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Custo de moldagem por injeção

Moldagem por injeção é um nome comum para a fabricação de peças plásticas. Esse processo injeta plástico derretido em um molde para criar diferentes formas de plástico. O processo é fácil de entender, mas a tecnologia é muito complexa, por isso é necessário ter uma fábrica de moldagem profissional para lidar com todos esses trabalhos. No entanto, o custo associado a esse método pode variar de acordo com vários fatores. Hoje, falaremos sobre todos esses fatores que afetam o custo do molde. custo de moldagem por injeção de plástico.

As pessoas frequentemente perguntam sobre Quanto custa a moldagem por injeção? e quais fatores os afetam mais. Talvez você precise dessas informações para otimizar o custo total do seu projeto. O que você precisa considerar para reduzir o custo total? Fique atento; este artigo fornecerá todos os detalhes de que você pode precisar para seu projeto.

Este artigo é um guia abrangente sobre os custos de moldagem por injeção. Consecutivamente, você passará por diferentes tipos de despesas. Além disso, você saberá quais são os fatores que geram todos esses custos. Há algumas dicas que também podem ser usadas no planejamento de produtos. Em geral, esse guia será muito útil.

Quanto custa a moldagem por injeção?

O que é moldagem por injeção?

Antes de prosseguirmos com a análise de custos, precisamos primeiro analisar moldagem por injeção. Em resumo, é um tipo popular de processo de fabricação de peças plásticas. O termo "injeção" significa que esse método injeta plástico derretido em matrizes para criar diferentes formas.

Você pode perceber que a moldagem por injeção depende muito de matrizes de alta qualidade. Molde de plástico ou matrizes é o componente central da moldagem por injeção. O custo total da moldagem por injeção depende significativamente desse item. Você aprenderá mais sobre ele mais tarde.

O processo normalmente começa com o aquecimento do plástico até que ele derreta. O plástico derretido é então injetado na matriz ou no molde, o que lhe dá a forma.

Quando o plástico derretido esfria e solidifica, ele adquire a forma desejada. Essa etapa é muito importante, pois a maioria dos defeitos vem dessa etapa se não for tratada com cuidado. Por fim, você pode remover a peça recém-produzida do molde. É assim que os componentes de moldagem por injeção de plástico são fabricados em uma fábrica.

Todo o processo pode levar segundos ou minutos. A duração específica não é fixa; ela depende do tamanho e da dificuldade da peça. As indústrias automobilísticas, de bens de consumo e outras fábricas dependem muito desse método. Peças como o painel do seu carro, o controle remoto da TV, itens elétricos e muitos outros são dignos de nota.

Por que a moldagem por injeção é tão popular? Um dos motivos é que ela economiza muito dinheiro e é versátil. Você pode criar praticamente qualquer coisa se tiver as matrizes para aquela peça específica.

Diferentes tipos de custo de moldagem por injeção

Os custos de moldagem por injeção não se limitam apenas à fabricação dos moldes. Há uma grande variedade de diferenças de custo em cada estágio do processo, desde a criação do molde até a seleção de materiais e trabalho manual. Conhecer esses preços pode ajudá-lo a manter seu orçamento sob controle e melhorar a produção.

Custo do projeto da peça

Quando você faz moldagem por injeção, a primeira coisa que faz é design de produtos. Normalmente, nessa etapa, você fará um esboço ou protótipo da peça final. O custo do projeto normalmente varia entre $500 e $3000, dependendo de vários aspectos do projeto. Os principais elementos que influenciam esse custo são a complexidade do projeto e a qualidade do protótipo.

Um design simples geralmente custa menos. Por outro lado, um design complicado geralmente tem peças complexas que exigem verificação profissional. Isso exigirá mais tempo e esforço, aumentando os custos.

Além disso, o protótipo também desempenha um papel aqui. Um protótipo é a primeira representação física do produto final. Para obter um resultado preciso e satisfatório, um novo produto passa primeiro por vários processos de prototipagem rápida. Essa etapa pode necessitar de várias iterações para que o produto fique correto. Cada revisão aumenta os custos. Essa etapa também é importante para criar moldes precisos.

Custo da máquina e do equipamento de moldagem por injeção

A maior parte do custo da moldagem por injeção geralmente está nas máquinas e nos equipamentos. Uma máquina de alta qualidade pode garantir alta precisão, o que aumenta as despesas. O tipo de máquina de moldagem também influencia o preço.

Por exemplo, as máquinas hidráulicas não precisam de eletricidade, enquanto as máquinas elétricas precisam. O uso de eletricidade também aumenta o custo da moldagem por injeção. No entanto, é importante observar que as mangueiras hidráulicas podem lidar com tarefas pesadas. Essas ferramentas são muito usadas para peças plásticas maiores.

Além disso, o tipo de equipamento de moldagem por injeção usado pode variar de acordo com a quantidade de fabricação. Para pequenas quantidades de trabalho, as ferramentas de moldagem por injeção de mesa são suficientes. Nesse caso, você também pode usar modelos impressos em 3D. No entanto, para peças plásticas maiores, você pode precisar de uma máquina maior, que pode ser cara, variando de 50 mil a mais de 200 mil.

Observe que a compra da máquina é apenas o começo, e ela é substancial. No entanto, você não deve se esquecer da manutenção regular. Cada máquina precisa de manutenção para garantir que funcione sem problemas, o que também aumenta o custo total da moldagem por injeção.

Custo do molde de moldagem por injeção ou custo da ferramenta

A criação do molde é a etapa mais crítica da moldagem por injeção. O custo do molde de moldagem por injeção é o maior custo inicial individual. Esse custo é geralmente chamado de custo de ferramental, vá para custo do molde de injeção para saber mais sobre esse custo.

O custo do ferramental ou do molde de moldagem por injeção também varia com base em diferentes critérios. Em geral, há dois tipos de moldes: de cavidade única e de múltiplas cavidades. Um molde de cavidade única geralmente produz um item de cada vez. É muito mais barato, mas esse método é lento e aumenta o tempo de inatividade.

Os moldes de múltiplas cavidades, por outro lado, podem produzir várias peças de uma só vez. Eles custam mais do que os moldes de cavidade única, mas podem acelerar o processo. A fabricação de um molde com apenas uma cavidade é mais barata do que a fabricação de um molde com muitas cavidades, mas não pode produzir produtos mais baratos no longo prazo. Para obter o melhor negócio em moldes, você deve considerar cuidadosamente o tipo necessário para o seu trabalho.

Você pode fazer moldes de injeção de várias maneiras. Três métodos populares são a usinagem CNC, a usinagem EDM e a impressão 3D.

Usinagem CNC

Talvez você já esteja familiarizado com essa tecnologia. Esse método usa programas de computador para se mover ao longo da área designada. Portanto, não há chance de erro nesse método. Como outros processos de usinagem, você pode usá-lo para fazer moldes de injeção. Esse método funciona bem, de forma rápida e confiável. É assim que você pode cortar a forma de um bloco de metal. Observe que o material da ferramenta desempenha um papel crucial na moldagem por injeção. Observe que o custo da moldagem por injeção também depende do tipo de material de ferramental.

A usinagem CNC é um excelente método para obter tolerâncias rígidas. No entanto, ela pode ser cara. A configuração e o ferramental podem ser caros, especialmente em projetos complexos. Mas se você produz muitas peças, é um bom investimento.

Usinagem EDM

A EDM é uma das tecnologias mais recentes que foi descoberta no século XX. É também um método comum para a produção de moldes de injeção complexos. Se estiver procurando por detalhes ou cantos profundos e afiados, o EDM é o método que você deve procurar. No entanto, o EDM é muito lento e requer muito cuidado. Ele também é mais caro do que a usinagem CNC.

