, , , , , , , , , , , , , , ,

Serviciul de turnare prin injecție a plasticului

matriță de injecție din plastic

Căutați servicii de turnare prin injecție a plasticului?

Contactați-ne pentru a obține o ofertă, suntem un producător de matrițe de injecție personalizate în China, care oferă servicii de turnare prin injecție de plastic.

Calitatea excelentă a produselor noastre matrițe din plastic și piese turnate, împreună cu experiența noastră și performanța serviciilor noastre ne oferă astăzi o înaltă recunoaștere internațională. Într-adevăr, compania este specializată în afaceri internaționale și are clienți în întreaga lume. SINCERE TECH are standarde foarte ridicate de control al calității și efectuează întotdeauna teste lungi pentru a se asigura că produsele noastre Serviciul de turnare prin injecție a plasticului atinge toate așteptările clienților noștri. Credem că calitatea unei companii și a produselor sale se vede în timp și de aceea ne place să construim parteneriate puternice pe termen lung cu clienții noștri

Ce este procesul de turnare prin injecție a plasticului?

Turnarea prin injecție a plasticului este un proces de fabricație în care plasticul topit este injectat într-o matriță și apoi răcit pentru a forma o piesă solidă. Matrița este creată dintr-o unealtă din metal sau plastic (1.2344, H13, NDK80 etc.) și este de obicei realizată în două jumătăți care sunt prinse împreună. Materialul plastic este încălzit într-un butoi și apoi forțat în matriță sub presiune ridicată, unde se răcește și se solidifică în forma dorită. Acest proces este utilizat pentru a produce cantități mari de piese identice cu o precizie și o repetabilitate ridicate.

Când aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție a plasticului?

Este posibil să aveți nevoie de servicii de turnare prin injecție a plasticului atunci când aveți nevoie de producția în masă de piese din plastic cu o calitate constantă și o precizie ridicată. Acest proces este ideal pentru a produce cantități mari din aceeași piesă, deoarece matrița poate fi utilizată de mai multe ori pentru a produce piese identice. În plus, turnarea prin injecție a plasticului este potrivită pentru producerea de forme complexe și complicate care ar fi dificil sau imposibil de realizat cu alte metode de fabricație. Acest proces este adesea utilizat în diverse industrii, cum ar fi industria auto, bunuri de consum, dispozitive medicale și electronice.

servicii de turnare prin injecție a plasticului

servicii de turnare a plasticului

Beneficiile serviciului de turnare prin injecție a plasticului

Beneficiile serviciului de turnare prin injecție a plasticului includ:

  1. Producție în volum mare: Turnarea prin injecție a plasticului este ideală pentru producția în volum mare de piese identice, deoarece matrița poate fi utilizată de mai multe ori.
  2. Calitate constantă: Procesul este foarte repetabil, ceea ce conduce la o calitate constantă a pieselor produse.
  3. Forme complexe: Turnare prin injecție de plastic poate produce forme complexe și complicate care ar fi dificil sau imposibil de realizat cu alte metode de fabricație.
  4. Flexibilitatea materialelor: O mare varietate de materiale plastice pot fi utilizate în procesul de turnare prin injecție, inclusiv termoplastice, termorezistente și elastomeri.
  5. Rentabil: Procesul este eficient și rentabil pentru producerea de cantități mari de piese, deoarece costul matriței poate fi repartizat pe mai multe piese.
  6. Precizie: Procesul poate produce piese cu precizie dimensională ridicată și variații minime de toleranță.
  7. Automatizare: Mașinile de turnare prin injecție a plasticului pot fi automatizate pentru creșterea productivității și reducerea costurilor cu forța de muncă.

Turnarea prin injecție a plasticului este un proces de fabricație versatil și fiabil care poate oferi beneficii semnificative pentru producerea unor cantități mari de piese din plastic complexe și de înaltă precizie.

Servicii de turnare prin injecție a plasticului în China


Suntem producători de matrițe proprii (fabricanți de scule sau scule de injecție plastic) și să sprijine producția de Piese turnate prin injecție permițând reducerea numărului de furnizori. Mașinile noastre de injecție au forțe de strângere de la 60 la 1050 tone (2000 tone în exterior). Turnarea prin injecție a plasticului este procesul de producție a pieselor din materiale termorezistente și termoplastice.

Echipele noastre calificate de proiectanți, controlori de calitate și departamentul nostru de cercetare și dezvoltare ne permit să ne îndeplinim politica: obținerea satisfacției clienților prin îmbunătățire și inovare. Calitatea produselor și a organizării noastre ne permite să obținem certificări de calitate (ISO 9001, ) și să primim de mai multe ori titlul de "Furnizor de calitate" de la diferiți clienți. Integrăm constant noi resurse în procesul nostru pentru a anticipa orice viitoare nevoie a matrițe de injecție din plastic piață și am devenit una dintre cele mai inovatoare companii din sector. Modernitatea și organizarea instalațiilor noastre ne permit să ne adaptăm foarte rapid la nevoile clienților.

SINCERE TECH are întotdeauna obiectivul de a rămâne unul dintre liderii inovatori ai sectorului și de a juca un rol important în dezvoltarea clienților noștri. În prezent, firma poate propune o soluție completă, de la proiectarea matriței până la produsul semifabricat (toate în cadrul întreprinderii). SINCERE TECH este întotdeauna dispusă să integreze noi procese la soluția propusă, rămânând la curent cu noile tehnologii. Dacă un client are o cerință specială, vom face totul pentru a satisface nevoile sale.

