plastic TPU

Atunci când alegeți între tipurile de materiale pentru o anumită utilizare, este important să faceți distincția între elastomerii termoplastici (TPE) și poliuretanul termoplastic (TPU). Ambele sunt polimeri versatili și au unele caracteristici speciale. Acestea le permit să fie aplicate în multe domenii. TPE-urile sunt renumite pentru flexibilitatea lor, capacitatea lor de prelucrare și costul lor scăzut. Astfel, acest lucru face ca TPE-urile să fie potrivite pentru acele aplicații în care sunt necesare doar performanțe moderate. Spre deosebire de TPU, acestea oferă duritate, uzură și proprietăți chimice îmbunătățite pentru a servi aplicațiilor dificile, precum și cerințelor de performanță mai ridicate. Așadar, în acest articol, vom explora TPE vs TPU, diferențele, asemănările și proprietățile acestora.

Ce este TPE?

TPE sunt forma prescurtată a Elastomeri termoplastici. Este un tip de polimer care are caracteristici de cauciuc cu material termoplastic reciclabil. Este la fel de flexibil ca cauciucul, dar în același timp la fel de ușor de manevrat ca materialele termoplastice. TPE-urile sunt utilizate mai ales în acele domenii în care flexibilitatea, rezistența, precum și ușurința de formulare, sunt considerate vitale. Mergeți la TPE este sigur pentru a afla mai multe despre TPE.

Ce este TPU?

Poliuretanul termoplastic (TPU) este descris ca un elastomer termoplastic cu reziliență foarte mare, rezistență și rezistență la abraziune, substanțe chimice și ulei. TPU se remarcă prin caracteristicile atât ale materialelor plastice, cât și ale celor elastomerice și prezintă performanțe remarcabile în multe aplicații severe. A ajuns la TPU este sigur pentru a afla mai multe despre TPU.

TPU material plastic

Procesul complet de fabricare a TPE și TPU?

Să discutăm procesul complet de fabricare a TPE și TPU.

1. Procesul de fabricație a TPE

Următorul este procesul pas cu pas de fabricare a elastomerilor termoplastici.

1. Amestecarea

În cazul TPE-urilor, cum ar fi copolimerii în bloc stirenici (SBC), metoda de fabricare este compunerea polistirenului cu polimeri elastomerici, de exemplu polibutadiena. Compoziția este încălzită pentru a se topi și apoi se efectuează procesul de solidificare pentru a obține produsul final.

2. Polimerizarea

În formarea TPE-urilor, propilena trebuie să reacționeze cu alți monomeri într-un mod controlat. Astfel, se poate produce un elastomer termoplastic. Acest proces poate fi realizat prin intermediul unor tehnici care includ polimerizarea în masă sau în soluție.

3. Vulcanizarea

În ceea ce privește producția de vulcanizate termoplastice (TPV), metoda utilizată în timpul formării este denumită vulcanizare dinamică. În timpul prelucrării prin topire a acestui polimer termoplastic, în acest proces se adaugă un agent de reticulare, și anume sulf. Produsul final este un amestec în care partea elastomerică este cel puțin parțial reticulată. Apoi, aceasta ajută la îmbunătățirea elasticității și a caracteristicilor mecanice ale materialului.

4. Extrudare și turnare

După amestecare sau polimerizare, TPE trebuie să fie prelucrate prin extrudare sau prin turnare prin injecție. Extrusionarea, pe de altă parte, implică utilizarea unei matrițe pentru a extruda forme continue de TPE topit. În timp ce turnarea prin injecție se realizează prin injectarea materialului topit în matrițe pentru a realiza formele și produsele dorite.

2. Procesul de fabricație a TPU

Iată procesul pas cu pas de fabricație a poliuretanului termoplastic (TPU).

TPE vs TPU

1. Polimerizarea

Producem TPU folosind diizocianați (de exemplu diizocianat de metilen-difenil sau diizocianat de toluen) și dioli (de exemplu polieter sau dioli de poliester). Astfel, această reacție este efectuată într-un mod controlat pentru a produce polimerul poliuretanic.

2. Compoundarea

După polimerizare, polimerul TPU este amestecat cu materiale de umplutură, cum ar fi plastifianți, stabilizatori și coloranți, pentru a-i facilita dezvoltarea caracteristicilor necesare. În acest proces, amestecarea topiturii se realizează cu ajutorul unui extruder. Deși alte metode pot fi implicate în această etapă.

3. Extrusionare și turnare prin injecție

TPU, ca orice alt elastomer termoplastic, este prelucrat prin extrudare sau turnare prin injecție. Deși se utilizează metode mai avansate în prelucrarea TPU în comparație cu TPE-urile. Extrusionarea este procesul prin care TPU este forțat să treacă printr-o filieră și este modelat în profile lungi. În timp ce turnarea prin injecție este procesul de injectare a TPU într-o matriță pentru a realiza anumite piese.

4. Calandrare și turnare

Pentru anumite aplicații, TPU poate fi prelucrat și prin procesul de calandrare, în care TPU este transformat în foi foarte subțiri prin laminare sau turnare. Aici TPU este turnat direct în filme sau foi.

Proprietăți ale TPU

  • Flexibilitate: TPU oferă o mare flexibilitate și elasticitate pentru analize.
  • Durabilitate: Referit pentru caracteristicile de calitate, cum ar fi abraziunea, uzura și rezistența la rupere.
  • Rezistență chimică: Rezistă moderat la ulei, unsoare și substanțe chimice.
  • Gama de temperaturi: Deoarece pot funcționa la viteze mari, acest model de LED UV poate fi utilizat într-o gamă largă de temperaturi de la -40°C la +80°C.
  • Transparență: Este posibil să se facă TPU transparent, ceea ce poate fi avantajos în anumite utilizări.

 Proprietăți ale TPE

  • Elasticitate: Prezintă o elasticitate asemănătoare cauciucului.
  • Procesabilitate: Acestea sunt ușor de prelucrat, precum și de turnat, având caracteristici bune de curgere.
  • Flexibilitate: De obicei, are o prelucrabilitate moderată, dar poate fi compus special pentru a-i conferi duritate scăzută sau ridicată.
  • Reciclabilitate: Poate fi reciclată, ceea ce o face o saltea ecologică.
  • Cost-eficacitate: De obicei mai ieftin în comparație cu alți elastomeri.

