Turnare prin injecție a polistirenului, sau turnare prin injecție PS, este o tehnică de fabricație comună și este renumită pentru capacitatea sa de a crea volume mari de componente identice la o viteză rapidă. Polistirenul este un termoplastic foarte potrivit. Deoarece este ieftin, ușor de modelat și are numeroase aplicații în diverse sectoare. Acest articol va ajuta la explicarea procedurilor urmate în turnarea prin injecție a polistirenului, împreună cu domenii precum materialul utilizat, liniile directoare de proiectare, detaliile parametrilor de prelucrare și avantajele și dezavantajele acestei metode.
Ce este turnarea polistirenului?
Turnarea polistirenului este una dintre tehnicile de formare polistiren, un polimer termoplastic cu numeroase aplicații. Acest lucru se realizează de obicei prin procesele de turnare prin injecție. Aici polistirenul topit este injectat într-o cavitate de matriță pentru a forma forme complicate cu o precizie ridicată. Turnarea prin injecție a polistirenului este populară în multe industrii deoarece materialul este ieftin și relativ ușor de prelucrat. Pe lângă aceasta, are proprietăți bine dorite, cum ar fi rigiditatea și claritatea. Procesul este consistent și intensiv, ceea ce îl face potrivit pentru producția de masă.
De ce este polistirenul atât de des utilizat?
Utilizarea pe scară largă a polistirenului poate fi atribuită mai multor factori. Cum ar fi;
- Raportul cost-eficacitate: PS este ieftin de fabricat, iar costurile de producție sunt considerabil scăzute atunci când se ajunge la o scară uriașă.
- Versatilitate: Acesta poate fi ușor modelat în mai multe forme. Prin urmare, este aplicabil în cazul produselor de tip "nudges", și anume cutii de conserve și alte produse de larg consum.
- Claritate și rigiditate: PS produce un finisaj clar, strălucitor, lucios. Acest finisaj este rigid, dar și foarte ușor.
- Ușurința prelucrării: Are un punct de topire scăzut și caracteristici bune de curgere. Astfel, acest lucru îi permite să se prelucreze cu ușurință în turnarea prin injecție.
- Reciclabilitate: PS poate fi reciclat, astfel încât promovează un sistem de producție durabil.
Proprietăți ale polistirenului (PS)
Tabelul următor prezintă diferitele proprietăți ale polistirenului.
| Proprietate | Polistiren de uz general (GPPS) | Polistiren cu impact ridicat (HIPS) |
| Densitate | 1,04 - 1,06 g/cm³ | 1,03 - 1,06 g/cm³ |
| Rezistența la tracțiune | 30 - 60 MPa | 15 - 35 MPa |
| Rezistența la flexiune | 70 - 110 MPa | 25 - 55 MPa |
| Rezistența la impact (Izod crestat) | 20 - 35 J/m | 150 - 300 J/m |
| Alungire la rupere | 1 – 2% | 30 – 50% |
| Punct de topire | 210°C - 250°C | 200°C - 230°C |
| Micșorare | 0.4 – 0.7% | 0.3 – 0.8% |
| Absorbția apei (24 de ore) | 0.03% | 0.03% |
| Transparență | Transparent | Opace |
| Aplicații | Ambalaje, tacâmuri de unică folosință | Piese auto, jucării |
Procesul pas cu pas de turnare prin injecție a polistirenului (turnare prin injecție PS)
Turnarea prin injecție cu polistiren este o procedură standard de producție în masă a pieselor de detaliu realizate din materialul polistiren (PS). Aceasta cuprinde câteva etape critice. Acestea pot include pregătirea materialului, topirea materialului și descărcarea finală a piesei. Iată o explicație detaliată a fiecărei etape din procesul de turnare prin injecție a polistirenului:
1. Pregătirea materialului
Această etapă este compusă în principal din subprocese. Așadar, să le discutăm pe toate pe scurt.
- Selectarea materiei prime: Alegem granule sau pelete de polistiren în funcție de produsul final. Aceasta poate include, de exemplu, polistiren pentru produse transparente (GPPS) sau polistiren cu impact puternic (HIPS) pentru produse care au impacturi puternice.
- Uscare: În general, polistirenul nu tinde să absoarbă apa. Dar pentru umiditate ridicată, materialul necesită doar o mini-uscare pentru a evita defectele de umiditate în procesul de turnare. Dacă este necesar, materialul este uscat pentru a elimina orice cantitate de umiditate din material.
2. Topirea polistirenului
În mod similar, această etapă implică și anumite subprocese, și anume;
- Încărcarea buncărului: Aici uscăm peleții, apoi aceștia sunt la rândul lor alimentați prin intermediul unui buncăr în mașina de turnare prin injecție. Deasupra alimentatorului se află buncărul care furnizează materialul către cilindrul mașinii.
- Încălzire și topire: Acesta este prevăzut cu serpentine de încălzire pentru a topi polistirenul până la starea sa înmuiată, adică între 200°C și 250°C. Șurubul se rotește și împinge materialul înainte și, în același timp, amestecă și topește polimerul uniform.
3. Faza de injectare
Această fază poate include următoarele procese;
- Injecție: După ce polistirenul trebuie să treacă prin a doua fază. Aici se topește și se amestecă uniform și devine omogenizat. Apoi șurubul se deplasează rapid înainte și presează materialul topit în cavitatea matriței. Presiunea se asigură că polistirenul topit umple cavitatea matriței până la cel mai mic detaliu. Astfel, se poate obține cu ușurință forma respectivă a piesei.
- Umplerea matriței: Matrița este formată din două jumătăți, care sunt jumătatea centrală a matriței și jumătatea cavității. Apoi, aceste două jumătăți trebuie să fie presate strâns împreună. Polistirenul topit este apoi injectat în cavitate până la limitele matriței. Acest design indică faptul că porțile, jgheaburile și orificiile de ventilație trebuie să fie proiectate corespunzător. Astfel, acestea pot permite uniform, umplerea și curgerea polimerului topit.
4. Răcirea și solidificarea
Aici principalele procese sunt;
- Faza de răcire: Odată ce cavitatea matriței este umplută cu material, acesta trebuie să se răcească și să se solidifice. Menținem temperatura folosind agent de răcire, adică canale de apă. Astfel, polistirenul se poate răci rapid.
- Solidificare: Atunci când polistirenul se răcește, acesta își schimbă starea fizică de la o stare topită la una solidă și capătă forma matriței. Timpul de răcire este important deoarece influențează geometria și finisajul suprafeței produsului final.
5. Îndepărtarea piesei turnate
- Deschiderea mucegaiului: Când piesa a fost răcită și solidificată suficient, jumătățile matriței (miezul și cavitatea) se separă efectiv.
- Ejecție: Pivoții sau plăcile pentru miez sunt utilizate pentru a forța ejectarea piesei finite din cavitatea matriței. Trebuie să se acorde o atenție deosebită pentru a se asigura că piesa este ejectată fără ca aceasta să fie deteriorată într-un fel sau altul.
6. Post-procesare
- Tundere și finisare: Acesta este ștanțat și, după ejecție, are un material suplimentar, cum ar fi matrițe sau canale de rulare, care este de obicei tăiat. Această operațiune poate fi efectuată manual sau prin utilizarea de echipamente automate.
- Inspecția și controlul calității: Piesele turnate sunt inspectate pentru a detecta orice semne de deformare ușoară, urme de scufundare vizibile prin piele sau zone umplute necorespunzător. Controlul calității garantează că fiecare dintre piesele primite corespunde standardului necesar pentru finalizarea întregului produs.
7. Reciclarea resturilor
- Regrinding: Orice resturi de material care rezultă din tăiere sau orice piese defecte pot fi zdrobite și utilizate într-o topire. De asemenea, acestea pot fi amestecate cu granule de polistiren pur pentru a reutiliza procesele de turnare, prin urmare există puține deșeuri de material.
Orientări privind proiectarea turnării prin injecție a polistirenului
Proiectarea pentru turnarea prin injecție a polistirenului necesită atenție la detalii pentru a asigura calitatea și funcționalitatea: Deci, concentrați-vă asupra următoarelor orientări;
- Grosimea peretelui: Ar trebui să existe întotdeauna o grosime standard a pereților. Astfel, se poate evita deformarea sau scufundarea structurii. Orice între 2-4 mm ar fi suficient, dar grosimea finală este la discreția producătorilor.
- Unghiuri de proiectare: Unghiurile de tragere ar trebui să fie incluse la un interval de 1-2° pentru îndepărtarea rapidă a pieselor din matriță.
- Coaste și șefi: Ar trebui să adăugați nervuri pentru a susține secțiunile subțiri și să prevedeți amplasarea bosajelor unde urmează să fie montate șuruburile. Astfel, se poate asigura că și acestea au suport.
- Radii de colț: Utilizați raze mari ale colțurilor în partea de proiectare. Astfel, variațiile drastice ale materialului pot fi menținute la un nivel minim în proiectare.
- Locația porții: Localizați porțile de poziție la partea cea mai lată sau cea mai groasă a produsului. Astfel, se poate asigura că matrița va fi umplută până la refuz și se va minimiza contracția.
Caracteristicile materialului polistiren și compararea cu alte materiale
Aici este tabelul detaliat care oferă o comparație detaliată a polistirenului și a altor materiale, care includ PP, PE, ABS etc., puteți merge la cum să alegeți cel mai bun materiale de turnare prin injecție pentru a cunoaște mai multe materiale plastice.
| Proprietate | Polistiren (PS) | Polipropilenă (PP) | Polietilenă (PE) | ABS |
| Densitate (g/cm³) | 1.04 – 1.06 | 0.90 – 0.91 | 0.91 – 0.96 | 1.03 – 1.06 |
| Punct de topire (°C) | 240 | 160 – 170 | 130 – 145 | 220 – 230 |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 40 – 60 | 25 – 35 | 20 – 30 | 40 – 50 |
| Rezistența la impact | Scăzut | Înaltă | Mediu | Înaltă |
| Costuri | Scăzut | Scăzut | Scăzut | Mediu |
Avantaje și dezavantaje ale utilizării polistirenului
Avantaje:
Iată câteva dintre avantaje;
- Rentabil și ușor disponibil.
- Claritate foarte ridicată pentru sarcini complet transparente.
- Necomplex și nu necesită timp pentru a procesa o cantitate mare de energie.
- Este ușor, cu o clasă bună de stabilitate dimensională.
- Este un tip de material reciclabil care îl pune într-un coș ecologic.
Dezavantaje:
În mod similar, următoarele sunt limitările sau dezavantajele polistirenului.
- Rezistență slabă la impact și destul de vulnerabilă la fisurare.
- Nu este rezistent la căldură. Deci, devine moale la temperaturi ridicate.
- Rezistența la lumina UV este scăzută și se decolorează ușor.
- Acesta este un material fragil și este ușor de fracturat sub presiune.
- Nu este biodegradabil, deci reprezintă o amenințare pentru mediu dacă este aruncat sau nu este reciclat.
Precauții pentru turnarea prin injecție a PS:
Așadar, iată care sunt măsurile de precauție pentru turnarea prin injecție a PS:
- Uscare: Asigurați-vă că PS este lipsit de umiditate pentru a evita contaminarea cu umiditate.
- Controlul temperaturii: De asemenea, este important să se mențină o temperatură de prelucrare constantă pentru a preveni degradarea materialului.
- Designul mucegaiului: În timpul proiectării structurii, încorporați unghiurile corecte în proiect. Pe lângă aceasta, prevedeți bine modul de aerisire a clădirii pentru a evita imperfecțiunile.
- Ejecție: Din cauza preocupării privind forța de deformare a piesei, trebuie să aplicați o cantitate corectă de forță de ejecție.
- Timp de răcire: Deformarea și contracția sunt influențate de timpul petrecut de componentă la răcire. Prin urmare, trebuie găsit un echilibru bun pentru a se asigura că nu afectează piesa.
Temperatura de prelucrare a polistirenului în turnarea prin injecție
Temperatura utilizată în turnarea prin injecție este, de obicei, între 200 și 250°C pentru a prelucra polistirenul. Aceasta ajută la curgerea corespunzătoare a materialelor și evită degradarea materialului la un nivel care nu este gestionabil. Dacă temperatura polistirenului este prea scăzută, este posibil ca materialul să nu se topească corespunzător. Astfel, este posibil ca matrița să nu fie umplută în mod optim, rezultând defecte precum fotografii scurte sau piese insuficient umplute.
Pe de altă parte, atunci când temperatura este ridicată, materialul tinde să se rupă și să își piardă culoarea și proprietățile mecanice, precum și să emită gaze toxice. Temperatura de turnare este bine reglată pentru a permite materialului să curgă bine în cavitate. Astfel, reproduce designul piesei și oferă produse de înaltă calitate.
De ce compania Sincere Tech pentru piesele dvs. de turnare prin injecție a polistirenului
Sicnere Tech este una dintre primele 10 companii de turnare prin injecție a plasticului în China, care oferă matrițe de injecție polistiren și piese personalizate de turnare prin injecție din plastic pentru o gamă largă de materiale, avantajele noastre simple sunt enumerate mai jos:
- Durabilitate: Injecția noastră matrițe din plastic sunt durabile și cu greu se uzează în comparație cu alte materiale utilizate în fabricarea matrițelor.
- Precizie: Furnizarea noastră de precizie ridicată în fabricarea matrițelor poate asigura consecvența în fiecare piesă.
- Rentabil: Serviciile noastre se situează la mijlocul intervalului în care costul și calitatea sunt fără compromisuri.
- Rezolvare rapidă: Avem un răspuns rapid cu satisfacție 101%.
- Echipă și personal cu experiență: Avem un număr mare de angajați cu experiență practică în serviciile de turnare prin injecție a polistirenului. Ei sunt maeștri în furnizarea de produse extrem de precise și de cea mai bună calitate.
- Soluție personalizată: Vă ajutăm, de asemenea, cu piese de design personalizate.
Dacă sunteți în căutarea unor servicii de turnare prin injecție a polistirenului extrem de precise și exacte. Nu mergeți nicăieri. Contactați-ne astăzi.
Concluzie
Turnare prin injecție a polistirenului este un proces de fabricație relativ eficient și la un preț rezonabil. Se aplică la multe produse. Pe lângă aceasta, turnarea PS oferă în cel mai bun mod piese bune, cu un grad ridicat de claritate și rigiditate, cu o proiectare și o prelucrare corespunzătoare a matriței. Cu toate acestea, are unele prejudecăți, cum ar fi rezistența scăzută la impact și stabilitatea termică a materialului. Prin utilizarea ghidurilor de proiectare, puteți utiliza în mod avantajos procesul de turnare prin injecție a polistirenului.
Întrebări frecvente
Q1. Care este intervalul de temperatură al polistirenului?
Temperatura de prelucrare a polistirenului se încadrează în mod normal între 200°C - 250°C.
Q2. De ce este utilizat polistirenul în turnarea prin injecție?
Este utilizat în principal pentru că este ieftin și ușor de prelucrat. Deoarece oferă rigiditate și claritate îmbunătățită.
Q3. Care sunt principalele puncte slabe ale polistirenului ca material?
Principalul dezavantaj este că are un indice scăzut de revenire. Prin urmare, nu poate rezista la căldură și este foarte fragil.
Q4. Polistirenul poate fi reciclat?
Desigur, polistirenul poate fi reciclat, ceea ce înseamnă că producția unui astfel de produs poate fi considerată un proces ecologic.
Q5. Care este utilizarea pe scară largă a polistirenului?
Acesta este utilizat în ambalaje, bunuri de consum, materiale izolante, aplicații medicale, elemente auto și altele.
