Ce sunt matrițele de turnare prin injecție

Matrițele de turnare prin injecție, cunoscute și ca matrițe de injecție, sunt unelte specializate utilizate în procesul de turnare prin injecție pentru a modela materialul topit (de obicei plastic) într-o formă specifică. Forme de turnare prin injecție sunt utilizate pe scară largă în multe întreprinderi care se ocupă cu modelarea materiilor prime din plastic.

Matrița de turnare prin injecție este alcătuită din două părți principale: cavitatea și miezul, care lucrează împreună pentru a crea produsul final. Cavitatea formează exteriorul produsului, în timp ce miezul îi modelează interiorul. Matrițele de injecție sunt de obicei realizate din metal și sunt concepute pentru a fi extrem de precise și durabile, permițând producerea de piese constante și de înaltă calitate.

Forme de turnare prin injecție poate produce mai multe copii ale acelorași arte într-o singură lovitură. Lichidul se întărește sau se fixează în interiorul matrițelor, adoptându-și formele. Forme de turnare prin injecție constau din două componente principale: matrițe de injecție (placa A) și matrițele ejectoare (placa B). Aceste matrițe lucrează împreună pentru a forma formele pe care le doriți.

Unele matrițe de turnare prin injecție permit anterior piese turnate să fie reintrodusă pentru a permite formarea unui nou strat de plastic în jurul primei părți. Acest lucru este adesea denumit peste muluri. Acest sistem poate permite producția de anvelope și roți dintr-o singură bucată.

Injecție de plastic Mold

Avantaje și dezavantaje ale matrițelor de turnare prin injecție

Avantajele matrițelor de turnare prin injecție:

1. Precizie ridicată: Matrițele de turnare prin injecție sunt proiectate pentru a fi extrem de precise și exacte, permițând fabricarea de produse consistente și uniforme cu fiecare ciclu.
2. Eficiență: Turnarea prin injecție este un proces extrem de automatizat, care permite viteze mari de producție și costuri reduse cu forța de muncă.
3. Rentabile: Matrițele de turnare prin injecție au un cost inițial ridicat, dar odată create, ele pot fi utilizate pentru a produce multe piese identice la un cost redus per piesă.
4. Versatilitate: Turnarea prin injecție poate fi utilizată pentru a produce piese într-o gamă largă de dimensiuni și forme, ceea ce o face o metodă de fabricație versatilă.
5. Selectarea materialelor: Turnarea prin injecție poate fi utilizată cu o gamă largă de materiale, inclusiv materiale plastice, cauciuc și aliaje metalice.

Dezavantaje ale matrițelor de turnare prin injecție:

1. Costuri inițiale ridicate: Costul de creare a unei matrițe de injecție poate fi destul de ridicat, ceea ce face dificilă intrarea pe piață a întreprinderilor mici sau a start-up-urilor.
2. Termene de execuție lungi: Procesul de creare a unei matrițe de injecție poate dura câteva săptămâni sau luni, ceea ce poate duce la termene de execuție lungi pentru producție.
3. Unelte complexe: Matrițele de turnare prin injecție sunt instrumente extrem de complexe, care necesită cunoștințe și abilități specializate pentru proiectare și fabricare.
4. Deșeuri de materiale: Turnarea prin injecție generează adesea o cantitate semnificativă de deșeuri materiale, a căror eliminare poate fi costisitoare.
5. Flexibilitate limitată a designului: Odată ce a fost creată o matriță de injecție, poate fi dificil și costisitor să se facă modificări la designul produsului.

Selectarea oțelului pentru matrițele de turnare prin injecție

Selectarea oțelului pentru matrițele de turnare prin injecție este un factor important în calitatea generală și longevitatea matriței. Tipul de oțel utilizat poate influența factori precum duritatea matriței, rezistența la uzură, rezistența la coroziune și stabilitatea termică. Unele dintre cele mai frecvent utilizate oțeluri pentru matrițele de turnare prin injecție includ:

1. Oțel P20: Acesta este un oțel slab aliat, pretensionat, care este adesea utilizat pentru matrițe de turnare prin injecție care necesită duritate ridicată și rezistență bună la uzură.
2. Oțel H13: Oțelul H13 este un oțel înalt aliat care oferă o rezistență excelentă la căldură și la uzură, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în aplicații cu căldură ridicată, cum ar fi matrițele cu canal cald.
3. Oțel S136: S136 este un oțel inoxidabil puternic aliat care oferă o rezistență excelentă la coroziune, ceea ce îl face ideal pentru matrițele utilizate în medii dure sau pentru producerea de piese care vor fi expuse la materiale corozive.
4. Oțel NAK80: NAK80 este un oțel pretensionat, înalt aliat, care oferă duritate ridicată și stabilitate dimensională bună, ceea ce îl face o alegere populară pentru matrițe de precizie.
5. Oțel 420: Oțelul 420 este un oțel inoxidabil martensitic slab aliat, care oferă o bună rezistență la uzură și la coroziune, ceea ce îl face o alegere populară pentru inserții de matrițe și alte componente de matrițe.

