Solução de problemas do Gate blush

defeitos de blush do portão

O que é gate blush?

O blush de porta é um defeito de moldagem comumente causado no local da porta da peça moldada por injeção. Ele se apresenta como anéis ou ondulações na cavidade do molde ao redor da área da porta. Esse defeito ocorre quando o material plástico flui pela cavidade do molde em vez de formar um fluxo de fonte e congelar na cavidade do molde. À medida que mais material entra na cavidade do molde, ele corrói o material da superfície do molde, causando a aparência de rubor, que às vezes chamamos de defeitos de cisalhamento da porta.

defeitos de blush do portão

Causa

A pressão e a velocidade de injeção estão muito altas.

Defeitos de blush de porta causados por altas pressões e velocidade que passam por uma porta de molde na 1st Na fase de injeção, os plásticos fundidos passam pela porta muito rapidamente, criando um cisalhamento excessivo.

Temperatura do molde muito alta.

A temperatura do molde, muito baixa ou muito alta, pode causar problemas de blush no portão, por isso é importante entender a temperatura correta do molde para diferentes materiais plásticos. O blush de porta é um fenômeno estranho que pode ser ampliado pela temperatura do aço, e tanto temperaturas muito baixas quanto muito altas do aço podem levar a uma má formação do plástico inicial através da porta.

Em alguns materiais, como ABS, PC, PA66, o aumento da temperatura do molde melhorará a superfície do molde, de modo que o blush da porta também será aprimorado.

O tamanho da porta do molde é muito pequeno

O tamanho do portão também é a principal causa desse problema, pois o tamanho pequeno exige alta pressão e velocidade de injeção.

Solução

Existem algumas soluções que podem ser aplicadas para resolver o gate blush. A primeira é reduzir a velocidade de injeção para que a resina plástica não se estenda tanto quanto em velocidades mais altas. Isso deixará a pele do material mais limpa e melhorará o problema do gate blush. A redução da velocidade de injeção também pode ser usada, no início da injeção, para começar com uma velocidade de injeção lenta e mudar para uma velocidade de injeção mais alta quando a cavidade estiver preenchida.

Aumente a temperatura do molde para melhorar esse problema de blush da porta, pois a baixa temperatura dificultará o preenchimento do material e isso exigirá alta velocidade e pressão de injeção.

Aumentar o tamanho do portão e adicionar um poço de bala fria, o tamanho grande do portão reduzirá a força de cisalhamento do portão, adicionar um poço de bala fria é receber a primeira bala de material plástico da primeira etapa do bocal e manter a mesma temperatura do material com o caminho do fluxo do material mais quente atrás. A falta de um poço de descarga fria pode forçar esse material mais frio para dentro do portão e da peça, aparecendo como um blush no portão. É muito importante adicionar um grande poço de descarga fria em cada extremidade do canal.

Se estiver procurando mais informações sobre o portão, seja bem-vindo ao moldagem por injeção de porta de pino página, se você estiver procurando uma empresa de moldagem por injeção de plástico personalizada que ofereça a melhor qualidade de moldagem por injeção sem nenhum problema. defeitos de moldagemEntre em contato conosco, somos uma das 10 melhores empresas do mundo. empresas de moldagem por injeção de plástico na ChinaA empresa oferece moldagem por injeção personalizada, fundição sob pressão, pós-fabricação, usinagem CNC, acabamento de superfície e muito mais.

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Dicas de design de nervuras de peças moldadas por injeção

Moldagem por injeção de eletrônicos

Por que são necessárias nervuras de projeto nas peças moldadas por injeção?

A tecnologia de moldagem por injeção é a tecnologia de fabricação mais comum para a produção de grandes volumes de peças plásticas no mundo. A finalidade dessas peças pode variar de um porta-retratos que nunca é tocado a uma engrenagem que é usada em um conjunto móvel todos os dias. Muitas vezes, a rigidez de uma peça precisa aumentar devido à carga aplicada ao projeto da peça plástica. Ao projetar a resistência em uma peça moldada por injeção, é preciso levar em conta o processo de fabricação. É nesse ponto que costelas e os suportes entram no projeto.

