Quanto custa a moldagem por injeção?

Moldagem por injeção é um nome comum para a fabricação de peças plásticas. Esse processo injeta plástico derretido em um molde para criar diferentes formas de plástico. O processo é fácil de entender, mas a tecnologia é muito complexa, por isso é necessário ter uma fábrica de moldagem profissional para lidar com todos esses trabalhos. No entanto, o custo associado a esse método pode variar de acordo com vários fatores. Hoje, falaremos sobre todos esses fatores que afetam o custo do molde. custo de moldagem por injeção de plástico.

As pessoas frequentemente perguntam sobre Quanto custa a moldagem por injeção? e quais fatores os afetam mais. Talvez você precise dessas informações para otimizar o custo total do seu projeto. O que você precisa considerar para reduzir o custo total? Fique atento; este artigo fornecerá todos os detalhes de que você pode precisar para seu projeto.

Este artigo é um guia abrangente sobre os custos de moldagem por injeção. Consecutivamente, você passará por diferentes tipos de despesas. Além disso, você saberá quais são os fatores que geram todos esses custos. Há algumas dicas que também podem ser usadas no planejamento de produtos. Em geral, esse guia será muito útil.

O que é moldagem por injeção?

Antes de prosseguirmos com a análise de custos, precisamos primeiro analisar moldagem por injeção. Em resumo, é um tipo popular de processo de fabricação de peças plásticas. O termo "injeção" significa que esse método injeta plástico derretido em matrizes para criar diferentes formas.

Você pode perceber que a moldagem por injeção depende muito de matrizes de alta qualidade. Molde de plástico ou matrizes é o componente central da moldagem por injeção. O custo total da moldagem por injeção depende significativamente desse item. Você aprenderá mais sobre ele mais tarde.

O processo normalmente começa com o aquecimento do plástico até que ele derreta. O plástico derretido é então injetado na matriz ou no molde, o que lhe dá a forma.

Quando o plástico derretido esfria e solidifica, ele adquire a forma desejada. Essa etapa é muito importante, pois a maioria dos defeitos vem dessa etapa se não for tratada com cuidado. Por fim, você pode remover a peça recém-produzida do molde. É assim que os componentes de moldagem por injeção de plástico são fabricados em uma fábrica.

Todo o processo pode levar segundos ou minutos. A duração específica não é fixa; ela depende do tamanho e da dificuldade da peça. As indústrias automobilísticas, de bens de consumo e outras fábricas dependem muito desse método. Peças como o painel do seu carro, o controle remoto da TV, itens elétricos e muitos outros são dignos de nota.

Por que a moldagem por injeção é tão popular? Um dos motivos é que ela economiza muito dinheiro e é versátil. Você pode criar praticamente qualquer coisa se tiver as matrizes para aquela peça específica.

Diferentes tipos de custo de moldagem por injeção

Os custos de moldagem por injeção não se limitam apenas à fabricação dos moldes. Há uma grande variedade de diferenças de custo em cada estágio do processo, desde a criação do molde até a seleção de materiais e trabalho manual. Conhecer esses preços pode ajudá-lo a manter seu orçamento sob controle e melhorar a produção.

Custo do projeto da peça

Quando você faz moldagem por injeção, a primeira coisa que faz é design de produtos. Normalmente, nessa etapa, você fará um esboço ou protótipo da peça final. O custo do projeto normalmente varia entre $500 e $3000, dependendo de vários aspectos do projeto. Os principais elementos que influenciam esse custo são a complexidade do projeto e a qualidade do protótipo.

Um design simples geralmente custa menos. Por outro lado, um design complicado geralmente tem peças complexas que exigem verificação profissional. Isso exigirá mais tempo e esforço, aumentando os custos.

Além disso, o protótipo também desempenha um papel aqui. Um protótipo é a primeira representação física do produto final. Para obter um resultado preciso e satisfatório, um novo produto passa primeiro por vários processos de prototipagem rápida. Essa etapa pode necessitar de várias iterações para que o produto fique correto. Cada revisão aumenta os custos. Essa etapa também é importante para criar moldes precisos.

