China Mold | Plasticmold.net

Accesorii hardware pentru mobilă

Mobila este un lucru care nu numai că este necesar într-un loc de locuit, dar, de asemenea, face ca locul să arate bine și să fie atractiv. Mobilierul bine organizat face din cameră cel mai bun și liniștit loc. Mai presus de toate, casa este cel mai important loc din viața fiecăruia. Așadar, toată lumea vrea să o facă frumoasă și atractivă. Prin urmare, oamenii sunt foarte exigenți în ceea ce privește selectarea mobilierului.

În prezent, există pe piață o mare varietate de mobilier cu modele și combinații de culori minunate. Mobilierul pliabil este o binecuvântare pentru persoanele care au case mici.

Nu numai mobilierul, ci și alte accesorii de mobilier sunt, de asemenea, importante pentru a face din casă un loc de locuit plăcut. Accesoriile hardware pentru mobilier joacă, de asemenea, un rol important în decorare. Aceste elemente fac mobilierul frumos și atrăgător.

Accesoriile hardware pentru mobilă sunt orice elemente care sunt utilizate pentru a decora, a susține mobilierul. De exemplu, butonul, mânerele, cadrele, brațele și picioarele paturilor sau canapelelor, etc. Există o mulțime de modele pentru feroneria de mobilă. Acestea sunt disponibile în diferite materiale, cum ar fi nichel, alamă, bronz, oțel inoxidabil, cupru și lemn etc.

Alegerea mobilierului și a accesoriilor de mobilier reprezintă gustul și creativitatea dumneavoastră. O alegere bună și decentă face din casa dvs. un loc confortabil și plăcut pentru dvs. și pentru ceilalți care vă vizitează locuința.

Modele antice de hardware de mobilier sunt, de asemenea, disponibile pe piață, ceea ce este o bună amintire a trecutului nostru bogat. Aceste articole includ dulapuri și mobilier, butoane și mânere, încuietori și chei, încuietori pentru dulapuri, printre altele.

Există elemente minunate în feroneria mobilierului care nu numai că îmbunătățesc aspectul mobilierului, dar îl fac și mai confortabil. Sertarele sunt prevăzute cu glisiere care permit deschiderea și închiderea ușoară a sertarelor cu o simplă atingere. Departamentul de feronerie pregătește, de asemenea, balamale cu închidere ușoară care fac ca ușile să se deschidă și să se închidă drept și ușor.

Accesoriile hardware pentru mobilier oferă o oportunitate de a îmbunătăți aspectul spațiilor dvs. de locuit cu ajutorul diferitelor mobilier hardware, cum ar fi elevatoare TV, lămpi, paturi Murphy, grommets din diferite materiale.

De asemenea, oferă posibilitatea de a vă actualiza dormitorul, salonul etc. la costuri reduse, prin simpla schimbare a feroneriei mobilierului. Pentru a schimba întreaga mobilă sunt necesari mai mulți bani. Puteți utiliza diferite stiluri de feronerie care nu numai că actualizează aspectul camerei, dar vă și fac să vă simțiți proaspăt.

Accesoriile de mobilier de bază pentru cultură sunt, de asemenea, pregătite de diverse departamente de feronerie. Puteți obține feronerie în funcție de diferite culturi. Dacă doriți să oferiți camerei dvs. un aspect european, puteți utiliza modele europene, în mod similar, sunt disponibile și modele din alte culturi.

Concluzie

Mobila este o parte esențială a fiecărei case. Alegerea înțeleaptă a mobilierului și a accesoriilor de mobilier face din casa dvs. un loc de locuit confortabil și plăcut. Există o varietate voluminoasă de modele de accesorii de mobilier. Oamenii le pot obține în funcție de cerințele și gusturile lor. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere un lucru: fiecare mobilier nou trebuie achiziționat ținând cont de designul și culoarea celui existent. Aceasta va oferi o combinație bună de accesorii care face aspectul general.

2020年1月8日/de administrator

Producător de cupe menstruale în China

Doriți să cumpărați cupe menstruale cu ridicata de la companii din China? Sincere Tech poate fi dvs. Producător de cupe menstruale în China, suntem unul dintre primii 10 producători de matrițe în china care produce cupe menstruale și orice alte produse turnate personalizate, vă putem oferi Cupe menstruale en-gros preț, avem o matriță gata cu 4 dimensiuni de Cupe Menstruale, vă rugăm să ne contactați pentru a obține mai multe detalii.

Ce sunt cupele menstruale

A cupă menstruală este un hotar turnat în formă de clopot care se umple ca un tip de siguranță menstruală și este purtat în interiorul vaginului. Mai degrabă decât să rețină lichidul menstrual, se umple ca un vas de capacitate până când cupa este potrivită pentru a fi evacuată. O cupă menstruală este mai delicată decât un șervețel curat și poate prelua de două ori mai mult lichid decât un tampon obișnuit, fără a se schimba sau fără pericol de scurgere.

Datorită capacității mai mari de stocare a cupei menstruale, este o resursă tentantă pentru doamnele cu moduri dinamice de viață, inclusiv călătoria, alpinismul sau chiar alergarea pe distanțe lungi. Cupele menstruale sunt produse folosind fie latex, fie silicon hipoalergenic, ceea ce implică faptul că purtătorul poate fi ferit de deranjamente nedorite și hipersensibilități. Există, de asemenea, o cupă menstruală lavabilă.

Acest sortiment reutilizabil este destinat să dureze undeva în intervalul de 10 până la 15 ani, ceea ce îl face atât financiar, cât și ecologic benevolent. Deoarece cupele menstruale stochează lichidele menstruale în interiorul corpului, acestea elimină murdăria și pot servi, de asemenea, la diminuarea mirosului cauzat în mod regulat chiar și de măsurile de urmărire a scurgerilor de lichid menstrual care nu pot fi menținute la o distanță strategică la fel de impecabilă cu tampoane sau șervețele sterile.

În ciuda faptului că este imaginativă, cupa menstruală nu este nouă. Cupa menstruală primar chime format a fost protejat în 1932, ceea ce face planul fundamental foarte aproape optzeci de ani de vârstă. Oricum, limitările în publicistică și tabuurile sociale privind discuțiile despre ciclul feminin au făcut dificilă răspândirea cuvântului până când piața de asigurare a perioadei interne a fost depășită de tampon. Cu toate acestea, doamnele pot avea încredere că elementul are sponsorizarea de mulți ani de cercetare, testare și îmbunătățire.

În Statele Unite, cupe menstruale sunt controlate de Food and Drug Administration (FDA). Nu au fost anunțate cazuri de tulburări de asomare dăunătoare atribuite utilizării cupe menstruale. Au existat rapoarte de contaminare cu drojdie, cu toate acestea, astfel de episoade au fost cauzate de sprijinul slab al cupei menstruale lavabile. Altceva, cupa menstruală a demonstrat a fi total ok pentru utilizarea regulată.

The Soluție menstruală DivaCup este cea mai recentă dezvoltare în materie de securitate a curățeniei feminine. Produs folosind silicon de evaluare restaurativă 100%, este cea mai avantajoasă, plăcută și fiabilă opțiune în contrast cu tampoanele și pernele. Este purtat în interior și ecologic cordial, deoarece este reutilizabil. Perfect pentru toate exercițiile, înot, sport și voyaging.

Cea mai eficientă metodă de a folosi cupa menstruală

Există diferite tipuri de cupe menstruale care sunt accesibile pe piață în acest moment. Există tipuri delicate, adaptabile și consumabile. Acestea sunt în cea mai mare parte vândute în puncte de vânzare cu amănuntul semnificative. Acestea sunt produse folosind polietilenă fără latex și sunt modelate ca un stomac. În acel moment, există cupe menstruale care sunt formate ca niște clopoței. Acestea sunt reutilizabile și sunt propuse să dureze până la 10 ani.

O mulțime de organizații au încercat să promoveze utilizarea cupe menstruale în timpul anilor '90, dar acestea au fost trase înapoi pentru că nu o tonă de doamne au fost intrigat să încerce cupa menstruală. O mulțime dintre ele au întrebat: "Ce sunt cupele menstruale?" În plus, aveau nevoie să realizeze cum să utilizeze o cupă menstruală. La trecerea de o mie de ani, un număr din ce în ce mai mare de doamne încearcă cupele menstruale, ceea ce face ca lucrurile să devină celebre mineral decât în orice alt moment. Ele își dau seama că, prin această altă opțiune, contribuie la salvgardarea pământului.

Ulterior cumpărării unei cupe menstruale, trebuie să parcurgeți cu atenție instrucțiunile. Aceste orientări fluctuează începând cu o marcă a cupei menstruale, apoi pe următoarea, deci este perspicace să parcurgeți pliantele și peste din nou pentru a vedea complet cum să utilizați o cupă menstruală. În timp ce o încorporați în vagin, rămâneți liberă și nu vă tensionați mușchii. Acest lucru va face doar să fie chinuitor și greu pentru dvs. să încorporați. Prima încercare de încorporare este, de obicei, cea mai dificilă. Aveți răbdare și veți reuși.

De ce trebuie să folosești cupa menstruală

Doamnele sunt cunoscute pentru a fi mai strălucitoare și în mod constant cele care mențin o distanță strategică de risipă, cu toate acestea, în ceea ce privește utilizarea de perne curate în timpul ciclului menstrual, ideea dispare pur și simplu! Continuarea unei existențe cu toate pierderile din jur nu este cu siguranță o alegere superioară.

Scopul principal din spatele unei astfel de risipă din partea unei doamne este pernele dispensabile, care, prin conducerea inconsecventă și va face, fără îndoială, o mulțime de risipă care acordă puțină atenție la ceea ce încercați. În orice caz, schimbarea utilizând cupe menstruale mai degrabă decât perne dispensabile este cu siguranță o schimbare pentru îmbunătățirea publicului larg.

Iată motivele pentru a folosi cupele menstruale:

Cupa menstruală prudentă poate fi utilizată pentru o perioadă de aproximativ zece ani, dar în conformitate cu recomandarea unui specialist și cu curățenia individuală, indiferent dacă schimbați aceste cupe în fiecare an, în ciuda a tot ceea ce ați pus deoparte relativ numerar.

Starea de bine atunci când utilizați cupa, veți realiza că materialul utilizat nu este deranjant și poate fi echilibrat pentru utilizarea dvs. Cea mai bună parte este că nu ingerează umezeala din corp ca pernele sterile, ci doar preia fluxul.

Probleme de călătorie-din moment ce utilizați cupa menstruală, trebuie doar să transportați o singură cupă, spre deosebire de a merge pentru toată oferta de perne sterile. Acest lucru face voyaging progresiv plăcut cu nici o tulpina de aruncare a deșeurilor sau de spălare a țesăturii.

Nivelul de consolare-acesta este un factor pentru care cupele menstruale sunt cele mai bune, deoarece nu vă fac să vă simțiți înmuiată sau stânjenită, deoarece sunt rupte în interiorul corpului. Cupele pot conține mai mult decât tampoanele și duc la o sarcină mai mică.

Mediu- cea mai bună parte aici este că, cu aceste cupe, problema aruncării deșeurilor și a ruinării porțiunii de natură nu rămâne ca o problemă. De asemenea, elementele utilizate în aceste cupe, cum ar fi siliciul, sunt accesibile în abundență, astfel încât nu epuizează niciun activ.

Avantaje și dezavantaje ale cupei menstruale comparativ cu altele.

