O que é moldagem inerte

Moldagem de insertos é um sobremoldagem tecnologia de manufatura para produzir peças plásticas pré-formadas; às vezes, chamamos de moldagem por inserção de metal ou sobremoldagem, o que significa que a moldagem por inserção é um tipo de sobremoldagem (o substrato para a sobremoldagem são inserções em vez de peças plásticas). Antes da moldagem, o inserto é inserido em um sobremolde de injeção, criando um único produto final que combina uma única peça de moldagem com insertos. O inserto, que pode ser feito de metais, cerâmicas, parafusos de cobre ou outros materiais plásticos ou metálicos, é inserido em uma cavidade do molde antes de ser injetado com resina plástica.

Se os insertos forem feitos de plástico ou de peças de plástico moldadas, chamaremos isso de sobremoldagem, enquanto a primeira injeção da peça do inserto de plástico é chamada de substrato. Se os insertos forem de metal, chamaremos o processo de moldagem por inserção de metal.

Moldagem por inserção de metal

Muitos setores do mercado global, inclusive o eletrônico, o automotivo, o moveleiro e muitos outros, usam extensivamente a moldagem por inserção para reduzir os custos de montagem de peças que exigem extrema resistência, durabilidade e precisão. A moldagem por inserção pode produzir produtos plásticos complexos com diferentes materiais ou componentes de inserção em um único processo de moldagem, eliminando a necessidade de etapas de montagem separadas e reduzindo os custos de produção. Além disso, a moldagem por inserção pode aumentar a qualidade e a confiabilidade da peça ao formar uma forte ligação entre a inserção e a resina plástica. Chamamos isso de moldagem por inserção de latão metálico ou moldagem por inserção de parafuso quando inserimos parafusos metálicos e plásticos em uma peça moldada, ou quando moldamos diferentes parafusos ou materiais de latão em uma única peça moldada.

A moldagem por inserção personalizada não apenas reduz os custos de montagem e de mão de obra, mas também supera as peças de montagem, reduzindo o tamanho e o peso da peça, aumentando a confiabilidade do componente e proporcionando maior resistência e estrutura da peça com maior flexibilidade de projeto.

Atualmente, mais de 90% de peças de moldagem por inserção são provenientes de Empresas chinesas de fabricação de moldesonde os baixos custos de mão de obra e o controle de alta qualidade são fatores significativos. A China tem a capacidade de montar todas as suas peças finais e depois enviá-las para você.

Somos profissionais na fabricação de moldes de plástico há mais de 18 anos, com uma forte equipe de engenharia, uma equipe de fabricantes de moldes e uma equipe de produção de controle de qualidade.

Podemos cuidar do seu projeto do início ao fim, independentemente de ele envolver moldagem normal, moldagem por injeção 2K, moldagem por inserção personalizada, moldagem de plásticos médicos, moldagem por inserção de metal, moldagem industrial de automóveis, peças de moldagem por injeção de cosméticos, moldagem por injeção de eletrodomésticos, moldagem final de peças de plástico, moldagem por injeção de metais, moldagem por injeção de produtos de higiene pessoal, etc. serviço de atendimento ao produtoe muito mais.

O processo de moldagem por inserção

O processo de moldagem por inserção começa com a inserção dos insertos de metal antes do processo de moldagem por injeção (tecnologia normalmente usada) ou eles podem ser inseridos após o processo de moldagem por injeção (pressionados). Um operador do processo de moldagem por inserção ou um braço robótico carregará os insertos no molde se você optar por inseri-los antes do processo de moldagem por injeção de plástico.

Se for escolhido inserir os insertos de metal após o processo de moldagem por injeção de plástico, algumas ferramentas de prensagem podem ser necessárias após o processo de moldagem por injeção de plástico. processo de moldagem por injeção e a peça é resfriada. Em seguida, pressione os insertos de rosca no furo ou na saliência oca. Há dois tipos de moldagem de inserto prensado: prensado a frio e prensado a quente.

Em termos simples, a moldagem por inserção prensada a frio pressiona um parafuso de metal frio ou outro inserto na posição do furo, enquanto a moldagem por inserção prensada a quente insere um inserto de metal quente na posição do furo e resfria a peça de metal. Ambos os tipos de moldagem com inserto necessitam de um ajuste de interferência entre o diâmetro do furo e o inserto de metal.

