Para que servem os materiais de moldagem por injeção?

Materiais de moldagem por injeção referem-se aos polímeros termoplásticos ou termofixos usados no processo de moldagem por injeção para produzir peças e componentes. Esses materiais são derretidos e, em seguida, injetados em um molde de injeção de plástico, onde esfriam e se solidificam na forma desejada.

Alguns materiais de moldagem por injeção incluem polietileno, polipropileno, ABS, PVC, policarbonato, náilon, PET e acrílico. A seleção do material adequado depende de fatores como as propriedades desejadas do produto acabado, o custo de produção e os requisitos do processo de fabricação.

Qual a importância dos materiais de moldagem por injeção

Os materiais de moldagem por injeção desempenham um papel fundamental no processo de moldagem por injeção, pois determinam as propriedades e a qualidade do produto final. Veja a seguir os motivos pelos quais os materiais de moldagem por injeção são importantes para o processo de moldagem por injeção:

1. Propriedades do produto: O material usado na moldagem por injeção afeta as propriedades físicas e mecânicas do produto final, como resistência, rigidez, flexibilidade, dureza, tenacidade e resistência ao calor.
2. Processamento: O material deve ter características de fluxo apropriadas para garantir o preenchimento adequado da cavidade do molde, bem como boa estabilidade dimensional durante o resfriamento.
3. Custo: O custo do material é um fator significativo na determinação do custo geral do processo de moldagem por injeção. Alguns materiais são mais caros do que outros, e a escolha do material certo pode ajudar a otimizar a relação custo-benefício do processo.
4. Disponibilidade: A disponibilidade do material pode afetar o tempo de produção das peças, portanto, é importante escolher um material que esteja prontamente disponível para minimizar os atrasos na produção.
5. Qualidade e consistência: A qualidade e a consistência do material podem ter um impacto significativo na qualidade e na consistência do produto final. Um material consistente pode ajudar a garantir a qualidade consistente da peça, o que é importante para muitas aplicações.

Portanto, a seleção do material adequado é crucial para o sucesso do processo de moldagem por injeção, e é importante considerar cuidadosamente todos os fatores envolvidos na escolha do material certo para o trabalho.

A SINCERE TECH fornece centenas de soluções em materiais para moldagem por injeçãoA empresa oferece materiais de alta qualidade, com alguns materiais proprietários projetados diretamente em suas instalações. Muitas ofertas de materiais estão vinculadas a uma tecnologia específica devido à natureza dos processos de fabricação.

Abaixo, os materiais (que geralmente são indicados pela tecnologia à qual estão associados) foram categorizados em peças de modelo/protótipo e peças duráveis em funcionamento capazes de atender aos requisitos de produção. É melhor consultar nossos engenheiros de projeto se o seu material exigir padrões regulamentados e outras especificações.

Detalhes finos de recursos

1. PolyJet Standard e PolyJet HD
2. PolyJet Flex e PolyJet Sobremoldagem
3. Estereolitografia (SLA) e Estereolitografia de alta definição (HDSL)
4. ID-Light™

Alta temperatura

1. Sinterização seletiva a laser - materiais PEEK e FR 106
2. Modelagem por deposição fundida - ULTEM
3. Usinagem CNC

Funcional e durável

1. Termoplásticos, uretanos, nylon e compostos de nylon, metais
2. Sinterização seletiva a laser (SLS) - Materiais de Nylon 12 e Nylon 11
3. Modelagem por deposição fundida (FDM) - termoplásticos ABS e PC-ABS
4. Manufatura Aditiva de Metal (AMM), Sinterização Direta de Metal a Laser (DMLS) - Aço inoxidável, Inconel, Cromo Cobalto
5. Usinagem CNC
6. Uretanos fundidos avançados QuantumCast

Produção

1. Sinterização seletiva a laser - PEEK e NyTek
2. Manufatura Aditiva de Metal (AMM), Sinterização Direta de Metal a Laser (DMLS)
3. Modelagem por deposição fundida - PC-ABS, ULTEM
4. Uretanos fundidos avançados QuantumCast
5. Compostos
6. molde plástico fabricação e moldagem por injeção