Impressão 3D

A impressão 3D é uma excelente opção para operações pequenas e de baixo volume. Também é uma excelente opção para a criação de protótipos rápidos. É rápida, econômica e simples de usar. No entanto, nem sempre é a opção ideal para a criação de moldes de longa duração. Os objetos impressos em 3D são menos duráveis do que os objetos produzidos por CNC ou EDM. Para a produção em massa, talvez você precise de uma solução mais robusta.

Custo do material injetado

Uma das considerações mais importantes na moldagem por injeção é o custo de os materiais injetados. O material que você escolhe tem um grande impacto no custo da moldagem por injeção. Diferentes tipos de plástico têm preços diferentes. Os plásticos básicos, como o polipropileno, são materiais econômicos. Mas se você precisar de mais resistência, poderá optar por plásticos ABS ou PC, que são comparativamente caros.

Por outro lado, o plástico de engenharia, como o náilon, oferece um equilíbrio entre preço e desempenho. Os polímeros de alto desempenho, como o PEEK, são superiores, mas caros. Portanto, a seleção do material correto é crucial na análise de custos de moldagem por injeção.

Custos de mão de obra ou serviços

A lista de custos de moldagem por injeção termina com os custos de mão de obra ou serviços. Se você estiver lidando com uma empresa de moldagem por injeção, poderá encontrar isso em sua cotação. Diferentes empresas oferecem diferentes tipos de taxas de serviço. Isso também depende de vários fatores.

Produtos de alta qualidade requerem fabricação especial e maquinário moderno, trabalhadores qualificados e serviços de teste especiais. Por outro lado, itens de baixa precisão podem não exigir alta tecnologia e mão de obra qualificada, o que resulta em uma diferença de custo significativa.

Mas quanto custa realmente a mão de obra? Depende. Geralmente, custa entre $2 e $3 por peça, dependendo da complexidade e do tamanho do produto.

Vários testes e controle de qualidade também são adicionados à conta. Quanto mais complexa a peça, mais tempo essas tarefas levam, o que aumenta ainda mais os custos de mão de obra.

Custo de moldagem por injeção

Quais fatores influenciam o custo da moldagem por injeção?

Você já está familiarizado com os diferentes tipos de custos de moldagem por injeção de plástico. Neste artigo, você aprenderá sobre alguns fatores que influenciam os principais custos. Ao otimizar os custos, você pode se concentrar principalmente nesses pontos.

Tamanho e peso da peça

Os primeiros fatores que influenciam o custo da moldagem por injeção de plástico são o tamanho e o peso da peça. Quanto mais pesada e maior for a peça, mais materiais serão necessários. Isso significa custos de material mais altos, que podem se acumular rapidamente.

Além disso, peças maiores geralmente exigem máquinas maiores, o que pode aumentar os custos do equipamento. Peças plásticas maiores, como tanques de água ou carcaças de condicionadores de ar, precisam de cuidados especiais, o que também aumenta os custos de mão de obra.

Portanto, ao tomar decisões sobre o design de peças plásticas, você deve considerar o tamanho e o peso. Tente otimizar o peso com base no uso pretendido. Alguns materiais plásticos são leves e resistentes o suficiente para lidar com muitos trabalhos. Embora o custo do material possa ser um pouco mais alto, ele pode economizar muitos custos na produção.

Projeto da peça

O design da peça é outro fator crucial que influencia muito os custos de moldagem por injeção de plástico. Nesse caso, a complexidade e os recursos são as opções mais importantes.

Os designs complexos podem parecer surpreendentes, mas podem ser mais caros do que as peças de design simples. Essas peças plásticas geralmente exigem custos de molde mais altos e tempos de produção mais longos. Como de costume, quando os projetos se tornam complicados, fica mais difícil criar os moldes. Por outro lado, os projetos simples são muito mais fáceis de fazer e menos propensos a defeitos. Menos complexidade significa menos erros e custos mais baixos.

Outro fator que você deve considerar é o processo de montagem. Se as peças se encaixarem bem, a montagem será muito fácil, o que pode reduzir os custos de mão de obra. Projetar com a montagem em mente facilita o processo de fabricação.

Volume de produção

O volume de produção é outro fator importante na determinação do custo da moldagem por injeção de plástico. Quando você produz peças, obtém melhores custos por peça. Isso significa que os custos fixos, como a criação do molde, são distribuídos por muitas unidades, resultando em um custo menor por peça.

Por outro lado, custos de produção mais baixos podem levar a custos mais altos. Quando você não produz peças suficientes, os custos fixos não são compartilhados, e cada peça pode acabar custando mais. Nesse caso, os custos de mão de obra e material são muito importantes.

Os custos de ferramental também entram em jogo. As tiragens de alto volume permitem que você amortize os custos iniciais do molde em um número maior de peças. Assim, quanto mais peças você produzir, mais lucros poderá obter.

Número de cavidades

A seção anterior já mencionou que um molde pode ser de dois tipos: moldes de cavidade única e de múltiplas cavidades. Em uma única cavidade, é possível criar apenas uma peça plástica de cada vez. As peças com múltiplas cavidades, por outro lado, permitem a produção de várias peças de uma só vez.

Um molde de cavidade única é simples de operar, mas se você precisar de muitas peças, ele pode se tornar caro. Os moldes com mais de um orifício, por outro lado, podem produzir muitas peças simultaneamente. Por isso, os moldes de múltiplas cavidades reduzem o custo por unidade, o que os torna uma opção mais econômica no longo prazo.

No entanto, é importante observar que mais cavidades significam projetos mais complexos em um molde. Portanto, você precisa equilibrar a complexidade com a produção. Se o volume de produção for alto, os moldes com várias cavidades são melhores. Porém, se o projeto de sua peça for complexo, uma única cavidade do molde pode ser uma opção melhor.

Além disso, a manutenção deve ser considerada aqui. Um número maior de cavidades geralmente requer mais manutenção. Você precisará limpá-lo todos os dias antes da operação. Reserve um tempo para pesar cuidadosamente os prós e os contras. Escolha o melhor molde para seu trabalho.

Material do molde

A maioria dos moldes é feita de aço para ferramentas de alta qualidade, um tipo de aço de liga de carbono que dura muito tempo. O aço para ferramentas é classificado em diversas variedades, incluindo HSS, D2 e A2.

O HSS é ideal para cortes em altas temperaturas. Normalmente não é barato, mas tem uma longa vida útil. O aço D2 é robusto e resistente ao desgaste. Seu custo é mais alto devido à sua durabilidade. O aço A2, por outro lado, oferece uma excelente combinação de resistência e custo. No entanto, custa menos do que o aço D2.

A substância plástica e o volume de fabricação determinam a quantidade adequada de aço para ferramentas. Se você planeja uma grande produção, é necessário um aço para ferramentas de alta qualidade. Em geral, tenha cuidado com suas necessidades. Pese o custo do molde de injeção em relação aos benefícios. Obter o material de molde correto pode fazer com que a produção ocorra de forma mais tranquila e ajudá-lo a ganhar mais dinheiro.

Tempo de ciclo de moldagem por injeção

O tempo de processamento da moldagem por injeção é um fator importante para a qualidade do produto. Ele tem três partes principais: injeção, resfriamento e ejeção.

O tempo de ciclo é baseado em como você planeja fazer as coisas. As máquinas automatizadas podem lhe proporcionar um tempo de ciclo mais curto. Por outro lado, as operações manuais são muito mais lentas do que as das máquinas automatizadas.

As máquinas automatizadas exigem custos iniciais mais altos, mas economizam muitos custos de moldagem por injeção de plástico por peça em produção. A moldagem por injeção manual não exige um investimento maior. No entanto, ela torna o processo muito mais lento, o que, tecnicamente, aumenta o custo de moldagem por injeção por peça.