As nervuras são saliências finas da parede que se estendem perpendicularmente a partir de uma parede ou plano. Os suportes são nervuras de formato triangular que sustentam uma parede principal. As nervuras e os reforços adicionam resistência e rigidez às paredes principais sem os perigos e os altos custos causados pela espessura excessiva da parede.

DFM Design para fabricação

DFM Design para fabricação

 

Se a parede média for muito espessa, poderão ocorrer marcas de afundamento e distorção na peça moldada, resultando em um projeto de peça rejeitado. As nervuras resolvem esse problema fornecendo suporte adicional para paredes finas e, de fato, são mais eficazes estruturalmente do que apenas uma parede espessa. Além de serem mais resistentes, as nervuras também requerem menos material do que as paredes médias espessas, o que também as torna a opção mais econômica.

 

As nervuras aumentam a durabilidade e a qualidade da peça e reduzem o custo do material, mas, se usadas incorretamente, podem ter efeitos negativos na estética da peça moldada. A área onde a nervura se cruza com a parede principal terá uma seção de plástico mais espessa. Se a nervura for muito grossa, ela causará uma marca de afundamento na parede principal devido a taxas de resfriamento inconsistentes. Para evitar isso, há várias regras a serem seguidas ao usar nervuras em seu projeto:

Envie-nos o projeto da sua peça. Analisaremos o projeto da peça e lhe enviaremos um relatório completo. Relatório DFM para seu projeto, isso lhe poupará muito tempo e custos.

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Acabamento da superfície de texturização do molde

Texturização de moldes

Você está procurando diferentes acabamentos de superfície de texturização de molde no lado da cavidade de uma peça plástica? As peças plásticas não só se beneficiam de designs agradáveis à vista, mas também se beneficiam da sensação do produto quando manuseado. Dependendo da aplicação, você pode querer que sua peça de molde de plástico seja lisa como vidro ou tenha um toque áspero para indicar resistência e durabilidade. Uma maneira de moldar por injeção uma peça moldada com uma aparência exclusiva é com diferentes grãos na superfície da peça, o que chamamos de textura do molde acabamento da superfície.

Texturização de moldes

O que é o acabamento de superfície Mold Texturing?

A superfície de texturização do molde é um processo usado para aplicar padrões à superfície da cavidade do molde. Esse processo permite flexibilidade na criação da aparência final de suas peças. O acabamento da textura do molde é uma parte integrante do desenvolvimento geral do produto e deve ser considerado durante o processo de design para alcançar os resultados desejados. A textura do molde também pode ser um componente funcional do projeto. Alguns problemas de superfície na peça moldada podem ser cobertos pela textura correta. A peça foi projetada para ser manuseada com frequência? O acabamento da textura pode ser usado para ocultar impressões digitais e melhorar a aderência para o usuário final. A textura da superfície também pode ser usada para reduzir o desgaste da peça devido ao atrito.

Algumas considerações importantes que devem ser levadas em conta quando se planeja adicionar um acabamento de superfície com textura à peça moldada de plástico

  • Em qual superfície você precisa adicionar o acabamento texturizado? Normalmente, o acabamento texturizado é aplicado na superfície externa.
  • Quais plásticos serão usados em sua peça de moldagem de plástico? Termofixos, ryanite, nylon com enchimento de vidro, polipropileno com enchimento de vidro, ABS, policarbonato, etc. Diferentes materiais plásticos geralmente exigem diferentes calados para o mesmo acabamento de textura.
  • Que grau/tipo de acabamento de textura você precisa? No mercado, as superfícies mais usadas são Textura VDI 3400Cada tipo de textura também tem um grau diferente de acabamento de textura, por exemplo, o acabamento de textura VDI 3400, que tem um grau de acabamento de textura de VDI 12 a VDI 45, e diferentes graus de textura VDI exigem diferentes ângulos de inclinação.

