PC VS ABS plastic este un ghid comparativ cu informații utile. Acesta arată caracterul adecvat al fiecărui material pentru diferite utilizări. Acest ghid vă permite să obțineți informațiile de care ați putea avea nevoie pentru a vă îmbunătăți strategiile de afaceri.

Plasticul este la îndemână, dar ridică și probleme de mediu. Cu toate acestea, dacă sunteți conștient, puteți reduce aceste riscuri și crea o lume mai bună.

Primul plastic sintetic a fost descoperit în 1907. De atunci, oamenii au folosit materialele plastice în locul metalelor sau lemnului. Materialele plastice sunt peste tot, de la articole de uz casnic la piese auto. Avem nevoie de materiale plastice în articole electronice, ambalaje și chiar articole consumabile. Așadar, aveți multe opțiuni de produse pe care să le creați pentru clienții dvs. Cu toate acestea, problema este alegerea materialului plastic potrivit pentru acestea. ABS și PC sunt două materiale plastice populare utilizate în lumea noastră modernă.

Ce este policarbonatul ABS?

ABS și policarbonatul, sau PC, sunt două materiale plastice diferite. Acestea pot fi combinate sau utilizate ca materiale separate, dar se găsesc cel mai frecvent în forme individuale.

Atunci când comparați aceste materiale (ABS VS PC), trebuie să le cunoașteți bine proprietățile. De asemenea, trebuie să știți cum să le utilizați în diverse produse. Odată ce aveți idei pentru toate acestea, puteți alege cea mai bună opțiune pentru proiectul dvs. Dacă mai aveți întrebări, nu ezitați să contactați-ne.

Ce este plasticul PC?

PC înseamnă policarbonat. Oamenilor le plac în principal materialele plastice PC deoarece sunt rezistente la impact și ușor de modelat. Este un tip de termoplastic.

Plasticul PC a fost descoperit pentru prima dată în 1953, iar acum este unul dintre cele mai utilizate materiale plastice din industrie. Majoritatea industriilor preferă plasticul PC în detrimentul plasticului ABS.

Policarbonatul are o combinație de BPA și fosgen. Procesul de fabricare a plasticului PC este cunoscut sub numele de polimerizare prin condensare.

În fabrică, un operator pregătește mai întâi materiile prime. Apoi, acesta amestecă BPA într-un solvent. În timpul amestecului, mașina introduce gazul fosgen în amestec. Procesul este complet automatizat, astfel încât cantitatea necesară pentru reacție rămâne stabilă. În cele din urmă, acest proces se va încheia prin crearea rășinii de policarbonat.

Apoi, operatorul topește rășina de policarbonat și o introduce într-un extruder. Mașina produce apoi șiruri lungi de profile PC prin procesul de extrudare. Operatorul răcește firele și le taie în paleți mici. Aceste palete sunt materialele plastice PC brute de care aveți nevoie pentru a crea diverse PC turnare prin injecție produse din plastic.

Proprietăți ale materialelor plastice PC

Combinația de BPA și fosgen îmbunătățește comportamentul plasticului PC. Din acest motiv, paleții din policarbonat sunt la modă pentru multe produse din plastic.

(1) Cel mai important beneficiu pe care îl putem obține de la plasticul PC este duritatea sa. Este aproape incasabil. Poate funcționa fără probleme la temperaturi cuprinse între -20°C și 140°C.

(2) Plasticul PC are o rezistență ridicată la impact. Rețineți că densitatea sa este cuprinsă între 1,2 și 1,22. Din acest motiv, acest polimer poate rezista la impacturi și fracturi mari. Pentru siguranță și confort, plasticul PC este o alegere excelentă.

(3) Plasticul PC este transparent. Potrivit diferiților oameni de știință, acesta poate transmite lumina mai mult de 90% din timp. Diferiți producători personalizează această transparență în funcție de nevoile clienților.

(4) Plasticul PC este extrem de ușor, nu mai ușor decât ABS-ul. De obicei, acesta cântărește doar 1,19 grame pe centimetru cub. Deoarece oferă o transparență excelentă, îl puteți utiliza pentru a crea multe produse OEM, economisind costuri semnificative.

