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Acessórios de ferragens para móveis

Os móveis não são apenas necessários em um ambiente, mas também tornam o local bonito e atraente. Móveis bem organizados tornam o cômodo um lugar melhor e mais tranquilo. Acima de tudo, o lar é o lugar mais importante na vida de qualquer pessoa. Portanto, todos querem torná-la bonita e atraente. Portanto, as pessoas são muito exigentes na escolha dos móveis.

Hoje em dia, há uma enorme variedade de móveis no mercado com designs e combinações de cores maravilhosos. Os móveis dobráveis são uma bênção para as pessoas que têm casas pequenas.

Não apenas os móveis, mas outros acessórios também são importantes para tornar a casa um lugar agradável. Os acessórios de ferragens para móveis também desempenham um papel importante na decoração. Esses itens tornam os móveis bonitos e atraentes.

Acessórios de ferragens para móveis são todos os itens usados para decorar e apoiar os móveis. Por exemplo, maçanetas, puxadores, molduras, braços e pernas de camas ou sofás, etc. Há muitos designs de ferragens para móveis. Elas estão disponíveis em diferentes materiais, como níquel, latão, bronze, aço inoxidável, cobre e madeira, etc.

A escolha dos móveis e acessórios representa seu gosto e criatividade. Uma escolha boa e decente torna sua casa um lugar confortável e agradável para você e para as pessoas que a visitam.

Projetos antigos de ferragens para móveis também estão disponíveis no mercado, o que é uma boa lembrança de nosso rico passado. Esses itens incluem armários e móveis, maçanetas e puxadores, fechaduras e chaves, travas de armários, entre outros.

Há itens maravilhosos em ferragens para móveis que não apenas melhoram a aparência do móvel, mas também o tornam mais confortável. As corrediças de gaveta são usadas nas gavetas para abrir e fechar as gavetas suavemente com apenas um toque. O departamento de ferragens também prepara dobradiças de fechamento suave que fazem com que as portas abram e fechem de forma reta e suave.

Os acessórios de ferragens para móveis oferecem a oportunidade de melhorar a aparência de seus ambientes com a ajuda de várias ferragens para móveis, como elevadores de TV, luminárias, camas Murphy, ilhós de diferentes materiais.

Ele também oferece a oportunidade de atualizar seu quarto, sala de estar etc. a baixo custo, apenas trocando as ferragens dos móveis. Já que é preciso gastar mais dinheiro para trocar todo o mobiliário. Você pode usar diferentes estilos de ferragens que não só atualizam a aparência do cômodo, mas também fazem com que você se sinta renovado.

Os acessórios para móveis de base cultural também são preparados por vários departamentos de ferragens. Você pode obter ferragens de acordo com diferentes culturas. Se quiser dar ao seu quarto uma aparência europeia, você pode usar designs europeus, da mesma forma que designs de outras culturas também estão disponíveis.

Conclusão

Os móveis são uma parte essencial de toda casa. A escolha inteligente dos móveis e das ferragens para acessórios de móveis torna sua casa um lugar confortável e agradável. Há uma grande variedade de designs de acessórios para móveis. As pessoas podem adquiri-los de acordo com suas necessidades e gostos. Entretanto, deve-se ter em mente que todo móvel novo deve ser comprado levando em conta o design e a cor do móvel existente. Isso resultará em uma boa combinação de acessórios que comporão a aparência geral.

2020年1月8日/por administrador

Fabricante de copos menstruais na China

Deseja comprar copos menstruais por atacado de empresas da China? Sincere Tech pode ser seu Fabricante de copos menstruais Na China, somos uma das 10 maiores fabricantes de moldes na china que produz coletores menstruais e qualquer outro produtos moldados personalizadosPodemos lhe oferecer Copo menstrual no atacado preço, temos um molde pronto com 4 tamanhos de Menstrual Cups, entre em contato conosco para obter mais detalhes.

O que são os coletores menstruais

A copo menstrual é um contorno moldado em forma de sino que se enche como um tipo de proteção para a menstruação e é usado dentro da vagina. Em vez de reter o líquido menstrual, ele se enche como um recipiente de capacidade até que o copo esteja pronto para ser evacuado. O coletor menstrual é mais delicado do que um guardanapo limpo e pode reter até duas vezes mais líquido do que um tampão comum, sem troca ou risco de derramamento.

Devido à maior capacidade de armazenamento do coletor menstrual, ele é um recurso convidativo para mulheres com estilo de vida dinâmico, incluindo viagens, escaladas ou até mesmo corridas de longa distância. Os coletores menstruais são produzidos com látex ou silicone hipoalergênico, o que significa que a usuária pode ficar protegida de incômodos indesejáveis e hipersensibilidades. Há também um copo menstrual lavável.

Essa variedade reutilizável deve durar entre 10 e 15 anos, o que a torna benéfica tanto do ponto de vista financeiro quanto ecológico. Como os copos menstruais armazenam os líquidos menstruais dentro do corpo, eles eliminam a sujeira e também podem servir para diminuir o odor causado regularmente pelo derramamento de líquidos menstruais, que não podem ser mantidos a uma distância estratégica de forma tão impecável com tampões ou guardanapos esterilizados.

Apesar de imaginativo, o coletor menstrual não é novo. O primeiro copo menstrual em forma de carrilhão foi protegido em 1932, fazendo com que o plano fundamental tivesse quase oitenta anos de idade. De qualquer forma, as limitações na divulgação e os tabus sociais sobre falar sobre o ciclo feminino dificultaram a disseminação da palavra até que o mercado de seguro menstrual interno fosse superado pelo tampão. No entanto, as mulheres podem ter certeza de que o item tem o patrocínio de muitos anos de pesquisa, testes e aprimoramento.

Nos Estados Unidos, copos menstruais são controlados pela Food and Drug Administration (FDA). Nenhum caso anunciado de distúrbio de atordoamento prejudicial foi atribuído ao uso de copos menstruais. Houve relatos de contaminação por levedura, no entanto, esses episódios foram causados pelo suporte inadequado do copo menstrual lavável. Além disso, o coletor menstrual demonstrou ser totalmente adequado para uso regular.

O Solução Menstrual DivaCup é o mais recente desenvolvimento em segurança de limpeza feminina. Produzido com silicone de avaliação restauradora 100%, é a opção mais vantajosa, agradável e confiável em comparação com absorventes internos e almofadas. É usado por dentro e ecologicamente correto porque é reutilizável. Perfeito para todos os exercícios, natação, esportes e viagens.

O método mais eficaz de usar o coletor menstrual

Há vários tipos de coletores menstruais disponíveis no mercado atualmente. Há tipos delicados, adaptáveis e descartáveis. Em sua maioria, eles são vendidos em grandes lojas de varejo. Eles são produzidos com polietileno sem látex e são moldados como uma barriga. Nesse ponto, há copos menstruais que são moldados como sinos. Eles são reutilizáveis e podem durar até 10 anos.

Muitas organizações tentaram promover o uso de copos menstruais durante os anos 90, mas foram retirados porque não havia muitas mulheres intrigadas em experimentar o coletor menstrual. Muitas delas perguntavam: "O que são os copos menstruais?" Além disso, elas precisavam saber como usar um coletor menstrual. Na virada dos mil anos, um número cada vez maior de mulheres está experimentando os coletores menstruais, tornando as coisas mais famosas do que em qualquer outro momento. Elas percebem que, com essa outra opção, estão contribuindo para a proteção da Terra.

Depois de comprar um coletor menstrual, você deve ler as instruções com cuidado. Essas orientações variam de uma marca de coletor menstrual para outra, por isso é útil ler os folhetos várias vezes para entender completamente como usar um coletor menstrual. Ao inseri-lo na vagina, mantenha-se solto e não tensione os músculos. Isso só fará com que a inserção seja excruciante e difícil para você. A primeira tentativa de inserção é geralmente a mais difícil. Seja paciente e você pegará o jeito.

Por que você precisa usar o coletor menstrual

As mulheres são conhecidas por serem mais brilhantes e consistentemente as que mantêm uma distância estratégica do desperdício, mas com relação à utilização de almofadas limpas durante o ciclo menstrual, a ideia simplesmente desaparece! Continuar com uma existência com toda a perda ao redor definitivamente não é uma escolha superior.

O principal motivo por trás desse desperdício por parte das mulheres são os absorventes descartáveis, que são usados de forma inconsistente e, sem dúvida, causam muito desperdício, sem dar muita atenção ao que você tenta fazer. De qualquer forma, mudar para a utilização de copos menstruais em vez de absorventes descartáveis é certamente uma mudança para a melhoria do público em geral.

Aqui estão as razões para usar os coletores menstruais:

Prudentemente, o coletor menstrual pode ser usado por um período de cerca de dez anos, mas, de acordo com a recomendação de um especialista e a limpeza individual, não importa se você trocará esses coletores a cada um ano, apesar de tudo o que você reservou em termos de dinheiro.

Bem-estar Quando estiver usando o copo, você perceberá que o material usado não é incômodo e pode ser equilibrado para o seu uso. A melhor parte é que ele não ingere a umidade do corpo como as almofadas esterilizadas, ele apenas absorve o fluxo.

Problemas de viagem-Como você está usando o coletor menstrual, basta levar um único coletor, em vez de ir buscar todo o suprimento de suas almofadas esterilizadas. Isso torna as viagens cada vez mais agradáveis, sem a necessidade de jogar fora os resíduos ou lavar o tecido.

Nível de confortoEsse é um dos fatores em que os coletores menstruais estão no topo da lista, pois não fazem com que você se sinta encharcada ou constrangida, pois são rasgados dentro do corpo. Os copos podem conter mais do que os absorventes internos e resultam em menos carga.

Ambiente A melhor parte aqui é que, com esses copos, a questão do descarte de resíduos e da destruição da parte da natureza não permanece como um problema. Além disso, os itens usados nesses copos, como o silicone, são acessíveis em abundância, portanto, não drenam nenhum ativo.

Vantagens e desvantagens do copo menstrual em comparação com outros.

Todas essas coisas, sempre que pensadas, tornam o coletor menstrual o melhor e mais útil item. É uma abordagem para acabar com o desperdício ou a angústia que, na maioria das vezes, é causada por diferentes itens. É difícil ter todos esses elementos em um único item, mas, com o surgimento desse novo coletor menstrual, as questões relacionadas às condições ou ao conforto podem ser resolvidas com eficácia.