Top 10 companii de turnare prin injecție a plasticului din apropierea mea
Sunteți în căutarea celui mai bun companii de turnare prin injecție a plasticului lângă mine în 2025? Nu căutați mai departe! Mai jos este o listă a celor mai bune și cele mai certificate companii de turnare prin injecție de plastic lângă mine în locația lumii, indiferent unde vă aflați și puteți găsi noastre cea mai bună companie de turnare prin injecție a plasticului aproape de tine.
Turnarea prin injecție este o tehnică inovatoare de fabricare a materialelor plastice utilizată pe scară largă pentru producția în masă. Aceasta presupune procesul de forțare a materialelor plastice topite în matrițe pentru a produce un număr mare de produse similare într-o linie de producție. Calitatea este întotdeauna o prioritate, așa că ne concentrăm pe identificarea cea mai bună turnare prin injecție a plasticului lângă mine disponibile în locația dvs. Deci, să explorăm cele mai bune companii de scule pentru matrițe din plastic din apropierea zonei dvs. în această postare pe blog.
Producătorii de turnare prin injecție a plasticului menționați mai jos au fost selectați pe baza furnizării unui sprijin consistent clienților lor valoroși. Acest criteriu include:
Furnizarea constantă de materii prime
- Conformitate Cerințe de licențiere și certificare.
- Strategii de stabilire a prețurilor care sunt competitive pe piață.
- Producția de bunuri de înaltă calitate.
Iată lista primelor 10 companii de turnare prin injecție a plasticului lângă mine cu privire la locația mondială, puteți să vă referiți la compania de turnare prin injecție de plastic din apropierea zonei dvs.
1. Dongguan Sincere Tech Co.
Anul înființării: 2015
Locație: Provincia Guangdong, orașul Dongguan, China
Dongguan Sincere Tech Co., Ltd este o companie de renume care oferă soluții de calitate la standarde înalte și se angajează să își satisfacă clienții din sectorul de turnare a plasticului. Dongguan Sincere Tech a furnizat cele mai bune servicii de turnare prin injecție de plastic la cerere în turnare sub presiune, prelucrare și finisare a suprafețelor pentru diverse industrii de peste 19 ani. Le pasă de clienții lor valoroși și oferă NDA și servicii excelente pentru clienți pentru relații bune client-client.
De la alegerea materiilor prime adecvate la eficientizarea proiectelor de fabricare a pieselor, facultatea lor oferă servicii excepționale dintr-o perspectivă mai largă. Sincere Tech are un portofoliu larg de produse, inclusiv matrițe pentru electronice, aparate de uz casnic, dispozitive medicale și multe altele. În plus, ei oferă și alte servicii, cum ar fi imprimarea 3D, prelucrarea CNC, turnarea sub presiune a aluminiului, proiectarea produselor din plastic și fabricarea prototipurilor.
Sincere Tech este una dintre primele 10 companii de turnare prin injecție de plastic din China, dacă sunteți în căutarea pentru turnare prin injecție de plastic lângă mine în China, sunteți bineveniți să ne contactați. Vă vom oferi costul de fabricație a matriței la $500 și vă vom oferi o reducere de 20-40% din costul de fabricație a matriței pentru primul dvs. proiect.
Contactați-ne pentru a obține o foaie de ofertă în 24 de ore.
2. Rosti GP Germania
Anul înființării: 1944
Locație: Malmö este capitala comitatului Skane din Suedia.
Număr de angajați: 1,001-5,000
Rosti GP Germania este un lider matriță de injecție din plastic companie specializată în oferirea de servicii precum turnarea prin injecție a materialelor plastice, fabricarea materialelor plastice, inginerie tehnică și servicii de asistență pentru proiectare și este situată în Malmö, Suedia. Rosti a fost înființată în 1944 și are o rețea internațională puternică care include parteneri din Suedia, Germania, Polonia, România, Regatul Unit, Turcia, China și Malaezia și are aproximativ 3.500 de angajați.
Rosti oferă soluții de turnare prin injecție pentru o gamă largă de industrii, cum ar fi industria, ambalajele, aparatele de consum, mașinile de afaceri, industria auto și medicală. Fiind un partener de soluții unice, Rosti este o opțiune de încredere pentru OEM de top la nivel global, deoarece oferă produse finite cu piese și subansamble de precizie. Rosti este unul dintre primii 10 companii de turnare prin injecție a plasticului lângă mine dacă căutăm companii de turnare prin injecție cu locație germană.
3. Xometry Enterprise
Anul înființării: 2015
Locația biroului: Washington DC Metro / Maryland, SUA
Tip de afacere: Producător de turnare din plastic
Produse și servicii: Servicii de turnare prin injecție, Turnare prin injecție din plastic, Finisare suprafețe din plastic
Profilul companiei
Xometry Enterprise este una dintre primele 10 companii de turnare prin injecție a plasticului din SUA, specializată în producția de înaltă valoare și gestionarea eficientă a lanțului de aprovizionare. Xometry a fost înființată în 2015 și de atunci a asamblat o rețea de peste 10 000 de parteneri de producție pentru turnarea prin injecție a plasticului, ceea ce înseamnă că are o capacitate aproape nelimitată. Această rețea vastă face posibilă acoperirea de către Xometry a întregului proces de producție, de la validarea noilor prototipuri până la seriile de producție. Xometry se angajează să își ajute clienții să își atingă obiectivele de creștere prin oferirea celor mai bune servicii de turnare a plasticului.
Xometry este una dintre cele mai bune companii de turnare prin injecție de plastic lângă mine dacă ne scufundăm pentru SUA OEM turnare prin injecție a plasticului contract de producție companii.
4. SKYTEC
Anul înființării: Nu este specificat
Locație: Marinha Grande, Portugalia
Tip companie: Producător/producător
Produse/servicii principale: Matrițe bi-materiale, matrițe de injecție cu gaz (GID), matrițe tandem/sandwich, matrițe rotative, matrițe cu inserție și matrițe cu complexitate geometrică ridicată.
Dimensiunea companiei: 11-50 angajați
Profilul companiei:
SKYTEC este o companie de turnare prin injecție care se concentrează pe producția de matrițe pentru sectorul de injecție a plasticului, cu niveluri ridicate de complexitate. Specialitatea lor sunt matrițele bi-material, matrițele de injecție cu gaz (GID), matrițele tandem/sandwich, matrițele rotaționale și matrițele de inserție. Aceștia sunt implicați în proiectarea, dezvoltarea și producția produsului din stadiul conceptual, prin crearea de prototipuri, inginerie și producție, până la încercarea, validarea și producția de piese, și chiar servicii post-vânzare.
SKYTEC are capacitatea de a produce până la 40 de tone de produse și dispune de o suprafață de producție de 2000 m² cu echipamente de ultimă generație pentru diverse segmente industriale. Având sediul în Marinha Grande, cel mai mare cluster al sectorului de injecție și turnare a plasticului din Europa, SKYTEC are acreditarea NP ISO 9001.
SKYTEC este o companie de turnare prin injecție a plasticului lângă mine dacă sunteți în căutare de companii de turnare prin injecție în Europa.
5. SERVICII DE PROIECTARE CORECTE
Anul înființării: 2001
Locație: 110 Middle Road #07-03a, Chiat Hong Building, Singapore 188968
Tip companie: Furnizor de servicii
Produse/servicii principale: Proiectare de produse și servicii de proiectare a matrițelor de injecție, matrițe de precizie pentru automobile, echipamente de birou, produse tehnice și de consum
Dimensiunea companiei: 1 - 10 angajați
Profilul companiei:
RIGHT DESIGN SERVICES oferă de peste un deceniu servicii de proiectare a matrițelor de injecție pentru industriile de fabricare, turnare și producție de matrițe. Aceștia se concentrează în principal pe matrițe de precizie și deservesc industriile automobilelor, echipamentelor interioare de birou și produselor de consum. În plus, oferă soluții complete de la proiectare la producție pentru a oferi concepte de calitate și soluții de fabricație pentru componente complexe. RIGHT DESIGN SERVICES este o echipă mică care își propune să ofere soluții unice și să mențină un contact strâns cu clienții. Compania se concentrează în principal pe piața de export și doar 20% din produsele sale sunt vândute pe piața internă.
Există un lider companie de turnare prin injecție a plasticului lângă mine dacă căutăm companii de turnare prin injecție a plasticului în Singapore.
6. GDI CORPORATION
Servicii de producție: Piese de injecție, ambalaje din plastic
Locație: Yablanitsa, Zona industrială, kv 106, 5750, Bulgaria
Anul înființării: 2020
Tip companie: Producător/Producător
Produse/servicii principale: Turnare prin injecție, Turnare prin injecție și suflare, Imprimare pe piese din plastic, Sudare cu ultrasunete, Ambalare în blistere, Asamblare de produse
Mărimea companiei: 51 și 100 de angajați.
Profilul companiei:
GDI Corporation a fost fondată în 2020 și este situată în Bulgaria; compania este specializată în turnare prin injecție, turnare prin injecție stretch blow și imprimare pe piese din plastic. Lucrăm într-un mediu de cameră curată care este certificat ISO 14644-1 cu clasa 8 de curățenie a aerului pentru sticle și componente medicale din plastic. Serviciile lor includ fabricarea de piese din plastic în diferite dimensiuni și materiale, cum ar fi PP, PE, PET, TPE, silicon, PC, PS și ABS.
De asemenea, oferă servicii de imprimare folosind cerneluri autentice și mașini de producție de înaltă calitate pe piață. GDI Corporation își propune să furnizeze produse de calitate și oferă soluții de producție care se potrivesc cerințelor industriei.
Avantajele parteneriatului cu GDI CORPORATION:
- Fabricarea în camere curate
- Diverse posibilități de turnare a plasticului
- Servicii de imprimare și finisare
- Standarde de calitate certificate
- Soluții de producție personalizate
Serviciile oferite includ turnare prin injecție, turnare prin suflare, imprimare, sudare cu ultrasunete, ambalare în blistere și asamblare, printre altele. Suntem certificați ISO 9001, ISO 13485 pentru produse medicale, SMETA 2 Pillar și Lego SQP. De asemenea, oferim soluții de logistică, dezvoltare de produse, modelare de produse, interfață grafică, ambalare, depozitare și livrare.
GDI este turnare prin injecție de plastic lângă mine dacă sunteți în căutare de producători de turnare prin injecție în Europa sau Bulgaria.
7. HTP EUROPE - Sisteme de injecție a materialelor plastice și ultrasunete
Anul înființării: 1954
Locație: 38 Rue de la Barrière de Fer, 7711 Dottignies, Belgia
Tip companie: Producător/producător
Produse/servicii principale: Injecție de plastic, injecție prin suflare, matrițe, matrițe și unelte
Dimensiunea companiei: Întreprinderi mici: 11 - 50 de angajați
Profilul companiei:
HTP Europe a fost înființată în 1954 și este un lider de piață în domeniul injecției de plastic, suflării prin injecție și producției de matrici, matrițe și unelte, având peste 60 de ani de experiență. Serviciile lor principale includ injectarea de piese tehnice, injectarea prin suflare (IBM și ISBM) de sticle din plastic și materiale compozite în condiții aseptice. Sunt specializați în supramodelarea inserțiilor, finisarea metalelor, materiale textile sau flexibile TPE/TPU/SEBS.
Ei asamblează componente din plastic prin procese de sudare precum ultrasunete, oglindă și vibrații sau lipire. În plus, folosesc o varietate de materiale termoplastice, inclusiv fibre de sticlă sau de carbon armate. HTP Europa oferă soluții pentru domeniile medical și farmaceutic, industria alimentară, aviatică, electrică și de siguranță. Din perspectiva managementului calității, compania este certificată conform standardelor ISO 9001 și EN 9100.
Serviciile lor diverse variază:
- Sisteme cu ultrasunete pentru prelucrarea materialelor plastice
- Turnarea prin injecție a cauciucului și a plasticului
- Produse industriale din plastic
- Industriile de automobile, mobilă, îmbrăcăminte, electrice și electronice utilizează produse din plastic pentru producția lor.
Avantajele parteneriatului cu HTP EUROPA:
- Mai mult de 60 de ani de experiență în industrie
- Specializare în injectarea plasticului și echipamente cu ultrasunete
- Asigurarea calității și acreditarea
- Compania se ocupă cu o gamă largă de materiale termoplastice.
HTP Europe este una dintre primele 10 companii de turnare prin injecție a plasticului lângă mine dacă căutăm companii de turnare prin injecție a plasticului în Europa sau Belgia.
8. NOCENTE S. A - Proiectare de matrițe personalizate pentru injecție de plastic
Locație: 27 Rue Hector Blanchet, Voiron, Isère, Franța 38500
Anul înființării: 1973
Tip companie: Producător/producător
Produse/servicii principale: Matrițe pentru industria plasticului și cauciucului
Dimensiunea companiei: 11-50 persoane
Profilul companiei:
NOCENTE S. A, o companie italiană cu peste 50 de ani de experiență în domeniul turnării prin injecție a materialelor plastice. Aceștia oferă servicii de creare a matrițelor de compresie și injecție pentru materiale termoplastice și termorezistente. Departamentul lor intern de inginerie de proiectare cu facilități CAD, RDM și reologie MoldFlow, împreună cu o fabrică de producție din Franța, oferă clienților soluții de producție personalizate de înaltă calitate pentru proiectarea și producția de matrițe.
În plus, aceștia oferă soluții pentru proiecte la scară mică și mare, de până la 10 tone, inclusiv reglaje fine la prese și întreținere. De asemenea, aceștia oferă soluții de fabricare hibridă prin intermediul dealerilor lor din Europa și Asia, proiecte netede și ajustări efectuate la soluțiile biroului de proiectare tehnică.
Servicii diverse furnizate de NOCENTE S. A:
- Matrițe pentru industria plasticului și cauciucului
- Turnare termoplastică
- Matrițe din oțel și turnare aluminiu Matrițe din oțel și turnare aluminiu Matrițe din oțel și turnare aluminiu Matrițe din oțel și turnare aluminiu
- Injecție de plastic Modelare 3D
- Industrializarea compușilor și prelucrarea materialelor plastice
- Fabricarea sculelor și matrițelor de injecție
Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații cu privire la serviciile lor și pentru orice nevoi speciale pe care le puteți avea. ei sunt unul dintre cei mai buni turnare prin injecție lângă mine dacă sunteți în căutare de producători de turnare prin injecție în Franța.
- Matrițe de injecție din plastic și piese de turnare
- Matrițe din silicon/auciuc
- Piese turnate din silicon/auciuc
- Soluțiile de turnare și prelucrare sunt unele dintre produsele oferite de companie și includ o gamă variată de produse.
- Capacități de producție personalizate
- Precizie ridicată și standarde de calitate
- S-au specializat în componente de turnare prin injecție a plasticului
- Centre logistice pentru distribuție eficientă
9. APEAK INDUSTRIAL CO. , LTD. - Soluții personalizate de turnare prin injecție a plasticului
Locație: Xitun dist. , Taichung City, Taiwan
Anul înființării: 1978
Tip companie: Producător/producător
Produse/servicii principale: Matrițe de injecție din plastic, piese de injecție din plastic, matrițe din silicon/cauciuc, piese de injecție din silicon/cauciuc
Dimensiunea companiei: Întreprinderi mici: 11-50 de angajați
Profilul companiei:
APEAK INDUSTRIAL CO. a fost în afaceri de turnare prin injecție timp de 40 de ani în fabricarea de matrițe de injecție din plastic și piese de turnare din plastic. Prestigiul lor de a oferi soluții fiabile pentru a vă îmbunătăți operațiunile de producție. Ei sunt unici în capacitatea lor de a dezvolta produse noi, de înaltă calitate, care să răspundă nevoilor pieței și cerințelor consumatorilor în fiecare etapă a ciclului de viață al produsului. Ei au cunoștințe profesionale, tehnologie avansată și o echipă dinamică pentru a oferi produse din plastic personalizate de înaltă calitate și competitive.