Materiale plastice /Mărfuri

Suntem obișnuiți să lucrăm cu toate produsele clasice și mai puțin clasice materiale plastice cu excepția PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Principalii noștri furnizori sunt Sabic, Bayer și Chimei.
Despre oțelul utilizat pentru matrițele noastre, pentru export matrițe din plastic lucrăm numai cu cei mai buni furnizori de oțel, precum Assab (Suedia), Buderus (Germania), Daido Steel (Japonia) LKM (cel mai mare din China). Pentru furnizorii noștri de componente standard, lucrăm cu Hasco și DME.

Suntem obișnuiți să lucrăm cu furnizorii noștri în același mod în care lucrăm cu clienții noștri. Aceasta înseamnă relații bune pe termen lung cu o politică de înaltă calitate.

Forme complexe: SINCERE TECH are o experiență bogată în matrițe și piese din plastic, matrițe complexe și este un expert în găsirea de soluții la problemele dumneavoastră. SINCERE TECH este un adevărat specialist în scule dificile. Pentru a da un exemplu clasic: multe companii de proiectare creează produse din plastic fără să se gândească la construcția matriței. Apoi, când proiectele sunt trimise fabricanților de scule, poate fi dificil pentru aceștia să realizeze piesele exacte (proiect dificil, multe glisiere, multe dispozitive de ridicare, injecție dublă cu materiale care nu se leagă bine între ele, multe detalii în locuri ciudate...).

Majoritatea fabricanților de scule clasice vor accepta piesele și vor spune că sunt capabili să le facă. Și apoi, vor avea probleme cu construcția matrițelor de injecție a plasticului, termenul de execuție se va prelungi, iar calitatea sculei nu va fi cea așteptată. Adesea, aceste companii trebuie să contacteze SINCERE TECH pentru a le ajuta să își rezolve problemele. Dacă nu sunteți sigur de complexitatea piesei dumneavoastră, fiți sigur de profesionalismul producătorului de matrițe. SINCERE TECH lucrează îndeaproape cu clienții săi pentru a rezolva orice problemă.Serviciul de turnare prin injecție a plasticului

Turnare prin injecție cu perete subțire: permite o analiză precisă, foarte exactă modelarea materialelor plastice și oferă detalii mai bune produsului. Aceasta este denumirea care se referă la produsele cu o grosime a peretelui mai mică de 2 mm. De obicei, fluxul este rapid, permite o durată scurtă a ciclului și o reducere a costurilor.

Matriță cu canal cald: procesul special de injectarea materialelor plastice în care plasticul este menținut cald atunci când trece prin cavitățile matriței, în timp ce restul matriței se răcește pentru a solidifica partea din plastic și a crea piesa turnată: acest lucru permite economisirea materialului plastic. Acest lucru este utilizat în principal pentru piesele de dimensiuni medii sau mari. Suntem obișnuiți să lucrăm cu toate companiile cunoscute, precum Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... De asemenea, dispunem de tehnologia necesară pentru a realiza propriile noastre sisteme cu canal cald, în cazul în care producția pieselor (turnarea) se realizează în cadrul companiei. Acest lucru permite din nou clienților noștri să reducă costurile.

Turnare lentile optice: turnare de precizie pentru plastic sticlă. Aceasta este tehnica de a produce piese turnate din plastic transparent (de exemplu Piese pentru camere de securitate cum ar fi capacul domului sau, de asemenea, ramele telefonului).

Turnare prin injecție asistată de gaz: piesele din plastic sunt turnate asistate de gaz, ceea ce înseamnă că gazul (cel mai adesea azotul) este injectat în etapa finală a procesului de creare a piesei. Aceasta permite reducerea duratei ciclului, a greutății produsului, a riscului de deformare și, de asemenea, a tonelor de presiune necesare pentru injectare. În plus, face ca structura piesei să fie mai puternică și să aibă un aspect mai plăcut.

Modelare cadru LED/LCD: injectare de materiale plastice utilizate, de exemplu, la fabricarea monitoarelor de televiziune, a modulelor de iluminare din spate ale calculatoarelor, a cadrelor GPS...

IMD, IMF, IML, IMR Turnare: Decorarea în interiorul matriței. Decorarea piesei se face în interiorul matriței prin intermediul unei folii. Filmul este imprimat înainte de turnare cu desenele dorite. Aceasta permite o productivitate mai bună și prelungește durata de viață a decorului. Dacă clientul dorește să schimbe designul/decorul piesei, nu este necesar să realizeze o altă matriță, ci doar să schimbe folia. SINCERE TECH are experiență în formarea în matriță, etichetarea în matriță și în matriță cu role.

Suprapunere: această tehnică permite îmbinarea mai multor componente cu un material termoplastic. Acest lucru reduce costurile de asamblare și manoperă. Deoarece piesele sunt realizate împreună, acest lucru permite reducerea riscului de terminare necorespunzătoare sau de aliniere greșită și crește flexibilitatea proiectării. În plus, materialul termoplastic oferă o rezistență mai bună la vibrații sau șocuri. Această tehnică permite creșterea rezistenței, reducerea costurilor și a greutății.

Turnare prin inserție: aceasta este o tehnică prin care o piesă mică (piesă ștanțată, piesă optică...) este adăugată sau inserată în Parte turnată prin injecție.turnare cu două lovituri

Turnare cu două lovituri: 2 unități de injecție independente care utilizează 2 materiale și/sau culori diferite. Primul material este injectat; apoi, matrița se rotește și al doilea material este injectat pentru a realiza o piesă. Aceasta permite o Turnare în 2 culori sau denumită și injecție dublă, turnare cu 2 injecții, injecție cu două injecții, supramotare, injecție 2K, injecție cu două culori, bi-injecție, turnare cu două injecții sau turnare multi-componentă.