As mulheres têm utilizado absorventes internos ou almofadas para proteger suas roupas durante o ciclo menstrual. Esses copos são usados como alternativa aos tampões e almofadas e têm um tamanho de cerca de 5 cm (2 pol.). Eles podem reter mais sangue do que algumas outras técnicas e, dependendo do fluxo, é possível usar o coletor por até 12 horas, o que ajuda muitas mulheres a levar uma vida cotidiana agradável. Os coletores maiores são constantemente propostos para mulheres com mais de 30 anos, que conceberam um filho e que, além disso, sofrem com uma morte avassaladora.

Vantagens

Há várias preferências para o uso do coletor menstrual, inclusive:

Fundos de reserva monetária: Uma xícara pode ser uma especulação mais alta e direta, de cerca de $25 a $45. De qualquer forma, é possível continuar a usar por um bom tempo, dependendo do coletor. O uso de um coletor finalmente poupará dinheiro, em comparação com a aquisição padrão de absorventes internos ou almofadas.

Consolo: Muitas pessoas relatam que o coletor menstrual é mais agradável do que as almofadas ou os absorventes internos. Os copos tendem a não causar ressecamento vaginal, que é um protesto típico contra os absorventes internos.

Menos espasmos: Há alguns relatos de pessoas que têm problemas menstruais menores ou menos difíceis quando usam o copo. No entanto, outras consideram o inverso óbvio.

Menos destroços: Quando encaixado adequadamente, o coletor não deve quebrar ou derramar, e uma pessoa pode destruí-lo enquanto trabalha, nada ou toma banho. Algumas marcas informam que seus copos são protegidos e agradáveis de usar durante o sexo.

Diminuição do efeito natural: Os absorventes internos e internos normalmente são de uso único e acompanham um monte de embalagens; no entanto, os copos são destinados a um longo período de uso. Isso pode diminuir radicalmente o número de itens menstruais que acabam em aterros sanitários.

Desvantagens

A colocação e a expulsão de um coletor menstrual podem ser desarrumadas quando se está usando um pela primeira vez. Algumas pessoas se sentem enjoadas ou constrangidas com seu sangue menstrual. Nesse caso, utilizar um coletor pode não ser uma boa alternativa.

Um coletor menstrual também pode ser estranho se a pessoa não o colocar adequadamente ou se estiver usando um tamanho inadequado.

Além disso, uma pessoa com um fluxo extremamente intenso ou que, na maior parte do tempo, apresenta aglomerados no sangue menstrual pode sofrer algumas interrupções.

Algumas pessoas estão preocupadas com a possibilidade de contrair o transtorno do atordoamento letal (TSS), que é uma contaminação que ocasionalmente surge após o uso prolongado de absorventes internos.

De qualquer forma, a SCT é incrivelmente incomum quando se utilizam coletores ou tampões menstruais. Utilizar o coletor conforme planejado e exaustivamente e lavá-lo de vez em quando pode ajudar a diminuir o risco de doenças.

Como descobrir o fabricante do copo menstrual

Praticamente todos os copo menstrual disponíveis avisa sobre a avaliação médica do silicone, independentemente de ser uma "marca barata" ou uma "marca de nome". Sabemos que nem sempre o produto é genuíno.

Os silicones para avaliação médica são comumente reunidos em três classificações:

Não implantáveis (por exemplo, tubos médicos, descartáveis de uso único)

Implantável de curto prazo (pode ser incorporado por até 29 dias)

Implantável a longo prazo (pode ser incorporado por mais de 29 dias e até por toda a vida)

É essencial observar que o fato de um copo ser divulgado como sendo feito de silicone de avaliação médica não significa que ele tenha sido testado para ser usado DENTRO do corpo.

Nos Estados Unidos, o Centro de Dispositivos e Saúde Radiológica (CDRH) da FDA orienta os dispositivos que se destinam a ser incorporados ao corpo.

Os materiais endossados como Classe V e VI podem ser vistos como de avaliação médica, e a maioria dos silicones de avaliação médica é, de qualquer forma, afirmada como Classe VI.

O termo "avaliação médica" implica que esse silicone específico foi, eventualmente, testado quanto à biossimilaridade ou ao uso orgânico (em qualquer caso, por meio da FDA). Isso significa que o silicone passou por testes abrangentes para garantir que não haja nenhum perigo em potencial decorrente do contato desse material com o corpo.

Nossos copos menstruais são produzidos com o selo FDA plástico de grau alimentícioe produzimos muitos peças plásticas médicas também com plásticos de grau médico da FDA.

Compre de uma organização respeitável. Faça o exame. Pergunte a seus amigos, familiares e encontros sobre coletores menstruais no Facebook. Faça uma pesquisa no Google sobre o coletor ou a organização. Consulte o YouTube. Reúna o máximo de dados que puder sobre o coletor ou a organização e faça sua avaliação.

Preenchimentos

"Barato" copos menstruais podem conter enchimentos. Esses são materiais ou substitutos que podem ser adicionados para reduzir os custos de montagem. Eles não custam exatamente silicone de avaliação médica e podem, dessa forma, ser adicionados para aumentar o número de partes/peças que podem ser fabricadas.

2020年1月4日/por administrador

Molde da China, Moldes de injeção, molde de cadeira de escritório, molde de plástico para cadeira

Molde plástico para cadeira

Como o molde de plástico para cadeiras produz assentos modernos e confortáveis

As cadeiras de plástico são vistas em praticamente qualquer lugar, desde os cafés movimentados nas ruas da cidade até os cantos da sua própria casa. Mas você já pensou em como essas cadeiras ganham vida?

A resposta surpreendentemente simples não é outra senão o molde de plástico para cadeiras, a ferramenta que molda as cadeiras em que você se senta todos os dias

O molde de uma cadeira de plástico não é apenas um espaço negativo. As pessoas que trabalham em uma fábrica de moldes de cadeiras de plástico são como escultores que transformam o plástico derretido em soluções de assentos confortáveis e funcionais.

Mas, em primeiro lugar, o que torna a cadeira de molde plástico tão vantajosa? Continue lendo para saber mais sobre as vantagens ocultas dos moldes de plástico para cadeiras.

Eficiência redefinida: Produção em massa para o máximo conforto

Imagine um mundo em que todas as cadeiras de plástico fossem feitas à mão. O custo e o tempo envolvidos seriam proibitivos! Os moldes para cadeiras de plástico eliminam totalmente esse obstáculo. O molde de plástico para cadeira permite que os fabricantes produzam cadeiras idênticas em alta velocidade, o que reduz significativamente o tempo de produção e os custos gerais. Isso resulta em uma maior disponibilidade de soluções de assentos acessíveis para todos, desde proprietários de restaurantes movimentados até famílias preocupadas com o orçamento.

molde de plástico para cadeira

Consistentemente forte para uma base confortável

Uma cadeira frágil pode ser totalmente desconfortável, sem contar que também pode representar um sério risco à segurança. Um molde de plástico para cadeira garante espessura consistente das paredes e integridade estrutural geral em todas as cadeiras produzidas. Ele garante que os usuários estejam sempre seguros e, ao mesmo tempo, oferece uma base confiável de conforto, seja em uma reunião de trabalho no escritório ou em um almoço descontraído.

Delícias de design: Uma cadeira para cada ocasião

Nem todas as necessidades de assentos são iguais. Uma cadeira de molde de plástico atende a isso, pois oferece uma incrível variedade de possibilidades de design. Os designs de uma cadeira de molde de plástico podem ser adaptados para criar a cadeira perfeita para qualquer finalidade, desde cadeiras ergonômicas de escritório com suporte lombar ajustável até cadeiras de bistrô empilháveis para cafés ao ar livre. Isso garante que o nível de funcionalidade e conforto seja adaptado ao uso específico pretendido.

Maravilhas materiais: Escolhendo a fórmula certa de conforto

Uma fábrica confiável de moldes para cadeiras de plástico não usa apenas um único tipo de plástico. Diferentes materiais podem ser escolhidos de acordo com o equilíbrio desejado de peso, durabilidade e conforto.

Por exemplo, o polipropileno ou PP é uma escolha popular porque é fácil de limpar e leve, o que o torna uma opção recomendada para móveis de exterior.

Por outro lado, o polietileno de alta densidade (HDPE) oferece flexibilidade e resistência incomparáveis, o que é ideal para áreas de tráfego intenso, como escolas e restaurantes. Essa flexibilidade garante que a cadeira seja fabricada com a "fórmula de conforto" certa para a finalidade a que se destina.

Além dos assentos: Um molde de muitos usos

O molde de escolha de plástico não é usado apenas para assentos tradicionais. Eles também podem ser úteis para uma variedade de outros produtos funcionais e confortáveis, incluindo espreguiçadeiras de praia, equipamentos de recreação infantil e componentes de assentos ergonômicos para cadeiras de rodas. Essa versatilidade os torna um ativo valioso em uma grande variedade de setores.

Para comprar um molde de plástico para cadeira de alta qualidade do seu fornecedor de moldes, você precisa fazer algumas perguntas antes de fazer o pedido do molde para cadeira.

1, A vida útil mínima do molde de plástico da cadeira.

O padrão normal de vida útil do molde da cadeira deve ser de pelo menos 0,5 milhão de shorts ou até mais, portanto, a qualidade do aço é muito importante. Algumas empresas de moldes de injeção oferecem aço de baixa qualidade para economizar dinheiro e oferecer um preço mais barato ao cliente, mas quando o cliente tem o molde em sua fábrica, ele pode apresentar problemas depois de alguns meses. Para manter a boa qualidade do molde da cadeira de plástico, geralmente sugerimos que nossos clientes usem aço de molde 718H ou P20.

molde plástico para cadeira de mesa

2, O tempo de ciclo do molde da cadeira de plástico durante a produção,

Essa é outra questão importante para o seu projeto de molde de cadeira e a pergunta simples para todos os outros moldes de injeção personalizados. Como você sabe, um tempo de ciclo curto pode produzir mais peças de moldagem de cadeira, o que aumentará seus lucros. Para aumentar o tempo de ciclo, precisamos nos concentrar em dois pontos: um deles é criar uma boa estrutura de molde para o molde de cadeira de plástico; uma boa estrutura pode fazer com que o molde funcione sem problemas; e outro ponto mais importante é o resfriamento. molde de plástico para cadeira De acordo com a nossa experiência em moldagem de cadeiras de plástico, para um molde de cadeira de plástico de 1,8 a 2,5 kg funcionando com sistemas de água de resfriamento perfeitos, o tempo de ciclo completo do molde da cadeira seria de 40 a 50 segundos.

