Ce este turnarea prin inserție

Ce este turnarea inertă

Inserție turnare este un supramoulare tehnologie de fabricație pentru producerea de piese din plastic preformate; uneori o numim turnare cu inserție metalică sau supramoldoare, ceea ce înseamnă că turnarea cu inserție este un tip de supramoldoare (substratul pentru supramoldoare este reprezentat de inserții în loc de piese din plastic). Înainte de turnare, inserția este introdusă într-o supramuiere prin injecție, creând un singur produs final care combină o singură piesă de turnare cu inserții. Inserția, care poate fi fabricată din metale, ceramică, șuruburi de cupru sau alte materiale plastice sau metalice, este introdusă într-o cavitate a matriței înainte de a fi injectată cu rășină plastică.

În cazul în care inserțiile sunt construite din plastic sau din bucăți de plastic turnate, vom numi acest proces supramodelare, în timp ce prima lovitură a piesei de inserție din plastic este denumită substrat. Dacă inserțiile sunt formate din metal, ne vom referi la proces ca turnare cu inserție metalică.

Turnare cu inserție metalică

Multe industrii de pe piața globală, inclusiv electronice, auto, mobilier și multe altele, utilizează pe scară largă turnarea prin inserție pentru a reduce costurile de asamblare pentru piese care necesită rezistență, durabilitate și precizie extreme. Turnarea prin inserție poate produce produse complexe din plastic cu diferite materiale de inserție sau componente într-un singur proces de turnare, eliminând necesitatea unor etape separate de asamblare și reducând costurile de producție. În plus, turnarea inserțiilor poate crește calitatea și fiabilitatea pieselor prin formarea unei legături puternice între inserție și rășina de plastic. Numim acest tip de turnare a inserțiilor metalice din alamă sau turnare a inserțiilor de șuruburi atunci când inserăm șuruburi metalice și materiale plastice într-o piesă turnată sau atunci când turnăm diferite șuruburi sau materiale din alamă într-o singură piesă turnată.

Turnarea cu inserție personalizată nu numai că reduce costurile de asamblare și de manoperă, dar, de asemenea, depășește performanțele pieselor de asamblare prin reducerea dimensiunii și a greutății piesei, sporind fiabilitatea componentelor și oferind o rezistență și o structură îmbunătățită a piesei cu o flexibilitate sporită a designului.

Astăzi, peste 90% din piesele de turnare cu inserție provin de la Companii chineze de fabricare a matrițelor, unde costurile reduse ale forței de muncă și controlul calității sunt factori importanți. China are capacitatea de a asambla toate piesele finale și apoi de a vi le expedia.

Suntem profesioniști în fabricarea și fabricarea matrițelor din plastic de peste 18 ani, cu o echipă puternică de ingineri, o echipă de fabricanți de matrițe și o echipă de producție pentru controlul calității.

Ne putem ocupa de proiectul dvs. de la început până la sfârșit, indiferent dacă implică turnare normală, turnare prin injecție 2K, turnare cu inserție personalizată, turnare din plastic medical, turnare cu inserție metalică, industria auto, piese cosmetice turnate prin injecție, turnare prin injecție a aparatelor de uz casnic, turnare finală produs assebmly serviciu, și multe altele.

Procesul de turnare prin inserție

Procesul de turnare prin inserție începe fie prin introducerea inserțiilor metalice înainte de procesul de turnare prin injecție (tehnologie utilizată în mod normal), fie prin introducerea acestora după procesul de turnare prin injecție (prin presare). Un operator al procesului de turnare prin inserție sau un braț robotizat va încărca inserțiile în matriță dacă alegeți să le introduceți înainte de procesul de turnare prin injecție a plasticului.

Dacă se alege introducerea inserțiilor metalice după procesul de turnare prin injecție a plasticului, este posibil să fie necesare unele unelte de presare după turnarea plasticului procesul de turnare prin injecție este completă și piesa este răcită. Apoi, se presează inserțiile filetate în orificiu sau în proeminența goală. Există două tipuri de turnare a inserțiilor prin presare: prin presare la rece și prin presare la cald.

Mai simplu spus, prin turnarea inserțiilor prin presare la rece se presează un șurub metalic rece sau o altă inserție în poziția găurii, în timp ce prin turnarea inserțiilor prin presare la cald se introduce o inserție metalică fierbinte în poziția găurii și se răcește piesa metalică. Ambele tipuri de turnare cu inserție necesită o potrivire prin interferență între diametrul orificiului și inserția metalică.

De obicei, turnarea prin inserție integrează inserția în matriță înainte de procesul de turnare prin injecție, acesta fiind principalul său avantaj. Tot ceea ce discutăm mai jos se referă la acest proces, pe care îl putem numi turnare prin injecție cu inserție sau supramotare.