Para facilitar a remoção do produto acabado, deve haver um ângulo de inclinação adequado na direção de ejeção do produto acabado; para produtos acabados que não trincam, recomenda-se ter pelo menos 1° e, obviamente, quanto maior, melhor.
Para produtos acabados com marcas de mordida, dependendo do tipo e da profundidade das marcas de mordida, o ângulo deve ser de pelo menos 3 a 5°, se possível.
VDI 3400 é um padrão de descarga elétrica (EDM)
Para o VDI 3400, consulte a tabela abaixo: (Geralmente, é melhor adicionar 1° ao ângulo)

Abaixo está a tabela de acabamento de superfície de plástico VDI3400

VDI3400Aprofundidade média

Ra(μm)

Mprofundidade máxima

μm

PC (ângulo de inclinação)ABS (ângulo de inclinação)PC/ABS (ângulo de inclinação)
120.401.501.000.501.00
150.562.401.000.501.00
180.803.301.000.501.00
211.124.701.000.501.00
241.606.501.501.001.50
272.2410.502.001.502.00
303.1512.502.002.002.00
334.5017.503.002.503.00
366.3024.004.003.004.00
399.0034.005.004.005.00
4212.5048.006.005.006.00
4518.0069.007.006.007.00

 

Ao explicar acima sobre o acabamento de superfície de textura de moldagem de plástico, presumo que você possa estar um pouco confuso, mas não se preocupe, pois somos profissionais em todos os aspectos. molde trabalhos de acabamento de superfície de textura, você só precisa nos enviar o projeto da peça e nós cuidaremos de todas as questões para você.

Superfície do VDI 3400

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Moldagem por injeção de baixo volume

moldagem por injeção de plástico personalizada

Molde macio Moldagem por injeção de plástico de baixo volume

De acordo com a história da filial, desde 1999, empresas completamente diferentes vêm fornecendo soluções inovadoras para o setor. molde macio moldagem por injeção de baixa quantidade de volume para diversas organizações de alto nível em uma variedade de setores em todos os continentes. Sem dúvida, a adição de moldagem por injeção de baixo volume Os recursos do portfólio tornam esses estabelecimentos uma loja completa e completa para o crescimento rápido de produtos, oferecendo opções desde modelos conceituais no dia seguinte até componentes moldados por injeção plástica de baixa quantidade em plásticos de engenharia reais.

Em primeiro lugar, vamos discutir o processo de moldagem por injeção. Predominantemente, de acordo com as necessidades de quantidade e de acabamento do piso, selecionamos essencialmente o material mais aplicável e barato para produzir o molde de plástico que, em sua maioria, é de alumínio ou aço pré-endurecido, que chamamos de molde macio. Portanto, o design do molde é criado para atender às referências exatas de seu projeto.

Além disso, a usinagem convencional utiliza as mais novas técnicas de fresamento de velocidade excessiva (HSM) e de erosão por centelha CNC. Isso significa que a ferramenta do molde é polida e pode ser texturizada utilizando gravação ácida para criar o acabamento de superfície desejado. Além disso, são realizadas inspeções CMM detalhadas para garantir que os moldes estejam dentro da tolerância e sejam de alta qualidade. Por último, mas não menos importante, há o processamento de elementos, incluindo montagem, impressão, retratação e cromagem. Tudo isso é totalmente gerenciado pelas empresas.

moldagem por injeção de baixo volume

Você deve perceber que existem algumas vantagens de moldagem por injeção de baixo volume. Por exemplo, requer baixos preços de investimento; prazos de entrega curtos (a partir de três semanas); precisa de até 10.000 peças de um único molde de aço macio; e os componentes estão disponíveis em plásticos de engenharia atuais. Vamos discuti-los em mais detalhes.

Talvez possamos começar com a surpreendente determinação de até 10.000 peças a partir de uma única ferramenta de molde. Não se esqueça de que o molde será projetado para reduzir os custos e, ao mesmo tempo, atender às necessidades visuais, técnicas e de quantidade do seu elemento. Além disso, garantimos que os instrumentos sejam fabricados da forma mais econômica possível, por exemplo, projetando um dispositivo manual ou automático, dependendo da quantidade necessária.