3, Como otimizar o peso da peça de moldagem de plástico para cadeiras, mas com a mesma resistência.

Quando iniciamos o produto de cadeira de plástico Para melhorar isso, temos algumas sugestões, como adicionar algumas nervuras sob as nervuras da parte inferior da cadeira. Quando tivermos um projeto de cadeira de plástico em mãos, precisaremos alterar antecipadamente a concorrência, como o peso e o preço da peça, para diminuir o peso, mas manter a mesma resistência da cadeira de plástico, é a melhor maneira de ajudá-lo a conquistar o mercado, pois menos peso significa menos custo e tempo de ciclo mais rápido.

Esperamos que essas informações sejam suficientes para sua referência. Se quiser saber mais detalhes sobre isso, entre em contato conosco,

Se você tiver algum costume molde plástico para cadeira que esteja procurando um fabricante de moldes para fazer isso para você, envie-nos sua solicitação de cotação,

Temos mais de 17 anos de experiência em cadeiras de plástico personalizadas molde fabricação, somos um dos 10 maiores fabricantes de moldes na China. Oferecemos um serviço de comunicação em inglês técnico fluente (isso é muito importante para que seu projeto seja executado sem problemas), boa qualidade e preço competitivo,

2019年12月31日/por administrador

Molde da China, moldagem por injeção de cosméticos, Moldes de injeção, moldagem compacta de plástico

Moldagem por injeção de cosméticos

A resina que você escolher terá um efeito dramático na aparência. Uma resina preenchida nunca alcançará uma aparência altamente polida, e o dinheiro gasto para polir o molde será desperdiçado. Há diferentes resinas plásticas prontamente disponíveis para serem escolhidas durante a produção. Por exemplo, os moldes produzidos a partir de materiais amorfos são muito mais difíceis de cortar do que os materiais cristalinos. Moldagem por injeção de cosméticos exige muita engenharia inicial para criar moldes ou ferramentas abrangentes. O molde pode ser feito de uma única peça, caso em que é cortado do artigo de vidro, ou pode ser um dispositivo aberto e fechado composto de duas partes, o que permite que o molde seja eliminado e reutilizado. Em seguida, ele é fixado ao redor, prendendo o plástico enquanto o ar continua a preencher o parison no design de sua peça.

Se for necessário mais de um material, será necessária uma máquina com vários cilindros. Vários tipos de materiais têm suas próprias características corporais que afetam o corte. Quando se comparam as propriedades do HDPE e do HMWPE com um PE de baixa densidade mais barato, de acordo com as exigências de rigidez da solução final, é mais econômico utilizar os materiais mais caros, pois é possível tornar as paredes do contêiner mais finas.

Abaixo estão alguns dos Moldagem de embalagens de cosméticos produtos que fabricamos anteriormente para sua referência. Se você tiver alguma exigência sobre os produtos de moldagem por injeção para embalagens de cosméticos, envie-nos um e-mail.

: tampas de embalagens de cosméticos

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Um frasco pump é realmente um material de embalagem bastante comum empregado para cosméticos e soluções de cuidados pessoais. Como o vidro é incrivelmente quebrável, após o surgimento do plástico, ele passou a ser usado para substituir o vidro em alguns casos. O plástico se solidifica à medida que é resfriado dentro do molde. O método pelo qual o plástico derretido é injetado no molde também pode reconhecer o tipo de equipamento de moldagem.

Se a escolha da resina for limitada, talvez você precise fazer concessões em termos de cosméticos. Com cada uma dessas opções para suas necessidades de recrutador do setor de plásticos, é uma tarefa assustadora conseguir alguém qualificado para prestar o tipo de serviço de que você precisa. Com mais de 500.000 fornecedores, você terá a capacidade de encontrar facilmente aquele que atenda às suas necessidades e exigências. O trabalho geralmente é feito em equipes com diferentes funcionários no mesmo nível e supervisão direta em grande parte do trabalho.

Um fabricante que ofereça mais de uma opção entre os três tipos de procedimento de moldagem por sopro é ideal, pois você pode discutir o método mais adequado ao ver as vantagens e desvantagens de cada um. Ele será produzido em massa em uma empresa de moldagem na China para fornecer formas distintas de armazenamento para produtos variados. É possível encontrar empresas bem estabelecidas que se destacam no aspecto típico. O setor de cosméticos está entre os maiores setores de manufatura do planeta. O setor de cosméticos se transformou em um dos setores mais lucrativos que usam plástico moldagem por injeção. Da mesma forma, no que diz respeito ao controle de movimento, não há uma única tecnologia importante que atenda aos inúmeros requisitos em um grau idêntico.

A manutenção não é o trabalho do fabricante de moldes. Como há muitos tipos de Moldagem por injeção de cosméticos Cada pequeno equipamento está, na verdade, entre vários tipos diferentes e pode ser único, com base na combinação de sistemas que possui. Alguns equipamentos de moldagem por injeção são identificados, além de criarem a pressão necessária para manter as várias partes do molde juntas. Por esse motivo, você deve selecionar um excelente maquinário para garantir que seu processo seja o mais eficiente possível. Especifique o tipo de máquina e a unidade provavelmente será programada na fábrica para esse tipo de máquina. Execute o equipamento por alguns ciclos e o IMPACT II produzirá um tipo teórico do procedimento.

2019年12月27日/por administrador

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Peças de estamparia de metal na China

Sincere Tech é um fabricante de peças de estamparia de metal na China, uma empresa de moldes/moldes de plástico que oferece ferramentas/peças de fundição sob pressão, moldes, ferramentas, usinagem, montagem e serviços de volume agregado para o mundo. Em nosso fabricante de estamparia de metal, temos um gerente profissional que trabalhou em uma empresa japonesa por mais de dez anos como gerente técnico, Com essa rica experiência de trabalho no processo de estampagem de metais, você pode imaginar como somos profissionais no serviço de estampagem de metais. Se você estiver procurando por empresas de estampagem de metais na China, entre em contato conosco para obter um preço, não importa o quão difícil seja o seu projeto, nós certamente resolveremos o seu problema e ofereceremos a melhor qualidade para você.

Estampagem de metais é a maneira de cortar e moldar combinações de metal em estruturas explícitas, especialmente para serem utilizadas como segmentos de grandes aparelhos ou estruturas. As chapas de metal podem ser moldadas em vários formatos pré-determinados para uso como itens normais, como frigideiras e potes. As combinações mais conhecidas e utilizadas na estampagem de chapas metálicas são aço metálico, zinco metálico, níquel metálico, peças estampadas de latão, alumínio e titânio. Estampagem de metais de precisão é um método muito econômico e lucrativo para fornecer vários tipos de itens de metal em uma escala enorme, há muitos setores que precisam de peças estampadas de chapa metálica para economizar custos, e o volume especialmente alto de produtos estampados, como peças de estamparia automotivaNa indústria automotiva, há muitos produtos de estamparia automotiva, como peças de estamparia de latão, peças de estamparia de alumínio, etc. Não apenas a indústria automotiva, mas também a indústria de móveis, bicicletas, eletrônica, quase tudo que precisamos de peças de estamparia.

Processo de estamparia de metal.

A estampagem de metais, também conhecida como squeezing, é um processo de fabricação rápida e fácil que pode fornecer um alto volume de peças metálicas indistinguíveis, ou simplesmente dizer que a fabricação de peças complexas de chapa metálica utiliza vários processos fáceis de estampagem.estampagem progressiva de matrizes processo). As tarefas de estamparia são adequadas tanto para ciclos de geração curtos quanto longos e podem ser conduzidas com outras atividades de modelagem de metal e podem incluir pelo menos um de uma progressão de procedimentos ou estratégias progressivamente explícitos, por exemplo,

peças de estamparia

Perfuração

Blanqueamento

Gravação em relevo

Cunhagem

Flexão

Flangeamento

A perfuração e o corte em branco se referem à utilização de um chute no balde para cortar o material em estruturas explícitas. Nas tarefas de puncionamento, uma parte do material é expelida quando o punção entra na passagem, deixando uma lacuna na peça de trabalho. O apagamento, por sua vez, expulsa uma peça de trabalho do material essencial, tornando esse segmento expulso a peça de trabalho ideal ou transparente.

A gravação em relevo é um procedimento para criar um plano saliente ou rebaixado em uma chapa metálica, apertando o material bruto contra uma passagem que contenha a forma ideal ou contornando o material através de um chute de rolo.

A cunhagem é uma estratégia de dobra em que a peça de trabalho é pisada enquanto é colocada entre uma mordida na poeira e o punção ou prensa. Essa atividade faz com que a ponta do punção entre no metal e resulta em torções precisas e repetíveis. Além disso, a infiltração profunda ameniza as preocupações internas da peça de metal, evitando impactos de retorno.

A curvatura se refere à estratégia geral de enquadrar o metal nas formas desejadas, por exemplo, perfis moldados em L, U ou V. O procedimento de curvatura do metal resulta em uma deformação plástica que se preocupa com o ponto de escoamento, mas não com a elasticidade. O arqueamento geralmente ocorre em torno de um único pivô.

O flangeamento é um procedimento de apresentação de um alargamento ou espinha em uma peça de metal usando chutes na caçamba, prensas ou aparelhos de flangeamento concentrados.

Veja abaixo algumas das peças de estamparia de precisão que fizemos anteriormente.