Custo da máquina e do equipamento de moldagem por injeção

A maior parte do custo da moldagem por injeção geralmente está nas máquinas e nos equipamentos. Uma máquina de alta qualidade pode garantir alta precisão, o que aumenta as despesas. O tipo de máquina de moldagem também influencia o preço.

Por exemplo, as máquinas hidráulicas não precisam de eletricidade, enquanto as máquinas elétricas precisam. O uso de eletricidade também aumenta o custo da moldagem por injeção. No entanto, é importante observar que as mangueiras hidráulicas podem lidar com tarefas pesadas. Essas ferramentas são muito usadas para peças plásticas maiores.

Além disso, o tipo de equipamento de moldagem por injeção usado pode variar de acordo com a quantidade de fabricação. Para pequenas quantidades de trabalho, as ferramentas de moldagem por injeção de mesa são suficientes. Nesse caso, você também pode usar modelos impressos em 3D. No entanto, para peças plásticas maiores, você pode precisar de uma máquina maior, que pode ser cara, variando de 50 mil a mais de 200 mil.

Observe que a compra da máquina é apenas o começo, e ela é substancial. No entanto, você não deve se esquecer da manutenção regular. Cada máquina precisa de manutenção para garantir que funcione sem problemas, o que também aumenta o custo total da moldagem por injeção.

Custo do molde de moldagem por injeção ou custo da ferramenta

A criação do molde é a etapa mais crítica da moldagem por injeção. O custo do molde de moldagem por injeção é o maior custo inicial individual. Esse custo é geralmente chamado de custo de ferramental, vá para custo do molde de injeção para saber mais sobre esse custo.

O custo do ferramental ou do molde de moldagem por injeção também varia com base em diferentes critérios. Em geral, há dois tipos de moldes: de cavidade única e de múltiplas cavidades. Um molde de cavidade única geralmente produz um item de cada vez. É muito mais barato, mas esse método é lento e aumenta o tempo de inatividade.

Os moldes de múltiplas cavidades, por outro lado, podem produzir várias peças de uma só vez. Eles custam mais do que os moldes de cavidade única, mas podem acelerar o processo. A fabricação de um molde com apenas uma cavidade é mais barata do que a fabricação de um molde com muitas cavidades, mas não pode produzir produtos mais baratos no longo prazo. Para obter o melhor negócio em moldes, você deve considerar cuidadosamente o tipo necessário para o seu trabalho.

Você pode fazer moldes de injeção de várias maneiras. Três métodos populares são a usinagem CNC, a usinagem EDM e a impressão 3D.

Usinagem CNC

Talvez você já esteja familiarizado com essa tecnologia. Esse método usa programas de computador para se mover ao longo da área designada. Portanto, não há chance de erro nesse método. Como outros processos de usinagem, você pode usá-lo para fazer moldes de injeção. Esse método funciona bem, de forma rápida e confiável. É assim que você pode cortar a forma de um bloco de metal. Observe que o material da ferramenta desempenha um papel crucial na moldagem por injeção. Observe que o custo da moldagem por injeção também depende do tipo de material de ferramental.

A usinagem CNC é um excelente método para obter tolerâncias rígidas. No entanto, ela pode ser cara. A configuração e o ferramental podem ser caros, especialmente em projetos complexos. Mas se você produz muitas peças, é um bom investimento.

Usinagem EDM

A EDM é uma das tecnologias mais recentes que foi descoberta no século XX. É também um método comum para a produção de moldes de injeção complexos. Se estiver procurando por detalhes ou cantos profundos e afiados, o EDM é o método que você deve procurar. No entanto, o EDM é muito lento e requer muito cuidado. Ele também é mais caro do que a usinagem CNC.

Impressão 3D

A impressão 3D é uma excelente opção para operações pequenas e de baixo volume. Também é uma excelente opção para a criação de protótipos rápidos. É rápida, econômica e simples de usar. No entanto, nem sempre é a opção ideal para a criação de moldes de longa duração. Os objetos impressos em 3D são menos duráveis do que os objetos produzidos por CNC ou EDM. Para a produção em massa, talvez você precise de uma solução mais robusta.

