O molde de injeção de plástico é o principal processo de fabricação de peças plásticas. Embora o ferramental do molde de injeção de plástico seja caro, o custo por peça é muito baixo. Atualmente, a maioria das empresas está procurando por Fabricante de moldes de injeção na China e fornecedores para reduzir o custo do molde.

 Molde de injeção de plástico é um processo industrial popular e econômico para a fabricação de uma ampla gama de produtos plásticos de consumo. Esses produtos incluem botões, arruelas, válvulas, polias, engrenagens, ferramentas elétricas, tampas de garrafa, brinquedos, painéis de carro, monitores de computador, teclados, móveis e assim por diante. Esses itens são produzidos em massa usando máquinas de moldagem de vários tamanhos e vários requisitos específicos.

Benefícios do processo de molde de injeção de plástico para peças plásticas

Há muitos benefícios quando se usa o processo de molde de injeção de plástico para peças plásticas:

1. Alta taxa de produção: A moldagem por injeção de plástico tem uma taxa de produção rápida, o que a torna ideal para a produção em massa de peças plásticas.
2. Consistência: A moldagem por injeção de plástico garante a qualidade consistente e uniforme do produto final devido ao uso de moldes e ao processo de produção automatizado.
3. Econômico: Depois que o investimento inicial no molde e no equipamento é feito, o custo por unidade de produção diminui, tornando-o um método econômico para a produção de peças plásticas.
4. Geometrias complexas: A moldagem por injeção de plástico pode produzir peças com formas e designs complexos, incluindo estruturas internas intrincadas.
5. Materiais: Uma ampla variedade de materiais plásticos pode ser usada com esse processo, incluindo resinas de grau de engenharia e plásticos reciclados.
6. Automação: Muitas máquinas modernas de moldagem por injeção de plástico incluem recursos de automação que aumentam ainda mais a eficiência e a precisão da produção.
7. Versatilidade: A moldagem por injeção de plástico pode ser usada para produzir uma ampla gama de peças para vários setores, inclusive automotivo, médico e de bens de consumo.

Custo do processo de molde de injeção de plástico para peças plásticas

O custo da moldagem por injeção de plástico pode variar de alguns milhares de dólares para um molde simples e pequeno a centenas de milhares de dólares para um molde grande e complexo. O custo do processo de moldagem por injeção de plástico depende de vários fatores, inclusive:

1. Complexidade do projeto da peça: Quanto mais complexo for o projeto da peça, mais cara será a fabricação do molde.
2. Tamanho do molde: Os moldes maiores geralmente são mais caros do que os moldes menores.
3. Número de cavidades: Os moldes com várias cavidades podem produzir mais peças por ciclo, mas também aumentam o custo do molde.
4. Material: O custo do molde pode variar de acordo com o tipo de plástico usado para a peça e o tipo de aço usado para o molde.
5. Volume de produção: O custo por unidade diminui à medida que o volume de produção aumenta, tornando a produção em massa mais econômica.
6. Prazo de entrega: O tempo de espera necessário para produzir o molde e as peças também afeta o custo, pois um tempo de espera maior aumentará o custo total.

O Processo de molde de injeção de plástico geralmente começa com um designer industrial ou engenheiro que projeta um produto. Isso é seguido pelo trabalho de um fabricante de ferramentas ou de moldes que faz o molde para se adequar ao design criado. Esses moldes são metálicos e geralmente feitos de aço ou alumínio. Usando máquinas, eles são feitos para adquirir a forma exata desejada pelo design. Feito isso, segue-se o processo de fabricação do plástico.

Molde de injeção de plástico envolve pegar o plástico na forma de pellets ou grânulos e aquecer esse material até obter um derretimento. Em seguida, o material derretido é forçado a entrar em uma câmara/molde de matriz dividida, onde é permitido que ele "esfrie" na forma desejada. Em seguida, o molde é aberto e a peça é ejetada, momento em que o ciclo é repetido.

Escolha do tipo de plástico usado no molde plástico depende do tipo de produto que está sendo fabricado, de seus requisitos e do orçamento geral. Das centenas de plásticos disponíveis, apenas alguns são seguros para o uso do consumidor. Alguns dos que são usados no Processo de moldagem por injeção de plástico incluem poliestireno, policarbonato, polipropileno, polietileno, poliamida, cloreto de polivinila, Teflon®, Delrin® e acrílico.

Principalmente, dois materiais que estão envolvidos na Processo de molde de injeção de plástico são termoplásticos e plásticos termofixos. Exemplos de plásticos termoendurecíveis são o epóxi e o fenólico, enquanto o náilon e o polietileno são exemplos de termoplásticos. Os plásticos são liquefeitos e colocados no cilindro aquecido, onde são misturados e formam uma cavidade de molde, que é resfriada e endurecida.

A máquina usada na Processo de molde de injeção de plástico consiste em parafusos alternativos que são necessários para misturar os grânulos. Há também um padrão móvel que é responsável por moldar o plástico no formato desejado. Tudo isso ocorre na parte de fixação.

peças de moldagem de plástico

De qualquer forma, a produção de moldes de injeção de plástico pode ser feita por meio de ferramentas baratas. A produção pode ser feita a partir de tampas de garrafas, contêineres, eletrodomésticos e pentes de plástico, entre muitos outros. É ótimo tirar proveito do recurso de ferramental barato dessa técnica de fabricação.

As únicas coisas necessárias seriam a seleção adequada dos materiais com base na resistência e na função geral esperada na peça final. Os diferentes parâmetros de produção também devem ser levados em conta.

Moldes de plástico é a única maneira que você pode fazer se quiser produzir produtos em grande volume. Com esse método, você pode evitar custos de mão de obra caros e os materiais necessários são relativamente baratos. Você também pode minimizar as perdas de sucata e haverá o desenvolvimento de alta tolerância durante a fabricação.

De fato, os plásticos não são degradáveis e, portanto, não são amigáveis ao meio ambiente. Entretanto, o Processo de molde de injeção de plástico desempenha um papel positivo na redução do desperdício. Plásticos usados no processo podem ser reutilizados quantas vezes forem necessárias.

Se você tem um projeto em mãos que está pronto para ser executado moldes de plásticoSe desejar, envie-nos um e-mail, faremos uma cotação de preço e analisaremos seu desenho e apresentaremos algumas questões técnicas.