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Molde plástico automotivo

Molde automotivo

Molde plástico automotivo da Chia

Sabemos que há muitas peças de carro contratadas de acordo com a moda, que precisam de diferentes partes do rico também surpreende as pessoas; e muitas autopeças Na produção de também precisam de determinado molde, portanto, o mercado precisa de uma variedade de moldes plásticos para automóveisAo mesmo tempo, devido ao uso do desempenho do carro, há uma grande necessidade de várias peças com precisão de coordenadas, de modo que o molde automotivo precisa estar em conformidade com as especificações.

A produção de automóveis é um processo complexo, e essa complexidade é o desempenho específico das peças do processo de produção, mas se você usar um molde automotivo de alta qualidade, não precisará se preocupar! A PURROS pode não apenas fornecer às pessoas uma variedade de moldes automotivos de alta qualidade, mas também pode fornecer às pessoas uma variedade de moldes automotivos de alta qualidade. molde automotivoAlém disso, também podemos fazer produção profissional no molde.

O que é moldagem de plástico automotivo?

A moldagem de plástico automotivo refere-se ao processo de moldagem de materiais plásticos em peças e componentes desejados para uso no setor automotivo. Esse processo envolve o uso de moldes especializados, chamados de matrizes, que são criados com o uso de software de projeto auxiliado por computador (CAD). O plástico, normalmente em forma de pellets, é então aquecido e injetado no molde sob alta pressão. Depois que o plástico esfria e se solidifica, o molde é aberto e a peça acabada é ejetada.

Há vários tipos diferentes de técnicas de moldagem de plástico usadas no setor automotivo, incluindo moldagem por injeção, moldagem por sopro e moldagem rotacional. A moldagem por injeção é o método mais comum, sendo responsável por cerca de 75% de toda a moldagem de plástico no setor automotivo. Ela é adequada para a produção de grandes volumes de peças com tolerâncias rígidas e detalhes finos. A moldagem por sopro é usada para criar peças ocas, como tanques de combustível, e é adequada para volumes de produção baixos a médios. A moldagem rotacional é usada para criar peças grandes e complexas com um design inteiriço de peça única e é adequada para produção de baixo volume.

Aplicações da moldagem de plástico automotivo

A moldagem de plástico automotivo tem uma ampla gama de aplicações, desde painéis externos da carroceria e peças de acabamento até peças internas, como painéis de instrumentos e painéis de portas. Também é usada para fabricar uma variedade de componentes sob o capô, como coletores de admissão de ar, tampas de motor e peças de transmissão.

Um dos benefícios mais significativos do uso da moldagem de plástico no setor automotivo é a capacidade de criar formas e designs complexos que seriam difíceis ou impossíveis de obter com técnicas de fabricação tradicionais. A moldagem de plástico também permite a criação de peças com espessuras e níveis de resistência variados, que podem ser adaptados para atender às necessidades específicas de cada aplicação.

Além de sua flexibilidade de design, a moldagem de plástico automotivo tem várias outras vantagens em relação aos métodos de fabricação tradicionais. Ela é mais leve, o que ajuda a reduzir o peso total do veículo e melhora a eficiência do combustível. As peças plásticas também são mais resistentes à corrosão e podem suportar temperaturas extremas, o que as torna ideais para uso em ambientes adversos.

A moldagem de plástico também tem uma pegada de carbono menor em comparação com as técnicas de fabricação de metal, pois requer menos energia para ser produzida e produz menos emissões. Isso a torna uma opção atraente para os fabricantes de automóveis que buscam reduzir seu impacto ambiental.

Desafios da moldagem de plástico automotivo

Embora a moldagem de plástico ofereça muitos benefícios para o setor automotivo, ela também apresenta alguns desafios. Um dos principais desafios é o alto custo inicial das ferramentas, pois a criação de moldes especializados pode ser cara. Além disso, as peças de plástico não são tão resistentes quanto as de metal e podem não ser adequadas para determinadas aplicações de alta tensão.