Quanto custa a moldagem por injeção? Uma ideia geral

Você já está familiarizado com o custo da moldagem por injeção, que varia de acordo com vários fatores. Os principais fatores são a complexidade do projeto, a escolha do material, o volume de produção e os custos do molde. Para dar uma ideia geral, a tabela a seguir descreve o preço de cada fator.

Fator de custo50.000 unidades100.000 unidades
Projeto do molde$500 – $3,000$500 – $3,000
Custo do material$0,50 x 50.000 = $25.000$0,50 x 100.000 = $50.000
Taxa de serviço$2,500 – $5,000$2,500 – $5,000
Custo do molde de injeção$2,500 – $5,000$2,500 – $5,000
Custo total$30,500 – $38,000$55,500 – $63,000
Custo por peça$0.61 – $0.76$0.56 – $0.63

Custo do molde Injectino

Como você pode ver, quanto maior for o volume de produção, menor será o custo. Além disso, o custo da moldagem por injeção de plástico varia muito de acordo com o projeto do molde, o material usado, a classe de serviço e o custo do molde de injeção. Lembre-se de que esta tabela é apenas um exemplo. O preço real pode ser diferente dependendo do tipo de material usado e de como o produto é projetado.

Dicas sobre como otimizar o custo da moldagem por injeção de plástico

Você já está ciente dos diferentes fatores que influenciam os custos de moldagem por injeção de plástico. Agora, você precisa aprender a otimizar esses custos. Preparamos algumas dicas para ajudá-lo em sua jornada.

Dica #1: Utilize a análise DFM

DFM, ou design para manufatura, é um termo importante. Ele desempenha um papel fundamental nos custos de moldagem por injeção. Esse método encontra problemas de projeto logo no início. Usando esse método, você pode eliminar a parte desnecessária de uma peça plástica. Dessa forma, você pode reduzir a chance de ter de refazer um trabalho caro.

Dica #2: Simplifique os recursos de design

Sempre tente criar um design que seja o mais simples possível. Quanto mais complexo for o design, mais caro será o custo de fabricação do molde. Tente simplificar onde for possível. Menos projetos também proporcionam tempos de ciclo mais curtos e reduzem o custo total da moldagem por injeção.

Dica #3: Use moldes universais em vez de moldes personalizados

É claro que os modelos personalizados custam muito caro. Você pode economizar muito dinheiro usando moldes padrão nesse caso. Depois de ter os moldes padrão, você pode fazer algumas alterações no design.

Dica #4: Escolha o material certo para a moldagem por injeção

Há vários tipos de plástico, cada um com suas vantagens e desvantagens. Portanto, escolha um material que ofereça um equilíbrio justo entre custo e desempenho. Evite usar muitos itens de alta qualidade, a menos que seja absolutamente necessário.

Dica #5: Experimente moldes de inserção

Metais podem ser adicionados às peças plásticas para reduzir seu peso. Isso garante que elas sejam duráveis e econômicas.

Dica #6: Minimize o número de cavidades nos moldes

O excesso de buracos pode ser uma bagunça. Eles não apenas custam mais para serem cultivados, mas também precisam de muita manutenção. Portanto, se seu volume de produção permitir, mantenha a simplicidade.

Dica #7: Projete peças autoatarraxantes

Você também pode fazer com que suas peças plásticas sejam autocolantes para reduzir os custos. Esse recurso geralmente reduz o tempo e os custos de montagem. As peças se encaixam sem a necessidade de componentes ou fixadores adicionais.

Moldagem por injeção rápida no Sincere Tech

A Sincere Tech é uma fabricante líder de peças de moldagem por injeção de alta qualidade e é especializada em moldagem por injeção rápida. A empresa se preocupa principalmente com a qualidade e a velocidade. Tecnologia moderna é usado no local de trabalho para garantir que o produto seja preciso. Essa empresa também promete atender no prazo.

O Sincere Tech tem muitos serviços para escolher. Eles ajudam com moldagem, prototipagem e produção exclusivas. Seus serviços não se limitam a plásticos; você também pode obter vários serviços de fundição sob pressão. Portanto, qualquer tipo de produto, inclusive peças de plástico e metal, pode ser facilmente fabricado ou montado na fábrica da Sincere Tech.

Resumo

Vamos embrulhar tudo! A moldagem por injeção é fácil de usar para produzir muitas peças plásticas de uma só vez. Ela funciona rapidamente e não custa muito. Ainda assim, muitos fatores afetam o custo da moldagem por injeção.

Este artigo discutiu os diferentes tipos de custos de moldagem por injeção de plástico e os principais fatores que os determinam. Design, moldagem, material, equipamento e taxa de serviço são os cinco tipos cruciais. O design, a complexidade e o tamanho do produto influenciam fortemente esses custos. Tecnicamente, o volume de produção e as cavidades do molde também afetam muito esses custos de moldagem por injeção.

O artigo também apresentou algumas dicas que podem ajudá-lo a otimizar a quantidade de injeção custo de moldagem. Se você ainda tiver dúvidas, não hesite para entrar em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente. Temos o compromisso de oferecer um excelente atendimento ao cliente.

moldagem por injeção de parede espessa

Como economizar o custo de moldagem por injeção por meio da redução do design da espessura da peça

Ao fazer o DFM (Projeto para fabricação) e análise do fluxo do molde para manter a espessura da peça no mínimo, mas com a mesma resistência, reduzimos os tempos de resfriamento em até 31 segundos! Como você pode ver no exemplo da tabela abaixo, para mostrar o quanto você poderia economizar no seu custo de moldagem por injeçãoSe o volume anual for grande, não é necessário um grande volume anual para que a economia seja significativa.

AtributoValor
Redução do volume de plástico.06 Lbs.
Custo / libra de plástico$ 5.34
Economia de material / peça$ .32
Redução do tempo de ciclo15 segundos
Custo da máquina / hora$60
Custo de produção economizado / peça$.25
Volume anual de peças10,000
Economia anual total$5,700

Teoria

Foi demonstrado que o tempo de resfriamento corresponde, em média, a cerca de 50% do ciclo de moldagem de uma peça moldada de plástico típica. Os 50% adicionais do tempo consistem nas fases de enchimento, embalagem e ejeção da peça, que não variam significativamente de molde para molde. A fase de resfriamento é a única fase que apresenta algum grau de variabilidade. Isso ocorre porque o resfriamento de uma peça moldada é determinado pela taxa de remoção de calor do molde. A remoção de calor é afetada por muitos fatores. Os fatores incluem a temperatura de fusão, canais de resfriamento design, espessura da peça e capacidades térmicas do material e do aço do molde.

Projeto da espessura da peça

De todos os fatores, o pespessura da parede de arte é o mais fácil de impactar. Em resumo, quanto mais fina for a peça, mais rápido será o tempo de ciclo e mais peças moldadas serão produzidas por hora. Como a relação entre a espessura da peça e o tempo de resfriamento é exponencial, uma pequena redução na espessura gera grandes reduções no tempo de resfriamento e grandes economias.

Conforme declarado no Pressão de injeção página, as reduções da espessura da peça aumentam a pressão de injeção. O limite fundamental de quão fina você pode fazer a peça é a capacidade de pressão da máquina, assumindo que a peça ainda atenderá à intenção do projeto com uma parede mais fina.

Sem o uso da análise de fluxo do molde, a espessura da peça geralmente é projetada de modo que os erros estejam no lado "seguro" da espessura para evitar problemas de preenchimento. No entanto, com análise do fluxo do moldeEm uma análise de pressão, a espessura da peça pode ser reduzida iterativamente até que a pressão atinja o nível seguro (normalmente 17.000 psi). O processo geralmente é complementado pela realização de uma análise de estresse para verificar se a peça com paredes mais finas ainda atende à intenção do projeto do produto. O processo de FEA geralmente acrescenta nervuras e reforços para preservar a resistência ao usar paredes mais finas.