Activitățile lor includ fabricarea de matrițe de injecție din plastic, piese turnate prin injecție din plastic, matrițe din silicon/ cauciuc și piese turnate din silicon/ cauciuc.
Domeniul de activitate:
Mai mult de zece ani de experiență în construcția de scule pentru regiunile Europa/Oceania
Export în Europa 70%, Oceania 20%, America 5%, și altele 5%. Ei au o echipă de proiect profesionist pentru comunicarea directă cu clienții pentru a îndeplini eficient nevoile lor de proiect.
APEAK INDUSTRIAL CO este una dintre top 10 producători de matrițe în China care oferă matriță din plastic de fabricație și de turnare prin injecție prodcution, dacă sunteți în căutarea pentru turnare prin injecție lângă mine la locația din Taiwan, China, ei poate unul dintre cei mai buni furnizori de turnare prin injecție să se gândească.
10. CraftMach Engineered Solutions Inc.
Locație: 1176 Ouellette Avenue, N9A 6S9, Canada
Anul înființării: N/A
Tip companie: Producător/producător
Produse/servicii principale: Piese de metal de turnare, piese prelucrate / strunjite CNC, injecție de plastic de turnare vârful duzei, pompa de piese turnate
Dimensiunea companiei: 51 - 100 de angajați
Certificări: ISO 9001, ISO 13485 pentru produse medicale, SMETA 2 Pillar, Lego SQP
Profilul companiei:
CraftMach Engineered Solutions Inc. este o companie situată în Canada care oferă diverse soluții de inginerie. Principalele lor produse sunt piesele metalice turnate, Piese prelucrate CNC, piese de strunjire prelucrate, vârfuri de duze pentru turnarea prin injecție a plasticului și piese turnate pentru pompe. Oferim soluții pentru diverse industrii în ceea ce privește producția și oferim soluții inovatoare și de calitate.
Avantajele parteneriatului cu CraftMach Engineered Solutions Inc. :
Servicii suplimentare:
Managementul lanțului de aprovizionare și al logisticii
Inventar gestionat de furnizor (VMI)
Livrare just in time (JIT)
Dezvoltarea și modelarea produselor
Soluții de ambalare, depozitare și livrare
CraftMach Engineered Solutions Inc. este o organizație care se concentrează pe furnizarea de soluții de inginerie de calitate clienților săi pentru a le satisface nevoile. Ne-am angajat să oferim calitate, acuratețe și creativitate pentru a obține succes în diferite domenii.
CraftMach este unul dintre primele 10 companii de turnare prin injecție a plasticului lângă mine dacă suntem în căutarea producătorilor de turnare prin injecție a plasticului în Canada.
Principalele concluzii
Matrițele din plastic au devenit un instrument esențial pentru multe organizații în producție. Pe glob, multe companii se ocupă de matrițe din plastic și oferă diferite servicii care le diferențiază și atrag diferiți clienți.
Deci, este întotdeauna important să faceți cercetări cu privire la compania cu care intenționați să lucrați pentru a vă asigura că produsele fabricate sunt de înaltă calitate. Evaluați procesele lor de fabricație pentru a determina capacitatea lor de a răspunde așteptărilor dumneavoastră. Mai ales în lumina pandemiei actuale, este recomandat să lucrați cu o companie care oferă instrumente pentru întâlniri la distanță și prezentări de idei. Dacă sunteți în căutarea unei companii de încredere și companie de injecție a matrițelor din plastic lângă mine, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Turnare prin injecție de plastic este un proces de fabricație utilizat pe scară largă. În lumea de astăzi, această metodă a devenit esențială pentru producerea de piese din plastic la scară largă. Popularitatea sa se datorează funcționării sale rapide, precise și foarte eficiente.
Turnarea prin injecție a plasticului vă permite de obicei să creați nenumărate articole din plastic. Cele mai multe dintre aceste piese din plastic sunt obiectele dvs. zilnice, de la carcasa smartphone-ului până la mânerul periuței de dinți.
Turnare prin injecție de plastic vă permite să realizați mii, chiar milioane, de piese identice. Desigur, aceste piese din plastic vin cu toleranțe strânse de până la 0,01 mm. Acest nivel de precizie creează modele exacte și produse care fac produsul eficient și arată bine. Produsele turnate prin injecție sunt utilizate pe scară largă în industria auto, în industria bunurilor de consum și în industria electronică.
Turnare prin injecție de plastic implică mai multe etape-cheie. Fiecare etapă de aici este critică. În acest articol, ne vom scufunda în aceste etape, astfel încât să puteți vedea cum produsele trec de la plasticul brut la piese gata de utilizare. În plus, veți afla despre serviciile de turnare prin injecție a plasticului oferite într-o fabrică. Acest articol va fi un ghid cuprinzător, așa că haideți să începem.
Ce este turnarea prin injecție a plasticului?
Turnare prin injecție este o metodă de fabricație predominantă. Termenul este împărțit în "injecție" și "turnare". După cum indică și numele, acest proces presupune injectarea materialului într-o matriță. Turnarea prin injecție a plasticului se referă la utilizarea plasticului.
Această metodă modelează piese de diferite modele prin injectarea materialului topit în matriță de injecție din plastic. Este utilizat pe scară largă pentru a face piese din plastic rapid și precis. Odată ce matrița este gata, puteți crea sute sau milioane de piese din plastic. Procesul este extrem de eficient și oferă o calitate constantă. Ca urmare, oamenii preferă această metodă pentru a crea forme complexe și detalii precise.
Această procedură nu se limitează la jucării sau recipiente din plastic. Turnarea prin injecție a plasticului este esențială pentru numeroase industrii. Să luăm, de exemplu, industria auto. Aproape fiecare vehicul aflat astăzi pe șosea are componente turnate prin injecție, cum ar fi tablourile de bord.
Produsele electronice precum laptopurile, smartphone-urile și multe altele depind în mod semnificativ de acest proces. Majoritatea componentelor interne, carcaselor și îmbinărilor acestora sunt turnate prin injecție.
În industria medicală, precizia este esențială, iar turnarea prin injecție oferă exact acest lucru. Procesul generează toleranțe precise pentru instrumente chirurgicale, seringi și alte articole medicale.
Apoi există industria bunurilor de consum. Prin turnare prin injecție se realizează în principal articolele noastre de zi cu zi. Exemple tipice sunt ustensilele de bucătărie, borcanele din plastic, sticlele, mobilierul, recipientele pentru alimente și multe altele.
Avantajele turnării prin injecție a plasticului în comparație cu alte metode
Există diferite tipuri de metode de modelare a plasticului. Unele dintre cele populare sunt turnarea prin extrudare, turnarea prin compresie, turnarea prin suflare și turnarea prin rotație. Acum, care sunt beneficiile pe care le puteți obține din turnare prin injecție a plasticului metodă?
Precizie și complexitate
Unul dintre cele mai bune aspecte ale turnării prin injecție a plasticului este precizia și complexitatea. Turnarea prin extrudare sau prin compresie se ocupă de obicei cu forme mai simple. Prin urmare, aceste metode nu sunt potrivite pentru forme complexe.
Turnare prin injecție de plastic, pe de altă parte, poate gestiona geometrii mai complexe cu structura matriței aferente. Această metodă vă permite, de asemenea, să lucrați cu pereți subțiri, toleranțe strânse și detalii mici și fine. Puteți obține produse din plastic de cea mai înaltă calitate în comparație cu orice alte metode.
Viteză mare de producție
Timpul este prețios, în special în producție. Turnare prin injecție de plastic este construită pentru viteză. Odată ce matrița de injecție este configurată, aceasta poate produce piese rapid, mult mai rapid decât turnarea tradițională sau prin suflare. Această viteză face din procesul de turnare prin injecție a plasticului o opțiune de bază pentru producția de volume mari. Este una dintre cele mai rapide metode existente.
Veți fi surprinși să aflați că turnarea prin injecție a plasticului poate produce mii de piese din plastic într-o oră. Această metodă poate economisi timp și bani în același timp.
Deșeuri minime
Turnare prin injecție de plastic este eficientă în utilizarea materialelor. Dacă puteți realiza corect matrița și puteți injecta cu precizie plasticul, puteți reduce la minimum excesul de turnare prin extrudare a plasticului, unde fluxul continuu de material duce adesea la resturi.
În turnarea prin injecție a plasticului, materialele plastice suplimentare pot fi utilizate ulterior, reducând costurile de turnare prin injecție și contribuind la un mediu ecologic.
Calitate constantă
Turnarea prin injecție a plasticului asigură, de asemenea, produse uniforme. Unul matriță de injecție din plastic poate produce milioane de produse din plastic cu aceeași formă și aceleași proprietăți. Este dificil să obțineți o uniformitate exactă prin compresie și suflare, dar o puteți face cu precizie prin turnare prin injecție. Aceasta reduce costurile și satisface cererea de produse de înaltă calitate.
Alegerea versatilă a materialelor
Există multe tipuri de materiale plastice care sunt utilizate pe scară largă în multe aplicații. Ele nu sunt toate la fel, iar fiecare tip are o aplicație unică. Turnarea prin injecție poate găzdui cu ușurință o gamă largă de materiale. Această flexibilitate vă permite să satisfaceți o nevoie specifică. Aceasta înseamnă că puteți îndeplini proprietăți exacte de rezistență, durabilitate și flexibilitate.
Finisaj superior
Turnarea prin injecție creează piese cu suprafețe netede și un finisaj curat. Această metodă elimină sau reduce nevoia de postprocesare. Turnarea prin rotație, pe de altă parte, este destul de complicată și necesită finisare suplimentară.
Ce este o mașină de turnare prin injecție?
O mașină de turnare prin injecție a plasticului este o piesă simplă de echipament. Ea are mai multe componente vitale care lucrează împreună pentru a produce piese din plastic. În general, există trei unități centrale într-o mașină de turnare prin injecție a plasticului. Fiecare element joacă un rol crucial în procesul de turnare prin injecție a plasticului.
Unitate de strângere
Unitatea de prindere menține matrița strâns în poziție în timpul procesului de injectare. Acționează ca o prindere, astfel încât matrița să nu alunece, permițându-vă să o modificați în funcție de designul final al produsului.
Când mașina pornește, unitatea de prindere închide jumătățile matriței. Aceasta utilizează presiune ridicată, în principal presiune hidraulică, pentru a preveni scurgerea plasticului în timpul injecției.
După răcirea piesei, unitatea de prindere deschide matrița pentru a elibera produsul finit. Fără această unitate, procesul ar fi un dezastru.
Unitate de injecție
Unitatea de injecție, pe de altă parte, este inima mașinii. Aceasta topește granulele de plastic și le injectează în matriță. Unitatea de injecție are un buncăr care introduce plasticul într-un butoi încălzit. Materialul este topit în interiorul butoiului până când ajunge în stare lichidă. Apoi, un șurub sau un piston împinge plasticul topit în matriță.
Unitate de control
Rețineți că întregul proces trebuie să fie controlat corespunzător. În caz contrar, produsul final ar putea deveni murdar. De exemplu, controlul temperaturii este esențial în acest proces. Trebuie să setați temperatura la nivelul potrivit, astfel încât produsul final să nu aibă defecte. Pe de altă parte, timpul de injectare, timpul de ejectare și forța de împingere trebuie, de asemenea, să fie controlate în mod adecvat.
Ce este turnarea prin injecție?
După cum s-a menționat în secțiunea anterioară, unitatea de prindere deține de obicei matrița de injecție. Matrița de injecție face parte din unitatea de prindere și modelează plasticul topit în forme specifice.
Matrițele de injecție sunt de obicei fabricate din oțel pentru scule. O varietate de oțeluri pentru scule pot fi utilizate pentru fabricarea matrițelor de injecție. P-20 28-30 RC, S-7 oțel pentru scule preîntărite 56 RC, H-13 și 420 sunt remarcabile. Aceste oțeluri pentru scule sunt puternice și durabile, iar materialul trebuie să fie suficient de puternic pentru a rezista la milioane de produse din plastic.
O matriță de injecție cuprinde două părți esențiale: cavitatea și miezul. Cavitatea este spațiul gol ocupat de plastic. Aceasta determină forma exterioară a componentei. Miezul, pe de altă parte, determină detaliile interioare. Împreună, acestea creează o piesă completă.
Vă puteți da seama de importanța unei matrițe de înaltă calitate în realizarea pieselor din plastic turnate prin injecție. Calitatea matriței de injecție determină, de asemenea, calitatea pieselor finale. Prin urmare, trebuie să vă asigurați mai întâi de calitatea matriței de injecție.
O matriță bine proiectată duce la mai puține defecte și reduce timpul și costurile de producție. O proiectare necorespunzătoare poate duce la deformări și la o calitate inconsecventă. Prin urmare, este înțelept să solicitați ajutor profesional atunci când proiectați prima dvs. matriță de injecție.
Cum funcționează turnarea prin injecție?
Ați parcurs deja un studiu cuprinzător al turnării prin injecție. De asemenea, sunteți familiarizat cu diferitele componente ale unei mașini de turnare prin injecție. În această secțiune, veți afla cum funcționează turnarea prin injecție.
Strângere
Primul pas în procesul de turnare prin injecție este prinderea. Aici, cele două jumătăți ale matriței sunt aduse împreună. Aceasta este etapa crucială. Dacă matrița nu este bine fixată, plasticul topit poate scăpa, ceea ce poate crea defecte în piesele finale.
Unitatea de prindere ține împreună jumătățile matriței cu o forță semnificativă. Forța sau presiunea trebuie să fie suficient de puternică pentru a rezista presiunii materialului injectat. Dacă este prea slabă, matrița se va deschide în timpul injecției, provocând o dezordine. Forța prea mare poate deteriora matrița.
Deci, cum determinați forța de strângere corectă? Luați în considerare aspecte precum dimensiunea piesei și plasticul utilizat. De exemplu, piesele mai mari au nevoie de mai multă forță. Scopul este de a obține o potrivire strânsă fără a exagera. Odată ce matrița este bine închisă, trecem la pasul următor.
Injecție
Materialul plastic este introdus în mașina de turnare prin injecție în această etapă. Plasticul brut, de obicei sub formă de pelete, este încălzit până când se topește într-o substanță groasă și lipicioasă.
Este vorba despre turnarea siropului într-o matriță. Plasticul topit este turnat în cavitatea matriței sub presiune ridicată, asigurându-se că umple fiecare colțișor. Dacă presiunea este prea scăzută, matrița nu se poate umple. Este important de reținut că o presiune necorespunzătoare ar putea duce la porții slabe sau incomplete.
Viteza este, de asemenea, esențială în timpul injecției. Cu cât materialul este injectat mai repede, cu atât are mai puțin timp să se răcească înainte de umplerea matriței. Dar există o problemă. A o face rapid poate crea turbulențe, principala cauză a câtorva defecte. Prin urmare, trebuie să echilibrați cu atenție viteza și presiunea.