Tehnologie CNC. CNC este o abreviere pentru Computer Numerical Control (control numeric computerizat). Aceasta este o mașină controlată extrem de precis de programe de calculator care permit un CAM (Computer-aided Manufacturing) prin intermediul unui CAD (Computer-Aided Design). Orice producător de scule de injecție a plasticului îl folosește, dar valoarea adăugată a SINCERE TECH este experiența, profesionalismul și formarea personalului.

FMMS Turnare sau poate fi numit RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): aspect de suprafață excelent: permite scoaterea liniei de sudură. Acest proces este integrat în turnare pentru a economisi timp. Este utilizat, de exemplu, pentru piesele din plastic transparent.

Sudură US: Sudare cu ultrasunete: proces de sudare/ îmbinare/ asamblare a pieselor din plastic cu ajutorul ultrasunetelor.

Imprimare serigrafică: aceasta este pentru a imprima logo-uri sau desene pe piese.

Dip-Coating: acesta este procesul de introducere a componentei într-o soluție lichidă pentru a aplica o peliculă subțire pe aceasta. Aceasta permite gestionarea, modificarea durității și a rezistenței piesei, protejând-o și prelungind durata de viață a produsului. Apoi, lichidul în exces trebuie să fie drenat și se realizează evaporarea solventului pentru a crea stratul subțire.

Gravură cu laser: acest proces este realizat pentru a tăia o formă, un model, o imagine pe o piesă din plastic. Se mai numește și gravare cu laser.

Acoperire prin pulverizare: acesta este procesul de creare a unui strat foarte subțire de material conductor pe componentă. Se mai numește și Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) și se poate realiza cu majoritatea metalelor precum aluminiu, oțel inoxidabil, cupru...

Ecranare EMI: protejează piesele de interferențele electromagnetice. Este utilizat pentru a proteja semnalele electrice de lumea exterioară. De exemplu, o folosim cu radarele marine pentru Garmin.

Tehnologie impermeabilă: SINCERE TECH are experiența necesară pentru fabricarea pieselor rezistente la apă și este în măsură să asigure teste interne datorită testelor IP68.

Subansamblu: aceasta este preasamblarea unei componente care va fi ulterior asamblată într-un produs mai mare.

CERCETARE ȘI DEZVOLTARE: SINCERE TECH are propriul departament de cercetare și dezvoltare pentru a lucra cu clienții la proiectele lor, pentru a-i consilia cu privire la proiecte, pentru a rezolva problemele și pentru a studia fezabilitatea acestora.

Controlul calității: Avem standarde foarte ridicate de control al calității pentru a respecta orice cerințe din partea clienților noștri. Avem un control al calității 100% pe piese turnate din plastic, înseamnă că noi controlăm orice piesă care iese din producția noastră.

La Sincere Tech China mucegai producător, angajamentul nostru neclintit de a rămâne în fruntea industriei matrițelor din plastic ne determină să acceptăm progresele și să anticipăm tendințele viitoare. Explorăm continuu materiale și compozite inovatoare care oferă performanțe îmbunătățite și promovează durabilitatea. Investind în cercetare și dezvoltare continuă, oferim în mod constant soluții de ultimă oră care răspund nevoilor în continuă evoluție ale clienților noștri valoroși. Ca o companie de încredere matriță de injecție în China, ne mândrim cu dedicarea noastră neabătută pentru excelență.

În concordanță cu obiectivele noastre de sustenabilitate, acordăm o prioritate ridicată practicilor ecologice. Căutăm în mod activ alternative durabile, cum ar fi polimerii biodegradabili, și implementăm inițiative de reciclare pentru a minimiza impactul proceselor noastre de producție asupra mediului. Prin alegerea serviciilor noastre de turnare prin injecție personalizate, vă puteți alinia marca la practicile de producție durabile și puteți contribui la un viitor mai ecologic.

Asigurarea calității este prioritatea noastră principală și menținem măsuri riguroase de control al calității pe parcursul întregului proces de fabricație. Dotați cu instalații de ultimă generație și cu tehnicieni calificați, supunem fiecare produs unor inspecții și teste amănunțite. Acest lucru garantează performanțe excepționale, fiabilitate și satisfacția clienților.

Când alegeți Sincere Tech ca partener de servicii de turnare prin injecție de plastic în China, vă puteți aștepta la cel mai înalt nivel de profesionalism, expertiză și inovație. Echipa noastră dedicată se angajează să vă ajute să vă dați viață ideilor, oferind produse superioare care excelează în performanță, durabilitate și rentabilitate.

Parteneri cu Sincere Tech Furnizori de matrițe pentru serviciul dvs. personalizat de turnare prin injecție a plasticului și beneficiați de capacitățile noastre cuprinzătoare, de angajamentul nostru neclintit față de calitate și durabilitate și de dorința noastră de a vă depăși așteptările la fiecare etapă a procesului. Împreună, haideți să dăm viață ideilor dvs. inovatoare.

/de
, ,

Mașină de turnare prin injecție a plasticului

OEM injecție de plastic turnare piese furnizor

Ce este Mașină de turnare prin injecție a plasticului

Mașină de turnare prin injecție a plasticului este cea mai importantă mașină din afacerea dvs. dacă intenționați să folosiți metoda de turnare prin injecție a plasticului pentru fabricarea produselor dvs. din plastic. Prin intermediul acestei mașini, compania dvs. ar putea fabrica o mulțime de tipuri diferite de produse din plastic în 2D și 3D. Cu ajutorul turnare prin injecție a plasticului mașină, o mulțime de diferite produse din plastic ar putea fi produse de compania dumneavoastră.