Os componentes são fabricados em plásticos de engenharia reais. Isso significa que seus elementos podem ser moldados na maioria dos plásticos de engenharia, o que permite a fabricação de peças adequadas para a maioria dos ambientes de produção.

Você sabe que os baixos preços de financiamento em um instrumento de molde são uma grande vantagem. Ao fazer um molde macio de alumínio, o tempo de usinagem e os preços são baixos e a cavidade do molde de uma ferramenta de alumínio pode ser polida de forma rápida e econômica. O que você vai gostar em relação à oferta são os prazos de entrega curtos. Sua missão pode ir do projeto CAD e UG às peças moldadas em apenas 3 semanas. E você verá que, além disso, a moldagem de pequenos lotes pode ser ecologicamente correta. Como muitas vezes não há quantidade mínima de pedido, suas iniciativas de baixo volume são sempre produzidas de forma muito econômica.

Além disso, uma equipe experiente sempre oferece uma resolução personalizada, inclusive sobremoldagem para produzir componentes que contenham dois materiais, por exemplo, uma alça de PC-ABS sobremoldada com TPE. Além disso, sobre moldagem de conexões elétricas, inserções e placas de aço com um plástico de engenharia também podem ser obtidos.

Geral, moldagem por injeção de baixo volume com molde macio é a resposta ideal para fabricação de baixa quantidade, resolução de ponte, além de testes de pré-lançamento, podemos oferecer a você o molde de injeção de baixo volume a um custo tão baixo quanto $500, e essa será a melhor ideia para você abrir seu mercado. moldagem por injeção de alto volume para saber mais.

Entre em contato conosco para obter uma cotação.

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Projeto da espessura da peça

moldagem por injeção de parede espessa

Como economizar o custo de moldagem por injeção por meio da redução do design da espessura da peça

Ao fazer o DFM (Projeto para fabricação) e análise do fluxo do molde para manter a espessura da peça no mínimo, mas com a mesma resistência, reduzimos os tempos de resfriamento em até 31 segundos! Como você pode ver no exemplo da tabela abaixo, para mostrar o quanto você poderia economizar no seu custo de moldagem por injeçãoSe o volume anual for grande, não é necessário um grande volume anual para que a economia seja significativa.

AtributoValor
Redução do volume de plástico.06 Lbs.
Custo / libra de plástico$ 5.34
Economia de material / peça$ .32
Redução do tempo de ciclo15 segundos
Custo da máquina / hora$60
Custo de produção economizado / peça$.25
Volume anual de peças10,000
Economia anual total$5,700

Teoria

Foi demonstrado que o tempo de resfriamento corresponde, em média, a cerca de 50% do ciclo de moldagem de uma peça moldada de plástico típica. Os 50% adicionais do tempo consistem nas fases de enchimento, embalagem e ejeção da peça, que não variam significativamente de molde para molde. A fase de resfriamento é a única fase que apresenta algum grau de variabilidade. Isso ocorre porque o resfriamento de uma peça moldada é determinado pela taxa de remoção de calor do molde. A remoção de calor é afetada por muitos fatores. Os fatores incluem a temperatura de fusão, canais de resfriamento design, espessura da peça e capacidades térmicas do material e do aço do molde.

Projeto da espessura da peça

De todos os fatores, o pespessura da parede de arte é o mais fácil de impactar. Em resumo, quanto mais fina for a peça, mais rápido será o tempo de ciclo e mais peças moldadas serão produzidas por hora. Como a relação entre a espessura da peça e o tempo de resfriamento é exponencial, uma pequena redução na espessura gera grandes reduções no tempo de resfriamento e grandes economias.

Conforme declarado no Pressão de injeção página, as reduções da espessura da peça aumentam a pressão de injeção. O limite fundamental de quão fina você pode fazer a peça é a capacidade de pressão da máquina, assumindo que a peça ainda atenderá à intenção do projeto com uma parede mais fina.

