As pessoas estão sempre buscando materiais mais flexíveis e duráveis. Plástico PA6 GF30 é um excelente exemplo desse tipo de material, muitos dos moldagem por injeção de náilon são fabricadas com material plástico PA66 GF30. Ele tem sido empregado em vários setores desde 1930 e é uma solução adaptável para tudo, desde peças automotivas até bens de consumo.

Então, por que há tanta demanda pelo PA6 GF30? Primeiro, esse material é incrivelmente mais forte do que os polímeros comuns. Em segundo lugar, ele é durável e dura de 40 a 50 anos, dependendo das condições favoráveis. Normalmente, os engenheiros preferem esse material devido à sua capacidade de suportar cargas pesadas. Além disso, a fibra de vidro 30% torna esse material mais rígido e mais robusto do que o PA6 comum.

No mundo acelerado de hoje, o PA6 GF30 se destaca. Ele atende à necessidade cada vez maior de materiais leves e resistentes que possam suportar condições adversas. As indústrias estão constantemente buscando soluções que sejam eficazes e eficientes. O PA6 GF30 atende à maioria de seus requisitos!

A necessidade de produtos como o PA6 GF30 só cresce à medida que a tecnologia melhora. O que você precisa saber sobre o nylon 6 com enchimento de vidro está neste texto. Você também aprenderá sobre os diferentes tipos de PA6 GF30 e como eles são diferentes. Este artigo é especialmente útil para pessoas que fabricam produtos, os vendem ou estão interessadas em negócios.

O que é o material PA6 GF30?

O plástico PA6 GF30 é um dos tipos mais comuns da categoria de nylon-6 preenchido com vidro. O nome tem dois termos, "PA6" e "GF30". Ir para O náilon é seguro? e moldagem por injeção de nylon com enchimento de vidro para saber mais.

PA6 é a sigla de Poly-Amide, um tipo de náilon. Especificamente, PA6 GF30 é um tipo especial de náilon reforçado com fibras de vidro. Se você pesquisar a estrutura química do "PA6", encontrará um polímero de caprolactama. No entanto, o termo "GF30" indica que o 30% do material geralmente vem de fibras de vidro.

Os engenheiros e desenvolvedores preferem o PA6 GF30 porque ele é forte e durável. A estrutura de policaprolactama normalmente fornece propriedades mecânicas e resistência ao desgaste. Por outro lado, as fibras de vidro melhoram a resistência e a rigidez do náilon. Como resultado, o PA6 GF30 é muito mais resistente do que o PA6 comum. Para sua informação: as fibras de vidro adicionadas geralmente ajudam o material a resistir à deformação. Além disso, melhoram o desempenho do material PA6 GF30 sob alta tensão.

O nylon 6 com enchimento de vidro oferece mais resistência do que o PA6 comum. É por isso que as pessoas preferem o nylon 6 com enchimento de vidro ao material PA6 padrão. Os materiais PA 6 são frequentemente usados em produtos têxteis e de consumo. Por outro lado, o PA6 GF30 é a escolha preferida para o setor automotivo e eletrônico. Normalmente, ele pode ser usado na fabricação de carcaças, suportes e peças estruturais.

Propriedades e benefícios de uma fibra de vidro PA6 GF30

A estrutura exclusiva do nylon-6 preenchido com vidro oferece uma ampla gama de benefícios em relação ao PA6 típico. A adição da fibra de vidro 30% é a principal responsável por todas essas propriedades superiores. Por esse motivo, a peça PA6 GF30 é amplamente utilizada em muitos setores.

Nesta seção, você analisará especificamente cada propriedade e saberá por que o náilon 6 com enchimento de vidro é um material adequado.