Locuință
Faza de locuire este, de asemenea, critică în metoda de turnare prin injecție a plasticului. După cum știți, trebuie să mențineți o presiune adecvată în timpul umplerii matriței. Atunci când plasticul este injectat, acesta nu umple întotdeauna matrița în mod uniform. S-ar putea să existe goluri sau goluri de aer. Pentru a evita această problemă, trebuie să mențineți presiunea constantă. În acest fel, vă puteți asigura că nu există aer prins în interior. Aici intervine faza de locuire.
Timpul de reținere poate varia în funcție de material și de designul piesei. Un timp de maturare prea scurt poate duce la realizarea unor piese incomplete, în timp ce un timp prea lung poate duce la pierderi de timp și energie.
Răcire
Odată ce faza de locuire este finalizată, este timpul pentru răcire. Acesta este momentul în care are loc adevărata transformare. Plasticul topit începe să se solidifice pe măsură ce se răcește. Etapa de răcire trebuie menținută în mod corespunzător pentru a stabili forma piesei.
Această etapă durează de obicei mai mult decât etapa de locuire. În acest caz, temperatura mucegaiului joacă, în general, rolul principal. Ați putea utiliza un sistem de răcire cu aer sau cu apă. Se pot produce deformări dacă mucegaiul este prea rece, așa că fiți atenți!
Deschiderea și îndepărtarea mucegaiului din produse
După răcire, este timpul să eliberați piesa finală. De obicei, pinul ejector face acest lucru. Unitatea de prindere eliberează presiunea, permițând în general separarea celor două jumătăți. Dacă o faceți incorect, se poate deteriora matrița sau piesa finită.
Odată ce matrița este deschisă, o puteți îndepărta folosind unelte sau cu mâna. Odată îndepărtată, piesa este inspectată din nou. Aceasta poate fi supusă unei prelucrări suplimentare, cum ar fi tunderea sau finisarea suprafeței.
Materiale de turnare prin injecție a plasticului
Unul dintre cele mai bune avantaje ale turnării prin injecție a plasticului este versatilitatea sa. În general, puteți lucra cu diverse materiale de turnare prin injecție a plasticului în fabricarea prin injecție. Selectarea materialului potrivit din această listă variată depinde de nevoile proiectului dumneavoastră. Nu uitați, fiecare material de aici are punctele sale forte și punctele sale slabe unice. Aveți nevoie de flexibilitate? Optați pentru PE sau PP. Doriți duritate? Încercați ABS sau PC.
Polietilenă (PE)
Acest plastic este incredibil de ușor și flexibil. De asemenea, este foarte rezistent la substanțe chimice și umiditate, ceea ce îl face o alegere populară pentru recipiente și sticle.
Polietilena este unul dintre cele mai utilizate materiale plastice la nivel global datorită greutății sale incredibile, flexibilității și rentabilității. De asemenea, este foarte rezistentă la substanțe chimice și umiditate, ceea ce o face o alegere populară pentru containere și sticle.
Există diferite tipuri de materiale PE, inclusiv Polietilenă de joasă densitate (LDPE), Polietilenă de înaltă densitate (HDPE), și Polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMWPE), fiecare utilizează aplicații diferite, dar foarte asemănătoare.
Proprietăți: Ușor, flexibil, rezistent la umiditate și la multe substanțe chimice. PE este relativ moale, dar are o bună rezistență la impact. Poate suporta temperaturi scăzute, dar are o rezistență limitată la temperaturi ridicate.
Tipuri de materiale PE:
- LDPE: Cunoscut pentru flexibilitatea sa, utilizat în mod obișnuit în aplicații de film, cum ar fi pungile de plastic.
- HDPE: Mai puternic și mai rigid, utilizat în articole precum ulcioare de lapte, sticle de detergent și țevi.
- UHMWPE: Extrem de dur, cu o rezistență excelentă la uzură, adesea utilizat în aplicații industriale, cum ar fi curelele transportoare și vestele antiglonț.
Aplicații: Datorită varietății sale, PE este utilizat în toate industriile pentru containere, conducte și chiar aplicații cu uzură ridicată. În industria alimentară, este ideal pentru containerele alimentare, ambalarea alimentelor datorită rezistenței sale la umiditate. Mergeți la Modelare prin injecție PE și Turnare prin injecție HDPE pentru a afla mai multe despre acest material PE.
Polipropilenă (PP)
Polipropilena este o altă alegere populară. Este predominantă pentru faptul că este puternică și foarte rezistentă la oboseală, oferă o rezistență excelentă la temperatură. este disponibilă în forme homopolimerice și copolimerice, fiecare variantă fiind potrivită pentru aplicații specifice.
Proprietăți: Puternic, durabil, rezistent la oboseală și rezistență excelentă la temperatură. PP poate suporta îndoiri repetitive, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații precum balamalele vii.
Avantaje: PP oferă o rezistență chimică ridicată și este ușor, dar mai puternic decât PE. De asemenea, este rezistent la absorbția umezelii, ceea ce îl face ideal pentru produsele de lungă durată.
Aplicații:
- Automobile: Utilizat frecvent în piese auto, cum ar fi bare de protecție, tablouri de bord și carcase de baterii.
- Bunuri de larg consum: Se găsește în containere reutilizabile, mobilier, textile și ambalaje. Rezistența sa la oboseală îl face util pentru balamalele produselor de uz casnic și ale recipientelor de depozitare.
- Medicale: Sterilizabil și rezistent la bacterii, materialul plastic PP este, de asemenea, comun în seringile și fiolele medicale. Du-te la turnare prin injecție a polipropilenei pentru a afla mai multe.
Acrilonitril butadien stiren (ABS)
ABS este un plastic utilizat pentru turnarea prin injecție. Este cunoscut pentru duritatea sa, ceea ce îl face excelent pentru piesele care trebuie să suporte impactul. Are un finisaj lucios, astfel încât este adesea folosit în electronice și jucării. ABS ar putea fi cel mai bun pariu dacă doriți ceva care să arate bine și să dureze.
Proprietăți: ABS este dur, rezistent la impact și ușor, cu un finisaj lucios. De asemenea, este relativ accesibil, combinând rezistența și atractivitatea vizuală.
Avantaje: Cunoscut pentru rezistența excelentă la impact, ceea ce îl face ideal pentru produsele care trebuie să reziste la manipulări dure. ABS este, de asemenea, foarte prelucrabil și ușor de vopsit, oferind versatilitate estetică și funcțională.
Aplicații ale produselor din plastic ABS:
Electronică: Folosit pentru carcase, tastaturi și carcase de monitoare datorită finisajului estetic și durabilității sale.
Automobile: Planșele de bord, capacele roților și carcasele oglinzilor.
Jucării și produse de consum: Popular în special pentru jucării (cum ar fi blocurile de construcție) care necesită durabilitate și un aspect plăcut. Du-te la ABS turnare prin injecție și ce este materialul ABS pentru a afla mai multe despre acest material.
Policarbonat (PC)
Acest material plastic este relativ mai greu decât alte materiale plastice. Acest material ar putea fi cea mai bună alegere atunci când aveți nevoie de o soluție durabilă. Este practic incasabil și foarte transparent. Acest material este utilizat în ochelarii de siguranță și în corpurile de iluminat. Este o opțiune puternică atunci când este nevoie de transparență și reziliență.
Proprietăți: Policarbonatul este mai greu decât majoritatea materialelor plastice, dar este practic incasabil și foarte transparent. Poate rezista la șocuri puternice și la căldură, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații de siguranță.
Avantaje: Este unul dintre cele mai puternice materiale plastice transparente disponibile, cu o rezistență excelentă la căldură. De asemenea, este ușor de turnat, permițând realizarea de modele complicate în piese și componente.
Aplicații:
Echipament de siguranță: Folosit pentru ochelari de protecție, căști și scuturi datorită calității sale rezistente la spargere.
Suport optic: Comun în lentile și DVD-uri datorită clarității sale.
Construcții și iluminat: Folosit în lucarne, corpuri de iluminat și sticlă antiglonț pentru durabilitate și transparență. Du-te la turnare prin injecție policarbonat și Policarbonat vs Acrilic pagini pentru a afla mai multe despre acest material plastic PC.
Nylon (PA)
Nylon este un material plastic cu rezistență și flexibilitate excelente. De asemenea, este foarte rezistent la uzură și abraziune. Disponibil în diferite clase (Nylon 6, Nylon 6/6 etc.), fiecare cu proprietăți specifice, este utilizat pe scară largă în aplicații industriale care necesită rezistență. De asemenea, poate suporta temperaturi ridicate.
Proprietăți: Rezistență excelentă, flexibilitate, rezistență la abraziune și la uzură. Nailonul poate rezista la temperaturi ridicate și oferă o bună rezistență chimică.
Avantaje: Durabilitatea ridicată și rezistența la căldură a nailonului îl fac o alegere de top pentru piese mecanice, în timp ce frecarea redusă îl face potrivit pentru angrenaje și rulmenți.
Aplicații:
Componente mecanice: Adesea utilizat în angrenaje, rulmenți, bucșe și alte piese predispuse la uzură datorită rezistenței și durabilității sale.
Textile: Comun în țesături datorită rezistenței și rezilienței sale, adesea utilizat în echipamentele și îmbrăcămintea de exterior.
Automobile: Folosit în componentele motorului, rezervoarele de combustibil și piesele de sub capotă datorită rezistenței sale la căldură. Du-te la turnare prin injecție nylon pentru a afla mai multe.
Fiecare plastic în parte oferă avantaje specifice care îl fac ideal pentru anumite aplicații. Selecția depinde de factori precum cerințele de rezistență, condițiile de mediu, preferințele estetice și costurile de producție. Acest ghid ajută la înțelegerea plasticului care ar putea fi cel mai potrivit pentru diferite cerințe de produs în diferite industrii, de la bunuri de consum la componente industriale.
Servicii de turnare prin injecție a plasticului
O fabrică tipică de turnare prin injecție a plasticului vă poate oferi servicii unice. Fiecare dintre aceste servicii vă poate aduce beneficii în afacerea dumneavoastră. Această secțiune vă va familiariza cu câteva servicii de turnare prin injecție.
Serviciul #1 Asistență pentru proiectare și inginerie
Proiectare și asistență tehnică sunt părți esențiale ale proiectării matrițelor și produselor. O matriță de injecție perfectă poate asigura o injecție eficientă și cea mai înaltă calitate a produselor. Fiecare companie de fabricare a matrițelor este specializată în acest sens pentru a răspunde cerințelor specifice ale clienților. Echipa de ingineri colaborează cu clienții pentru a optimiza proiectarea pieselor.
În acest fel, ei pot asigura o bună productibilitate și eficiența întregului proces. De asemenea, ei evaluează proiectul inițial și sugerează modificări pentru a economisi timp și a reduce costurile.
DFM este un termen utilizat pentru fabricarea matrițelor de injecție din plastic. Proiectarea pentru manufacturabilitate se concentrează pe cât de ușor sau dificil este de fabricat un proiect. Aceasta ajută la identificarea problemelor potențiale la începutul procesului. Prin punerea în aplicare a principiilor DFM, proiectanții pot reduce sughițurile de producție. Veți ști acest lucru atunci când vă veți confrunta cu procesul real de proiectare a matrițelor de injecție.
Serviciul #2 Fabricarea matrițelor personalizate
Fabricarea matrițelor personalizate este un alt serviciu principal al unei companii de turnare prin injecție. Pentru a lansa noi produse din plastic, trebuie să începeți prin a crea o matriță de injecție din plastic personalizată.
Procesul de fabricare a matrițelor începe cu etapele de proiectare și inginerie. Ce formă vă trebuie? Cât de groși ar trebui să fie pereții? Aceste întrebări ghidează etapele de proiectare a matriței.
Mai mulți factori joacă, de asemenea, un rol crucial aici. Primul este alegerea materialului. După cum s-a menționat deja, matrițele de injecție sunt de obicei realizate din oțeluri de înaltă calitate pentru scule. La fabricarea matrițelor, toleranța este cel mai critic parametru. Prin urmare, metoda de fabricație trebuie să fie aleasă cu înțelepciune.
Cele mai populare două metode de fabricare a matrițelor de injecție sunt prelucrarea CNC și turnarea. Prelucrarea CNC poate fi de diferite tipuri. Pe baza designului dvs., metoda CNC variază. Uneori, este posibil să aveți nevoie de mai multe metode de prelucrare CNC. De exemplu, frezarea CNC creează caneluri, găuri și forme interioare. Alte metode CNC includ strunjirea CNC, alezarea, găurirea și altele.
Turnarea metalului este o altă metodă de realizare a cavității sau miezului matriței de injecție, aceasta fiind utilizată în special în produsele legate de jucăriile din plastic pentru păpuși. Este destul de complexă și necesită o analiză atentă pentru a face orice tip de matrițe de injecție din plastic. Prelucrarea CNC și EDM (prelucrare prin descărcare electrică) sunt două procese de fabricație populare de creare a matrițelor de injecție din plastic.
Service #3 Piese din plastic personalizate
S-ar putea să nu aveți facilitatea de a instala matrițe personalizate. Pe de altă parte, realizarea unor astfel de instalații ar putea necesita costuri ridicate. Din acest motiv, majoritatea producătorilor de turnare prin injecție oferă, de asemenea, să facă diverse piese din plastic personalizate. În acest fel, puteți economisi o mulțime de costuri de investiții și puteți face bani mai repede, trebuie doar să cumpărați matrițele injectino și să trimiteți matrițele la furnizorul dvs. de turnare prin injecție a plasticului, ei vor face toate produse palstice personalizate pe baza matriței dvs. de injecție personalizate.
Acest proces începe, de asemenea, cu un design clar. Odată ce matrița este gata, plasticul este injectat la presiune ridicată în matriță. Pe măsură ce plasticul se răcește și se solidifică, piesa capătă formă. Cunoașteți deja beneficiile și procesul detaliat de fabricație.
Serviciul #4 Controlul și testarea calității
O companie de turnare prin injecție a plasticului oferă servicii de testare și control al calității în plus față de cele trei servicii de mai sus.
Controlul calității este esențial în turnarea prin injecție. Este plasa de siguranță care prinde problemele viitoare atunci când apar. În funcție de matriță și de produsele sale, pot fi necesare diferite procese de control al calității.
Verificările dimensionale sunt una dintre primele linii de testare. Acest proces măsoară piesele în raport cu toleranțele specificate. Au dimensiunea corectă? Se potrivesc între ele așa cum ar trebui? Dacă nu, inginerii fac ajustările necesare înainte de producția în serie. Testarea rezistenței este următoarea metodă de testare. Această metodă de testare garantează că piesele pot rezista la utilizarea prevăzută. În plus, există și alte teste, cum ar fi finisarea suprafeței, testarea presiunii, testarea pintenului, testarea defectelor și multe altele.
Întrebări frecvente
Cât costă turnarea prin injecție?
Costul turnării prin injecție variază în general în funcție de design și dimensiune - media variază de la $1000 la $5000. Dacă aveți nevoie de matrițe mai mari, costul ar putea fi mai mare. Costul pieselor din plastic turnate prin injecție, pe de altă parte, depinde de tipul de material. Plasticul PC este, în general, mai scump decât PVC sau ABS.
Care este problema cu procesul de turnare prin injecție?
Fiecare proces are problemele sale, iar turnarea prin injecție nu face excepție. Printre problemele comune se numără deformarea, care apare atunci când piesa se răcește neuniform.
Flash-ul este o altă problemă a procesului de turnare prin injecție. Este excesul de material care se scurge din matriță. Ați observat margini nedorite pe piesele dvs. din plastic? Dacă da, atunci este un semn de flash. În schimb, scurtcircuitele apar atunci când matrița nu se umple complet.
Cât timp este necesar pentru a face o matriță din plastic?