Tipul specific de oțel utilizat pentru o anumită matriță va depinde de cerințele specifice ale matriței și de utilizarea finală a pieselor turnate.

Controlul calității și inspecția la fabricarea matrițelor de turnare prin injecție

Controlul calității și inspecția sunt etape esențiale în procesul de fabricare a matrițelor de turnare prin injecție, deoarece acestea contribuie la asigurarea faptului că matrițele îndeplinesc specificațiile necesare și vor produce piese de înaltă calitate. Unele etape comune de control al calității și inspecție în producția de matrițe de turnare prin injecție includ:

1. Revizuirea proiectului: Înainte ca matrița să fie fabricată, proiectul este revizuit pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile necesare și poate fi produs folosind metodele de fabricație selectate.
2. Inspecția materialelor: Materiile prime utilizate pentru fabricarea matriței, cum ar fi oțelul, sunt inspectate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc specificațiile necesare și nu prezintă defecte.
3. Inspecția prelucrării: În timpul procesului de prelucrare, componentele matriței sunt inspectate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc toleranțele necesare și că au fost prelucrate corect.
4. Inspecția asamblării: După ce componentele matriței au fost prelucrate, acestea sunt asamblate și inspectate pentru a se asigura că se potrivesc corect și că toate piesele mobile se mișcă fără probleme.
5. Testarea durității: Duritatea componentelor matriței este testată pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile necesare și că matrița va fi capabilă să reziste la solicitările ridicate ale procesului de turnare prin injecție.
6. Inspecția dimensională: Dimensiunile componentelor matriței sunt măsurate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc toleranțele necesare și că matrița va produce piese cu dimensiunile corecte.
7. Testarea funcționării: Matrița este testată pentru a se asigura că funcționează corect și că toate piesele mobile se mișcă fără probleme.

Urmând acești pași de control și inspecție a calității, producătorul se poate asigura că matrița de turnare prin injecție va produce piese de înaltă calitate și va funcționa fiabil pe durata de viață preconizată.

În prezent, puteți găsi multe companii care produc matrițe de turnare prin injecție pentru întreprinderile dumneavoastră. Fiecare vă oferă mai multe tipuri de servicii, cum ar fi testarea și eșantionarea matrițelor. Dacă nu puteți realiza designul matrițelor, companiile pot realiza designul pentru dumneavoastră, pe baza nevoile dumneavoastră.

Dacă întâmpinați dificultăți în găsirea matrițelor de turnare prin injecție în orașul dumneavoastră, puteți merge online și comanda matrițe de turnare prin injecție în cataloage online. Mulți producători își promovează produsele aici, astfel încât puteți avea multe opțiuni. În cataloage, aceștia oferă de obicei informații detaliate despre matrițe, care sunt cu adevărat utile. Iată câteva referințe pe care le puteți lua în considerare.

Informații referitoare la matrițe pentru turnare prin injecție

Turnare rapidă prin injecție

Turnarea rapidă prin injecție este o tehnică de fabricație populară care a fost idolatrizată de ani de zile. Turnarea rapidă prin injecție este similară cu turnarea convențională, dar suficient de diferită...citiți mai mult

Mold din plastic

Mold din plastic (sau matriță din plastic) este foarte important pentru a face piese de înaltă calitate de turnare prin injecție din plastic, pentru a face piese perfecte de turnare din plastic, aveți nevoie de mucegai de plastic de bună calitate și mașină de turnare prin injecție...citiți mai mult

Mașină de turnare prin injecție a plasticului

Mașină de turnare prin injecție a plasticului, cunoscută și sub denumirea de presă de injecție, este o mașină pentru fabricarea produselor din plastic prin procesul de turnare prin injecție. Turnarea prin injecție a plasticului...citiți mai mult

