Como economizar no custo de moldagem por injeção com um molde de múltiplas cavidades

Quando você tem um projeto, pode precisar de peças moldadas por injeção de plástico. A primeira coisa que você precisa fazer é encontrar um empresa de moldes plásticos para fazer moldes e peças moldadas, mas antes de começar, acho que você precisa verificar custo de moldagem por injeção e o custo do molde com antecedência para seu orçamento de investimento. Moldagem por injeção de múltiplas cavidades será uma das melhores maneiras de economizar o custo de produção unitário.

Como em outras coisas, não há uma solução única que seja adequada para todos os projetos. Abaixo estão algumas sugestões sobre como economizar no custo de moldagem por injeção. Há vantagens e desvantagens; ao ler isto, você poderá escolher a que melhor se adapta aos requisitos do seu projeto.

O que é moldagem por injeção de múltiplas cavidades?

Moldagem por injeção de múltiplas cavidades é normalmente usado quando é necessária a produção de alto volume de peças idênticas. Ele permite a produção eficiente de várias peças em um único ciclo, o que pode aumentar significativamente as taxas de produção e reduzir o custo por peça. Além disso, o uso de um molde de múltiplas cavidades também pode ajudar a reduzir o custo geral do próprio molde.

Molde de múltiplas cavidades significa o número de cavidades maior que um, o que significa que há mais de uma peça em um molde de injeção. Normalmente, é profissional dizer cavidade, uma cavidade ou duas cavidades, por exemplo, Molde de 8 cavidades, significa um ciclo de moldagem para moldar 8 peças com a mesma característica, dimensão, forma, tamanho etc. da peça 99%.

Alguns exemplos de produtos que podem ser produzidos usando a moldagem por injeção de múltiplas cavidades incluem peças automotivas, componentes eletrônicos, brinquedos e itens domésticos. Ela também é comumente usada na produção de dispositivos médicos, produtos de cuidados pessoais e embalagens.

24 molde de cavidades múltiplas

Quando precisamos de um molde de cavidades múltiplas?

Há alguns fatores a serem considerados antes de começar a fazer seu molde plástico.
1, o tamanho do produto plasmático,
2. O número do requisito de produtos plásticos
3. O tamanho da máquina; se você só compra peças moldadas de plástico, não precisa se preocupar com esse ponto. fornecedor de moldagem de plástico cuidará disso para você.

Se o tamanho do produto for pequeno, como o botão do teclado do computador, normalmente se faz um molde de cavidade múltipla de 24 ou 48, você deve perguntar por que não fazer 30 ou 40? Isso se deve ao equilíbrio do layout do molde e do equilíbrio do preenchimento do material, especialmente quando se usa o molde de câmara fria. Portanto, normalmente o molde de múltiplas cavidades tem 4, 8, 16, 24, 48 e 96 cavidades como melhores opções.

Quando fazemos um molde de múltiplas cavidades e as cavidades são maiores que 24, normalmente sugerimos fazer um molde de câmara quente, uma peça por gota quente. Obviamente, esse será um custo alto para o molde de injeção. Nesse caso, sugerimos o uso de pelo menos seis canais quentes transferidos para o canal frio, o que significa quatro cavidades por cavidade. gota quente. Isso pode economizar o tempo de ciclo e manter a melhor qualidade de peças de moldagem por injeção.

As vantagens do molde de cavidades múltiplas

O motivo pelo qual fazemos moldes de múltiplas cavidades é simples: precisamos economizar o custo da unidade de produção para cada peça moldada de plástico. Os moldes de múltiplas cavidades têm várias vantagens sobre os moldes de cavidade única na moldagem por injeção:

1. Aumento da eficiência da produção: Ao produzir várias peças idênticas em um único ciclo, o molde de cavidades múltiplas pode aumentar significativamente as taxas de produção e reduzir o tempo total de produção.
2. Custo reduzido por peça: Os moldes de cavidade múltipla podem produzir várias peças idênticas a um custo menor por peça do que os moldes de cavidade única.
3. Redução dos custos com ferramentas: Como os moldes de múltiplas cavidades exigem apenas uma ferramenta, o custo total do molde é normalmente menor do que o de vários moldes de cavidade única.
4. Melhor consistência: Ao produzir várias peças idênticas em um único ciclo, os moldes de múltiplas cavidades podem melhorar a consistência do produto final, reduzindo a necessidade de retrabalho ou refugo.
5. Redução dos custos de mão de obra: Os moldes de múltiplas cavidades exigem menos mão de obra para operar do que vários moldes de cavidade única, pois o operador só precisa monitorar uma máquina.
6. Redução do consumo de material: Ao produzir várias peças em um único ciclo, os moldes de múltiplas cavidades também podem reduzir a quantidade de matéria-prima necessária para produzir o produto final.
7. Melhorar a qualidade das peças: Devido à consistência do processo e à precisão do maquinário, os moldes de múltiplas cavidades podem produzir peças com tolerâncias mais estreitas e melhor acabamento superficial.

