Muitos setores não podem se completar sem tampas de plástico que desempenham funções de proteção e acabamento para canos, tubos e outros materiais com fendas nas extremidades. Elas protegem os produtos contra poeira, detritos e o meio ambiente, aumentando assim a longevidade e a aparência do produto. As tampas plásticas das extremidades são fornecidas em alguns modelos e tamanhos e podem até ser adquiridas em tamanhos personalizados. Neste artigo, veremos suas aplicações, como são fabricadas e as vantagens e desvantagens do uso de plásticos nessas aplicações.
O que são tampas de plástico?
As tampas de plástico são fechamentos moldados que cobrem as extremidades de canos, tubos e outras peças cilíndricas. Essas tampas, quando existem, podem ter diferentes designs, de pequenos a grandes, e normalmente são projetadas para proteger o interior do item contra contaminantes, umidade ou ferimentos mecânicos. Além disso, essas tampas plásticas são fabricadas em polietileno, polipropileno ou PVC. Além disso, elas variam em tamanho e uso, dependendo da aplicação e das dimensões da luva.
Diferentes tipos de tampas de plástico
Veja a seguir os diferentes tipos de tampas de plástico;
1. Tampas de extremidade padrão
Mecanismos fundamentais de cobertura que ocorrem para vedar as extremidades de tubos abertos contra poeira, sujeira e outros elementos indesejáveis. Frequentemente usados em construção, encanamento e móveis para operações rápidas e firmes para cobrir objetos. Elas dão uma aparência elegante e ajudam a minimizar as chances de pessoas se ferirem com bordas afiadas.
2. Tampas de extremidade rosqueadas
As tampas com rosca interna fazem interface direta com tubos rosqueados, proporcionando ao sistema maior segurança contra vazamentos e mantendo um ajuste confortável. Muito usadas em aplicações de encanamento, automotivas e industriais em que a fixação é crítica. Outra vantagem é que elas provaram ser capazes de suportar diferenças de pressão e também são construídas para se manterem firmes e seguras apesar das condições mais erráticas.
3. Tampas de pressão
Mangas que podem ser colocadas nas extremidades dos tubos sem nenhum tipo de encaixe por pressão, retidas apenas por suas flautas internas ou externas. Apresentam melhor desempenho em condições que envolvem proteção temporária dos produtos, seja no armazenamento, no transporte ou na montagem. Por isso, podem ser facilmente empunhadas e desdobradas e são úteis, pois se adaptam facilmente a vários diâmetros de tubos.
4. Tampas de extremidade flexíveis
São mangueiras flexíveis feitas de plásticos macios e esticáveis, projetadas para se ajustar a uma variedade de diâmetros de tubos, o que as torna adequadas para formas ou dimensões irregulares. Usadas com mais frequência em embalagens e em casos específicos em que é desejável um ajuste com tolerância estreita, elas minimizam o movimento e os danos associados durante o transporte.
5. Tampas e plugues cônicos
O formato alargado reduzido também ajuda o dispositivo a se encaixar com firmeza em vários tubos ou orifícios adequados e, ao mesmo tempo, a ser removido rapidamente. Essas tampas são comumente empregadas nos setores de mascaramento, pintura e revestimento como tampas protetoras de superfícies durante os estágios de acabamento; elas não derretem nem corroem sob exposição ao calor e a produtos químicos.
6. Tampas de alta temperatura
Esse tipo de tampa geralmente é feito de silicone ou de um determinado polímero porque esses materiais são resistentes ao calor e seguros para uso em aplicações de alta temperatura, como revestimento em pó e galvanização. Frequentemente encontrados em indústrias, eles protegem materiais delicados contra o calor, o que é novamente retribuído em termos de sua capacidade de resistência para suportar o pior.