Outro desafio da moldagem de plástico automotivo é a possibilidade de problemas de qualidade. Garantir que o plástico seja adequadamente aquecido e injetado no molde é fundamental para a produção de peças com qualidade consistente. Quaisquer defeitos ou variações no processo podem resultar em peças defeituosas que talvez precisem ser descartadas.

Por fim, há uma demanda crescente por materiais reciclados e sustentáveis no setor automotivo. Embora o plástico possa ser reciclado, o plástico reciclado pode não ter as mesmas propriedades do plástico virgem e pode não ser adequado para uso em determinadas aplicações.

Essa é a introdução do molde automotivo, portanto, a grande variedade de moldes, ao mesmo tempo em que garante a qualidade.

Para o setor de manufatura da China, muitas pessoas estão muito otimistas em relação à fabricação de moldes para automóveis, porque o nível do setor automotivo tem uma força muito boa, e agora parece que esse é um setor que pode trazer pessoas que muitas pessoas não imaginam.

Entre os muitos Molde plástico automotivo O fabricante do molde no momento em que a concorrência é muito intensa, portanto, também faz com que muitas pessoas gostem muito desse tipo de fenômeno, que pode despertar ainda mais o vigor do setor.

E entre os fabricantes também há muitos serviços, como o setor de modificação de carros que precisa de alguns moldes automotivos personalizados, já que a amostra pode ser personalizada por meio desses fabricantes, o que também pode economizar muito a necessidade de ir ao exterior para obter custos personalizados. Empresas de moldagem por injeção de plástico automotivo para concluir esse projeto para você, entre em contato conosco para obter o preço do seu projeto automotivo.

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Fabricante de moldes de injeção

Empresa de moldes de injeção
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Fabricação de ferramentas de injeção de plástico

tecnologia de moldes plásticos

Criação de design e construção de peças adequadas ferramentas de injeção de plástico é a parte mais importante de qualquer peças moldadas por injeção desenvolvimento. Para criar uma empresa bem-sucedida de alta qualidade ferramentas para moldes de injeção de plástico, um plano abrangente deve ser seguido.

Projeto de ferramentas de injeção de plástico 

Se um ferramentas de injeção de plástico for projetada incorretamente, a penalidade poderá ser paga em qualidade parcial, ferramenta de moldagem por injeção custos de reparo ou tempo de ciclo mais longo (custo mais alto do componente) para toda a duração das necessidades de produção. Por isso, nos concentramos no projeto de ferramentas de injeção com a produção em mente e especificamos os parâmetros antecipadamente para que erros ou omissões nas especificações do projeto nunca entrem na equação qualidade/custo.Ferramentas de injeção de plástico

Análise de fluxo de molde

Fazemos a análise de enchimento do Moldflow durante ferramentas de injeção de plástico O projeto e o desenvolvimento para garantir o fluxo adequado de plástico através da ferramenta e responder a perguntas como tamanho do jito, tamanho do canal, tamanho do portão, posição do portão, número de portões, nível de cisalhamento do plástico, tonelagem necessária, locais da linha de solda, possíveis armadilhas de ar (possíveis marcas de queimadura), problema de marcas de afundamento, tempo de enchimento e uma série de outras questões importantes devem ser analisadas antes que qualquer aço seja cortado. Essa análise é concluída na fase de projeto da ferramenta para eliminar problemas dispendiosos de projeto de ferramentas ou peças que, de outra forma, poderiam passar despercebidos até que fosse tarde demais.

Custo das ferramentas de injeção de plástico

Há uma grande variedade de peças, desde as mais simples até as mais complexas, com requisitos de volume de produção de baixo a muito alto. Da mesma forma, há muitos níveis de fabricação de ferramentas de plástico empresas com níveis variados de despesas gerais e capacidade. Se uma ferramenta de molde é construído por um empresa de ferramentas de plástico Com um nível de capacidade ou de despesas gerais acima do necessário, o custo do ferramental de plástico pode exceder o nível que permitiria que um projeto fosse adiante. Da mesma forma, se a empresa de ferramental para plástico não tiver os recursos necessários para um molde complexo, a qualidade, o preço ou o prazo de entrega poderão ser prejudicados. É por isso que a complexidade do ferramental para plástico deve ser combinada com o tamanho e a capacidade do fabricante de ferramentas.