Caracteristicile materiale ale TPE și TPU

  1. Materiale TPE: TPE se bazează pe mai mulți polimeri, și anume copolimeri în bloc de stiren, poliolefine și vulcanizate termoplastice. Acestea sunt combinate în mod regulat cu aditivi precum plastifianți, stabilizatori, umpluturi și coloranți pentru a obține caracteristicile dorite. Celelalte două sunt ajutorul pentru prelucrare și aditivii speciali care pot fi, de asemenea, utilizați pentru a îmbunătăți performanța și lucrabilitatea.
  2. TPU Materiale: TPU sunt produse fie din poliester, fie din polieter dioli împreună cu diizocianați. Acestea conțin plastifianți, stabilizatori, umpluturi și culori. În timp ce celelalte au agenți de reticulare pentru o performanță mai bună. Aditivii funcționali, denumiți și resurse de prelucrare și aditivi speciali, sunt destinați modificării caracteristicilor fizice și a performanței.

Care este diferența dintre TPE vs TPU?

Să discutăm în detaliu diferențele majore dintre TPE și TPU

1. Compoziția chimică

  • TPE: Aceasta este o clasificare generică care conține o serie de polimeri care intră în această categorie, inclusiv SBC, TPO și TPV. Acestea sunt un polimer care prezintă atât elasticitate, cât și caracteristici termoplastice. Astfel, pot fi fie amestecuri, fie copolimeri.
  • TPU: Mai exact, acestea sunt produse de poliuretani, care sunt formați prin acțiunea diizocianaților și a diolilor. TPU sunt exemple de elastomeri termoplastici, cu toate acestea, sunt diferiți din punct de vedere chimic de alți elastomeri termoplastici. Pe lângă aceasta, sunt fabricate din poliuretan.

2. Caracteristici materiale

  • TPE: Asigură moliciunea și flexibilitatea produsului. TPE-urile pot avea o elasticitate moderată sau ridicată, în funcție de cerințele aplicației în care vor fi utilizate. Acestea fac ca acestea să fie, în general, mai ușor de prelucrat și modelat din cauza temperaturilor de prelucrare și a vâscozităților mai scăzute.
  • TPU: Acest material are o rezistență excelentă la abraziune, o rezistență mecanică ridicată și este rezistent la chimicale și uleiuri. TPU nu își pierde performanțele atunci când este expus la temperaturi scăzute sau ridicate.

3. Prelucrarea și fabricarea

  • TPE: Se descompune mai repede sau are o vâscozitate mai mică la topire. Este mai ușor de prelucrat și, prin urmare, mai ieftin de fabricat. Produsele fabricate din TPE sunt supuse în principal turnării prin injecție, extrudării, precum și turnării prin suflare.
  • TPU: Trebuie să fie prelucrat la temperaturi mai ridicate, iar vâscozitatea topiturii trebuie să fie mai mare, ceea ce face ca prelucrarea să fie mai dificilă. Cu toate acestea, TPU poate fi prelucrat în aceeași manieră cu tacticile populare, cum ar fi turnarea prin injecție și extrudarea.

4. Proprietăți de performanță

  • TPE: Are o rezistență scăzută la abraziune și o rezistență mecanică slabă în comparație cu TPU. De asemenea, este posibil să nu reziste mai bine decât celelalte tipuri la substanțe chimice severe sau la temperaturi ridicate/scăzute.
  • TPU: Prezintă o rezistență foarte mare la tracțiune, caracteristici abrazive superioare și rezultate satisfăcătoare la temperaturi scăzute și ridicate. Oferă o rezistență chimică mai bună, deoarece poate face față mediilor chimice dificile.

5. Costul și reciclabilitatea

  • TPE: De obicei, este mai ieftin decât TPU și, de asemenea, este mai ușor de reciclat. În comparație cu metalele, costurile sale de prelucrare și de material sunt de obicei mai mici. Astfel, este potrivit pentru majoritatea utilizărilor.
  • TPU: Are un cost mai mic decât TPE deoarece oferă caracteristici de performanță mai bune. TPU poate fi mai greu de reciclat. Astfel, impactul său asupra mediului ar putea fi influențat.

6. Aplicații

  • TPE: Se găsește în produse de consum, aplicații auto, aplicații de etanșare, garnituri și dispozitive medicale. Este selectat pentru aplicații în care flexibilitatea și costurile sunt cerințe cheie, mai degrabă decât pentru căutarea unui grad ridicat de durabilitate.
  • TPU: Comun în aplicații care necesită performanțe ridicate, de exemplu, fabricarea de piese auto, piese industriale, tălpi de pantofi sport și aparate medicale, printre altele. Este cel mai potrivit pentru produsele care necesită sau doresc o abraziune de nivel înalt, evident chimică și grade ridicate de rostire.
CaracteristicăTPE (elastomeri termoplastici)TPU (poliuretan termoplastic)
Compoziție chimicăÎn general, este fabricat din diferiți polimeri (de exemplu, SBC, TPO, TPV)Este o compoziție de poliuretani (diizocianați + dioli)
Caracteristici materialeRelativ flexibil, moale și poate fi rigid sau flexibilPrezintă rezistență ridicată la abraziune, puternic și rezistent la substanțe chimice
ProcesareDestul de ușor, necesită temperaturi mai scăzute și necesită o modelare mai simplăEste posibil să necesite temperaturi mai ridicate și să aibă o procesare mai complexă
Proprietăți de performanțăÎn general, au o rezistență mecanică și la abraziune mai scăzută. Pe lângă aceasta, are o rezistență chimică limitatăAu rezistență superioară la abraziune, rezistență ridicată și performanță la temperaturi extreme
Cost și reciclabilitateÎn general, costuri mai mici, mai ușor de reciclatAu un cost mai ridicat și sunt mai dificil de reciclat
AplicațiiAplicații extinse în bunuri de consum, piese auto, garnituri și dispozitive medicaleMulte utilizări în piese industriale, încălțăminte, componente auto și dispozitive medicale

Care sunt asemănările dintre TPE vs TPU?