Tabela de orientação de tamanho para tampas de plástico
Aqui está uma tabela detalhada para a guia de tamanhos diferentes para tampas de extremidade de plástico;
| Diâmetro do tubo (polegadas) | Diâmetro do tubo (mm) | Espessura da parede (polegadas) | Diâmetro externo da tampa da extremidade (polegadas) | Diâmetro interno da tampa da extremidade (polegadas) | Sugestão de uso/aplicação |
| 0.5″ | 12,7 mm | 0.065″ | 0.6″ | 0.5″ | Tubos pequenos e proteção leve |
| 1″ | 25,4 mm | 0.1″ | 1.1″ | 1″ | Tubos para uso geral, proteção moderada |
| 1.5″ | 38,1 mm | 0.1″ | 1.6″ | 1.5″ | Tubos para serviços médios, para uso interno e externo |
| 2″ | 50,8 mm | 0.15″ | 2.15″ | 2″ | Aplicações estruturais e de encanamento |
| 2.5″ | 63,5 mm | 0.2″ | 2.7″ | 2.5″ | Tubos para serviços pesados, ambientes industriais |
| 3″ | 76,2 mm | 0.25″ | 3.15″ | 3″ | Tubos grandes, ambientes de alto impacto |
| 4″ | 101,6 mm | 0.3″ | 4.3″ | 4″ | Tubulação externa, proteção contra detritos |
| 6″ | 152,4 mm | 0.35″ | 6.4″ | 6″ | Tubulações grandes, uso externo ou industrial |
| Tampas de extremidade de tamanhos personalizados | Variável | Variável | Personalizável | Personalizável | Para aplicações especializadas, ajustes exclusivos |
Processo completo de fabricação de tampas de plástico
As tampas de plástico são fabricadas por meio de um processo prolongado e meticuloso para garantir que cada tampa seja funcional e visualmente atraente. Veja a seguir um detalhamento de cada etapa do processo de produção:
Projeto e preparação do molde
O processo começa com o projeto da tampa de fechamento, com base no tamanho, na forma e na função pretendida. Essas especificações podem incluir se a tampa será rosqueada, terá um acabamento liso ou terá uma cor ou textura específica. Depois que o projeto é finalizado, um molde personalizado é preparado. Os moldes geralmente são feitos de aço de alta resistência ou de ligas como alumínio fundido, devido ao calor e à pressão aplicados durante o processo. Diretamente do molde, o plástico derretido cria a forma e o estilo da tampa desejada.
Seleção de materiais
Diferentes materiais plásticos são apropriados para o uso da tampa, dependendo de sua função e longevidade pretendidas.
- O polietileno (PE), o polipropileno e o cloreto de polivinila (PVC) são os mais usados em embalagens. Cada um tem propriedades distintas:
- Eles também se esticam com facilidade, são extremamente resistentes a impactos e são úteis em tampas que podem ser usadas de forma bruta.
- Uma vantagem do PP é a resistência química e a rigidez; bom para tampas que podem entrar em contato com óleo, ácido ou qualquer outro produto químico.
- O PVC é um material resistente em qualquer aplicação, pois pode suportar facilmente os efeitos da luz UV. A escolha do material depende principalmente das condições de trabalho da tampa, da flexibilidade necessária, do custo e da vida útil esperada.
Moldagem por injeção
Nessa etapa, o material escolhido, ou seja, o plástico, é derretido até o estado líquido, e um molde é preenchido em uma máquina de moldagem por injeção. A pressão é alta para moldar o plástico derretido na forma do molde. Depois que o molde é preenchido, deixamos o plástico esfriar. Esse estágio dá à peça seu formato adequado e, em seguida, ela é ejetada.
Acabamento e controle de qualidade
No processo pós-moldagem, as tampas podem passar por tratamentos adicionais para produzir uma aparência e uma funcionalidade mais atraentes. Os retoques finais mais comuns incluem:
- Suavização de bordas: São bordas finas e sedosas, livres de bordas afiadas ou pedaços de fragmentos do processo de moldagem, para garantir que o melhor e mais seguro canto seja obtido.
- Texturização da superfície: Estruturas adicionais podem ser construídas para aumentar a eficiência ou incorporar recursos estéticos.