Somos uma empresa profissional empresa de ferramentas de plástico na China, fabricamos ferramentas de moldagem por injeção de pequeno a grande porte, com até 30 toneladas, temos fabricação de ferramentas de plástico para fazer todos os trabalhos de fabricação de moldes internamente, isso facilitará o controle do tempo de espera e da qualidade do ferramentas de injeção de plásticoAs ferramentas de plástico que fabricamos são exportadas para o Canadá, Alemanha, Estados Unidos e outros países da América e Europa. ferramentas de plástico podem ser combinados corretamente com base nas exigências dos clientes, para exportação para a Europa ferramentas de plástico Usamos componentes de ferramental da HASCO; para os clientes americanos, usamos componentes de ferramental da DME, para que os clientes possam substituir qualquer componente de ferramental de forma fácil e rápida.

Garantia de ferramentas de injeção de plástico

Apreciamos o investimento de nossos clientes e mantemos nossa ferramentas de plástico. Qualquer ferramentas de moldagem por injeção desenvolvidos por nossa fábrica de moldes terão garantia vitalícia de disparos; as ferramentas de plástico feitas por nossa fábrica normalmente têm 3 tipos de garantia de disparos.

1. Garantia mínima de um milhão de disparos ao longo da vida. Para esse tipo de ferramenta de injeção de plástico, usamos aço endurecido para a cavidade e o núcleo, como S136, 1.2344, H13, 1.2083, 1.2343, etc. A dureza do aço é HRC 48-52,

2. Mínimo de meio milhão de fotos para toda a vida. Para esse tipo de Ferramental de molde de injeção de plásticoUtilizamos material de aço pré-endurecido, como 1.2738H, P20, 1.2738HH, etc., e a dureza desse material é de ferramental de molde de injeção é HRC 33-38.

Para exportação ferramenta de moldagem por injeçãoTodas as cavidades/núcleos de aço são compradas da LKM (a maior empresa de aço para moldes da China) ou de marcas europeias, de acordo com as necessidades do cliente.Plastic Tooling Company

3. Os dois tipos acima de ferramentas de injeção de plástico são para ferramentas de exportação, este é para nenhuma exportação ferramenta de moldagem por injeçãoIsso significa que produziremos as peças moldadas de plástico para o cliente e enviaremos as peças de plástico para nossos clientes. A vida útil das ferramentas de molde para esse tipo de ferramenta não será limitada (quantas o cliente desejar). ferramentas de plástico internamente, se ocorrer algum problema, podemos consertar o ferramental para nosso cliente sem custo adicional.

Além disso, se o cliente quiser que produzamos o peças de moldagem por injeção Para eles, o custo de ferramental de plástico será muito menor, pois nunca teremos lucro com a fabricação de ferramentas de moldagem por injeção, nem mesmo poderemos arcar com os custos. custo de ferramental de plásticoDependendo do número de peças exigidas pelo cliente, essa é a melhor opção para você aumentar seu mercado com um investimento mínimo.

Se você escolher a opção número três, quando tiver terminado a produção do número de peças, poderemos devolver todas as peças. ferramenta de moldagem por injeção Com esse preço, você pode encomendar diretamente as peças moldadas por injeção de plástico, dependendo, é claro, da quantidade de peças produzidas. Deseja saber mais sobre essa solução? Entre em contato conosco ou envie sua solicitação de cotação. Nossa equipe de profissionais lhe dará suporte e oferecerá o melhor preço e a melhor solução para o seu projeto, e nunca compartilharemos seus dados com terceiros.

O que está esperando? Entre em contato conosco ou envie-nos um e-mail.