A SINCERE TECH é uma das dez principais fornecedores de moldes na China, que pode trabalhar com qualquer produção materiais de moldagem por injeção que você precisa. Uma seleção dos materiais mais comuns com os quais trabalhamos é mostrada abaixo:

	Descrição	Rendimento de tração	Resistência à flexão	Módulo de flexão	Resistência ao impacto Izod	Deflexão de calor	Densidade
		(0,125 pol2)			(entalhado)	Sob carga
ABS	Termoplástico comum com boa resistência ao impacto e tenacidade.	6.500 psi	11.700 psi	380.000 psi	5,5 pés-lb/in	190°F	0,0379 lb/in3
		(45 MPa)	(80 MPa)	(2.620 MPa)	(292 J/m)	(88°C)	(1,05 g/cc)
Polipropileno PP	Polímero termoplástico usado em um grande número de aplicações.	4.900 psi	26.100 psi	210.000 psi	0,6 pés-lb/in	219°F	0,0324 lb/in3
		(35 MPa)	(180 MPa)	(1.450 MPa)	(32 J/m)	(102°C)	(0,90 g/cc)
Polioximetileno (POM)	Termoplástico dimensionalmente estável com alta rigidez e baixo atrito.	10.000 psi	14.000 psi	450.000 psi	1,41 pés-lb/in	216°F	0,0513 lb/in3
		(70 MPa)	(100 MPa)	(3.100 MPa)	(75 J/m)	(102°C)	(1,42 g/cc)
Policarbonato	Material termoplástico com boa resistência à temperatura e ao impacto.	9.000 psi	18.000 psi	340.000 psi	15 pés-lb/in	290°F	0,0434 lb/in3
		(62 MPa)	(124 MPa)	(2.335 MPa)	(795 J/m)	(143°C)	(1,20 g/cc)
Policarbonato / ABS	Mistura de PC e ABS que cria peças resistentes para uma variedade de aplicações.	8.000 psi	13.000 psi	370.000 psi	13 pés-lb/in	202°F	0,0415 lb/in3
		(55 MPa)	(90 MPa)	(2.550 MPa)	(689 J/m)	(94°C)	(1,15 g/cc)
PVC	O PVC é um polímero com boas propriedades de isolamento, alta dureza e boas propriedades mecânicas.	4.500 psi	7.150 psi	275.000 psi	15 pés-lb/in	226°F	0,0487 lb/in3
		(31 MPa)	(50 MPa)	(1.900 MPa)	(795 J/m)	(108°C)	(1,35 g/cc)
Nylon	Material de polímero durável com alto alongamento e boa resistência à abrasão.	8.400 psi	9.430 psi	175.000 psi	2,1 pés-lb/in	190°F	0,0411 lb/in3
		(58 MPa)	(65 MPa)	(1.200 MPa)	(111 J/m)	(88°C)	(1,14 g/cc)
Nylon 30% Moldagem de fibra de vidro material	Polímero com excelente rigidez mecânica e resistência a temperaturas elevadas.	18.000 psi	29.000 psi	900.000 psi	2,5 pés-lb/in	380°F	0,0498 lb/in3
		(125 MPa)	(200 MPa)	(6.200 MPa)	(133 J/m)	(193°C)	(1,38 g/cc)
Acrílico (PMMA) materiais de moldagem por injeção	Material com resistência à quebra, geralmente usado para aplicações transparentes.	9.400 psi	8.500 psi	250.000 psi	1,0 ft-lb/in	181°F	0,0422 lb/in3
		(65 MPa)	(58 MPa)	(1.725 MPa)	(53 J/m)	(83°C)	(1,17 g/cc)
Estireno	Material leve, popular por sua alta resistência ao impacto e tenacidade.	6.530 psi	9.510 psi	440.000 psi	1,9 ft-lb/in	174°F	0,0379 lb/in3
		(45 MPa)	(65 MPa)	(3.030 MPa)	(101 J/m)	(79°C)	(1,05 g/cc)
Imida de poliéter (PEI)	Termoplástico com alta resistência ao calor e excelentes propriedades mecânicas.	16.000 psi	24.000 psi	510.000 psi	1,0 ft-lb/in	400°F	0,0549 lb/in3
		(110 MPa)	(165 MPa)	(3.500 MPa)	(53 J/m)	(204°C)	(1,27 g/cc)