Timpul necesar pentru crearea unei matrițe din plastic poate varia de la câteva săptămâni la câteva luni. Timpul specific nu este fix. Totul depinde de complexitatea și specificul proiectului dumneavoastră.
Cum adaug textură la matriță?
Adăugarea texturii la o matriță poate îmbunătăți aspectul produsului dumneavoastră. Este vorba despre estetică și funcționalitate. Există mai multe metode de a face acest lucru. Una dintre metodele populare este gravarea, care creează modele pe suprafața matriței înainte ca aceasta să fie utilizată. O altă opțiune este gravura cu laser.
Cuvinte finale
Turnarea prin injecție a plasticului este unul dintre cele mai populare procese de fabricare a plasticului. Este o modalitate eficientă de a realiza piese din plastic complexe, de înaltă precizie. Pe parcursul acestui articol, am vorbit despre acest proces, în special despre turnarea prin injecție a plasticului.
Suntem printre primele 10 companii de turnare prin injecție de plastic în China, specializată în fabricarea matrițelor de injecție din plastic și a matrițelor de injecție, și exportăm piese din plastic din China în diferite țări ale lumii. Peste 40 de clienți fericiți ne-au furnizat cea mai bună calitate și sunt pe deplin mulțumiți de calitatea și serviciile noastre. Sunteți bineveniți dacă aveți nevoie de sprijinul nostru. Sperăm sincer să vă putem servi în viitorul apropiat și veți fi cu siguranță fericiți la fel ca și ceilalți clienți fericiți ai noștri.
Producția de produse din plastic termoplastic implică o varietate de metode comerciale. Fiecare are propriile cerințe specifice de proiectare, precum și limitări. De obicei, designul, dimensiunea și forma piesei determină în mod clar cel mai bun proces. Ocazional, conceptul piesei se pretează la mai mult de un proces. Deoarece dezvoltarea produsului diferă în funcție de procedeu, echipa de proiectare trebuie să decidă ce procedeu să urmeze la începutul dezvoltării produsului.
Această secțiune explică pe scurt procesele comune utilizate pentru termoplasticele de la Bayer Corporation. Astăzi, multe companii achiziționează piese turnate prin injecție de la companii de turnare prin injecție din China. Dacă aveți nevoie de piese turnate prin injecție pentru afacerea dvs., trebuie să vă gândiți cu adevărat la acest lucru.
Procesul de turnare prin injecție descris mai sus utilizează o mașină de turnare prin injecție pentru fabricarea produselor din plastic. Mașinile au două părți principale: unitatea de injecție și unitatea de prindere. Vă rugăm să vizitați site-ul nostru turnare prin injecție pentru informații suplimentare.
Aveți nevoie de turnare prin injecție sau căutați un partener de turnare prin injecție cu sediul în China pentru a crea matrițe din plastic și a vă fabrica piesele turnate din plastic? Trimiteți-ne un e-mail, iar noi vă vom răspunde în termen de două zile lucrătoare.
Oferim servicii de producție contractuală OEM, asamblare produse, proiectare plăci PC, asamblare componente electronice, contract servicii de asamblare a produselor China, vă asamblăm piesele metalice, aluminiu turnat sub presiune piese, piese din plastic, componente electronice, plăci PC, componente pentru baterii, toate într-un singur serviciu. dacă sunteți în căutarea companiilor de contract OEM din China, contactați-ne.
Ce este contractul de producție? Servicii contractuale OEM
Contract de producție se caracterizează prin redistribuirea sau contractarea serviciilor de producție ale unei întreprinderi către o firmă externă, o întreprindere sau un vânzător extern. Serviciile de producție includ fabricarea articolului în conformitate cu specificațiile solicitate, construirea articolului și structurarea și fabricarea articolului.
Turnare prin injecție de plastic OEM Contract de fabricație China
turnarea prin injecție a plasticului este cea mai recunoscută procedură de obținere a pieselor din plastic. Acesta este motivul pentru care turnare prin injecție a plasticului este utilizat pe scară largă în afacerea actuală. În cazul în care trebuie să creați și să realizați un alt element, ar trebui să provocați un formular pentru instrument și să îl configurați pentru turnare prin injecție a plasticului. Aceasta este, de asemenea, fiind declarat, nimeni nu poate fabrica un element în volum enorm, fără un proces de turnare prin injecție de plastic.
Turnarea prin injecție este utilizată în general pentru materiale termoplastice. Această procedură evită solidificarea plasticului în mașină. Turnarea prin injecție produce piese turnate din ce în ce mai exacte, având un control mai bun asupra utilizării materialului. Mulți producători contractuali de plastic au o anumită expertiză în fabricarea trece pentru produse turnate prin injecție, de exemplu, amestecuri de plastic, controlere de ventilator, comutatoare de controler de ventilator, comutatoare electrice de rotație, cutii meld, și alte piese unice de mașini motiv. în afacerea dvs. de cele mai multe ori aveți nevoie pentru a găsi un serviciu complet turnare prin injecție a plasticului contract de producție companie.
Cum să găsiți un producător de contracte OEM în China
Marele lanț de valori al unei întreprinderi de producție este implicat în exercițiile însoțitoare: produse de intrare, producție, mărfuri de ieșire și publicitate. Diferite exerciții, de exemplu, resurse umane, fonduri și cercetare și dezvoltare sunt marginale și susțin exercițiile centrale ale întreprinderii de producție. Fabricarea ar fi acțiunea centrală și separată a întreprinderii, cu persoane din exterior asociate cu materialele brute și manipulate esențiale pentru transformarea articolului fabricat. Serviciile contractate în producție sunt limitate la muncă și alte servicii asociate.
Contract de producție este neprețuită pentru întreprinderi, deoarece acestea au un stimulent mai mare pentru produsele lor datorită măreției producției. Acest lucru este, de asemenea, dictat de factori monetari la scară largă, de exemplu, globalizarea a extins situațiile de cooperare în rețeaua de producție și aspectele financiare de cost ale dependenței de alții. Organizațiile au apelat la persoane din exterior pentru a prelua preferințele în materie de costuri, apropierea de clienți și punctele focale de abilitate cu vânzătorii, în acest caz, o mulțime de clienți sunt în căutare de contract de producție China pentru a-și realiza produsele.
Sincere Tech este unul dintre cele mai bune companii de producție sub contract în China, în special pentru fabricarea produselor de turnare prin injecție de plastic, piese metalice, turnare sub presiune și servicii adăugate de volum, cum ar fi vopsirea, serigrafia, cromarea, placarea, asamblarea, putem face un serviciu one-stop de la proiectarea pieselor, prototip, testarea modelului, selectarea materialelor, proiectarea matrițelor, fabricarea matrițelor până la asamblare și expedierea mărfurilor direct la depozitul dvs., dacă sunteți în căutarea pentru contracte de producție în China pentru proiectul dvs., vă rugăm să ne trimiteți cerința dvs. pentru cotație la info@plasticmold.net
Contract de producție este utilizată de către organizații în cadrul cumpărătorilor, la fel ca și în cadrul afacerilor moderne cu mărfuri. Întreprinderile, de exemplu, hardware, vehicule și produse farmaceutice utilizează producția de contracte în eforturile lor comunitare cu furnizorii. De exemplu, producătorii de detergenți se reapropie de comercianții externi și împachetează detergenții cu propriile lor nume de imagine. Întreprinderile importante din domeniul construcțiilor, de exemplu aviația, includ comercianți externi în producție, precum și în structura pieselor.
Diferiți factori, de exemplu, fluxurile de corespondență extinse între complici prin inovarea datelor și ar trebui să fie aproape de clienții gazdă a solicitat apropierea de comercianți terțe-împreună în contract de fabricație.
Este sigur să spunem că aveți nevoie de servicii de producție prin contract în China?
În ceea ce privește afacerile și vânzarea de produse pentru profit, este în mod constant esențial să se mențină un nivel ridicat de valoare în lucrurile care sunt create. O cerință exclusivă a valorii, la fel ca și fiabilitatea în menținerea acestei calități în ansamblul mănunchiurilor de produse este urgentă pentru a realiza loialitatea consumatorilor și se va converti în mai multe oferte și beneficii.
În orice caz, pentru a crea produse de excelență, există cheltuieli suplimentare semnificative legate de aceasta, în special în ceea ce privește fabricarea. În cazul în care trebuie să economisiți bani pe costurile de fabricare a produselor dvs., dar totuși, mențineți un standard excelent,
Pentru a lucra cu China contract de fabricație companii poate ajuta afacerea și piața dvs., acest lucru nu este dublu fără nici o întrebare, puteți găsi China contract de fabricație companii de pe internet, vor exista tone de companii de producție sub contract în China, dar nu toate sunt potrivite pentru tine, trebuie să verifici la ce se pricep și ce fel de produse ai de gând să dezvolți?
De exemplu, suntem profesioniști pe mucegai / piese din plastic, turnare sub presiune sau metal, pictură, serigrafie, servicii de placare, etc, dar nu profesioniști pentru îmbrăcăminte, hârtie, producție de țărmuri, dacă sunteți în căutarea unui contract de producție electronică, atunci trebuie să mergeți la compania de plastic sau metal pentru a vă rezolva problema, ca noi, putem gestiona componentele electronice pentru dvs., iar noi facem restul componentelor pe care suntem profesioniști în această afacere, atunci nu trebuie să vă luați timpul și să vă asumați riscul, pentru că știm un furnizor mai bun decât tine, deoarece avem o mulțime de resurse de furnizori pentru a se potrivi și legate de domeniul nostru.
Fiți atenți la compania de aprovizionare pe care o alegeți
Numeroase organizații din SUA oferă clienților lor contracte de producție cu uzine de prelucrare situate în China pentru a limita costurile. Cu toate acestea, un număr semnificativ dintre aceste organizații caută doar o instalație industrială în China care să ofere cele mai reduse tarife posibile. Ceea ce se întâmplă aici în cea mai mare parte este că valoarea este organizată în acest moment, iar calitatea trece în plan secund. Deci, dacă sunteți în căutarea agenției locale pentru afacerea dvs. ar trebui să știți că banii dvs. nu primesc ceea ce plătiți.
Cea mai bună idee ar fi să vă căutați propria companie de producție în China, dar acest lucru nu este ușor, de asemenea, trebuie să vă luați timp pentru a vă selecta Contract de producție OEM partener atent, există întotdeauna bune și rele companii de producție sub contract din lume. S-ar putea să fiți uimit de costul scăzut de producție și să mergeți mai departe cu aranjamentul și să vă plasați comanda, doar pentru a obține produse care sunt sub standard. Probabil că aceste produse nu se vor vinde bine, în orice caz, astfel încât clientul încearcă să economisească câteva active și sfârșește prin a pierde mai multe beneficii.
Este perfect să găsiți o companie chineză de producție contractuală și apoi să trimiteți cerința dvs. pentru cotație, dacă sunteți mulțumit de preț și de comunicare, apoi mergeți la fabrica lor pentru a arunca o privire și a pune câteva întrebări față în față, verificați bunurile pe care le-au făcut înainte, acest lucru vă va ajuta să luați decizia corectă, dacă nu aveți timp să mergeți în China din țara dvs., este ușor, puteți cere câteva informații de contact de la clienții actuali ai furnizorului, apoi puteți verifica cu ei despre calitatea și serviciul lor.
Bazându-vă pe acest mod, veți fi în siguranță să faceți afaceri cu ei și să vă bucurați de serviciile lor bune, veți obține produse care sunt de o calitate incredibilă și sunt rezonabile pentru piețele globale la o cantitate mică de cheltuieli. Vă asigurați că veți atrage numeroși clienți în achiziționarea produselor dvs., oferindu-vă, eventual, și cele mai extreme beneficii. contactați-ne prin info@plasticmold.net, vă putem trimite unii dintre clienții noștri fericiți pentru a vă permite să verificați calitatea și serviciile noastre, veți fi 100% bucuroși să lucrați cu noi.
Avantaje și dezavantaje pentru a avea OEM Contract de fabricație China
Avantaje în ceea ce privește producția sub contract în China
Costuri mai mici
Contenciosul financiar pentru Contract de producție OEM în China este cea mai convingătoare. Munca modestă a fost piatra de temelie a Producție chineză OEM părți și în ciuda creșterii costurilor de muncă, costurile de generare în China rămân mai mici decât în Occident.
Acest lucru se datorează faptului că, în ciuda muncii mai puțin costisitoare, China are în prezent un mediu bine încadrat, cu capital uman și fundație fizică ușor accesibile, care fac economii de scară utile.
Scalare mai rapidă
Când intrați în crearea la scară largă, sistemul biologic din China este adecvat pentru extinderea dimensiunii randamentului dvs. pe măsură ce se dezvoltă o cerere. Acest model poate fi foarte adaptabil și, cu o cantitate minimă de cerere aranjată peste tot, vă poate ajuta, de asemenea, să suportați scăderile căutate.
Expansiune globală
Fabricarea în China vă oferă, de asemenea, avantajul topografiei prin stabilirea produselor dvs. aproape de piețele asiatice care se dezvoltă rapid, ceea ce poate fi o poziție extrem de favorabilă în cazul în care strategia dvs. testată pe teren își amintește de vânzarea pentru aceste națiuni asiatice.
Servicii mai bune: Pentru că Producători chinezi OEM au nevoie de afacerea dvs., ei vor face în mod regulat un efort special pentru a o obține. Țineți minte, căutarea unui producător OEM de servicii bune nu este ușoară, în special abilitatea profesională și comunicarea tehnică, SINCERE TECH are peste 16 ani de experiență de producție OEM pentru turnare prin injecție, metal, turnare sub presiune, vopsire, placare și asamblare contractuală, echipa noastră are cunoștințe tehnice profesionale și o bună comunicare în limba engleză.
Contra pentru a lucra cu contract de fabricație China
Bariere lingvistice și culturale
Limba chineză este inaccesibilă pentru cei nedezvoltați, iar gradul de vorbire a limbii engleze în China este adesea extrem de scăzut. Această lipsă de corespondență poate fi un obstacol semnificativ și chiar și mărcile universale înțelese au căzut pradă unei comunicări greșite în China și în alte națiuni externe, uneori cu rezultate divergente.
Găsirea unei fabrici legitime: Nu este nimic, dar dificil de a localiza respectabil Producători chinezi de contactCu toate acestea, există o mulțime de active și de ajutor accesibile. Familiarizați-vă cu modul de localizare a unei uzine de prelucrare de încredere în zona Globig Knowledge Base de pe Fabricarea OEM în China.
Calitate: China primește încă critici nefavorabile pentru producția de calitate scăzută. Acest lucru ar putea fi, eventual, autentic în funcție de producătorul OEM China companii pe care le căutați. O metodă extraordinară de a supraveghea și controla procedura de fabricație este așa cum am explicat mai sus, găsiți un furnizor și puneți-le o întrebare tehnică pentru a vă asigura că sunt profesioniști, după care cereți informațiile de contact ale unora dintre clienții lor și verificați serviciul lor, nu vă concentrați doar pe preț, deoarece unele dintre Producători chinezi OEM oferiți prețul scăzut și calitatea slabă, mai târziu, vă veți pierde timpul, banii și vă veți ruina proiectul.