(5) Plasticul PC este în întregime rezistent la UV. Aceasta înseamnă că poate bloca radiațiile ultraviolete până la 100%.

(6) Acest termoplastic este, de asemenea, rezistent chimic. Este excelent împotriva multor hidrocarburi, alcooli și acizi ușori. Cu toate acestea, prezintă o rezistență slabă la petrol. De asemenea, pentru alcali și HH, plasticul PC se sparge ușor.

(7) În cele din urmă, plasticul PC funcționează excelent în condiții de căldură ridicată. Rămâne stabil 100% chiar și la 135°C. Dacă doriți să aflați mai multe materiale pentru temperaturi ridicate, vă rugăm să accesați material plastic pentru temperaturi ridicate pentru a afla mai multe.

Oportunități de afaceri ale PC Plastics

Datorită celor șapte beneficii de mai sus, materialele plastice PC sunt răspândite în diverse aplicații. Există mari oportunități pentru întreprinderi de a intra pe această piață vastă.

Plasticul PC este mai bun decât alte materiale plastice în multe privințe. Este rezistent la impact și la căldură ridicată. De asemenea, oferă o transparență de până la 94%. Datorită acestor beneficii, plasticul PC este foarte solicitat pe piața produselor din plastic.

Tabelul următor prezintă produsele din plastic PC la modă pe piața de nișă. De asemenea, puteți obține un produs similar realizat din diferite materiale alternative. Materialele alternative pot fi ieftine pentru anumite piese. Prin urmare, cunoașterea proprietăților materialelor pentru piesele din plastic este esențială atunci când le alegeți.

Ce este plasticul ABS?

ABS vine de la Acrilonitril Butadien Styrene. Oamenii preferă plasticul ABS datorită durabilității sale, rezistenței la impact și ușurinței de turnare. Este, de asemenea, un tip de termoplastic.

Plasticul ABS a fost descoperit pentru prima dată în 1948, înaintea plasticului PC. Acesta este răspândit în principal datorită rentabilității și ușurinței sale de fabricare.

Plasticul ABS cuprinde trei materii prime: Acrilonitril, butadienă și stiren. În fabrică, un operator pregătește acești monomeri și apoi îi mută în camera de polimerizare.

În camera de polimerizare, operatorul amestecă monomerii în apă cu agenți tensioactivi. Acest amestec creează treptat picături mici. În final, reactorul produce copolimerul ABS.

Ulterior, el amestecă monomerii din nou în reactor, dar de data aceasta nu va adăuga apă. Acest proces este complet controlat, astfel încât operatorul poate asigura o distribuție uniformă a monomerilor. Rezultatul acestui proces este ABS topit.

După răcirea ABS-ului topit, operatorul îl taie în paleți. Fabrica de produse din plastic utilizează în principal aceste palete pentru a le modela în diverse produse ABS. Mergeți la ABS turnare prin injecție pagină și plasticul ABS este sigur pentru a afla mai multe despre ABS.

Proprietăți ale plasticului ABS

Lanțul polimeric al plasticului ABS oferă multe beneficii unice. Deși ABS nu este superior PC-ului, acesta este încă la modă pe piața plasticului datorită naturii sale rentabile și ușurinței de prelucrare.

(1) Plasticul ABS este excelent și pentru rezistența la impact. Acesta poate absorbi orice șoc fizic.

(2) Plasticul ABS este puternic și de lungă durată. Duritatea sa variază de la 68 la 118. De asemenea, rezistența sa la tracțiune variază de la 22,1 la 74,0 MPa, o cantitate semnificativă.

(3) Acest material plastic poate rămâne stabil în condiții de încărcare normală. Pentru sarcini mari, este posibil să nu fie la fel de potrivit ca plasticul PC. Cu toate acestea, plasticul ABS este încă predominant în multe aplicații structurale.

(4) Plasticul ABS poate rezista de obicei la temperaturi cuprinse între -20 și 80 de grade Celsius (-20 și 176 F). Cu toate acestea, puteți îmbunătăți capacitatea sa de rezistență la căldură în timpul turnării.

(5) Plasticul ABS este rezistent la acizi ușori, alcalii și uleiuri. Spre deosebire de plasticul PC, acesta poate rezista la alcali și uleiuri. Cu toate acestea, acesta se înghite atunci când intră în contact cu alte substanțe chimice. Acidul acetic glacial, tetraclorura de carbon și HC aromatic sparg cu ușurință plasticul ABS.