Această procedură reduce în mod ideal costurile de inserție, ceea ce poate permite clienților noștri să economisească costuri substanțiale la proiectele de turnare prin inserție. Dacă doriți să aflați mai multe despre turnarea prin injecție a inserțiilor, puteți merge la inserție turnare prin injecție pentru mai multe informații.

În contextul procesului de turnare prin inserție, utilizarea unui braț robotizat pentru manipularea pieselor poate aduce beneficii semnificative. Când vine vorba de îndepărtarea pieselor turnate și de pregătirea acestora pentru alte procese, un robot cu axe multiple poate face acest lucru mai rapid și mai precis decât un om. După ce piesa turnată este creată și expulzată din matriță, robotul prinde piesa și o mută fie într-o locație pentru a fi ținută, fie pe un sistem pentru a fi inspectată. Dispunerea generală a echipamentului de producție și tipul de produs în curs de creare determină această decizie.

Pentru a asigura un nivel ridicat de calitate pentru multe piese care trec prin turnare prin inserție, roboții pot avea montate pe ei sisteme de vedere. Aceste sisteme de vedere inspectează piesele mai rapid decât oamenii și știu exact care este precizia de plasare a componentei metalice.

Mai multe industrii prosperă pe baza produselor create prin procesul de turnare prin inserție. Într-adevăr, acest tip de proces de turnare prin injecție a inserțiilor personalizate produce o gamă largă de produse.

Cumpărarea de muluri cu inserție de la un chinez matriță de injecție companie va economisi o mulțime de bani, deoarece costurile forței de muncă sunt scăzute în China. Mai jos este piesa de turnare prin injecție a plasticului care este creată prin acest tip de proces de turnare a inserțiilor personalizate. Aceasta este piesa de turnare cu inserție din alamă, care are mai mult de 20 de șuruburi metalice turnate împreună cu materialul plastic PC.

Costuri de turnare a inserțiilor.

Există anumiți factori care afectează costurile de turnare a inserțiilor.

Prețul inserției determină prima componentă. Puteți crea inserții folosind o varietate de materiale de turnare, cum ar fi materiale plastice precum ABS, PC sau PA și inserții metalice precum oțel sau aluminiu. Materialul utilizat, dimensiunea și complexitatea inserției, precum și cantitatea necesară vor afecta costul inserțiilor. Fabricarea a 100 de bucăți de inserții, spre deosebire de 1000 de inserții metalice, va duce la un preț pe unitate semnificativ diferit.

Costul matriței de inserție contribuie semnificativ la costul total al turnării prin inserție. Matrița joacă un rol crucial în procesul de turnare prin injecție, deoarece definește forma și caracteristicile piesei finite. Acest cost inițial va depăși costul unitar; dacă intenționați să produceți mii de piese, crearea matrițelor de inserție va fi benefică. Dacă inserția este fabricată din plastic prin tehnologia de turnare prin injecție, atunci o putem numi supramoletare. Acest lucru va necesita două matrițe, una pentru primele piese din plastic și una pentru supramuiere, ceea ce va crește costul inițial al matriței.

Un alt factor semnificativ în costurile de turnare prin injecție a inserțiilor este forța de muncă. Comparativ cu turnarea prin injecție standard, turnarea prin injecție a inserțiilor implică mai multă forță de muncă, deoarece operatorii trebuie să plaseze manual inserțiile în matriță înainte de fiecare injecție. Acest lucru va crește timpul de ciclare și costul manual.

Consultarea unui producător profesionist de turnare prin injecție va oferi o estimare precisă a costurilor de turnare prin injecție a inserțiilor. Aceștia vă pot evalua cerințele specifice ale proiectului și vă pot oferi o analiză detaliată a costurilor pe baza datelor și specificațiilor 3D, a ratei deșeurilor și a volumului de producție. Acest lucru vă va ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză și să stabiliți dacă turnarea prin injecție a inserțiilor este alegerea potrivită pentru proiectul dumneavoastră. Vă invităm să ne trimiteți proiectul dvs. de turnare prin injecție a inserțiilor și vă vom oferi un preț în 24 de ore.

Mai jos sunt prezentate câteva dintre inserție personalizată piese de turnare prin injecție pe care le-am făcut înainte. Dacă aveți vreun proiect care are nevoie de muluri cu inserție de alamă, peste muluri, sau orice inserție metalică de turnare, trimiteți-ne cerințele dvs. pentru o cotație.