Propriedades mecânicas aprimoradas

O plástico PA6 GF30 oferece resistência superior à tração. Como esse material usa fibra de vidro, você deve contar dois valores de resistência à tração. Primeiro, a resistência à tração ao longo da fibra é de 175 MPa. Segundo, a resistência à tração perpendicular à fibra é de 110 MPa. Por outro lado, o PA6 padrão oferece apenas 79 MPa. O nylon-6 com enchimento de vidro oferece uma resistência à tração superior.

Além disso, as peças plásticas PA6 GF30 oferecem desempenho superior de rigidez. O material PA6 GF30 tem densidade de 1,36 g/cm³, superior à do PA6 comum, que é de 1,14 g/cm³. Como resultado, o PA6 GF30 é adequado para aplicações que exigem rigidez e estabilidade.

Além disso, o material de náilon 6 preenchido com vidro é mais duro do que o material PA6 padrão. Em geral, o PA6 GF30 oferece dureza D86 ao longo da fibra e D83 perpendicular à fibra. Entretanto, o PA6 oferece menos dureza, que é D79. Como resultado, o PA6 GF30 é ideal para aplicações de alto impacto.

Por fim, o material preenchido com vidro oferece uma taxa de fluência menor. A taxa de fluência é geralmente a rapidez com que o material muda de forma sob pressão constante. Observe que um material é mais estável se sua taxa de fluência for baixa. Situações semelhantes podem ser observadas no material PA6 GF30. Além disso, esse náilon é excelente para aplicações de alta carga devido à sua estabilidade superior ao longo do tempo.

Propriedades térmicas do PA6 GF30

O PA6 GF30 também oferece excelentes propriedades térmicas. Uma de suas principais vantagens é ter uma taxa de expansão térmica menor. O nylon-6 preenchido com vidro oferece expansão de 23 a 65 por 10-⁶/K. Em comparação com o PA6, ela é muito menor do que 12 a 13 por 10-⁵/K.

Esses valores mostram que o material PA6 GF30 se expande ou contrai muito pouco com as mudanças de temperatura. Por esse motivo, o PA6 GF30 é confiável em muitas aplicações.

Outra característica importante é sua maior estabilidade quando exposto a mudanças de temperatura. O PA6 GF30 permanece estável mesmo com mudanças frequentes de temperatura. Entretanto, o PA6 não pode oferecer essa estabilidade. Portanto, o PA6-GF30 é amplamente utilizado nos setores automotivo e industrial.

A peça PA6-GF30 também oferece alta resistência ao calor. Em geral, ela funciona sem problemas em temperaturas que variam de -40 a 220 graus (C), enquanto a PA oferece apenas até 150 graus (C). Portanto, o PA6-GF30 oferece uma classificação de temperatura mais alta do que o material PA6 convencional. Por isso, o nylon-6 com enchimento de vidro é ideal para componentes de motores e caixas eletrônicas.

Além disso, você também pode considerar altas cargas estáticas em altas temperaturas. Uma carga estática é uma carga constante ou inalterada aplicada a um corpo. As peças de PA6-GF30 podem suportar altas cargas estáticas mesmo em altas temperaturas. Esses benefícios específicos fazem com que esse material seja predominante na indústria aeroespacial e em muitas aplicações industriais.

Amortecimento mecânico e resistência à fadiga

O material PA6 GF30 também é excelente em termos de fadiga e amortecimento mecânico. Uma excelente resistência à fadiga significa que o material pode suportar cargas repetidas sem falhar. Em muitas aplicações, a máquina frequentemente enfrenta estresses cíclicos. Nesse caso, o material PA6 GF30 pode ser a escolha ideal.

O amortecimento mecânico, entretanto, refere-se à eficiência com que a substância absorve as vibrações. Esse recurso é apropriado para aplicações relacionadas à vibração. Quando a vibração ocorre, a peça PA6-GF30 libera energia e reduz o ruído e o desgaste.

Agora, considere a possibilidade de combinar esses dois recursos em um único material. A peça PA6-GF30 é útil para isso.