Se tivermos algum projeto de plástico que esteja pronto para começar, faça o molde plástico e produção em massa, você pode nos enviar e nós verificaremos o design de peças para você e enviaremos um preço para sua referência.

molde de copo plástico

Como economizar no custo de moldagem por injeção com um molde de múltiplas cavidades

Quando você tem um projeto, pode precisar de peças moldadas por injeção de plástico. A primeira coisa que você precisa fazer é encontrar um empresa de moldes plásticos para fazer moldes e peças moldadas, mas antes de começar, acho que você precisa verificar custo de moldagem por injeção e o custo do molde com antecedência para seu orçamento de investimento. Moldagem por injeção de múltiplas cavidades será uma das melhores maneiras de economizar o custo de produção unitário.

Como em outras coisas, não há uma solução única que seja adequada para todos os projetos. Abaixo estão algumas sugestões sobre como economizar no custo de moldagem por injeção. Há vantagens e desvantagens; ao ler isto, você poderá escolher a que melhor se adapta aos requisitos do seu projeto.

O que é moldagem por injeção de múltiplas cavidades?

Moldagem por injeção de múltiplas cavidades é normalmente usado quando é necessária a produção de alto volume de peças idênticas. Ele permite a produção eficiente de várias peças em um único ciclo, o que pode aumentar significativamente as taxas de produção e reduzir o custo por peça. Além disso, o uso de um molde de múltiplas cavidades também pode ajudar a reduzir o custo geral do próprio molde.

Molde de múltiplas cavidades significa o número de cavidades maior que um, o que significa que há mais de uma peça em um molde de injeção. Normalmente, é profissional dizer cavidade, uma cavidade ou duas cavidades, por exemplo, Molde de 8 cavidades, significa um ciclo de moldagem para moldar 8 peças com a mesma característica, dimensão, forma, tamanho etc. da peça 99%.

Alguns exemplos de produtos que podem ser produzidos usando a moldagem por injeção de múltiplas cavidades incluem peças automotivas, componentes eletrônicos, brinquedos e itens domésticos. Ela também é comumente usada na produção de dispositivos médicos, produtos de cuidados pessoais e embalagens.

molde de múltiplas cavidades

24 molde de cavidades múltiplas

Quando precisamos de um molde de cavidades múltiplas?

Há alguns fatores a serem considerados antes de começar a fazer seu molde plástico.
1, o tamanho do produto plasmático,
2. O número do requisito de produtos plásticos
3. O tamanho da máquina; se você só compra peças moldadas de plástico, não precisa se preocupar com esse ponto. fornecedor de moldagem de plástico cuidará disso para você.

Se o tamanho do produto for pequeno, como o botão do teclado do computador, normalmente se faz um molde de cavidade múltipla de 24 ou 48, você deve perguntar por que não fazer 30 ou 40? Isso se deve ao equilíbrio do layout do molde e do equilíbrio do preenchimento do material, especialmente quando se usa o molde de câmara fria. Portanto, normalmente o molde de múltiplas cavidades tem 4, 8, 16, 24, 48 e 96 cavidades como melhores opções.

Quando fazemos um molde de múltiplas cavidades e as cavidades são maiores que 24, normalmente sugerimos fazer um molde de câmara quente, uma peça por gota quente. Obviamente, esse será um custo alto para o molde de injeção. Nesse caso, sugerimos o uso de pelo menos seis canais quentes transferidos para o canal frio, o que significa quatro cavidades por cavidade. gota quente. Isso pode economizar o tempo de ciclo e manter a melhor qualidade de peças de moldagem por injeção.

As vantagens do molde de cavidades múltiplas

O motivo pelo qual fazemos moldes de múltiplas cavidades é simples: precisamos economizar o custo da unidade de produção para cada peça moldada de plástico. Os moldes de múltiplas cavidades têm várias vantagens sobre os moldes de cavidade única na moldagem por injeção:

  1. Aumento da eficiência da produção: Ao produzir várias peças idênticas em um único ciclo, o molde de cavidades múltiplas pode aumentar significativamente as taxas de produção e reduzir o tempo total de produção.
  2. Custo reduzido por peça: Os moldes de cavidade múltipla podem produzir várias peças idênticas a um custo menor por peça do que os moldes de cavidade única.
  3. Redução dos custos com ferramentas: Como os moldes de múltiplas cavidades exigem apenas uma ferramenta, o custo total do molde é normalmente menor do que o de vários moldes de cavidade única.
  4. Melhor consistência: Ao produzir várias peças idênticas em um único ciclo, os moldes de múltiplas cavidades podem melhorar a consistência do produto final, reduzindo a necessidade de retrabalho ou refugo.
  5. Redução dos custos de mão de obra: Os moldes de múltiplas cavidades exigem menos mão de obra para operar do que vários moldes de cavidade única, pois o operador só precisa monitorar uma máquina.
  6. Redução do consumo de material: Ao produzir várias peças em um único ciclo, os moldes de múltiplas cavidades também podem reduzir a quantidade de matéria-prima necessária para produzir o produto final.
  7. Melhorar a qualidade das peças: Devido à consistência do processo e à precisão do maquinário, os moldes de múltiplas cavidades podem produzir peças com tolerâncias mais estreitas e melhor acabamento superficial.

As desvantagens do molde de múltiplas cavidades

Todos nós sabemos que os clientes preferem o molde de múltiplas cavidades já que isso pode economizar muitos custos de produção, mas há outros fatores que você precisa considerar antes de tomar uma decisão, porque fazer molde plástico A fabricação de moldes de múltiplas cavidades é mais cara do que a de moldes de cavidade única, às vezes o dobro ou até três vezes mais cara do que a de moldes de cavidade única ou de duas cavidades.

Por exemplo, se você fizer Molde de 24 cavidadesO custo da câmara quente pura é de cerca de US$ 5.400 (marca YUDO); se você usar uma marca local de câmara quente da China, ainda precisará de US$ 3.000, e esse custo às vezes é suficiente para fazer 2 cavidades de molde de câmara fria. Como há muitas cavidades em um molde, a custo de fabricação do molde também é maior do que o molde com menos cavidades; esse é outro custo, de modo que o custo total é duas ou três vezes maior.

  1. Custo inicial mais alto: O custo inicial de um molde de múltiplas cavidades pode ser maior do que o de um molde de cavidade única, especialmente para projetos complexos.
  2. Maior complexidade: Os moldes de múltiplas cavidades são mais complexos do que os moldes de cavidade única e exigem usinagem e projeto mais precisos. Isso pode levar a prazos de entrega mais longos para o ferramental e a um maior risco de defeitos.
  3. Custos de manutenção mais altos: Devido à complexidade do molde e ao maior número de peças móveis, os moldes de múltiplas cavidades podem exigir mais manutenção e reparos do que os moldes de cavidade única.
  4. Maior risco de defeitos: Com várias cavidades, o risco de defeitos é maior, pois um problema em uma cavidade pode afetar várias peças.
  5. Aumento do tempo de ciclo: Os moldes de múltiplas cavidades têm tempos de ciclo mais longos do que os moldes de cavidade única, pois a máquina precisa preencher várias cavidades ao mesmo tempo.
  6. Maior potencial de empenamento: os moldes de múltiplas cavidades precisam ser projetados para levar em conta o potencial de empenamento que pode ocorrer durante a fase de resfriamento do processo de moldagem por injeção.
  7. Aumento do risco de marcas de afundamento: À medida que o material esfria, ele encolhe. Se o projeto do molde não for otimizado para multicavidades, poderão aparecer marcas de afundamento na superfície das peças.
  8. Aumento do risco de flash: flash é o excesso de material que é extrudado do molde. Os moldes de múltiplas cavidades podem ser mais propensos ao flash do que os moldes de cavidade única, pois a pressão e a taxa de fluxo do material aumentam para preencher várias cavidades.

espessura da parede do molde de injeção

Quando você precisa de um molde de múltiplas cavidades

Há uma sugestão simples: quando você precisa fazer um molde de cavidade única (pode ter 2 cavidades no punho) e quando você deve fazer um molde de cavidade única? molde de múltiplas cavidadesComo escolher um molde de 8 cavidades, um molde de 16 cavidades ou mais? Quando você tiver certeza de que precisará de mais de um milhão ou pelo menos 0,5 milhão de peças plásticas, opte por um molde de 8 ou mais cavidades. cavidades do molde certamente economizará custos para você.

