Ce este turnarea prin injecție cu 2 lovituri

2-shot turnare prin injecție este o metodă inovatoare de a produce o singură piesă turnată din 2 materiale sau culori total diferite, unii oameni numesc acest lucru ca turnare prin injecție dublă, sau  2k turnare prin injecție.

În acest tip de turnare, două materiale cu proprietăți, culori și duritate diferite sunt turnate împreună într-un singur produs final compozit. Acest proces este eficient din punct de vedere al costurilor. Selecția materialului este factorul cheie pentru turnarea 2k. Este utilizat pentru producția pe scară largă.

În turnarea prin injecție 2k este posibil să se efectueze mai multe operații pe polimer în timp ce acesta este flexibil și fierbinte. Și se pot utiliza materiale diferite pentru a formula un produs final de înaltă calitate.

Turnarea prin injecție dublă este o tehnică de producție de turnare foarte dezvoltată care este utilizată pentru a produce piese turnate complexe din două materiale sau culori diferite. Imaginați-vă un proces foarte complex în care trebuie să amestecați diferite materiale, cum ar fi diferite tipuri de rășini și apoi să puneți toate aceste materiale într-o singură matriță cu mai multe piese.

Acum, să luăm în considerare o mașină care poate fi utilizată exclusiv pentru procesul de turnare prin injecție dublă. Ceea ce face această mașină într-un singur ciclu este destul de extraordinar: face două injecții. Prima duză umple un tip de plastic în matriță, iar apoi matrița se întoarce pe partea cealaltă pentru ca a doua duză să umple al doilea tip de plastic.

Punctul forte al turnării prin injecție dublă este că este posibilă producerea unei singure componente în care materialele rigide și flexibile sunt legate molecular. Această caracteristică este extrem de valoroasă pentru producție și funcționalitate și, ca atare, poate fi aplicată la numeroase produse din diferite industrii.

De asemenea, turnarea prin injecție dublă are potențial pentru noi oportunități. Aceasta ajută la reproducerea materialelor plastice transparente, a graficelor colorate și a finisajelor atractive pentru a fi încorporate într-o singură structură, îmbunătățind astfel atât utilitatea, cât și valoarea estetică a produsului.

Acum, permiteți-mi să vă prezint o altă tehnologie genială: Turnarea prin injecție în două timpi sau turnarea 2K. Această tehnică este deosebit de utilă atunci când se produc piese care trebuie să aibă culori diferite sau să fie realizate din materiale diferite în același timp. Este un revoluționar deoarece crește eficiența, scade cheltuielile și îmbunătățește calitatea rezultatului final.

Alegerea materialului potrivit este faza cea mai critică în procesul de turnare prin injecție cu două materiale. Aici intervine Sincer Tech, care are peste un deceniu de experiență și are o relație puternică cu clienții și furnizorii de materiale pentru a determina compatibilitatea, eficiența și conformitatea cu anumite standarde de aplicare. Acest proces atent asigură că materialele lipite formează un produs puternic și utilizabil pentru consumatori.

Procesul de turnare prin injecție a materialului dual implică două etape majore. În primul rând, rășina este injectată într-o matriță prin intermediul unui proces convențional de turnare prin injecție pentru a crea piesa de bază. După aceea, un alt material este injectat pentru a acoperi prima parte și a forma mai multe straturi sau structuri pe piesă. Acest proces formează o bună interconectare moleculară între diferitele materiale și asigură astfel caracteristicile structurale și funcționale necesare.

Această tehnică de fabricație este flexibilă în ceea ce privește proiectarea și aplicarea produselor care urmează să fie fabricate. Ea poate fi utilizată pentru a crea piese simple și complexe pentru automobile, electronice, bunuri de consum și aplicații medicale. Unele dintre cele mai frecvent utilizate materiale pentru D-MIM sunt diferite termoplastice, elastomeri termoplastici și cauciuc siliconic lichid, în funcție de caracteristicile necesare ale produsului final.

Prin urmare, turnarea prin injecție cu două materiale are numeroase beneficii în ceea ce privește producția de piese complexe și multifuncționale.

Beneficiile turnării cu două lovituri

Procesul de turnare prin injecție a plasticului cu dublă lovitură are ca rezultat numeroase beneficii care îmbunătățesc calitatea produselor, reduc costurile, sporesc utilizarea materialelor și extind posibilitățile de proiectare a produselor.

Îmbunătățirea performanței produsului:

Turnarea în două timpi facilitează dezvoltarea de produse cu performanțe îmbunătățite, deoarece cele două materiale sunt unite împreună. Această flexibilitate permite utilizarea atât a polimerilor plastici moi, cât și a celor tari într-o singură componentă pentru a garanta cea mai bună performanță și confort. Produsele precum dispozitivele medicale, aparatele electrocasnice și electronicele portabile sunt mai ergonomice și au un aspect mai bun atunci când sunt realizate în mai multe culori sau materiale.

