Magnésio/Zinco/Moldes de alumínio para fundição sob pressão

Somos uma empresa chinesa Fornecedores de moldes que fornece molde plástico/peças de moldagem, alumínio, zinco ou magnésio molde de fundição sob pressão ferramentas e peças, usinagem, acabamento de superfície e serviços de montagem para uma ampla gama de setores, como iluminação, equipamentos médicos, comerciais, veículos automotores, telecomunicações e muitos outros. se o seu projeto precisar de serviços de fundição sob pressão ou de moldes plásticos, entre em contato conosco.

Ao longo dos anos, houve uma série de processos usados para fabricar peças de metal, sendo o mais popular a usinagem, produzida por molde/ferramenta de fundição sob pressão. Devido à enorme demanda nos setores industrial e privado, continuamos a investir em maquinário de última geração e processos inovadores para fornecer produtos nos quais você pode confiar.

Especializada em molde de alumínio para fundição sob pressão, Molde de fundição sob pressão de magnésio, fundição de zinco e outros metais, temos uma equipe altamente qualificada que emprega ferramentas superiores e Fundição sob pressão de alta pressão para garantir que as peças tenham a mais alta qualidade e sejam econômicas. Nossos processos são precisos e consistentes para garantir que nossos clientes recebam os mesmos produtos de alta qualidade durante todo o ano.

Com uma combinação de monitoramento manual do processo por nossos especialistas e automação, quaisquer falhas nos processos são rapidamente detectadas e corrigidas para garantir o acabamento correto, a integridade do produto e a minimização de eventuais desperdícios. Você pode ter certeza de que o produto final não será apenas eficiente em termos de tempo, mas também proporcionará um retorno sobre o seu investimento.

No setor industrial, nossos fabricação de moldes de fundição de alumínio Nossos serviços incluem a fabricação de compressores de ar, bombas industriais, carcaças de lâmpadas de led e bielas de pistão, entre vários outros tipos de equipamentos. Seja qual for o produto que fabricamos, garantimos consistência no desempenho, na resistência e na relação custo-benefício.

Entendemos a importância de ter clientes fiéis e, para garantir isso, oferecemos os melhores serviços e preços do mercado. Trabalhamos incansavelmente para garantir que nossa equipe produza produtos de primeira linha de alta qualidade e que as expectativas dos clientes sejam superadas a cada pedido. Se estiver procurando consistência, qualidade, custo-benefício e inovação, Moldes e peças de fundição sob pressão de alumínio ou de magnésio/zincoentão somos a empresa certa para você.

Se você tem um projeto que precisa de serviços de peças de plástico e metal, está no lugar certo. Temos uma vasta experiência em moldes de plástico, ferramentas de estampagem, moldes/ferramentas de fundição sob pressão. Entre em contato com nossa equipe de especialistas e obtenha um preço para o seu ferramentas de fundição sob pressão projeto, faremos uma cotação em 24 horas.

O que é fundição sob pressão de alumínio

A fundição sob pressão é um processo de fabricação que pode produzir peças de liga metálica de alumínio, zinco ou magnésio por meio de moldes reutilizáveis conhecidos como matrizes, ou molde de fundição sob pressão (ferramental). O processo envolve o uso de metal, forno, máquina e o próprio ferramental de fundição sob pressão. Quando se trata de alumínio desse tipo, é preciso mudar, inovar e crescer continuamente com o ritmo de mudança dos cenários inovadores. Com profissionais qualificados e práticas sólidas, os fabricantes premium vencem a batalha. Os clientes preferem aqueles com garantias estendidas, garantias superiores e maior durabilidade.

História da fundição sob pressão

A origem da fundição sob pressão pode ser rastreada até os anos 19^th No século XX, os registros mostram que a primeira máquina de fundição sob pressão foi inventada em 1838 com o objetivo de ser usada na fabricação de peças para máquinas móveis usadas no setor de impressão, exatamente 11 anos após a concessão da primeira patente relacionada à fundição sob pressão e o primeiro beneficiário do processo de fundição sob pressão foi o setor de impressão

No início do século XX, a fundição sob pressão deu um grande salto, pois as fundições de metal já estavam fazendo uso de ligas de alumínio e zinco para fundição sob pressão. Depois de algumas décadas, o cobre e o magnésio foram introduzidos no processo de fundição sob pressão

Refinamento

Os processos de fundição sob pressão certamente foram refinados e aprimorados desde então, mas ainda mantêm os mesmos elementos gerais, o que significa que o alumínio fundido ou a liga de zinco (metal) ainda é despejado em uma ferramenta de fundição sob pressão fechada e resfriado e solidificado antes de ser ejetado.

Mais tarde, em meados da década de 1960. A General Motors criou seu próprio processo de fundição sob pressão, que conseguiu fundir ligas com baixo teor de alumínio.

Eles usaram esses moldes para fabricar peças para sua linha de veículos.

Dias modernos

Hoje em dia, houve um tremendo aprimoramento no processo de fundição sob pressão, e os homens conseguiram encontrar maneiras de fundir mais rapidamente, obtendo um melhor acabamento de superfície, como pode ser visto em muitos dos produtos atuais. Fundição sob pressão de alta pressão.

A história da fundição sob pressão pode ser curta, mas o processo evoluiu muito desde os dias da injeção de baixa pressão, quando metais limitados como chumbo, estanho e outras variantes estavam sendo usados. Até agora, com a longa transição do processo, podemos concluir que a fundição sob pressão veio para ficar e continuará melhorando.