As desvantagens do molde de múltiplas cavidades

Todos nós sabemos que os clientes preferem o molde de múltiplas cavidades já que isso pode economizar muitos custos de produção, mas há outros fatores que você precisa considerar antes de tomar uma decisão, porque fazer molde plástico A fabricação de moldes de múltiplas cavidades é mais cara do que a de moldes de cavidade única, às vezes o dobro ou até três vezes mais cara do que a de moldes de cavidade única ou de duas cavidades.

Por exemplo, se você fizer Molde de 24 cavidadesO custo da câmara quente pura é de cerca de US$ 5.400 (marca YUDO); se você usar uma marca local de câmara quente da China, ainda precisará de US$ 3.000, e esse custo às vezes é suficiente para fazer 2 cavidades de molde de câmara fria. Como há muitas cavidades em um molde, a custo de fabricação do molde também é maior do que o molde com menos cavidades; esse é outro custo, de modo que o custo total é duas ou três vezes maior.

1. Custo inicial mais alto: O custo inicial de um molde de múltiplas cavidades pode ser maior do que o de um molde de cavidade única, especialmente para projetos complexos.
2. Maior complexidade: Os moldes de múltiplas cavidades são mais complexos do que os moldes de cavidade única e exigem usinagem e projeto mais precisos. Isso pode levar a prazos de entrega mais longos para o ferramental e a um maior risco de defeitos.
3. Custos de manutenção mais altos: Devido à complexidade do molde e ao maior número de peças móveis, os moldes de múltiplas cavidades podem exigir mais manutenção e reparos do que os moldes de cavidade única.
4. Maior risco de defeitos: Com várias cavidades, o risco de defeitos é maior, pois um problema em uma cavidade pode afetar várias peças.
5. Aumento do tempo de ciclo: Os moldes de múltiplas cavidades têm tempos de ciclo mais longos do que os moldes de cavidade única, pois a máquina precisa preencher várias cavidades ao mesmo tempo.
6. Maior potencial de empenamento: os moldes de múltiplas cavidades precisam ser projetados para levar em conta o potencial de empenamento que pode ocorrer durante a fase de resfriamento do processo de moldagem por injeção.
7. Aumento do risco de marcas de afundamento: À medida que o material esfria, ele encolhe. Se o projeto do molde não for otimizado para multicavidades, poderão aparecer marcas de afundamento na superfície das peças.
8. Aumento do risco de flash: flash é o excesso de material que é extrudado do molde. Os moldes de múltiplas cavidades podem ser mais propensos ao flash do que os moldes de cavidade única, pois a pressão e a taxa de fluxo do material aumentam para preencher várias cavidades.

Quando você precisa de um molde de múltiplas cavidades

Há uma sugestão simples: quando você precisa fazer um molde de cavidade única (pode ter 2 cavidades no punho) e quando você deve fazer um molde de cavidade única? molde de múltiplas cavidadesComo escolher um molde de 8 cavidades, um molde de 16 cavidades ou mais? Quando você tiver certeza de que precisará de mais de um milhão ou pelo menos 0,5 milhão de peças plásticas, opte por um molde de 8 ou mais cavidades. cavidades do molde certamente economizará custos para você.

Talvez você precise pagar mais para fabricação de moldes plásticosmas, em comparação com o custo de produção que você vai economizar, isso custo do molde de injeção é insignificante porque você economizará 10 vezes mais do que esse custo do molde de injeção.

Se você não tiver certeza de quantos As peças de moldagem de plástico são necessário no início ou, se isso depender de seu mercado de negócios, sugerimos o uso do molde de 2 cavidades no início, pois isso pode economizar o tempo de produção. custo do molde plástico para você com antecedência. Depois que você abrir seu mercado e a necessidade de peças moldadas por injeção aumenta, você ainda pode economizar custo de moldagem por injeção fazendo um novo molde de múltiplas cavidades.

Você usa o molde existente para produzir as peças ao mesmo tempo e faz um novo molde de múltiplas cavidades; isso também não causará atrasos. Depois que o molde de múltiplas cavidades estiver concluído, você só precisará operar esse molde de múltiplas cavidades, mas, se os requisitos de quantidade não forem tão altos, você poderá usar os moldes atuais para produzir, de modo que ainda terá bons lucros com menos investimento (em comparação com a fabricação do molde de múltiplas cavidades no início).