Reducerea costurilor:

Cu toate acestea, turnare cu două lovituri este rentabilă deoarece implică un singur ciclu de prelucrare, chiar dacă este un proces în două faze. Este diferită de alte tehnici de turnare care pot necesita mai mult de un ciclu sau inserție, în timp ce turnarea în două etape se face într-un singur ciclu. Acest lucru duce la economisirea forței de muncă și a timpului utilizat în procesul de producție și minimizează cantitatea de material utilizat, reducând astfel costul total.

Flexibilitatea combinației de materiale:

Unul dintre principalele avantaje ale turnării în două etape este posibilitatea de a utiliza diferite tipuri de materiale într-un singur produs. Această flexibilitate permite utilizarea unor materiale care, în mod normal, nu sunt asociate între ele, cum ar fi siliconul cu termoplasticele, elastomerii termoplastici cu nailonul sau nailonul dur cu materialele moi la atingere. Aceste combinații oferă proprietăți diferite care sunt adecvate pentru diferite industrii, rezolvând probleme de producție și deschizând noi oportunități de proiectare.

Oportunități de design creativ:

Turnarea prin injecție în 2 timpi avantajează, de asemenea, designerii, oferindu-le mai multe opțiuni și creativitate în proiectare. Este potrivită pentru modele și forme de matrițe complicate și poate produce piese cu forme elaborate. Designerii se pot juca cu combinațiile de materiale, culori, texturi și aspecte funcționale ale produsului, iar acest lucru duce la crearea de produse unice și atrăgătoare din punct de vedere estetic.

Cu alte cuvinte, turnarea în două reprize oferă un ghișeu unic pentru crearea de piese estetice superioare, economice și foarte funcționale cu geometrii complexe.

Dezavantaje ale turnării în două timpi

Complexitate și costuri inițiale ridicate: Turnarea prin injecție în 2 timpi necesită proiectare detaliată, testare și crearea de instrumente de turnare care sunt proiectate special pentru acest proces. Acest proces începe, de obicei, cu prelucrarea CNC sau imprimarea 3D pentru crearea de prototipuri. Apoi, se realizează unelte de turnare complexe pentru a produce piesele necesare, ceea ce poate fi costisitor și necesită mult timp. De asemenea, este necesar un număr mare de teste și verificări înainte de producția la scară largă, acesta fiind un alt factor care conduce la costurile inițiale ridicate ale acestei tehnici de turnare.

Eficiență limitată a costurilor pentru serii mici de producție: Din cauza complexității sculelor și a pregătirii necesare pentru turnarea în două timpi, aceasta poate să nu fie rentabilă pentru producția de volum redus. Necesitatea de a scoate materialul anterior din mașină și de a pregăti lotul următor poate cauza mult timp de inactivitate și, astfel, face ca costul pe unitate să fie mai mare. Această limitare face ca procesul de turnare în două timpi să fie mai adecvat pentru producția la scară largă, deoarece costurile inițiale de instalare a procesului de turnare pot fi distribuite pe mai multe unități.

Constrângeri de proiectare și provocări de iterație: În cazul turnării în două timpi, matrițele de injecție utilizate sunt fie din aluminiu, fie din oțel, ceea ce creează limitări și complexități atunci când vine vorba de reproiectarea pieselor. Orice modificare a dimensiunilor cavității sculei sau a aspectelor de proiectare poate fi greoaie și poate necesita modificări majore ale matriței, ceea ce atrage costuri suplimentare și consum de timp. Unul dintre dezavantajele acestei abordări este incapacitatea de a efectua cu ușurință modificări ale designului proiectului sau de a face ajustările care pot fi necesare în anumite proiecte.

Prin urmare, turnarea în două etape este avantajoasă în crearea de piese complexe și multi-materiale, dar are propriile sale limitări și implicații de cost care pot să nu fie ideale pentru fiecare serie de producție, în special pentru producția la scară mică.

Ce este supramoldoarea?

Suprapunere este ca și cum ai picta un tablou în culori diferite, fie că este vorba de un articol personalizat sau de un produs care este produs în milioane de exemplare. Acum este timpul să înțelegem cum se produce această magie, indiferent dacă întreprinderea produce un milion sau o mie de unități.

În primul rând, începem cu un termoplastic puternic, care este așezat ca prim strat, la fel ca în construcția bazei unei clădiri. După aceea, adăugăm un alt strat, care este uneori chiar mai subțire și mai flexibil, plasându-l în jurul sau peste primul strat. Este ca și cum am aplica o armură sau un strat la bază, ceea ce este destul de atrăgător pentru ochi.

Când se întâmplă toate acestea, aceste materiale se unesc și creează o singură piesă, puternică și durabilă. Metoda de lipire poate fi fie chimică, când materialele sunt lipite chimic, fie mecanică, când materialele se întrepătrund. Acest lucru depinde de tipul de material utilizat și de modul în care a fost dezvoltată piesa.