Sem o uso da análise de fluxo do molde, a espessura da peça geralmente é projetada de modo que os erros estejam no lado "seguro" da espessura para evitar problemas de preenchimento. No entanto, com análise do fluxo do moldeEm uma análise de pressão, a espessura da peça pode ser reduzida iterativamente até que a pressão atinja o nível seguro (normalmente 17.000 psi). O processo geralmente é complementado pela realização de uma análise de estresse para verificar se a peça com paredes mais finas ainda atende à intenção do projeto do produto. O processo de FEA geralmente acrescenta nervuras e reforços para preservar a resistência ao usar paredes mais finas.

Se tivermos algum projeto de plástico que esteja pronto para começar, faça o molde plástico e produção em massa, você pode nos enviar e nós verificaremos o design de peças para você e enviaremos um preço para sua referência.

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Análise de projeto de peças plásticas

Serviço de design de produtos

Teoria de análise de projeto de peças plásticas

O processo de moldagem de peças plásticas é fortemente afetado por fatores do projeto da peça plástica. Se os parâmetros críticos de um projeto de peça não forem definidos corretamente, a peça terá problemas de qualidade durante o processo de moldagem. O mais crítico desses parâmetros é o seguinte:

  • Plástico Espessura da parede da peça
  • Comprimento do fluxo da peça
  • Transições de espessura
  • plástico Material da peça
  • Localização dos portões
  • Número de portões
  • Localização das aberturas de ventilação do mofo
  • Temperatura do molde
  • Temperatura de fusão

Uma rápida, econômico análise do fluxo do molde em um projeto de peça com o material escolhido e localizações de portões pode dar uma previsão precisa de como uma peça será moldada antes que a ferramenta seja construída. É fundamental verificar se o projeto de uma peça funcionará com o conjunto determinado de parâmetros críticos. Se a peça tiver problemas de qualidade, nosso relatório de análise recomendará maneiras de ajustar os parâmetros necessários para que o problema seja eliminado.

Brinquedos de plástico

Design de peças plásticas sem o uso da análise do fluxo do molde força o projetista a usar regras práticas, adivinhar ou não considerar esses parâmetros críticos. Isso resulta em um alto grau de risco de que a peça não seja moldada com níveis de qualidade aceitáveis. Algumas vezes, levar as condições de processamento ao limite extremo produzirá uma peça "aceitável". 

No entanto, isso causará altos níveis de estresse no molde, degradará o material, aumentará as taxas de refugo e/ou aumentará os tempos de resfriamento. Infelizmente, os moldes projetados sem o uso da análise do fluxo do molde têm de recorrer a essas táticas de "solução de problemas".

Outros dados críticos que são obtidos com a execução de um design de peças A análise inclui:

  • Localização de linhas de solda
  • Requisitos de tonelagem da garra
  • Pressões de injeção
  • Localização de altas taxas de cisalhamento
  • Localização de altas tensões de cisalhamento
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Defeitos de marcas de pia

Como evitar defeitos do Sink Marks com antecedência

Defeitos de marcas de pia são depressões localizadas na superfície de peças moldadas por injeção causadas por um encolhimento não uniforme do plástico durante o processo de resfriamento. Em peças cosmeticamente críticas, elas podem ser um problema sério. As marcas de afundamento dependem da geometria da peça e das taxas de encolhimento do material. As marcas de afundamento geralmente são uma surpresa quando o molde está completo.