: peças de estamparia de alumínio

: Estamparia de metais automotivos

: Peças de estamparia automotiva

: Estamparia automotiva

: peças para estampar móveis

: peças pequenas para estamparia

: Estampagem de precisão

: Peças de estampagem em latão

: Matriz de estampagem progressiva

Vantagens do processo de estampagem de metal

Produtividade de custos. Estampagem de metal personalizada para o seu projeto é mais rápido e exige menos trabalho e maquinário, portanto, é a estratégia de modelagem de metal mais econômica disponível atualmente e o método ideal para produzir grandes quantidades de itens.
Estampagem progressiva é um procedimento excepcionalmente computadorizado e pode fundir atividades auxiliares, lembrando-se de bater o balde, soldar a poeira, adicionar porcas programadas e assim por diante. Isso aumenta a estimativa geral das peças escalonadas.
Alta precisão. Estampagem de metais de precisão Os sistemas atuais são fantasticamente apontados por ponto e modernos e são as abordagens mais exatas para processar até mesmo as formas mais difíceis e complexas. Em casos típicos, as peças escalonadas não precisam ser usinadas novamente para obter as resiliências caracterizadas.
Estampagem de chapas metálicas é um processo confiável e de alta qualidade, apesar do fato de que várias peças estão sendo cortadas juntas.
As peças escalonadas fabricadas pela matriz de estampagem de metal têm alta qualidade, alta firmeza, leveza e propriedades impecáveis de acabamento de metal, incluindo pintura, revestimento, revestimento em pó, galvanoplastia e assim por diante.
Menos peças de material do que outros sistemas de modelagem de metal.
Simples de trabalhar e não requer que os administradores tenham um nível elevado de aptidões.

Desvantagens das peças estampadas em metal

A estampagem de metais requer ferramentas diretas, o que torna as criações de baixo volume ou de pequena tiragem caras e ineficazes, pois são esperados prazos de entrega mais longos para criar e fabricar os produtos. matrizes de estampagem de metale, se as alterações posteriores na estrutura forem vitais, poderá haver mais matriz de estampagem despesas e desafios de alteração.

Como comprar peças de estamparia de metal que podem economizar custos e ter boa qualidade.

A estamparia de metais é uma parte importante de inúmeros Fabricação OEM técnicas. Considerando tudo isso, é sem dúvida excepcionalmente importante escolher o empresas de estamparia de metais - alguém que tenha a habilidade e a experiência necessárias para oferecer um trabalho de qualidade com o melhor custo.

Escolher a opção correta fabricantes de estamparia de metais A organização de lançamentos é uma escolha importante e, com inúmeros fornecedores disponíveis no mercado, a tarefa pode se tornar totalmente desgastante. Você deve escolher o empresas de estamparia de metais que ofereçam a melhor combinação de valor, qualidade e administração que pareça suficientemente básica. De qualquer forma, após uma investigação mais profunda, trata-se de uma técnica multidimensional que incorpora a descoberta de todas as combinações de destaques que são significativas para proporcionar um momento e prosseguir com um incentivo à sua organização.

É essencial estar atento ao potencial de empresas de estamparia A atitude de trabalho árduo, a experiência, as capacidades especializadas e o suporte ao cliente. Se você estiver procurando a melhor opção, considere uma possível estampagem de metais O revendedor sobre desenvolvimento, confiabilidade, custo e qualidade oferece conhecimento fundamental para fazer uma escolha de comerciante vantajosa que reforce proativamente seus destinos comerciais.

Entretanto, diante de tantas alternativas disponíveis no mercado, como você pode escolher a melhor para sua organização? Apesar do fato de que existem alguns fatores que fazem com que um fabricante de estamparia louvável, aqui estão 3 considerações importantes ao procurar o melhor fornecedor de estamparia de metais para seus pré-requisitos. Com uma pesquisa legítima, garanta que seu estampagem progressiva de matrizes O fornecedor fornece a você estas variáveis essenciais

Peças de punção para estampagem

Informações técnicas completas sobre recursos e serviços

Claramente, sua escolha de um rodízio de metal é comparável às capacidades e aos serviços que ele oferece. É provável que, além do acabamento, você precise de serviços opcionais ou possivelmente extras.

Tente não parar por um segundo de fazer perguntas: eles diriam que estão oferecendo as capacidades específicas para atender às necessidades do item? O fabricante utiliza a programação mais recente do EdgeCAM e do AutoCAD? Quais são as alternativas de materiais acessíveis e se eles afirmam que estão oferecendo um passe interno para o avanço do item, do plano e do modelo?

A fabricante de estamparia A oferta desses serviços pode ajudar a acelerar o tempo de transporte do item e, ao mesmo tempo, reduzir as despesas.

Competência alinhada ao seu projeto

Durante sua busca por um fornecedor de estamparia confiável, você verá que há um grande número de fabricantes de estamparia de metais para selos que oferecem o que você precisa - mas o que grande parte das pessoas não entende é que nem todos podem trabalhar no limite exigido para o seu empreendimento específico. Nem todos os fornecedores reconhecerão os empreendimentos de qualquer tamanho, portanto, você deve fazer questão de inspecionar a capacidade do fornecedor e garantir que ele pode e irá administrar suas necessidades específicas de limite, tanto para os pré-requisitos atuais quanto para os futuros.

Práticas comprovadas de alta qualidade

Por fim, trata-se de qualidade; isso é algo que faz empresas de estamparia de metais e que, continuamente, o diferenciará. A qualidade não é algo que aparece raramente, e é por isso que você deve olhar além dos sinais superficiais e descobrir quais são os projetos de qualidade que a fornecedor tenha providenciado. Mais uma vez, faça perguntas: o fornecedor tem um programa de confirmação de qualidade (QA)? Eles realizam a manutenção habitual das ferramentas? Que tipos de testes são realizados? Garanta que suas práticas assegurem a qualidade previsível.

Esses são os três elementos principais a serem considerados ao escolher o melhor fabricante de estampagem de metal, Se você tem um projeto que precisa de peças de estampagem de chapas metálicas da ChinaEntre em contato conosco.

2019年12月22日/por administrador

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Fabricação por contrato OEM na China

Oferecemos serviços de fabricação por contrato de OEM, montagem de produtos, design de placas de circuito impresso, montagem de componentes eletrônicos, contrato serviços de montagem de produtos Chinamontamos suas peças metálicas, fundição sob pressão de alumínio peças, peças plásticas, componentes eletrônicos, placas de circuito impresso, componentes de bateria, tudo em um só serviço. Se estiver procurando empresas de contrato OEM da China, entre em contato conosco.

O que é fabricação por contrato? Serviço de contrato de OEM

Fabricação por contrato caracteriza-se pela redistribuição ou contratação dos serviços de manufatura de uma empresa para uma empresa externa, um negócio ou um vendedor externo. Os serviços de manufatura incorporam a fabricação do item de acordo com os detalhes exigidos, a construção do item e a estruturação e fabricação do item.

Fabricação de contrato de OEM para moldagem por injeção de plástico na China

A moldagem por injeção de plástico é o procedimento mais amplamente reconhecido para adquirir peças plásticas. Esse é o motivo pelo qual moldagem por injeção de plástico é amplamente utilizado nos negócios atuais. Caso precise criar e fabricar outro item, você deve criar um formulário para a ferramenta e configurá-lo para moldagem por injeção de plástico. Da mesma forma, ninguém pode fabricar um item em grande volume sem um processo de moldagem por injeção de plástico.

A moldagem por injeção é geralmente utilizada para termoplásticos. Esse procedimento evita a solidificação do plástico na máquina. A moldagem por injeção produz moldes cada vez mais exatos, com melhor controle sobre a utilização do material. Muitos fabricantes contratados de plástico têm alguma experiência na fabricação de passes para produtos moldados por injeçãoPor exemplo, misturas plásticas, controladores de ventiladores, interruptores de controladores de ventiladores, interruptores elétricos rotacionais, caixas de fusão e outras peças de máquinas com motivos exclusivos. Fabricação de contratos de moldagem por injeção de plástico empresa.

Como encontrar um fabricante contratado de OEM na China

A cadeia de grande valor de uma empresa de manufatura está envolvida nos seguintes exercícios: entrada de produtos, fabricação, saída de mercadorias e publicidade. Exercícios diferentes, como, por exemplo, RH, fundos e P&D, são marginais e reforçam os exercícios centrais da empresa de manufatura. A manufatura seria a ação central e separada do negócio, com pessoas de fora associadas aos materiais brutos e manuseados essenciais para a transformação do item fabricado. Os serviços contratados na manufatura são limitados ao trabalho e a outros serviços associados.

Fabricação por contrato é inestimável para os negócios, pois a empresa tem um incentivo maior para seus produtos devido à grandeza da fabricação. Isso também é ditado por fatores monetários em grande escala, por exemplo, a globalização expandiu as situações de cooperação na rede de produção e os aspectos financeiros de custo da dependência de terceiros. As organizações recorreram a pessoas de fora para obter preferências de custo, proximidade com os clientes e pontos focais de capacidade com os vendedores; nesse caso, muitos clientes estão procurando fabricação por contrato na China empresas para fabricar seus produtos.

O Sincere Tech é um dos melhores empresas de fabricação por contrato na ChinaEspecialmente para a fabricação por contrato de produtos de moldagem por injeção de plástico, peças de metal, fundição sob pressão e serviços adicionais de volume, como pintura, serigrafia, cromo, galvanização, montagem, podemos oferecer um serviço completo, desde o projeto da peça, protótipo, teste de modelo, seleção de material, projeto do molde, fabricação do molde até a montagem e envio dos produtos diretamente para o seu depósito. fabricação por contrato na China para seu projeto, envie-nos sua solicitação de cotação para info@plasticmold.net

Fabricação por contrato é utilizado por organizações em compradores, assim como em empreendimentos modernos de mercadorias. As empresas, por exemplo, de hardware, veículos e produtos farmacêuticos, usam a fabricação por contrato em seus empreendimentos comunitários com fornecedores. Por exemplo, os fabricantes de produtos de limpeza se reapropriam de comerciantes de fora e empacotam o produto de limpeza com seus próprios nomes de imagem. Grandes empresas de construção, por exemplo, a aviação, incluem comerciantes terceirizados na fabricação e na estrutura das peças.

Diferentes fatores, como, por exemplo, a expansão dos fluxos de correspondência entre os cúmplices por meio da inovação de dados e a necessidade de estar perto do host de clientes, exigiram a proximidade de comerciantes terceirizados na fabricação de contratos.

É seguro dizer que você está precisando de serviços de fabricação por contrato na China?

Com relação aos negócios e à venda de produtos para obter lucros, é sempre essencial manter um nível elevado de valor nas coisas que estão sendo criadas. Um requisito exclusivo de valor, assim como ser confiável na manutenção dessa qualidade em grupos gerais de produtos, é urgente para conquistar a fidelidade do consumidor e se converterá em mais negócios e benefícios.

