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Moldagem por injeção de eletrônicos

Por que são necessárias nervuras de projeto nas peças moldadas por injeção?

A tecnologia de moldagem por injeção é a tecnologia de fabricação mais comum para a produção de grandes volumes de peças plásticas no mundo. A finalidade dessas peças pode variar de um porta-retratos que nunca é tocado a uma engrenagem que é usada em um conjunto móvel todos os dias. Muitas vezes, a rigidez de uma peça precisa aumentar devido à carga aplicada ao projeto da peça plástica. Ao projetar a resistência em uma peça moldada por injeção, é preciso levar em conta o processo de fabricação. É nesse ponto que costelas e os suportes entram no projeto.

As nervuras são saliências finas da parede que se estendem perpendicularmente a partir de uma parede ou plano. Os suportes são nervuras de formato triangular que sustentam uma parede principal. As nervuras e os reforços adicionam resistência e rigidez às paredes principais sem os perigos e os altos custos causados pela espessura excessiva da parede.

DFM Design para fabricação

DFM Design para fabricação

 

Se a parede média for muito espessa, poderão ocorrer marcas de afundamento e distorção na peça moldada, resultando em um projeto de peça rejeitado. As nervuras resolvem esse problema fornecendo suporte adicional para paredes finas e, de fato, são mais eficazes estruturalmente do que apenas uma parede espessa. Além de serem mais resistentes, as nervuras também requerem menos material do que as paredes médias espessas, o que também as torna a opção mais econômica.

 

As nervuras aumentam a durabilidade e a qualidade da peça e reduzem o custo do material, mas, se usadas incorretamente, podem ter efeitos negativos na estética da peça moldada. A área onde a nervura se cruza com a parede principal terá uma seção de plástico mais espessa. Se a nervura for muito grossa, ela causará uma marca de afundamento na parede principal devido a taxas de resfriamento inconsistentes. Para evitar isso, há várias regras a serem seguidas ao usar nervuras em seu projeto:

Envie-nos o projeto da sua peça. Analisaremos o projeto da peça e lhe enviaremos um relatório completo. Relatório DFM para seu projeto, isso lhe poupará muito tempo e custos.