(6) Plasticul ABS este foarte inflamabil la temperaturi ridicate. Acesta are o rezistență la foc de până la 31%. Cu toate acestea, încălzirea sa peste acest interval poate produce flăcări fierbinți. Cu toate acestea, este bine că nu produce poluanți.

(7) Puteți 100% recicla plasticul ABS. Diverse fabrici sau mici ateliere acceptă ABS vechi pentru a crea jucării, aparate sau carcase.

Oportunități de afaceri ale plasticului ABS

Plasticul ABS este, de asemenea, foarte solicitat pe piața plasticului. Este durabil și rentabil. Îl puteți utiliza pentru a crea diverse gadgeturi, piese auto și articole de uz casnic.

Potrivit Grand View Research, piața ABS va crește cu o rată CAGR de 4,6% între 2022 și 2030. Așadar, investiția în plasticul ABS este, fără îndoială, profitabilă. Tot ce trebuie să faceți este să cunoașteți modul corect de a investi.

Tabelul următor prezintă cele mai populare produse din plastic ABS de pe piață. Acest tabel vă poate oferi câteva idei cu privire la diverse produse ABS și vă poate arăta materialele alternative utilizate. Rețineți că materialele alternative pot fi mai ieftine și pot avea standarde mai scăzute.

Acrilonitril butadien stiren vs policarbonat (ABS VS PC): Care este diferența?

Cele două secțiuni de mai sus explică ce sunt ABS-ul și policarbonatul. Ați aflat deja despre procesul de fabricare, produsele populare și proprietățile acestora. Acum întrebarea este, care este mai bun? ABS sau policarbonat? Dintr-o dată, nu puteți lua o decizie. Cu toate acestea, veți avea nevoie de câteva comparații pentru a obține cea mai bună opțiune din PC VS ABS.

În primul rând, cercetați temeinic nevoile proiectului dumneavoastră. Pentru ce aplicație specifică va fi utilizată piesa din plastic? Are nevoie de rezistență ridicată la impact? Este necesară transparența? De asemenea, puteți determina parametri precum stresul mecanic, temperatura și umiditatea.

În al doilea rând, luați în considerare mediul în care va fi utilizată piesa dvs. din plastic. Există vreo expunere la radiații UV? Materialul trebuie să fie rezistent la foc? Există vreo expunere la substanțe chimice sau solvenți?

În al treilea rând, luați în considerare costul întregului dvs. proiect. În acest caz, trebuie să echilibrați prețul cu performanța generală a produsului. Puteți utiliza materiale plastice mai ieftine, dar proprietățile materialului trebuie să îndeplinească nevoile proiectului.

De exemplu, proiectul dvs. poate implica atât rezistența la impact, cât și temperatura. S-ar putea să faceți o greșeală dacă alegeți ABS în loc de PC. Indicele maxim de temperatură al ABS este de numai 80, în timp ce plasticul PC oferă până la 140. Așadar, pentru lucrarea care implică temperatură, plasticul PC este potrivit. Luați întotdeauna în considerare factorii de siguranță.

După o cercetare amănunțită a nevoilor proiectului, comparați materialele (ABS VS PC) și alegeți cea mai bună opțiune. Aici, vom folosi șase factori principali pentru a compara aceste două materiale plastice.

PC VS ABS Plastic: Proprietăți materiale

Atunci când comparați ambele materiale plastice (PC VS ABS), proprietățile materialului vin pe primul loc. Ambele materiale plastice au avantaje și limitări unice.

Când vă gândiți la rezistență, PC-ul oferă mai multă rezistență la impact. Valorile sunt în tabelul de mai jos. După cum puteți vedea, PC are mai multă densitate și mai puțin alungire la rupere. Aceasta înseamnă că PC-ul este mai rigid și potrivit pentru aplicații grele.

În plus, plasticul PC oferă rezistență la temperaturi ridicate. Acesta rămâne stabil și nu se deformează chiar și în condiții de căldură ridicată. De asemenea, PC-ul previne absorbția apei și are o transparență excelentă. Puteți utiliza această caracteristică de transparență pentru a crea o gamă largă de produse din plastic, cum ar fi lentile, ecrane de telefon și multe altele.