Propriedades químicas do PA6 GF30

Como você sabe, o material plástico PA6-GF30 tem fibra de vidro 30%. Essa combinação melhora muitas propriedades, inclusive as propriedades químicas. Devido à adição de fibra de vidro, a peça PA6-GF30 se torna mais resistente a produtos químicos.

Em geral, pode resistir a óleos, graxas e solventes. Entretanto, pode não ser adequado para ácidos e bases fortes. Portanto, ele é resistente principalmente a produtos químicos derivados do petróleo. Por esse motivo, esse material é amplamente utilizado em aplicações automotivas e industriais.

Outra excelente propriedade do PA6-GF30 é a resistência ao envelhecimento e ao desgaste. Esse material mantém seu desempenho ao longo do tempo, mesmo em ambientes adversos. Ele não se decompõe facilmente quando exposto à luz UV ou à umidade, contribuindo para a vida útil da peça.

Propriedades elétricas do PA6 GF30

Por fim, a introdução de fibras de vidro aprimora as características elétricas do material plástico PA6-GF30. Esse material oferece isolamento elétrico de 1E12 a 1E10 Ω, enquanto o PA6 possui apenas 1E14 Ω. Você pode ver que o material PA6 padrão oferece maior isolamento do que o PA6-GF30.

Com relação à resistência dielétrica, o material PA6 também oferece um resultado melhor. O material plástico PA6-GF30 oferece resistência de 5 a 12 kV/mm, enquanto o PA6 oferece um valor mais alto, de apenas 32kV/mm. Embora o valor do nylon-6 com enchimento de vidro seja menor, ele ainda garante maior isolamento.

Outras vantagens do PA6 GF30

O PA6-GF30 oferece outros benefícios além dos mencionados acima. Os três benefícios a seguir são os mais importantes para seus interesses comerciais.

Custo-efetividade

O PA6 GF30 oferece uma solução econômica em comparação com os metais. Ele mantém um excelente desempenho mecânico e, ao mesmo tempo, reduz os gastos com material. Por isso, o nylon-6 com enchimento de vidro é uma ótima opção para empresas que desejam economizar dinheiro sem diminuir a qualidade de seus produtos.

Alternativa leve aos metais

Um aspecto positivo do PA6 GF30 é que ele é muito leve. Embora não seja tão pesado quanto o metal, ainda é muito forte. Esse material é especialmente necessário para aplicações que exigem maior eficiência de combustível. Aplicações típicas podem ser observadas nos setores de automação e aeroespacial.

Resistência à corrosão

Ao contrário dos metais, a peça PA6-GF30 não enferruja. Como resultado, esse material pode ser uma ótima alternativa ao metal. Ele oferece uma vida útil mais longa em ambientes corrosivos. Por isso, você não precisa necessariamente substituir as peças com frequência. Esse benefício específico é especialmente necessário para aplicações externas e químicas.

Limitações do material PA6 GF30

Embora o plástico PA6 GF30 ofereça muitos benefícios, ele tem algumas limitações. Uma das principais desvantagens é sua fragilidade em comparação com o PA6 puro. A adição da fibra de vidro 30% o torna menos flexível. Por esse motivo, o material PA6-GF30 não é adequado para aplicações que envolvam flexão. Essa flexibilidade reduzida pode causar rachaduras sob cargas pesadas.

Outro problema é que ele tende a absorver água. A peça PA6-GF30 pode reter água, assim como todas as poliamidas. Essa absorção de água pode tornar a poliamida mais fraca ou menos rígida. Ela também pode alterar a duração do produto em geral. Você pode usar revestimentos especiais para superar esses problemas.

Como é fabricada a peça PA6 GF30?

O plástico PA6-GF30 é um material muito resistente e durável. A adição de fibra de vidro 30% geralmente torna o material ainda mais forte. A fabricação desse material requer várias etapas, cada uma delas essencial para garantir sua qualidade. Esta seção o guiará por todo o processo, desde a seleção do material até o produto final.

