Quando a fabricação de um novo molde de injeção estiver completamente concluída, a próxima etapa é teste de molde (teste), para testar o molde, precisamos verificar algumas informações importantes para evitar qualquer erro, precisamos verificar o material plástico, a cor das amostras, a quantidade de amostras que devemos enviar ao cliente, qualquer tolerância especial que precise ser verificada durante o teste do molde, etc. Abaixo estão nossos procedimentos e processos de teste de molde,

1. Defina a temperatura do cilindro de acordo com as recomendações do fornecedor do material. Se não tiver a folha de datas, faça referência ao relatório de fluxo do molde. Registre a temperatura real de fusão com o método de injeção de ar. Se o cliente for participar do teste, a folha de dados do material deverá ser impressa e apresentada na máquina.
2. Defina a temperatura do molde para o meio da faixa de temperatura recomendada; se não tiver a folha de datas, consulte o relatório de fluxo do molde. Além disso, verifique se a temperatura real do molde está correta durante a produção.
3. Defina a força de fixação de acordo com o relatório do Moldflow ou a fixação máxima da máquina especificada pelo cliente.
4. Defina o tempo de resfriamento de acordo com o "tempo para atingir a temperatura de ejeção" do relatório do Moldflow.
5. Ajuste a pressão de injeção para o máximo. Certifique-se de que o molde esteja devidamente limpo antes da injeção.
6. Defina a velocidade de injeção como 50% da máquina do cliente, se houver; caso contrário, 50% da nossa máquina, defina a velocidade de retenção como 5-10.
7. Defina a pressão de retenção como 0 no início.
8. Aumente o tamanho da injeção gradualmente até que as peças estejam ~90% cheias. Verifique a variação da cavidade. Se a variação da cavidade for superior a 7%, anote na página e marque como o problema que precisa ser melhorado
9. Aumente o tamanho da injeção até que as peças estejam 100% cheias; as peças podem ser afundadas, mas não curtas. Se as peças apresentarem fulgor, queimaduras ou armadilhas de ar, anote nos comentários do papel como o problema precisa ser corrigido
10. Defina o tamanho do disparo como 97% completo, o que deve ser feito incluindo um tempo de espera estimado.
11. Defina a pressão de retenção como ½ da pressão de injeção real.
12. Comece a fazer a análise de congelamento do portão e use o tempo de espera de onde o portão congelar.
13. Ajuste o tempo de resfriamento de acordo com o material plástico abaixo.
14. Registre o peso das fotos completas.
15. Aumente a pressão de retenção até que o peso da peça pare de aumentar.
16. Ajuste o tempo de ciclo de acordo com a meta do cliente. Certifique-se de que a ferramenta possa funcionar adequadamente nesse tempo de ciclo.
17. Marque o número e a data do teste, pois essa é uma informação muito importante para sabermos quais amostras são do período de teste anterior. Sempre devem ser enviados 1 tiro de equilíbrio e 2 a 3 corredores junto com as amostras.

Por meio de processos de teste de molde acima, a molde de injeção deve estar funcionando muito bem na oficina de moldes do nosso cliente.

Se tiver mais alguma dúvida, entre em contato conosco. Se estiver interessado em nossos serviços, envie-nos sua solicitação para obter uma cotação.