Probleme tipice întâlnite în timpul fabricării matrițelor de turnare prin injecție

În timpul fabricării matrițelor de turnare prin injecție, pot apărea o serie de probleme, care pot duce la defecte ale matriței sau ale pieselor turnate. Unele probleme frecvente întâlnite în timpul fabricării matrițelor de turnare prin injecție includ:

1. Deformare: Deformarea poate apărea atunci când componentele matriței nu sunt încălzite uniform în timpul procesului de întărire, provocând deformarea acestora.
2. Fisurarea: Fisurile pot apărea în componentele matriței în timpul procesului de întărire, reducând rezistența matriței și ducând la defectarea prematură.
3. Porozitate: Porozitatea poate apărea în componentele matriței dacă oțelul nu este încălzit sau răcit corespunzător, lăsând buzunare de aer în material care îl pot slăbi.
4. Prelucrare necorespunzătoare: Prelucrarea necorespunzătoare poate avea ca rezultat suprafețe rugoase sau inegale, care pot cauza probleme cu ejecția pieselor sau pot duce la defecte ale pieselor turnate.
5. Asamblare necorespunzătoare: Dacă componentele matriței nu sunt asamblate corect, este posibil ca acestea să nu se potrivească corect sau să nu funcționeze conform destinației, ceea ce duce la defecte ale pieselor turnate.
6. Duritate necorespunzătoare: Dacă duritatea componentelor matriței nu se încadrează în intervalul necesar, matrița poate fi prea moale și se poate uza rapid, sau poate fi prea dură și poate fi fragilă, ceea ce duce la fisuri și alte probleme.
7. Toleranțe dimensionale necorespunzătoare: În cazul în care toleranțele dimensionale nu sunt respectate, matrița poate produce piese care nu au dimensiunea corectă, ceea ce duce la probleme cu potrivirea și funcționarea pieselor.
8. Semne de scufundare: Dacă grosimea peretelui nu este echilibrată în proiectarea piesei, atunci pot apărea semne de scufundare,
9. Capcana de aer: Dacă spațiul de aerisire nu este proiectat bine în matrița de turnare prin injecție, atunci problema capcanei de aer va fi cauzată și va face o piesă turnată de calitate slabă.

Prin respectarea procedurilor stricte de control al calității și de inspecție și prin utilizarea materialelor și metodelor de fabricație adecvate, producătorii pot reduce riscul acestor probleme și se pot asigura că matrițele de turnare prin injecție pe care le produc vor funcționa fiabil și vor produce piese de înaltă calitate.

Matrițe din plastic de SINCERE TECH

The matrițe de turnare prin injecție făcute de acest producător de matrițe este excelent în proiectarea și fabricarea matrițelor cu miez interschimbabil. Modelul matrițe din plastic pot fi interschimbabile pe mașini de turnare. Compania oferă servicii de proiectare pentru clienți, prototipuri, fabricarea matrițelor, controlul procesului de fabricație, servicii de analiză a fluxului matrițelor și inginerie inversă. De asemenea, oferă matrițe cu canal rece și matrițe cu canal cald.

Compania oferă un nivel de manoperă și performanță 100% în Taiwan. Baza matriței este standard Hasco, standard european și standard mondial, în timp ce matrițele au un finisaj de lustruire de înaltă luciu. Pentru a vă ajuta să alegeți matrițele, compania oferă eșantionare de matrițe și încercare de matrițe. Acestea vă vor ajuta să găsiți matrițe de turnare prin injecție care să vă îndeplinească nevoile de afaceri.

Injecție Mold China - DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD

Situat în Dongguan, China, este profesionist China Mold companie, această companie oferă mai multe tipuri de matrițe de turnare prin injecție, cum ar fi mucegaiul din aliaj, matriță de turnare sub presiune, matriță de injecție din plastic, matriță metalică, matriță de ștanțare, etc. Matrițele au oțel de foarte înaltă calitate pentru miezul și diapozitivul cavității, cum ar fi 13, SK136, 8407 și sau clientul indică marca oțelului.

Matrițele de turnare prin injecție DST au, de asemenea, un sistem de răcire ridicat, o finisare perfectă a suprafeței, o toleranță scăzută, o durată lungă de viață și o livrare rapidă. Dacă sunteți interesat de matrițe, puteți trimite desenul clar al piesei sub formă de 2D sau 3D. Va fi mai bine dacă aveți ambele împreună cu cerințele dvs. speciale pentru matrițe.