Talvez você precise pagar mais para fabricação de moldes plásticosmas, em comparação com o custo de produção que você vai economizar, isso custo do molde de injeção é insignificante porque você economizará 10 vezes mais do que esse custo do molde de injeção.

Se você não tiver certeza de quantos As peças de moldagem de plástico são necessário no início ou, se isso depender de seu mercado de negócios, sugerimos o uso do molde de 2 cavidades no início, pois isso pode economizar o tempo de produção. custo do molde plástico para você com antecedência. Depois que você abrir seu mercado e a necessidade de peças moldadas por injeção aumenta, você ainda pode economizar custo de moldagem por injeção fazendo um novo molde de múltiplas cavidades.

Você usa o molde existente para produzir as peças ao mesmo tempo e faz um novo molde de múltiplas cavidades; isso também não causará atrasos. Depois que o molde de múltiplas cavidades estiver concluído, você só precisará operar esse molde de múltiplas cavidades, mas, se os requisitos de quantidade não forem tão altos, você poderá usar os moldes atuais para produzir, de modo que ainda terá bons lucros com menos investimento (em comparação com a fabricação do molde de múltiplas cavidades no início).

Quando você precisa de um molde de cavidade única

Um molde de cavidade única é um tipo de molde usado no processo de moldagem por injeção. Ele consiste em uma única cavidade ou impressão que forma o formato desejado da peça plástica. Esse tipo de molde é usado quando o volume de produção é baixo ou quando o projeto da peça é complexo e exige mais atenção aos detalhes.

As vantagens de usar um molde de cavidade única incluem:

  1. Flexibilidade: Os moldes de cavidade única permitem maior flexibilidade em termos de design de peças e seleção de materiais. Cada cavidade pode ser personalizada para atender a requisitos específicos.
  2. Precisão: Com apenas uma cavidade para se concentrar, os fabricantes podem prestar mais atenção aos detalhes e garantir maior precisão no processo de moldagem. Isso é particularmente importante para projetos de peças intrincadas ou complexas.
  3. Econômico para produção de baixo volume: Os moldes de cavidade única são econômicos para produções de baixo volume. Eles têm custos iniciais de ferramental mais baixos em comparação com os moldes de múltiplas cavidades e são mais adequados quando a quantidade de produção é pequena.
  4. Compatibilidade de materiais: Os moldes de cavidade única são ideais quando são necessários materiais ou processos diferentes para cada peça. Isso permite a produção de diversas peças com propriedades de material variadas.

Um molde de cavidade única é normalmente necessário quando você precisa de uma pequena quantidade de peças ou quando o projeto da peça é complexo e exige mais tempo e precisão para a fabricação. Ele também é usado quando o tamanho da peça é grande e não pode ser acomodado em um molde de múltiplas cavidades. Além disso, um molde de cavidade única pode ser preferido quando o custo de fabricação de várias cavidades não for justificável ou quando o projeto da peça exigir materiais ou processos diferentes para cada cavidade.

O que você acha? Ao ler o texto acima, presumo que você tenha uma ideia de como economizar nos custos de moldagem por injeção para o seu projeto.

Se tiver algum projeto em mãos que precise de um molde de injeção para a sua empresa, entre em contato conosco. Daremos algumas boas sugestões e ideias para ajudá-lo a gastar o mínimo de investimento no custo do molde de plástico e abrir seu mercado rapidamente.

O Sincere Tech é um dos 10 principais fabricantes de moldes na China e oferece moldes plásticos personalizados, fabricação de moldes de injeção, fundição sob pressão, protótipos, usinagem e muitos outros serviços. Como uma das melhores molde de injeção fornecedores na China, temos orgulho de nosso compromisso com a excelência.

Abaixo estão alguns dos serviços que oferecemos:

  1. Prototipagem rápida: Oferecemos serviços de prototipagem rápida para transformar rapidamente seus conceitos em peças reais, permitindo melhorias iterativas no projeto e desenvolvimento acelerado de produtos. Acesse a seção serviço de prototipagem rápida para saber mais.
  2. Usinagem CNC de precisão: Nossos avançados equipamentos de ferramentaria nos permitem fabricar moldes plásticos de alta qualidade e componentes de usinagem com tolerâncias rígidas, garantindo consistência e precisão em seus produtos moldados por injeção. Acesse a página de usinagem CNC de precisão para saber mais.
  3. Sobremoldagem: Somos especializados em sobremoldagem, que permite a combinação de vários materiais ou componentes, resultando em funcionalidade, estética e durabilidade aprimoradas.
  4. Moldagem por inserção: Nossa experiência em moldagem de insertos nos permite encapsular com segurança os insertos dentro das peças moldadas, facilitando a montagem eficiente e melhorando o desempenho do produto.
  5. Moldagem de dois tiros: Com a moldagem de dois disparos, podemos produzir componentes complexos e de vários materiais em uma única operação, reduzindo os requisitos de montagem e aumentando as possibilidades de design.
  6. Serviços de valor agregado: Além da moldagem por injeção, oferecemos uma gama de serviços de valor agregado, incluindo montagem de produtos, embalagem e suporte logístico, simplificando sua cadeia de suprimentos e reduzindo custos.
  7. Serviço de montagem de produtos: Oferecemos todos os serviços em um só lugar, desde o projeto da peça, a produção até a entrega, se você precisar serviço de montagem de produtos na ChinaSe você não tiver uma boa experiência, nós seremos uma das melhores opções para você.

Não se limitando aos serviços abaixo, mas a outros serviços que oferecemos, entre em contato conosco para obter informações personalizadas moldagem por injeção necessidades (independentemente de molde de cavidade múltipla ou molde de cavidade única).

Produtos moldados personalizados

Quanto custa Custo da moldagem por injeção?

As perguntas mais frequentes no setor de moldagem são: "Quanto custa a moldagem por injeção de plástico?" e "Quanto custa um molde de injeção??" Bem, a resposta a essas perguntas depende, em grande parte, de vários fatores, especialmente porque a produção de moldes plásticos tem o custo inicial mais alto de todos os tipos de moldagem por injeção.

Se você tem se perguntado a mesma coisa e está se esforçando para encontrar a resposta certa, veio ao lugar certo. Esta postagem se aprofundará nas variáveis que determinam o custo da moldagem por injeção de plástico e o custo de produção das peças de moldagem de plástico. Ao abordar os fatores subjacentes, será simples estimar o custo esperado. Se ainda não tiver certeza sobre o custo do seu projeto de moldagem por injeção de plástico, envie-nos o seu desenho 3D, os materiais plásticos e a quantidade de peças. Faremos uma cotação de preço dentro de 24 horas, que incluirá o custo completo do molde de injeção, o custo da moldagem por injeção, o custo da embalagem e o custo da entrega.

Quanto custa a moldagem por injeção?