Apesar de conhecer todo o processo, aprender sobre o controle de qualidade é igualmente importante. Essas formalidades são cuidadosamente mantidas em todas as fábricas. Fábricas renomadas, como a sincere tech, sempre usam várias ferramentas para monitorar a qualidade do material em todas as etapas. Mesmo após a produção, elas usam várias máquinas de teste para garantir a qualidade.

Etapa #1: Seleção de materiais

A primeira etapa na criação de uma peça PA6-GF30 é obter as matérias-primas adequadas. Como o próprio nome diz, a poliamida 6 (PA6) é o componente principal. Já discutimos esse tipo de náilon, que é predominante por sua resistência, flexibilidade e resiliência.

O material secundário são as fibras de vidro, que serão necessárias para reforçar o náilon posteriormente. Para a peça PA6-GF30, o conteúdo de fibra de vidro representa 30% do peso total do material. Esse equilíbrio geralmente oferece os benefícios que mencionamos na seção anterior.

Todo o processo é fundamental para a fabricação do material de náilon-6 com enchimento de vidro. A adição de fibras de vidro requer as técnicas adequadas de adição para garantir a melhor qualidade do produto.

Primeiro, as fábricas obtêm grânulos de PA6 de alta qualidade e fibras de vidro cortadas. Essa etapa é fundamental para assegurar que matérias-primas de alta qualidade sejam usadas para garantir a qualidade dos produtos finais. As fábricas também podem usar outros aditivos para melhorar a resistência aos raios UV, às chamas ou ao calor.

Etapa #2: Polimerização de PA6

Depois que as matérias-primas são selecionadas, elas são enviadas para a câmara de polimerização. A polimerização é um processo que cria uma cadeia de polímeros a partir de monômeros. No caso do PA6-GF30, os monômeros de caprolactama são polimerizados para formar longas moléculas de poliamida.

Um reator aquece a caprolactama para que o processo de polimerização possa ocorrer. Dentro do reator, a temperatura pode chegar a 250 graus Celsius. A alta temperatura cria um processo químico que permite que os monômeros se unam para formar uma longa cadeia de polímeros PA6.

Durante esse tempo, a água e outros resíduos do material são removidos. Isso garante que o polímero seja puro e tenha as propriedades desejadas. Em seguida, o processo resfria a poliamida recém-formada e cria pequenos grânulos ou pellets. Posteriormente, o processo leva esses pellets para outra câmara para a próxima etapa da produção.

Etapa #3: Composição do PA6 e da fibra de vidro

Depois que o PA6 é polimerizado, o processo adiciona as fibras de vidro ao material. Esse processo de adição é geralmente chamado de composição. Nessa etapa, a poliamida recém-formada é derretida a 240 a 270 graus Celsius.

Em seguida, o processo mistura as fibras de vidro picadas no PA6 fundido. Para isso, é utilizada uma extrusora de rosca dupla, que garante que as fibras de vidro sejam distribuídas uniformemente pelo polímero.

O estágio de composição é um dos estágios mais críticos. Nesse processo, os materiais geralmente ganham maior resistência e capacidade de desempenho. Portanto, toda fábrica deve controlar cuidadosamente esse processo para evitar danos às fibras de vidro.

Etapa #4: Resfriamento e peletização

Após a etapa de mistura, o nylon-6 com enchimento de vidro quente precisa ser resfriado. Esse processo requer uma sala para resfriamento. Pode haver resfriamento a ar ou a água, mas as pessoas geralmente preferem sistemas de resfriamento a ar. O náilon-6 fundido com vidro endurece quando esfria e produz paletes. É por isso que esse processo é conhecido como peletização.

Os pellets de PA6-GF30 agora estão prontos para serem moldados em peças. Elas são embaladas e armazenadas ou enviadas imediatamente para o próximo estágio do processo de fabricação.