Fiecare astfel de lucru, ori de câte ori se gândește la el, face din cupa menstruală cel mai bun și mai util articol. Este o abordare pentru a pune capăt risipei sau suferinței care este în cea mai mare parte cauzată de diferite articole. Este dificil să ai fiecare astfel de element într-un singur articol, însă odată cu apariția acestei noi cupe menstruale, problemele legate de condiții sau de confort pot fi rezolvate în mod eficient.

Doamnele au folosit tampoane sau perne pentru a-și fixa ținuta în timpul ciclului menstrual. Aceste cupe sunt utilizate ca un alt la tampoane și perne și ei ajung într-o dimensiune de aproximativ 5 cm (2in) peste. Acestea pot reține mai mult sânge decât alte tehnici, în funcție de flux, puteți utiliza cupa timp de 12 ore, ajutând numeroase femei să ducă o viață de zi cu zi plăcută. Cupele mai mari sunt în mod constant propuse pentru doamnele de peste 30 de ani, care au conceput o progenitură și, în plus, experimentează o moarte copleșitoare.

Avantaje

Există numeroase preferințe pentru utilizarea unei cupe menstruale, inclusiv:

Fonduri de rezervă monetară: O cupă poate fi o speculație mai directă, de aproximativ $25 până la $45. În orice caz, se poate continua pentru o perioadă destul de lungă, în funcție de cupă. Utilizarea unei cupe va pune în sfârșit deoparte bani, în contrast și achiziția standard de tampoane sau perne.

Solace: Multe persoane raportează că o cupă menstruală este mai plăcută decât pernele sau tampoanele. Cupele tind să nu provoace uscăciune vaginală, care este un protest tipic cu privire la tampoane.

Mai puține spasme: Există unele rapoarte narative ale persoanelor care au probleme menstruale mai puțin sau mai puțin dificile în timp ce utilizează o cupă. Cu toate acestea, alții văd inversul ca fiind evident.

Mai puține epave: Atunci când este încorporată corespunzător, cupa nu ar trebui să se rupă sau să se verse, iar o persoană poate distruge una în timp ce lucrează, înoată sau face duș. Câteva mărci raportează că cupele lor sunt protejate și plăcute de purtat în timpul sexului.

Diminuarea efectului natural: Tampoanele și tampoanele sunt de obicei de unică folosință și însoțesc mănunchiuri de pachete, cu toate acestea, cupele sunt destinate pentru o perioadă destul de lungă de utilizare. Acest lucru poate diminua radical numărul de articole menstruale care ajung la gropile de gunoi.

Dezavantaje

Încorporarea și expulzarea unei cupe menstruale poate fi dezordonată atunci când o persoană o utilizează pentru prima dată. Câteva persoane se simt grețoase sau stânjenite de sângele lor menstrual. Utilizarea unei cupe poate să nu fie o alternativă decentă dacă este așa.

O cupă menstruală poate fi, de asemenea, stânjenitoare dacă o persoană nu o integrează corespunzător sau dacă utilizează o dimensiune necorespunzătoare.

De asemenea, o persoană cu un flux extrem de copleșitor sau care, de cele mai multe ori, obține aglomerări în sângele menstrual poate întâmpina câteva pauze.

Câteva persoane sunt îngrijorate de contractarea tulburării letale de asomare (TSS), care este contaminarea care se creează ocazional după utilizarea prelungită a tampoanelor.

În orice caz, TSS este incredibil de rar atunci când se utilizează cupe menstruale sau tampoane. Utilizarea cupei așa cum este planificat și epuizant și spălarea din când în când poate ajuta la scăderea pericolului de boli.

Cum să găsiți producătorul de cupe menstruale

Aproape fiecare și fiecare cupă menstruală avize disponibile silicon evaluare medicală, indiferent dacă acestea sunt un "brand cheapie" sau un "nume de brand". Ne dăm seama cu siguranță că nu este în fiecare caz autentic.

Silicoanele de evaluare medicală sunt de obicei grupate în trei clasificări:

Neimplantabile (de exemplu, tuburi medicale, produse de unică folosință)

Implantabil pe termen scurt (poate fi încorporat până la 29 de zile)

Implantabil pe termen lung (poate fi încorporat timp de peste 29 de zile până la o viață întreagă)

Este esențial să luați notă de faptul că, deoarece o ceașcă este făcută publică pentru a fi făcută din silicon de evaluare medicală, nu înseamnă că a fost încercată să fie utilizată în interiorul corpului.

În Statele Unite, Centrul pentru Dispozitive și Sănătate Radiologică (CDRH) al FDA reglementează gadgeturile care sunt destinate încorporării în organism.

Materialele aprobate ca aparținând claselor V și VI pot fi considerate ca fiind de evaluare medicală, iar majoritatea silicoanelor de evaluare medicală sunt, în orice caz, de clasa VI.

Termenul "evaluare medicală" implică faptul că acest silicon specific a fost, în cele din urmă, încercat pentru bio-similitudine sau utilizare organică (în orice caz, prin FDA). Acest lucru implică faptul că siliconul a experimentat teste ample pentru a se asigura că nu există niciun pericol potențial care să apară din cauza contactului acestui material cu corpul.

Cupele noastre menstruale produse cu FDA plastic alimentar, și am produs o mulțime de piese medicale din plastic cu materiale plastice de calitate medicală FDA, de asemenea.

Cumpărați de la o organizație respectabilă. Efectuați examinarea. Întrebați-vă prietenii, familia și adunările de Facebook privind cupele menstruale. Căutați pe Google cupa sau organizația. Consultați YouTube. Adunați cât de multe date puteți despre cupa sau organizația respectivă și faceți evaluarea.

Umpluturi

"Ieftin" cupe menstruale pot conține materiale de umplutură. Acestea sunt materiale sau înlocuitori care pot fi adăugați pentru a reduce cheltuielile de asamblare. Acestea nu costă exact silicon de evaluare medicală și pot fi adăugate în acest fel pentru a extinde numărul de părți/piese care pot fi fabricate.

2020年1月4日/de administrator

China mucegai, Forme de injecție, mucegai scaun de birou, mucegai scaun din plastic

Scaun din plastic Mould

Cum mucegaiul din plastic pentru scaune produce scaune moderne confortabile

Scaunele din plastic sunt întâlnite aproape peste tot, de la cafenelele aglomerate de pe străzile orașului până la colțurile propriei case. Dar v-ați gândit măcar cum ajung aceste scaune la viață?

Răspunsul surprinzător de simplu nu este altul decât matrița de plastic pentru scaune, instrumentul care modelează scaunele pe care stați în fiecare zi

O matriță pentru scaune din plastic nu este doar un spațiu negativ. Oamenii care lucrează într-o fabrică de matrițe pentru scaune din plastic sunt ca niște sculptori care transformă plasticul topit în soluții de scaune confortabile și funcționale.

Dar ce face ca scaunul cu matrițe din plastic să fie atât de benefic în primul rând? Citiți mai departe pentru a afla mai multe despre avantajele ascunse ale scaunelor mulate din plastic.

Eficiența redefinită: Producție în masă pentru confort maxim

Imaginați-vă o lume în care fiecare scaun din plastic ar fi fabricat manual. Costul și timpul implicate ar fi prohibitive! Matrițele pentru scaune din plastic elimină complet acest obstacol. Matrițele pentru scaune din plastic permit producătorilor să genereze scaune identice la viteze mari care reduc semnificativ timpul de producție și costurile generale. Rezultatul este o disponibilitate mai mare de soluții de scaune accesibile pentru toată lumea, de la proprietarii de restaurante aglomerate până la familiile preocupate de buget.

mucegai scaun din plastic

Rezistență consistentă pentru o fundație confortabilă

Un scaun șubred poate fi de-a dreptul inconfortabil, ca să nu mai vorbim de faptul că poate reprezenta și un risc serios pentru siguranță. O matriță pentru scaune din plastic garantează grosimea constantă a pereților și integritatea structurală generală a tuturor scaunelor produse. Acesta asigură că utilizatorii sunt întotdeauna în siguranță, oferind în același timp o bază fiabilă de confort, indiferent dacă sunteți absorbit de o întâlnire de lucru la birou sau vă bucurați de un prânz pe îndelete.

Delicii de design: Un scaun pentru fiecare ocazie

Nu toate nevoile de ședere sunt egale. Un scaun cu mucegai din plastic răspunde la această nevoie, deoarece oferă o gamă uimitoare de posibilități de design. Modelele unui scaun din plastic turnat pot fi adaptate pentru a crea scaunul perfect pentru orice scop, de la scaune de birou ergonomice cu suport lombar reglabil la scaune de bistro stivuibile pentru cafenele în aer liber. Aceasta garantează că nivelul de funcționalitate și confort sunt adaptate la utilizarea specifică prevăzută.

Minunile materialelor: Alegerea formulei de confort potrivite

O fabrică fiabilă de matrițe pentru scaune din plastic nu utilizează doar un singur tip de plastic. Pot fi alese diferite materiale în funcție de echilibrul dorit între greutate, durabilitate și confort.

De exemplu, polipropilena sau PP este o alegere populară deoarece este ușor de curățat și ușoară, ceea ce o face o alegere recomandată pentru mobilierul de exterior.

Pe de altă parte, polietilena de înaltă densitate sau HDPE oferă flexibilitate și rezistență incomparabile, ceea ce este ideal pentru zonele cu trafic intens, cum ar fi școlile și restaurantele. Această flexibilitate asigură că scaunul este creat cu "formula de confort" potrivită pentru scopul pentru care este destinat.

Dincolo de scaune: O matriță cu multe întrebuințări

Matrițele pentru alegerea plasticului nu sunt utilizate doar pentru scaunele tradiționale. De asemenea, acestea pot fi utile pentru o varietate de alte produse funcționale și confortabile, inclusiv șezlonguri de plajă, echipamente de joacă pentru copii, precum și componente ergonomice pentru scaunele cu rotile. Această versatilitate le face un bun valoros într-o gamă largă de industrii.

Pentru a cumpăra mucegai de scaun din plastic de înaltă calitate de la furnizorul dvs. de mucegai, trebuie să puneți câteva întrebări înainte de a comanda mucegaiul de scaun.

1, Durata minimă de viață a matriței scaunului din plastic.

Standardul normal al duratei de viață a matriței scaunului ar trebui să îndeplinească cel puțin 0,5 milioane de pantaloni scurți sau chiar mai mult, astfel încât calitatea oțelului este foarte importantă, unele dintre companiile de matrițe de injecție oferă oțel de calitate slabă pentru a economisi bani și pentru a oferi un preț mai ieftin clientului, dar atunci când clientul are matrița la fabrica lor, poate avea probleme după câteva luni, pentru a păstra o bună calitate a matriței scaunului din plastic, sugerăm de obicei clienților noștri să utilizeze oțel de matriță 718H sau P20. acest lucru va asigura că matrița poate dura cel puțin 0,5 milioane fără nici o problemă

mucegai pentru scaune de masă din plastic

2, Timpul ciclului de turnare a scaunului din plastic în timpul producției,

Acesta este un alt important pentru proiectul dvs. de mucegai de scaun, iar întrebarea simplă pentru toate celelalte mucegaiuri de injecție personalizate, după cum știți, timpul scurt al ciclului poate produce mai multe piese de turnare a scaunelor, acest lucru vă va crește profiturile, pentru a crește timpul ciclului trebuie să ne concentrăm asupra a două puncte, unul este de a face o structură bună a mucegaiului pentru scaunul din plastic, o structură bună poate face ca mucegaiul să funcționeze fără probleme, iar un alt lucru cel mai important este răcirea, pentru a reduce timpul ciclului de răcire numărul unu puncte cheie, deci atunci când cumpărați orice personalizat mucegai scaun din plastic de la furnizorul dvs., trebuie să schimbați designul canalului de răcire în desenul matriței, pentru a vă asigura că producătorul dvs. de matrițe a proiectat răcirea perfectă în matriță, Conform experienței noastre de turnare a scaunelor din plastic, pentru 1,8-2,5 kg de mucegai de scaun din plastic care rulează cu sisteme perfecte de răcire a apei, întregul timp al ciclului de turnare a scaunului ar fi de la 40 la 50 de ani.

