Quanto custa Custo da moldagem por injeção?

As perguntas mais frequentes no setor de moldagem são: "Quanto custa a moldagem por injeção de plástico?" e "Quanto custa um molde de injeção??" Bem, a resposta a essas perguntas depende, em grande parte, de vários fatores, especialmente porque a produção de moldes plásticos tem o custo inicial mais alto de todos os tipos de moldagem por injeção.

Se você tem se perguntado a mesma coisa e está se esforçando para encontrar a resposta certa, veio ao lugar certo. Esta postagem se aprofundará nas variáveis que determinam o custo da moldagem por injeção de plástico e o custo de produção das peças de moldagem de plástico. Ao abordar os fatores subjacentes, será simples estimar o custo esperado. Se ainda não tiver certeza sobre o custo do seu projeto de moldagem por injeção de plástico, envie-nos o seu desenho 3D, os materiais plásticos e a quantidade de peças. Faremos uma cotação de preço dentro de 24 horas, que incluirá o custo completo do molde de injeção, o custo da moldagem por injeção, o custo da embalagem e o custo da entrega.

Básico de moldagem por injeção

Moldagem por injeção é um processo de fabricação amplamente utilizado que envolve a injeção de material fundido em uma cavidade de molde para criar peças complexas e precisas. Se você precisar de peças de moldagem por injeção, é fundamental entender o molde e o processo de moldagem. custo de moldagem por injeção. Ao obter insights sobre os fatores que influenciam o custo da moldagem por injeção e implementar estratégias eficazes de redução de custos, as empresas podem otimizar sua produção e maximizar a lucratividade.

Se você estiver procurando peças de moldagem de plástico para o seu próximo projeto, o aspecto mais importante a ser considerado é o custo da peça. molde plástico e componentes de moldagem por injeção. O sucesso ou o fracasso de seu projeto depende desses custos. Certifique-se de analisar minuciosamente esses custos antes de iniciar um novo projeto, pois o fracasso pode resultar em perdas financeiras e de tempo significativas. Deixe-me compartilhar algumas ideias para ajudá-lo a entender o custo dos moldes de plástico e da moldagem por injeção de plástico. Isso lhe poupará tempo ao desenvolver seus novos produtos.

Outra maneira fácil de entender os custos de seu novo projeto é nos enviar o design da peça em 3D ou imagens de amostra, juntamente com seus requisitos específicos, como os materiais necessários para cada peça. Faça uma estimativa do número de peças por vez. Você tem algum requisito específico para a superfície visível? Forneceremos a você o preço mais competitivo para o molde e as peças de moldagem por injeção unitária, a partir de $500 para o molde e $0,005 para as peças moldadas por injeção. Você pode usar isso como referência para sua pesquisa de produto e de mercado.

Vários fatores influenciam o custo da moldagem por injeção.

Há vários fatores que podem afetar o custo da moldagem por injeção de plástico. Esses fatores incluem as características, o peso e o tamanho da peça, o tipo de resina plástica, o número de peças plásticas produzidas a cada vez e o volume de produção anual. Cada um desses fatores pode afetar o custo da moldagem por injeção de plástico e afetará também o custo do molde de injeção.

Determine o número de cavidades e o volume de seu molde.

Ao determinar o custo da moldagem por injeção de plástico, é fundamental considerar o número de peças produzidas e o volume de produção. Produzir um pequeno lote de peças pode ser mais caro por unidade do que produzir um volume maior de peças. Além disso, volumes de produção maiores podem permitir economias de escala, resultando em custos de produção mais baixos por peça.

Há uma estreita correlação entre o número de cavidades em seu molde e seu custo. Um número elevado de cavidades no molde indica um tempo de fabricação mais longo e a necessidade de um custo adicional de ferramentas de moldagem por injeção. Quanto menor o número de cavidades em cada molde, menor o tempo de prensagem e menor o custo de fabricação de cada molde de injeção.

