Defecte ale liniei de sudură în turnarea prin injecție

Ce sunt defectele liniei de sudură în turnarea prin injecție

Atunci când plasticul curge în jurul unui obstacol (de exemplu, o gaură) într-o cavitate de turnare, punctul în care materialul se reunește se numește defecte ale liniei de sudură. Dacă două sau mai multe materiale plastice curg împreună după ce se unesc, acestea vor deveni o linie de sudură. Defecte ale liniilor de sudură va exista întotdeauna atunci când două sau mai multe fluxuri de topire se întâlnesc. numim linii de tricotat și defecte.

Defecte ale liniei de sudură în turnare prin injecție este un linie sau linii pe suprafața piesei, care a cauzat aspectul urât al piesei sau durata de viață a piesei, sau chiar rupte cu ușurință. Aceste linii de sudură apar, de obicei, în jurul găurilor sau în zona de îmbinare a fluxului de material în partea turnată injectată, unele linii de sudură sunt foarte mici, în special dacă partea turnată este fabricată din material de sticlă firber, trebuie să fie foarte atentă în producția masivă.

Linie de sudare

Probleme legate de defectele liniilor de sudură și de depanare

Defecte ale liniilor de sudură se formează atunci când două fronturi de curgere sunt unite. Un obstacol, cum ar fi un știft de miez sau găuri, va diviza fluxul de material și va provoca o problema liniei de sudură să se formeze pe cealaltă parte.

Defectele liniilor de sudură se pot forma, de asemenea, atunci când fronturile de curgere de la două porți se unesc sau atunci când secțiunile groase și subțiri ale unei piese determină divizarea și unirea unui flux. Deoarece plasticul se răcește pe măsură ce curge, fronturile de curgere separate sunt parțial solidificate atunci când se întâlnesc și formează linia de sudură.

Acest lucru poate duce la probleme de calitate. Problemele legate de liniile de sudură sunt de obicei o linie vizibilă pe suprafața piesei și pot fi o problemă de aspect. De asemenea, liniile de sudură pot reduce rezistența piesei cu 10% - 20%, putând crea o problemă structurală în funcție de localizarea lor. Reducerea rezistenței este mai gravă în cazul materialelor umplute cu sticlă, deoarece fibrele nu traversează linia de sudură.

Imaginea de mai jos este un grafic al liniei de sudură. Linia neagră de pe piesă reprezintă linia de sudură. Pe această piesă există două linii de sudură majore. Linia de sudură din partea laterală a piesei este creată atunci când fronturile de flux de la cele două porți separate se întâlnesc. Liniile de sudură de la capătul fluxului se formează atunci când frontul de flux se deplasează în jurul știftului care formează gaura și se întâlnește pe cealaltă parte.

Pentru a evita liniile de sudură problematice, este esențial să știți unde se vor forma liniile de sudură pe piesele cu aspect sau rezistență critică. Analiza fluxului de mucegai oferă un grafic al liniilor de sudură care detaliază locația liniilor de sudură. Rețineți că analiza poate fi utilizată doar pentru a prezice locația liniei de sudură, nu și rezistența sau aspectul liniei de sudură. Cu toate acestea, liniile de sudură pot fi mutate în zone cu tensiuni reduse sau în zone cu presiune de ambalare mai mare ale piesei prin modificarea locației porții.

Dacă o matriță pentru injecție de plastic este construită fără a lua în considerare impactul numărului și poziției liniilor de sudură, matrița poate să nu producă o piesă acceptabilă,

Abilități de depanare a defectelor liniilor de sudură

Odată ce mucegaiul a fost făcut și defecte ale liniilor de sudură în turnarea prin injecție apare, pentru a rezolva această problemă a liniei de sudură prin utilizarea abilității de depanare de mai jos va îmbunătăți această problemă.