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Peças moldadas por injeção

peças moldadas por injeção personalizadas

A Sincere Tech é especializada em peças moldadas por injeção personalizadas tecnologia de fabricação. Nossos engenheiros projetam e fabricam peças individuais com nossos materiais plásticos de grau de engenharia de alto desgaste, peças moldadas por injeção de plástico autolubrificantes, resistentes ao desgaste e livres de manutenção. Cada material é projetado para atender às necessidades específicas da sua aplicação de uso pretendido e pode suportar condições adversas, como produtos químicos, sujeira ou resistência ao calor.

Nosso serviço de linha rápida fornece peças e protótipos de plástico moldado por injeção em apenas 2 a 3 semanas em prazos curtos. Além disso, nossas técnicas de moldagem por injeção são perfeitas para protótipos pequenos e extensos porque empregamos moldes de injeção impressos em 3D de última geração. Isso nos permite projetar, fabricar e colocar peças no mercado com um prazo mínimo de entrega, sem comprometer a qualidade.

Por que nos escolher para suas necessidades de moldagem por injeção personalizada?

Nós nos diferenciamos porque nossos serviços incluem

  • Perfeito para grandes quantidades de pedidos: Adequado para grandes pedidos, provavelmente acima de 1.000 peças de protótipos.
  • Peças mais reduzidas ou livres de manutenção com vida útil mais longa: Nossos componentes proporcionam uma vida útil mais longa sem a necessidade de manutenção.
  • Rápido retorno: Até 70% mais rápido do que métodos comparáveis de moldagem por injeção.
  • Amplas opções de materiais: Selecione entre nossos diversos materiais de alto desempenho para atender às suas necessidades específicas.

Moldagem por injeção personalizada: Uma visão geral

Moldagem por injeção personalizadaAs peças de molde para moldagem por injeção ou g são um processo de fabricação de peças plásticas que envolve a injeção de material de qualidade rigorosa em uma matriz ou cavidade de molde projetada especificamente para as aplicações pretendidas. Esse processo permite que os fabricantes de projetos produzam peças em volumes baixos a granel. Geralmente, também é conhecido como moldagem por injeção de plásticos, pois esse processo é realizado da seguinte maneira.

O processo começa forçando o polímero fundido em um molde projetado para corresponder ao formato do produto desejado. O polímero é então resfriado e solidificado para formar a peça necessária liberada do molde. O processo de fabricação de peças ou produtos moldados por injeção personalizados oferece flexibilidade e pode ser usado para produção média de cerca de algumas centenas até a fabricação de milhares de componentes moldados idênticos em grande escala. O processo é amplamente favorecido por sua produção econômica e ajuda setores como o automotivo, aeroespacial e eletrônico a fabricar protótipos para testes funcionais e aprimorar a estética dos produtos pretendidos ou das peças de uso final.

peças moldadas por injeção

Materiais de moldagem por injeção de plástico personalizados

Os tipos de plásticos usados na moldagem por injeção personalizada são diversos, com diferentes pontos de fusão e características peculiares que podem ser ajustadas para atender a uma aplicação específica. Veja a seguir alguns materiais termoplásticos comumente empregados na fabricação de peças moldadas por injeção de alta qualidade.

Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) 

O ABS é um material termoplástico amplamente utilizado que oferece flexibilidade, baixa densidade e boa resistência ao impacto. Ele não é adequado para aplicações que exijam resistência química, elétrica ou a raios UV. Devido à sua resistência,

Moldagem por injeção de ABS é amplamente utilizado em produtos como brinquedos infantis, eletrodomésticos e peças de automóveis.

Polietileno de Baixa Densidade (LDPE) e Polietileno de Alta Densidade (HDPE)

Esses termoplásticos versáteis oferecem alta resistência à tração e ao impacto e resistência à umidade. Moldagem por injeção de HDPE é usado em produtos de consumo e industriais, enquanto o LDPE, que é mais macio, também é usado em aplicações semelhantes. Ambos os materiais são apreciados por seu alto grau de durabilidade e capacidade de serem dobrados.