Pe de altă parte, ABS este cu un pas înaintea plasticului PC în ceea ce privește rezistența la UV și izolarea electrică. De asemenea, are o capacitate excelentă, de până la 31% de ignifugare. Pentru alte materiale, ABS prezintă standarde medii.

 PC VS ABS Plastic: Tabel recapitulativ al proprietăților materialelor

PC VS ABS plastic: moduri de prelucrare

Există diverse modalități de prelucrare a materialelor plastice. Unele tehnici standard de prelucrare sunt injecția matriță din plastic, extrudare, termoformare, turnare prin suflare și prelucrare.

Plasticul ABS este ușor de prelucrat deoarece are un punct de topire scăzut. În turnarea prin injecție, temperatura de procesare pentru ABS este cuprinsă între 210 și 260 de grade Celsius. Pe de altă parte, temperatura de procesare pentru plasticul PC este cuprinsă între 260 și 320 de grade Celsius.

ABS este, de asemenea, ușor de prelucrat prin extrudare. Deoarece are o vâscozitate mai mică, puteți crea profile netede din plastic. Pe de altă parte, plasticul PC este mai rigid, iar extruderul dvs. va avea nevoie de mai multă presiune pentru a realiza profilele.

Atunci când le comparați (PC VS ABS), ușurința de prelucrare contează doar în ceea ce privește costul de producție. Cu toate acestea, dacă luați în considerare rezultatul produsului, plasticul PC vă va oferi cele mai bune servicii.

PC VS ABS Plastic: Filament pentru imprimarea 3D

Imprimarea 3D este la modă în lumea noastră modernă. Puteți crea obiecte 3D cu ajutorul unei imprimante 3D. Principiul de funcționare este același ca al imprimantei obișnuite, dar pe o suprafață 3D. Imprimanta construiește de obicei obiectul strat cu strat. Diferite tipuri de materiale sunt utilizate pentru a face acest lucru. Plasticele ABS și policarbonat sunt două dintre cele mai populare.

Fiecare joacă un rol crucial în imprimarea 3D, comparând ambele materiale plastice (PC VS ABS). Fiecare tip are avantajele și limitările sale unice.

Filamentul ABS este de obicei un plastic durabil și flexibil. Este utilizat în principal pentru rezistența sa și rezistența la impact, fiind ideal pentru diverse piese funcționale și articole de uz casnic. Filamentul ABS este ușor de imprimat și este o metodă rentabilă. Cu toate acestea, produce vapori care vă pot face să vă simțiți inconfortabil. În plus, se poate deforma dacă nu imprimați pe un pat încălzit.

Pe de altă parte, plasticul PC este, de asemenea, puternic, transparent și foarte rezistent la temperatură. Aceste două beneficii pot fi folosite pentru a crea o gamă largă de obiecte 3D. Cu toate acestea, ceea ce face plasticul PC mai puțin familiar este punctul său de topire ridicat. De asemenea, este mai scump decât plasticul ABS.

PC VS ABS Plastic: Reciclabilitate

Materialele plastice ABS și policarbonat sunt ambele reciclabile, dar procesul de reciclare poate fi diferit. Pentru plasticul ABS, oamenii folosesc adesea metoda de mărunțire, uneori chimică. Pe de altă parte, plasticul PC poate fi reciclat în două moduri: mărunțire și topire.

Reciclarea policarbonatului este mai complexă decât reciclarea materialelor plastice ABS. Un motiv pentru aceasta este compoziția sa.

PC VS plastic ABS: Costuri

Costul de producție al plasticului ABS este mai mic decât cel al plasticului PC. De asemenea, punctul de topire al ABS este mai mic decât cel al plasticului PC. De asemenea, vâscozitatea ABS-ului topit este mai mică decât a PC-ului. Combinând toate aceste proprietăți, veți constata că prelucrarea plasticului ABS este, de asemenea, rentabilă.

Vă puteți decide asupra opțiunii potrivite bazându-vă doar pe costuri. Cu toate acestea, trebuie să comparați și performanțele. Plasticul PC oferă mai multă calitate a performanței decât plasticul ABS. Acesta vine chiar și cu un finisaj neted și lucios.