Etapa #5: Processamento em partes

A etapa final é a criação do componente PA6-GF30 real. A injeção e a extrusão são dois métodos importantes para a produção de vários produtos de náilon-6 com enchimento de vidro. O tipo apropriado geralmente é determinado pela complexidade da peça que você deseja fabricar.

O procedimento de moldagem por injeção geralmente é apropriado para peças complicadas. Durante essa etapa, o PA6 GF30 é derretido e pressionado em um molde, que dá ao material a forma desejada. Depois de resfriado, o item é liberado do molde. Finalmente, após o teste, a peça de PA6-GF30 está pronta para ser usada na aplicação pretendida.

O processo de extrusão, por outro lado, é ideal para a produção de peças simples. Ele produz perfis longos com a mesma área de seção transversal. Nesse cenário, é utilizada uma máquina de extrusão. O processo começa com a alimentação do funil. Em seguida, a máquina aquece os paletes de PA6-GF30 até que eles se transformem em líquido. Posteriormente, o nylon-6 preenchido com vidro derretido é empurrado por uma matriz. A peça de PA6-GF30 fica com partes longas e contínuas. Posteriormente, você pode cortá-las no comprimento desejado.

Por fim, a peça PA6-GF30 recém-criada é enviada para verificações de qualidade. É nesse momento que as fábricas preparam as certificações necessárias.

Aplicação da peça PA6-GF30

Agora você já conhece o material PA6 GF30 e seu processo de fabricação. Você também está familiarizado com sua ampla gama de benefícios. Devido a esses benefícios, esse material é amplamente utilizado em muitos setores.

O mercado de poliamida tem sido muito procurado nos últimos dez anos. De acordo com várias pesquisas de mercado, esse tamanho vale US$ 8,3 bilhões. Espera-se que ele cresça a uma taxa CAGR de 6% e chegue a US$ 14,26 bilhões em 2031.

Setor automotivo

O setor automobilístico utiliza amplamente materiais preenchidos com vidro para criar várias peças automotivas. Algumas peças comuns incluem:

• Capas de motor
• Manifolds de admissão de ar
• Caixas de pedais
• Tanques finais do radiador
• Capota do capô
• Limpador de para-brisa de carro
• Roda motriz
• Alça de bicicleta

Elétrica e eletrônica

Além disso, no setor eletrônico, a peça PA6-GF30 é predominante. Algumas peças elétricas comuns incluem:

• Prensa-cabos
• Carcaças de interruptores
• Componentes do disjuntor
• Conectores elétricos
• Concha de ferramenta elétrica
• Lâmina do ventilador
• Conector
• Soquete, caixa de fusíveis, chips de terminais e muito mais.

Bens de consumo

Os bens de consumo também não são exceção. A força da peça PA6-GF30, a resistência ao impacto e as tolerâncias ao calor beneficiam muito esses produtos.

• Carcaças de aspiradores de pó
• Carcaças de ferramentas elétricas
• Peças para máquinas de lavar

Equipamentos industriais

Em aplicações industriais, o PA6-GF30 tornou-se uma ótima alternativa às peças de metal. Algumas peças comuns incluem:

• Carcaças de bombas
• Corpos de válvula
• Rodas dentadas
• Buchas de rolamento

Indústria aeroespacial

A natureza leve, a durabilidade e a resistência do material PA6 GF30 o tornam uma opção ideal para o setor aeroespacial.

• Painéis internos
• Suportes do suporte
• Braçadeiras de cabos

Dispositivos médicos

Também é possível encontrar seu uso em dispositivos médicos. Como o material PA6 GF30 não enferruja, ele é ideal para uso em dispositivos médicos. Alguns componentes comuns incluem:

• Alças para instrumentos cirúrgicos
• Alojamentos de equipamentos de diagnóstico
• Carcaças de dispositivos médicos

PA6 GF30 VS PA6.6-GF30: Qual é a diferença?