Básico de moldagem por injeção

Moldagem por injeção é um processo de fabricação amplamente utilizado que envolve a injeção de material fundido em uma cavidade de molde para criar peças complexas e precisas. Se você precisar de peças de moldagem por injeção, é fundamental entender o molde e o processo de moldagem. custo de moldagem por injeção. Ao obter insights sobre os fatores que influenciam o custo da moldagem por injeção e implementar estratégias eficazes de redução de custos, as empresas podem otimizar sua produção e maximizar a lucratividade.

Se você estiver procurando peças de moldagem de plástico para o seu próximo projeto, o aspecto mais importante a ser considerado é o custo da peça. molde plástico e componentes de moldagem por injeção. O sucesso ou o fracasso de seu projeto depende desses custos. Certifique-se de analisar minuciosamente esses custos antes de iniciar um novo projeto, pois o fracasso pode resultar em perdas financeiras e de tempo significativas. Deixe-me compartilhar algumas ideias para ajudá-lo a entender o custo dos moldes de plástico e da moldagem por injeção de plástico. Isso lhe poupará tempo ao desenvolver seus novos produtos.

Outra maneira fácil de entender os custos de seu novo projeto é nos enviar o design da peça em 3D ou imagens de amostra, juntamente com seus requisitos específicos, como os materiais necessários para cada peça. Faça uma estimativa do número de peças por vez. Você tem algum requisito específico para a superfície visível? Forneceremos a você o preço mais competitivo para o molde e as peças de moldagem por injeção unitária, a partir de $500 para o molde e $0,005 para as peças moldadas por injeção. Você pode usar isso como referência para sua pesquisa de produto e de mercado.

Vários fatores influenciam o custo da moldagem por injeção.

Há vários fatores que podem afetar o custo da moldagem por injeção de plástico. Esses fatores incluem as características, o peso e o tamanho da peça, o tipo de resina plástica, o número de peças plásticas produzidas a cada vez e o volume de produção anual. Cada um desses fatores pode afetar o custo da moldagem por injeção de plástico e afetará também o custo do molde de injeção.

Determine o número de cavidades e o volume de seu molde.

Ao determinar o custo da moldagem por injeção de plástico, é fundamental considerar o número de peças produzidas e o volume de produção. Produzir um pequeno lote de peças pode ser mais caro por unidade do que produzir um volume maior de peças. Além disso, volumes de produção maiores podem permitir economias de escala, resultando em custos de produção mais baixos por peça.

Há uma estreita correlação entre o número de cavidades em seu molde e seu custo. Um número elevado de cavidades no molde indica um tempo de fabricação mais longo e a necessidade de um custo adicional de ferramentas de moldagem por injeção. Quanto menor o número de cavidades em cada molde, menor o tempo de prensagem e menor o custo de fabricação de cada molde de injeção.

Complexidade do projeto da peça

A geometria da peça é um dos principais fatores que podem afetar o custo da moldagem por injeção de plástico, pois isso aumentará o custo inicial do molde. Tolerâncias apertadas ou geometrias complexas exigem tempo adicional e gastos com usinagem, o que leva a custos de produção elevados. Além disso, as peças que exigem características especiais, como rebaixos, roscas ou inserções, também aumentarão o custo de fabricação do molde. O tamanho e o peso da peça também podem ter um impacto no custo da moldagem por injeção de plástico. Peças maiores exigem mais material plástico, tempos de ciclo mais longos e uma tonelagem maior de máquinas de molde de injeção, o que pode aumentar os custos gerais de produção. Além disso, peças maiores exigem moldes maiores, o que aumenta os custos de fabricação do molde.

Um projeto de peça mais complexo leva a um molde mais complexo, o que, por sua vez, aumenta o custo do molde plástico. A escolha de um projeto de peça menos complexo pode reduzir significativamente seus custos. No entanto, é importante ter em mente os fatores que determinam a complexidade do projeto. Esses fatores incluem o acabamento da superfície, o detalhamento fino e o uso de rebaixos. Você sempre pode buscar a orientação de um especialista para ajudá-lo a escolher um projeto que não prejudique seu orçamento desnecessariamente.

Tipo de material da peça plástica

O tipo de material plástico usado para peças de moldagem por injeção de plástico também pode ter um impacto nos custos de produção. Diferentes tipos de plásticos têm custos diferentes, sendo que alguns materiais são mais caros do que outros. Além disso, alguns materiais especiais podem custar de 5 a 10 vezes mais do que o material plástico normal, portanto, a escolha do material é importante para economizar o custo geral da moldagem por injeção.

Há diversas variáveis que influenciarão o custo da moldagem por injeção de plástico com base em sua escolha de resina. Desde a quantidade, o grau e a disponibilidade da resina até o fato de a resina exigir temperaturas extremas de moldagem, tudo isso afetará o custo inicial geral. Por exemplo, a presença de materiais abrasivos na resina, como vidro ou minerais, pode afetar os custos de manutenção do molde.

Essa pode parecer uma consideração simples, já que estamos discutindo a moldagem por injeção de plástico, que requer apenas peças plásticas. Entretanto, há vários tipos de plástico disponíveis, incluindo PP, PS, PET, PVC e HDPE, para citar alguns. Cada tipo tem preços diferentes, dependendo do material e do tamanho da peça. Peças grandes exigirão moldes igualmente grandes e material adicional, o que, por sua vez, afetará o tempo necessário para a usinagem. Todas essas variáveis afetarão o custo geral da moldagem por injeção de plástico.

Dicas de orientação sobre custos de moldagem por injeção de plástico

Há aproximadamente quatro partes do custo da moldagem por injeção: custo do material plástico, custo de produção da moldagem, custo do molde plástico, custo da cor da peça e custo da embalagem. Vamos explicar esses quatro custos médios um a um.

Custo do material plástico

Primeiro, o peso do material necessário e seu preço unitário determinam o custo da matéria-prima plástica, que, por sua vez, afeta o custo da moldagem por injeção de plástico. O peso do material é determinado pelo volume da peça e pela densidade do material; no entanto, a espessura máxima da parede da peça também pode desempenhar um papel importante. O peso do material necessário inclui o material que preenche os canais do molde.

A espessura do projeto da peça determina em grande parte o tamanho desses canais e, consequentemente, a quantidade de matéria-prima. A escolha do material também influencia o custo da peça de moldagem por injeção; diferentes tipos de material plástico têm preços variados. Por exemplo, o custo de Moldagem por injeção de PP difere significativamente do material de Moldagem por injeção de ABS material. Portanto, o custo do material para um produto moldado em plástico compreende dois componentes: o peso do material e o tipo de material usado para a peça moldada em plástico.

Materiais de moldagem por injeção

Custo de processamento de moldagem por injeção

Em segundo lugar, o custo do processo da máquina de moldagem por injeção afetará o custo da moldagem por injeção de plástico; ele é calculado principalmente a partir da taxa horária e do tempo de ciclo. É fundamental entender como o design da peça influencia a seleção da máquina de moldagem, pois a taxa horária está diretamente relacionada à tonelagem da máquina de moldagem por injeção em uso. A máquina normalmente faz referência às máquinas de moldagem por injeção pela força de fixação que elas proporcionam. A área projetada da peça e a pressão da injeção do material determinam a força de fixação necessária.

Portanto, uma peça maior exigirá uma força de fixação maior e, consequentemente, uma máquina de moldagem mais cara. Além disso, determinados materiais com altas pressões de injeção podem exigir máquinas de maior tonelagem. O tamanho da peça também deve estar em conformidade com outras especificações da máquina, como o curso da pinça, o tamanho da placa e a capacidade de injeção. O tempo de ciclo, que inclui o tempo de injeção, o tempo de resfriamento e o tempo de reinicialização, influenciará o custo da moldagem por injeção de plástico.