Complexidade do projeto da peça

A geometria da peça é um dos principais fatores que podem afetar o custo da moldagem por injeção de plástico, pois isso aumentará o custo inicial do molde. Tolerâncias apertadas ou geometrias complexas exigem tempo adicional e gastos com usinagem, o que leva a custos de produção elevados. Além disso, as peças que exigem características especiais, como rebaixos, roscas ou inserções, também aumentarão o custo de fabricação do molde. O tamanho e o peso da peça também podem ter um impacto no custo da moldagem por injeção de plástico. Peças maiores exigem mais material plástico, tempos de ciclo mais longos e uma tonelagem maior de máquinas de molde de injeção, o que pode aumentar os custos gerais de produção. Além disso, peças maiores exigem moldes maiores, o que aumenta os custos de fabricação do molde.

Um projeto de peça mais complexo leva a um molde mais complexo, o que, por sua vez, aumenta o custo do molde plástico. A escolha de um projeto de peça menos complexo pode reduzir significativamente seus custos. No entanto, é importante ter em mente os fatores que determinam a complexidade do projeto. Esses fatores incluem o acabamento da superfície, o detalhamento fino e o uso de rebaixos. Você sempre pode buscar a orientação de um especialista para ajudá-lo a escolher um projeto que não prejudique seu orçamento desnecessariamente.

Tipo de material da peça plástica

O tipo de material plástico usado para peças de moldagem por injeção de plástico também pode ter um impacto nos custos de produção. Diferentes tipos de plásticos têm custos diferentes, sendo que alguns materiais são mais caros do que outros. Além disso, alguns materiais especiais podem custar de 5 a 10 vezes mais do que o material plástico normal, portanto, a escolha do material é importante para economizar o custo geral da moldagem por injeção.

Há diversas variáveis que influenciarão o custo da moldagem por injeção de plástico com base em sua escolha de resina. Desde a quantidade, o grau e a disponibilidade da resina até o fato de a resina exigir temperaturas extremas de moldagem, tudo isso afetará o custo inicial geral. Por exemplo, a presença de materiais abrasivos na resina, como vidro ou minerais, pode afetar os custos de manutenção do molde.

Essa pode parecer uma consideração simples, já que estamos discutindo a moldagem por injeção de plástico, que requer apenas peças plásticas. Entretanto, há vários tipos de plástico disponíveis, incluindo PP, PS, PET, PVC e HDPE, para citar alguns. Cada tipo tem preços diferentes, dependendo do material e do tamanho da peça. Peças grandes exigirão moldes igualmente grandes e material adicional, o que, por sua vez, afetará o tempo necessário para a usinagem. Todas essas variáveis afetarão o custo geral da moldagem por injeção de plástico.

Dicas de orientação sobre custos de moldagem por injeção de plástico

Há aproximadamente quatro partes do custo da moldagem por injeção: custo do material plástico, custo de produção da moldagem, custo do molde plástico, custo da cor da peça e custo da embalagem. Vamos explicar esses quatro custos médios um a um.

Custo do material plástico

Primeiro, o peso do material necessário e seu preço unitário determinam o custo da matéria-prima plástica, que, por sua vez, afeta o custo da moldagem por injeção de plástico. O peso do material é determinado pelo volume da peça e pela densidade do material; no entanto, a espessura máxima da parede da peça também pode desempenhar um papel importante. O peso do material necessário inclui o material que preenche os canais do molde.

A espessura do projeto da peça determina em grande parte o tamanho desses canais e, consequentemente, a quantidade de matéria-prima. A escolha do material também influencia o custo da peça de moldagem por injeção; diferentes tipos de material plástico têm preços variados. Por exemplo, o custo de Moldagem por injeção de PP difere significativamente do material de Moldagem por injeção de ABS material. Portanto, o custo do material para um produto moldado em plástico compreende dois componentes: o peso do material e o tipo de material usado para a peça moldada em plástico.

Custo de processamento de moldagem por injeção

Em segundo lugar, o custo do processo da máquina de moldagem por injeção afetará o custo da moldagem por injeção de plástico; ele é calculado principalmente a partir da taxa horária e do tempo de ciclo. É fundamental entender como o design da peça influencia a seleção da máquina de moldagem, pois a taxa horária está diretamente relacionada à tonelagem da máquina de moldagem por injeção em uso. A máquina normalmente faz referência às máquinas de moldagem por injeção pela força de fixação que elas proporcionam. A área projetada da peça e a pressão da injeção do material determinam a força de fixação necessária.

