As técnicas de injeção de éster de álcool de ácido poli tereftálico (PET)

O nome químico do PET é éster alcoólico do ácido poli tereftálico, também chamado de poliéster. Atualmente, o GF-PET é usado pela maioria dos clientes. Moldagem por injeção de PET As peças são usadas principalmente nos produtos de pré-formas para garrafas

O PET tem uma boa propriedade reológica na condição fundida e a pressão tem mais efeitos sobre a viscosidade do que a temperatura. Portanto, alteramos a propriedade reológica principalmente a partir da pressão.

Secagem de plástico

Como a macromolécula de PET contém uma base alifática, ela tem certa hidrofilicidade. O agregado é muito sensível à água quando está em uma temperatura alta. Quando o teor de água excede o limite, o peso molecular do PET cai durante o processamento, de modo que o produto fica colorido e crocante. Portanto, é necessário secar o material a 150 graus Celsius por mais de 4 horas e de 3 a 4 horas a 170 graus Celsius antes do processamento. Podemos usar o método de injeção de ar para verificar se o material está completamente seco ou não. A proporção de material reciclado geralmente não é superior a 25%, e o material reciclado precisa ser completamente seco.

Seleção da máquina de moldagem por injeção

O PET só pode ser estável por um curto período de tempo após o ponto de fusão, e o ponto de fusão é tão alto que é necessário escolher o sistema de injeção que tenha mais períodos de controle de temperatura e menos calor de fricção ao plastificar, e o peso real do produto (o material que contém água) não pode ser inferior a dois terços da quantidade de injeção da máquina.

Projeto de molde e portão

Geralmente, usamos o molde de câmara quente para projetar PET pré-forma de garrafa. É melhor ter uma placa de isolamento entre o molde e o modelo da máquina de moldagem por injeção. A espessura da placa de isolamento é de cerca de 12 mm e pode suportar alta pressão. O efeito de exaustão é suficiente para que não ocorra superaquecimento local ou lascas, mas a profundidade da abertura geralmente não ultrapassa 0,03 mm, caso contrário, é fácil produzir flashes.

Temperatura de plastificação

Ela pode ser medida pelo método de injeção de ar. A temperatura varia de 270 a 295 graus Celsius e a temperatura do GF-PET aprimorado pode ser definida de 290 a 315 graus Celsius, etc.

Velocidade de injeção

Em geral, a velocidade de injeção deve ser rápida para evitar a solidificação prematura. Mas se a injeção for muito rápida, a taxa de cisalhamento será tão alta que o material se tornará frágil facilmente. A injeção de material geralmente é concluída em 4 segundos.

Embalagem

Para evitar o desgaste, a pressão da gaxeta deve ser a mais baixa possível. Em geral, não é superior a 100 bar. Normalmente, não precisamos usá-la.

Tempo de detenção

Deve-se evitar um tempo de detenção muito longo para evitar a diminuição do peso molecular. Tente evitar a temperatura acima de 300 graus Celsius. Se a máquina parar por menos de 15 minutos, basta fazer a injeção de ar; se a máquina parar por mais de 15 minutos, não se deve ligar a máquina novamente até que se use o PE de viscosidade para limpar a máquina e fazer com que a temperatura do cilindro de alimentação caia para a temperatura do PE.

Atenções

(1) O material reciclado não pode ser muito grande. Caso contrário, é fácil formar uma "ponte" na calha de descarga, o que influenciará a plastificação.
(2) Se não controlarmos a temperatura do molde ou a temperatura do metal adequadamente, é fácil produzir "névoa branca" e se tornar opaco. Quando a temperatura do molde é baixa e uniforme, a velocidade de resfriamento deve ser muito rápida, com pouca cristalização e produtos transparentes.