Nu alegeți niciodată o fabrică de producție pentru că este cea mai ieftină sau cea mai ieftină - primiți ceea ce plătiți, iar China este la fel. Evident, costul este semnificativ, dar nu uitați de servicii, capacitate și, în general, de datoria față de calitate
Cum să lucrați cu un producător contractual din China
Nu vă așteptați la nimic! - nu subestimați nimic, luați măsuri pentru a vă asigura proprietatea intelectuală, caracterizați totul în întregime și nu anticipați că uzina de prelucrare ar trebui să vă construiască produsul pentru dvs. Furnizați desene detaliate și fiecare dintre cerințele dvs. prealabile la cel mai punctual stadiu la îndemână
Spuneți adevărul despre volumele dvs. și costul țintă - stabiliți de la început dorințele producătorului. Solicitarea costurilor pentru 100.000 de unități pentru fiecare săptămână și apoi solicitarea a 1.000 de unități nu vă va pune pe lista de nevoi a producătorului
Reacționați! - Alocați persoane sau lucrați cu un operator care are posibilitatea de a îndeplini responsabilitatea. Solicitarea unei activități rapide din partea instalației industriale și, ulterior, lipsa unei reacții oportune ucide rapid avantajul producătorului
Trimiteți teste de referință care coincid cu desenele dumneavoastră - producătorul va coordona natura exemplului pe care îl primește. În cazul în care există zgârieturi pe exemplul pe care îl trimiteți, cererea dvs. se poate întoarce cu zgârieturi pe, înainte de producția masivă trebuie să verificați cu atenție eșantionul și aprobarea, acesta este modul de siguranță pentru a vă proteja și dvs. Producător contractual chinez.
Descoperiți fabrica de calitate - găsiți producători contractuali corespunzători prin intermediul unor locuri precum China Quotes sau prin sugestia de mai sus.
Lasă-ți strategiile acasă și concentrează-te pe asocierile pe termen lung - încercarea de a aranja costurile pe baza garanției "cererilor mari care urmează să vină" nu va avea succes. Spuneți fabricii de producție care sunt proiectele dvs. pe termen lung și susțineți-le cu o cerere
Timpul de livrare nu poate fi prescurtat - nu vă îndemnați fabrica de producție să accelereze timpii de execuție, altfel calitatea va dăinui. Descoperiți mai degrabă modalități de a integra noile termene de execuție în propriile planuri de transport.
Asigurarea utilizării - garantați că sunteți de acord cu termenii și condițiile clare cu linia de producție, care indică procedura privind obiectivele problemei și nu lasă nimic la risc.
Colaborați cu unitatea dumneavoastră industrială pentru a vă menține costurile constante și a reduce timpii de execuție - numeroase elemente vă pot crește costul unitar în China. Concentrați-vă asupra comenzilor pe termen lung, pentru a le permite să mențină costurile stabile și să scurteze termenele de livrare.
Încercați să nu considerați gruparea ca o reconsiderare - determinați-vă condițiile prealabile de grupare direct de la primul punct de plecare. Cererea dvs. va trece de la o parte la alta a lumii, așa că asigurați-vă că este securizată.
Pregătiți-vă pentru o așteptare de a învăța și de a vă adapta - ceva va ieși în mod frecvent prost de la bun început. Așteptați-vă la neprevăzut, gestionați-l în mod proactiv și colaborați îndeaproape cu linia dvs. de producție pentru a garanta că nu se va mai repeta.
Sunteți gata să vă desfășurați proiectul pe piață? Contactați-ne acum, vă vom oferi un serviciu unic, trebuie doar să vă concentrați asupra pieței dvs., iar noi vom fi sprijinul dvs. și cel mai bun fabricarea contactelor în China.
Plastic injecție mucegai și turnare companie de fabricație în China! Aici găsiți informații despre procese, tehnici și tehnologii specializate de turnare prin injecție de plastic personalizate astfel încât să vă mențineți la curent cu cele mai recente tendințe și tehnologii.
Oferim economii 30% pentru producția de matrițe și servicii de producție de matrițe.
Avem peste 15 ani de experiență în servicii de fabricare a matrițelor de injecție și de turnare a plasticului, plus comunicare fluentă în limba engleză tehnică (comunicarea tehnică în limba engleză este foarte importantă atunci când lucrați cu clienți străini).
Noi 100% garantăm că proiectul dvs. va fi un succes. Veți fi impresionați și mulțumiți de calitatea, prețul și serviciile noastre.
Trimiteți-ne cerințele dvs. pentru o cotație; nu veți pierde nimic în afară de prețul nostru competitiv pentru referință.
Suntem dispuși să semnăm un document NDA pentru a vă proteja proiectul și am putea să vă trimitem informațiile clienților noștri, astfel încât să puteți verifica calitatea și serviciile noastre.
Ce este un matriță de injecție din plastic?
A matriță de injecție din plastic este format din oțel metalic care a fost realizat cu o bază goală separată, la fel de ascuțită cum doriți, și ulterior umplută cu un lichid sau orice alt material care poate fi utilizat pentru a realiza produsele dvs. din plastic, care vor dura milioane de cicluri. Unele dintre materialele care pot fi turnate în spațiul gol al oțelului includ plastic, metal, sticlă și chiar materiale ceramice. Lichidul este lăsat să se solidifice, iar blocul este spart pentru a recupera matrița care a căpătat forma blocului. O matriță din plastic este o matriță personalizată care este utilizată pentru a face piese personalizate de turnare prin injecție.
Tehnologia matrițelor din plastic
Tehnologia matrițelor din plastic este de departe cea mai populară metodă de fabricare a pieselor din plastic din lume în prezent. Acest proces este utilizat pentru orice, de la produse comerciale ieftine din plastic, cum ar fi ustensilele de mâncare și jucăriile de unică folosință, până la medii severe și componente tehnice foarte solicitate, cum ar fi piesele critice pentru industria auto și aerospațială.
Veți găsi o utilizare extinsă a piese din plastic turnate prin injecție în lumea electronicii, pentru lucruri precum carcasele telefoanelor mobile, computerelor, televizoarelor și altele asemenea, precum și în lumea medicală, unde sunt utilizate lucruri precum corpuri de seringi, aparate de respirat și o gamă largă de alte dispozitive de salvare a vieții. Niciun alt proces nu a ajuns să domine producția modernă la fel de mult ca turnarea plasticului, iar utilizarea sa crește în fiecare an.
Recent, componentele critice de direcție pentru autoturismele și camioanele General Motors au fost schimbate de la piese din oțel ștanțate și prelucrate la un ansamblu din plastic turnat, rezultând o piesă mai ușoară la un cost mai mic, mai silențioasă și mai fiabilă.
Ce este turnarea prin injecție a plasticului
Turnare prin injecție a plasticului sau turnare prin injecție este procesul de încălzire a rășinii termoplastice în stare lichidă, apoi de injectare a acesteia sub presiune ridicată într-o cavitate a matriței care este imaginea negativă a piesei dorite, lăsând-o să se răcească și apoi deschizând matrița pentru a permite ca piesa finalizată să fie ejectată din matriță.
În majoritatea cazurilor, caracteristicile pot fi integrate în matriță din plastic cavitatea de a oferi piesei tot ceea ce va avea nevoie atunci când va fi finisată, astfel încât să nu fie necesare alte operații după ce piesa iese din matriță. Texturile sau luciul ridicat, marcajele, găurile pentru șuruburi, formele lentilelor și orice alte caracteristici necesare pentru piesa finită pot fi încorporate în matriță, astfel încât piesa finită să aibă automat aceste caracteristici încorporate.
Avantajele turnării plasticului
Frumusețea turnare plastic este că multe piese, chiar milioane, pot fi realizate exact în același mod și vor ieși la fel, indiferent de situație. Fiecare piesă va avea caracteristici identice, aceleași dimensiuni și aceleași proprietăți fizice. Este modalitatea ideală de a realiza volume mari datorită acestei consecvențe. Întreținute corespunzător, matrițele de injecție pot dura zeci de ani, producând milioane de piese pe an. Configurată și controlată în mod corespunzător, cea de-a 20-a milion-a piesă va fi identică cu prima piesă în orice mod măsurabil. Niciun alt proces de fabricație nu are potențialul de a funcționa la acest nivel de consecvență.
Mai multe cavități ale fiecărei părți pot fi construite în matriță de injecție din plastic astfel încât, de fiecare dată când mucegaiul se deschide, să puteți face 16 sau 32 sau 48 sau un alt multiplu de piese pentru fiecare ciclu al mașinii de turnare prin injecție pentru a crește cu adevărat rata de producție și a reduce foarte mult costul de realizare a unei piese.
În unele cazuri, mai multe piese diferite - de exemplu, o versiune pentru mâna dreaptă și una pentru mâna stângă a unei incinte - pot fi realizate într-o singură matriță pentru a reduce numărul de cicluri de mașină necesare pentru a realiza mai multe piese ale unui ansamblu, crescând producția și reducând costul turnării prin injecție. Turnare prin injecție oferă, de asemenea, o flexibilitate care nu este posibilă cu niciunul dintre celelalte procese de fabricație.
Turnare prin injecție oferă, de asemenea, una dintre cele mai scăzute rate de rebuturi din orice alt proces de fabricație. Deoarece, în general, nu este necesară o a doua operație, niciun material nu este tăiat și aruncat. Este posibil să se utilizeze o tehnică specială pentru a elimina complet chiar și micile căi prin care curge plasticul pentru a reduce rata deșeurilor de material practic la zero sau, adesea, orice plastic eliminat în timpul procesului poate fi reutilizat prin peletizarea acestuia și amestecarea sa în rășina de plastic proaspătă în proporții strict controlate. Aceste capacități înseamnă că un procent mai mare din materia primă devine parte a piesei finite decât în orice alt proces. Turnare prin injecție de plastic este foarte eficient.
Sincere Tech a fost unul dintre primele 10 producători de matrițe în China din 2005, situat în Changping, Dongguan City. Sicnere Tech oferă matriță de injecție din plastic și serviciu de producție prin turnare. Compania a arătat o creștere promițătoare în fiecare an; astăzi, se acumulează la peste 30 de milioane RMB.
Ce ne face o injecție de plastic unică producător de matrițe?
Cu atât de mulți alții în domeniu, ce anume ne-a făcut să avem atât de mult succes în toți acești ani? Să aruncăm o privire la câteva caracteristici care ne fac unici și o alegere preferată pentru clienții noștri.
Totul începe cu fabrica de turnare prin injecție a plasticului.
noastre companie de matrițe din plastic este curat; totul este bine ordonat și bine gestionat. Când vine vorba de tehnologia pe care o folosim, ne asigurăm că la Sincere Tech nu folosim nimic altceva decât cea mai avansată și de înaltă tehnologie disponibilă, fie că este vorba de sistemele software sau hardware din fabrică. Aceasta ne ajută să deținem controlul asupra calității matriță din plastic producem. Pentru a realiza matrițe și piese de bună calitate.
Utilizăm o mașină CNC FUNAC de mare viteză care a fost importată direct din Japonia și are peste 24.000 de viteze de rotație. În plus, avem două mașini CNC mari cu curse de 2 metri și o mașină automată de măsurare în trei coordonate (CMM) pentru a ne asigura că procesele noastre sunt rapide, eficiente și precise. Aceste echipamente de înaltă tehnologie, plus echipa noastră profesionistă, ne ajută să ne atingem obiectivele.
Echipa de profesioniști
Avem peste 65 de angajați în fabrica noastră, iar fiecare este expert în domeniul său și este pe deplin calificat pentru a gestiona diferitele aspecte implicate în fabricarea matrițelor de injecție procese. De la producție la gestionarea afacerii, echipa a fost atent selectată pentru a permite creșterea și pentru a oferi clienților noștri produse de calitate superioară.
Toți inginerii din echipa noastră au o bună cunoaștere a limbii engleze pentru a asigura o comunicare tehnică adecvată și o experiență bogată în cadrul proiectului. Chiar dacă nu sunteți bun la matrițe de injecție din plastic și design parțial, echipa noastră vă va conduce și va analiza fiecare detaliu în numele dvs. Acest lucru va ajuta proiectul dvs. să se desfășoare fără probleme și cu succes.
Diverse produse turnate din plastic disponibile
Când vine vorba de matrițe de injecție din plastic și piese de turnare prin injecție, avem calificări într-o mulțime de domenii și suntem experți în fiecare dintre ele. Matrițe și piese de turnare pe care le producem sunt utilizate de consumatori în aparate de uz casnic, industrii, ambalaje alimentare, electronice, automobile, piese interioare în mașini etc. Echipa noastră depune aceeași cantitate de atenție și muncă grea în fiecare dintre aceste matrițe pentru a menține baza noastră de clienți loiali.
Satisfacția clienților
Suntem conștienți de importanța de a ne menține clienții mulțumiți și, prin urmare, nu facem niciodată compromisuri în ceea ce privește calitatea. Serviciile noastre matrițe de injecție din plastic durează o viață lungă și îndeplinesc întotdeauna toate așteptările pe care clienții noștri le-ar putea avea de la ele. Matrițele și produsele turnate pe care le fabricăm trec toate testele la care sunt supuse și sunt acceptate la fel de bine de clienții din toate domeniile.
Preț accesibil
Având în vedere calitatea pe care o oferim, ne-am putea aștepta ca matrițe de injecție din plastic să coste o avere, dar nu este așa. Toate matrițe și piese turnate sunt tarifate foarte strategic pentru a avea prețuri competitive pe piață. Calitatea pe care o producem este disponibilă la prețuri rezonabile, iar acest lucru îi face pe clienții noștri să ne aleagă de fiecare dată.
Serviciul clienți
Spre deosebire de alte mărci, noi nu ne uităm clienții nici după matriță de injecție din plastic a fost expediată către clientul nostru. Oferim servicii eficiente de asistență pentru clienți, iar personalul nostru este întotdeauna gata să ajute înainte, în timpul sau chiar după ce vânzările au fost efectuate.
Pentru noi, nu suntem doar furnizorii clienților. Fiind de partea lor, depunem toate eforturile posibile pentru a asigura satisfacția clienților. Acest lucru este posibil prin menținerea transparenței într-un sistem de comunicare și prin asigurarea unui răspuns rapid la toate problemele cu care se confruntă.
Deci, ce mai așteptați? Luați imediat legătura cu echipa noastră și cereți-le să vă ofere cele mai bune matrițe de injecție din plastic și piese de turnare pentru proiectul dumneavoastră. Pentru noi, sunteți important. Succesul afacerii dvs. este obiectivul nostru.
Vă mulțumim că ați luat în considerare Sincere Tech ca partener pentru toate nevoile dvs. de turnare prin injecție a plasticului. Ca lider China mold-making ne angajăm să oferim clienților noștri matrițe de injecție din plastic de calitate superioară și servicii conexe.
Echipa noastră experimentată de profesioniști este dedicată furnizării celor mai bune soluții posibile, adaptate pentru a vă satisface nevoile și cerințele specifice. Cu o interfață ușor de utilizat, navigarea pe site-ul nostru pentru a găsi produsele și serviciile de care aveți nevoie este ușoară. Oferim o gamă largă de servicii, inclusiv matriță din plastic, turnare prin injecție de plastic personalizate, prototipuri rapide, proiectarea matrițelor, post-fabricare, asamblare și livrare.
La Sincere Tech, ne mândrim cu faptul că lucrăm cu clienții noștri de la început până la sfârșit, indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de o producție la scară largă. Echipa noastră este întotdeauna disponibilă pentru a răspunde la orice întrebări pe care le puteți avea și pentru a oferi îndrumare și sprijin pe tot parcursul procesului.
Suntem încrezători că serviciile, expertiza și resursele noastre vă vor duce afacerea la următorul nivel. Deci, de ce să mai așteptați? Contactați-ne astăzi dacă sunteți în căutarea unor servicii fiabile, accesibile și de înaltă calitate furnizori de matrițe. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dumneavoastră!