O elemento útil

O alumínio é o terceiro elemento mais frutífero da Terra, pois é incrivelmente versátil e pode ser transformado em uma ampla gama de produtos diversos e úteis, o que é conhecido como o fundição sob pressão de alumínio. Esse processo envolve a fusão de uma liga de alumínio, que é aquecida a até 1.400 graus Fahrenheit. A liga de alumínio derretido será despejada em um molde de fundição sob pressão até que esteja totalmente preenchido. Depois que o material de alumínio é resfriado na ferramenta de fundição sob pressão, ele é removido pelo sistema de ejeção. Na maioria das vezes, esse processo de fundição envolve revestimento elétrico, anodização, polimento e retificação para torná-lo um produto totalmente funcional.

O que o torna diferente

O alumínio fundido sob pressão As peças desse tipo são ainda mais resistentes em comparação com o aço. Para garantir a qualidade das peças de fundição sob pressão, é importante fazer o relatório DFM desde o projeto, para verificar antecipadamente qualquer possível problema. Eles são responsáveis pelo produto final. A montagem e o teste dos produtos acabados são feitos para maximizar a produtividade e garantir a obtenção de um resultado satisfatório. O processo de engenharia precisa ser confiável e econômico para atender a vários clientes e suas demandas.

Com o procedimento conhecido como fundição sob pressão por força gravitacional, o molde, também chamado de "matriz", é produzido com aço de alta qualidade e pode ser utilizado várias vezes. Isso significa que o ferramental de fundição sob pressão é muito caro, em comparação com um molde descartável de "uso único". Uma estratégia intermediária aproveita os moldes semipermanentes, que são feitos de gesso, argila refratária ou molde de fundição em areia, que podem ser usados repetidamente para uma variedade restrita de peças fundidas. Com esse procedimento, um dos produtos mais preferidos para fundição sob pressão é o ferro fundido, o aço e as ligas de ferro resistentes ao calor.

Para evitar que o aço de fundição fique com a matriz, o molde de fundição pode receber um revestimento interno de giz, argila ou cinza de osso com vidro de água como aglutinante. Essa mistura pode ser colocada no ferramental por meio de uso, limpeza ou imersão. Com fundições fáceis, o aço liquefeito pode ser coletado na parte superior.

Ele deve ser desenvolvido para permitir que o aço liquefeito flua rapidamente, sem perturbações, para todos os componentes da matriz. Para aços com objetivos de fusão reduzidos, a matriz é, em alguns casos, aquecida para impedir a solidificação prematura, e também para aços com alto fator de fusão, a matriz pode precisar ser resfriada sinteticamente após cada operação de fundição.

O produto de fundição sob pressão é mais barato em comparação com as fundições em areia, mas o ferramentas de fundição de alumínio é mais caro do que o molde de fundição em areia, além de ser necessário criar um número máximo de peças fundidas para tornar o custo do procedimento confiável

Vantagens do processo de fundição sob pressão

1), é possível obter taxas de produção muito altas, no tipo de câmara fria de 75 a 150 unidades por hora e no tipo de câmara quente de 300 a 350 unidades por hora.

2), o controle dimensional de alta precisão pode ser mantido, em zinco, uma tolerância de +/- 0,075 mm até o tamanho de 25 mm e +/- 0,025 mm para cada 25 mm adicionais pode ser facilmente alcançada.

3), a seção fina pode ser fundida; sob condições favoráveis, a espessura mínima fundida é de cerca de 0,5 mm para zinco e 0,8 mm para liga de alumínio.

4), o acabamento da superfície de 1250 micro-mm R.M.S pode ser obtido, portanto, a aparência é aprimorada e a operação de acabamento é minimizada.

5), os detalhes podem ser reproduzidos com sucesso com um alto grau de precisão.

6), as matrizes de fundição sob pressão mantêm sua precisão e utilidade por muito tempo, a vida útil das matrizes para ligas de zinco é de cerca de 0,2 milhão, a vida útil do molde de fundição sob pressão para alumínio pode chegar a 0,1 milhão.

7), Para a produção em massa, a fundição sob pressão é muito econômica devido à eliminação da usinagem e da fabricação de moldes, o que resulta em economia de mão de obra e tempo.

8), devido à uniformidade na espessura da parede, é necessário menos material na fundição sob pressão do que na fundição em areia e nas peças de usinagem CNC

A desvantagem das fundições sob pressão

1) O alto custo do equipamento e das matrizes usadas exige quantidades suficientemente grandes para competir economicamente com outros processos. Para a fundição sob pressão, a quantidade econômica mínima é considerada de 5.000 a 20.000 unidades por lote de produção.

2), há uma rápida diminuição da vida útil das matrizes à medida que a temperatura do metal aumenta.

3) Em alguns casos, há um efeito indesejável de resfriamento no metal.

4) Os metais com alto coeficiente de contração devem ser removidos do molde o mais rápido possível devido à incapacidade do molde de se contrair com a peça fundida.

5) Há uma certa limitação no formato das peças fundidas e o processo não é adaptado para a produção de peças fundidas grandes. Até o momento, o tamanho máximo fundido é de 10 kg em zinco e 30 kg em alumínio.

6), as peças fundidas sob pressão geralmente contêm alguma porosidade devido ao aprisionamento de ar.

7), a fundição sob pressão tem se limitado, em grande parte, a ligas não ferrosas de baixo ponto de fusão.

8) O tratamento de superfície, como a anodização, ainda não é a melhor opção para produtos de fundição sob pressão de alumínio

Se você tiver algum projeto que precise de uma empresa de fabricação de moldes/ferramentas de fundição sob pressão de zinco, magnésio ou alumínio? Entre em contato conosco a qualquer momento.