Custo do material injetado

Uma das considerações mais importantes na moldagem por injeção é o custo de os materiais injetados. O material que você escolhe tem um grande impacto no custo da moldagem por injeção. Diferentes tipos de plástico têm preços diferentes. Os plásticos básicos, como o polipropileno, são materiais econômicos. Mas se você precisar de mais resistência, poderá optar por plásticos ABS ou PC, que são comparativamente caros.

Por outro lado, o plástico de engenharia, como o náilon, oferece um equilíbrio entre preço e desempenho. Os polímeros de alto desempenho, como o PEEK, são superiores, mas caros. Portanto, a seleção do material correto é crucial na análise de custos de moldagem por injeção.

Custos de mão de obra ou serviços

A lista de custos de moldagem por injeção termina com os custos de mão de obra ou serviços. Se você estiver lidando com uma empresa de moldagem por injeção, poderá encontrar isso em sua cotação. Diferentes empresas oferecem diferentes tipos de taxas de serviço. Isso também depende de vários fatores.

Produtos de alta qualidade requerem fabricação especial e maquinário moderno, trabalhadores qualificados e serviços de teste especiais. Por outro lado, itens de baixa precisão podem não exigir alta tecnologia e mão de obra qualificada, o que resulta em uma diferença de custo significativa.

Mas quanto custa realmente a mão de obra? Depende. Geralmente, custa entre $2 e $3 por peça, dependendo da complexidade e do tamanho do produto.

Vários testes e controle de qualidade também são adicionados à conta. Quanto mais complexa a peça, mais tempo essas tarefas levam, o que aumenta ainda mais os custos de mão de obra.

Quais fatores influenciam o custo da moldagem por injeção?

Você já está familiarizado com os diferentes tipos de custos de moldagem por injeção de plástico. Neste artigo, você aprenderá sobre alguns fatores que influenciam os principais custos. Ao otimizar os custos, você pode se concentrar principalmente nesses pontos.

Tamanho e peso da peça

Os primeiros fatores que influenciam o custo da moldagem por injeção de plástico são o tamanho e o peso da peça. Quanto mais pesada e maior for a peça, mais materiais serão necessários. Isso significa custos de material mais altos, que podem se acumular rapidamente.

Além disso, peças maiores geralmente exigem máquinas maiores, o que pode aumentar os custos do equipamento. Peças plásticas maiores, como tanques de água ou carcaças de condicionadores de ar, precisam de cuidados especiais, o que também aumenta os custos de mão de obra.

Portanto, ao tomar decisões sobre o design de peças plásticas, você deve considerar o tamanho e o peso. Tente otimizar o peso com base no uso pretendido. Alguns materiais plásticos são leves e resistentes o suficiente para lidar com muitos trabalhos. Embora o custo do material possa ser um pouco mais alto, ele pode economizar muitos custos na produção.

Projeto da peça

O design da peça é outro fator crucial que influencia muito os custos de moldagem por injeção de plástico. Nesse caso, a complexidade e os recursos são as opções mais importantes.

Os designs complexos podem parecer surpreendentes, mas podem ser mais caros do que as peças de design simples. Essas peças plásticas geralmente exigem custos de molde mais altos e tempos de produção mais longos. Como de costume, quando os projetos se tornam complicados, fica mais difícil criar os moldes. Por outro lado, os projetos simples são muito mais fáceis de fazer e menos propensos a defeitos. Menos complexidade significa menos erros e custos mais baixos.

Outro fator que você deve considerar é o processo de montagem. Se as peças se encaixarem bem, a montagem será muito fácil, o que pode reduzir os custos de mão de obra. Projetar com a montagem em mente facilita o processo de fabricação.

Volume de produção

O volume de produção é outro fator importante na determinação do custo da moldagem por injeção de plástico. Quando você produz peças, obtém melhores custos por peça. Isso significa que os custos fixos, como a criação do molde, são distribuídos por muitas unidades, resultando em um custo menor por peça.

Por outro lado, custos de produção mais baixos podem levar a custos mais altos. Quando você não produz peças suficientes, os custos fixos não são compartilhados, e cada peça pode acabar custando mais. Nesse caso, os custos de mão de obra e material são muito importantes.