Acest lucru este destul de interesant, deoarece procesul implică integrarea celor mai bune caracteristici ale materialelor utilizate, iar produsul final nu este doar funcțional, ci transmite și mesajul de soliditate și fiabilitate.

Beneficiile și limitările supramodelării

Ca și 2-shot turnare prin injecție de plastic, supramodelarea are mai multe avantaje în comun. Este deosebit de potrivită pentru fabricarea de piese de volum mare, de înaltă precizie, de înaltă rezistență și cu vibrații reduse. În plus, procesul este destul de ușor de implementat, deoarece mașinile convenționale de turnare prin injecție pot fi utilizate pentru supradozare.

Unele dintre cele mai frecvente utilizări ale supramodelării sunt în crearea de mânere pentru unelte, piese de interior și exterior pentru automobile, produse electronice și militare. Cu toate acestea, există unele dezavantaje de care trebuie să fim conștienți. Deoarece procesul este destul de exact și precis, nivelurile de acuratețe care pot fi atinse la supramodelare pot să nu fie la fel de ridicate ca cele care pot fi atinse la turnarea prin injecție în două timpi, iar compatibilitatea materialelor plastice poate limita, de asemenea, libertatea de proiectare.

Alegerea între turnarea cu două lovituri și supramotare

Atunci când se compară turnarea cu două lovituri și supramodelarea, producătorii de proiectare ar trebui să ia în considerare volumul piesei. Turnarea în două timpi este mai potrivită și mai aplicabilă pentru producția la scară largă, în timp ce supramotarea este mai potrivită pentru o gamă mică de producție de piese, în jur de câteva sute. Cu toate acestea, o analiză critică a atributelor cheie, cum ar fi costul de producție, complexitatea designului și compatibilitatea materialelor, este vitală pentru a ajunge la decizia corectă cu privire la cel mai potrivit proces de fabricație.

Acesta este momentul în care angajarea serviciilor unei firme de producție competente, precum Sincere Tech, poate fi foarte utilă. Echipa de ingineri, proiectanți, prelucrători și consilieri are o experiență semnificativă în gestionarea proiectelor de la faza de proiectare și prototipare până la faza de producție și distribuție. Contactați-ne astăzi pentru o ofertă gratuită de turnare prin injecție și lăsați-ne să vă ajutăm cu proiectul dumneavoastră.

Sunteți în căutarea unei companii fiabile de turnare prin injecție cu 2 lovituri?

Aveți nevoie de servicii profesionale în turnarea plasticului? Sincere Tech este locul potrivit pentru toate nevoile dumneavoastră. Echipa noastră este formată din designeri profesioniști, ingineri și mașiniști cu o vastă experiență în domeniu. Suntem alături de dvs. din momentul conceperii ideii până în momentul în care aceasta este gata să fie lansată în lume.

La Sincere Tech, cunoaștem diferențele dintre supramodelare și turnare în două timpi și vă vom ajuta să faceți alegerile corecte. Serviciile de turnare prin injecție oferite de noi sunt pentru diverse industrii și includ prototiparea și producția. Profitați de livrarea noastră rapidă, de prețurile accesibile și de calitatea produselor noastre.

SINCERE TECH este una dintre cele mai bune companii de turnare prin injecție 2-shot din China, care au fost în acest domeniu de peste 18 ani; putem face toate tipurile de matrițe de înaltă calitate, fie turnare normală, turnare prin injecție, turnare de inserție, turnare 2k, turnare de plastic medical overmolding, turnare auto sau turnare pentru aparate de uz casnic.

Oferim produse turnate prin injecție și mucegai de plastic personalizate pentru America, Europa și întreaga lume. Vă rugăm să ne trimiteți designul piesei dvs. sau o imagine a eșantionului dacă doriți să obțineți ajutor cu proiectul dvs. Vă vom oferi cea mai bună ofertă și soluție pentru proiectul dvs.; vă asigurăm că datele dvs. nu vor fi copiate sau partajate; putem semna, de asemenea, contracte NDA pentru siguranța proiectului dvs. Deoarece satisfacția dvs. este prima noastră prioritate.

Vă vom trimite o ofertă în termen de 24 de ore de la primirea cererii dvs. de ofertă cu design 3D. Pentru a lucra cu noi, vom putea să ne adaptăm serviciile pentru a vă acoperi proiectarea pieselor, fabricarea matrițelor și proiectarea producției.

Sunteți gata să vă transformați ideile în realitate? Încarcă-ți Fișiere CAD pe platforma noastră și obțineți o ofertă online în câteva momente. Alegeți Sincere Tech pentru a obține servicii de turnare a plasticului de înaltă calitate și la prețuri accesibile, cu cel mai scurt timp de răspuns.