Atât TPE, cât și TPU fac parte din familia termoplasticelor. Deci, au multe lucruri în comun. Să discutăm în detaliu aceste caracteristici comune.

  • Termoplastic Natura: Ambele pot fi reutilizate și reciclate de mai multe ori prin încălzirea procesului.
  • Proprietăți elastice: De asemenea, ele se deformează, dar aceste două materiale sunt flexibile și își recapătă starea inițială odată ce sunt eliberate de forța de deformare.
  • Metode de prelucrare: Toate cele trei metode de prelucrare, și anume turnarea prin injecție, extrudarea și turnarea prin suflare sunt utilizate pentru ambele.
  • Personalizabil: Ambele pot fi de duritate, flexibilitate și rezistență diferite, în funcție de cerințele tehnice.
  • Produse de consum: Ambele pot fi aplicate în componente auto, dispozitive clinice și aparate de uz casnic.
  • Cazuri de utilizare suprapuse: Acestea sunt bune pentru utilizare atunci când există o nevoie de flexibilitate și duritate pentru produsul necesar.
  • Reciclabilitate: Ambele sunt reciclabile în majoritatea cazurilor, deși procesul de reciclare poate fi diferit.
  • Rezistență la mediu: În funcție de formulă, acestea oferă un anumit grad de barieră împotriva umidității și a luminii ultraviolete.
TPE matriță de injecție

TPE matriță de injecție

Care sunt alternativele reciproce la TPE și TPU?

MaterialDescriereAvantajeDezavantaje
Cauciuc siliconicEste un elastomer cu flexibilitate ridicată și rezistență la temperatură.Stabilitate excelentă la temperatură și rezistență chimică.De obicei, sunt mai scumpe și mai greu de procesat.
Cauciuc EPDMÎn principal un cauciuc sintetic cu rezistență bună la intemperii și ozon.Prezintă durabilitate ridicată, bun pentru utilizare în exterior.Are o flexibilitate mai redusă decât TPE și TPU.
NeoprenEste, de asemenea, un cauciuc sintetic cunoscut pentru flexibilitate și rezistență la intemperii.Au o bună rezistență chimică și flexibilitate.Are mai puțină rezistență la tracțiune și la abraziune.
Viton (FKM)Este un fluoroelastomer cu rezistență chimică ridicată.Au o rezistență chimică și termică superioară.Au costuri ridicate și rigiditate.
Elastomeri poliolefinici (POE)Material flexibil și versatil similar cu TPE.Are flexibilitate bună și densitate redusă.Are o rezistență chimică limitată în comparație cu TPU.

Care sunt avantajele TPE în comparație cu TPU?

  1. Rentabil: De obicei, există un cost de producție mai mare la fabricarea alimentelor solide, dar costul este în general mai mic.
  2. Ușurința prelucrării: Temperaturi reduse la care pot fi prelucrate articolele și modelarea mai ușoară a materialului.
  3. Flexibilitate și moliciune: Este disponibil un parametru cuprinzător al moliciunii și flexibilității capsatoarelor chirurgicale.
  4. Reciclabilitate: Reciclabilitatea sau reutilizarea în formă și material este al patrulea criteriu și prevede că un obiect trebuie să fie ușor de reciclat sau reprocesat.
  5. Formulări versatile: Există în diferite forme pentru a satisface proprietățile specifice ale aplicației specifice.

Care sunt dezavantajele TPE în comparație cu TPU?

  • Rezistență scăzută la abraziune: Lasă multe de preferat în aplicațiile cu uzură ridicată.
  • Rezistență chimică: În general, mai sensibile la atacuri chimice, uleiuri și solvenți.
  • Toleranță la temperatură: Performanțe reduse atunci când temperaturile sunt fie ridicate, fie scăzute.
  • Rezistență mecanică: În general, prezintă o rezistență mai scăzută la tracțiune și la rupere.

Care sunt avantajele TPU în comparație cu TPE?

  1. Rezistență superioară la abraziune: Natura de uzură extremă oferă o performanță foarte bună în aplicații care sunt susceptibile de a se uza rapid.
  2. Rezistență chimică și la ulei: Nu se descompune ușor prin solvenți chimici și alte substanțe chimice.
  3. Performanță ridicată la extreme: Rezistent la temperaturi ridicate și scăzute, atât ale mediului ambiant, cât și ale gheții uscate.
  4. Proprietăți mecanice puternice: Rezistență superioară la întindere și calități de impact sporite.
  5. Personalizabil: Comesitatea de duritate și elasticitate, opțiuni.

Care sunt dezavantajele TPU în comparație cu TPE?

  • Costuri mai mari: Fiind un produs artizanal, producția sa va fi mai costisitoare decât cea a produselor de consum tradiționale.
  • Complexitatea prelucrării: Aceasta necesită temperaturi ridicate și aparate sau instrumente specifice.
  • Provocările reciclării: Când vine vorba de reciclare, aceasta este mai dificilă decât în cazul TPE.
  • Formulări limitate: Există mai puține tipuri comparativ cu TPE ca urmare a dezvoltării.

Când să alegeți TPE?

  • Eficiența costurilor: Atunci când bugetul este o problemă, ca în cazul TPE, utilizarea acestui formular poate fi mai puțin costisitoare.
  • Procesare simplă: Pentru aplicații în care este necesară o turnare ușoară, iar temperatura de turnare este relativ scăzută.
  • Flexibilitate: Atunci când aplicarea produselor din cauciuc implică elemente care necesită moliciune și flexibilitate, cum ar fi mânere sau garnituri.
  • Reciclabilitate: În timp ce pentru producția care este prietenoasă cu mediul în ceea ce privește impactul său și ușor de reciclat.
  • Utilizare generală: Acestea sunt aplicațiile care nu necesită performanțe de nivel înalt din partea periilor.

Când să alegeți TPU?

