Obtendo a peça de protótipo e o molde de protótipo perfeitos

O que é o Proto Mold

O molde proto é um molde de protótipo rápido para algum projeto que você não tem certeza se será bem-sucedido ou não, para economizar seu custo antes de fazer o molde de produção e fazer esse molde proto rápido para fazer um molde de plástico de pequena qualidade para teste e mercado. Esses moldes protótipos são normalmente feitos de materiais como alumínio ou aço para produzir um pequeno volume de peças.

Proto moldeSe você é uma empresa de manufatura que está desenvolvendo um novo produto que requer moldagem por injeção, então, obviamente, está procurando uma empresa de moldagem por injeção que seja capaz de reduzir os custos do seu novo projeto. plásticos moldados por injeção é o primeiro passo para a criação da peça. No entanto, se você estiver preocupado com o fato de não saber exatamente o que deseja, não deixe que isso o impeça de entrar em contato com uma empresa de moldagem por injeção.

O processo em si sempre envolve moldes personalizados, e a maioria das empresas, portanto, tem a capacidade de ajudar a criar peças de prototipagem ou proto molde que atenderá perfeitamente às suas necessidades. Molde de injeção de plástico são máquinas criadas para seguir o projeto do protótipo com perfeição, e o processo é muito confiável. A produção em massa é o objetivo dessas máquinas, e aqueles que as operam têm anos de experiência em seu currículo.

Molde de injeção de plástico O processo de injeção de plástico é projetado de forma bastante semelhante, com um funil para derreter os materiais de plástico ou borracha escolhidos e, em seguida, a seção de injeção para transferir o material derretido para o molde. O tempo necessário para que cada molde endureça não é longo, e cada molde de injeção de plástico é capaz de remover a peça seca e resistente de seu molde antes de passá-la para outra seção da produção.

Embora a descrição acima seja muito geral, e os detalhes de como cada moldador de injeção de plástico funciona variem de acordo com seu tamanho e estilo, a maior parte do que foi dito acima ainda se aplica. O processo é tão confiável e preciso que não exige muito ajuste fino. Portanto, uma vez que você tenha trabalhado com uma plástico empresa de moldagem por injeção para obter as peças de protótipo de seus sonhos ou verificar o projeto por meio de um molde de protótipo, fabricando o molde de injeção plástica para produzir a peça em grande escala é um passeio no parque. A maioria desses locais também oferece pequenas tiragens para lotes menores do produto, caso sua empresa queira testar o sucesso da nova peça que você criou.

Diferença entre molde proto e molde de produção

A principal diferença entre o molde protótipo e a moldagem por injeção de produção é o volume de produção e o prazo de entrega.

Proto-molde ou molde de injeção rápida é uma maneira rápida e econômica de produzir lotes de produtos de pequeno a médio porte. Ele usa software e maquinário avançados para criar moldes de forma rápida e eficiente, o que reduz o tempo de espera e o tempo de resposta. O Proto Mold pode produzir produtos em questão de dias ou semanas, o que o torna adequado para prototipagem, produção de baixo volume e projetos de retorno rápido.

Molde de produção, ou seja, para uso na produção final, especialmente para a produção de grandes volumes de peças. O molde e o processo de moldagem são os mesmos: fazer o molde, testar o molde e executar o mesmo processo de moldagem por injeção. O molde de produção é mais adequado para um volume maior de peças a um custo unitário menor. É ideal para projetos de produção de longo prazo que exigem qualidade consistente e alto volume de produção.

Outra diferença entre o molde de prototipagem e o molde de produção é o custo. Como o molde de prototipagem é para pequenos volumes ou peças de protótipos, normalmente usa-se a maneira mais barata de fazer o molde de prototipagem, mesmo que o molde falhe, ainda assim se perde muito dinheiro. O molde de produção, por outro lado, destina-se a um alto volume de produção e, normalmente, usará a usinagem de alta qualidade e mais precisão para o molde, o tempo de espera e o custo de fabricação do molde serão mais altos.