Portanto, uma peça maior exigirá uma força de fixação maior e, consequentemente, uma máquina de moldagem mais cara. Além disso, determinados materiais com altas pressões de injeção podem exigir máquinas de maior tonelagem. O tamanho da peça também deve estar em conformidade com outras especificações da máquina, como o curso da pinça, o tamanho da placa e a capacidade de injeção. O tempo de ciclo, que inclui o tempo de injeção, o tempo de resfriamento e o tempo de reinicialização, influenciará o custo da moldagem por injeção de plástico.

A redução de qualquer um desses tempos diminuirá o custo de produção. Você pode reduzir o tempo de injeção reduzindo a espessura máxima da parede e o volume da peça. Espessuras de parede menores também reduzem o tempo de resfriamento, pois exigem menos tempo para esfriar completamente. O tempo de resfriamento também é influenciado por várias propriedades termodinâmicas do material. Por fim, o tempo de reinicialização depende da máquina e do tamanho da peça. A peça de moldagem por injeção maior exigirá movimentos maiores da máquina para abrir, fechar e ejetar a peça, e uma máquina maior requer mais tempo para realizar essas operações.

Custo do molde de plástico para injeção

Terceiro, o custo do molde de injeção de plástico tem dois componentes principais: o porta-molde e a usinagem das cavidades. O tamanho do envelope da peça e a característica do projeto determinam principalmente o custo do porta-molde. A peça plástica maior moldada por injeção requer uma base de molde maior e mais cara. O projeto complexo da peça exige moldes de injeção de plástico complexos, o que afetará o custo do molde de injeção.

Quase todos os aspectos da geometria da peça influenciam o custo da usinagem das cavidades. Complexo molde plástico cavidades requerem gastos e tempo significativos de usinagem CNC, o que, por sua vez, aumenta o custo do molde de injeção de plástico. O principal fator de custo é o tamanho da cavidade que deve ser usinada, medido pela área projetada da cavidade (igual à área projetada da peça e dos furos projetados) e sua profundidade. Quaisquer outros elementos que exijam tempo de usinagem adicional aumentarão o custo, inclusive a contagem de características, a superfície de partição, os núcleos laterais, os levantadores, os dispositivos de desparafusamento, a tolerância e a rugosidade da superfície.

O número de peças também afeta o custo do molde de injeção plástica. Uma quantidade maior de produção exigirá um molde de injeção de classe superior que não se desgastará tão rapidamente. O material mais resistente do molde resulta em um custo maior da base do molde e mais tempo de usinagem. Um último fator a ser considerado é o número de direções de ação lateral, que pode ter um impacto indireto no custo da moldagem por injeção de plástico. O número de núcleos laterais usados determina o custo adicional.

No entanto, o número de direções pode limitar o número de cavidades que o molde pode acomodar. Por exemplo, o molde de injeção para uma peça que requer três direções de ação lateral só pode conter duas cavidades. Embora a adição de mais cavidades possa não aumentar diretamente os custos, ela pode levar a mais economia.

Moldagem por injeção Custo da cor

Por fim, a cor da moldagem por injeção também afeta o custo do produto de moldagem por injeção de plástico. Em geral, ela não tem um impacto significativo, mas ainda depende da cor específica da peça que você precisa. Por exemplo, se você precisar de peças de moldagem por injeção brancas, o custo será 10% mais alto do que o de outra cor; se você precisar de uma cor transparente (moldagem por injeção de plástico transparente), o custo será 15-25% maior do que o das peças moldadas em cores normais.

Se você precisar de peças de moldagem por injeção na cor branca, a oficina de moldagem deverá limpar completamente o cilindro, evitando que qualquer outra cor entre na unidade de injeção e no material. Esse processo não apenas consome tempo e material, mas também aumenta a taxa de desperdício, razão pela qual o custo das peças moldadas em plástico branco é um pouco mais alto do que o de outras cores.