  • Durabilitate: Acolo unde va exista uzură și frecare ridicată și este necesară o abrazivitate ridicată.
  • Rezistență chimică: Când se lucrează cu substanțe chimice, uleiuri sau solvenți Persoanele care trebuie să poarte mănuși sunt cele care lucrează cu.
  • Temperaturi extreme: Când vine vorba de temperaturi ridicate și chiar de aplicații la temperaturi scăzute, acestea pot fi, de asemenea, atinse.
  • Rezistență mecanică: Dacă sunt necesare aplicații cu rezistență ridicată la tracțiune și impact.
  • Nevoi speciale de performanță: pentru ca astfel de nevoi specifice să fie satisfăcute de diverse medii construite, se poate face referire la proprietăți personalizate precum
TPU mucegai de injecție

TPU mucegai de injecție

Concluzie

În concluzie, TPE vs. TPU, în ciuda asemănărilor, TPE și TPU sunt materiale diferite cu caracteristicile și dezavantajele lor notabile în ceea ce privește utilizarea. TPE-urile sunt relativ mai ieftine, iar procesarea lor este, de asemenea, mai ușoară în comparație cu alți elastomeri. Acest lucru face ca utilizarea lor să fie versatilă. În același timp, TPU sunt proiectate pentru cele mai mari sarcini și cerințe în ceea ce privește uzura, căldura și rezistența chimică. În ceea ce privește diferențele dintre proprietățile TPE și TPU, este posibil să se afirme următoarele: Superioritatea sau inferioritatea TPE în comparație cu TPU depinde de cerințele speciale ale materialului, de considerentele de cost și de capacitățile tehnologice de prelucrare ulterioară a produsului.

Întrebări frecvente

Q1. Care este principala diferență dintre TPE și TPU?

Cea mai semnificativă distincție este că TPU este un tip special de TPE. Cu toate acestea, are un potențial mai ridicat în ceea ce privește rezistența, rezistența la substanțe chimice sau solvenți și segmentele de temperatură adaptate.

Q2. TPU și TPE sunt reciclabile?

Reciclarea TPE și TPU este posibilă, deși opțiunile disponibile pentru reciclare sunt limitate în comparație cu alți elastomeri termoplastici.

Da, TPE este reciclabil; același lucru este valabil și pentru materialele TPU.

Q3. Care dintre cele două este mai ieftin, TPE sau TPU? 

TPE are un cost ușor mai mic în comparație cu TPU.

Q4. Cum diferă TPU de TPE în ceea ce privește aplicațiile lor

TPU este potrivit atunci când este necesară consolidarea, aplicația este expusă la substanțe chimice sau medii dure, iar aplicația trebuie să reziste și la căldură ridicată.

Q5. Poate fi utilizat TPE în regiuni cu condiții climatice extraordinare?

Există unele dezavantaje legate de TPE. Din acest motiv, este posibil să nu fie la fel de eficient ca TPU în special în condiții severe.

TPE vs silicon

TPE sau elastomerii termoplastici și siliconul sunt amândoi elastomeri, adică sunt polimeri de material cauciucat. Acestea își pot recăpăta forma inițială după ce au fost întinse foarte mult. În acest blog, vom discuta despre ce este siliconul și materialele TPE. În plus, vom face lumină și asupra principalelor diferențe dintre proprietățile și utilizările TPE și silicon.

Ce este materialul TPE?

Un elastomer termoplastic este o substanță flexibilă și asemănătoare cauciucului, cu proprietăți asemănătoare plasticului. Acesta poate fi produs cu o gamă largă de echipamente de producție a plasticului, cum ar fi turnarea prin injecție, extrudarea și suflarea. Materialul plastic TPE este un termoplastic autentic care nu necesită vulcanizare sau întărire. Elastomerii termoplastici sunt utilizați pe scară largă în viața de zi cu zi. Aceste materiale se găsesc într-o varietate de produse, inclusiv articole de larg consum, echipamente medicale, unelte electrice, ustensile de bucătărie, tălpi de încălțăminte și mânere pentru motociclete. Materialul TPE poate rezista la temperaturi ridicate fără să se deformeze sau să se despice.

Elastomerii termoplastici sunt rezistenți la rupere, dar moi la atingere. Material TPE este utilizat în mânere precum cele care se găsesc în mod obișnuit în echipamentele de exerciții fizice. TPE este, de asemenea, ușor colorabil și poate fi găsit în produsele din jurul nostru. Mânerele moi de pe periuțele de dinți, jucăriile de mestecat pentru câini și mânerele de pe uneltele de grădină sunt alte exemple de aplicații ale TPE. Am ajuns la TPE turnare prin injecție pentru a afla mai multe despre piesele turnate din TPE.

Material TPE

Ce este siliconul?

Siliconul este o categorie largă de fluide, rășini și elastomeri. Siliconele au formula generală (R2SiO)x. Aici, R poate reprezenta oricare dintre mai multe grupuri organice. Caracteristicile lor distinctive includ inerția chimică, rezistența la apă și oxidare. În plus, acestea sunt stabile atât la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi scăzute. De asemenea, au un set divers de aplicații comerciale. Mergeți la Turnare prin injecție a siliconului și siliconul este sigur pentru a afla mai multe.

Compoziția plasticului TPE

Plasticul TPE sau cauciucul termoplastic este un copolimer sau un amestec de polimeri care are în principal proprietățile cauciucului cu procesabilitatea termică a materialelor plastice. Compoziția include de obicei:

  • Componentă elastomerică: Este un tip de rețea care oferă flexibilitate și elasticitate unei rețele sau unui sistem.
  • Componentă termoplastică: Permite forjarea și reforjarea, turnarea și retopirea.

Raportul dintre acestea poate fi ajustat, iar elastomerii comuni utilizați în TPE sunt copolimerii bloc de stiren (SBC), olefinele termoplastice (TPO), vulcanizatele termoplastice (TPV) și poliuretanii termoplastici (TPU).