De qualquer forma, para criar produtos de excelência, há despesas adicionais significativas relacionadas a isso, principalmente na parte de fabricação. Se você precisar economizar nos custos de fabricação de seus produtos, ainda assim, mantenha um padrão excelente,

Para trabalhar com Empresas de fabricação por contrato na China pode ajudar sua empresa e seu mercado, não há dúvida de que você pode encontrar empresas de manufatura contratada na China na Internet, e haverá muitas delas. empresas de fabricação por contrato na China, Mas nem todos são adequados para você, é preciso verificar em que eles são bons e que tipo de produtos você vai desenvolver?

Por exemplo, somos profissionais em moldes/peças de plástico, fundição sob pressão ou metal, pintura, serigrafia, serviço de galvanização, etc., mas não somos profissionais na fabricação de roupas, papel e roupas de praia. Se você estiver procurando por fabricação de contrato eletrônico, precisará procurar uma empresa de plástico ou metal para resolver seu problema. Assim como nós, podemos gerenciar os componentes eletrônicos para você e fabricar o restante dos componentes, pois somos profissionais nesse ramo.

Tenha cuidado com a empresa de fornecimento que você escolher

Muitas organizações nos EUA oferecem aos seus clientes contratos de fabricação com fábricas de processamento situadas na China para limitar os custos. No entanto, um número significativo dessas organizações busca apenas uma instalação industrial na China que ofereça as taxas mais baixas possíveis. O que ocorre, na maioria das vezes, é que o valor é organizado e, nesse ponto, a qualidade fica em segundo plano. Portanto, se você estiver procurando uma agência local para a sua empresa, saiba que o seu dinheiro não é o que você paga.

A melhor ideia é procurar sua própria empresa de fabricação por contrato na China, mas esse também não é o caso fácil. Fabricação por contrato de OEM parceiro com cuidado, sempre há coisas boas e ruins empresas de fabricação por contrato no mundo. Você pode ficar surpreso com o baixo custo de fabricação e continuar com o acordo e fazer o pedido, apenas para receber produtos que estão abaixo do padrão. Esses produtos provavelmente não venderão bem, de qualquer forma, então o cliente tenta economizar alguns ativos e acaba perdendo mais benefícios.

Se estiver satisfeito com o preço e a comunicação, vá até a fábrica para dar uma olhada e fazer algumas perguntas pessoalmente, verifique as mercadorias que foram fabricadas antes, isso o ajudará a tomar a decisão certa. Se não tiver tempo para ir até a China a partir do seu país, é fácil, você pode pedir algumas informações de contato dos clientes atuais do fornecedor e verificar com eles a qualidade e o serviço.

Com base nisso, você estará seguro para fazer negócios com eles e aproveitar o bom serviço que prestam. Você obterá produtos de qualidade incrível e razoáveis para os mercados globais por um preço muito baixo. Você certamente atrairá vários clientes para a compra de seus produtos, o que possivelmente também lhe trará os benefícios mais extremos. info@plasticmold.netSe você tiver alguma dúvida sobre a nossa qualidade e o nosso serviço, podemos lhe enviar alguns dos nossos clientes satisfeitos para que você verifique a nossa qualidade e o nosso serviço.

Prós e contras de ter OEM Fabricação por contrato China

Prós da fabricação por contrato na China

Custos mais baixos

A contenção financeira para Fabricação por contrato de OEM na China é a mais convincente. O trabalho modesto tem sido o alicerce da Fabricação de OEM chinês e apesar do aumento dos custos de trabalho, os custos de geração na China continuam sendo muito mais baixos do que no Ocidente.

Isso se deve ao fato de que, apesar de o trabalho ser mais barato, a China tem atualmente um ambiente bem estruturado, com capital humano prontamente acessível e uma base física que possibilita economias de escala úteis.

Dimensionamento mais rápido

Quando você entra na criação em larga escala, o sistema biológico na China é adequado para ampliar o tamanho de sua produção à medida que a demanda se desenvolve. Esse modelo pode ser muito adaptável e, com uma quantidade mínima de pedidos organizada de forma geral, ele também pode ajudá-lo a suportar as quedas desejadas.

Expansão global

A fabricação na China também oferece a vantagem da topografia, pois coloca seus produtos perto dos mercados asiáticos em rápido desenvolvimento, o que pode ser uma posição imensamente favorável se a sua estratégia testada em campo se lembrar de vender para essas nações asiáticas.

Melhor serviço: Porque Fabricantes OEM chineses Se a SINCERE TECH precisar de seu negócio, ela fará um esforço especial para obtê-lo. A SINCERE TECH tem mais de 16 anos de experiência em fabricação OEM para moldagem por injeção, metal, fundição sob pressão, pintura, galvanização e montagem por contrato. Nossa equipe tem formação técnica profissional e boa comunicação em inglês.

Contras de trabalhar com a fabricação por contrato na China

Barreiras culturais e de idioma

O idioma chinês está fora do alcance dos subdesenvolvidos e o grau de inglês falado na China é, com frequência, excepcionalmente ruim. Essa lacuna de correspondência pode ser um obstáculo significativo, e até mesmo marcas universais bem compreendidas foram vítimas de falhas de comunicação na China e em outros países, algumas vezes com resultados desastrosos.

Encontrar uma fábrica legítima: Não é nada difícil encontrar uma empresa respeitável Fabricantes chineses de contatoNo entanto, há muitos recursos e ajuda disponíveis. Saiba como localizar uma planta de processamento confiável na área da Base de Conhecimento Globig em Fabricação de OEM na China.

Qualidade: A China ainda é alvo de críticas desfavoráveis por sua fabricação de baixa qualidade. Isso pode ser verdadeiro, dependendo das empresas chinesas fabricantes de OEM que você estiver procurando. Um método extraordinário para supervisionar e controlar seu procedimento de fabricação é, como expliquei acima, encontrar um fornecedor e fazer-lhe uma pergunta técnica para ter certeza de que ele é profissional; depois disso, peça as informações de contato de alguns de seus clientes e verifique o serviço prestado; não se concentre apenas no preço, porque alguns dos Fabricantes OEM chineses oferecer o preço baixo e a qualidade ruim, mais tarde você desperdiçará seu tempo e dinheiro e arruinará seu projeto.

Nunca escolha uma fábrica porque ela é a mais barata ou a mais barata - você recebe o que paga e a China é a mesma coisa. Obviamente, o custo é significativo, mas lembre-se do serviço, da capacidade e, de modo geral, do dever com a qualidade

Como trabalhar com um fabricante contratado na China

Não espere nada! - Não subestime nada, tome medidas para garantir seu IP, caracterize tudo por completo e não espere que a fábrica de processamento construa seu item para você. Forneça desenhos minuciosos e todos os seus pré-requisitos no estágio mais prático e pontual possível

Fale a verdade sobre seus volumes e custo-alvo Defina os desejos do fabricante desde o início. Solicitar custos de 100.000 unidades para cada semana e depois solicitar 1.000 unidades não o colocará na lista de necessidades do fabricante

Reaja! - Alocar indivíduos ou trabalhar com um operador que tenha a oportunidade de assumir a responsabilidade. Exigir uma atividade rápida da instalação industrial e depois não reagir de maneira oportuna acaba com a vantagem do fabricante rapidamente

Envie testes de referência que estejam de acordo com seus desenhos - O fabricante coordenará a natureza do exemplo que lhe for fornecido. Se houver arranhões no exemplo que você enviar, seu pedido poderá retornar com arranhões. Antes da produção em massa, você deve verificar a amostra cuidadosamente e aprová-la. Fabricante chinês contratado.

Descubra a qualidade da fábrica - encontrar fabricantes contratados adequados em locais como a China Quotes ou a sugestão acima.

Deixe suas estratégias em casa e concentre-se em associações de longo prazo - Tentar organizar os custos com a garantia de que "grandes pedidos virão" não terá sucesso. Informe a sua fábrica sobre seus projetos de longo prazo e faça uma solicitação

Seu lead time não pode ser abreviado - Não insista para que sua fábrica acelere os prazos de entrega ou a qualidade será prejudicada. Em vez disso, descubra abordagens para incorporar novos prazos de entrega aos seus próprios planos de transporte.

Garantia de uso - garanta que você concorde com T&Cs claros com a linha de produção que indiquem o procedimento de metas de problemas e não deixe nada em risco.

Trabalhe com sua instalação industrial para manter seus custos estáveis e reduzir os prazos de entrega. Vários elementos podem aumentar seu custo unitário na China. Concentre-se em pedidos de longo prazo, para permitir que eles mantenham os custos estáveis e reduzam os prazos de entrega.

Tente não considerar o agrupamento como uma reconsideração. Determine seus pré-requisitos de empacotamento diretamente desde o primeiro ponto de partida. Sua solicitação irá de um lado a outro do mundo, portanto, certifique-se de que ela esteja segura.

Prepare-se para a expectativa de aprender e se adaptar algo frequentemente não dará certo em um primeiro momento. Espere o imprevisto, gerencie-o de forma proativa e trabalhe intimamente com sua linha de produção para garantir que ele não ocorra mais.

Está pronto para executar seu projeto no mercado? Entre em contato conosco agora. Ofereceremos um serviço completo, você só precisa se concentrar no seu mercado, e nós seremos o seu apoio e o seu melhor fabricação de contatos na China.

2019年12月18日/por administrador

Molde da China, Moldes de injeção

Moldagem por injeção de poliestireno PS

Poliestireno (PS, GPS) é comumente conhecido como plástico rígido de estireno comum, que é transparente e pertence ao plástico translúcido (com densidade maior do que a da água e fragilidade).

As propriedades do PS incluem bom desempenho óptico, excelente desempenho elétrico, facilidade de moldagem e processamento e boa coloração. Suas desvantagens incluem fragilidade, baixa temperatura de resistência ao calor, altos requisitos de processamento e condições de moldagem (envelhecimento distinto e grande sensibilidade ao calor), baixa resistência a ácidos e facilidade de queima. Se não houver uma fonte de fogo, ele queimará continuamente com cor amarela, carvão preto espesso, bolhas e monossomia.