Cu siguranță, calitatea dvs. mașină de turnare prin injecție a plasticului va determina calitatea produselor din plastic turnat fabricate de compania dumneavoastră. Prin urmare, alegerea celui mai bun utilaj pentru a vă sprijini afacerea este un lucru important de luat în considerare. Calitatea superioară a mașină de turnare prin injecție a plasticului va produce produse din plastic de înaltă calitate, cu o durabilitate puternică și mare. Așadar, nu faceți o alegere greșită.

Există mai multe tipuri diferite de turnare prin injecție a plasticului pentru o mașină care ar putea susține bine afacerea dumneavoastră. Puteți contacta unii distribuitori pentru a comanda un anumit produs pentru compania dumneavoastră. Sau puteți, de asemenea, să obțineți produsul dvs. selectat turnare prin injecție a plasticului prin intermediul unor magazine online de încredere. Cu toate acestea, ceea ce trebuie să faceți mai întâi este să căutați mai multe informații pentru a obține cea mai bună selecție.

Sunteți interesat să aveți mașină de turnare prin injecție a plasticului în compania dvs. cu afaceri în domeniul plasticului? Dacă da, următoarea recenzie va fi foarte utilă pentru a vă oferi referințe despre unele produse care vă vor sprijini bine afacerea. Citiți bine informațiile și obțineți cea mai bună mașină pentru turnare prin injecție a plasticului care să răspundă bine cerințelor companiei dvs.Mașini de turnare prin injecție a plasticului

China Mașină de turnare prin injecție a plasticului

Ca primă opțiune, puteți arunca o privire la China plastic de injecție de turnare Mașină. Acest produs funcționează excelent în furnizarea de sprijin mare pentru compania dvs. de afaceri din plastic, deoarece oferă o eficiență ridicată a timpului. Această mașină va fi foarte utilă pentru a produce cantități mari într-un timp mai scurt.

Prin urmare, puteți economisi mai mult timp pentru a realiza produse de calitate superioară. Puteți găsi această mașină cu ușurință în unele magazine online. Deoarece acest produs funcționează la o calitate excelentă a performanței, puteți obține întotdeauna satisfacție totală cu această anumită mașină pentru turnarea prin injecție a plasticului ca parte importantă în compania dvs.

SZ-700A Mașină de turnare prin injecție a plasticului

Apoi, puteți obține, de asemenea, SZ-700A Mașină de turnare prin injecție a plasticului. Acest produs va fi perfect pentru a fi ales, deoarece este proiectat special pentru performanțe ridicate. Este completat cu 60-10000 grame de capacitate de injectare, precum și 60-1600 tone de forță de strângere pentru a aduce mai multe suporturi pentru afacerea dvs.

Vor exista mult mai multe avantaje oferite de această mașină pentru turnarea prin injecție a plasticului. Curba de mișcare stabilă și șocul ușor sunt doar câteva dintre avantajele oferite de acest produs. Pentru a facilita operatorului controlul acestei mașini, SZ-700A Mașină de turnare prin injecție a plasticului este, de asemenea, completat cu controlul computerului LCD. Acesta va fi un produs excelent pentru a fi ales.

50T Mașină automată de turnare prin injecție a plasticului

Apoi, puteți obține, de asemenea, 50T Mașină automată de turnare prin injecție a plasticului ca următoarea mașină pentru a vă sprijini afacerea. Acest produs este completat cu un computer LCD de control pentru a vă facilita setarea și operarea mașinii. Acest produs va fi perfect pentru a oferi turnare prin injecție pentru diverse materiale termoplastice precum PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET și multe altele. Prin furnizarea acestei mașini, puteți produce multe tipuri de produse din plastic de dimensiuni medii sau mici, precum și produse de uz zilnic.

Informații referitoare la Mașina de turnare prin injecție a plasticului

Cu siguranță! Mașinile de turnare prin injecție a plasticului sunt utilizate în procesul de fabricație pentru a produce piese din plastic prin procesul de turnare prin injecție. Iată câteva informații conexe despre mașinile de turnare prin injecție a plasticului:

  1. Funcționare de bază:
    • Mașinile de turnare prin injecție a plasticului topesc granule de plastic și le injectează într-o matriță pentru a crea o formă specifică.
    • Procesul implică încălzirea materialului plastic, injectarea acestuia în matriță, răcirea și apoi ejectarea produsului finit.
  2. Componente cheie:
    • Unitate de injecție: Acesta topește și injectează plasticul în matriță.
    • Unitate de prindere: Acesta menține matrița în poziție în timpul injecției și răcirii.
    • Sistem hidraulic: Furnizează energie pentru mișcările mașinii.
    • Sistem de control: Gestionează și monitorizează funcționarea mașinii.
  3. Tipuri de mașini de turnare prin injecție a plasticului:
    • Mașini hidraulice de turnare prin injecție: Utilizați puterea hidraulică pentru a acționa mașina.
    • Mașini electrice de turnare prin injecție: Utilizați motoare electrice pentru mișcarea mașinilor, oferind eficiență energetică și precizie.
    • Mașini hibride de turnare prin injecție: Combinați sistemele hidraulice și electrice pentru o eficiență sporită.
  4. Designul mucegaiului:
    • Matrița este o componentă esențială și determină forma produsului final.
    • Acesta este format din două jumătăți, cavitatea și miezul, care formează forma dorită atunci când sunt închise.
  5. Materiale utilizate:
    • Printre materialele comune prelucrate se numără termoplasticele, polimerii termorezistenți și elastomerii.
    • Alegerea materialului depinde de aplicație, de proprietățile necesare și de volumul de producție.
  6. Aplicații:
    • Turnarea prin injecție este utilizată pe scară largă în diverse industrii pentru producerea de componente precum piese auto, bunuri de consum, dispozitive medicale și ambalaje.
  7. Controlul calității:
    • Monitorizarea continuă a procesului de turnare prin injecție este esențială pentru menținerea calității produselor.
    • Parametrii precum temperatura, presiunea și timpul de răcire sunt controlați îndeaproape.
  8. Avansuri:
    • Tehnologiile Industry 4.0 sunt integrate în mașinile de turnare prin injecție pentru a îmbunătăți automatizarea, monitorizarea și analiza datelor.
    • Practicile durabile, cum ar fi utilizarea materialelor reciclate și a mașinilor eficiente din punct de vedere energetic, câștigă din ce în ce mai multă importanță.
  9. Întreținere:
    • Întreținerea regulată este esențială pentru a asigura performanța optimă și longevitatea mașinii.
    • Componentele precum șuruburile, butoaiele și încălzitoarele necesită verificări și înlocuiri periodice.
  10. Considerații privind siguranța:
    • Mașinile de turnare prin injecție prezintă pericole potențiale, iar măsurile de siguranță, cum ar fi protecția mașinii și formarea operatorilor, sunt esențiale.