Os custos de ferramental também entram em jogo. As tiragens de alto volume permitem que você amortize os custos iniciais do molde em um número maior de peças. Assim, quanto mais peças você produzir, mais lucros poderá obter.

Número de cavidades

A seção anterior já mencionou que um molde pode ser de dois tipos: moldes de cavidade única e de múltiplas cavidades. Em uma única cavidade, é possível criar apenas uma peça plástica de cada vez. As peças com múltiplas cavidades, por outro lado, permitem a produção de várias peças de uma só vez.

Um molde de cavidade única é simples de operar, mas se você precisar de muitas peças, ele pode se tornar caro. Os moldes com mais de um orifício, por outro lado, podem produzir muitas peças simultaneamente. Por isso, os moldes de múltiplas cavidades reduzem o custo por unidade, o que os torna uma opção mais econômica no longo prazo.

No entanto, é importante observar que mais cavidades significam projetos mais complexos em um molde. Portanto, você precisa equilibrar a complexidade com a produção. Se o volume de produção for alto, os moldes com várias cavidades são melhores. Porém, se o projeto de sua peça for complexo, uma única cavidade do molde pode ser uma opção melhor.

Além disso, a manutenção deve ser considerada aqui. Um número maior de cavidades geralmente requer mais manutenção. Você precisará limpá-lo todos os dias antes da operação. Reserve um tempo para pesar cuidadosamente os prós e os contras. Escolha o melhor molde para seu trabalho.

Material do molde

A maioria dos moldes é feita de aço para ferramentas de alta qualidade, um tipo de aço de liga de carbono que dura muito tempo. O aço para ferramentas é classificado em diversas variedades, incluindo HSS, D2 e A2.

O HSS é ideal para cortes em altas temperaturas. Normalmente não é barato, mas tem uma longa vida útil. O aço D2 é robusto e resistente ao desgaste. Seu custo é mais alto devido à sua durabilidade. O aço A2, por outro lado, oferece uma excelente combinação de resistência e custo. No entanto, custa menos do que o aço D2.

A substância plástica e o volume de fabricação determinam a quantidade adequada de aço para ferramentas. Se você planeja uma grande produção, é necessário um aço para ferramentas de alta qualidade. Em geral, tenha cuidado com suas necessidades. Pese o custo do molde de injeção em relação aos benefícios. Obter o material de molde correto pode fazer com que a produção ocorra de forma mais tranquila e ajudá-lo a ganhar mais dinheiro.

Tempo de ciclo de moldagem por injeção

O tempo de processamento da moldagem por injeção é um fator importante para a qualidade do produto. Ele tem três partes principais: injeção, resfriamento e ejeção.

O tempo de ciclo é baseado em como você planeja fazer as coisas. As máquinas automatizadas podem lhe proporcionar um tempo de ciclo mais curto. Por outro lado, as operações manuais são muito mais lentas do que as das máquinas automatizadas.

As máquinas automatizadas exigem custos iniciais mais altos, mas economizam muitos custos de moldagem por injeção de plástico por peça em produção. A moldagem por injeção manual não exige um investimento maior. No entanto, ela torna o processo muito mais lento, o que, tecnicamente, aumenta o custo de moldagem por injeção por peça.

Quanto custa a moldagem por injeção? Uma ideia geral

Você já está familiarizado com o custo da moldagem por injeção, que varia de acordo com vários fatores. Os principais fatores são a complexidade do projeto, a escolha do material, o volume de produção e os custos do molde. Para dar uma ideia geral, a tabela a seguir descreve o preço de cada fator.

Fator de custo	50.000 unidades	100.000 unidades
Projeto do molde	$500 – $3,000	$500 – $3,000
Custo do material	$0,50 x 50.000 = $25.000	$0,50 x 100.000 = $50.000
Taxa de serviço	$2,500 – $5,000	$2,500 – $5,000
Custo do molde de injeção	$2,500 – $5,000	$2,500 – $5,000
Custo total	$30,500 – $38,000	$55,500 – $63,000
Custo por peça	$0.61 – $0.76	$0.56 – $0.63

Como você pode ver, quanto maior for o volume de produção, menor será o custo. Além disso, o custo da moldagem por injeção de plástico varia muito de acordo com o projeto do molde, o material usado, a classe de serviço e o custo do molde de injeção. Lembre-se de que esta tabela é apenas um exemplo. O preço real pode ser diferente dependendo do tipo de material usado e de como o produto é projetado.

