Teoria de análise de projeto de peças plásticas
O processo de moldagem de peças plásticas é fortemente afetado por fatores do projeto da peça plástica. Se os parâmetros críticos de um projeto de peça não forem definidos corretamente, a peça terá problemas de qualidade durante o processo de moldagem. O mais crítico desses parâmetros é o seguinte:
- Plástico Espessura da parede da peça
- Comprimento do fluxo da peça
- Transições de espessura
- plástico Material da peça
- Localização dos portões
- Número de portões
- Localização das aberturas de ventilação do mofo
- Temperatura do molde
- Temperatura de fusão
Uma rápida, econômico análise do fluxo do molde em um projeto de peça com o material escolhido e localizações de portões pode dar uma previsão precisa de como uma peça será moldada antes que a ferramenta seja construída. É fundamental verificar se o projeto de uma peça funcionará com o conjunto determinado de parâmetros críticos. Se a peça tiver problemas de qualidade, nosso relatório de análise recomendará maneiras de ajustar os parâmetros necessários para que o problema seja eliminado.
Design de peças plásticas sem o uso da análise do fluxo do molde força o projetista a usar regras práticas, adivinhar ou não considerar esses parâmetros críticos. Isso resulta em um alto grau de risco de que a peça não seja moldada com níveis de qualidade aceitáveis. Algumas vezes, levar as condições de processamento ao limite extremo produzirá uma peça "aceitável".
No entanto, isso causará altos níveis de estresse no molde, degradará o material, aumentará as taxas de refugo e/ou aumentará os tempos de resfriamento. Infelizmente, os moldes projetados sem o uso da análise do fluxo do molde têm de recorrer a essas táticas de "solução de problemas".
Outros dados críticos obtidos com a execução de uma análise de projeto de peça incluem:
- Localização de linhas de solda
- Requisitos de tonelagem da garra
- Pressões de injeção
- Localização de altas taxas de cisalhamento
- Localização de altas tensões de cisalhamento