Înțelegerea acestor aspecte oferă o bază pentru cei implicați în industria de turnare prin injecție a plasticului, de la operatorii de mașini la inginerii proiectanți și producători.

Turnare prin injecție a plasticului sau turnare prin injecție a plasticului

Turnare prin injecție de plastic este o metodă utilizată pentru a produce piese din materiale termorezistente cu materiale termoplastice. În acest proces, materia primă este introdusă într-un ...

Turnare prin injecție personalizată

Turnare prin injecție la comandă va fi metoda perfectă pentru a realiza o producție mai mare de piese din plastic într-un mod mai eficient. Cu versatilitatea oferită de această anumită metodă, ...

Turnare prin injecție

Turnare prin injecție este un anumit termen industrial care se referă la o tehnică de producere a accesoriilor sau articolelor din plastic. Această metodă este acum destul de populară ...

Dacă sunteți în căutarea pentru furnizori de matrițe vă oferă servicii de turnare prin injecție de plastic, bine ați venit să ne contactați.

 

/de

Serviciul de prototipare rapidă

dulapuri electronice personalizate din plastic

Serviciul de prototipare rapidă joacă cel mai important rol în realizarea rapidă a probelor de testare funcțională. Există multe tipuri de prototipuri pe care le-ați putea utiliza pentru proiectul primei dvs. idei; acestea includ prototipuri de imprimare 3D, prototipuri de prelucrare CNC, prototipuri de turnare în vid, prototipuri de turnare prin injecție și multe altele.

Prototip rapid este o modalitate de a prelua un concept inițial și de a-l transforma într-un model fizic; cu alte cuvinte, de a prelua un concept generat pe calculator CAD și de a crea un model de prototipare 3D ieftin.

Procesul de prototipare 3D ajută la identificarea erorilor în proiectarea produsului, care pot fi corectate înainte de crearea uneltelor și a matrițelor din plastic pentru producție.

Ce este prototiparea rapidă?

Prototiparea rapidă este o tehnică de dezvoltare a produselor care utilizează procese de fabricație la cheie pentru a crea mai multe versiuni ale unei piese pentru testare și validare. În alți termeni, este cea mai rapidă metodă de realizare a pieselor sau de fabricare a produselor, cu un timp de răspuns minim pentru verificări practice. Prototiparea rapidă se realizează cel mai adesea cu ajutorul imprimării 3D, deoarece este relativ ieftină, costul unui prototip variază de la $5 la $50 și durează 1-3 zile lucrătoare pentru finalizare.

Cele două concepte principale ale prototipării rapide sunt viteza și costul. Aceste concepte permit producerea simultană a mai multor prototipuri sau modificarea și producerea rapidă a unui singur prototip. Prototipurile sunt importante deoarece oferă informații de care inginerii au nevoie pentru a face alegeri de proiectare înainte de a trece la nivelul următor de modele utilizate pentru testarea funcțională și fabricație.

Serviciile profesionale de prototipare rapidă pot ajuta la testarea diferitelor modele și materiale, deoarece riscul financiar și de timp obișnuit este eliminat din ecuație. Acest lucru reduce riscul care ar fi experimentat atunci când o organizație decide să avanseze un proiect fără informații adecvate.

Serviciul de prototipare rapidă

Servicii online de prototipare a matrițelor din plastic

Facilitatea noastră de ingineri și designeri de produse oferă servicii profesionale de prototipare rapidă online pentru a ajuta la reducerea timpului necesar dezvoltării produsului. Deoarece există numeroase modalități de a crea prototipuri, inginerii trebuie să aleagă cel mai potrivit proces și material pentru produsul lor. În ultimii ani, fabricarea aditivă, în special imprimarea 3D, a devenit una dintre cele mai căutate tehnologii pentru inginerii care au nevoie de prototipuri rapide prototipare turnare prin injecție. Această tehnologie permite fabricarea rapidă și necostisitoare a pieselor din diverse metale și materiale plastice, ceea ce o face potrivită pentru aplicații de prototipare rapidă.

Prezentare generală a proceselor de imprimare rapidă 3D

Imprimarea 3D este considerată una dintre cele mai eficiente tehnici de prototipare rapidă datorită vitezei și costului său. Sincere Tech oferă servicii rapide de imprimare 3D în care piesele pot fi produse și livrate într-o singură zi, uneori pentru o sumă relativ mică.

Cele mai importante trei tehnici de imprimare 3D pentru crearea rapidă de prototipuri sunt sinterizarea selectivă cu laser, stereolitografia și modelarea prin depunere fuzionată.