Normalmente, a moldagem por inserção integra a inserção ao molde antes do processo de moldagem por injeção, o que é seu principal benefício. Tudo o que discutiremos a seguir se refere a esse processo, ao qual podemos nos referir como moldagem por injeção de insertos ou sobremoldagem.

Esse procedimento reduz idealmente os custos de inserção, o que pode economizar custos substanciais para nossos clientes em projetos de moldagem por inserção. Se quiser saber mais sobre moldagem por injeção de insertos, você pode acessar a página moldagem por injeção de insertos para obter mais informações.

No contexto do processo de moldagem por inserção, o uso de um braço robótico para o manuseio de peças pode trazer benefícios significativos. Quando se trata de remover as peças moldadas e prepará-las para outros processos, um robô de múltiplos eixos pode fazer isso com mais rapidez e precisão do que um ser humano. Depois que a peça moldada é criada e ejetada do molde, o robô agarra a peça e a move para um local a ser mantido ou para um sistema a ser inspecionado. O layout geral do equipamento de fabricação e o tipo de produto que está sendo criado determinam essa decisão.

Para garantir um alto nível de qualidade para muitas peças que passam pela moldagem por inserção, os robôs podem ter sistemas de visão montados neles. Esses sistemas de visão inspecionam as peças mais rapidamente do que os humanos e sabem exatamente qual é a precisão do posicionamento do componente metálico.

Vários setores prosperam com os produtos criados por meio do processo de moldagem por inserção. De fato, esse tipo de processo personalizado de moldagem por injeção de insertos produz uma ampla gama de produtos.

Compra de moldagem embutida de um chinês molde de injeção empresa economizará muito dinheiro, pois os custos de mão de obra são baixos na China. Abaixo está a peça de moldagem por injeção de plástico criada por meio desse tipo de processo de moldagem por inserção personalizada. Essa é a peça de moldagem com inserto de latão, que tem mais de 20 parafusos de metal moldados junto com o material plástico de PC.

Custos de moldagem de insertos.

Há alguns fatores que afetam os custos de moldagem de insertos.

O preço do inserto determina o primeiro componente. Você pode criar insertos usando uma variedade de materiais de moldagem, como plásticos como ABS, PC ou PA, e insertos de metal como aço ou alumínio. O material utilizado, o tamanho e a complexidade do inserto e a quantidade necessária afetarão o custo dos insertos. A fabricação de 100 peças de insertos, em vez de 1.000 insertos de metal, resultará em um preço significativamente diferente por unidade.

O custo do molde de inserção contribui significativamente para o custo total da moldagem por inserção. O molde desempenha um papel crucial no processo de moldagem por injeção, pois define a forma e as características da peça acabada. Esse custo inicial excederá o custo unitário; se você planeja fabricar milhares de peças, a criação de moldes de inserto será vantajosa. Se o inserto for feito de plástico por meio da tecnologia de moldagem por injeção, podemos chamá-lo de sobremoldagem. Isso exigirá dois moldes, um para as primeiras peças plásticas e outro para a sobremoldagem, o que aumentará o custo inicial do molde.

Outro fator significativo nos custos de moldagem por injeção de insertos é a mão de obra. Em comparação com a moldagem por injeção padrão, a moldagem por injeção com insertos envolve mais mão de obra, pois os operadores precisam colocar manualmente os insertos no molde antes de cada injeção. Isso aumentará o tempo de ciclo e o custo manual.

A consulta a um fabricante profissional de moldagem por injeção produzirá uma estimativa precisa dos custos de moldagem por injeção de insertos. Eles podem avaliar os requisitos específicos de seu projeto e fornecer uma análise de custo detalhada com base em dados e especificações 3D, taxa de desperdício e volume de produção. Isso o ajudará a tomar uma decisão informada e a determinar se a moldagem por injeção de insertos é a escolha certa para o seu projeto. Você pode nos enviar seu projeto de moldagem por injeção de insertos, e faremos uma cotação em 24 horas.

Abaixo estão alguns dos peças de moldagem por injeção com insertos personalizados que fizemos anteriormente. Se você tiver algum projeto que precise de moldagem de inserção de latão, sobre moldagemou qualquer molde de inserção de metal, envie-nos seus requisitos para obter uma cotação.