A viscosidade é sensível à velocidade de cisalhamento. Com o aumento da pressão, a viscosidade da fusão diminui. Portanto, considerando os fatores de estresse interno que são fáceis de produzir, o que significa injetar na cavidade com alta velocidade no estado fundido ideal, a pressão não deve ser sobrecarregada.

A temperatura de processamento varia de 176 a 260 graus Celsius e o ponto de fusão é de 225 graus Celsius. A temperatura de injeção da moldagem não deve ser muito alta, e a temperatura do cilindro de alimentação é distribuída como baixa na entrada, menos alta no meio e a mais alta na saída, bem como duas vezes alta no bocal.

O tempo de abertura do molde pode ser um pouco antecipado e o tempo de permanência pode ser ajustado adequadamente (produtos Big Gate), pois sua velocidade de solidificação é mais rápida do que a de outros plásticos.

Ao desmoldar, deve-se prestar atenção para limpar o arame do portão e não arrastá-lo com violência no caminho do fechamento do molde. Para a produção de tensões internas comuns, ele pode ser imerso na pia (65-80 graus Celsius) por 1 a 3 horas após a desmoldagem.

O HIPS ou IPS é comumente conhecido como PVC ininterrupto, borracha dura ininterrupta ou borracha ininterrupta.
As matérias-primas do MPS não são transparentes, são amarelas ou brancas leitosas e fáceis de serem processadas e coloridas. Ele tem forte tenacidade e maior resistência ao impacto da flexibilidade, semelhante à borracha de alta elasticidade (a pressão de injeção e a temperatura de moldagem devem ser altas).

O SAN é comumente conhecido como plástico transparente e ininterrupto, que tem alta temperatura de amolecimento e temperatura de choque, alta resistência ao estresse. A resistência a rachaduras, ao desgaste, à estabilidade química, à secagem, ao calor, à corrosão e ao óleo é melhor, com tamanho estável e fácil moldagem.

Os plásticos de polimetilmetacrilato modificado têm transparência semelhante à do polimetilmetacrilato, boa tenacidade e certa temperatura de resistência ao impacto, resistência à abrasão, baixa estabilidade química, resistência à secagem, resistência ao calor, resistência à corrosão, resistência ao óleo, tamanho estável e fácil moldagem.

Em relação à taxa de resfriamento, o HIPS é mais lento que o PS. Ele exige pressão e tempo de permanência suficientes, intensificando a troca de calor do molde e proporcionando condições de resfriamento suficientes.

2019年8月25日/por administrador

Molde da China, moldagem por injeção, Moldagem por injeção na China, Moldes de injeção, porta de molde, molde plástico, moldagem de plástico

Moldagem de plástico

moldagem por injeção de PA com enchimento de vidro

O que é moldagem de plástico

Moldagem de plástico O plástico derretido será automaticamente derretido depois de irromper em todos os métodos de moldagem de plástico, e a moldagem por injeção de plástico tem sido a mais usada. O método compreende as seguintes etapas: a importação do plástico termoplástico ou do plástico termoendurecível para o cilindro de aquecimento da máquina de moldagem por injeção e, quando ele estiver completamente derretido, produzirá calor e calor de fricção pela pressão do êmbolo ou do parafuso e será injetado na cavidade do molde fechado, após a cura, e, em seguida, abrirá o molde e retirará o produto acabado.

Moldagem de plástico é o principal método de formação de materiais termoplásticos. As modificações do Processo de moldagem por injeção de plástico às vezes são usados para plásticos termofixos.

O problema com Moldagem de plástico de materiais termoendurecíveis é que, sob aquecimento, esses plásticos primeiro amolecem e depois endurecem até um estado infusível. Portanto, é essencial que nenhum material termofixo amolecido na câmara de aquecimento permaneça lá por tempo suficiente para endurecer. A moldagem a jato, a moldagem offset e a moldagem usando uma máquina do tipo parafuso superam esse problema liquefazendo o material plástico termofixo no momento em que ele passa pelo bico de injeção e entra na câmara de aquecimento. molde plásticomas não antes.

Tipo de moldagem de plástico

Há muitos tipos de processos de moldagem de plástico. A seguir, explicaremos brevemente cada tipo de moldagem de plástico.

Moldagem por sopro

A moldagem por sopro é um método de formação de artigos ocos a partir de materiais termoplásticos.

A moldagem por sopro é um processo de formação de um tubo fundido de material termoplástico e, em seguida, com o uso de ar comprimido, sopra o tubo para que ele se adapte ao interior de um molde de sopro resfriado. Os métodos mais comuns são a extrusão, a injeção e a moldagem por sopro com injeção e estiramento.

O método de extrusão contínua usa uma extrusora de funcionamento contínuo com um cabeçote de molde ajustado que forma o tubo de plástico fundido. O tubo é então comprimido entre duas metades do molde. Um pino ou agulha de sopro é inserido no tubo e o ar comprimido é usado para soprar a peça para que ela se adapte ao interior do molde resfriado. A extrusão com acumulador é semelhante, no entanto, o material plástico derretido é acumulado em uma câmara antes de ser forçado a passar por um molde para formar o tubo.

Moldagem por injeção

Moldagem por injeção e sopro é um processo de moldagem por injeção de uma pré-forma (semelhante a um tubo de ensaio) e, em seguida, a pré-forma temperada é levada a um molde de sopro para ser preenchida com ar comprimido e se adaptar ao interior do molde de sopro. A moldagem por injeção e sopro com estiramento pode ser um processo de estágio único semelhante à moldagem por injeção e sopro padrão, adicionando o elemento de estiramento antes da formação do sopro. Além disso, é possível um processo de duas etapas, em que uma pré-forma é feita em uma máquina de moldagem por injeção e, em seguida, levada a uma máquina de moldagem por sopro com estiramento e reaquecimento para reaquecimento da pré-forma e formação de sopro final em um molde de sopro.

Moldagem por termoformagem

empresa de moldagem de plásticoMáquinas de moldagem por injeção de 60 toneladas a 2000 toneladas

A termoformagem de chapas plásticas tem se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. Esse processo consiste em aquecer a folha termoplástica até um estado de plástico moldável e, em seguida, aplicar ar e/ou assistência mecânica para moldá-la aos contornos de um molde.

A pressão do ar pode variar de quase zero a várias centenas de psi. Até aproximadamente 14 psi (pressão atmosférica), a pressão é obtida pela evacuação do espaço entre a chapa e o molde para utilizar essa pressão atmosférica. Essa faixa, conhecida como moldagem a vácuo, proporcionará uma reprodução satisfatória da configuração do molde na maioria das aplicações de moldagem.

Moldagem por transferência Themoset

Themoset Moldagem por transferência é geralmente usado para plásticos termofixos. Esse método é semelhante à moldagem por compressão, pois o plástico é curado em um estado infusível em um molde sob calor e pressão. Ele difere da moldagem por compressão porque o plástico é aquecido até um ponto de plasticidade antes de chegar ao molde e é forçado a entrar em um molde fechado por meio de um êmbolo operado hidraulicamente.

A moldagem por transferência Themoset foi desenvolvida para facilitar a moldagem de produtos complexos com pequenos orifícios profundos ou vários insertos de metal. O composto de molde seco usado na moldagem por compressão às vezes perturba a posição dos insertos de metal e dos pinos que formam os furos. O material plástico liquefeito na moldagem por transferência flui ao redor dessas peças metálicas sem fazer com que elas mudem de posição.

Moldagem por injeção de reação

A moldagem por injeção de reação (RIM) é uma técnica de processamento relativamente nova que rapidamente tomou seu lugar ao lado de métodos mais tradicionais. Diferentemente da fundição líquida, os dois componentes líquidos, polióis e isocianatos, são misturados em uma câmara a temperaturas relativamente baixas (75° - 140° F) antes de serem injetados em um molde fechado. Ocorre uma reação exotérmica e, consequentemente, o RIM requer muito menos uso de energia do que qualquer outro sistema de moldagem por injeção.

Os três principais tipos de sistemas RIM de poliuretano são espuma estrutural rígida, elastômeros de baixo módulo e elastômeros de alto módulo.

O RIM reforçado (R-RIM) consiste na adição de materiais como fibra de vidro picada ou moída ao poliuretano para aumentar a rigidez e o módulo, expandindo assim a gama de aplicações.

Moldagem por compressão

A moldagem por compressão é o método mais comum de moldagem de materiais termofixos. Geralmente não é usado para termoplásticos.

A moldagem por compressão é simplesmente a compressão de um material em um formato desejado por meio da aplicação de calor e pressão ao material em um molde.

O pó para moldagem de plástico, misturado com materiais ou cargas como farinha de madeira e celulose para fortalecer ou dar outras qualidades adicionais ao produto acabado, é colocado diretamente na cavidade aberta do molde. Em seguida, o molde é fechado, pressionando o plástico para baixo e fazendo com que ele flua por todo o molde. É durante o fechamento do molde aquecido que o material termofixo passa por uma mudança química que o endurece permanentemente no formato do molde. Os três fatores de moldagem por compressão - pressão, temperatura e tempo de fechamento do molde - variam de acordo com o design do artigo acabado e o material que está sendo moldado.

Moldagem por extrusão

A moldagem por extrusão é o método empregado para formar materiais termoplásticos em folhas contínuas, filmes, tubos, hastes, perfis e filamentos, e para revestir fios, cabos e cordas.

Na extrusão, o material plástico seco é primeiramente carregado em um funil e, em seguida, alimentado em uma longa câmara de aquecimento pela qual é movido pela ação de uma rosca que gira continuamente. No final da câmara de aquecimento, o plástico derretido é forçado a sair por uma pequena abertura ou matriz com o formato desejado no produto acabado. À medida que a extrusão de plástico sai da matriz, ela é alimentada em uma esteira transportadora, onde é resfriada, mais frequentemente por sopradores ou por imersão em água.

No caso do revestimento de fios e cabos, o termoplástico é extrudado em torno de um comprimento contínuo de fio ou cabo que, assim como o plástico, passa pela matriz da extrusora. O fio revestido é enrolado em tambores após o resfriamento.

Na produção de filmes ou chapas largas, o plástico é extrudado na forma de um tubo. Esse tubo pode ser dividido ao sair da matriz e, em seguida, esticado e afinado até as dimensões desejadas no filme acabado.

Em um processo diferente, o tubo extrudado é inflado à medida que sai da matriz, e o grau de inflação do tubo regula a espessura do filme final.