  • Sinterizare selectivă cu laser (SLS): SLS este o tehnologie versatilă care oferă viteză, proprietăți funcționale, rezoluție a detaliilor și rentabilitate.
  • Stereolitografie (SLA): SLA oferă un finisaj de suprafață și o rezoluție a detaliilor mai bune decât alte tehnologii de imprimare 3D, ceea ce o face potrivită pentru crearea de prototipuri complexe și piese transparente, în special cu finisajul QuickClear.
  • Fused Deposition Modeling (FDM): FDM utilizează materiale precum ABS, PC și ULTEM și este cel mai potrivit pentru piese mai importante, deoarece poate produce piese mari rapid și într-un singur ciclu.

Cum să selectați tehnica de prototipare potrivită?

De obicei, selectarea adecvată a metodelor de prototipare rapidă depinde de diverși factori, printre care: intervalul de timp, specificația și complexitatea piesei, bugetul prevăzut, aplicația și cerințele funcționale. Un prototip de design delicat și sofisticat costă întotdeauna mai mult, deoarece necesită mai mult timp de funcționare, personal calificat și consum de energie electrică. Prin urmare, este recomandat să solicitați ajutorul unor furnizori de servicii de prototipuri de renume pentru alegerea corectă a procesului. Îndrumarea lor vă ajută să faceți o alegere solidă în limitele bugetului dumneavoastră limitat.

Pentru prototipuri mai detaliate, designerii de produse folosesc de obicei imprimarea 3D și prelucrarea cnc datorită capacității lor de a respecta dimensiuni sau toleranțe reduse ale pieselor. Pentru proiectarea prototipurilor simple, turnarea prin injecție poate fi o opțiune optimă de ales. În plus, este economică pentru volume mari de loturi, atunci când trebuie să fabricați prototipuri într-un interval de timp limitat.

Prelucrare rapidă CNC la Sincere Tech

Atunci când prototipurile trebuie să fie testate în materialul final din stoc complet dens, frezarea CNC și strunjirea CNC sunt soluții ideale de prototipare rapidă. Sincere Tech oferă servicii de prototipuri rapide pentru diverse materiale, inclusiv metale și materiale plastice, iar multe piese sunt produse și livrate în termen de o săptămână. Serviciile CNC pot fi accelerate în timpul procesului de ofertare, iar tarifele accesibile ale Sincere Tech permit inginerilor să producă mai multe prototipuri pentru testarea rapidă a produselor.

Comparativ cu piesele imprimate 3D, piesele prelucrate CNC necesită de obicei mai mult timp pentru a fi produse, din cauza timpului suplimentar de configurare și de execuție. Imprimarea 3D este un proces de fabricație digitală directă care implică puțin sau deloc configurare sau post-procesare.

Fabricarea de tablă metalică pentru livrare rapidă cu Sincere Tech

Fabricarea rapidă a tablelor metalice este ideală pentru crearea de piese plate care pot fi testate relativ rapid în materialul metalic final. Experții noștri tehnici profesioniști furnizează aceste piese într-o săptămână sau mai puțin, la o gamă accesibilă de buget care ne permite să creăm mai multe modele de prototipuri deodată într-un timp scurt. Deși aluminiul 5052 este cel mai popular material pentru prototiparea rapidă, oferim și o varietate de alte materiale, cum ar fi oțelul, cuprul și oțelul inoxidabil.

În mod similar, piesele rapide din tablă au un termen de execuție optim, similar cu piesele rapide prelucrate CNC, dar sunt mai lungi decât piesele imprimate 3D. Ca și în cazul prelucrării CNC, fabricarea tablelor metalice implică timp suplimentar pentru configurarea mașinilor și pentru timpul de funcționare efectiv al acestora.

Serviciul de prototipuri rapide

Serviciul de prototipuri rapide

Servicii online de turnare prin injecție rapidă

Turnarea rapidă prin injecție a plasticului este o tehnică care creează seturi puternice de piese similare, ideale pentru diverse aplicații de testare. Este prețioasă pentru evaluările de înaltă fidelitate ale produselor și un instrument de tranziție în timpul proceselor de producție pe termen scurt. Timpul de execuție pentru uneltele rapide în turnarea prin injecție este de obicei de 2-3 săptămâni pentru primele articole, dar oferim un serviciu de turnare rapidă care poate produce piese în 5 zile.

Turnarea rapidă prin injecție este preferată producției aditive sau prelucrării mecanice atunci când trebuie îndeplinite cerințe stricte privind materialele sau cerințe mecanice specifice. Deși nu este la fel de rapidă ca imprimarea 3D sau prelucrarea CNC, turnarea rapidă prin injecție este ideală pentru crearea unor cantități mari de piese cu precizie ridicată și dimensiuni aproape finale, ceea ce o face potrivită pentru utilizarea în prototiparea rapidă.

Beneficiile utilizării serviciilor de prototipare rapidă

Există mai multe motive convingătoare pentru care companiile și vânzătorii optează pentru serviciile de prelucrare rapidă a prototipurilor:

  1. Viteza: Metodele convenționale de fabricare a matrițelor pot dura câteva săptămâni sau chiar luni pentru a crea o piesă fizică, ceea ce încetinește fazele de testare și validare. Serviciile de prototipare rapidă pot construi prototipuri în câteva ore, astfel încât produsul să poată fi testat și modificat rapid.
  2. Costuri: Fabricarea directă a matrițelor este costisitoare din cauza costurilor pentru scule și materiale. Serviciile de prototipare rapidă sunt mai economice în majoritatea cazurilor, deoarece nu necesită scule înainte de validarea funcțională.
  3. Calitate: Serviciile de prototipare rapidă utilizează tehnologia de imprimare 3D pentru a produce rapid modele precise. Prototipurile de prelucrare CNC pot fi foarte asemănătoare cu piesele turnate reale, dar vor fi puțin mai scumpe decât imprimarea 3D.
  4. Flexibilitate: Serviciile de prototipare rapidă permit crearea rapidă a mai multor versiuni ale designului unui produs. Această agilitate ajută la corectarea defectelor de proiectare înainte de finalizarea procesului de dezvoltare, ceea ce este rentabil pentru funcțiile noi în cazul cărora succesul funcției nu este garantat.