- Coloração ou marca: Há certos tipos de bonés com decoração adicional de cores, logotipo ou rótulo, de acordo com a demanda do cliente. Posteriormente, são feitas verificações de qualidade para garantir que todas as especificações exigidas nas tampas sejam atendidas. Isso inclui QC dimensional, consistência e aparência geral, para garantir que não haja imperfeições no produto que possam afetar seu desempenho.
Embalagem e distribuição
Depois de passar pelo processo de inspeção, as tampas são embaladas e ficam prontas para o envio. Se a quantidade do pedido for alta ou se o cliente tiver solicitações especiais sobre como deseja que as tampas sejam entregues, as tampas poderão ser embaladas a granel ou uma de cada vez. Em seguida, elas são vendidas a varejistas, clientes do setor ou outros consumidores que precisam delas para diversos usos.
Para que são usadas as tampas de plástico?
Aqui estão alguns pontos em que podemos usar tampas de plástico;
1. Proteção contra contaminantes
As tampas de plástico são amplamente usadas para proteger as extremidades abertas de canos, tubos e hastes contra poeira, sujeira, umidade e outras propriedades do ambiente. Algumas delas incluem a proteção das superfícies internas contra incrustações ou danos durante o armazenamento ou o transporte.
2. Prevenção de danos
As tampas ajudam a proteger as extremidades expostas dos canos e tubos contra danos mecânicos. Elas protegem essas superfícies contra choques, arranhões ou qualquer outro dano que possa, de alguma forma, comprometer a resistência ou a durabilidade dessa superfície no futuro.
3. Medidas de segurança
As tampas plásticas das extremidades suavizam as bordas expostas que possam estar elevadas ou incompletamente arredondadas, aumentando assim a segurança de qualquer área em que haja canos ou tubos. Esse é especialmente o caso em instalações de construção e produção, onde uma pessoa pode facilmente sofrer um corte durante o trabalho na instalação.
4. Vedação para armazenamento
Em canos e tubos, geralmente são colocadas tampas plásticas em suas extremidades para protegê-los da umidade quando armazenados, pois a umidade pode levar à corrosão ou a outras formas de degradação. Essa vedação desempenha um papel importante na proteção dos materiais em seu uso e durabilidade, especialmente em condições externas ou em áreas com alta umidade.
5. Acabamento estético
As extremidades cortadas dos carpetes também são uma ocasião em que as tampas plásticas são usadas, pois acrescentam a aparência final totalmente polida que oferece funcionalidade e durabilidade. Primeiro, elas podem melhorar a aparência geral dos produtos, pois muitos deles precisam de cortes laterais para criar uma borda final, que pode se tornar uma boa marca e atraente para os compradores.
6. Facilitação da montagem
O fechamento temporário de componentes antes de passar para outra seção pode ser feito fechando o produto com tampas de plástico nas linhas de produção. Isso pode reduzir os ciclos de fabricação, pois o manuseio de materiais e o transporte de peças podem ocorrer de forma a não comprometer a contaminação ou os danos.
7. Aplicativos personalizados
A maioria dos setores aplica tampas de extremidade feitas de plástico que também são desenvolvidas para atender a um tamanho e formato específicos ou servir a uma função específica. Em alguns casos, elas podem manter características especiais, por exemplo, podem ser usadas para isolamento de fios elétricos ou podem atender a determinados padrões necessários no setor automobilístico, de encanamento ou de construção.
Guia de projeto para tampas de plástico personalizadas e tampas de plástico para extremidades de tubos
A criação de tampas de extremidade de plástico personalizadas envolve considerações;
- Seleção de materiais: Selecione de acordo com o nível de espessura desejado, a resistividade a altas temperaturas e os solventes químicos.
- Ajuste e funcionalidade: Ele só pode cobrir a cabeça sem comprometer o objetivo de proteger contra o frio ou a chuva.
- Cor e marca: Cores ou logotipos opcionais melhorarão a marca ou ajudarão a distinguir o produto em questão.