Se o defeitos de marcas de pia são questionáveis para o cliente, a Fabricante de moldes plásticos é frequentemente encarregado de "eliminá-los". Como o molde está completo, o fabricante do molde não pode se dar ao luxo de alterar a geometria da peça. Nesse ponto, mudar o material para um com um fator de encolhimento menor geralmente não é uma opção devido a problemas de dimensionamento com outras peças. Nesse estágio do jogo, a única opção que resta à empresa de moldes é ajustar as condições de processamento para tentar eliminar o afundamento. Isso geralmente significa operar a máquina de moldagem nos extremos da janela do processo, o que pode prolongar os tempos de ciclo e aumentar a quantidade de tensões moldadas.

defeitos de marcas de pia

defeitos de marcas de pia

Na maioria das vezes, a melhor solução para resolver o problema das marcas de afundamento é reduzir a espessura da parede. Como o molde é feito pela empresa de moldes, o custo para resolver esse problema será alto. análise do fluxo do molde e Relatório DFM (design para manufaturabilidade) é a função mais importante para evitar isso defeitos de marcas de pia.

A parte abaixo estava sofrendo defeitos de marcas de pia além do que era permitido pelos requisitos do projetista da peça. Se a ferramenta tivesse sido construída com essa geometria, eles teriam tido um problema sério. Observando a escala graduada, podemos ver um máximo de 0,004″ de afundamento. Não parece muito, mas 0,005″ é o limite da impressão. Para corrigir o problema, a espessura das duas nervuras grossas na parte inferior da peça foi reduzida.

defeitos de marcas de pia

defeitos de marcas de pia

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Tempo de preenchimento do molde

O tempo de preenchimento do molde é outro nome para o avanço da frente de fusão. Nossas animações de tempo de preenchimento fornecem a visualização do preenchimento da cavidade da peça diante de seus olhos! Como você pode ver na animação, fenômenos como o race tracking, a formação de linhas de solda e a formação de armadilhas de ar são fáceis de visualizar. Race tracking é quando o fluxo de plástico preenche a seção mais grossa das peças antes de preencher as seções mais finas. O race tracking move o plástico de forma não intuitiva, o que retém o ar na ferramenta em locais de difícil ventilação. O uso da ferramenta de avanço frontal de fusão resolve esses problemas antes de a ferramenta ser construída, evitando problemas de qualidade na peça.

O avanço da frente de fusão é especialmente útil em nossa análise de otimização de porta. Ao experimentar vários locais de porta, o avanço da frente de fusão ajuda a visualizar como as alterações na posição da porta mudarão a forma como a cavidade é preenchida. Isso permite que você posicione as linhas de solda de modo que elas fiquem em áreas de baixa tensão ou de baixa visibilidade da peça. Observe que as linhas de solda (linhas vermelhas na imagem abaixo) são formadas no lado do parafuso das portas, onde o fluxo se encontra ao contornar a porta. Isso foi feito para colocá-las em um local menos visível na peça.

O avanço da frente de fusão também é imperativo ao realizar uma análise de equilíbrio do canal. O requisito essencial de um equilíbrio do canal é fazer com que todas as cavidades de tamanhos diferentes completem o enchimento ao mesmo tempo. Isso cria uma condição em que todas as cavidades recebem a mesma pressão de empacotamento. Isso evita um tiro curto nas cavidades mais difíceis de encher ou um excesso de empacotamento ou aderência nas cavidades mais fáceis de encher.

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Como podemos encontrar um fabricante de moldes confiável na China?

Moldagem de insertos personalizada

Molde de injeção de plástico é como as pessoas chamam o processo de colocar plástico líquido em um molde e esperar que ele tome forma. Um fabricante de moldes de injeção é a máquina que produz o molde para moldagem por injeção. Um fabricante de moldes de injeção cria moldes a partir de metais, geralmente aço ou alumínio. O processo exige precisão, pois um erro implica a repetição do processo ou a peça fabricada não poderá funcionar bem o suficiente e poderá estar abaixo do padrão.

O processo de moldagem por injeção de plástico depende exclusivamente da precisão do molde de injeção. Se o fabricante do molde cometer um erro ao fazer os moldes necessários para produzir o produto plástico, o efeito geral será defeituoso. O fabricante do molde deve ter as medidas exatas do molde que será feito para atender plenamente aos padrões do fabricante e do cliente.