Policarbonato (PC) 

O PC é um substituto cristalino, fosco e de alto brilho, leve e forte do vidro. Ele é altamente resistente e tem alta resistência mecânica e a impactos, Moldagem por injeção de PC As peças são boas, ideais para uso em aplicações como vidro à prova de balas.

Poliamida (Nylon) 

Moldagem por injeção de nylon é um termoplástico popular conhecido por suas propriedades elétricas, força mecânica, resistência ao calor, ao desgaste e a produtos químicos. Devido à sua durabilidade e alto desempenho funcional, é comumente usado nos setores médico e automotivo para peças de molde moldadas por injeção.

Poliestireno de alto impacto (HIPS) 

O HIPS é um copolímero de borracha de estireno cristalino modificado por impacto, de baixo custo, amplamente utilizado na produção de talheres e brinquedos descartáveis. Ele não é tóxico, é adequado para uso em aplicações que entram em contato com alimentos e é apreciado por sua flexibilidade e preço baixo.

Polipropileno (PP) 

Moldagem por injeção de PP é um plástico resistente com boa resistência química e ao estresse e alta resistência ao impacto. Devido ao seu alto ponto de fusão, é ideal para uso na indústria alimentícia, onde os equipamentos devem ser duráveis e seguros para uso com produtos alimentícios.

Esses materiais são escolhidos de acordo com as necessidades da aplicação para proporcionar o melhor desempenho e a maior vida útil das peças moldadas por injeção personalizadas.

Projeto e engenharia de ferramentas

Na moldagem por injeção, a ferramenta é o molde ou matriz que forma o material na peça pretendida. Na verdade, é uma cavidade negativa que recria o formato da peça com as dimensões corretas para permitir que o material se comporte como desejado durante a injeção e o resfriamento. Na produção de peças plásticas moldadas personalizadas, pode ser necessário usar uma ou várias ferramentas, dependendo da necessidade. Embora o uso de mais ferramentas inicialmente aumente um pouco o custo, ele reduz bastante o custo por peça no longo prazo, tornando-o econômico para a produção em massa.

Essas ferramentas estão localizadas em uma base de molde e são um componente único das máquinas de moldagem por injeção. As bases de molde são caras, por isso usamos ferramentas de inserção que podem ser encaixadas nas bases de molde de moldagem de polímero existentes.

Nossos verdadeiros engenheiros levam em conta os detalhes, analisando a análise DFM para a seleção de materiais e técnicas ao criar componentes plásticos moldados sob medida, inclusive o projeto de ferramentas e a otimização de processos. Eles incorporam os sistemas corretos de coletores e canais, processos de moldagem e funcionalidades sem recursos estranhos, reduzindo assim os custos em seu orçamento. O software de alta tecnologia ajuda a fazer a transição uniforme de códigos g técnicos virtuais 2D ou 3D para códigos m e para ferramentas precisas na sala de ferramentas.

Construção de ferramentas

A Sincere Tech tem um departamento funcional de construção de ferramentas e manutenção de moldes com fabricantes de ferramentas profissionais e experientes. Ao selecionar a ferramenta de aço correta para corresponder ao processo específico, nossos engenheiros e fabricantes especializados criam e projetam ferramentas precisas para atender ao padrão exigido. Empregamos máquinas CNC, máquinas de gravação óptica a laser de precisão, soldadores a laser e tig, EDM, tratamento térmico, retificação, polimento e recursos de revestimento, o que nos permite construir e manter ferramentas para obter o máximo desempenho.

Moldagem enxuta

Nossa unidade de produção local utiliza máquinas e prensas de recursos avançados que oferecem produção em alta velocidade e trocas rápidas de ferramentas para cada lote. Essas máquinas padrão e eficientes fabricam milhões de peças plásticas moldadas diariamente com qualidade e baixo custo.

Manutenção de ferramentas

Nossos serviços de valor agregado ao cliente garantem a qualidade rigorosa de suas ferramentas personalizadas durante a fabricação. Nosso departamento de troca de moldes limpa e inspeciona as ferramentas regularmente após cada uso, recobrindo ou reparando-as quando necessário antes de armazená-las para uso no próximo ciclo de produção.