Compoziția siliconului

Siliconul este un polimer sintetic care conține siliciu, oxigen, carbon și hidrogen cu proporții minore de alte elemente. Aceste elemente pot include calciu, titan sau aluminiu. Compoziția sa include:

  • Coloană vertebrală de siloxan: Lanțuri de atomi de siliciu legați pe rând cu atomi de oxigen.
  • Grupe laterale organice: Legat de atomii de siliciu, în funcție de tipul real de silicon, care poate fi metil, fenil și altele.

Care este performanța produselor din TPE și silicon?

TPE și siliconul sunt doi polimeri și fiecare are proprietățile și tipurile sale de polimeri de utilizat în funcție de performanță, preț și legi. Așadar, iată analiza performanțelor produselor din TPE și silicon.

1. Elastomer termoplastic TPE:

  • Flexibilitate: Material fin, extrem de flexibil, foarte moale.
  • Elasticitate: Foarte flexibil, își recapătă forma inițială după ce a fost îndoit sau în timpul flexării.
  • Procesabilitate: Nu sunt biodegradabile, sunt ușor de modelat și reciclat, sunt mai ieftine decât metalul și sticla și se completează perfect, deoarece ambele sunt asociate cu materialele plastice pro.
  • Aderență: Acesta poate interacționa cu ușurință cu alte materiale termoplastice și poate crea o legătură bună.
  • Durabilitate: Oarecum mai mică, dar totuși mai mare decât cea fără silicon.

2. Silicon

  • Rezistență la căldură: Rezistent la temperaturi ridicate și nu este supus niciunui tip de degradare.
  • Elasticitate: Rămâne flexibil la temperaturi ridicate și scăzute, prin urmare, ar trebui utilizat un material mai elastic.
  • Rezistență chimică: Ele nu se dizolvă în apă, uleiuri și multe substanțe chimice, sunt, de asemenea, impermeabile.
  • Biocompatibilitate: Stabil pentru utilizare în medicină și gătit.
  • Durabilitate: Foarte durabil și de lungă durată.

TPE turnare prin injecție

Proprietățile ambelor materiale TPE vs silicon

ProprietățiTPE (elastomer termoplastic)Silicon
FlexibilitateFoarte flexibilFlexibil, dar mai ferm
ElasticitateExcelentExcelent
Rezistența la căldurăPână la 120°CPână la 250°C sau mai mult
Punct de topire170°C până la 260°CNu are un punct de topire real, rămâne stabil până la 250°C sau mai mult
Rezistență chimicăModeratExcelent
Rezistență la UVModeratExcelent
DurabilitateBun, dar mai puțin decât siliconulFoarte ridicat
BiocompatibilitateAceasta variază în funcție de tipÎn general ridicat
ProcesareUșor de procesat și reciclatProcesare mai complexă
CosturiÎn general mai miciMai mare
Rezistența la tracțiune5-30 MPa5-11 MPa
Alungire la rupere200-800%100-900%
Duritate (Shore A)20-9010-90
Rezistența la apăModerat până la ridicatÎnaltă

Când să utilizați materialul TPE palstic?

Utilizați materialul TPE atunci când;

  • Costul este un factor major.
  • Rezistența la temperatură este moderată pentru majoritatea produselor.
  • Este necesar un proces simplu și reciclabil.
  • Produsul necesită un material moale și flexibil;

Când să folosiți silicon?

Utilizați silicon atunci când;

  • Este necesară rezistența la temperaturi ridicate.
  • O bună rezistență chimică și la UV este esențială.
  • Trebuie să se obțină stabilitate și securitate pe termen lung.
  • Produsul în cauză este cel mai potrivit pentru a fi utilizat ca produs medical sau alimentar.

Cum să alegeți cele mai bune materiale TPE?

Iată câteva modalități care vă vor ajuta să alegeți materialul TPE potrivit;

  • Cerințe de aplicare: Aflați care sunt cerințele strategice ale aplicației pe care o aveți în vedere (de exemplu, flexibilitate, duritate și rezistență la temperatură).
  • Proprietăți mecanice: Rezistența la tracțiune, alungirea și rezistența la rupere trebuie să fie testate.
  • Rezistență la mediu: Luați întotdeauna în considerare factori precum rezistența la UV, substanțe chimice și căldură.
  • Respectarea reglementărilor: Facilitarea conformității cu standardele conexe (de exemplu, FDA sau REACH).
  • Metoda de prelucrare: Adaptați TPE la procesul dvs. de fabricație (de exemplu, turnare prin injecție, extrudare).

Cum să alegeți cele mai bune materiale din silicon?

Următorii factori vă vor ajuta să înțelegeți cum să alegeți cel mai bun material siliconic.

  • Gama de temperaturi: Alegeți un silicon care este potrivit pentru diferite intervale de temperaturi în diferite aplicații.
  • Expunere chimică: Luați în considerare rezistența siliconului la diferite substanțe chimice.
  • Proprietăți mecanice: Determinați duritatea, rezistența la tracțiune și alungirea %.
  • Cerințe de reglementare: Asigurați-vă că siliconul îndeplinește anumite cerințe, cum ar fi siliconul de grad medical sau siliconul de grad alimentar.
  • Proprietăți speciale: Căutați izolarea electrică și transparența siliciului. Pe lângă aceasta, verificați și stabilitatea culorii.

Piese turnate din silicon

Elastomerul termoplastic (TPE) este sigur de utilizat?

TPE este considerat un material sigur în măsura în care nu este supus unor condiții dure care ar putea deteriora matricea polimerică. Considerațiile de siguranță includ:

  • Biocompatibilitate: TPE-urile sunt sigure și chiar bune pentru aplicații medicale și pentru contactul cu alimentele
  • Non-toxicitate: Non-toxicitatea este caracteristica generală a majorității TPE-urilor. Cu toate acestea, pot fi incluși anumiți aditivi periculoși.
  • Respectarea reglementărilor: Asigurați-vă că TEP îndeplinesc toate standardele de conformitate și reglementare.

Ai putea să te muți la TPE este sigur pentru a afla mai multe despre materialul TPE.

Este siliconul sigur de utilizat?