Dicas sobre como otimizar o custo da moldagem por injeção de plástico

Você já está ciente dos diferentes fatores que influenciam os custos de moldagem por injeção de plástico. Agora, você precisa aprender a otimizar esses custos. Preparamos algumas dicas para ajudá-lo em sua jornada.

Dica #1: Utilize a análise DFM

DFM, ou design para manufatura, é um termo importante. Ele desempenha um papel fundamental nos custos de moldagem por injeção. Esse método encontra problemas de projeto logo no início. Usando esse método, você pode eliminar a parte desnecessária de uma peça plástica. Dessa forma, você pode reduzir a chance de ter de refazer um trabalho caro.

Dica #2: Simplifique os recursos de design

Sempre tente criar um design que seja o mais simples possível. Quanto mais complexo for o design, mais caro será o custo de fabricação do molde. Tente simplificar onde for possível. Menos projetos também proporcionam tempos de ciclo mais curtos e reduzem o custo total da moldagem por injeção.

Dica #3: Use moldes universais em vez de moldes personalizados

É claro que os modelos personalizados custam muito caro. Você pode economizar muito dinheiro usando moldes padrão nesse caso. Depois de ter os moldes padrão, você pode fazer algumas alterações no design.

Dica #4: Escolha o material certo para a moldagem por injeção

Há vários tipos de plástico, cada um com suas vantagens e desvantagens. Portanto, escolha um material que ofereça um equilíbrio justo entre custo e desempenho. Evite usar muitos itens de alta qualidade, a menos que seja absolutamente necessário.

Dica #5: Experimente moldes de inserção

Metais podem ser adicionados às peças plásticas para reduzir seu peso. Isso garante que elas sejam duráveis e econômicas.

Dica #6: Minimize o número de cavidades nos moldes

O excesso de buracos pode ser uma bagunça. Eles não apenas custam mais para serem cultivados, mas também precisam de muita manutenção. Portanto, se seu volume de produção permitir, mantenha a simplicidade.

Dica #7: Projete peças autoatarraxantes

Você também pode fazer com que suas peças plásticas sejam autocolantes para reduzir os custos. Esse recurso geralmente reduz o tempo e os custos de montagem. As peças se encaixam sem a necessidade de componentes ou fixadores adicionais.

Moldagem por injeção rápida no Sincere Tech

A Sincere Tech é uma fabricante líder de peças de moldagem por injeção de alta qualidade e é especializada em moldagem por injeção rápida. A empresa se preocupa principalmente com a qualidade e a velocidade. Tecnologia moderna é usado no local de trabalho para garantir que o produto seja preciso. Essa empresa também promete atender no prazo.

O Sincere Tech tem muitos serviços para escolher. Eles ajudam com moldagem, prototipagem e produção exclusivas. Seus serviços não se limitam a plásticos; você também pode obter vários serviços de fundição sob pressão. Portanto, qualquer tipo de produto, inclusive peças de plástico e metal, pode ser facilmente fabricado ou montado na fábrica da Sincere Tech.

Resumo

Vamos embrulhar tudo! A moldagem por injeção é fácil de usar para produzir muitas peças plásticas de uma só vez. Ela funciona rapidamente e não custa muito. Ainda assim, muitos fatores afetam o custo da moldagem por injeção.

Este artigo discutiu os diferentes tipos de custos de moldagem por injeção de plástico e os principais fatores que os determinam. Design, moldagem, material, equipamento e taxa de serviço são os cinco tipos cruciais. O design, a complexidade e o tamanho do produto influenciam fortemente esses custos. Tecnicamente, o volume de produção e as cavidades do molde também afetam muito esses custos de moldagem por injeção.

O artigo também apresentou algumas dicas que podem ajudá-lo a otimizar a quantidade de injeção custo de moldagem. Se você ainda tiver dúvidas, não hesite para entrar em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente. Temos o compromisso de oferecer um excelente atendimento ao cliente.