3, Cum de a optimiza greutatea piesei de turnare a scaunului din plastic, dar aceeași rezistență.

Când începem produs scaun din plastic proiectare, ar trebui să analizăm pentru a face o rezistență bună cu o greutate mai mică, atunci când aveți un proiect de scaun din plastic în mâini, trebuie să vă schimbați competitiv în avans, cum ar fi greutatea și prețul piesei, pentru a face o greutate mai mică, dar aceeași rezistență a scaunului dvs. din plastic este cel mai bun mod de a vă ajuta să câștigați piața, deoarece o greutate mai mică înseamnă un cost mai mic și un timp de ciclu rapid. pentru a îmbunătăți acest lucru, avem câteva sugestii, cum ar fi adăugarea unor coaste sub coastele de jos ale scaunului, atunci când facem proiecte de scaune, am putea verifica stivuirea scaunului în software pentru a evita problemele viitoare de stivuire a scaunului.

Sper că aceste informații sunt suficiente pentru dvs. de referință. Dacă doriți să aflați mai multe detalii despre acest bine ați venit să ne contactați,

Dacă aveți orice personalizat mucegai scaun din plastic care caută un producător de matrițe pentru a face acest lucru pentru dvs., sunteți binevenit să ne trimiteți cerința dvs. pentru cotație,

Avem peste 17 ani de experiență în scaune personalizate din plastic mucegai producție, Suntem unul dintre primele 10 producători de matrițe în China. Oferim servicii fluente de comunicare tehnică în limba engleză (acest lucru este foarte important pentru a vă derula proiectul fără probleme), calitate bună și preț competitiv,

2019年12月31日/de administrator

China mucegai, turnare prin injecție a produselor cosmetice, Forme de injecție, turnare compactă din plastic

Cosmetice turnare prin injecție

Rășina pe care o alegeți va avea un efect dramatic asupra aspectului. O rășină umplută nu va ajunge niciodată la un aspect foarte lustruit, iar banii cheltuiți pentru lustruirea matriței vor fi irosiți. Diferite rășini de plastic sunt ușor disponibile pentru a alege în timpul producției. Ca exemplu, mulajele produse din materiale amorfe sunt mult mai greu de tăiat decât materialele cristaline. Cosmetice turnare prin injecție necesită multă inginerie inițială pentru a crea unelte sau matrițe complete. Matrița poate fi făcută dintr-o singură bucată, caz în care este secționată de pe articolul din sticlă, sau poate fi un dispozitiv deschis și închis format din două părți, ceea ce permite eliminarea și reutilizarea matriței. Acesta este apoi prins în jurul acestuia, prinzând plasticul în timp ce aerul continuă să umple parisonul în designul piesei dvs.

Dacă este necesar mai mult de un material, este necesară o mașină cu mai multe butoaie. Diferitele tipuri de materiale au propriile caracteristici corporale care afectează tăierea. Atunci când comparați proprietățile HDPE și HMWPE cu un PE mai ieftin cu densitate redusă, în funcție de cerințele legate de rigiditate ale soluției finale, este mai economic să utilizați materialele mai scumpe, deoarece este posibil să obțineți pereți mai subțiri ai unui container.

Mai jos sunt prezentate câteva dintre Formarea ambalajelor pentru produse cosmetice produse pe care le-am făcut înainte pentru referință. Dacă aveți orice cerințe privind produsele de turnare prin injecție a ambalajelor pentru cosmetice, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail.

: capace pentru ambalaje cosmetice

: ambalare cosmetice turnare

: capac de ambalare cosmetice

: turnare prin injecție a produselor cosmetice

: turnare compactă din plastic

: capac pentru ambalaje cosmetice

Sticla cu pompă este un material de ambalare destul de comun, utilizat pentru cosmetice și soluții de îngrijire personală. Deoarece sticla este incredibil de casantă, după debutul plasticului, plasticul a fost utilizat pentru a înlocui sticla în anumite cazuri. Plasticul se solidifică pe măsură ce este răcit în matriță. Metoda prin care plasticul topit este injectat în matriță ar putea, de asemenea, să recunoască tipul de echipament de turnare.

În cazul în care alegerea rășinii este constrânsă, este posibil să trebuiască să faceți un compromis în ceea ce privește cosmetica. Cu fiecare dintre aceste opțiuni pentru cerințele dvs. de recrutare în industria maselor plastice, este o muncă înfricoșătoare pentru a obține pe cineva care este calificat pentru a oferi tipul de serviciu de care aveți nevoie. Cu peste 500.000 de furnizori, veți avea cu ușurință capacitatea de a-l găsi pe cel care se potrivește cerințelor și cerințelor dumneavoastră. Munca se desfășoară, de obicei, în echipe, cu diferiți angajați pe același nivel și supraveghere directă pentru părți mari din muncă.

Un producător care oferă peste 1 opțiune din cele 3 tipuri de procedură de turnare prin suflare este ideal, deoarece puteți discuta cea mai potrivită metodă prin vizualizarea avantajelor și dezavantajelor fiecăreia. Acesta va fi produs în masă într-o afacere de turnare din China pentru a furniza forme distinctive de depozitare pentru produse asortate. Puteți găsi companii bine stabilite acolo care stau sus în aspectul tipic. Industria cosmetică este una dintre cele mai mari industrii de producție de pe planetă. Industria cosmetică s-a transformat într-una dintre cele mai profitabile industrii care utilizează plasticul turnare prin injecție. În mod corespunzător, în ceea ce privește controlul mișcării, nu există o singură tehnologie majoră care să îndeplinească numeroasele cerințe într-un grad identic.

Întreținerea nu este treaba creatorului de matrițe. Deoarece există o mulțime de tipuri de Cosmetice turnare prin injecție fiecare echipament mic este, de fapt, printre mai multe tipuri diverse și ar putea fi unic, pe baza combinației de sisteme pe care le posedă. Unele echipamente de turnare prin injecție sunt identificate în plus față de care este creată presiunea necesară pentru a menține împreună numeroasele părți ale matriței. Din acest motiv, pur și simplu ar trebui să selectați utilaje excelente pentru a vă asigura că procesul dvs. poate fi cât mai eficient posibil. Specificați tipul de mașină, iar unitatea va fi probabil programată din fabrică pentru acel tip de mașină. Rulați echipamentul pentru câteva cicluri, iar IMPACT II produce un tip teoretic al procedurii.

2019年12月27日/de administrator

piese de ștanțare auto, China mucegai, Ștanțare metalică personalizată, ștanțare metalică, Ștanțare de precizie a metalelor, ștanțare progresivă a matrițelor, producător de ștanțare

Piese ștanțate din metal în China

Sincere Tech este un producător de piese de ștanțare metalică China, mucegai de plastic / companie de turnare care oferă instrumente de turnare sub presiune / piese, matrițe, scule, prelucrare, asamblare și servicii de volum adăugate la lume, în producătorul nostru de ștanțare metalică, avem un manager profesionist care a lucrat într-o companie japoneză de peste zece ani ca manager tehnic, care reușea să se ocupe de toate problemele tehnice din atelierul de ștanțare, cu această bogată experiență de lucru în procesul de ștanțare a metalelor, vă puteți imagina cât de profesioniști suntem pe serviciul de ștanțare a metalelor, dacă sunteți în căutarea companiilor de ștanțare a metalelor din China, contactați-ne pentru a obține un preț, indiferent cât de greu este proiectul dvs., vom 100% sigur rezolva problema dvs. și vom face cea mai bună calitate pentru dvs.

Ștanțare metalică este modul de tăiere și modelare a combinațiilor metalice în structuri explicite, în special pentru a fi utilizate ca segmente pentru aparate sau structuri uriașe. Foile de metal pot fi formate în diferite forme prestabilite pentru a fi utilizate ca articole normale, cum ar fi tigaia și borcanele. Cele mai cunoscute combinații care sunt utilizate în ștanțarea foilor metalice sunt oțelul metalic, zincul metalic, nichelul metalic, alama piese de ștanțare, aluminiul și titanul. Ștanțare de precizie a metalelor este o metodă foarte inteligentă din punct de vedere financiar și profitabilă de a livra numeroase tipuri de articole metalice la o scară enormă, există o mulțime de industrii care au nevoie de piese de ștanțare a tablei metalice pentru a reduce costurile, iar volumul deosebit de mare de produse de ștanțare, cum ar fi piese de ștanțare auto, în industria auto există o mulțime de produse de ștanțare auto, cum ar fi piese de ștanțare din alamă, piese de ștanțare din aluminiu, etc, nu numai industria auto, dar, de asemenea, mobilier, biciclete, industria electronică, aproape totul avem nevoie de piese de ștanțare.

Procesul de ștanțare a metalelor.

Ștanțarea metalelor, la fel ca și stoarcerea, este un proces rapid de fabricație care poate oferi un volum mare de piese metalice nediferențiabile, sau pur și simplu spunem că facem piese complexe din tablă metalică prin utilizarea mai multor procese ușoare de ștanțare(ștanțare progresivă a matrițelor proces). Sarcinile de ștanțare sunt adecvate atât pentru producții scurte, cât și pentru producții lungi și pot fi realizate împreună cu alte activități de modelare a metalelor și pot cuprinde, de exemplu, cel puțin una dintre o serie de proceduri sau strategii explicite progresiv,

piese de ștanțare

Punctarea

Blanking

Embosare

Montarea monedei

Îndoire

Flanging

Perforarea și decuparea se referă la utilizarea unei lovituri de cuțit pentru a tăia materialul în structuri explicite. În sarcinile de perforare, o bucată de material este expulzată pe măsură ce pumnul intră în trecere, lăsând în mod viabil un gol în piesa de prelucrat. Blanking, apoi din nou, expulzează o piesă de prelucrat din materialul esențial, ceea ce face ca segmentul expulzat piesa de prelucrat ideală sau clară.

Embossing este o procedură pentru a face fie un plan adus sau încastrat în tablă, prin stoarcerea clar brut împotriva unei trecere pe care conține forma ideală, sau ocolind materialul clar printr-o rolă lovi cu piciorul găleata.

Baterea cu monede este o strategie de îndoire în care piesa de prelucrat este etapizată în timp ce se stabilește între o mușcătură de praf și pumnul sau presa. Această activitate face ca vârful pumnului să intre în metal și are ca rezultat răsuciri precise și repetabile. Infiltrarea profundă atenuează, în plus, grijile din interiorul piesei de prelucrat din metal, ceea ce nu produce niciun impact de revenire.

Îndoirea se referă la strategia generală de încadrare a metalului în formele dorite, de exemplu, profiluri turnate în L, U sau V. Procedura de încovoiere a metalului are ca rezultat o deformare a plasticului care preocupă peste punctul de curgere, dar sub elasticitate. Încovoierea se produce de obicei în jurul unui pivot solitar.

Flambarea este o procedură de prezentare a unei flăcări sau a unei coloane vertebrale pe o piesă metalică de prelucrat cu ajutorul unor lovituri de găleată, prese sau aparate de flambare concentrate.