• Creșteți presiunea de injecție
• Creșterea temperaturii de topire
• Creșterea temperaturii matriței
• Măriți gurile de aerisire
• Schimbarea locației porții
• Creșteți diametrul canalului de rulare

Dacă analiza fluxului matriței nu este utilizată pentru a rezolva aceste probleme înainte de construirea matriței, compania de matrițe din plastic va fi nevoită să utilizeze una dintre soluțiile costisitoare de mai sus!

Studiu de caz linie de sudură în turnarea prin injecție

Cu câțiva ani în urmă, un client a transferat un vechi cavitate unică mucegai la sediul nostru. Piesa era un inel dreptunghiular foarte simplu. Avea două sub-grile, câte una la fiecare capăt al piesei, pe partea scurtă a dreptunghiului. Materialul era umplut cu sticlă și constituia o piesă foarte rezistentă.

Am prezentat primul eșantion și am primit imediat aprobarea pentru producție. A doua zi am livrat primele piese pentru comanda lor. La câteva săptămâni după livrarea pieselor din plastic, am primit un e-mail de la directorul general al clientului nostru, care ne mulțumea pentru serviciul foarte rapid, apoi a continuat să spună că niciuna dintre piese nu era utilizabilă deoarece nu trecuse "testul ciocanului".

Primele cuvinte care mi-au ieșit din gură au fost "ce este testul ciocanului? Și de ce nu s-a vorbit despre această cerință de testare înainte de aceasta". după comunicare, am observat testul cu ciocanul. Era destul de simplu; piesa era așezată pe o masă metalică astfel încât să stea în picioare, sprijinindu-se pe axa sa lungă. Un tehnician a început apoi să lovească piesa cu capătul ascuțit al unui ciocan de zidărie din oțel.

Piesa s-a rupt chiar în mijlocul laturii lungi. Am examinat piesa și am întrebat dacă au mai avut această problemă. Directorul general a spus că acest lucru se întâmplă tot timpul și că este o problemă majoră. După cum s-a dovedit, ciocanul a fost folosit pentru a fixa o piesă metalică între două piese din plastic pentru a realiza ansamblul. Piesele metalice erau prea rigide pentru a fi asamblate manual, așa că a fost folosit ciocanul.

Examinarea mea ulterioară a arătat că defecțiunea a avut loc la unul dintre linii de sudură în piesă. Liniile de sudură apar atunci când plasticul curge în jurul unui miez și apoi se unește din nou, poate că uneori nu puteți vedea acest lucru cu ochii, dar dacă piesa are o cerință funcțională, ca în acest caz, piesa trebuie să încarce o anumită putere, astfel încât chiar și linii de sudură nu există încă va fi rupt, pentru că există încă o linie comună care umple zona comună.

Soluția a fost foarte simplă, problema a fost că nimeni nu s-a uitat la modul în care piesa a fost închisă și cum va fi asamblată. I-am spus clientului că vom modifica puțin matrița și vă vom trimite noile mostre care nu se vor rupe.

Am avut una dintre matrițele noastre care are probleme cu linia de sudură pe piesă turnată și am blocat pur și simplu una dintre cele două porți. Acest lucru a însemnat că toate materialele ar curge printr-o singură poartă și că linie de sudură care rezultă din noul model de curgere ar fi pe axa scurtă. Vechiul model de curgere a produs o linie de sudură în mijlocul ambelor laturi lungi. Am testat piesele cu propriul nostru ciocan și nu am putut produce o defecțiune. Am trimis imediat piesele recent re-gregate clientului și i-am cerut să le testeze cu ciocanul lor.

Nici ei nu au putut sparge piesele, am luat primele piese înapoi și le-am casat, iar piesele noi le-am livrat în următoarele două zile.

Sincere Tech este una dintre primele 10 companii de turnare prin injecție de plastic din China care oferă turnare prin injecție personalizată și delvier la nivel mondial, avem o experiență bogată pentru a rezolva toate defecte de turnare, toate piesele noastre de turnare vor fi 100% îndeplinesc cerințele dumneavoastră, dacă aveți orice proiect care are nevoie de servicii de turnare prin injecție de plastic din China, bun venit să ne contactați.