Quando se trata de produzir peças de moldagem por injeção transparentes, como PC, PMMA ou PS, uma oficina de moldagem deve utilizar uma unidade de injeção especializada e uma máquina de moldagem por injeção de alta qualidade. Isso é necessário porque qualquer pequeno defeito nas peças de moldagem transparentes pode ser facilmente detectado. Portanto, você precisa produzir peças de moldagem da melhor qualidade, a taxa de desperdício é maior e você precisa usar a máquina de moldagem por injeção de alta tecnologia, e tudo isso é mais caro do que a produção normal de moldagem.

Custo da embalagem para moldagem por injeção

Se as suas peças moldadas por injeção tiverem requisitos especiais de embalagem, haverá também um custo adicional. O custo de embalagem de peças moldadas de tamanho pequeno será menor do que o de peças moldadas por injeção de tamanho grande; materiais especiais de embalagem também aumentarão o custo de embalagem. fornecedor de moldagem de plástico.

Método de estimativa de custo de moldagem por injeção de plástico

1. Estimativa baseada em recursos

Para quantidades de produção de moldagem de plástico (acima de 10.000 unidades), esse estimador de custos baseado em recursos permite o uso de ferramentas de moldagem por injeção mais duráveis e caras devido ao seu impacto mínimo no custo por peça. Estimamos o custo do material com base na geometria da peça e nos preços atuais do material. Para o custo de produção, escolhemos uma máquina de moldagem por injeção compatível em um banco de dados de mais de 50 máquinas e estimamos o tempo de ciclo com base na geometria da peça, nas propriedades do material e nas especificações da máquina.

Selecionamos uma base de molde adequada para o custo de ferramentas de moldagem por injeção com base nas dimensões e classes de molde padrão e estimamos a usinagem de molde necessária com base na geometria da peça e em outras especificações do usuário. Calculamos esses três custos (material, produção e ferramental) para quatro arranjos diferentes de cavidades (1, 2, 4 e 8 cavidades) e fornecemos a opção mais econômica.

2. Faça uma estimativa do custo da moldagem por injeção de baixo volume.

Esse estimador de custos baseado em recursos é para o moldagem por injeção de baixos volumes (menos de 10.000 unidades), em que métodos rápidos de ferramental (usinagem de alta velocidade de moldes Classe 104) são usados para criar o molde devido ao grande impacto no custo por peça. Estimamos o custo do material com base na geometria da peça e nos preços atuais do material. Selecionamos uma máquina de moldagem por injeção compatível em um banco de dados de mais de 50 máquinas para o custo de produção e estimamos o tempo de ciclo com base na geometria da peça, nas propriedades do material e nas especificações da máquina.

Usando as dimensões padrão do molde, selecionamos uma base de molde adequada para o custo do ferramental de plástico e estimamos a usinagem necessária do molde com base na geometria da peça e em outras especificações do usuário. Calculamos esses três custos (material, produção e ferramental) para quatro arranjos diferentes de cavidades (1, 2, 4 e 8 cavidades) e fornecemos a opção mais econômica.

3. Estimativa padrão

Esse estimador padrão de custos de moldagem por injeção de plástico não requer nenhuma geometria de peça, mas são necessárias mais entradas de parâmetros de processo para calcular uma estimativa mais precisa. Estimamos o custo do material usando os volumes da peça e do canal, um banco de dados de materiais atualizado com preços e parâmetros de processo personalizáveis. Você deve especificar o tempo de ciclo, a taxa de máquina e as taxas de mão de obra para o custo de produção. Fornecemos um detalhamento dos custos de material, produção e ferramentas após adicionar o custo do molde.

4. Estimativa de custos de moldes plásticos

Esse estimador de custos baseado em recursos calcula o custo do molde para moldagem de plástico. Selecionamos uma base de molde adequada usando as dimensões padrão do molde, levando em conta a geometria da peça e os requisitos do molde, como o número de cavidades. Estimamos a usinagem necessária do molde para a classe de molde SPI escolhida e optamos por técnicas de ferramental rápido de plástico para um molde Classe 104 ou outros produtos de baixo volume. Ir para custo do molde de injeção para saber mais.