Orientação de conhecimento sobre moldagem de plástico

1 O conhecimento básico de moldagem de plástico.
1.1 As características e a composição da moldagem por injeção de plástico.

A moldagem por injeção de plástico consiste em preencher o material de moldagem derretido em um molde fechado com alta pressão. A pressão a que a cavidade de moldagem de plástico precisa ser submetida é de cerca de 400 KGF / CM2, aproximadamente 400 atmosferas. Com uma pressão tão alta para fabricar um produto, sua característica não é apenas uma vantagem, mas também uma desvantagem. Em outras palavras, o molde sempre precisa ser estável e, portanto, seu preço é sempre alto. Por isso, deve ser produzido em massa para que os custos do molde sejam altos. Por exemplo, a produção de cada lote deve ser superior a 10.000 PCS para ser razoável. Em outras palavras, moldagem de plástico O trabalho certamente deve ser uma produção em massa.

Algumas etapas do processo de moldagem de plástico:
1.1.1 Fechamento
Feche a segurança e comece a moldar
1.1.2 Molde de fixação
Avançar a placa móvel para que o molde seja fechado. Quando o molde está fechado, isso significa que ele também está travado.

1.1.3 Injeção (incluindo prensa de retenção)
O parafuso é empurrado rapidamente para a frente, injetando o material plástico fundido na cavidade do molde para preenchê-lo completamente. Mantendo a prensa ao mesmo tempo após o preenchimento total, essa ação é chamada de "prensa de retenção". A pressão que o molde tem de suportar quando acaba de ser totalmente preenchido é geralmente chamada de "prensa de injeção" ou "uma prensa".

1.1.4 Resfriamento (e a próxima etapa do projeto de plastificação)

O processo de espera pelo resfriamento do material formado na cavidade do molde é chamado de "resfriamento". Nesse momento, o dispositivo de injeção também está pronto para a próxima etapa, esse processo é chamado de "processo de plastificação". O material moldado é colocado no funil e entra no tubo aquecido para aquecer, com base na rotação do parafuso que transforma a matéria-prima em estado fundido.

1.1.5 Abertura do molde

Mova a placa móvel para trás e o molde será aberto.

1.1.6 Abertura da porta de segurança

Ao abrir a porta de segurança, a máquina entrará no estado de espera.

1.1.7 Recolhimento

Retirar o produto, verificar cuidadosamente se ainda há algo na cavidade do molde, e toda essa operação de moldagem é chamada de tempo de ciclo de moldagem. O produto acabado é moldado pelo formato do molde. O molde é composto pelo molde esquerdo e pelo molde direito. Esses dois lados do molde ficam com espaços vazios, e o material flui para os espaços vazios e é comprimido para finalizar o produto. Há três linhas principais do caminho do material de moldagem antes que ele flua para o lado esquerdo e o lado direito: jito, canal, porta e assim por diante.

1.2 Máquina de moldagem por injeção

A máquina de moldagem por injeção se distingue por dois grandes projetos, que são divididos em dois: dispositivo de fixação e dispositivo de injeção.

1.2.2 Dispositivo de fixação

Ao fechar o molde, o material de moldagem seria resfriado e solidificado na cavidade do molde. Abrir a cavidade do molde e retirar o produto acabado é a ação do dispositivo de fixação

1.2.3 Dispositivo de injeção

A injeção do material plástico na cavidade do molde é chamada de "dispositivo de injeção

A seguir, descrevemos a capacidade da máquina de moldagem por injeção; há três disposições para distinguir a capacidade dela.

A. Força de fixação

Quando a injeção é feita, o molde não será aberto pela força máxima de fixação, expressa como o número de TON.

B. Volume de injeção

O peso de um tiro é geralmente expresso em termos de gramas.

C. Capacidade de plastificação

Um determinado período de tempo capaz de derreter a quantidade de resina, geralmente expresso em termos de gramas. A parte mais importante é a força de fixação, a área do artigo moldado que se refere ao molde perpendicular à sombra da direção de abertura e fechamento (basicamente a área do molde). A pressão média dentro do molde adicionada à área de projeção é chamada de força de fixação. Se a "área de projeção × pressão média" do molde for maior do que a "força de fixação", os moldes dos lados esquerdo e direito serão empurrados para fora.

Força de fixação = área de projeção × pressão média dentro do molde Em geral, o molde pode suportar a pressão de 400KGF / Cm2, portanto, baseie-se nesse valor para calcular a força de fixação, mas a força de fixação geralmente se baseia na forma dos materiais de formação e na forma do produto varia, a diferença entre os parâmetros maiores, como materiais PE, PP, PS, ABS, essas matérias-primas são usadas para fazer a caixa rasa, o parâmetro é 300KGF / CM2.

Se a profundidade da caixa for maior, o parâmetro será 400 KGF / CM2, se forem produtos pequenos, mas de alta precisão. A área de projeção é de cerca de 10CM2 ou menos, seus parâmetros são 600KGF / CM2. Os parâmetros menores, como PVC, PC, POM, materiais AS, também são usados para fazer uma caixa rasa, os parâmetros de 400KGF / CM2, se for uma caixa profunda, seus parâmetros são 500KGF / CM2, se for um produto pequeno e de alta precisão, a área de projeção é de cerca de 10CM2 abaixo, seu parâmetro é 800KGF / CM2.

Para trabalhar com Moldagem de plástico não é fácil, se você tem um projeto que precisa de moldagem de plástico serviço, você precisa encontrar uma empresa profissional de moldagem de plástico para ajudá-lo a reduzir seus custos de moldagem de plástico e de produção. Custo da moldagem por injeção, encontre um Empresa chinesa de moldagem para apoiá-lo será uma das melhores opções, moldes de plástico e peças de moldagem da Empresa de moldes da China A China tem um preço acessível e um prazo de entrega curto, e não há motivo para não escolher o fornecedor de moldagem de plástico da China. No mundo todo, mais de 80% ou empresas estrangeiras compram produtos da China, e a China é o maior país fabricante do mundo, sem dúvida,

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Encontrar a fonte certa para todas as suas peças termoplásticas moldadas por injeção é tão fácil quanto selecionar DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD (SINCER ETECH). Se você precisar peças moldadas por injeção de qualidade de uma Certificação ISO 9001:2000 fornecedore você precisa deles no prazo, a ACM é a resposta.

Moldes de plástico e peças de moldagem de plástico Serviços: Sua solução completa

Sincere Tech é um As 10 maiores empresas de moldes de injeção da ChinaA SINCERE TECH é uma empresa "one-stop, one-responsibility" (uma parada, uma responsabilidade). Nossos profissionais especializados em termoplásticos, com foco na qualidade, estão comprometidos com um serviço superior, fornecendo soluções para as necessidades dos clientes, desde o conceito até o produto final. Em nossas modernas instalações de moldagem de plástico, você terá a garantia de:

Produtos de alta qualidade
O que há de mais moderno em equipamentos tecnológicos
Processos de fabricação econômicos
Procedimentos de garantia de qualidade

Somos capazes de produzir uma ampla variedade de peças e componentes de plástico para setores de todos os tipos, inclusive:

A / C Vents
Atuadores
Molduras
Testes de sangue
Peças para barcos
Bobinas
Laços para garrafas
Caixas
Suportes
Fivelas
Casos
Clipes
Caixas de componentes
Periféricos de computador
Conectores
Embalagem de cosméticos
Placas frontais de DVD / VCR

Extrusões de torneiras
Bases para vasos de flores
Blocos de fusíveis
Câmbio de marchas
Botões
Engrenagens
Alojamentos
Caixas de junção
Porta-chaves
Botões
Lentes
Tubos de luz
Carcaças de motor
Placas de identificação
Peças telefônicas
Botões de pressão

Topos de radiadores
Peças do cinto de segurança
Escudos
Espaçadores
Carretéis
Interruptores
Soquetes da lanterna traseira
Brinquedos
Placas de acabamento
Peças para máquinas de escrever
Respiros
Frascos
Cunhas
Peças para elevadores de janelas
Blindagens de arame

Capacidades da SINCERE TECH

As máquinas de moldagem da SINCERE TECH variam de 60 a 2000 toneladas. Estamos equipados para moldar produtos de muitas variedades e graus de resina, cada um com propriedades diferentes, inclusive:

Resinas termoplásticas de commodities
Resinas de grau de engenharia (com e sem enchimento)
Materiais elastoméricos

Leia mais detalhes sobre nossas instalações e equipamentos de produção.

Além disso, nossas instalações podem oferecer uma série de operações secundáriascomo, por exemplo:

Montagem
Impressão em bloco
Pintura
Perfuração
Soldagem ultrassônica
Fresagem
Inserção ultrassônica

Leia mais detalhes sobre nosso Instalações e equipamentos de produção.

Você está convidado a nos enviar seu novo projeto, faremos uma cotação em 24 horas e ofereceremos a melhor solução para seu novo projeto para economizar seu preço, não apenas o processo de moldagem por injeçãomas moldagem de borracha, peças de metal etc.

2019年7月28日/por administrador

Molde da China, Serviço de moldagem por injeção de plástico personalizado, molde plástico personalizado, Molde de injeção China, moldagem por injeção, Moldes de injeção, molde de injeção plástica

Serviço de design de produtos plásticos

Serviço de design de produtos plásticos da plasticmold.net

Serviço de design de produtos plásticos de acordo com seu esboço ou amostras, Alterar direções de rascunho, Consulta inicial de projeto, Melhorar a eficiência, Alterar direções de rascunho, Eliminar rebaixos, Eliminar marcas de pia

A SINCERE TECH pode produzir um projeto de produto plástico a partir de seu conceito, esboço, amostras ou modificar seus projetos de produto para as alterações necessárias na maioria das peças plásticas.