Siliconul este în general sigur pentru diferite utilizări în aplicații medicale și alimentare. Caracteristicile de siguranță includ:

  • Nereactiv și inert: Acest material nu are probleme de compatibilitate chimică. Nu interacționează chimic cu majoritatea substanțelor care vin în contact cu el. Îl face să intre direct în contact cu alimentele și pielea.
  • Biocompatibilitate: Siliconul medical este utilizat în implanturi și aplicații medicale.
  • Rezistență termică și chimică: În condiții extreme, siliconul își păstrează stabilitatea, fiind astfel considerat sigur.
  • Respectarea reglementărilor: Asigurați-vă că siliconul pe care îl utilizați respectă toate cerințele de siguranță.

Ai putea să te muți la siliconul este sigur pentru a afla mai multe despre materialul TPU.

Diferența dintre TPE și silicon

Iată câteva diferențe majore între TPE și silicon.

1. Rezistența la temperatură

Rezistența la temperatură este una dintre diferențele cheie dintre TPE și silicon. Siliconul nu are punct de topire și are o rezistență puternică la căldură. Calitățile sale mecanice nu se degradează la temperaturi cuprinse între 200 și 450°C.

Plasticul TPE se topește între 260 și 320°C. Are o rezistență mai slabă la căldură. Din acest motiv, materialul TPE este potrivit pentru utilizări care necesită reciclabilitate și flexibilitate. Acestea sunt cele mai bune pentru bunuri de consum, piese auto și echipamente medicale.

2. Rezistență chimică

Rezistența chimică a siliconului și a plasticului TPE este o altă diferență. Siliconul este impermeabil la majoritatea substanțelor chimice, la apă, oxidare și ozon. Nu rezistă la abur, alcalii, acizi, tricloroetilenă, combustibili pe bază de hidrocarburi sau hidrocarburi aromatice. Din acest motiv, siliconul este potrivit pentru utilizări care necesită un grad ridicat de stabilitate chimică, cum ar fi izolarea, articolele de bucătărie și dispozitivele medicale. Apa, uleiurile, unsorile și unii solvenți sunt toți rezistenți la TPE. Acizii puternici, bazele și agenții oxidanți nu îl pot rupe. Din acest motiv, TPE este potrivit pentru produsele care necesită un nivel modest de stabilitate chimică.

3. Reciclabilitatea

. Deoarece siliconul necesită temperaturi ridicate și catalizatori specifici pentru a-și desface legăturile, nu este ușor reciclabil. Ca urmare, siliconul este mai scump de eliminat și mai puțin ecologic. Plasticul TPE poate fi topit și reformat de mai multe ori fără a-și pierde calitatea. Prin urmare, este ușor reciclabil. Din acest motiv, reutilizarea materialului plastic TPE este mai puțin costisitoare și mai benefică pentru mediu.

4. Metoda de prelucrare

A patra diferență constă în metodele de prelucrare a siliconului și a materialului TPE. Procesele de manipulare a siliconului includ turnarea prin injecție a lichidului, turnarea prin compresie, extrudarea și turnarea prin injecție. Din această cauză, prelucrarea siliconului devine mai costisitoare și mai dificilă. Cu toate acestea, este ușor să procesați TPE.

5. Culori

Atât cauciucul siliconic, cât și TPE oferă un spectru complet de selecții de culori. Cauciucul siliconic este de obicei translucid atunci când este utilizat ca materie primă. Coloranții utilizați în timpul etapei de amestecare a procesului de fabricație pot produce nuanțe. Acestea pot fi opace, translucide sau transparente. Dar puteți genera cu ușurință o gamă largă de culori cu TPE.

6. Geometrie complexă

Cauciucul siliconic umple cu ușurință zonele extrem de lungi și subțiri ale unei matrițe și curge în matrițe cu o gamă largă de grosimi ale pereților. în matriță pentru a garanta umplerea completă. Atunci când dezvoltați piese din plastic TPE, este mai bine să radiați toate colțurile ascuțite și să mențineți o grosime a peretelui piesei cât mai uniformă posibil.

7. Suprapunere

Deoarece cauciucul siliconic se întărește la temperaturi ridicate. Acesta reduce posibilitatea de topire sau deformare a substratului. Polimerii termoplastici (TPE) supraformați, atunci când sunt aleși corect, vor produce o conexiune solidă și puternică cu substratul termoplastic, fără utilizarea de grunduri sau adezivi.

8. Rezistență la UV

Un obiect transparent care s-a îngălbenit din cauza sterilizării cu UV poate funcționa în continuare perfect. Dar totuși, mulți oameni îl vor găsi neliniștitor. Deoarece cauciucul siliconic este în mod natural rezistent la razele UV, acesta nu se va deteriora la soare. De obicei, acești stabilizatori funcționează prin colectarea selectivă a razelor UV. Apoi eliberează energia sub formă de căldură la temperatură scăzută.

Deci, pe scurt, următorul tabel va rezuma diferența majoră dintre TPE și silicon.

 

CaracteristicăTPE (elastomer termoplastic)Silicon
Tipul de materialEste un amestec de cauciuc și plasticEste un tip de polimer sintetic
TexturaTPE este adesea mai moale și mai flexibilMai ferm și chiar mai elastic.
DurabilitateEste mai puțin durabil și se poate rupe ușor,Este mai durabil și are o rezistență mai mare la rupere
Rezistența la căldurăOferă o rezistență scăzută la căldură. Deci, se poate topiOferă rezistență ridicată la căldură
CurățareMult mai ușor de curățat și conține mai puțini pori.Acesta necesită mai multă îngrijire și are mai mulți pori.
Durata de viațăO durată de viață mai scurtă. Deci, se poate degrada în timp.Durată de viață mai lungă și chiar mai stabilă.
CosturiÎn general, mai ieftin decât alteMai scumpe decât TPE
HipoalergenicEste mai puțin probabil să fie hipoalergenicÎn general hipoalergenic
GreutateMai ușoare în greutateMai greu în greutate
Opțiuni de culoareDisponibilitate limitată, dar poate dispăreaDisponibil într-o gamă largă de culori și culori rezistente.
Cazuri de utilizareAu multe aplicații în fabricarea de jucării, garnituri și mânere.Foarte utilizat pentru a face aplicații medicale, culinare și la temperaturi ridicate.