O PA6 GF30 e o PA6.6-GF30 palstic são materiais de náilon reforçados com fibra de vidro 30%. O que os diferencia é o uso de diferentes polímeros de náilon. O PA6 usa o náilon 6, enquanto o PA6.6 usa o náilon 6.6.

O material PA6-GF30 é um tipo popular de material de náilon-6. Você já aprendeu sobre esse material nas seções anteriores. Ele é forte, leve e altamente resistente à temperatura.

O PA6.6-GF30, por outro lado, oferece propriedades melhores do que o material PA6 GF30. Seu ponto de fusão é mais alto, em torno de 260 graus Celsius. Portanto, ele oferece melhor resistência ao calor e força mecânica em altas temperaturas.

O material PA6.6-GF30 também é predominante em seções automotivas ou elétricas. Ele apresenta melhor resistência ao desgaste e menor absorção de umidade, o que o torna amplamente predominante em condições climáticas extremas.

O que torna o PA6 GF30 melhor do que o material PA6.6-GF30 é o custo. O custo de produção do PA6.6-GF30 costuma ser mais alto. O complexo processo de fabricação geralmente aumenta o preço. Como resultado, as peças de PA6-GF30 são comumente usadas em várias aplicações.

Perguntas frequentes

A que material o PA6 GF30 é semelhante?

Em geral, o PA6 GF30 oferece propriedades semelhantes às do material PA6 ou Nylon 6. No entanto, o material PA6-GF30 é uma opção superior ao PA6. No entanto, você também pode encontrar algumas semelhanças com o policarbonato e o plástico ABS. Esses materiais também apresentam características praticamente semelhantes.

O PA6 é mais forte do que o PA12?

De fato, o PA6 é mais resistente que o PA12. Existem vários motivos, mas os mais importantes são a alta resistência à tração e a rigidez. Entretanto, o PA12 é melhor em termos de resistência ao impacto e flexibilidade. Portanto, a escolha entre esses dois nylons depende do uso específico. Por exemplo, se você precisar de melhor suporte estrutural, opte pelo PA6.

O PA6 absorve água?

Sim, o PA6 absorve água. Embora a taxa de absorção seja diferente, tanto a PA6 quanto a PA6.6 absorvem. A taxa de absorção de água da PA6 é de 9%, enquanto a da PA6.6 é de 7%.

O PA6 é amorfo ou cristalino?

O PA6 é um polímero principalmente semicristalino com regiões cristalinas e amorfas. Entretanto, a estrutura cristalina é a mais predominante. Por esse motivo, esse material oferece excelente resistência e um ponto de fusão mais alto.

O PA6-GF30 pode ser reciclado?

Sim, o PA6-GF30 pode ser reciclado, embora o processo possa ser complexo. A reciclagem geralmente envolve a moagem do material em pellets, que podem ser reprocessados. Observe que a presença de fibra de vidro pode afetar a qualidade do produto reciclado.

Resumo

PA6 GF30 é um material de náilon 6 reforçado com fibras de vidro 30%. A adição de vidro normalmente melhora a resistência, a rigidez e as propriedades térmicas. Em comparação com o PA6, esse nylon-6 com enchimento de vidro é uma opção melhor. Além disso, a peça PA6-GF30 oferece maior desempenho mecânico, o que a torna a escolha ideal para muitas aplicações.

Em comparação com PA6.6 GF30O PA6-GF30 é mais econômico. No entanto, se você estiver procurando um desempenho melhor, é aconselhável escolher PA6.6-GF30 material. Observe que ambos absorvem umidade de 7% a 9%, embora seja possível usar revestimentos para evitar a absorção.

O material PA6-GF30 é amplamente utilizado em carros, equipamentos elétricos e bens de consumo. Os produtos mais populares incluem capotas de capô, limpadores de carro, rodas motrizes, conectores, soquetes e fusíveis.

Se precisar de uma solução de peças plásticas personalizadas, não hesite em entrar em contato conosco. Nossa equipe de especialistas está sempre pronta para ajudar.