SINCERE TECH, uma das 10 empresas mais confiáveis do mundo empresas de moldagem por injeção de plástico na China, que oferece projeto de molde, serviço de moldagem por injeção, fabricação de molde por injeção e engenharia, prestará consultoria sobre o projeto inicial ou aprimoramentos de projeto para ajudar a melhorar a eficiência no processo de fabricação, inclusive:

Alteração das direções do rascunho
Concessões de projeto para raios e passagens
Eliminação de rebaixos
Retirada de núcleo para eliminar marcas de afundamento

Todos os aprimoramentos de design acima não têm custo

O design perfeito de produtos plásticos produzirá moldes de alta qualidade, produção de moldes de alta eficiência e economia de custos tanto nos moldes quanto nas peças moldadas

Os artesãos da SINCERE TECH são capazes de construir rapidamente moldes intrincados e eficientes, sejam eles simples moldes de cavidade única ou complexos molde de múltiplas cavidades. Todos os moldes da SINCERE TECH são projetados para usar porta-moldes e aços de molde de alta qualidade; e são projetados para oferecer o máximo de janelas de processo, facilidade de reparo e longa vida útil.

Temos uma ampla variedade de equipamentos de fabricação de moldes manuais, automáticos e computadorizados para atingir nosso objetivo, incluindo:

Moinhos
Moedores
Máquinas EDM
Exercícios
Tornos
Serras
Usinagem CNC

Programação CNC
Equipamento e software de design
Inspeção e medição
Ferramentas de polimento

Nosso fabricantes de moldes plásticos A equipe da SINCERE TECH é totalmente qualificada e especializada no uso de técnicas modernas de produção. Usando nosso sistema computadorizado de coordenadas numéricas computadorizadas (CAD/CAM), a equipe da SINCERE TECH é capaz de produzir novos moldes personalizados com velocidade e precisão que economizam custos ou solucionar problemas nos moldes existentes.

Independentemente de o trabalho exigir sistemas de canal convencional, quente ou isolado, os fabricantes de ferramentas da SINCERE TECH têm a experiência necessária para projetar e construir o molde corretamente.

A tecnologia avançada de fabricação de moldes plásticos nos permite projetar e produzir moldes para uma ampla variedade de aplicações de peças plásticas,

Se você tiver o projeto do seu produto plástico pronto e estiver procurando um serviço de fabricação de moldes de plástico, envie-nos o seu projeto e ofereceremos o melhor preço. Se tiver apenas amostras ou esboços, entre em contato conosco e faremos o design do produto plástico, fabricação de moldesA empresa oferece peças moldadas por injeção para você com as melhores soluções,

Nunca compartilhamos seus dados com terceiros. Podemos assinar um documento NDA para proteger seu projeto,

2019年7月18日/por administrador

Molde da China, canais de resfriamento

Os melhores canais de resfriamento para o molde de plástico

O que são canais de resfriamento de moldes de injeção?

Canais de resfriamento do molde de injeção Os canais de resfriamento para o molde de plástico desempenham um papel crucial na qualidade do produto plástico e na redução do tempo de ciclo. Os canais de resfriamento para moldes de plástico são projetados para liberar o calor da cavidade e do núcleo do molde após a injeção do material quente na cavidade do molde, o que permite reduzir os tempos de ciclo, melhorar a qualidade da peça (problemas de distorção) e reduzir os custos de produção.

Os canais de resfriamento para moldes de plástico são normalmente integrados ao projeto do molde e estrategicamente projetados em toda a cavidade do molde para garantir o equilíbrio da temperatura do molde. Um sistema de resfriamento melhor será o fator mais importante para produzir peças de moldagem de alta qualidade.

Uma única regra fundamental da moldagem por injeção é que o material quente entra no molde, onde esfria rapidamente por canais de resfriamento no molde a um calor no qual ele endurece o suficiente para manter o padrão deles. O calor do Ferramental de molde plástico é, por essa razão, importante, pois rege uma parte do ciclo geral de moldagem. Embora a massa fundida corra mais livremente com uma ferramenta de molde de injeção quente, é necessário um período de resfriamento melhor antes que a moldagem solidificada possa ser ejetada. Por outro lado, embora a massa fundida endureça rapidamente em uma ferramenta fria, ela pode não atingir exatamente as extremidades da cavidade. Por esse motivo, é necessário aceitar um compromisso entre os dois opostos para obter o ciclo de moldagem perfeito.

A temperatura de operação do molde dependerá de vários aspectos, que incluem os seguintes: modelo e grau do material a ser moldado; comprimento do fluxo dentro da impressão; porção da parede do molde; período do método de alimentação, etc. Muitas vezes, é útil utilizar uma temperatura um pouco mais alta do que a necessária apenas para preencher a impressão, pois isso tende a melhorar o acabamento da superfície da moldagem, minimizando linhas de solda, pontos de fluxo e outras imperfeições. Para manter o diferencial de temperatura necessário entre o molde e o material plástico, a água (ou outro fluido) é distribuída através de orifícios ou canais de resfriamento dentro do molde de plástico. Esses orifícios ou canais são chamados de vias de fluxo ou vias de água, e o sistema completo de vias de fluxo é conhecido como circuito.

Durante a fase de enchimento da impressão, o material mais quente deve estar próximo ao ponto de entrada, ou seja, o portão, e o material mais frio pode estar no ponto mais distante da entrada. O calor do fluido de resfriamento, no entanto, aumenta à medida que ele passa pelo molde de plástico. Consequentemente, para obter uma taxa de resfriamento uniforme acima da superfície de moldagem, é necessário localizar o fluido refrigerante de entrada próximo às superfícies de moldagem "quentes" e escolher os canais que contêm o fluido refrigerante "aquecido" próximo às superfícies de moldagem "frias"? No entanto, como provavelmente será visto nos próximos debates, não é sempre praticável usar a técnica idealizada e o projetista deve usar uma boa dose de bom senso ao dispor os circuitos de refrigeração se quiser evitar moldes muito caros.

Os itens para o fluxo de água (ou outros fluidos) estão disponíveis comercialmente. Essas unidades são basicamente conectadas ao molde por meio de mangueiras gerenciáveis e, com a unidade, a temperatura do molde pode ser mantida em limites estreitos. Não é possível manipular o calor de perto usando a estratégia de opções em que o molde é interconectado a uma fonte de água fria.

Basicamente, esse é o dever do projetista do molde, que deve oferecer canais de resfriamento dentro do molde. Em geral, os métodos mais simples são aqueles em que os furos são feitos longitudinalmente no molde. No entanto, esse não é exatamente o melhor método para um molde específico.

Ao empregar furos para o fluxo do líquido de arrefecimento, mesmo assim, eles não devem ser posicionados muito perto da cavidade (a menos de 15 mm), pois isso certamente pode causar uma versão de temperatura rotulada em toda a impressão, com os consequentes problemas de moldagem.

O projeto de um circuito é frequentemente complicado devido ao fato de que as vias de fluxo não devem ser perfuradas muito perto de qualquer outro orifício na placa de molde semelhante. Deve-se lembrar que a placa do molde tem uma quantidade considerável de orifícios ou recessos para acomodar pinos ejetores, pilares-guia, buchas-guia, bucha de jito, insertos etc. A proximidade segura do local em um caminho de fluxo próximo a outro orifício depende, em grande parte, da profundidade da perfuração do caminho de fluxo necessária. Ao perfurar vias de fluxo profundas, há uma tendência de o furo se desviar do curso prescrito. Uma regra usada com frequência é que, para perfurações com cerca de 149 mm de profundidade, a via de fluxo não deve ficar a menos de 3 mm de qualquer outro furo. Para vias de fluxo maiores, essa tolerância é aumentada para 6 mm.

Para obter a melhor situação disponível para apenas um circuito, é uma boa prática estabelecer o circuito o mais cedo possível na planta. Os outros itens do molde, por exemplo, pinos ejetores, buchas de guia etc., podem ser localizados de acordo.

Sincere Tech, somos um dos 10 principais molde plástico empresas na China. Oferecemos uma ampla variedade de moldes de injeção de plástico personalizados, moldes de fundição sob pressão, peças de metal, usinagem CNC e componentes de moldes. Por meio de investimentos contínuos em pesquisa e desenvolvimento, oferecemos soluções de ponta que atendem às necessidades em constante evolução de nossos clientes. Como um dos melhores molde de injeção fornecedores na China, temos orgulho de nosso compromisso com a excelência.

A qualidade é de suma importância para nós. Para garantir que façamos moldes de alta qualidade, usaremos a máquina de medição CMM para medir todos os componentes do molde, eletrodos e todas as peças finais de moldagem, para garantir que todas as dimensões estejam dentro da tolerância.

Quando você faz parceria com a Sincere Tech como sua Fabricante de moldes da ChinaNa KPMG, você pode esperar o mais alto nível de profissionalismo, especialização e inovação. Nós nos dedicamos a ajudá-lo a dar vida às suas ideias, fornecendo produtos superiores que se destacam em desempenho, durabilidade e custo-benefício.

Nossos recursos expandidos incluem:

Prototipagem rápida: Oferecemos serviços de prototipagem rápida (impressão 3D ou protótipos de usinagem CNC) para transformar rapidamente seu projeto bruto em protótipos utilizáveis, além de testes, sugestões de reprojeto etc.
Usinagem CNC de precisão: Nossas máquinas CNC avançadas nos permitem criar componentes de molde de alta qualidade com tolerâncias rígidas, o que garantirá a tolerância e a precisão atuais dos produtos moldados por injeção.
Sobremoldagem: Fazemos sobremoldagem para algumas ferramentas de manuseio, algumas das sobremoldagens também são usadas nos moldes de fundição sob pressão. Entre em contato para obter uma cotação para o seu projeto de sobremoldagem.
Moldagem por inserçãoMoldagem por inserção: a moldagem por inserção é semelhante à sobremoldagem, mas será um pouco diferente; a moldagem por inserção normalmente usa peças de metal como substrato e a sobremoldagem usa peças de plástico como substrato.
Moldagem de dois tiros: Com a moldagem de dois disparos, podemos produzir componentes complexos e de vários materiais em uma única operação, reduzindo os requisitos de montagem e aumentando as possibilidades de design. A moldagem de dois disparos é mais complexa do que a moldagem por inserção ou a sobremoldagem, e a moldagem de dois disparos requer uma máquina de moldagem por injeção de dois disparos.
Serviços de valor agregado: Além de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem, oferecemos uma gama de serviços de valor agregado, incluindo serigrafia de produtos, pintura, montagem, testes, certificados, embalagens e suporte logístico, simplificando sua cadeia de suprimentos e reduzindo custos.

Seja parceiro da Sincere Tech, fabricante de moldes da China, para suas necessidades personalizadas de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem. Oferecemos a melhor qualidade e prazo de entrega rápido.

2019年7月9日/por administrador