Material siliconic

Concluzie

În concluzie, există anumite paralele și variații între proprietățile și aplicațiile siliconului și ale TPE. Deși siliconul este foarte rezistent la căldură și substanțe chimice, reciclarea sa necesită proceduri complicate Puteți selecta oricare dintre cele două materiale în funcție de cerințele și nevoile dumneavoastră. În general, TPE este mai flexibil și conduce la o procesare simplă. este o soluție rentabilă pentru realizarea diferitelor produse la temperaturi moderate. Pe lângă aceasta, este reciclabil și se potrivește bine cu bunurile de larg consum. Pe de altă parte, siliconul are o rezistență ridicată la căldură și stabilitate chimică. De aceea, poate excela în condiții de temperatură ridicată. Dar acesta este un pic scump și mai puțin flexibil în comparație cu materialul TPE.

Întrebări frecvente

Q1. Care sunt asemănările dintre TPE și silicon?

TPE și Silicon sunt similare în multe privințe, cum ar fi faptul că ambele sunt elastomeri. Ambele oferă o flexibilitate asemănătoare cauciucului și au numeroase aplicații în realizarea diferitelor produse. În plus, sunt mai durabile și pot fi personalizate pentru proprietăți specifice. Aceste proprietăți le fac non-toxice pentru o utilizare sigură în domeniul medical și alimentar.

Q2. Care sunt principalele diferențe dintre TPE și silicon?

Câteva proprietăți ale TPE sunt ușurința de prelucrare, flexibilitatea și costul relativ scăzut. Cu toate acestea, nu poate suporta temperaturi ridicate. Siliconul este rezistent la căldură și substanțe chimice și este utilizat pentru temperaturi ridicate sau utilizare riguroasă.

Q3. Sunt TPE și siliconul adecvate pentru uz medical?

Absolut da, TPE este utilizat în aplicații medicale flexibile, cum ar fi cateterele. Siliconul este utilizat mai ales datorită stabilității termice ridicate și biocompatibilității sale pentru aplicații de bază în industria medicală.

TPE turnare prin injecție

Ce este turnarea prin injecție TPE?

TPE turnare prin injecție se referă la procesul de injectare elastomeri termoplastici (TPE) într-o matriță pentru a produce un produs finit. TPE-urile sunt un tip de material care prezintă caracteristicile atât ale termoplasticelor, cât și ale elastomerilor. Acestea sunt adesea utilizate pentru a produce produse care necesită flexibilitate, durabilitate și rezistență la intemperii.

Turnarea prin injecție a TPE este un proces versatil care poate fi utilizat pentru a produce o mare varietate de produse, inclusiv piese auto, bunuri de consum, dispozitive medicale și multe altele. Oferă multe beneficii față de metodele tradiționale de fabricație, inclusiv costuri mai mici, timpi de producție mai rapizi și o mai mare flexibilitate a designului.

TPE turnare

Ce este materialul TPE?

TPE (elastomeri termoplastici), denumit uneori material al cauciucurilor termoplastice, este o clasă de copolimeri sau un amestec fizic de polimeri care constă din materiale cu proprietăți termoplastice și elastomere. Materialele au potențialul de a fi reciclabile, deoarece pot fi turnate, extrudate și reutilizate ca plasticul. De asemenea, acestea au proprietățile elastice tipice cauciucurilor, care nu sunt reciclabile datorită caracteristicilor lor termorezistente. Doriți să aflați mai multe despre TPE? Mergeți la TPE-safe pentru a afla mai multe.

Aceste materiale sunt disponibile în diferite configurații și caracteristici, în funcție de cerințele clientului. Materialul TPE, fără a fi nevoie să se adauge agenți de întărire, stabilizatori sau sisteme de întărire, provine de la furnizori de încredere de pe piață care utilizează materii prime de calitate superioară în procesul de fabricație.

Selectarea materialului este o decizie importantă în turnare prin injecție. Materialul are un impact semnificativ asupra proprietăților produsului, indiferent dacă acestea se referă la aspectul, stabilitatea, interacțiunea cu alte materiale sau proprietatea fizică. Materialul este un element de bază în producția oricărui produs, deci are un impact mare asupra costului, care este un element important în luarea deciziilor.

Când alegeți TPE (elastomeri termoplastici) pentru dvs. piese de turnare prin injecție pentru proiectul dvs., trebuie să știți ce este proprietatea. Practic,  TPE overmolding și turnarea 2K sunt procesele normale de turnare la care lucrăm. cum ar fi PTE peste ABS, TPE peste PC, TPE peste PP, etc. Acest material este un tip de rășină sintetică care începe să se topească atunci când este expusă la căldură și se întărește atunci când temperatura scade, dar fără a-și schimba proprietățile chimice.

TPE turnare prin injecție

TPE turnare prin injecție

Procesul de turnare prin injecție TPE

În procesul de TPE turnare prin injecție, un buncăr este utilizat pentru a introduce paleții TPE în mașină și, după aceea, în butoi. Aici, temperatura ridicată a butoiului transformă materialul într-o rășină lichidă. Această rășină lichidă este introdusă într-o matriță închisă cu presiune ridicată. Când polimerul topit face ca documentul finit să se usuce și să se răcească, acesta este apoi scos din matriță.

Deși turnarea prin injecție este o soluție bună pentru o serie de probleme, turnarea prin injecție la comandă este utilizată pentru a rezolva problemele. Cu toate acestea, utilizarea materialului adecvat este crucială. Turnarea prin injecție este un proces rapid, iar proprietățile plasticului TPE îl fac un material de dorit pentru turnarea prin injecție. Produsele în care este utilizat TPE sunt poliuretani termoplastici (TPU), olefine termoplastice (TPE-o), copolimeri sintetici în bloc (TPE-s), copoliesteri termoplastici, aliaje elastomerice (TPE-v sau TPV) și poliamide termoplastice.