Un producător de matrițe din plastic este un producător sau o societate profesională care proiectează și realizează matrițe din plastic utilizate pentru fabricarea produselor din plastic printr-un proces de turnare prin injecție. Fabricantul de matrițe din plastic utilizează o varietate de metode, mașini și tehnici pentru a fabrica matrițe din plastic durabile, precise și capabile să producă de la mii la milioane de produse din plastic de aceeași calitate.
Unele dintre procesele de fabricare a matrițelor pe care le poate efectua un producător de matrițe din plastic includ: proiectarea matrițelor, analiza fluxului de matrițe, prelucrarea CNC, prelucrarea EDM, prelucrarea cu spumă, prelucrarea prin frezare, montarea, asamblarea și testarea matrițelor și efectuarea de modificări pentru îmbunătățirea performanțelor matrițelor în vederea obținerii unei matrițe finale perfecte; toate aceste sarcini sunt îndeplinite de producătorul profesionist de matrițe din plastic. Fabricanții de matrițe din plastic joacă un rol crucial în industriile prelucrătoare.
Care sunt avantajele utilizării unui producător de matrițe din plastic?
Utilizarea unui producător de matrițe din plastic pentru nevoile dvs. de producție vine cu o serie de avantaje pe care ar trebui să le luați în considerare.
În primul rând, producătorii de matrițe din plastic sunt capabili să producă matrițe din plastic care sunt extrem de exacte și care sunt adaptate la cerințele dvs. specifice de proiectare. Problemele dvs. vor fi rezolvate ca urmare a acestui fapt, deoarece garantează că produsul final pe care îl produceți este de înaltă calitate și consecvent.
În al doilea rând, utilizarea unui producător de matrițe din plastic poate contribui, de asemenea, la reducerea costurilor de producție pe termen lung, ceea ce ne aduce la al doilea punct. Odată ce matrița originală a fost construită, aceasta poate fi utilizată în mod repetat pentru a genera cantități mari de articole din plastic, ceea ce economisește atât timp, cât și bani pentru cheltuielile de scule și de instalare. Deși costul inițial al matriței din plastic este semnificativ, aceasta poate fi utilizată pentru a produce mii de produse din plastic.
În plus, producătorii de matrițe din plastic au capacitatea de a contribui la sporirea eficienței producției prin accelerarea procesului de fabricație propriu-zis. Atunci când utilizați matrițe la comandă, puteți fabrica lucruri într-un ritm mai rapid și cu mai puține deșeuri, ceea ce duce în cele din urmă la reducerea deșeurilor și la creșterea producției și a rentabilității.
Tipuri de matrițe din plastic
Există diferite tipuri de matrițe din plastic disponibile; fiecare dintre acestea are utilizări speciale. Ne vom uita la câteva dintre cele mai des utilizate tipuri de matrițe din plastic de pe piață.
matrițe de injecție: matrițele de injecție sunt tipul de matrițe din plastic care sunt utilizate cel mai frecvent în lumea afacerilor. Producătorii le folosesc pentru a produce o gamă largă de produse din plastic, cum ar fi articole de uz casnic, componente electronice și piese auto. Jumătatea staționară a unei matrițe de injecție și jumătatea mobilă a matriței se fixează simultan în timpul procesului de turnare. Aplicăm o presiune ridicată pentru a injecta plastic topit în cavitatea matriței, permițându-i să se răcească și să se întărească pentru a lua forma dorită.
Mucegaiuri de suflare: Sticlele, recipientele și rezervoarele sunt doar câteva exemple de produse goale din plastic realizate cu ajutorul matrițelor de suflare. Pentru ca plasticul să se extindă și să ia forma matriței, aerul este injectat într-un parison, care este un tub gol umplut cu plastic topit, în interiorul cavității matriței. Putem construi matrițe de suflare dintr-o varietate de materiale, inclusiv oțel, plastic și aluminiu, în funcție de necesități.
Matrițe de compresie: Matrițele de compresie produc articole din plastic cu precizie și rezistență excepționale. Cavitatea matriței primește o foaie sau o pastilă de plastic încălzită, care este supusă unei presiuni intense de compresie pentru a lua forma dorită. Producătorii utilizează pe scară largă matrițele de compresie pentru a produce produse cu design complicat și dimensiuni precise, cum ar fi piesele pentru automobile și aeronave.
Matrițe rotaționale: Cunoscute și sub denumirea de matrițe rotative, aceste matrițe creează obiecte mari, goale, din plastic, cum ar fi echipamente pentru locuri de joacă, rezervoare și containere. Procedura presupune încălzirea camerei matriței și rotirea acesteia în două direcții perpendiculare, astfel încât plasticul topit să acopere uniform suprafața internă a matriței. Matrițele rotaționale sunt incredibil de adaptabile și pot crea forme complicate cu o grosime constantă a peretelui.
Matrițe de termoformare: Producătorii folosesc matrițe de termoformare pentru a crea produse cu pereți subțiri din plastic, cum ar fi containerele, tăvile de ambalare și paharele de unică folosință. Un dop mecanic sau presiunea vidului ajută la formarea unei foi termoplastice peste o cavitate a matriței după încălzirea acesteia până când devine maleabilă. Matrițele pentru termoformare sunt economice și adecvate pentru producția pe scară largă.
Diferitele industrii se potrivesc diferitelor tipuri de matrițe din plastic personalizate, fiecare cu propriile avantaje și limitări unice. Un producător de matrițe din plastic vă poate ajuta să alegeți cea mai bună matriță în funcție de proiectul dumneavoastră. Dacă nu știți ce tip de matriță ar trebui să utilizați, contactați-ne pentru o ofertă de preț și vă vom oferi un tip de matriță potrivit pentru proiectul dumneavoastră.
Care este procesul de fabricare a unei matrițe din plastic?
De obicei, procesul de creare a unei matrițe din plastic implică următorii pași simpli:
Proiectarea pieselor: Pasul inițial în crearea unei matriță din plastic este de a proiecta piesa pe care doriți să o utilizați sau să o vindeți.
Prototip: După finalizarea designului, este esențial să testați funcționalitatea acestuia și să aduceți orice îmbunătățiri necesare. Acest lucru poate implica testarea prototipului prin imprimare 3D sau prelucrare CNC până când acesta funcționează perfect.
Proiectarea matriței: Producătorul de matrițe din plastic ar trebui să înceapă proiectarea matriței de îndată ce proiectul piesei primește aprobarea. Producătorul de matrițe din plastic va utiliza acest proiect pentru a dezvolta și fabrica o matriță care să modeleze cu precizie piesa din plastic necesară.
Prelucrare: Odată ce designul matriței este finalizat și aprobat de client, folosind mașini CNC (computer cu control numeric), prelucrare EDM, prelucrare prin tăiere cu sârmă, prelucrare cu spumă, lustruire și așa mai departe, componentele matriței sunt realizate din metal sau alte materiale, cum ar fi coppler, aluminiu etc.
Asamblare: După finalizarea procesului de prelucrare, piesele prelucrate sunt introduse în baza de turnare pentru a forma matrița. Aceasta poate include fixarea componentelor la locul lor cu șuruburi, sudură sau alte tehnici.
Testare: Matrița este supusă testării pentru a se asigura funcționalitatea și capacitatea sa de a produce piesa de plastic corectă. Pentru a îmbunătăți performanța, acest lucru poate implica modificarea sau ajustarea părților componente ale matriței.
Finisare: Pentru a se asigura că matrița îndeplinește standardele necesare, aceasta poate fi supusă acoperirii, lustruirii sau altor tratamente pentru a-i prelungi durata de viață utilă.
Calificare: Matrița îndeplinește cerințele necesare și poate produce componente din plastic de înaltă calitate.
Realizarea unei matrițe din plastic este o operațiune dificilă care necesită precizie, cunoștințe și anumite instrumente. Un producător competent de matrițe din plastic posedă expertiza și abilitățile necesare pentru a garanta triumful procedurii dvs. de fabricare a plasticului.
Mucegaiul este o ciupercă care se dezvoltă pe o varietate de materiale. Mucegaiul obține energie consumând alte substanțe, spre deosebire de plante, care își obțin hrana prin fotosinteză. De exemplu, dacă există mucegai pe pâinea dumneavoastră, probabil că acesta mănâncă pâinea însăși. În mod similar, este posibil ca lemnul și alte componente din pereți să fie sursa mucegaiului.
Cele de mai sus sunt procese simple de fabricare a matrițelor, fabricarea matrițelor din plastic este o sarcină foarte complexă, dacă aveți vreun proiect care necesită matrițe din plastic, cele mai bune opțiuni sunt să găsiți un producător de matrițe din plastic profesionist pentru a face matrițele pentru dvs.
Dacă sunteți interesat de producătorii de matrițe de injecție din plastic, dar nu știți unde să le căutați, ar trebui să luați în considerare câteva opțiuni specifice. Puteți fi siguri că obțineți cea mai înaltă calitate și valoare prin selectarea acestor firme specifice de fabricare a matrițelor de injecție în locul altora, ceea ce este evident esențial pentru toată lumea.
Aduceți în joc utilizarea producătorilor de matrițe din plastic:
The Producător de matrițe din plastic Resursa este considerată cea mai bună sursă de pe internet când vine vorba de informații despre mașini și rășini. Procesul de turnare prin injecție și industria maselor plastice au devenit cu adevărat o industrie incredibilă, de mai multe miliarde de dolari, iar turnarea prin injecție a făcut posibilă construcția ieftină și durabilă a diverselor articole de consum și industriale, care au avut un impact profund asupra societății.
Compania lor își propune să educe clienții și inginerii prin furnizarea de informații despre producători, rășini, materiale și alte subiecte legate de turnarea prin injecție..
Echipamentul utilizat în turnarea prin injecție:
Produsele lor includ ceară pentru mucegaiuri, soluții de barieră formatoare de film din alcool polivinilic sau PVA, luciu de mucegai compuși de șlefuire și lustruire, precum și produse de curățare a mucegaiului. Ceea ce este bun la aceste produse este că majoritatea sunt ecologice și conțin numai ingrediente care nu sunt periculoase.
Fabricarea matrițelor prin injecție presupune mai întâi plasarea materialului de turnare într-o cavitate deschisă și încălzită a matriței. Apoi, o forță superioară puternică sau un element de blocare închide matrița, aplicând presiune pentru a forța materialul să intre în contact cu toate zonele matriței și menținând căldura și presiunea corespunzătoare până când materialul de turnare se întărește complet.
The Producător de matrițe din plastic utilizează rășini plastice într-un stadiu parțial întărit, fie sub formă de granule, mase de tip chit sau preforme. Este esențial să se înțeleagă că procedeul "Plastic Mold Maker" este o metodă de turnare cu volum mare și presiune ridicată, care servește unei varietăți de scopuri, inclusiv turnarea de armături complexe din fibră de sticlă, cu rezistență ridicată.
Sincere Tech, suntem unul dintre liderii de plastic fabrică de mucegai în China. Oferim o gamă largă de matrițe de injecție din plastic personalizate, matrițe de turnare sub presiune, piese metalice, prelucrare CNC și componente pentru matrițe. Prin investiții continue în cercetare și dezvoltare, oferim soluții de ultimă oră care răspund nevoilor în continuă evoluție ale clienților noștri. Ca una dintre cele mai bune matriță de injecție în China, ne mândrim cu angajamentul nostru față de excelență.
Calitatea este extrem de importantă pentru noi. Pentru a ne asigura că realizăm matrițe de înaltă calitate, vom utiliza un aparat de măsurare CMM pentru a măsura toate componentele matriței, electrozii și piesele finale de turnare. Pentru a ne asigura că toate dimensiunile se încadrează în toleranță, vom testa funcționarea pieselor și a materialelor pentru a ne asigura că piesa finală va îndeplini cerințele dumneavoastră.
Când vă asociați cu Sincere Tech ca partener preferat China mucegai producătorvă puteți aștepta la cel mai înalt nivel de profesionalism, expertiză și inovație. Ne angajăm să transformăm ideile dvs. în realitate, realizând produse de înaltă calitate care se remarcă prin performanță, durabilitate și rentabilitate.
Capacitățile noastre extinse includ:
- Prototipuri rapide: Oferim servicii de prototipare rapidă (prototipuri prin imprimare 3D sau prelucrare CNC) pentru a vă transforma rapid designul brut în prototipuri utilizabile și teste, sugestii de reproiectare etc.
- Prelucrare CNC de precizie: Cu ajutorul mașinilor noastre CNC avansate, putem crea componente de mucegai de înaltă calitate cu toleranțe strânse, asigurând toleranța și precizia produselor turnate prin injecție.
- Suprapunere: Realizăm supramotare pentru unele unelte cu mâner; o parte din supramotare este utilizată și în matrițele de turnare sub presiune. Contactați-ne pentru o ofertă de preț pentru proiectul dvs. de supramotare.
- Inserție turnare: Turnarea prin inserție este similară cu supramotarea, dar va fi puțin diferită; turnarea prin inserție utilizează în mod normal piese metalice ca substrat, iar supramotarea utilizează piese din plastic ca substrat.
- Turnare cu două lovituri: Cu turnarea în două etape, putem produce componente complexe, din mai multe materiale, într-o singură operațiune, reducând cerințele de asamblare și sporind posibilitățile de proiectare. Turnarea în două etape este mai complexă decât turnarea prin inserție sau supramodelare, iar turnarea în două etape necesită mașini de turnare prin injecție în două etape.
- Servicii cu valoare adăugată: În plus față de turnarea prin injecție, turnarea sub presiune și prelucrarea, oferim o gamă largă de servicii cu valoare adăugată, inclusiv serigrafie, vopsire, asamblare, testare, certificate, ambalare și suport logistic, eficientizând lanțul de aprovizionare și reducând costurile.
Partener cu Sincere Tech China Mold Maker pentru nevoile dvs. personalizate de turnare prin injecție, turnare sub presiune și prelucrare; vă vom oferi cea mai bună calitate și timp de livrare rapid. Contactați-ne pentru o ofertă în 24 de ore.
Sincere Tech este specializat în piese personalizate turnate prin injecție tehnologie de fabricație. Inginerii noștri proiectează și produc piese individuale cu materialele noastre plastice de calitate inginerească cu uzură ridicată, piese turnate prin injecție din plastic autolubrifiante, rezistente la uzură și fără întreținere. Fiecare material este conceput pentru a funcționa în funcție de nevoile specifice ale aplicației de utilizare preconizate și poate adora condițiile dure, cum ar fi substanțele chimice, murdăria sau rezistența la căldură.
Serviciul nostru de linie rapidă oferă piese și prototipuri din plastic turnate prin injecție în doar 2-3 săptămâni în termene scurte. În plus, tehnicile noastre de turnare prin injecție sunt perfecte pentru prototipuri mici sau extinse, deoarece folosim matrițe de injecție de ultimă generație imprimate 3D. Acest lucru ne permite să proiectăm, să fabricăm și să aducem piese pe piață cu un termen de execuție minim, fără a compromite calitatea.
De ce să ne alegeți pentru nevoile dvs. de turnare prin injecție personalizată?
Ne diferențiem pentru că serviciile noastre cuprind;
- Perfect pentru comenzi în cantități mari: Potrivit pentru comenzi mari, probabil peste 1000 de bucăți de prototipuri.
- Cele mai diminuate sau fără întreținere piese cu durată de viață mai lungă: Componentele noastre asigură o durabilitate mai mare fără a necesita întreținere.
- Procesare rapidă: Cu până la 70% mai rapid decât metodele comparabile de turnare prin injecție.