Mai jos sunt câteva dintre piesele de ștanțare de precizie pe care le-am realizat înainte.

: piese de aluminiu ștanțare

: Ștanțarea metalelor pentru automobile

: Piese ștanțate pentru automobile

: Ștanțare auto

: piese de ștanțare pentru mobilă

: piese mici de ștanțare

: Ștanțare de precizie

: Piese de ștanțare din alamă

: Matriță de ștanțare progresivă

Avantajele procesului de ștanțare a metalelor

Productivitatea costurilor. utilizați Ștanțare metalică personalizată pentru proiectul dvs. este mai rapid și necesită mai puțină muncă și muncă la mașină, deci este cea mai inteligentă strategie financiară de modelare a metalelor accesibilă astăzi și metoda ideală de a face cantități uriașe de articole.
Ștanțare progresivă este o procedură excepțional de computerizată și poate fuziona activități auxiliare, amintindu-și de lovirea cu piciorul a găleții, sudarea în mușcătura de praf, adăugarea programată a piulițelor și așa mai departe. Acest lucru construiește estimarea generală a pieselor etajate.
Precizie ridicată. Ștanțare de precizie a metalelor sistemele de astăzi sunt fantastic de punctate și moderne și sunt cele mai exacte abordări pentru a prelucra chiar și cele mai dificile și mai complexe forme. În cazuri tipice, piesele etajate nu ar trebui să fie prelucrate din nou pentru a realiza reziliențe caracterizate.
Ștanțare tablă este un proces fiabil de top, în ciuda faptului că numeroase piese sunt tăiate împreună.
Piesele în trepte realizate de matriță de ștanțare a metalului au proprietăți de înaltă calitate, fermitate ridicată, greutate redusă și finisare perfectă a metalului, inclusiv vopsire, acoperire, acoperire cu pulbere, galvanizare și așa mai departe.
Mai puține bucăți de material decât alte sisteme de modelare a metalelor.
Simplu de utilizat și nu necesită ca administratorii să aibă un nivel ridicat de aptitudini.

Dezavantaje față de piesele de ștanțare a metalelor

Ștanțarea metalelor necesită unelte directe, ceea ce face ca creațiile de volum redus sau de serie scurtă să fie costisitoare și ineficiente - deoarece sunt așteptate perioade mai lungi de timp pentru crearea și fabricarea matrițe de ștanțare a metalelor, iar în cazul în care modificările ulterioare ale structurii sunt vitale, pot exista costuri suplimentare matriță de ștanțare cheltuieli de modificare și provocări.

Cum să cumpărați piese pentru ștanțare metalică care pot economisi costuri și calitate bună.

Ștanțarea metalelor este o componentă importantă a numeroase Producție OEM tehnici. Luând în considerare toate acestea, este fără îndoială extrem de important să alegeți corect companii de ștanțare a metalelor - o persoană care are competența și experiența necesare pentru a furniza lucrări de calitate la cel mai bun cost.

Alegerea corectă producători de ștanțare a metalelor organizarea de aruncare este o alegere semnificativă; și cu nenumărați furnizori acolo pe piață, sarcina se poate dovedi a fi total copleșitoare. Ar trebui să alegeți companii de ștanțare a metalelor care oferă cel mai bun amestec de valoare, calitate și administrare care pare suficient de simplu. În orice caz, la o investigație mai profundă, este o tehnică multidimensională care încorporează găsirea a ceea ce toate amestecurile de evidențiere sunt semnificative pentru a oferi moment și a continua cu un stimulent pentru organizația dumneavoastră.

Este esențial să țineți cont de potențialul societăți de ștanțare atitudinea harnică, experiența lor, capacitățile specializate și sprijinul acordat clienților. În cazul în care sunteți în căutarea celei mai bune potriviri, luând în considerare un potențial ștanțare metalică dealer pe dezvoltare, fiabilitate, cost și calitate oferă cunoștințe cheie în a face o alegere câștigătoare comerciant care susține în mod proactiv destinațiile dvs. de afaceri.

Cu toate acestea, având în vedere multitudinea de alternative disponibile pe piață, cum ați putea alege cea mai bună pentru organizația dumneavoastră? În ciuda faptului că există câțiva factori care fac o producător de ștanțare lăudabil, iată 3 considerații cheie în timp ce căutați cele mai bune furnizor de ștanțare metalică pentru condițiile dumneavoastră prealabile. Cu o cercetare legitimă, asigurați-vă că ștanțare progresivă a matrițelor furnizorul vă pune la dispoziție aceste variabile esențiale

Piese de perforare pentru ștanțare

Informații tehnice complete pentru capacități și servicii

În mod clar, alegerea dvs. într-o rotiță metalică este comparabilă cu capacitățile și serviciile pe care le oferă. Sunt șanse ca, în afară de garnitură, să aveți nevoie de administrații opționale sau potențial suplimentare.

Încercați să nu vă opriți nici o secundă în a vă pune întrebări: ar spune că oferă capacitățile specifice pentru a satisface necesitățile articolului? Producătorul utilizează cele mai recente programe EdgeCAM și AutoCAD? Care sunt alternativele de materiale accesibile și ar spune că oferă servicii interne de promovare a articolelor și a planurilor și modelelor?

A producător de ștanțare oferirea acestor servicii poate ajuta la accelerarea timpului de transport al articolului, reducând în același timp cheltuielile.

Competențe aliniate cu proiectul dumneavoastră

În timpul căutării dvs. pentru un furnizor de ștanțare de încredere, veți vedea că există un număr enorm de producători de ștanțare a metalelor pentru ștampile care oferă ceea ce aveți nevoie - dar ceea ce o mare parte dintre indivizi nu înțelege este că nu toți pot lucra în limita necesară pentru întreprinderea dvs. specifică. Nu fiecare dintre furnizori va recunoaște întreprinderile de orice dimensiune, astfel încât ar trebui să faceți un punct pentru a inspecta capacitatea furnizorului și să garantați că pot și vor gestiona necesitățile dvs. specifice de limită, atât pentru cerințele prezente, cât și pentru cele viitoare.

Practici de înaltă calitate dovedite

În cele din urmă, este vorba despre calitate; acest lucru este ceva care face companii de ștanțare a metalelor nou și care, în permanență, vă va diferenția. Calitatea nu este ceva care apare rar, acesta este motivul pentru care ar trebui să priviți dincolo de semnele de suprafață și să descoperiți ce proiecte de calitate furnizor a aranjat. Încă o dată, puneți întrebări: are furnizorul un program de confirmare a calității (QA)? Efectuează ei întreținerea uneltelor în mod obișnuit? Ce tipuri de teste efectuează? Asigurați-vă că practicile lor asigură calitatea previzibilă.

Acestea sunt 3 elemente cheie la care trebuie să vă gândiți atunci când alegeți cel mai bun producător de ștanțare a metalelor, dacă aveți un proiect care necesită piese de ștanțare din tablă din China, sunteți binevenit să ne contactați.

2019年12月22日/de administrator

China mucegai, Producător contract China, Contract de fabricație, matriță de injecție din plastic, turnare prin injecție a plasticului

Contract de fabricație OEM China

Oferim servicii de producție contractuală OEM, asamblare produse, proiectare plăci PC, asamblare componente electronice, contract servicii de asamblare a produselor China, vă asamblăm piesele metalice, aluminiu turnat sub presiune piese, piese din plastic, componente electronice, plăci PC, componente pentru baterii, toate într-un singur serviciu. dacă sunteți în căutarea companiilor de contract OEM din China, contactați-ne.

Ce este contractul de producție? Servicii contractuale OEM

Contract de producție se caracterizează prin redistribuirea sau contractarea serviciilor de producție ale unei întreprinderi către o firmă externă, o întreprindere sau un vânzător extern. Serviciile de producție includ fabricarea articolului în conformitate cu specificațiile solicitate, construirea articolului și structurarea și fabricarea articolului.

Turnare prin injecție de plastic OEM Contract de fabricație China

turnarea prin injecție a plasticului este cea mai recunoscută procedură de obținere a pieselor din plastic. Acesta este motivul pentru care turnare prin injecție a plasticului este utilizat pe scară largă în afacerea actuală. În cazul în care trebuie să creați și să realizați un alt element, ar trebui să provocați un formular pentru instrument și să îl configurați pentru turnare prin injecție a plasticului. Aceasta este, de asemenea, fiind declarat, nimeni nu poate fabrica un element în volum enorm, fără un proces de turnare prin injecție de plastic.

Turnarea prin injecție este utilizată în general pentru materiale termoplastice. Această procedură evită solidificarea plasticului în mașină. Turnarea prin injecție produce piese turnate din ce în ce mai exacte, având un control mai bun asupra utilizării materialului. Mulți producători contractuali de plastic au o anumită expertiză în fabricarea trece pentru produse turnate prin injecție, de exemplu, amestecuri de plastic, controlere de ventilator, comutatoare de controler de ventilator, comutatoare electrice de rotație, cutii meld, și alte piese unice de mașini motiv. în afacerea dvs. de cele mai multe ori aveți nevoie pentru a găsi un serviciu complet turnare prin injecție a plasticului contract de producție companie.

Cum să găsiți un producător de contracte OEM în China

Marele lanț de valori al unei întreprinderi de producție este implicat în exercițiile însoțitoare: produse de intrare, producție, mărfuri de ieșire și publicitate. Diferite exerciții, de exemplu, resurse umane, fonduri și cercetare și dezvoltare sunt marginale și susțin exercițiile centrale ale întreprinderii de producție. Fabricarea ar fi acțiunea centrală și separată a întreprinderii, cu persoane din exterior asociate cu materialele brute și manipulate esențiale pentru transformarea articolului fabricat. Serviciile contractate în producție sunt limitate la muncă și alte servicii asociate.

Contract de producție este neprețuită pentru întreprinderi, deoarece acestea au un stimulent mai mare pentru produsele lor datorită măreției producției. Acest lucru este, de asemenea, dictat de factori monetari la scară largă, de exemplu, globalizarea a extins situațiile de cooperare în rețeaua de producție și aspectele financiare de cost ale dependenței de alții. Organizațiile au apelat la persoane din exterior pentru a prelua preferințele în materie de costuri, apropierea de clienți și punctele focale de abilitate cu vânzătorii, în acest caz, o mulțime de clienți sunt în căutare de contract de producție China pentru a-și realiza produsele.

Sincere Tech este unul dintre cele mai bune companii de producție sub contract în China, în special pentru fabricarea produselor de turnare prin injecție de plastic, piese metalice, turnare sub presiune și servicii adăugate de volum, cum ar fi vopsirea, serigrafia, cromarea, placarea, asamblarea, putem face un serviciu one-stop de la proiectarea pieselor, prototip, testarea modelului, selectarea materialelor, proiectarea matrițelor, fabricarea matrițelor până la asamblare și expedierea mărfurilor direct la depozitul dvs., dacă sunteți în căutarea pentru contracte de producție în China pentru proiectul dvs., vă rugăm să ne trimiteți cerința dvs. pentru cotație la info@plasticmold.net

Contract de producție este utilizată de către organizații în cadrul cumpărătorilor, la fel ca și în cadrul afacerilor moderne cu mărfuri. Întreprinderile, de exemplu, hardware, vehicule și produse farmaceutice utilizează producția de contracte în eforturile lor comunitare cu furnizorii. De exemplu, producătorii de detergenți se reapropie de comercianții externi și împachetează detergenții cu propriile lor nume de imagine. Întreprinderile importante din domeniul construcțiilor, de exemplu aviația, includ comercianți externi în producție, precum și în structura pieselor.