Reducerea timpului de producție & matriță din plastic sau costuri de scule

Prin introducerea procesul de prototipare rapidă în etapa de proiectare, se poate reduce timpul necesar pentru producție și costul modificării uneltelor costisitoare.

Fiecare caz este diferit, dar, în general, clienții care utilizează procesul de prototipare pot reduce costurile și timpul de execuție cu până la 25-50%.

Un client al Sincere Tech explică faptul că procesul de prototipare rapidă utile în detectarea defectelor de proiectare. De exemplu, problemele legate de confortul utilizatorului pot fi evidențiate din timp cu ajutorul unui model de prototipare.

Anterior, aceste probleme nu au fost descoperite și au fost prea mici pentru a repara designul de producție, astfel încât clientul nu a fost în măsură să le corecteze. Procesul de prototipare ajută la prevenirea compromiterii calității finale a designului produsului.

Procese de prototipare rapidă disponibile

Fiecare model de prototipare are cerințe diferite, dar, în general, considerăm că proiectele se încadrează în trei categorii.

1. Modele de prototipare a aspectului (pentru expoziții comerciale sau demonstrații de vânzări)

2. Teste de potrivire a modelelor de prototipare

3. Modele de prototipuri funcționale

Tehnologii de procesare a prototipurilor

Cele mai comune trei tehnologii de prototipare sunt:

1. Prototipuri FDM - modelare prin depunere fuzionată
Avantaje: Plasticul ABS are un timp de livrare rapid și o rezistență bună
Contra: Finisarea suprafeței este mai dură decât Polyjet sau SLA

2. Prototipuri rapide Polyjet - fotopolimer cu jet
Pro: Cea mai bună rezoluție a detaliilor și timp de livrare rapid
Contra: Mai scump decât FDM și nu la fel de durabil

3. Prototipuri SLA - Sterolitografie
Pro: Rapid, finisare bună a suprafeței, puternic
Contra: Cost mai mare decât FDM

Uretan Molding Prototipare RTV Mold și sistem de turnare pentru serii mai mari

The procesul de prototipare rapidă este cel mai potrivit pentru tirajele mici. Adesea pentru tiraje mai mari de 5 bucăți, turnare uretan devine mai rentabilă.

Matrițele de silicon sunt create dintr-un model SLA, reducând costurile pentru orice proces suplimentar de prototipare.

Turnarea uretanică oferă unelte punte în cazul în care există o serie de modele de prototipuri care trebuie trimise pentru a primi feedback de la utilizatori înainte de a crea unelte de injecție.

Tirajele practice de producție pentru turnarea uretanului sunt de obicei între 5 și 50 de bucăți.

Limitări ale serviciilor de prototipare rapidă

În ciuda numeroaselor sale avantaje, prototiparea rapidă are și unele limitări. Unele dezavantaje includ;

  1. Limitări de dimensiune: Dimensiunea imprimantei 3D poate limita dimensiunea modelelor pe care imprimanta le poate crea. De exemplu, este aproape imposibil să imprimați piese care au dimensiuni mai mari de un metru cu ajutorul imprimării 3D. În plus, este esențial să rețineți că până și prelucrarea CNC poate fi o provocare atunci când lucrați cu dimensiuni atât de dificile.
  2. Cost: Prototiparea rapidă este mai ieftină decât turnarea sau prelucrarea CNC, dar este încă costisitoare pentru multe organizații din cauza abordării inginerești orientate spre detalii pentru fabricarea de modele cu specificații exacte.
  3. Limitări materiale: După cum am menționat anterior, există limitări în ceea ce privește utilizarea materialelor în prototiparea rapidă. Unele materiale utilizate în imprimarea 3D pot să nu fie adecvate pentru procesele convenționale de turnare a prototipurilor.

Capacitățile noastre extinse

Serviciile noastre acoperă o gamă largă de produse de fabricație, de la volume mici la comenzi în vrac, cu scopul de a vă satisface eficient cerințele de producție:

Ne concentrăm pe prototiparea rapidă, care utilizează tehnologii moderne precum imprimarea 3D sau prelucrarea CNC pentru a transforma rapid ideile în modele tangibile. Aceste prototipuri sunt utile pentru testare, sugestii de reproiectare și îmbunătățirea generală a produsului.

Prelucrare CNC de precizie permite producția de componente de matriță cu toleranțe strânse pentru a îndeplini cele mai înalte standarde. Această precizie asigură că produsele finale turnate prin injecție sunt precise și fără variații.

Suprapunere: Putem fabrica produse supramuiate pentru unelte de manipulare și matrițe de turnare sub presiune. Nu ezitați să ne contactați pentru o ofertă online de preț pentru proiectul dvs. de supramoulare.

De asemenea, Inserție turnare se oferă servicii de turnare; este similar cu supramodelarea, dar utilizează piese metalice ca substraturi, ceea ce îl face mai rigid și mai flexibil.