Benefícios das peças moldadas por injeção personalizadas

A peça moldada por injeção personalizada é um processo de fabricação flexível, adequado para a criação de peças complexas com pequenas dimensões e especificações rigorosas. Ele é adequado para a produção de alto volume de peças idênticas, o que o torna uma solução econômica. É relativamente mais rápido e mais eficaz do que outras técnicas de formação de plástico, como usinagem ou manufatura aditiva. Além disso, tem um alto grau de liberdade de design, o que significa que é possível moldar e produzir peças de diferentes formas, tamanhos e cores. Dependendo da rigidez e da ductilidade desejadas para o produto final, os materiais podem ser polipropileno e ABS, náilon e policarbonato, atendendo, assim, aos requisitos de uma aplicação específica.

peças de moldagem por injeção de plástico

Quem deve usar peças moldadas por injeção personalizadas

A moldagem por injeção personalizada é a mais adequada para empresas que desejam produzir peças complexas, seja em grandes ou pequenas quantidades. Esse processo beneficia setores como o automotivo, o eletrônico e o médico, onde componentes personalizados são necessários com rapidez e precisão.

A moldagem por injeção personalizada é um processo versátil que pode produzir peças com detalhes intrincados em um curto espaço de tempo, variando de horas a dias, dependendo da complexidade e do tamanho da peça. Isso é particularmente útil para criar um protótipo e fazer a transição para a produção em massa em um curto prazo.

No contexto do custo, a moldagem por injeção personalizada é mais vantajosa do que a usinagem tradicional ou a impressão 3D se o projeto da peça atender aos requisitos da moldagem por injeção. Além disso, as peças produzidas por moldagem por injeção têm melhor qualidade e acabamento superficial uniforme do que as produzidas por usinagem.

Os clientes também se beneficiam de prazos de entrega mais curtos e de uma ampla variedade de materiais, incluindo termoplásticos como ABS, polipropileno, náilon e PEEK. Essa versatilidade garante que o produto final seja produzido de acordo com os padrões e as características de desempenho exigidos.

Serviços de suporte expandidos para nossos clientes

A Sincere Tech Molding possui a certificação ISO 9001:2015, que comprova nossa dedicação ao controle e à garantia de qualidade.

A adesão às normas ISO garante que nossos serviços tenham os melhores processos de negócios e sistemas de gerenciamento de qualidade para atender às necessidades de seus clientes e proporcionar altos níveis de satisfação.

Nosso departamento de qualidade utiliza tecnologia de ponta, um sistema de inspeção em quatro etapas e o Controle Estatístico de Processos (SPC) para garantir a conformidade em todo o processo de fabricação. Com o uso de instrumentos de medição avançados que obtêm valores de medição específicos em vez de confiar a olho nu, garantimos que as dimensões sejam uniformes, independentemente dos projetos complicados, para assegurar que as peças atendam às dimensões e especificações exatas. Essa abordagem não apenas aumenta a eficiência, mas também permite inspeções mais frequentes e precisas.

Isso começa desde a configuração do molde até a execução da produção, e nosso processo de garantia de qualidade é muito rigoroso. As primeiras peças após a configuração do molde são inspecionadas para garantir que o produto tenha a qualidade correta antes de prosseguir com o processo de produção. Durante a produção, os operadores de máquinas são responsáveis pela inspeção visual dos produtos e, durante a produção, os inspetores em processo realizam a inspeção visual, dimensional e funcional periodicamente. A última etapa antes da embalagem é uma verificação visual para confirmar a qualidade, a quantidade e a correção dos rótulos.

Controle Estatístico de Processos (SPC) nos permite controlar a qualidade por meio da coleta e análise de dados estatísticos de processos, medições de produtos e máquinas. Essa abordagem nos permite melhorar a eficiência, aumentar a produtividade e reduzir a probabilidade de produzir produtos fora do padrão e sucata, reduzindo assim o custo para nossos clientes.