PC VS ABS plastic: Aplicații

Plasticul ABS este utilizat pe scară largă în piese auto, bunuri de consum și carcase electrice. Este puternic și ușor de prelucrat, astfel încât plasticul ABS este preferat în aceste trei industrii.

Policarbonatul, pe de altă parte, este preferat pentru echipamentele de siguranță. Echipamentul de siguranță, discurile optice și gadgeturile medicale sunt toate articole populare. Puteți verifica tabelele respective descrise mai sus pentru fiecare articol.

Luați o decizie: Care este mai bun?

Când să alegeți plasticul ABS?

Dacă aveți nevoie de un material rentabil, ABS este cea mai bună opțiune. Este ideal pentru produsele care nu necesită rezistență la temperaturi ridicate. ABS este, în general, ușor de prelucrat. În plus, plasticul ABS este mai ușor decât plasticul PC. Prin urmare, puteți utiliza acest material pentru a crea jucării și multe produse sensibile la greutate, iar o mulțime de materiale PC utilizate în peste mucegai sau turnare inserție proces ca substrat.

Când să alegeți plasticul PC?

Policarbonatul termoplastic vă oferă tot ceea ce aveți nevoie. Este puternic, durabil și rezistent la temperaturi ridicate. Deși nu este la fel de ieftin ca plasticul ABS, produsele PC sunt stabile pentru o perioadă lungă de timp. Un plastic PC este alegerea potrivită dacă proiectul dvs. necesită performanță și rezistență îmbunătățite.

De asemenea, puteți crea o versiune hibridă, combinând ABS și PC. ABS/PC combină de obicei proprietățile ABS și PC.

Comparativ cu PC (PC VS PC/ABS ), PC/ABS oferă o rezistență mai bună la impact și o contracție mai mică. Spre deosebire de PC, PC/ABS este ușor de prelucrat. Pe de altă parte, în comparație cu ABS (ABS/PC VS ABS), ABS/PC oferă o rezistență mai mare la căldură.

Alegerea depinde în principal de utilizarea, bugetul și cerințele dvs. specifice. Prin urmare, evaluați-vă întotdeauna obiectivul înainte de a alege materialul potrivit. Nu numai că vă economisiți timpul, dar și investiția valoroasă.

Întrebări frecvente

Este PC-ul mai ușor decât ABS-ul?

Nu, ABS este de obicei mai ușor decât PC sau policarbonatul. Densitatea sa începe, în general, la 1 gram pe centimetru cub, în timp ce PC-ul ajunge până la 1,20. Prin urmare, plasticul ABS este mai ușor decât plasticul PC. Dacă greutatea este un factor critic în proiectul dvs., ABS poate fi o alegere mai bună decât PC.

Este filamentul PC mai rezistent decât ABS-ul?

Da, filamentul PC este mai rezistent decât ABS. Nivelul de duritate al plasticului PC este între 114 și 124 Rockwell. De asemenea, are o rezistență mai mare la impact, astfel încât poate suporta o forță mai mare. Policarbonatul oferă o rezistență ridicată la căldură.

Care este raportul dintre ABS și PC?

Raportul dintre ABS și PC într-un amestec este de obicei 60:40. Raportul personalizat poate include, de asemenea, 50:50 sau 70:30. Raportul poate diferi în funcție de nevoile specifice ale proiectului.

Care este mai bun, ABS sau PC sau PP bagaje?

PC sau Policarbonat este de obicei plasticul cel mai robust. Acest plastic este, de asemenea, durabil, ceea ce îl face cel mai potrivit material pentru bagaje. Cu toate acestea, oamenii folosesc și PP sau polipropilenă pentru fabricarea bagajelor. Rețineți că PP oferă, de asemenea, rezistență și durabilitate ridicate, dacă doriți să aflați mai multe materiale plastice, ați putea merge la cum să alegeți cele mai bune materiale de turnare prin injecție a plasticului pentru a afla mai multe sfaturi privind selectarea materialelor.

Este PC-ABS scump?

PC/ABS este mai scump decât ABS-ul obișnuit. Combinația de PC și ABS crește de obicei acest preț. Deși costul este mai ridicat, puteți obține beneficii suplimentare.