- Opțiuni extinse de materiale: Selectați din gama noastră variată de materiale de înaltă performanță pentru a vă îndeplini cerințele specificate.
Turnare prin injecție personalizată: O prezentare generală
Turnare prin injecție personalizatăg sau turnarea prin injecție a pieselor este un proces de fabricare a pieselor din plastic care implică injectarea unui material de calitate strictă într-o matriță sau cavitate proiectată special pentru aplicațiile prevăzute. Acest proces permite producătorilor de proiectare să producă piese în volume mici până la vrac. În general, este, de asemenea, cunoscut sub numele de turnare prin injecție a materialelor plastice, deoarece acest proces se realizează în modul următor.
Procesul începe prin forțarea polimerului topit într-o matriță proiectată pentru a se potrivi cu forma produsului dorit. Polimerul este apoi răcit și solidificat pentru a forma piesa necesară eliberată din matriță. Procesul de fabricație a pieselor sau produselor personalizate turnate prin injecție oferă flexibilitate și poate fi utilizat pentru o producție medie de aproximativ câteva sute pentru a fabrica 1000 de componente turnate identice la scară largă. Procesul este favorizat pe scară largă pentru producția sa economică și ajută industriile precum cea auto, aerospațială și electronică să fabrice prototipuri pentru testarea funcțională și să îmbunătățească estetica produselor sau a pieselor destinate utilizării finale.
Materiale personalizate de turnare prin injecție a plasticului
Tipurile de materiale plastice utilizate în turnarea prin injecție la comandă sunt diverse, cu puncte de topire diferite și caracteristici specifice care pot fi ajustate pentru a se potrivi unei aplicații specifice. Iată câteva materiale termoplastice utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea pieselor turnate prin injecție de înaltă calitate.
Acrilonitril butadien stiren (ABS)
ABS este un material termoplastic utilizat pe scară largă care oferă flexibilitate, densitate redusă și rezistență bună la impact. Nu este potrivit pentru aplicații care necesită rezistență chimică, electrică sau la UV. Datorită rezistenței sale,
ABS turnare prin injecție este utilizat pe scară largă în produse precum jucării pentru copii, aparate de uz casnic și piese auto.
Polietilenă de joasă densitate (LDPE) și polietilenă de înaltă densitate (HDPE)
Aceste materiale termoplastice versatile oferă rezistență ridicată la tracțiune și impact și rezistență la umiditate. Turnare prin injecție HDPE este utilizat în produse de consum și industriale, în timp ce LDPE, care este mai moale, este de asemenea utilizat în aplicații similare. Ambele materiale sunt apreciate pentru gradul lor ridicat de durabilitate și capacitatea de a fi îndoite.
Policarbonat (PC)
PC-ul este un înlocuitor al sticlei, transparent ca cristalul, mat, foarte lucios, ușor și totuși rezistent. Este foarte rezistent și are o rezistență ridicată la impact și mecanică, PC turnare prin injecție părți aer bun ideal pentru utilizarea în aplicații cum ar fi sticla antiglonț.
Poliamidă (Nylon)
Nylon turnare prin injecție parte este un termoplastic popular cunoscut pentru proprietățile sale electrice, rezistența mecanică, rezistența la căldură, uzură și substanțe chimice. Datorită durabilității și performanței sale funcționale ridicate, este utilizat în mod obișnuit în industria medicală și auto pentru piese turnate prin injecție.
Polistiren cu impact ridicat (HIPS)
HIPS este un copolimer stiren-cauciuc cristalin ieftin, modificat la impact, utilizat pe scară largă în producția de tacâmuri și jucării de unică folosință. Nu este toxic, este adecvat pentru utilizarea în aplicații care intră în contact cu alimentele și este apreciat pentru flexibilitatea și prețul său scăzut.
Polipropilenă (PP)
PP turnare prin injecție part este un plastic dur, cu o bună rezistență chimică și la stres și o rezistență ridicată la impact. Datorită punctului său de topire ridicat, este ideal pentru utilizarea în industria alimentară, unde echipamentele trebuie să fie durabile și sigure pentru utilizarea cu produse alimentare.
Aceste materiale sunt alese în funcție de nevoile aplicației pentru a oferi cele mai bune performanțe și o durată lungă de viață a pieselor personalizate turnate prin injecție.
Proiectarea și ingineria sculelor
În cazul turnării prin injecție, scula este matrița sau matrița care modelează materialul în piesa dorită. Este de fapt o cavitate negativă care recreează forma piesei cu dimensiunile corecte pentru a permite materialului să se comporte așa cum se dorește în timpul injecției și răcirii. În producția de piese din plastic turnate la comandă, poate fi necesar să se utilizeze unul sau mai multe instrumente, în funcție de necesități. Deși utilizarea mai multor unelte crește inițial puțin costul, pe termen lung reduce foarte mult costul pe piesă, ceea ce o face economică pentru producția de masă.
Aceste unelte sunt amplasate într-o bază de matriță și sunt o componentă unică a mașinilor de turnare prin injecție. Bazele matrițelor sunt costisitoare, astfel încât utilizăm unelte de inserție care pot fi montate în bazele matrițelor de turnare a polimerilor existente.
Inginerii noștri adevărați iau în considerare detaliile prin analiza DFM a materialului și selectarea tehnicii atunci când creează componente din plastic turnate la comandă, inclusiv proiectarea sculelor și optimizarea proceselor. Ei încorporează sistemele corecte de colectori și canale, procesele de turnare și funcționalitățile fără caracteristici străine, reducând astfel costurile din bugetul dvs. Software-ul de înaltă tehnologie ajută la trecerea uniformă de la codurile tehnice virtuale 2D sau 3D g la codurile m la unelte precise în sala de scule.
Construirea uneltelor
Sincere Tech are un departament funcțional de construcție a sculelor și de întreținere a matrițelor cu producători de scule profesioniști cu experiență. Prin selectarea sculei de oțel de calitate potrivită pentru a corespunde procesului specific, inginerii și producătorii noștri calificați creează și proiectează scule precise pentru a îndeplini standardul necesar. Angajăm mașini CNC, mașini optice de gravură cu laser de precizie, sudori cu laser și tig, EDM, capacități de tratare termică, șlefuire, lustruire și placare, care ne permit să construim și să susținem unelte pentru performanțe maxime.
Turnare Lean
Unitatea noastră de producție la fața locului utilizează mașini și prese cu caracteristici avansate care oferă o producție de mare viteză și schimbări rapide de scule pentru fiecare lot. Aceste utilaje standard, eficiente, produc zilnic milioane de piese din plastic turnat, cu calitate și costuri reduse.
Întreținerea sculelor
Serviciile noastre cu valoare adăugată pentru clienți asigură o calitate riguroasă pentru uneltele dvs. personalizate în timpul producției. Departamentul nostru de schimbare a matrițelor curăță și inspectează uneltele în mod regulat după fiecare utilizare, placându-le din nou sau reparându-le acolo unde este necesar, înainte de a le depozita pentru a fi utilizate în următorul ciclu de producție.
Beneficiile pieselor personalizate turnate prin injecție
Turnarea prin injecție personalizată aprt este un proces de fabricație flexibil care este potrivit pentru crearea de piese complicate cu dimensiuni mici și specificații stricte. Este potrivit pentru producția de volume mari de piese identice, ceea ce îl face o soluție economică. Este relativ mai rapid și mai eficient decât alte tehnici de formare a plasticului, cum ar fi prelucrarea sau fabricarea aditivă. În plus, are un grad ridicat de libertate de proiectare, ceea ce înseamnă că este posibil să se modeleze și să se producă piese de diferite forme, dimensiuni și culori. În funcție de rigiditatea și ductilitatea dorite ale produsului final, materialele pot fi polipropilenă și ABS, nailon și policarbonat, îndeplinind astfel cerințele unei anumite aplicații.
Cine ar trebui să utilizeze piese personalizate turnate prin injecție
Turnarea prin injecție la comandă este cea mai potrivită pentru companiile care doresc să producă piese complexe, fie în cantități mari sau mici. De acest proces beneficiază industrii precum cea auto, electronică și medicală, unde sunt necesare componente personalizate rapid și precis.
Turnarea prin injecție la comandă este un proces versatil care poate produce piese detaliate complexe într-un interval scurt de timp, de la câteva ore la câteva zile, în funcție de complexitatea și dimensiunea piesei. Acest lucru este deosebit de util pentru crearea unui prototip și trecerea la producția de masă într-un termen scurt.
În ceea ce privește costurile, turnarea prin injecție la comandă este mai avantajoasă decât prelucrarea tradițională sau imprimarea 3D dacă designul piesei îndeplinește cerințele de turnare prin injecție. În plus, piesele produse prin turnare prin injecție sunt de o calitate mai bună și au un finisaj de suprafață mai uniform decât cele produse prin prelucrare.
De asemenea, clienții beneficiază de termene de execuție mai scurte și de o gamă largă de materiale, inclusiv termoplastice precum ABS, polipropilenă, nailon și PEEK. Această versatilitate garantează că produsul final este fabricat la standardele și caracteristicile de performanță necesare.
Servicii de asistență extinse pentru clienții noștri
Sincere Tech molding deține o certificare ISO 9001:2015, care dovedește dedicarea noastră pentru controlul și asigurarea calității.
Aderarea la standardele ISO garantează că serviciile noastre au cele mai bune procese de afaceri și sisteme de management al calității pentru a răspunde nevoilor clienților săi și pentru a oferi un nivel ridicat de satisfacție.
Departamentul nostru de calitate utilizează tehnologie de ultimă generație, un sistem de inspecție în patru etape și controlul statistic al proceselor (SPC) pentru a garanta conformitatea pe tot parcursul procesului de fabricație. Prin utilizarea unor instrumente de măsurare avansate care obțin valori de măsurare specifice în loc să ne bazăm pe ochiul liber, garantăm că dimensiunile sunt uniforme, indiferent de modelele complicate, pentru a ne asigura că piesele respectă dimensiunile și specificațiile exacte. Această abordare nu numai că sporește eficiența, dar permite și inspecții mai frecvente și mai precise.
Aceasta începe de la configurarea matriței până la producția în serie, iar procesul nostru de asigurare a calității este foarte strict. Primele piese după configurarea matriței sunt inspectate pentru a ne asigura că produsul este de calitatea potrivită înainte de a continua procesul de producție. În timpul producției, operatorii mașinilor sunt responsabili de inspecția vizuală a produselor, iar în timpul producției, inspectorii în proces efectuează periodic inspecția vizuală, dimensională și funcțională. Ultima etapă înainte de ambalare este un control vizual pentru a confirma calitatea, cantitatea și corectitudinea etichetelor.
Controlul statistic al proceselor (SPC) ne permite să controlăm calitatea prin colectarea și analizarea datelor statistice din procese, măsurători ale produselor și mașini. Această abordare ne permite să îmbunătățim eficiența, să creștem productivitatea și să reducem probabilitatea de a produce produse neconforme standardelor și deșeuri, reducând astfel costurile pentru clienții noștri.
La Dong Guan Sincere Tech, înțelegem importanța calității produselor. Echipa noastră de ingineri profesioniști cu experiență este întotdeauna disponibilă pentru a vă ajuta cu certificări și rapoarte precum PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS și altele.
Compania noastră este una dintre cele mai importante companii de turnare prin injecție a plasticului în China, specializată în turnarea prin injecție a plasticului personalizat și livrarea a miliarde de piese și componente de înaltă calitate către numeroase industrii. În plus, unitatea noastră oferă o gamă largă de matrițe de turnare prin injecție și suntem unul dintre cei mai mari producători de matrițe de injecție din plastic deținut de o familie din țară.
Cu o bogăție de cunoștințe și experiență, compania noastră oferă capabilități cuprinzătoare care se întind de la concept la finalizare: Cu specialitatea de inginerie de cunoștințe și experiență, oferim capacități cuprinzătoare care se întind de la concept la finalizare:
Expertiză în proiectare: Dispunem de o echipă de proiectare foarte experimentată, cu peste 30 de ani de experiență în industrie. Utilizăm cea mai recentă tehnologie, cum ar fi Solid Works, pentru a proiecta și modifica matrițe. Acordăm o atenție deosebită particularităților de funcționare a piesei și condițiilor necesare pentru ca aceasta să funcționeze conform proiectului.
Abordare cuprinzătoare: Ne mândrim cu abordarea cuprinzătoare a procesului de fabricație, începând cu proiectarea matriței și terminând cu procesul de turnare prin injecție. Această abordare de la concept la finalizare garantează cea mai înaltă calitate din faza de proiectare până la produsul final, încorporând cunoștințe practice și tehnice de turnare prin injecție a plasticului.
Fabricarea sculelor și a sculelor de precizie: Crearea de instrumente eficiente nu este ușoară; este nevoie de timp, efort și concentrare. Compania noastră este dedicată să vă ofere unelte de precizie care vor asigura succesul proiectului dvs. Avantajele includ o garanție pentru uneltele noastre, unelte de înaltă calitate care asigură toleranțe strânse și un timp de ciclu optimizat, precum și capacitatea de a modela piese cu diferite grosimi de perete și geometrii complexe. Deși ne concentrăm pe piese mici, ne putem ocupa de dimensiuni pătrate de până la 10".
Avem o fabrică ultramodernă cu 125 de prese complet automatizate care funcționează șapte zile pe săptămână, 24 de ore pe zi, aproape tot anul.
Facilități și echipamente: Ambele prese sunt echipate cu funcții de autodiagnosticare și controlate de microprocesor, iar forțele de strângere variază de la 46 la 720 de tone și fracționare la 107 uncii. De asemenea, avem un mediu de cameră curată de clasa 8 care poate fi modificat pentru a se potrivi diferitelor proiecte, în funcție de nevoile clientului. Acest lucru este deosebit de benefic pentru sectoarele farmaceutic, medical, alimentar și al băuturilor și pentru altele care necesită măsuri de siguranță ridicate.
Automatizarea și gestionarea stocurilor: Sincere Tech păstrează stocuri de siguranță pentru a face față cererii neașteptate a clienților. Urmărirea în timp real a stocurilor ne ajută să prognozăm cerințele viitoare și avem un sistem MRP robust care monitorizează lucrările de la un capăt la altul. Înțelegerea noastră a proprietăților rășinii, a cererii pentru piesă și a duratei ciclului ne ajută să obținem un rating de satisfacție a clienților de 99%.
Alegeți Sincere Tech Group pentru următorul dvs. proiect de turnare prin injecție
Sincere Tech este unul dintre primele 10 producători de matrițe în China care oferă servicii personalizate de turnare prin injecție a plasticului. Certificările noastre ISO 9001:2015 și ISO 13485 asigură cea mai înaltă calitate, iar expertiza noastră vastă abordează diverse domenii. Echipa noastră oferă cea mai bună soluție dacă aveți nevoie de componente de înaltă precizie sau componente cu toleranțe mici. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre soluțiile noastre ultramoderne de turnare prin injecție a plasticului. Obțineți o ofertă pentru a lucra la următorul dvs. proiect de turnare prin injecție la comandă și lăsați-ne să vă îndeplinim cerințele dorite fără a compromite standardele de top.
Top companii de turnare prin injecție a plasticului15/12/2024 - sunt11:50- Top 10 companii de turnare prin injecție din SUA15/12/2024 - sunt11:12
- Top 10 producători de piese turnate sub presiune din China, SUA și Europa14/12/2024 - sunt2:18
- Top 10 producători de piese turnate sub presiune din aliaj de zinc din lume11/12/2024 - sunt10:57
Romanian 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Spanish (Mexico)