Em Dong Guan Sincere Tech, entendemos a importância da qualidade do produto. Nossa experiente equipe profissional de engenheiros está sempre disponível para ajudar com certificações e relatórios, como PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS e outros.

Nossa empresa é uma das principais empresas de moldagem por injeção de plástico na China, especializada em moldagem por injeção de plástico personalizada e no fornecimento de bilhões de peças e componentes de alta qualidade para vários setores. Além disso, nossas instalações oferecem uma ampla variedade de moldes de moldagem por injeção e somos uma das maiores empresas familiares de moldagem por injeção de plástico do país.

Com uma riqueza de conhecimento e experiência, nossa empresa oferece recursos abrangentes que vão desde o conceito até a conclusão: Com a especialidade de conhecimento e experiência em engenharia, oferecemos recursos abrangentes que vão desde o conceito até a conclusão:

Experiência em design: Temos uma equipe de design altamente experiente, com mais de 30 anos de experiência no setor. Usamos a tecnologia mais recente, como o Solid Works, para projetar e modificar moldes. Damos atenção especial às especificidades da operação da peça e às condições necessárias para que ela funcione conforme projetado.

Abordagem abrangente: Temos orgulho de adotar uma abordagem abrangente para o processo de fabricação, começando com o projeto do molde e terminando com o processo de moldagem por injeção. Essa abordagem do conceito à conclusão garante a mais alta qualidade desde o estágio de projeto até o produto final, incorporando conhecimento prático e técnico de moldagem por injeção de plástico.

Fabricação de ferramentas e ferramentas de precisão: Criar ferramentas eficazes não é fácil; leva tempo, esforço e foco. Nossa empresa se dedica a fornecer ferramentas de precisão que garantirão o sucesso do seu projeto. As vantagens incluem a garantia de nossas ferramentas, ferramentas de alta qualidade que garantem tolerâncias rígidas e tempo de ciclo otimizado, além da capacidade de moldar peças com espessura de parede variável e geometrias complexas. Embora nos concentremos em peças pequenas, podemos moldar peças de até 10" de tamanho quadrado.

Molde de injeção China

Temos uma fábrica de última geração com 125 prensas totalmente automatizadas que funcionam sete dias por semana, 24 horas por dia, quase o ano inteiro.

Instalações e equipamentos: As duas prensas são equipadas com funções de autodiagnóstico e controladas por microprocessador, e as forças de fixação variam de 46 a 720 toneladas e fracionárias a 107 onças. Também temos um ambiente de sala limpa Classe 8 que pode ser modificado para se adequar a diferentes projetos, dependendo das necessidades do cliente. Isso é especialmente benéfico para os setores farmacêutico, médico, de alimentos e bebidas e outros que exigem medidas de alta segurança.

Automação e gerenciamento de estoque: A Sincere Tech mantém um estoque de segurança para atender à demanda inesperada dos clientes. Nosso rastreamento de estoque em tempo real ajuda a prever necessidades futuras, e temos um sistema MRP robusto que monitora os trabalhos de ponta a ponta. Nossa compreensão das propriedades da resina, da demanda pela peça e do tempo de ciclo nos ajuda a atingir um índice de satisfação do cliente de 99%.

Escolha o Sincere Tech Group para seu próximo projeto de moldagem por injeção

O Sincere Tech é um dos 10 melhores fabricantes de moldes na China que oferece Serviços personalizados de moldagem por injeção de plástico. Nossas certificações ISO 9001:2015 e ISO 13485 garantem a mais alta qualidade, e nossa ampla experiência abrange vários campos. Nossa equipe oferece a melhor solução se você precisar de componentes de alta precisão ou componentes com pequenas tolerâncias. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossas soluções de moldagem por injeção de plástico de última geração. Obtenha uma cotação para trabalhar em seu próximo projeto de moldagem por injeção personalizada e deixe-nos atender aos seus requisitos desejados sem comprometer os padrões de primeira linha.

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