Cum să selectați materialele TPE Shore

Uneori vom vedea pe fișa tehnică a TPE informații care indică TPE shore A xx, de exemplu, shore A 30, shore A 50 etc. Ce înseamnă acest lucru? Single explică faptul că TPE shore înseamnă duritatea materialului TPE.

Atunci când intenționați să utilizați TPE, primul lucru la care trebuie să vă gândiți este ce duritate a TPE-ului trebuie să utilizați, ceea ce înseamnă ce grad shore de materiale trebuie să utilizați. Dar iată câteva materiale utilizate în mod normal pe piață astăzi: cea mai populară duritate a TPE utilizată va fi de la shore A 40-80,

Dacă nu sunteți sigur ce grad shore de materiale ar trebui să utilizați, cea mai bună opțiune va fi utilizarea TPE shore A 50 la început; puteți trece la shore A 40-80, deci dacă nu sunteți sigur ce grad shore de materiale ar trebui să utilizați, cea mai bună opțiune va fi utilizarea TPE shore A 50 la început; puteți trece la shore A 40 sau 60 după prima încercare de matriță.

Desigur, atunci când selectați materialele TPE, ar trebui să existe mulți alți factori la care ar trebui să vă gândiți, de exemplu, rezistența la UV, gradul alimentar, gradul FDA și așa mai departe.

Avantajele utilizării turnării prin injecție a TPE

  • Pe măsură ce paleții din plastic sunt lichefiați la temperaturi ridicate și sub presiune ridicată, aceștia sunt modelați într-o componentă care poate fi transformată în forma dorită prin întărire fără utilizarea unei legături chimice. Aceasta implică faptul că acest tip de turnare poate fi ușor topit și remodelat pentru a face corecții la produs, iar rășina este reutilizabilă de mai multe ori.
  • Turnarea prin injecție a plasticului TPE a fost utilizată în diverse industrii pentru a realiza dispozitive rezistente la impact și carcase pentru componente, inele de etanșare, unele aplicații aprobate pentru contactul cu alimentele, cum ar fi capacele de sticle și garniturile de închidere, sticlele pentru bebeluși și gurile pentru pahare pentru copii mici (cu condiția respectării reglementărilor FDA), PVC, silicon, garnituri etc.

Dezavantaje de utilizare a turnării prin injecție a TPE

Elastomerii termoplastici (TPE) au multe avantaje. Cu toate acestea, utilizarea TPE pentru turnare prin injecție are dezavantajele sale. Atunci când intenționați să utilizați materiale plastice TPE pentru piesele dvs. de turnare prin injecție, trebuie să vă gândiți în prealabil la următoarele lucruri.

Unul dintre principalele dezavantaje ale turnării prin injecție a TPE este că este puțin mai complex în timpul turnării prin injecție. În comparație cu alte materiale termoplastice întărite de turnare prin injecție, turnarea TPE necesită o proiectare și o fabricație de înaltă calitate a matriței, deoarece TPE este foarte ușor de aprins.

În plus, vâscozitatea materialelor TPE poate pune probleme în timpul procesului de turnare prin injecție. TPE-urile prezintă, în general, o vâscozitate a topiturii mai mare decât termoplasticele tradiționale, ceea ce poate duce la timpi de ciclu mai lungi, lipire de partea cavității, deformare ușoară, control dificil al dimensiunilor etc.

Un alt dezavantaj semnificativ al turnării prin injecție a TPE este proiectarea limitată a pieselor. Datorită proprietăților TPE-urilor, nu este posibil să se realizeze modele de piese complexe sau modele de nervuri adânci. Acesta este motivul pentru care TPE este utilizat în principal în supramoulare proces.

În plus, trebuie luat în considerare impactul asupra mediului al turnării prin injecție a TPE. Fabricarea produselor pe bază de TPE poate duce la o amprentă energetică mai mare și la o amprentă mai mare de dioxid de carbon (CO2) în comparație cu alte materiale plastice. Acest lucru se datorează în primul rând naturii energo-intensive a procesului de turnare prin injecție și dificultăților potențiale în reciclarea sau eliminarea deșeurilor de TPE.

TPU turnare prin injecție

Aplicații de turnare prin injecție TPE

Piesele TPE turnate prin injecție sunt utilizate în multe industrii. Mai jos, vom enumera câteva industrii care utilizează materiale TPE pentru produsele lor.

Industria auto

Datorită flexibilității TPE, unele garnituri și componente interioare sunt utilizate în componentele auto.

Industria de consum

Există o mulțime de piese de turnare prin injecție TPE utilizate în această industrie, cum ar fi linguri TPE, mânere TPE, boluri TPE și multe altele.

Industria medicală

Turnarea prin injecție TPE se utilizează și în industria medicală, aceste componente medicale incluzând tuburi și garnituri în echipamentele medicale, mânere de seringi și alte locuri în care siguranța și igiena utilizatorului sunt cruciale.

Acestea sunt doar câteva exemple de produse TPE, dar există mult mai multe industrii care utilizează materiale TPE. Dacă aveți un proiect care necesită utilizarea unor materiale moi, atunci TPE poate fi una dintre opțiunile la care să vă gândiți.

Concluzie

În procesul de turnare prin injecție, alegerea materialului este o decizie cheie, deoarece principala componentă a produsului turnat este materialul. În prezent, turnarea prin injecție este utilizată ca o soluție la multe probleme. TPE este considerat un material adecvat pentru turnarea prin injecție datorită proprietăților sale, care sunt considerate de dorit pentru procesul de turnare. Deși are unele dezavantaje, manipularea corespunzătoare va ajuta la evitarea acestor consecințe negative.

Dacă aveți vreun proiect care necesită TPE sau TPU turnare prin injecție serviciu, sunteți binevenit să ne trimiteți cerințele dvs. pentru o ofertă de preț. Suntem o companie de turnare și turnare prin injecție personalizată care oferă diferite tipuri de matrițe personalizate și produse turnate pentru toate industriile și vă vom oferi cea mai bună soluție.

Căutați un serviciu de turnare prin injecție a plasticului TPE? Bine ați venit să ne contactați.