Diferiți factori, de exemplu, fluxurile de corespondență extinse între complici prin inovarea datelor și ar trebui să fie aproape de clienții gazdă a solicitat apropierea de comercianți terțe-împreună în contract de fabricație.

Este sigur să spunem că aveți nevoie de servicii de producție prin contract în China?

În ceea ce privește afacerile și vânzarea de produse pentru profit, este în mod constant esențial să se mențină un nivel ridicat de valoare în lucrurile care sunt create. O cerință exclusivă a valorii, la fel ca și fiabilitatea în menținerea acestei calități în ansamblul mănunchiurilor de produse este urgentă pentru a realiza loialitatea consumatorilor și se va converti în mai multe oferte și beneficii.

În orice caz, pentru a crea produse de excelență, există cheltuieli suplimentare semnificative legate de aceasta, în special în ceea ce privește fabricarea. În cazul în care trebuie să economisiți bani pe costurile de fabricare a produselor dvs., dar totuși, mențineți un standard excelent,

Pentru a lucra cu China contract de fabricație companii poate ajuta afacerea și piața dvs., acest lucru nu este dublu fără nici o întrebare, puteți găsi China contract de fabricație companii de pe internet, vor exista tone de companii de producție sub contract în China, dar nu toate sunt potrivite pentru tine, trebuie să verifici la ce se pricep și ce fel de produse ai de gând să dezvolți?

De exemplu, suntem profesioniști pe mucegai / piese din plastic, turnare sub presiune sau metal, pictură, serigrafie, servicii de placare, etc, dar nu profesioniști pentru îmbrăcăminte, hârtie, producție de țărmuri, dacă sunteți în căutarea unui contract de producție electronică, atunci trebuie să mergeți la compania de plastic sau metal pentru a vă rezolva problema, ca noi, putem gestiona componentele electronice pentru dvs., iar noi facem restul componentelor pe care suntem profesioniști în această afacere, atunci nu trebuie să vă luați timpul și să vă asumați riscul, pentru că știm un furnizor mai bun decât tine, deoarece avem o mulțime de resurse de furnizori pentru a se potrivi și legate de domeniul nostru.

Fiți atenți la compania de aprovizionare pe care o alegeți

Numeroase organizații din SUA oferă clienților lor contracte de producție cu uzine de prelucrare situate în China pentru a limita costurile. Cu toate acestea, un număr semnificativ dintre aceste organizații caută doar o instalație industrială în China care să ofere cele mai reduse tarife posibile. Ceea ce se întâmplă aici în cea mai mare parte este că valoarea este organizată în acest moment, iar calitatea trece în plan secund. Deci, dacă sunteți în căutarea agenției locale pentru afacerea dvs. ar trebui să știți că banii dvs. nu primesc ceea ce plătiți.

Cea mai bună idee ar fi să vă căutați propria companie de producție în China, dar acest lucru nu este ușor, de asemenea, trebuie să vă luați timp pentru a vă selecta Contract de producție OEM partener atent, există întotdeauna bune și rele companii de producție sub contract din lume. S-ar putea să fiți uimit de costul scăzut de producție și să mergeți mai departe cu aranjamentul și să vă plasați comanda, doar pentru a obține produse care sunt sub standard. Probabil că aceste produse nu se vor vinde bine, în orice caz, astfel încât clientul încearcă să economisească câteva active și sfârșește prin a pierde mai multe beneficii.

Este perfect să găsiți o companie chineză de producție contractuală și apoi să trimiteți cerința dvs. pentru cotație, dacă sunteți mulțumit de preț și de comunicare, apoi mergeți la fabrica lor pentru a arunca o privire și a pune câteva întrebări față în față, verificați bunurile pe care le-au făcut înainte, acest lucru vă va ajuta să luați decizia corectă, dacă nu aveți timp să mergeți în China din țara dvs., este ușor, puteți cere câteva informații de contact de la clienții actuali ai furnizorului, apoi puteți verifica cu ei despre calitatea și serviciul lor.

Bazându-vă pe acest mod, veți fi în siguranță să faceți afaceri cu ei și să vă bucurați de serviciile lor bune, veți obține produse care sunt de o calitate incredibilă și sunt rezonabile pentru piețele globale la o cantitate mică de cheltuieli. Vă asigurați că veți atrage numeroși clienți în achiziționarea produselor dvs., oferindu-vă, eventual, și cele mai extreme beneficii. contactați-ne prin info@plasticmold.net, vă putem trimite unii dintre clienții noștri fericiți pentru a vă permite să verificați calitatea și serviciile noastre, veți fi 100% bucuroși să lucrați cu noi.

Avantaje și dezavantaje pentru a avea OEM Contract de fabricație China

Avantaje în ceea ce privește producția sub contract în China

Costuri mai mici

Contenciosul financiar pentru Contract de producție OEM în China este cea mai convingătoare. Munca modestă a fost piatra de temelie a Producție chineză OEM părți și în ciuda creșterii costurilor de muncă, costurile de generare în China rămân mai mici decât în Occident.

Acest lucru se datorează faptului că, în ciuda muncii mai puțin costisitoare, China are în prezent un mediu bine încadrat, cu capital uman și fundație fizică ușor accesibile, care fac economii de scară utile.

Scalare mai rapidă

Când intrați în crearea la scară largă, sistemul biologic din China este adecvat pentru extinderea dimensiunii randamentului dvs. pe măsură ce se dezvoltă o cerere. Acest model poate fi foarte adaptabil și, cu o cantitate minimă de cerere aranjată peste tot, vă poate ajuta, de asemenea, să suportați scăderile căutate.

Expansiune globală

Fabricarea în China vă oferă, de asemenea, avantajul topografiei prin stabilirea produselor dvs. aproape de piețele asiatice care se dezvoltă rapid, ceea ce poate fi o poziție extrem de favorabilă în cazul în care strategia dvs. testată pe teren își amintește de vânzarea pentru aceste națiuni asiatice.

Servicii mai bune: Pentru că Producători chinezi OEM au nevoie de afacerea dvs., ei vor face în mod regulat un efort special pentru a o obține. Țineți minte, căutarea unui producător OEM de servicii bune nu este ușoară, în special abilitatea profesională și comunicarea tehnică, SINCERE TECH are peste 16 ani de experiență de producție OEM pentru turnare prin injecție, metal, turnare sub presiune, vopsire, placare și asamblare contractuală, echipa noastră are cunoștințe tehnice profesionale și o bună comunicare în limba engleză.

Contra pentru a lucra cu contract de fabricație China

Bariere lingvistice și culturale

Limba chineză este inaccesibilă pentru cei nedezvoltați, iar gradul de vorbire a limbii engleze în China este adesea extrem de scăzut. Această lipsă de corespondență poate fi un obstacol semnificativ și chiar și mărcile universale înțelese au căzut pradă unei comunicări greșite în China și în alte națiuni externe, uneori cu rezultate divergente.

Găsirea unei fabrici legitime: Nu este nimic, dar dificil de a localiza respectabil Producători chinezi de contactCu toate acestea, există o mulțime de active și de ajutor accesibile. Familiarizați-vă cu modul de localizare a unei uzine de prelucrare de încredere în zona Globig Knowledge Base de pe Fabricarea OEM în China.

Calitate: China primește încă critici nefavorabile pentru producția de calitate scăzută. Acest lucru ar putea fi, eventual, autentic în funcție de producătorul OEM China companii pe care le căutați. O metodă extraordinară de a supraveghea și controla procedura de fabricație este așa cum am explicat mai sus, găsiți un furnizor și puneți-le o întrebare tehnică pentru a vă asigura că sunt profesioniști, după care cereți informațiile de contact ale unora dintre clienții lor și verificați serviciul lor, nu vă concentrați doar pe preț, deoarece unele dintre Producători chinezi OEM oferiți prețul scăzut și calitatea slabă, mai târziu, vă veți pierde timpul, banii și vă veți ruina proiectul.

Nu alegeți niciodată o fabrică de producție pentru că este cea mai ieftină sau cea mai ieftină - primiți ceea ce plătiți, iar China este la fel. Evident, costul este semnificativ, dar nu uitați de servicii, capacitate și, în general, de datoria față de calitate

Cum să lucrați cu un producător contractual din China

Nu vă așteptați la nimic! - nu subestimați nimic, luați măsuri pentru a vă asigura proprietatea intelectuală, caracterizați totul în întregime și nu anticipați că uzina de prelucrare ar trebui să vă construiască produsul pentru dvs. Furnizați desene detaliate și fiecare dintre cerințele dvs. prealabile la cel mai punctual stadiu la îndemână

Spuneți adevărul despre volumele dvs. și costul țintă - stabiliți de la început dorințele producătorului. Solicitarea costurilor pentru 100.000 de unități pentru fiecare săptămână și apoi solicitarea a 1.000 de unități nu vă va pune pe lista de nevoi a producătorului

Reacționați! - Alocați persoane sau lucrați cu un operator care are posibilitatea de a îndeplini responsabilitatea. Solicitarea unei activități rapide din partea instalației industriale și, ulterior, lipsa unei reacții oportune ucide rapid avantajul producătorului

Trimiteți teste de referință care coincid cu desenele dumneavoastră - producătorul va coordona natura exemplului pe care îl primește. În cazul în care există zgârieturi pe exemplul pe care îl trimiteți, cererea dvs. se poate întoarce cu zgârieturi pe, înainte de producția masivă trebuie să verificați cu atenție eșantionul și aprobarea, acesta este modul de siguranță pentru a vă proteja și dvs. Producător contractual chinez.

Descoperiți fabrica de calitate - găsiți producători contractuali corespunzători prin intermediul unor locuri precum China Quotes sau prin sugestia de mai sus.

Lasă-ți strategiile acasă și concentrează-te pe asocierile pe termen lung - încercarea de a aranja costurile pe baza garanției "cererilor mari care urmează să vină" nu va avea succes. Spuneți fabricii de producție care sunt proiectele dvs. pe termen lung și susțineți-le cu o cerere

Timpul de livrare nu poate fi prescurtat - nu vă îndemnați fabrica de producție să accelereze timpii de execuție, altfel calitatea va dăinui. Descoperiți mai degrabă modalități de a integra noile termene de execuție în propriile planuri de transport.

Asigurarea utilizării - garantați că sunteți de acord cu termenii și condițiile clare cu linia de producție, care indică procedura privind obiectivele problemei și nu lasă nimic la risc.

Colaborați cu unitatea dumneavoastră industrială pentru a vă menține costurile constante și a reduce timpii de execuție - numeroase elemente vă pot crește costul unitar în China. Concentrați-vă asupra comenzilor pe termen lung, pentru a le permite să mențină costurile stabile și să scurteze termenele de livrare.

Încercați să nu considerați gruparea ca o reconsiderare - determinați-vă condițiile prealabile de grupare direct de la primul punct de plecare. Cererea dvs. va trece de la o parte la alta a lumii, așa că asigurați-vă că este securizată.

Pregătiți-vă pentru o așteptare de a învăța și de a vă adapta - ceva va ieși în mod frecvent prost de la bun început. Așteptați-vă la neprevăzut, gestionați-l în mod proactiv și colaborați îndeaproape cu linia dvs. de producție pentru a garanta că nu se va mai repeta.

Sunteți gata să vă desfășurați proiectul pe piață? Contactați-ne acum, vă vom oferi un serviciu unic, trebuie doar să vă concentrați asupra pieței dvs., iar noi vom fi sprijinul dvs. și cel mai bun fabricarea contactelor în China.