În cadrul turnării în două etape, piesele cu materiale multiple și structuri complexe pot fi produse într-o singură etapă, minimizând astfel numărul de asamblări și deschizând noi oportunități de proiectare. Acest proces avansat necesită echipamente specializate.

Prelucrăm prototipuri tehnice din multe materiale plastice, metale (oțel inoxidabil și aluminiu) și materiale compozite. Cererile clienților variază de obicei de la una la 100 de piese prelucrate și se pot concentra pe o singură componentă cheie sau pot include toate piesele mecanice ale unui produs. Clienții folosesc piesele noastre prelucrate CNC pentru orice, de la testarea termică și RF la evaluarea performanțelor acustice și de mediu.

Utilizarea eficientă a prototipurilor tehnice ajută echipele de proiectare a produselor să rafineze și să stabilizeze detaliile funcționale ale pieselor și ansamblurilor lor, reducând șansele ca modificările ulterioare de proiectare să întrerupă și să adauge costuri la ciclul de scule.

Capacitățile noastre de prelucrare CNC includ centre de frezare verticale și orizontale, EDM cu sârmă și cufundare, precum și o gamă completă de procese de sprijin, inclusiv frezare și strunjire personalizate, măcinare, rotire, tratament termic, sablare media și sudare, iar producția ulterioară include acoperire cu pulbere, anodizare, imprimare, crom, manual produs asamblare serviciu, etc.

Experiența noastră în ceea ce privește frezarea materialelor plastice, atât pure (neumplute), cât și sub formă de materiale compozite, este vastă. În unele cazuri, atunci când materialele speciale nu sunt disponibile ca material de prelucrare, avem capacitatea de a modela bucăți de dimensiuni mici și medii din rășini turnate prin injecție și de a le utiliza ca material de prelucrare. De asemenea, am dezvoltat un sistem de fixare modular personalizat care face ca aceste materiale turnate să fie ușor de încărcat și descărcat cu poziționare automată.

Frezare în 3 axe

  • Mașini de la Makino, Roku, Chiron, Fanuc și Tree
  • Învelișul maxim de prelucrare (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
  • Capacitate maximă de scule = 40 (Makino V33)
  • Controlere Fanuc pe toate mașinile
  • Dispozitive de vidare, dispozitive de prindere, bandă, menghină și dispozitive de prindere personalizate

Frezare în 4 axe

  • Kitamura MyCenter orizontal
  • Învelișul maxim de prelucrare (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
  • Capacitate maximă de scule = 40
  • Controler Fanuc
  • Schimbător rotativ de paleți cu axă C programabilă (statică sau dinamică)
  • Sistem de paleți Chick Tombstone
  • "Fălci moi" prelucrabile la comandă pentru fixarea pieselor

Cerințe privind datele clienților

  • Date CAD 3-D în format portabil (iges, stl, step, vdi) sau Pro/E
  • Documentație detaliată privind culorile, materialele și finisajele pentru toate suprafețele
  • Toate elementele grafice necesare, inclusiv logo-uri, afișaje pe ecran, etichete

Programare CNC

  • Platformă principală - Mastercam X3
  • Verificarea traseului de scule - Vericut
  • Optimizarea traseului sculei - Optipath

Atingerea vitezei și a calității

Utilizăm o combinație de instrumente software pentru a asigura o precizie dimensională ridicată la prelucrare, o calitate bună a suprafeței și o prelucrare eficientă la viteză mare. Cea mai mare parte a prelucrării pieselor noastre se face cu ajutorul software-ului UG. Menținem o bibliotecă extinsă de definiții software de unelte de tăiere și materiale de substrat, pe care programatorii noștri o accesează pentru a se asigura că prelucrăm în condiții optime.

De asemenea, am implementat un software de verificare a proceselor pentru a identifica zonele de risc în cadrul prelucrării CNC și pentru a asigura o rată ridicată de succes. Acest software simulează întregul mediu al mașinii, inclusiv masa, fusul, suportul de lucru, verificarea sculelor și biblioteca de scule de tăiere. Cel mai recent, am implementat și un optimizator al traseului de tăiere, care menține rate constante de îndepărtare a materialului, asigurându-se că există o sarcină constantă asupra sculei de tăiere. Acest lucru ne oferă o economie semnificativă de timp.

Servicii suplimentare

Noi putem fi Producător de contracte China companie care vă oferă servicii complete, de la prototip, prelucrare CNC, prelucrare prin strunjire și frezare, plastic sau metale, matrițe și scule, producție masivă și procese cu valoare adăugată de la furnizorii noștri locali, inclusiv placare, acoperiri de conversie, vopsire sau acoperire cu pulbere. În plus, realizăm asamblarea manuală a produselor și dispozitive de testare pentru a sprijini calificarea produselor și construcțiile pilot înainte de livrare.

În plus, oferim servicii cu valoare adăugată precum serigrafierea produselor, vopsire, asamblare, testare, certificare, ambalare și suport logistic. Aceste servicii vă ajută să gestionați lanțul de aprovizionare și, de asemenea, să reduceți costurile.

Dacă aveți vreun proiect care necesită servicii de prelucrare sau aveți nevoie de un producător de contract OEM în China pentru a vă gestiona proiectul în condiții de calificare, sunteți bineveniți să ne contactați.

Colaborarea cu Sincere Tech înseamnă acces la servicii de înaltă calitate în materie de turnare prin injecție, turnare sub presiune și prelucrare. Angajamentul nostru de a oferi servicii excelente clienților noștri valoroși ne permite să ne asigurăm că livrăm produsele noastre rapid și la cele mai înalte standarde de calitate. Dacă doriți o ofertă, vă rugăm să contactați-ne chiar acum, iar inginerii noștri profesioniști vor răspunde în termen de 24 de ore.

/de