Vantagens da moldagem por inserção

Um substituto extremamente eficaz para as técnicas convencionais de montagem de peças de inserção com adesivos, conexões, solda, soldagem ou fixadores é a moldagem por injeção de insertos. Há inúmeras vantagens nesse método de ponta que podem melhorar muito a eficácia e o calibre de seus componentes moldados. Veja a seguir algumas vantagens da moldagem por injeção com insertos em relação à moldagem por injeção tradicional.

Redução das peças finais de moldagem

As peças de moldagem menores produzidas pela moldagem por inserção estão entre seus principais benefícios. Em comparação com as técnicas de montagem convencionais, a moldagem com insertos cria peças menores ao moldar insertos de metal com plástico durante o processo de moldagem. Esse encolhimento melhora o desempenho geral do processo de moldagem, além de economizar custos de material. Além disso, uma redução significativa no peso das peças melhora o desempenho e a relação custo-benefício.

Redução das despesas com mão de obra e montagem

A moldagem por inserção não apenas reduz o tamanho, mas também diminui significativamente os custos de mão de obra e montagem. Em contraste com os métodos de montagem tradicionais de várias etapas e que exigem muita mão de obra, a moldagem por injeção com insertos integra dois ou mais elementos em uma única peça de moldagem em uma única injeção. Esse método eficiente reduz significativamente os custos de mão de obra e montagem. Não são necessários procedimentos complexos de montagem porque tudo o que é exigido de um trabalhador durante o processo de produção de moldagem é simplesmente colocar o item de metal no molde. Além disso, uma única injeção é perfeita para peças de moldagem com insertos complexos, pois pode moldar um ou vários insertos.

Confiabilidade aprimorada

A maior confiabilidade que a moldagem por inserção proporciona é outro benefício digno de nota. O processo de moldagem por inserção garante uma ligação forte e duradoura ao moldar firmemente cada componente em termoplástico. Isso evita problemas comuns no processo de montagem, como afrouxamento, incompatibilidade e desalinhamento de peças, entre outros. O uso de resina plástica no processo de moldagem aumenta ainda mais a resistência das peças ao estresse e à vibração, melhorando, assim, sua confiabilidade e durabilidade.

Flexibilidade aprimorada no design

A moldagem por inserção facilita aos projetistas pensar em como essas peças devem ser montadas juntas. Ao eliminar a necessidade de pensar em como montar as peças ou unir componentes de metal e plástico, os projetistas podem economizar tempo e se concentrar em outros aspectos do projeto. Esse processo de moldagem por inserção simplifica a solução de vários problemas de design.

Redução das despesas de moldagem por injeção e aumento da produtividade

A moldagem com insertos ajuda a aumentar a eficiência e reduz os custos gerais da moldagem por injeção. Os operadores podem achar difícil fixar os insertos durante a etapa de moldagem, principalmente se estiverem trabalhando com peças de metal pequenas ou com muitas peças de metal propensas a cair. Por outro lado, o uso de máquinas de injeção vertical aumenta muito a produtividade, economiza tempo e reduz a possibilidade de queda ou extravio de insertos. Isso ajuda a reduzir o custo da moldagem por injeção e, ao mesmo tempo, melhora a eficiência geral do processo de moldagem.

Se você tiver uma inserção moldagem projeto em mãos, entre em contato conosco para obter um preço. Estamos nesse campo há mais de 18 anos, fazendo moldagem de insertos personalizados. Somos especialistas em fornecer serviços de moldagem de insertos adaptados às necessidades individuais de cada cliente.

Como cada projeto é diferente, o Sincere Tech é um dos 10 principais fabricantes de moldes na China e oferece uma variedade de opções de moldagem de insertos personalizados para atender às necessidades específicas de cada um de nossos clientes. Para garantir a oferta de moldes de inserção da mais alta qualidade e de qualquer outro molde de injeção personalizado, contamos com fabricantes de moldes qualificados que operam com maquinário de última geração.

Nosso serviços de moldagem por inserção são excelentes e com preços razoáveis. Para manter os preços baixos e, ao mesmo tempo, produzir produtos de moldagem por inserção de alta qualidade, empregamos tecnologia de ponta. Isso nos permite oferecer preços baixos aos nossos clientes sem sacrificar a qualidade.