2019年12月18日/de administrator

China mucegai, Forme de injecție

Polistiren PS turnare prin injecție

Polistiren (PS, GPS) este cunoscut sub denumirea de plastic dur stirenic obișnuit, care este transparent și aparține plasticului translucid (cu densitate mai mare decât apa, fragilitate).

Proprietățile PS includ performanțe optice bune 88%-92%, performanțe electrice excelente, turnare și prelucrare ușoară și colorabilitate bună. Dezavantajele sale includ fragilitate, temperatură scăzută de rezistență la căldură, cerințe ridicate pentru condițiile de prelucrare și turnare (îmbătrânire distinctă și sensibilitate mare la căldură), rezistență slabă la acizi, ușor de ars. Dacă nu există o sursă de foc și va arde continuu cu culoare galbenă, cărbune negru gros, bășici și monosomie.

Vâscozitatea este sensibilă la viteza de forfecare. Odată cu creșterea presiunii, vâscozitatea topiturii scade. Prin urmare, luând în considerare factorii de stres interni care sunt ușor de produs, ceea ce înseamnă injectarea în cavitate cu viteză mare în starea topită ideală, presiunea nu trebuie să fie supraîncărcată.

Temperatura de prelucrare variază între 176-260 grade Celsius, iar punctul de topire este de 225 grade Celsius. Temperatura de injecție a turnării nu trebuie să fie prea ridicată, iar temperatura cilindrului de alimentare este distribuită ca fiind scăzută la intrare, mai puțin ridicată la mijloc și cea mai ridicată la ieșire, precum și de două ori ridicată la duză.

Timpul de deschidere a matriței poate fi puțin mai devreme și se ajustează corespunzător timpul de așteptare (produse Big Gate), deoarece viteza sa de solidificare este mai rapidă decât alte materiale plastice.

Atunci când se demolează, ar trebui să se acorde atenție curățării sârmei porții și să nu se tragă prin violență în calea închiderii matriței. Pentru producerea de tensiuni interne obișnuite, poate fi scufundat în chiuvetă (65-80 grade Celsius) timp de 1-3 ore după decofrare.

HIPS sau IPS este cunoscut în mod obișnuit ca PVC neîntrerupt, cauciuc dur neîntrerupt sau cauciuc neîntrerupt.
Materiile prime din MPS nu sunt transparente, sunt galbene sau alb lăptos și pot fi ușor prelucrate și colorate. Are o tenacitate puternică și o rezistență mai mare la impact a flexibilității, similară cu cea a cauciucului foarte elastic (presiunea de injecție și temperatura de turnare trebuie să fie ridicate).

SAN este cunoscut sub numele de plastic transparent și neîntrerupt, care are o temperatură ridicată de înmuiere și temperatură de șoc, rezistență ridicată la stres. Fisurarea, rezistența la uzură, stabilitatea chimică, rezistența la uscare, rezistența la căldură, rezistența la coroziune, rezistența la ulei sunt mai bune, cu dimensiuni stabile și turnare ușoară.

Materialele plastice din polimetilmetacrilat modificat au o transparență similară cu cea a polimetilmetacrilatului, o bună tenacitate și o anumită temperatură de rezistență la impact, rezistență la abraziune, stabilitate chimică slabă, rezistență la uscare, rezistență la căldură, rezistență la coroziune, rezistență la ulei, dimensiuni stabile și turnare ușoară.

Pentru rata de răcire, HIPS este mai lent decât PS. Acesta necesită suficientă presiune și timp de staționare, intensificând schimbul de căldură al matriței și asigurând condiții suficiente de răcire.

2019年8月25日/de administrator

China mucegai, turnare prin injecție, Turnare prin injecție China, Forme de injecție, poarta matriței, matriță din plastic, turnare plastic

Turnare plastic

turnare prin injecție PA umplut cu sticlă

Ce este turnarea plasticului

Turnare plastic este prelucrarea plasticului prin intermediul mașinii de turnare prin injecție, Plasticul topit se va topi automat după erupție în toate metodele de turnare a plasticului, turnarea prin injecție a plasticului a fost cea mai utilizată. Metoda cuprinde următoarele etape: obținerea plasticului termoplastic sau a plasticului termorezistent importat în cilindrul de încălzire al mașinii de turnare prin injecție, iar când este complet topit, acesta va produce căldură și căldură de frecare prin presiunea pistonului sau a șurubului și este injectat în cavitatea matriței din matrița închisă, după întărire, apoi se deschide matrița și se scoate produsul finit.

Turnare plastic este principala metodă de formare a materialelor termoplastice. Modificări ale procesul de turnare prin injecție a plasticului sunt uneori utilizate pentru materialele plastice termorezistente.

Problema cu modelarea plasticului din materiale termorezistente este că, sub acțiunea căldurii, aceste materiale plastice mai întâi se înmoaie, apoi se întăresc până la o stare infuzibilă. Prin urmare, este esențial ca niciun material termorezistent înmuiat din camera de încălzire să nu rămână acolo suficient de mult timp pentru a se întări. Turnarea cu jet, turnarea offset și turnarea cu ajutorul unei mașini de tip șurub depășesc această problemă prin lichefierea materialului plastic termorezistent chiar în momentul în care acesta trece prin duza de injecție în matriță din plastic, dar nu înainte.

Tipul de turnare a plasticului

Există mai multe tipuri de procese de turnare a plasticului, mai jos vom explica pe scurt fiecare tip de turnare a plasticului.

Turnare prin suflare

Turnarea prin suflare este o metodă de formare a articolelor goale din materiale termoplastice.

Turnarea prin suflare este un proces de formare a unui tub topit din material termoplastic, apoi, cu ajutorul aerului comprimat, suflarea tubului pentru a se conforma interiorului unei forme de suflare răcite. Cele mai comune metode sunt extrudarea, injectarea și injectarea-stretch blow molding.

Metoda de extrudare continuă utilizează un extruder care funcționează continuu, cu un cap de matriță reglat care formează tubul de plastic topit. Tubul este apoi prins între două jumătăți de matriță. Un ac sau un ac de suflare este introdus în tub și se utilizează aer comprimat pentru a sufla piesa pentru a se conforma interiorului matriței răcite. Extrusionarea cu acumulator este similară, însă materialul plastic topit este acumulat într-o cameră înainte de a fi forțat printr-o matriță pentru a forma tubul.

Turnare prin injecție

Injecție prin suflare este un proces de turnare prin injecție a unei preforme (asemănătoare unei eprubete), după care preforma temperată este dusă la o matriță de suflare pentru a fi umplută cu aer comprimat pentru a se conforma interiorului matriței de suflare. Turnarea prin suflare prin injecție-stretch poate fi un proces într-o singură etapă, similar turnării prin injecție suflare standard, prin adăugarea elementului de întindere înainte de formarea prin suflare. De asemenea, este posibil un proces în două etape, în care o preformă este fabricată într-o mașină de turnare prin injecție, apoi este dusă la o mașină de turnare prin suflare prin reîncălzire-stretch pentru reîncălzirea preformei și formarea finală prin suflare într-o matriță de suflare.

Turnare prin termoformare

companie de turnare a plasticului, mașini de turnare prin injecție de la 60 tone la 2000 tone

Termoformarea foilor de plastic s-a dezvoltat rapid în ultimii ani. Acest procedeu constă în încălzirea foii termoplastice până la o stare plastică formabilă și apoi aplicarea de aer și/sau asistență mecanică pentru a o modela în funcție de conturul unei matrițe.

Presiunea aerului poate varia de la aproape zero la câteva sute de psi. Până la aproximativ 14 psi (presiunea atmosferică), presiunea este obținută prin evacuarea spațiului dintre foaie și matriță pentru a utiliza această presiune atmosferică. Acest interval, cunoscut sub numele de formare în vid, va oferi o reproducere satisfăcătoare a configurației matriței în majoritatea aplicațiilor de formare.

Turnare prin transfer Themoset

Themoset Turnare prin transfer este cel mai frecvent utilizată pentru materialele plastice termorezistente. Această metodă seamănă cu turnarea prin compresie, în sensul că plasticul este întărit într-o stare infuzibilă într-o matriță, sub căldură și presiune. Aceasta diferă de modelarea prin compresie prin faptul că plasticul este încălzit până la un punct de plasticitate înainte de a ajunge în matriță și este forțat să intre într-o matriță închisă cu ajutorul unui piston acționat hidraulic.

Modelarea prin transfer Themoset a fost dezvoltată pentru a facilita modelarea produselor complicate cu găuri mici și adânci sau cu numeroase inserții metalice. Compoziția uscată a matriței utilizată în turnarea prin compresie perturbă uneori poziția inserțiilor metalice și a știfturilor care formează găurile. Materialul plastic lichefiat folosit la turnarea prin transfer curge în jurul acestor piese metalice fără a le determina să își schimbe poziția.

Turnare prin injecție cu reacție

Turnarea prin injecție cu reacție (RIM) este o tehnică de prelucrare relativ nouă, care și-a luat rapid locul alături de metodele mai tradiționale. Spre deosebire de turnarea lichidelor, cele două componente lichide, poliolii și izocianații, sunt amestecate într-o cameră la temperaturi relativ scăzute (75° - 140° F) înainte de a fi injectate într-o matriță închisă. Are loc o reacție exotermică și, în consecință, RIM necesită mult mai puțină energie decât orice alt sistem de turnare prin injecție.

Cele trei tipuri majore de sisteme RIM din poliuretan sunt spuma structurală rigidă, elastomerii cu modul redus și elastomerii cu modul ridicat.

RIM ranforsat (R-RIM) constă în adăugarea la poliuretan a unor materiale precum fibra de sticlă tocată sau măcinată pentru a spori rigiditatea și modulul, extinzând astfel gama de aplicații.

Turnare prin compresie

Turnarea prin compresie este cea mai comună metodă de formare a materialelor termorezistente. În general, nu este utilizată pentru materiale termoplastice.

Turnarea prin compresie este pur și simplu comprimarea unui material într-o formă dorită prin aplicarea de căldură și presiune asupra materialului într-o matriță.

Pulberea de plastic pentru turnare, amestecată cu materiale sau materiale de umplutură precum făină de lemn și celuloză pentru a consolida sau a conferi alte calități produsului finit, este introdusă direct în cavitatea deschisă a matriței. Matrița este apoi închisă, presând plasticul și determinându-l să curgă prin matriță. În timp ce matrița încălzită este închisă, materialul termorezistent suferă o modificare chimică care îl întărește permanent în forma matriței. Cei trei factori de turnare prin compresie - presiunea, temperatura și timpul în care este închisă matrița - variază în funcție de designul articolului finit și de materialul turnat.

Turnare prin extrudare

Turnarea prin extrudare este metoda utilizată pentru a transforma materialele termoplastice în foi continue, filme, tuburi, tije, profile și filamente, precum și pentru a acoperi sârmă, cablu și cord.

La extrudare, materialul plastic uscat este mai întâi încărcat într-un buncăr, apoi introdus într-o cameră lungă de încălzire prin care este deplasat sub acțiunea unui șurub care se rotește continuu. La capătul camerei de încălzire, plasticul topit este forțat să iasă printr-un orificiu mic sau printr-o matriță cu forma dorită pentru produsul finit. Pe măsură ce extrudatul de plastic iese din matriță, acesta este introdus pe o bandă transportoare unde este răcit, cel mai adesea prin suflante sau prin imersie în apă.

În cazul acoperirii sârmelor și cablurilor, termoplastul este extrudat în jurul unei lungimi continue de sârmă sau cablu care, la fel ca plasticul, trece prin matrița de extrudare. Firul acoperit este înfășurat pe tamburi după răcire.

