Molde de câmara fria: Moldagem por injeção de plástico, projeto de peça simples, tiragens de produção limitadas, baixa manutenção, mudança de cor de produção, molde de baixo custo
O que é molde de câmara fria
Um molde de câmara fria é um tipo de ferramenta de moldagem por injeção onde o material plástico é resfriado em um canal separado ou "canal" antes de chegar às cavidades individuais do molde. A resina plástica é injetada no sistema de canal frio, onde se solidifica antes de ser direcionada para as cavidades para formar as peças finais. O termo "frio" refere-se ao fato de que o sistema de canal não é aquecido, ao contrário de um molde de "canal quente". Os moldes de canal frio costumam ser usados para produzir um grande número de peças pequenas e simples e têm custo relativamente baixo.
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Moldes de câmara fria: Eficientes e econômicos
Veja a seguir algumas características e considerações importantes sobre os moldes de câmara fria:
- Sistema de canal: Em um molde de canal frio, o material plástico é injetado em um sistema de canal que distribui o plástico derretido para várias cavidades do molde. O sistema de canais é normalmente projetado para ser facilmente removido da peça acabada, mas gera material residual (os canais) que precisa ser reciclado ou descartado.
- Simplicidade: Os moldes de câmara fria são mais simples e mais baratos do que os moldes de câmara quente porque não exigem os complexos sistemas de aquecimento e controle associados aos moldes de câmara quente.
- Desperdício de material: A principal desvantagem dos moldes de câmara fria é a geração de resíduos de material. Normalmente, as canaletas são descartadas ou recicladas, o que pode aumentar os custos de material.
- Tempo de ciclo: Os moldes de canal frio podem ter tempos de ciclo um pouco mais longos em comparação com os moldes de canal quente porque o plástico nos canais precisa esfriar e solidificar antes que as peças possam ser ejetadas.
- Qualidade da peça: A simplicidade dos moldes de câmara fria pode torná-los uma boa opção para peças com geometrias relativamente simples. Entretanto, em alguns casos, as câmaras frias podem causar defeitos estéticos, como linhas de solda visíveis nas peças acabadas.
- Materiais sensíveis ao calor: Os moldes de câmara fria são adequados para uma ampla variedade de plásticos, mas podem ser menos adequados para materiais sensíveis ao calor que podem se degradar durante o processo de resfriamento.
- Manutenção: A manutenção e a limpeza dos sistemas de canal frio são geralmente mais fáceis em comparação com os de canal quente, pois não há componentes aquecidos com os quais lidar.
Em última análise, a escolha entre moldes de câmara fria e de câmara quente depende dos requisitos específicos do projeto de moldagem, como complexidade da peça, seleção de material, volume de produção e considerações de custo. Os moldes de câmara fria são comumente usados em muitas aplicações, especialmente quando o custo e a simplicidade são fatores importantes.
A escolha do sistema correto depende dos requisitos da peça a ser produzida. Algumas das considerações incluem:
- Complexidade da peça
- Requisitos de cores
- Características físicas do material
- Tipo de material - virgem ou "regrind"
- Mudanças de cor durante a produção
Os sistemas de câmara fria são os mais indicados:
- Quando as peças produzidas são de design simples,
- Para produções limitadas, ou
- Quando é necessária uma mudança rápida na cor da produção
Em um molde de câmara friaEm seguida, o canal (o excesso de material retido nos canais de alimentação) é resfriado e ejetado com a peça. A cada ciclo, uma parte e um canal são produzidos.
Há dois tipos principais de moldes de câmara fria:
- Um molde de câmara fria de duas placas é o tipo de molde mais fácil e mais barato de produzir. Dois moldes de placa têm um único plano de separação, e o molde se divide em duas metades nesse plano. Como o sistema de canais deve estar alinhado com o plano de partição, a peça só pode ser fechada em seu perímetro.
- Um molde de câmara fria de três placas difere de uma placa dupla porque tem dois planos de separação e o molde se divide em três seções sempre que a peça é ejetada. Esse recurso proporciona maior flexibilidade de projeto, permitindo que o gating seja colocado nos locais mais eficientes. Como o molde tem dois planos de separação, o sistema de canais pode ser localizado em um deles e a peça no outro, para facilitar a separação.
Sistemas de moldes de câmara fria: Os vantagens & disvantagens
Existem Há muitas vantagens significativas em usar um molde de câmara fria sistema:
- Projeto e construção de moldes simples e de baixo custo
- Consideravelmente mais barato do que um sistema de canal quente
- Os moldes exigem menos manutenção
- Mais fácil de configurar e operar
- As mudanças de cor são fáceis - todo o plástico do molde é ejetado a cada ciclo
Embora seja um processo menos dispendioso do que sistemas de câmara quenteHá algumas desvantagens em sistemas de câmara fria que precisam ser considerados, incluindo:
- Resíduos plásticos gerados
- O material do corredor deve ser descartado ou
retificado e reprocessado - Etapas adicionais no processo de fabricação
- O regrind aumentará as variações no injeção
processo de moldagem - A retificação pode diminuir as características de resistência e as propriedades mecânicas do plástico
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