Acredito que essas informações lhe darão uma compreensão clara dos custos associados ao seu projeto. Se estiver pronto para iniciar seu projeto de moldagem por injeção de plástico, sinta-se à vontade para nos enviar seus requisitos para uma cotação. Forneceremos uma cotação abrangente para o preço do molde e da moldagem, garantindo que você tenha um plano abrangente para o seu projeto.

Estratégias para reduzir o custo da moldagem por injeção

Ao criar um molde de injeção para uma peça plástica, há vários fatores a serem considerados. Em primeiro lugar, devemos criar um relatório de Design for Manufacture (DFM) para o design da peça a fim de garantir que não haja problemas significativos. Em segundo lugar, precisamos identificar possíveis mudanças que possam reduzir o custo do molde sem comprometer sua funcionalidade. Alguns projetistas podem achar difícil ou impossível criar o molde, e é por isso que precisamos criar um relatório de análise de DFM. Como todos sabemos, reduzir o custo do molde de injeção e da moldagem é fundamental para aumentar as vendas e os lucros.

A seguir, listaremos algumas estratégias para reduzir os custos de moldes de injeção e moldagem:

A redução de custos é um aspecto crítico da moldagem por injeção que pode afetar significativamente a lucratividade de uma empresa. A implementação de estratégias eficazes de redução de custos pode ajudar as empresas a otimizar seus processos de fabricação e reduzir as despesas sem comprometer a qualidade. Veja a seguir algumas estratégias de redução de custos a serem consideradas:

1. Seleção de materiais: A escolha de materiais econômicos é uma maneira benéfica de reduzir os custos de moldagem por injeção. Normalmente, utilizamos materiais como ABS, PA6 e PC/ABS em nossos projetos, mas é fundamental considerar sua durabilidade. O PP e o PE são outros materiais econômicos para alguns projetos adequados. Portanto, escolher o material certo para o seu projeto é fundamental; se não tiver certeza sobre a melhor opção, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco e teremos prazer em oferecer nossas recomendações.
2. Otimização do projeto da peça: É importante aprimorar o design da peça para que ela seja fabricável e econômica. A simplificação das geometrias das peças, a minimização dos cortes inferiores e a redução da espessura da parede podem ajudar a reduzir os custos de produção sem comprometer a funcionalidade. Ao fazer um relatório de análise DFM com base nisso, você terá algumas sugestões para melhorar o projeto.
3. Otimização de ferramentas de moldagem por injeção: Ao embarcar em um novo projeto, o custo do ferramental de moldagem por injeção é uma consideração crucial, pois o custo inicial da criação de moldes de injeção pode ser substancial. Mesmo que você precise de apenas 100 peças moldadas por injeção, a redução do custo do molde de injeção o ajudará a reduzir o investimento em ferramental.
   Quando o projeto do molde estiver concluído, toda a equipe deve se reunir para verificar se há alguma maneira possível de simplificar o custo de fabricação do molde. Isso inclui reduzir a ação do controle deslizante, reduzir a base do molde e o tamanho da cavidade, simplificar a linha de partição etc.
4. Automatização dos processos de moldagem por injeção: O uso da produção automatizada ou robotizada pode ajudar a reduzir os custos de mão de obra e aumentar a eficiência da produção. Ao implementar tecnologias de automação, como robótica e sensores, as empresas podem otimizar a produção e reduzir as despesas associadas ao trabalho manual.

Resumo final:

Temos algumas sugestões simples sobre como reduzir o custo do molde de injeção e da moldagem. Quando você tem um pequeno volume de peças para moldagem por injeção, a primeira ideia é pensar em como reduzir o custo do molde de injeção, pois o custo do molde de injeção mais simples será de pelo menos algumas centenas de dólares. Se você precisar de apenas alguns milhares de peças plásticas, tentar economizar o custo do molde será mais útil.

Se você tem peças plásticas que precisarão de milhões de peças no futuro, a primeira ideia é pensar em como reduzir o custo de moldagem por injeção. Para a moldagem por injeção de alto volume, o custo unitário de moldagem é fundamental para as empresas que desejam otimizar seus processos de fabricação e maximizar a lucratividade.