Avantajele turnării prin inserție

Un substitut extrem de eficient pentru tehnicile convenționale de asamblare a pieselor de inserție cu adezivi, conexiuni, sudură, lipire sau elemente de fixare este turnarea prin injecție a inserțiilor. Există numeroase avantaje ale acestei metode de ultimă generație care pot îmbunătăți considerabil eficiența și calibrul componentelor dvs. turnate. Mai jos sunt prezentate câteva avantaje ale turnării prin injecție a inserțiilor față de turnarea prin injecție tradițională.

Reducerea pieselor de turnare finale

Piesele de turnare mai mici produse prin turnarea prin inserție sunt printre principalele sale avantaje. Comparativ cu tehnicile convenționale de asamblare, turnarea prin inserție creează piese mai mici prin turnarea inserțiilor metalice cu plastic în timpul procesului de turnare. Această contracție îmbunătățește performanța generală a procesului de turnare, în plus față de economisirea costurilor materialelor. În plus, o reducere semnificativă a greutății pieselor sporește atât performanța, cât și rentabilitatea.

Scăderea cheltuielilor cu forța de muncă și asamblarea

Turnarea prin inserție nu numai că reduce dimensiunile, dar și costurile de manoperă și de asamblare. Spre deosebire de metodele tradiționale de asamblare în mai multe etape, care necesită multă forță de muncă, turnarea prin injecție cu inserție integrează două sau mai multe elemente într-o singură piesă de turnare într-o singură lovitură. Această metodă eficientă reduce semnificativ costurile de manoperă și de asamblare. Procedurile complexe de asamblare nu sunt necesare, deoarece tot ceea ce i se cere unui lucrător în timpul procesului de producție prin turnare este să plaseze pur și simplu elementul metalic în matriță. În plus, o singură lovitură este perfectă pentru piesele de turnare cu inserții complicate, deoarece poate modela una sau mai multe inserții.

Încredere sporită

Fiabilitatea sporită pe care o oferă turnarea prin inserție este un alt beneficiu demn de remarcat. Procesul de turnare prin inserție asigură o legătură puternică și de lungă durată prin turnarea strânsă a fiecărei componente în termoplastic. Acest lucru previne problemele comune ale procesului de asamblare, cum ar fi slăbirea pieselor, nepotrivirea și nealinierea, printre altele. Utilizarea rășinii plastice în procesul de turnare crește și mai mult rezistența pieselor la stres și vibrații, sporind astfel fiabilitatea și durabilitatea acestora.

Flexibilitate sporită în proiectare

Turnarea prin inserție le facilitează proiectanților să se gândească la modul în care aceste piese ar trebui asamblate împreună. Prin eliminarea nevoii de a se gândi la modul de asamblare a pieselor sau de fixare a componentelor din metal și plastic împreună, proiectanții pot economisi timp și se pot concentra pe alte aspecte ale proiectării. Acest proces de turnare prin inserție simplifică soluționarea a numeroase probleme de proiectare.

Cheltuieli mai mici de turnare prin injecție și productivitate sporită

Turnarea inserțiilor contribuie la îmbunătățirea eficienței și la scăderea costurilor totale de turnare prin injecție. Operatorilor li se poate părea dificil să fixeze inserțiile în timpul etapei de turnare, în special dacă lucrează cu piese metalice mici sau multe care sunt predispuse la cădere. Pe de altă parte, utilizarea mașinilor de injecție verticale crește foarte mult productivitatea, economisește timp și reduce posibilitatea inserțiilor căzute sau plasate greșit. Acest lucru contribuie la reducerea costurilor de turnare prin injecție, îmbunătățind în același timp eficiența generală a procesului de turnare.

Dacă aveți o inserție modelare proiect în mână, contactați-ne pentru a obține un preț. Suntem în acest domeniu de peste 18 ani, realizând mulaje pentru inserții personalizate. Suntem experți în furnizarea de servicii de turnare de inserții care sunt adaptate la nevoile fiecărui client în parte.

Deoarece fiecare proiect este diferit, Sincere Tech este unul dintre primele 10 producători de matrițe în China și oferă o varietate de opțiuni de turnare a inserțiilor personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice ale fiecăruia dintre clienții noștri. Pentru a garanta că oferim cea mai înaltă calitate a matriței de inserție și a oricărei alte matrițe de injecție personalizate, avem producători de matrițe calificați care operează cu utilaje de ultimă generație.

noastre servicii de turnare a inserțiilor sunt excelente și la prețuri rezonabile. Pentru a menține prețuri ieftine în timp ce producem produse de turnare a inserțiilor de înaltă calitate, folosim tehnologie de ultimă oră. Acest lucru ne permite să oferim prețuri scăzute clienților noștri fără a sacrifica calitatea.