Materiais usados no processo de moldagem por injeção de plástico:

Os materiais usuais utilizados por moldagem por injeção de plástico são materiais plásticos como poliestireno, acrilonitrila butadieno estireno, nylon, polipropileno, polietileno e PVC. Esses são os plásticos líquidos normalmente usados por moldes de injeção para produzir os plásticos que serão vendidos. O material de poliestireno é mais barato em termos de custo e de qualidade do material. O ABS é um plástico mais resistente que o anterior, mas não é flexível. O nylon pode resistir à maioria dos produtos químicos e é mais flexível que os dois anteriores. O polipropileno é o plástico normalmente usado para fabricar contêineres porque é resistente e flexível. Moldagem por injeção de plástico também é utilizado para trabalhos em metal.

Um plástico fabricante de moldes de injeção terá de fazer mais moldes se os moldes forem usados para moldagem de metal. A moldagem de metal desgasta os moldes mais do que a moldagem de plástico porque a temperatura de fusão dos metais é mais alta do que a dos plásticos. Apesar desse custo adicional, os fabricantes ainda utilizam moldes de injeção para moldagem de metal porque os preços dos metais moldados dessa forma ainda são lucrativos.

Usos do molde de injeção de plástico:

Moldagem por injeção de plástico é uma técnica de fabricação usada para fabricar peças de materiais termoplásticos na produção. Depois que um produto é projetado por um designer industrial ou engenheiro, os modelos são feitos por um fabricante de moldes ou ferramentas de metal, geralmente aço ou alumínio.

O molde de injeção de plástico é um método de moldagem no qual o material de moldagem é primeiramente colocado em uma cavidade de molde aberta e aquecida. Em seguida, o molde é fechado com uma força superior forte ou um membro de encaixe, e a pressão é aplicada para forçar o material a entrar em contato com todas as áreas do molde, e o calor e a pressão adequados são mantidos até que o material de moldagem esteja completamente curado.

Se você ou sua empresa precisar de produtos plásticos com tipos e dimensões específicos, então você deve recorrer a empresas de moldagem por injeção personalizada. Esses fabricantes de moldes têm a capacidade de fazer peças plásticas para aplicações específicas - eles podem personalizar praticamente todos os componentes plásticos de acordo com suas necessidades. Eles podem estampar seu logotipo ou mensagens, produzir cores e designs exclusivos e embalá-los especificamente com base no que você deseja e precisa.

Escolha do fabricante de moldes na China

A maioria dos fabricante de moldes na China que podem produzir qualquer produto de plástico que você especificar, mas nem todas vão além e cuidam dos "serviços de acabamento", como decoração, montagem, etiquetagem e embalagem. Algumas até têm um grupo de design que pode ajudar os clientes com o design de peças plásticas e moldes. Desde a prototipagem rápida e molde plástico para moldagem por injeçãoEssas empresas podem ajudá-lo em todas as etapas do processo. Opte por fabricantes de moldes da China que ofereçam essas vantagens adicionais - você acabará economizando tempo, dinheiro e esforço em comparação com outros fabricantes de moldes nominais.

Observe que alguns Fabricantes de moldes na China que não fazem esses extras internamente - eles contratam submontadores e finalizadores, mas ainda assim são capazes de produzir produtos de acordo com seus padrões.

Além disso, examine a logística e o sistema de programação da empresa de manufatura. Ela deve ser capaz de atender às suas necessidades de entrega, independentemente do grau de exigência. Você também deve optar por Empresas chinesas de moldes de injeção plástica que implementam controles rigorosos para monitorar todo o moldagem por injeção personalizada processo. Eles devem ter à disposição os mais modernos equipamentos de inspeção para que possam corresponder à tolerância mais próxima e, assim, fornecer qualidade de forma consistente.

Os fabricantes de moldes na China que têm clima de fábrica também são muito importantes. Eles devem ter instalações que garantam controle do sistema de resfriamento do molde. Você pode entrar em contato com qualquer empresa de moldes de injeção de plástico do diretório da Internet para obter informações sobre sua moldagem por injeção personalizada necessidades.

