Poliestireno (PS, GPS) é comumente conhecido como plástico rígido de estireno comum, que é transparente e pertence ao plástico translúcido (com densidade maior do que a da água e fragilidade).
As propriedades do PS incluem bom desempenho óptico, excelente desempenho elétrico, facilidade de moldagem e processamento e boa coloração. Suas desvantagens incluem fragilidade, baixa temperatura de resistência ao calor, altos requisitos de processamento e condições de moldagem (envelhecimento distinto e grande sensibilidade ao calor), baixa resistência a ácidos e facilidade de queima. Se não houver uma fonte de fogo, ele queimará continuamente com cor amarela, carvão preto espesso, bolhas e monossomia.
A viscosidade é sensível à velocidade de cisalhamento. Com o aumento da pressão, a viscosidade da fusão diminui. Portanto, considerando os fatores de estresse interno que são fáceis de produzir, o que significa injetar na cavidade com alta velocidade no estado fundido ideal, a pressão não deve ser sobrecarregada.
A temperatura de processamento varia de 176 a 260 graus Celsius e o ponto de fusão é de 225 graus Celsius. A temperatura de injeção da moldagem não deve ser muito alta, e a temperatura do cilindro de alimentação é distribuída como baixa na entrada, menos alta no meio e a mais alta na saída, bem como duas vezes alta no bocal.
O tempo de abertura do molde pode ser um pouco antecipado e o tempo de permanência pode ser ajustado adequadamente (produtos Big Gate), pois sua velocidade de solidificação é mais rápida do que a de outros plásticos.
Ao desmoldar, deve-se prestar atenção para limpar o arame do portão e não arrastá-lo com violência no caminho do fechamento do molde. Para a produção de tensões internas comuns, ele pode ser imerso na pia (65-80 graus Celsius) por 1 a 3 horas após a desmoldagem.
O HIPS ou IPS é comumente conhecido como PVC ininterrupto, borracha dura ininterrupta ou borracha ininterrupta.
As matérias-primas do MPS não são transparentes, são amarelas ou brancas leitosas e fáceis de serem processadas e coloridas. Ele tem forte tenacidade e maior resistência ao impacto da flexibilidade, semelhante à borracha de alta elasticidade (a pressão de injeção e a temperatura de moldagem devem ser altas).
O SAN é comumente conhecido como plástico transparente e ininterrupto, que tem alta temperatura de amolecimento e temperatura de choque, alta resistência ao estresse. A resistência a rachaduras, ao desgaste, à estabilidade química, à secagem, ao calor, à corrosão e ao óleo é melhor, com tamanho estável e fácil moldagem.
Os plásticos de polimetilmetacrilato modificado têm transparência semelhante à do polimetilmetacrilato, boa tenacidade e certa temperatura de resistência ao impacto, resistência à abrasão, baixa estabilidade química, resistência à secagem, resistência ao calor, resistência à corrosão, resistência ao óleo, tamanho estável e fácil moldagem.
Em relação à taxa de resfriamento, o HIPS é mais lento que o PS. Ele exige pressão e tempo de permanência suficientes, intensificando a troca de calor do molde e proporcionando condições de resfriamento suficientes.