În producția de folii sau foi late, plasticul este extrudat sub forma unui tub. Acest tub poate fi divizat la ieșirea din filieră și apoi întins și subțiat la dimensiunile dorite pentru folia finită.

Într-un proces diferit, tubulatura extrudată este umflată pe măsură ce iese din filieră, gradul de umflare a tubulaturii reglând grosimea filmului final.

Ghid de cunoștințe privind turnarea materialelor plastice

1 Cunoștințe de bază privind turnarea plasticului.
1.1 Caracteristicile și compoziția plasticului turnat prin injecție.

Turnarea prin injecție a plasticului constă în umplerea cu presiune ridicată a materialului de turnare topit într-o matriță închisă. Presiunea la care trebuie să fie supusă cavitatea de turnare a plasticului este de aproximativ 400 KGF / CM2, aproximativ 400 de atmosfere. Cu o astfel de presiune ridicată pentru a face un produs este caracteristica sa care nu este doar un avantaj, ci și dezavantaje. Cu alte cuvinte, matrița trebuie să fie întotdeauna stabilă, prin urmare prețul său este întotdeauna ridicat. Deci, trebuie să fie produsă în masă pentru a se putea face față costurilor ridicate ale matriței. De exemplu, producția fiecărui lot trebuie să fie mai mare de 10000PCS pentru a fi rezonabilă. Cu alte cuvinte, turnare plastic munca trebuie să fie cu siguranță o producție de masă.

Câteva etape ale procesului de turnare a plasticului :
1.1.1 Închidere
Închideți securitatea și apoi începeți modelarea
1.1.2 Mucegai de strângere
Se mișcă înainte placa de mișcare pentru a închide matrița. Atunci când matrița este închisă, înseamnă că este și blocată.

1.1.3 Injectarea (inclusiv presa de menținere)
Șurubul este împins rapid înainte, injectând materialul plastic topit în cavitatea matriței pentru a o umple complet. Menținerea presei în același timp după umplerea completă a acesteia, această acțiune este denumită în special "presare de menținere". Presarea pe care trebuie să o suporte matrița atunci când tocmai este umplută complet, se numește în general "presă de injecție" sau "o singură presă".

1.1.4 Răcirea (și următoarea etapă a proiectului de plasticizare)

Procesul de așteptare a răcirii materialului format în cavitatea matriței se numește "răcire", În acest moment, dispozitivul de injecție este, de asemenea, pregătit pentru etapa următoare, acest proces se numește "proces de plasticizare". Materialul turnat este plasat în buncăr, intră în tubul încălzit pentru a se încălzi, se bazează pe rotația șurubului care transformă materia primă în stare topită.

1.1.5 Deschiderea matriței

Deplasați placa mobilă spre spate și matrița va fi deschisă.

1.1.6 Deschiderea ușii de securitate

Deschiderea ușii de securitate, atunci aparatul va fi în stare de așteptare.

1.1.7 Ridicarea

Scoaterea produsului, verificarea cu atenție dacă a mai rămas ceva în cavitatea matriței, iar întreaga operațiune de formare se numește durata ciclului de turnare. Produsul finit este modelat de forma matriței. Matrița este compusă din matrița stângă și matrița dreaptă, aceste două părți ale matrițelor sunt lăsate cu goluri, iar materialul va curge în goluri și se va comprima pentru a termina produsul. Există trei linii principale ale traseului materialului de turnare înainte ca acesta să curgă în partea stângă și partea dreaptă, sprue, runner, gate și așa mai departe.

1.2 Mașină de turnare prin injecție

Mașina de turnare prin injecție se distinge din două proiecte mari, acestea sunt împărțite în două, dispozitivul de prindere și dispozitivul de injecție.

1.2.2 dispozitiv de prindere

La închiderea matriței, materialul de turnare se răcește și se solidifică în cavitatea matriței. Deschiderea cavității matriței și scoaterea produsului finit este acțiunea dispozitivului de prindere

1.2.3 Dispozitiv de injectare

Injectarea materialului plastic în cavitatea matriței numită "dispozitiv de injecție

Următoarele descriu capacitatea mașinii de turnare prin injecție, există trei dispoziții pentru a distinge capacitatea acesteia.

A. Forța de strângere

Când se face injecția, matrița nu va fi deschisă de forța maximă de strângere, exprimată ca număr de TON.

B. Volumul de injecție

Greutatea unui shot este exprimată în general în grame.

C. Capacitatea de plasticizare

O anumită perioadă de timp capabilă să topească cantitatea de rășină, aceasta fiind în general exprimată în grame. Cea mai importantă parte este forța de strângere, zona articolului turnat se referă la matrița perpendiculară pe umbra direcției de deschidere și de închidere (practic zona mufei). Presiunea medie din interiorul matriței adăugată la zona de proiecție se numește forță de strângere. Dacă "zona de proiecție × presiunea medie" a matriței este mai mare decât "forța de strângere", atunci matrițele din stânga și din dreapta vor fi împinse în afară.

Forța de strângere = zona de proiecție × presiunea medie în interiorul matriței În general, matrița poate rezista la presiunea de 400KGF / Cm2, astfel încât să se bazeze pe această cifră pentru a calcula forța de strângere, dar forța de strângere se bazează adesea pe forma materialelor de formare și forma produsului variază, diferența dintre parametrii mai mari, cum ar fi materialele PE, PP, PS, ABS, aceste materii prime sunt utilizate pentru a face cutia superficială, parametrul este 300KGF / CM2.

Dacă adâncimea cutiei este mai mare, atunci parametrul este 400 KGF / CM2, Dacă este vorba de produse mici, dar de mare precizie. Zona de proiecție este de aproximativ 10CM2 sau mai puțin, parametrii săi sunt 600KGF / CM2. Parametrii mai mici, cum ar fi PVC, PC, POM, materiale AS, aceste materiale sunt, de asemenea, utilizate pentru a face o cutie de mică adâncime, parametrii de 400KGF / CM2, dacă este o cutie adâncă a parametrilor săi este 500KGF / CM2, dacă este un mic și produse de înaltă precizie, zona de proiecție de aproximativ 10CM2 mai jos, parametrul său este 800KGF / CM2.

Pentru a lucra cu Turnare plastic nu este ușor, dacă aveți un proiect care necesită turnare plastic trebuie să găsiți o companie profesionistă de turnare a plasticului pentru a vă sprijini, pentru a vă reduce mucegaiul din plastic și Costul turnării prin injecție, găsiți un Companie chineză de turnare pentru a vă sprijini va fi una dintre cele mai bune opțiuni, mucegai de plastic și piese de turnare de la China mucegai companie are un preț ieftin și un termen scurt de livrare, acesta nu este un motiv pentru care nu vă alegeți furnizorul de turnare din plastic din China, pe lume, peste 80% sau companii de peste mări care cumpără produse din China, China este cea mai mare țară producătoare din lume, acest lucru nu este nici o îndoială în acest sens,

Suntem A Fabricarea pieselor de turnare din plastic Compania

Găsirea sursei potrivite pentru toate piesele dvs. termoplastice turnate prin injecție este la fel de ușoară ca selectarea DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD (SINCER ETECH). Dacă aveți nevoie de piese de calitate turnate prin injecție de la un Certificat ISO 9001:2000 furnizor, și aveți nevoie de ele la timp, ACM este răspunsul.

Mucegai din plastic și piese de turnare din plastic Service: Soluția dumneavoastră unică

Sincere Tech este un top 10 companii de turnare prin injecție din China, oferă mucegai de injecție, servicii de turnare din plastic pentru lume, 90% de mucegai și piesele noastre sunt de export în America, Europa, și lumea, SINCERE TECH este un "one-stop, one-responsabilitate" companie. profesioniștii noștri calificați, calitate-minded termoplastice sunt angajate la servicii superioare, oferind soluții la nevoile clienților de la concept la produsul finit. La instalația noastră modernă de turnare a plasticului vi se va garanta:

Produse de calitate superioară
Cele mai recente echipamente tehnologice
Procese de fabricație eficiente din punct de vedere al costurilor
Proceduri de asigurare a calității

Suntem capabili să producem o mare varietate de piese și componente din plastic, pentru industrii de toate tipurile, inclusiv:

Ventilații A / C
Acționatoare
Bezels
Testere de sânge
Piese pentru bărci
Bobine
Legături pentru sticle
Cutii
Suporturi
Catarame
Cazuri
Clipe
Cutii de componente
Periferice de calculator
Conectori
Ambalaje cosmetice
Plăci frontale DVD / VCR

Extrusions pentru robinete
Baze pentru ghivece de flori
Blocuri de siguranțe
Schimbător de viteze
Mânere
Angrenaje
Carcase
Cutii de joncțiune
Chei
Mânere
Lentile
Țevi ușoare
Carcase de motor
Plăcuțe cu nume
Piese pentru telefon
Butoane de apăsare

Partea superioară a radiatorului
Piese pentru centura de siguranță
Scuturi
Distanțiere
Bobine
Comutatoare
Socluri pentru lămpile spate
Jucării
Plăci de finisare
Piese pentru mașini de scris
Ventilații
Fiole
Piesă
Piese pentru ridicarea ferestrelor
Scuturi de sârmă

Capacitățile SINCERE TECH

Mașinile de turnare SINCERE TECH variază de la 60 tone la 2000 tone. Suntem echipați pentru a modela produse din multe varietăți și grade de rășină, fiecare cu proprietăți diferite, inclusiv:

Rășini termoplastice de bază
Rășini de calitate tehnică (umplute și neumplute)
Materiale elastomerice

Citiți mai multe detalii despre instalațiile și echipamentele noastre de producție.

În plus, facilitățile noastre pot oferi o serie de operațiuni secundare, cum ar fi:

Ansamblu
Imprimare cu tampon
Pictura
Forare
Sudarea cu ultrasunete
Frezare
Inserție cu ultrasunete

Citiți mai multe detalii despre Instalații și echipamente de producție.

Sunteți binevenit să ne trimiteți noul dvs. proiect, vă vom cita cu 24 de ore, vă vom oferi cea mai bună soluție pentru noul dvs. proiect pentru a vă salva prețul, nu numai procesul de turnare prin injecție, dar turnare cauciuc, piese metalice etc.

2019年7月28日/de administrator

China mucegai, Servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului, mucegai de plastic personalizat, Injecție Mold China, turnare prin injecție, Forme de injecție, matriță de injecție din plastic

Serviciul de proiectare a produselor din plastic

Serviciul de proiectare a produselor din plastic de la plasticmold.net

Servicii de proiectare a produselor din plastic în conformitate cu schița sau eșantioanele dvs., Modificarea direcțiilor de schiță, Consultarea inițială în materie de proiectare, Îmbunătățirea eficienței, Modificarea direcțiilor de schiță, Eliminarea subtăierii, Eliminarea marcajelor de scufundare

SINCERE TECH poate produce un design de produs din plastic pornind de la conceptul, schița, eșantioanele dvs. sau poate modifica designul produselor dvs. pentru modificările necesare la majoritatea pieselor din plastic.

