Molde de câmara fria: Moldagem por injeção de plástico, projeto de peça simples, tiragens de produção limitadas, baixa manutenção, mudança de cor de produção, molde de baixo custo

O que é molde de câmara fria

Um molde de câmara fria é um tipo de ferramenta de moldagem por injeção onde o material plástico é resfriado em um canal separado ou "canal" antes de chegar às cavidades individuais do molde. A resina plástica é injetada no sistema de canal frio, onde se solidifica antes de ser direcionada para as cavidades para formar as peças finais. O termo "frio" refere-se ao fato de que o sistema de canal não é aquecido, ao contrário de um molde de "canal quente". Os moldes de canal frio costumam ser usados para a produção de grandes quantidades de peças pequenas e simples e têm custo relativamente baixo.

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Moldes de câmara fria: Eficientes e econômicos

Veja a seguir algumas características e considerações importantes sobre os moldes de câmara fria:

1. Sistema de canal: Em um molde de canal frio, o material plástico é injetado em um sistema de canal que distribui o plástico derretido para várias cavidades do molde. O sistema de canais é normalmente projetado para ser facilmente removido da peça acabada, mas gera material residual (os canais) que precisa ser reciclado ou descartado.
2. Simplicidade: Os moldes de câmara fria são mais simples e mais baratos do que os moldes de câmara quente porque não exigem os complexos sistemas de aquecimento e controle associados aos moldes de câmara quente.
3. Desperdício de material: A principal desvantagem dos moldes de câmara fria é a geração de resíduos de material. Normalmente, as canaletas são descartadas ou recicladas, o que pode aumentar os custos de material.
4. Tempo de ciclo: Os moldes de canal frio podem ter tempos de ciclo um pouco mais longos em comparação com os moldes de canal quente porque o plástico nos canais precisa esfriar e solidificar antes que as peças possam ser ejetadas.
5. Qualidade da peça: A simplicidade dos moldes de câmara fria pode torná-los uma boa opção para peças com geometrias relativamente simples. Entretanto, em alguns casos, as câmaras frias podem causar defeitos estéticos, como linhas de solda visíveis nas peças acabadas.
6. Materiais sensíveis ao calor: Os moldes de câmara fria são adequados para uma ampla variedade de plásticos, mas podem ser menos adequados para materiais sensíveis ao calor que podem se degradar durante o processo de resfriamento.
7. Manutenção: A manutenção e a limpeza dos sistemas de canal frio são geralmente mais fáceis em comparação com os de canal quente, pois não há componentes aquecidos com os quais lidar.

Em última análise, a escolha entre moldes de câmara fria e de câmara quente depende dos requisitos específicos do projeto de moldagem, como complexidade da peça, seleção de material, volume de produção e considerações de custo. Os moldes de câmara fria são comumente usados em muitas aplicações, especialmente quando o custo e a simplicidade são fatores importantes.

A escolha do sistema correto depende dos requisitos da peça a ser produzida. Algumas das considerações incluem:

• Complexidade da peça
• Requisitos de cores
• Características físicas do material
• Tipo de material - virgem ou "regrind"
• Mudanças de cor durante a produção

Os sistemas de câmara fria são os mais indicados:

• Quando as peças produzidas são de design simples,
• Para produções limitadas, ou
• Quando é necessária uma mudança rápida na cor da produção

Em um molde de câmara friaEm seguida, o canal (o excesso de material retido nos canais de alimentação) é resfriado e ejetado com a peça. A cada ciclo, uma parte e um canal são produzidos.

Há dois tipos principais de moldes de câmara fria:

• Um molde de câmara fria de duas placas é o tipo de molde mais fácil e mais barato de produzir. Dois moldes de placa têm um único plano de separação, e o molde se divide em duas metades nesse plano. Como o sistema de canais deve estar alinhado com o plano de partição, a peça só pode ser fechada em seu perímetro.
• Um molde de câmara fria de três placas difere de uma placa dupla porque tem dois planos de separação e o molde se divide em três seções sempre que a peça é ejetada. Esse recurso proporciona maior flexibilidade de projeto, permitindo que o gating seja colocado nos locais mais eficientes. Como o molde tem dois planos de separação, o sistema de canais pode ser localizado em um deles e a peça no outro, para facilitar a separação.

Sistemas de moldes de câmara fria: Os vantagens & disvantagens

Existem Há muitas vantagens significativas em usar um molde de câmara fria sistema:

• Projeto e construção de moldes simples e de baixo custo
• Consideravelmente mais barato do que um sistema de canal quente
• Os moldes exigem menos manutenção
• Mais fácil de configurar e operar
• As mudanças de cor são fáceis - todo o plástico do molde é ejetado a cada ciclo

Embora seja um processo menos dispendioso do que sistemas de câmara quenteHá algumas desvantagens em sistemas de câmara fria que precisam ser considerados, incluindo:

• Resíduos plásticos gerados
• O material do corredor deve ser descartado ou
  retificado e reprocessado
• Etapas adicionais no processo de fabricação
• O regrind aumentará as variações no injeção 
  processo de moldagem
• A retificação pode diminuir as características de resistência e as propriedades mecânicas do plástico

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