A redução de qualquer um desses tempos diminuirá o custo de produção. Você pode reduzir o tempo de injeção reduzindo a espessura máxima da parede e o volume da peça. Espessuras de parede menores também reduzem o tempo de resfriamento, pois exigem menos tempo para esfriar completamente. O tempo de resfriamento também é influenciado por várias propriedades termodinâmicas do material. Por fim, o tempo de reinicialização depende da máquina e do tamanho da peça. A peça de moldagem por injeção maior exigirá movimentos maiores da máquina para abrir, fechar e ejetar a peça, e uma máquina maior requer mais tempo para realizar essas operações.

Custo do molde de plástico para injeção

Terceiro, o custo do molde de injeção de plástico tem dois componentes principais: o porta-molde e a usinagem das cavidades. O tamanho do envelope da peça e a característica do projeto determinam principalmente o custo do porta-molde. A peça plástica maior moldada por injeção requer uma base de molde maior e mais cara. O projeto complexo da peça exige moldes de injeção de plástico complexos, o que afetará o custo do molde de injeção.

Quase todos os aspectos da geometria da peça influenciam o custo da usinagem das cavidades. Complexo molde plástico cavidades requerem gastos e tempo significativos de usinagem CNC, o que, por sua vez, aumenta o custo do molde de injeção de plástico. O principal fator de custo é o tamanho da cavidade que deve ser usinada, medido pela área projetada da cavidade (igual à área projetada da peça e dos furos projetados) e sua profundidade. Quaisquer outros elementos que exijam tempo de usinagem adicional aumentarão o custo, inclusive a contagem de características, a superfície de partição, os núcleos laterais, os levantadores, os dispositivos de desparafusamento, a tolerância e a rugosidade da superfície.

O número de peças também afeta o custo do molde de injeção plástica. Uma quantidade maior de produção exigirá um molde de injeção de classe superior que não se desgastará tão rapidamente. O material mais resistente do molde resulta em um custo maior da base do molde e mais tempo de usinagem. Um último fator a ser considerado é o número de direções de ação lateral, que pode ter um impacto indireto no custo da moldagem por injeção de plástico. O número de núcleos laterais usados determina o custo adicional.

No entanto, o número de direções pode limitar o número de cavidades que o molde pode acomodar. Por exemplo, o molde de injeção para uma peça que requer três direções de ação lateral só pode conter duas cavidades. Embora a adição de mais cavidades possa não aumentar diretamente os custos, ela pode levar a mais economia.

Custo do molde Injectino

Moldagem por injeção Custo da cor

Por fim, a cor da moldagem por injeção também afeta o custo do produto de moldagem por injeção de plástico. Em geral, ela não tem um impacto significativo, mas ainda depende da cor específica da peça que você precisa. Por exemplo, se você precisar de peças de moldagem por injeção brancas, o custo será 10% mais alto do que o de outra cor; se você precisar de uma cor transparente (moldagem por injeção de plástico transparente), o custo será 15-25% maior do que o das peças moldadas em cores normais.

Se você precisar de peças de moldagem por injeção na cor branca, a oficina de moldagem deverá limpar completamente o cilindro, evitando que qualquer outra cor entre na unidade de injeção e no material. Esse processo não apenas consome tempo e material, mas também aumenta a taxa de desperdício, razão pela qual o custo das peças moldadas em plástico branco é um pouco mais alto do que o de outras cores.

Quando se trata de produzir peças de moldagem por injeção transparentes, como PC, PMMA ou PS, uma oficina de moldagem deve utilizar uma unidade de injeção especializada e uma máquina de moldagem por injeção de alta qualidade. Isso é necessário porque qualquer pequeno defeito nas peças de moldagem transparentes pode ser facilmente detectado. Portanto, você precisa produzir peças de moldagem da melhor qualidade, a taxa de desperdício é maior e você precisa usar a máquina de moldagem por injeção de alta tecnologia, e tudo isso é mais caro do que a produção normal de moldagem.

Custo da embalagem para moldagem por injeção

Se as suas peças moldadas por injeção tiverem requisitos especiais de embalagem, haverá também um custo adicional. O custo de embalagem de peças moldadas de tamanho pequeno será menor do que o de peças moldadas por injeção de tamanho grande; materiais especiais de embalagem também aumentarão o custo de embalagem. fornecedor de moldagem de plástico.

Método de estimativa de custo de moldagem por injeção de plástico

1. Estimativa baseada em recursos

Para quantidades de produção de moldagem de plástico (acima de 10.000 unidades), esse estimador de custos baseado em recursos permite o uso de ferramentas de moldagem por injeção mais duráveis e caras devido ao seu impacto mínimo no custo por peça. Estimamos o custo do material com base na geometria da peça e nos preços atuais do material. Para o custo de produção, escolhemos uma máquina de moldagem por injeção compatível em um banco de dados de mais de 50 máquinas e estimamos o tempo de ciclo com base na geometria da peça, nas propriedades do material e nas especificações da máquina.

Selecionamos uma base de molde adequada para o custo de ferramentas de moldagem por injeção com base nas dimensões e classes de molde padrão e estimamos a usinagem de molde necessária com base na geometria da peça e em outras especificações do usuário. Calculamos esses três custos (material, produção e ferramental) para quatro arranjos diferentes de cavidades (1, 2, 4 e 8 cavidades) e fornecemos a opção mais econômica.

2. Faça uma estimativa do custo da moldagem por injeção de baixo volume.

Esse estimador de custos baseado em recursos é para o moldagem por injeção de baixos volumes (menos de 10.000 unidades), em que métodos rápidos de ferramental (usinagem de alta velocidade de moldes Classe 104) são usados para criar o molde devido ao grande impacto no custo por peça. Estimamos o custo do material com base na geometria da peça e nos preços atuais do material. Selecionamos uma máquina de moldagem por injeção compatível em um banco de dados de mais de 50 máquinas para o custo de produção e estimamos o tempo de ciclo com base na geometria da peça, nas propriedades do material e nas especificações da máquina.

Usando as dimensões padrão do molde, selecionamos uma base de molde adequada para o custo do ferramental de plástico e estimamos a usinagem necessária do molde com base na geometria da peça e em outras especificações do usuário. Calculamos esses três custos (material, produção e ferramental) para quatro arranjos diferentes de cavidades (1, 2, 4 e 8 cavidades) e fornecemos a opção mais econômica.

3. Estimativa padrão

Esse estimador padrão de custos de moldagem por injeção de plástico não requer nenhuma geometria de peça, mas são necessárias mais entradas de parâmetros de processo para calcular uma estimativa mais precisa. Estimamos o custo do material usando os volumes da peça e do canal, um banco de dados de materiais atualizado com preços e parâmetros de processo personalizáveis. Você deve especificar o tempo de ciclo, a taxa de máquina e as taxas de mão de obra para o custo de produção. Fornecemos um detalhamento dos custos de material, produção e ferramentas após adicionar o custo do molde.

4. Estimativa de custos de moldes plásticos

Esse estimador de custos baseado em recursos calcula o custo do molde para moldagem de plástico. Selecionamos uma base de molde adequada usando as dimensões padrão do molde, levando em conta a geometria da peça e os requisitos do molde, como o número de cavidades. Estimamos a usinagem necessária do molde para a classe de molde SPI escolhida e optamos por técnicas de ferramental rápido de plástico para um molde Classe 104 ou outros produtos de baixo volume. Ir para custo do molde de injeção para saber mais.