- Forma e textura: As bordas arredondadas ou chanfradas aumentam a segurança e a aparência do produto de alumínio, e as texturas com ranhuras melhoram a aderência nas superfícies de alumínio.
- Fatores ambientais: Aqueles que serão usados em ambientes externos podem exigir proteção UV ou materiais revestidos ou mais espessos.
Vantagens das tampas de plástico
Aqui estão alguns dos benefícios das tampas de plástico personalizadas;
- Custo-benefício: As matérias-primas usadas na fabricação do produto são baratas, o que as torna adequadas para diferentes usos.
- Leve: Como são leves, as tampas de plástico não afetam o peso total do produto final. No entanto, ele se ajustará facilmente para o transporte e a instalação.
- Versátil: Eles vêm em várias formas e tamanhos e com possibilidades de personalização.
- Durável e de longa duração: Resistente e durável em face da variedade ambiental.
- Opções ecologicamente corretas: Projetos esteticamente agradáveis podem ser criados a partir de materiais reciclados e ajudam a melhorar a conservação ambiental
Limitações das tampas de plástico
As tampas de plástico também oferecem algumas limitações, como;
- Sensibilidade ao calor: Para alguns plásticos, quando expostos a altas temperaturas, eles mudam de forma.
- Menos durável que o metal: Em condições muito severas de temperatura, eles usam metal com frequência.
- Sensibilidade aos raios UV: As tampas de plástico podem ficar comprometidas quando expostas à luz solar prolongada.
- Flexibilidade limitada para plásticos rígidos: Eles não são versáteis o suficiente para aplicações em que a flexibilidade é necessária, especialmente em casos de flexão extrema.
- Preocupações ambientais: As pessoas devem reciclar os plásticos porque, se não o fizerem, prejudicarão o meio ambiente.
Conclusão
Concluindo, as tampas de plástico são ferramentas versáteis em muitos setores porque oferecem proteção, aparência e marca para canos, tubos e produtos com extremidades abertas. Devido à sua acessibilidade, robustez e adaptabilidade, os ladrilhos de concreto produzidos são adequados para uso em muitos setores. Eles têm suas desvantagens, mas se forem usados um layout e uma escolha de materiais claros, podem ser otimizados. Para finalidades que vão desde a proteção de equipamentos delicados até o acabamento de produtos, as tampas de plástico oferecem soluções abrangentes. Portanto, se estiver procurando um fabricante de tampas de plástico, faça sua cotação agora.
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Perguntas frequentes
De que são fabricadas as tampas de plástico?
Normalmente, as tampas de plástico são criadas a partir de polietileno, polipropileno ou PVC, principalmente porque esses materiais são bastante rígidos e elásticos para uso.
As tampas das extremidades feitas de plástico podem ser personalizadas?
Ainda é possível solicitar tampas de plástico especiais que serão fabricadas de acordo com dimensões, cores ou formatos específicos.
Até que ponto as tampas de plástico são recicláveis?
Algumas empresas empregam o uso de plásticos renascidos, no entanto, as tampas invioláveis não biodegradáveis podem prejudicar o meio ambiente se não forem descartadas adequadamente.
Para quais setores são usadas as tampas de plástico?
Alguns exemplos de aplicações são itens de construção, itens automotivos, móveis, itens domésticos e eletrônicos. Aqui, as tampas de plástico são incorporadas para fins estéticos e de proteção.
As tampas de plástico podem ser colocadas em tubos, no ambiente externo?
Algumas tampas de plástico são produzidas com UV incorporado e outros recursos de proteção ambiental, mas a escolha do material é vital se as tampas forem usadas em ambientes externos.
Quais são os fatores mais importantes quando se trata de escolher o tamanho das tampas de fechamento de plástico?
Determine o diâmetro do cano ou tubo e coloque o cilindro no tamanho correspondente para fazer um ajuste adequado.
As tampas de plástico podem ser recicladas?
De fato, é verdade que o plástico tampas de fechamento têm espaço para reutilização, especialmente quando são robustos e estão em condições reais ao serem removidos.