Quando você precisa de um molde de cavidade única

Um molde de cavidade única é um tipo de molde usado no processo de moldagem por injeção. Ele consiste em uma única cavidade ou impressão que forma o formato desejado da peça plástica. Esse tipo de molde é usado quando o volume de produção é baixo ou quando o projeto da peça é complexo e exige mais atenção aos detalhes.

As vantagens de usar um molde de cavidade única incluem:

1. Flexibilidade: Os moldes de cavidade única permitem maior flexibilidade em termos de design de peças e seleção de materiais. Cada cavidade pode ser personalizada para atender a requisitos específicos.
2. Precisão: Com apenas uma cavidade para se concentrar, os fabricantes podem prestar mais atenção aos detalhes e garantir maior precisão no processo de moldagem. Isso é particularmente importante para projetos de peças intrincadas ou complexas.
3. Econômico para produção de baixo volume: Os moldes de cavidade única são econômicos para produções de baixo volume. Eles têm custos iniciais de ferramental mais baixos em comparação com os moldes de múltiplas cavidades e são mais adequados quando a quantidade de produção é pequena.
4. Compatibilidade de materiais: Os moldes de cavidade única são ideais quando são necessários materiais ou processos diferentes para cada peça. Isso permite a produção de diversas peças com propriedades de material variadas.

Um molde de cavidade única é normalmente necessário quando você precisa de uma pequena quantidade de peças ou quando o projeto da peça é complexo e exige mais tempo e precisão para a fabricação. Ele também é usado quando o tamanho da peça é grande e não pode ser acomodado em um molde de múltiplas cavidades. Além disso, um molde de cavidade única pode ser preferido quando o custo de fabricação de várias cavidades não for justificável ou quando o projeto da peça exigir materiais ou processos diferentes para cada cavidade.

O que você acha? Ao ler o texto acima, presumo que você tenha uma ideia de como economizar nos custos de moldagem por injeção para o seu projeto.

Se tiver algum projeto em mãos que precise de um molde de injeção para a sua empresa, entre em contato conosco. Daremos algumas boas sugestões e ideias para ajudá-lo a gastar o mínimo de investimento no custo do molde de plástico e abrir seu mercado rapidamente.

O Sincere Tech é um dos 10 principais fabricantes de moldes na China e oferece moldes plásticos personalizados, fabricação de moldes de injeção, fundição sob pressão, protótipos, usinagem e muitos outros serviços. Como uma das melhores molde de injeção fornecedores na China, temos orgulho de nosso compromisso com a excelência.

Abaixo estão alguns dos serviços que oferecemos:

1. Prototipagem rápida: Oferecemos serviços de prototipagem rápida para transformar rapidamente seus conceitos em peças reais, permitindo melhorias iterativas no projeto e desenvolvimento acelerado de produtos. Acesse a seção serviço de prototipagem rápida para saber mais.
2. Usinagem CNC de precisão: Nossos avançados equipamentos de ferramentaria nos permitem fabricar moldes plásticos de alta qualidade e componentes de usinagem com tolerâncias rígidas, garantindo consistência e precisão em seus produtos moldados por injeção. Acesse a página de usinagem CNC de precisão para saber mais.
3. Sobremoldagem: Somos especializados em sobremoldagem, que permite a combinação de vários materiais ou componentes, resultando em funcionalidade, estética e durabilidade aprimoradas.
4. Moldagem por inserção: Nossa experiência em moldagem de insertos nos permite encapsular com segurança os insertos dentro das peças moldadas, facilitando a montagem eficiente e melhorando o desempenho do produto.
5. Moldagem de dois tiros: Com a moldagem de dois disparos, podemos produzir componentes complexos e de vários materiais em uma única operação, reduzindo os requisitos de montagem e aumentando as possibilidades de design.
6. Serviços de valor agregado: Além da moldagem por injeção, oferecemos uma gama de serviços de valor agregado, incluindo montagem de produtos, embalagem e suporte logístico, simplificando sua cadeia de suprimentos e reduzindo custos.
7. Serviço de montagem de produtos: Oferecemos todos os serviços em um só lugar, desde o projeto da peça, a produção até a entrega, se você precisar serviço de montagem de produtos na ChinaSe você não tiver uma boa experiência, nós seremos uma das melhores opções para você.

Não se limitando aos serviços abaixo, mas a outros serviços que oferecemos, entre em contato conosco para obter informações personalizadas moldagem por injeção necessidades (independentemente de molde de cavidade múltipla ou molde de cavidade única).