Se você tem um projeto de plástico em mente e gostaria de saber o custo da moldagem por injeção, fique à vontade para nos enviar seus requisitos para obter uma cotação. A Sincere Tech é considerada uma das 10 principais empresas de moldes de plástico da China. Oferecemos uma ampla variedade de moldes de injeção de plástico personalizados, moldes de fundição sob pressão, peças de metal, usinagem CNC, acabamento de superfície e componentes de molde.

A qualidade é de extrema importância para nós. Para garantir que produzimos moldes de alta qualidade, usaremos uma máquina de medição CMM para medir todos os componentes do molde, eletrodos e dimensões de acordo com um desenho 2D. Para garantir que todas as dimensões estejam dentro da tolerância, testaremos a função das peças e dos materiais para garantir que a peça final atenda aos seus requisitos. outra página relacionados ao custo de moldagem por injeção.

Nossos recursos incluem:

1. Moldagem por injeção assistida por gás: Temos uma vasta experiência na fabricação de moldes de injeção assistida a gás; se tiver esse tipo de molde, entre em contato conosco.
2. Usinagem CNC de precisão: Nossas avançadas máquinas CNC nos permitem criar componentes de molde de alta qualidade com tolerâncias rígidas; isso garantirá a tolerância e a precisão dos produtos moldados por injeção.
3. Sobremoldagem e Moldagem de dois tiros: Fazemos sobremoldagem e moldagem por injeção de dois disparos para algumas ferramentas de manuseio; parte da sobremoldagem também é usada nos moldes de fundição sob pressão. Entre em contato conosco para obter uma cotação para seu projeto de sobremoldagem.
4. Moldagem por inserção: A moldagem por inserção é semelhante à sobremoldagem, mas será um pouco diferente; a moldagem por inserção normalmente usa peças de metal como substrato, e a sobremoldagem usa peças de plástico como substrato.
5. Moldagem por injeção de acrílico ou moldagem por injeção de policarbonato: A moldagem por injeção de PMMA e a moldagem por injeção de policarbonato exigem equipamentos especiais de moldagem. Temos mais de 18 anos de experiência na fabricação de moldagem por injeção de PMMA e policarbonato, como peças de moldagem por injeção transparente de parede mais espessa feitas de acrílico ou policarbonato
6. Serviços de valor agregado: Além de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem, oferecemos uma gama de serviços de valor agregado, incluindo serigrafia de produtos, pintura, anodização, revestimento em pó, revestimento eletrônico, montagem, teste, certificado, embalagem e suporte logístico, simplificando sua cadeia de suprimentos e reduzindo custos.

Parceria com a Sincere Tech China Fabricante de moldes para suas necessidades personalizadas de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem; ofereceremos a melhor qualidade e prazos de entrega rápidos. Entre em contato conosco agora para obter uma cotação de moldagem por injeção custos.

Perguntas gerais:

Q1. A moldagem por injeção é cara?

A complexidade e o volume de produção determinam o custo da moldagem por injeção. Apesar de seu alto custo, a moldagem por injeção se mostra bastante econômica quando são necessárias grandes quantidades de peças com precisão dimensional.

Q2. Quanto custa um molde de injeção plástica?

Os custos do molde de injeção variam de $300 a $100.000, dependendo do tipo de material, do nível de complexidade do molde, do volume de produção e do projeto da peça.

Q3: Quanto tempo leva para fazer um projeto de moldagem por injeção?

Isso depende do tamanho e do design da peça, mas a primeira amostra levará cerca de 4 a 5 semanas. Depois que você aprovar a amostra, começaremos a produzir as peças de moldagem por injeção. O prazo de entrega dependerá de sua quantidade de peças de moldagem.

Q4: Como posso calcular o custo de um molde de injeção e da moldagem por injeção?

É simples obter esses custos para o seu projeto; você pode nos enviar o seu desenho 3D (arquivo no formato stp ou IGS), os requisitos de qualidade das peças e os materiais plásticos, e então poderemos lhe enviar o preço em 24 horas.