SINCERE TECH, unul dintre cele mai de încredere top 10 companii de turnare prin injecție a plasticului în China, care oferă design de mucegai, servicii de turnare prin injecție, fabricarea de mucegaiuri prin injecție și inginerie, va consulta cu privire la designul inițial sau îmbunătățirile de design pentru a ajuta la îmbunătățirea eficienței în procesul de fabricație, inclusiv:

Schimbarea direcțiilor de tragere
Concesii de proiectare pentru raze și trepte de trecere
Eliminarea adânciturilor
Carotaj pentru eliminarea urmelor de scufundare

Toate îmbunătățirile de design de mai sus nu au niciun cost

Perfect Plastic Product Design va face matrițe de înaltă calitate, producția de turnare de înaltă eficiență, economisirea costurilor atât pe matrițe, cât și pe piese turnate

Artizanii de la SINCERE TECH sunt capabili să construiască rapid matrițe complexe și eficiente, fie că este vorba de matrițe simple cu o singură cavitate sau de matrițe complexe matriță cu cavități multiple. Toate matrițele SINCERE TECH sunt concepute pentru a utiliza baze de matrițe și oțeluri pentru matrițe de înaltă calitate și sunt proiectate pentru ferestre de proces maxime, ușurință în reparații și durată lungă de viață.

Avem o gamă largă de echipamente manuale, automate și computerizate de fabricare a matrițelor pentru a ne atinge obiectivul, inclusiv:

Morile
Mașini de măcinat
Mașini EDM
Exerciții
Strunguri
Ferăstraie
Prelucrare CNC

Programare CNC
Echipamente și software de proiectare
Inspecție și măsurare
Unelte de lustruire

noastre producători de matrițe din plastic sunt pe deplin calificate și calificate în utilizarea tehnicilor moderne de producție. Utilizând sistemul nostru computerizat CNC (Computer Numeric Coordinates) (CAD/CAM), echipa SINCERE TECH este capabilă să producă noi matrițe personalizate cu viteză și precizie care reduc costurile sau să remedieze problemele matrițelor existente.

Indiferent dacă lucrarea necesită sisteme de canale convenționale, calde sau izolate, producătorii de scule SINCERE TECH au experiența necesară pentru a proiecta și construi corect matrița.

Tehnologia avansată de fabricare a matrițelor din plastic ne permite să proiectăm și să producem matrițe pentru o mare varietate de aplicații pentru piese din plastic,

Dacă aveți designul dvs. de produs din plastic gata și căutați servicii de fabricare a matrițelor din plastic, sunteți bineveniți să ne trimiteți designul dvs., vă vom oferi cel mai bun preț. Dacă aveți doar mostre sau schițe, sunteți bineveniți să ne contactați, de asemenea, vom face designul produsului din plastic, fabricarea matrițelor, piese turnate prin injecție pentru dvs. prin cele mai bune soluții,

Nu împărtășim niciodată datele dvs. cu alte părți terțe, putem semna documentul NDA pentru a vă proteja proiectul,

2019年7月18日/de administrator

China mucegai, canale de răcire

Cele mai bune canale de răcire pentru matrițele din plastic

Ce sunt canalele de răcire a matrițelor de injecție

Canale de răcire a matrițelor de injecție sunt partea importantă a caracteristicilor din matrița de injecție, canalele de răcire pentru matrița din plastic joacă un rol crucial în realizarea calității produsului din plastic și în reducerea timpului de ciclu. Canalele de răcire pentru matrițele din plastic sunt concepute pentru a elibera căldura din cavitatea matriței și din miez după injectarea materialului fierbinte în cavitatea matriței, ceea ce permite reducerea duratei ciclurilor, îmbunătățirea calității pieselor (probleme de distorsiune) și reducerea costurilor de producție.

Canalele de răcire pentru matrițele din plastic sunt de obicei integrate în proiectarea matriței și sunt proiectate strategic în toată cavitatea matriței pentru a asigura o temperatură echilibrată a matriței. un sistem de răcire mai bun va fi cel mai important factor pentru a face piese de turnare de înaltă calitate, fără sisteme de răcire, nu puteți produce un volum mare de piese de turnare prin injecție.

O singură regulă fundamentală a turnării prin injecție este că materialul fierbinte intră în matriță, unde se răcește rapid prin canale de răcire în matriță la o căldură la care se întărește suficient pentru a păstra modelul acestora. Căldura de scule pentru matrițe din plastic este, din acest motiv, importantă, deoarece guvernează o parte a ciclului general de turnare. În timp ce topitura curge mai liber cu unelte de turnare prin injecție la cald, este necesară o perioadă de răcire mai bună înainte ca mulajul solidificat să poată fi ejectat. Alternativ, în timp ce topitura se rigidizează rapid într-o unealtă rece, s-ar putea să nu atingă exact extremitățile cavității. Din acest motiv, trebuie acceptat un compromis între cele două contrarii pentru a obține ciclul de turnare perfect.

Temperatura de funcționare a matriței depinde de o serie de aspecte care includ următoarele: modelul și calitatea materialului care urmează să fie turnat; lungimea curgerii în interiorul amprentei; porțiunea de perete a matriței; perioada metodei de alimentare etc. Se consideră adesea utilă utilizarea unei temperaturi ceva mai ridicate decât cea necesară doar pentru umplerea amprentei, deoarece acest lucru tinde să îmbunătățească finisajul suprafeței piesei turnate prin reducerea la minimum a liniilor de sudură, a punctelor de curgere și a altor defecte. Pentru a menține diferența de temperatură necesară între matriță și materialul plastic, apa (sau alt lichid) este distribuită prin găuri sau canale de răcire în interiorul matriței de plastic. Aceste găuri sau canale sunt denumite căi de curgere sau căi de apă, iar sistemul complet de căi de curgere este cunoscut sub denumirea de circuit.

În faza de umplere a amprentei, cel mai cald material ar trebui să se afle în apropierea punctului de intrare, adică a porții, iar cel mai rece material ar putea fi în punctul cel mai îndepărtat de intrare. Cu toate acestea, căldura lichidului de răcire crește pe măsură ce trece prin matrița de plastic. În consecință, pentru a obține o rată uniformă de răcire deasupra suprafeței de turnare, este necesar să se localizeze fluidul de răcire care intră lângă suprafețele de turnare "fierbinți" și să se aleagă canalele care conțin fluidul de răcire "încălzit" lângă suprafețele de turnare "reci"? Cu toate acestea, după cum se va vedea probabil în următoarele câteva dezbateri, nu este întotdeauna practicabilă utilizarea tehnicii idealizate, iar proiectantul trebuie să facă uz de o bună judecată atunci când trasează circuitele agentului de răcire, dacă se dorește evitarea unor matrițe costisitoare.

În comerț sunt disponibile elemente pentru fluxul de apă (sau alte fluide). Aceste unități sunt practic conectate la matriță prin furtunuri manevrabile, cu ajutorul cărora temperatura matriței poate fi menținută în limite apropiate. Manipularea termică strânsă nu este posibilă folosind strategia opțională în care matrița este interconectată la o sursă de apă rece.

Aceasta este, practic, datoria proiectantului de matrițe de a oferi canale de răcire proiectarea în interiorul formei. În general, cele mai simple metode sunt cele în care găurile sunt făcute longitudinal prin matriță. Cu toate acestea, aceasta nu este cu siguranță cea mai bună metodă pentru o anumită matriță.

În cazul în care se utilizează găuri pentru curgerea lichidului de răcire, acestea nu trebuie să fie poziționate prea aproape de cavitate (mai aproape de 15 mm), deoarece acest lucru poate cauza cu siguranță o versiune de temperatură etichetată pe întreaga amprentă, cu probleme de turnare rezultate.

Proiectarea unui circuit este adesea complicată de faptul că orificiile de curgere nu trebuie să fie găurite prea aproape de orice altă orificiu din placa de matriță similară. Trebuie reamintit faptul că placa de matriță are o cantitate considerabilă de găuri sau adâncituri, pentru a găzdui pini de ejecție, piloni de ghidare, bucșe de ghidare, bucșe de canal de scurgere, inserții etc. Cât de aproape este de siguranță amplasarea într-o cale de curgere lângă o altă gaură depinde în mare măsură de adâncimea de găurire a căii de curgere necesară. Atunci când se găuresc căi de curgere adânci, există tendința ca alezajul să se abată de la cursul prescris. O regulă des utilizată este aceea că, pentru foraje de aproximativ 149 mm adâncime, calea de curgere nu trebuie să fie mai aproape cu mai mult de 3 mm de o altă gaură. Pentru căi de curgere mai mari, această toleranță este mărită la 6 mm.

Pentru a obține cea mai bună situație disponibilă pentru un singur circuit, este un bun exercițiu să se stabilească circuitul cât mai devreme posibil în schiță. Celelalte elemente ale matriței, de exemplu, știfturile de ejecție, bucșele de ghidare etc., pot fi apoi amplasate corespunzător.

Sincere Tech, suntem unul dintre primele 10 matriță din plastic companii din China. Oferim o gamă largă de matrițe de injecție din plastic personalizate, matrițe de turnare sub presiune, piese metalice, prelucrare CNC și componente pentru matrițe. Prin investiții continue în cercetare și dezvoltare, oferim soluții de ultimă oră care răspund nevoilor în continuă evoluție ale clienților noștri. Ca una dintre cele mai bune matriță de injecție în China, ne mândrim cu angajamentul nostru față de excelență.

Calitatea este cea mai importantă pentru noi, pentru a ne asigura că facem matrițe de înaltă calitate, vom folosi mașina de măsurare CMM pentru a măsura toate componentele matriței, electrozii și toate piesele finale de turnare, pentru a ne asigura că toate dimensiunile sunt sub toleranță, vom testa funcția pieselor, materialele pentru a ne asigura că partea finală va îndeplini cerințele dvs.

Când vă asociați cu Sincere Tech ca partener preferat China mucegai producătorvă puteți aștepta la cel mai înalt nivel de profesionalism, expertiză și inovație. Suntem dedicați să vă ajutăm să vă dați viață ideilor, oferind produse superioare care excelează în performanță, durabilitate și rentabilitate.

Capacitățile noastre extinse includ:

Prototipuri rapide: Oferim servicii de prototipare rapidă (prototipuri prin imprimare 3D sau prelucrare CNC) pentru a vă transforma rapid designul brut în prototipuri utilizabile, precum și teste, sugestii de reproiectare etc.
Precizia prelucrării CNC: Mașinile noastre avansate CNC ne permit să creăm componente de mucegai de înaltă calitate cu toleranțe strânse, ceea ce va asigura în prezent toleranța și precizia în produsele turnate prin injecție.
Suprapunere: Facem overmolding pentru unele instrumente de mâner, unele dintre overmoling sunt folosite în matrițe de turnare, de asemenea, contactați pentru citat pentru proiectul dvs. de overmolding.
Inserție turnare: inserție de turnare este similar cu overmolding, dar va fi puțin diferit, inserție de turnare utilizați în mod normal, piese de metal ca substrat și overmolding utilizați parte din plastic ca substrat.
Turnare cu două lovituri: Cu turnarea în două etape, putem produce componente complexe, din mai multe materiale, într-o singură operațiune, reducând cerințele de asamblare și sporind posibilitățile de proiectare. Turnarea în două reprize este mai complexă decât turnarea prin inserție sau supramotare, iar turnarea în două reprize necesită o mașină de turnare prin injecție cu două reprize.
Servicii cu valoare adăugată: În plus față de turnarea prin injecție, turnarea sub presiune și prelucrarea, oferim o gamă largă de servicii cu valoare adăugată, inclusiv serigrafie, vopsire, asamblare, testare, certificare, ambalare și suport logistic, eficientizând lanțul de aprovizionare și reducând costurile.

Partener cu Sincere Tech China mucegai producător pentru nevoile dvs. de turnare prin injecție personalizate, turnare sub presiune și prelucrare, vă vom oferi cea mai bună calitate și timp de plumb rapid, contactați-ne pentru citat în 24 de ore.

2019年7月9日/de administrator