Acredito que essas informações lhe darão uma compreensão clara dos custos associados ao seu projeto. Se estiver pronto para iniciar seu projeto de moldagem por injeção de plástico, sinta-se à vontade para nos enviar seus requisitos para uma cotação. Forneceremos uma cotação abrangente para o preço do molde e da moldagem, garantindo que você tenha um plano abrangente para o seu projeto.

molde plástico

 

 

Estratégias para reduzir o custo da moldagem por injeção

Ao criar um molde de injeção para uma peça plástica, há vários fatores a serem considerados. Em primeiro lugar, devemos criar um relatório de Design for Manufacture (DFM) para o design da peça a fim de garantir que não haja problemas significativos. Em segundo lugar, precisamos identificar possíveis mudanças que possam reduzir o custo do molde sem comprometer sua funcionalidade. Alguns projetistas podem achar difícil ou impossível criar o molde, e é por isso que precisamos criar um relatório de análise de DFM. Como todos sabemos, reduzir o custo do molde de injeção e da moldagem é fundamental para aumentar as vendas e os lucros.

A seguir, listaremos algumas estratégias para reduzir os custos de moldes de injeção e moldagem:

A redução de custos é um aspecto crítico da moldagem por injeção que pode afetar significativamente a lucratividade de uma empresa. A implementação de estratégias eficazes de redução de custos pode ajudar as empresas a otimizar seus processos de fabricação e reduzir as despesas sem comprometer a qualidade. Veja a seguir algumas estratégias de redução de custos a serem consideradas:

  1. Seleção de materiais: A escolha de materiais econômicos é uma maneira benéfica de reduzir os custos de moldagem por injeção. Normalmente, utilizamos materiais como ABS, PA6 e PC/ABS em nossos projetos, mas é fundamental considerar sua durabilidade. O PP e o PE são outros materiais econômicos para alguns projetos adequados. Portanto, escolher o material certo para o seu projeto é fundamental; se não tiver certeza sobre a melhor opção, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco e teremos prazer em oferecer nossas recomendações.
  2. Otimização do projeto da peça: É importante aprimorar o design da peça para que ela seja fabricável e econômica. A simplificação das geometrias das peças, a minimização dos cortes inferiores e a redução da espessura da parede podem ajudar a reduzir os custos de produção sem comprometer a funcionalidade. Ao fazer um relatório de análise DFM com base nisso, você terá algumas sugestões para melhorar o projeto.
  3. Otimização de ferramentas de moldagem por injeção: Ao embarcar em um novo projeto, o custo do ferramental de moldagem por injeção é uma consideração crucial, pois o custo inicial da criação de moldes de injeção pode ser substancial. Mesmo que você precise de apenas 100 peças moldadas por injeção, a redução do custo do molde de injeção o ajudará a reduzir o investimento em ferramental.
    Quando o projeto do molde estiver concluído, toda a equipe deve se reunir para verificar se há alguma maneira possível de simplificar o custo de fabricação do molde. Isso inclui reduzir a ação do controle deslizante, reduzir a base do molde e o tamanho da cavidade, simplificar a linha de partição etc.
  4. Automatização dos processos de moldagem por injeção: O uso da produção automatizada ou robotizada pode ajudar a reduzir os custos de mão de obra e aumentar a eficiência da produção. Ao implementar tecnologias de automação, como robótica e sensores, as empresas podem otimizar a produção e reduzir as despesas associadas ao trabalho manual.

Resumo final:

Temos algumas sugestões simples sobre como reduzir o custo do molde de injeção e da moldagem. Quando você tem um pequeno volume de peças para moldagem por injeção, a primeira ideia é pensar em como reduzir o custo do molde de injeção, pois o custo do molde de injeção mais simples será de pelo menos algumas centenas de dólares. Se você precisar de apenas alguns milhares de peças plásticas, tentar economizar o custo do molde será mais útil.

Se você tem peças plásticas que precisarão de milhões de peças no futuro, a primeira ideia é pensar em como reduzir o custo de moldagem por injeção. Para a moldagem por injeção de alto volume, o custo unitário de moldagem é fundamental para as empresas que desejam otimizar seus processos de fabricação e maximizar a lucratividade.

Se você tem um projeto de plástico em mente e gostaria de saber o custo da moldagem por injeção, fique à vontade para nos enviar seus requisitos para obter uma cotação. A Sincere Tech é considerada uma das 10 principais empresas de moldes de plástico da China. Oferecemos uma ampla variedade de moldes de injeção de plástico personalizados, moldes de fundição sob pressão, peças de metal, usinagem CNC, acabamento de superfície e componentes de molde.

A qualidade é de extrema importância para nós. Para garantir que produzimos moldes de alta qualidade, usaremos uma máquina de medição CMM para medir todos os componentes do molde, eletrodos e dimensões de acordo com um desenho 2D. Para garantir que todas as dimensões estejam dentro da tolerância, testaremos a função das peças e dos materiais para garantir que a peça final atenda aos seus requisitos. outra página relacionados ao custo de moldagem por injeção.

Nossos recursos incluem:

  1. Moldagem por injeção assistida por gás: Temos uma vasta experiência na fabricação de moldes de injeção assistida a gás; se tiver esse tipo de molde, entre em contato conosco.
  2. Usinagem CNC de precisão: Nossas avançadas máquinas CNC nos permitem criar componentes de molde de alta qualidade com tolerâncias rígidas; isso garantirá a tolerância e a precisão dos produtos moldados por injeção.
  3. Sobremoldagem e Moldagem de dois tiros: Fazemos sobremoldagem e moldagem por injeção de dois disparos para algumas ferramentas de manuseio; parte da sobremoldagem também é usada nos moldes de fundição sob pressão. Entre em contato conosco para obter uma cotação para seu projeto de sobremoldagem.
  4. Moldagem por inserção: A moldagem por inserção é semelhante à sobremoldagem, mas será um pouco diferente; a moldagem por inserção normalmente usa peças de metal como substrato, e a sobremoldagem usa peças de plástico como substrato.
  5. Moldagem por injeção de acrílico ou moldagem por injeção de policarbonato: A moldagem por injeção de PMMA e a moldagem por injeção de policarbonato exigem equipamentos especiais de moldagem. Temos mais de 18 anos de experiência na fabricação de moldagem por injeção de PMMA e policarbonato, como peças de moldagem por injeção transparente de parede mais espessa feitas de acrílico ou policarbonato
  6. Serviços de valor agregado: Além de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem, oferecemos uma gama de serviços de valor agregado, incluindo serigrafia de produtos, pintura, anodização, revestimento em pó, revestimento eletrônico, montagem, teste, certificado, embalagem e suporte logístico, simplificando sua cadeia de suprimentos e reduzindo custos.

Parceria com a Sincere Tech China Fabricante de moldes para suas necessidades personalizadas de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem; ofereceremos a melhor qualidade e prazos de entrega rápidos. Entre em contato conosco agora para obter uma cotação de moldagem por injeção custos.

Perguntas gerais:

Q1. A moldagem por injeção é cara?

A complexidade e o volume de produção determinam o custo da moldagem por injeção. Apesar de seu alto custo, a moldagem por injeção se mostra bastante econômica quando são necessárias grandes quantidades de peças com precisão dimensional.

Q2. Quanto custa um molde de injeção plástica?

Os custos do molde de injeção variam de $300 a $100.000, dependendo do tipo de material, do nível de complexidade do molde, do volume de produção e do projeto da peça.

Q3: Quanto tempo leva para fazer um projeto de moldagem por injeção?

Isso depende do tamanho e do design da peça, mas a primeira amostra levará cerca de 4 a 5 semanas. Depois que você aprovar a amostra, começaremos a produzir as peças de moldagem por injeção. O prazo de entrega dependerá de sua quantidade de peças de moldagem.

Q4: Como posso calcular o custo de um molde de injeção e da moldagem por injeção?

É simples obter esses custos para o seu projeto; você pode nos enviar o seu desenho 3D (arquivo no formato stp ou IGS), os requisitos de qualidade das peças e os materiais plásticos, e então poderemos lhe enviar o preço em 24 horas.