Em resumo, as principais diferenças entre o molde de protótipo e o molde de produção são o volume de produção, o tempo de espera e o custo. O molde de protótipo é mais rápido, mais barato e mais adequado para pequenas tiragens de moldes ou protótipos, enquanto o molde de produção é mais lento, tem alto custo e é mais adequado para grandes tiragens de produção.

A técnica de moldagem por injeção de ferramentas rápidas

A técnica de moldagem por injeção com ferramental rápido torna os testes muito mais vantajosos. Isso se deve ao fato de que todos sabem que os novos produtos devem passar por extensos testes de design, avaliação de protótipos e testes funcionais antes de serem considerados prontos para distribuição aos mercados. Nesse caso, a moldagem por injeção rápida se torna uma das melhores técnicas para protótipos que precisam passar por mudanças de design durante o estágio de desenvolvimento.

Com a técnica de moldagem por injeção rápida, você pode fazer o maior número possível de protótipos necessários para obter os melhores produtos, ou pode chamá-la de produção piloto. Ela é perfeita para testes de mercado até que o molde plástico de produção esteja pronto, ou seja, cerca de três ou quatro meses de espera. Quando o volume de produção não justifica a fabricação do molde plástico de produção, essa técnica de moldagem pode fornecer peças de produção.

Se você nunca conheceu o processo de moldagem por injeção rápida, as informações a seguir podem ajudar. O processo usa moldes de alumínio fresados em CNCs de 3 eixos em vez dos caros moldes de aço endurecido usados nos métodos tradicionais. Os moldes são compostos por um lado A, às vezes chamado de lado da cavidade, e um lado B, às vezes chamado de lado do núcleo. O lado A é montado na parte fixa da prensa de moldagem por injeção.

Em seguida, na moldagem por injeção com ferramental rápido, a resina é injetada por essa seção do molde na cavidade da peça por meio do jito, o caminho que a resina percorre até chegar aos canais. Eles guiam a resina até a porta, o local onde o plástico entra na cavidade da peça. O lado B, por outro lado, é montado no lado móvel da prensa e inclui os pinos ejetores de aço. Antes de projetar o molde, as peças são orientadas para que permaneçam no lado B quando o molde for aberto.

O processo de moldagem por injeção rápida também requer tecnologia, como CAD 3D com equipamento de usinagem CNC de alta velocidade para fabricar rapidamente moldes de injeção. Essa maneira é eficiente, pois permite a criação de protótipos moldados por injeção a baixo custo e torna acessíveis os baixos volumes de produção de peças. Ela permite que os fabricantes obtenham protótipos em apenas alguns dias. Também é uma forma de melhorar a imagem da empresa, pois permite que você tenha mais preparação antes de lançar produtos.

Dicas sobre como obter a peça de protótipo e o molde de protótipo perfeitos?

Abaixo estão algumas etapas para ajudá-lo a obter peças de protótipos e moldes de protótipos perfeitos, como isso o ajudaria a resolver suas necessidades.

1. Escolha uma empresa confiável de prototipagem e moldagem: Procure uma empresa de proto-moldes que tenha uma boa reputação no setor e experiência na produção do tipo de peça ou molde de que você precisa.
2. Determinar os materiais e as especificações necessárias: Especifique o tipo de material que você deseja usar e o tamanho e a forma da peça ou do molde do protótipo. Essas informações ajudarão o fabricante a produzir um protótipo mais preciso e exato.
3. Projete o protótipo usando o software de CAD: Use um software de CAD (desenho auxiliado por computador) para projetar um modelo de protótipo em 3D. Isso ajudará o fabricante a ter uma ideia melhor do que você deseja e a garantir que as dimensões estejam corretas.
4. Teste o protótipo: Depois que o protótipo for produzido, teste-o e faça os ajustes ou as alterações necessárias. Isso garantirá que a peça ou o molde final atenda às suas especificações e requisitos.
5. Repita o processo, se necessário: Às vezes, são necessários vários protótipos para obter a peça ou o molde perfeito. Se o primeiro protótipo não atender aos seus requisitos, discuta as alterações que precisam ser feitas com o fabricante e inicie o processo novamente.

Seguindo essas etapas e trabalhando com um fabricante confiável, você poderá obter o molde de protótipo perfeito para suas necessidades específicas.