Um projeto de moldagem por injeção bem-sucedido começa com o planejamento de um item e, em seguida, com a fabricação de molde de injeção plástica. Com a exigência de prazos de entrega mais limitados e melhor qualidade, quando você trabalha no negócio de moldagem por injeção de plástico, todos os dias você enfrentará esses pontos.

Em qualquer negócio, é preciso marcar os pontos positivos e negativos, e não se pode resumir e chamar uma nação inteira de inescrupulosa. Por mais impossível que possa parecer, tudo se resume à correspondência, e ainda mais decisivamente à quebra de correspondência.

Logo de cara, você deve compreender que o fabricante de moldes de alta qualidade na China tem mais de 20 anos. Seja como for, é preciso manter alguns procedimentos padrão para garantir que você obtenha a melhor qualidade no preço certo custo do molde de injeção.

fabricante de moldes na China

Fabricante de moldes na China

Como podemos encontrar um fabricante de moldes de plástico confiável na China?

Você deve indicar claramente seus pré-requisitos e trabalhar apenas com um Fabricante de moldes de plástico na China que você verificou adequadamente.

Os desenhos da configuração do seu molde devem ser precisos e elaborados por um projetista de moldes especializado, e não pode haver nenhum canto pontiagudo no projeto do molde, pois isso certamente afetará a vida útil do molde quando estiver em produção em massa.

Para um fábrica de moldes de plástico Para que o preço de um molde de injeção de plástico seja inferior à metade do preço de seu concorrente mais próximo, eles precisam reduzir suas despesas para menos da metade de seus concorrentes. Isso normalmente se reflete na escolha do material, nos acabamentos da superfície, na dureza do material, na ausência de esmagamento preciso das superfícies de contato, no processo de fabricação, na habilidade do projeto do molde e na ausência de resistências estreitas na espessura da divisória em itens de divisória leve.

Esses problemas podem ser evitados com a afirmação inequívoca de detalhes no estágio da solicitação de cotação. O problema de obter citações de fabricantes de moldes na China é que, quando são exigidos detalhes completos, a diferença de valor entre os criadores de formulários de qualidade se torna insignificante. A despesa total de propriedade ao reavaliar os moldes de injeção de plástico deve refletir a totalidade das despesas relacionadas ao teste e, por fim, à tolerância de um molde criado em um país estrangeiro, além das medidas de precaução adicionais necessárias para garantir que nenhum erro especializado seja cometido em decorrência dos limites do idioma.

Apesar de ser moderadamente simples encontrar um fabricante de moldes confiável e notável na Alemanha, no Reino Unido, no Japão ou nos Estados Unidos, descobrir um fabricante de moldes de confiança é uma tarefa difícil. Fabricante de moldes de plástico na China, merecer pelo menos algum respeito não é tão problemático quanto você pode suspeitar.

Moldagem por injeção curta

Garantia de que você é o proprietário do molde e de quaisquer direitos relativos a esse molde

Caso esteja transportando o molde para o exterior, você solicitará o formulário, mas, ao mesmo tempo, há regiões sobre as quais você deve ter certeza com os fabricantes de moldes chineses, como posse completa, propriedade intelectual e assim por diante. Fabricante de moldes plásticos compreender que VOCÊ tem a propriedade do molde,

Inicialmente, você precisa deixar claro que o fabricante de moldes/instalação industrial na China só pode utilizar os moldes para entregar seus itens e que não pode criar nenhum item para uma pessoa de fora utilizando seu molde e suas peças plásticas

Assinar um documento NDA é a primeira coisa a se fazer antes de iniciar o projeto.

Alguns dos fabricantes de moldes chineses têm um sólido impulso para manter seus moldes e impedir que compradores desconhecidos passem para outra área ou linha de produção. Em muitos casos, o molde simboliza a maior parte ou a totalidade da PI do item.

Para determinados itens, o componente interno depende totalmente de equipamentos de código aberto. A área externa com paredes ao redor do sistema é, portanto, a PI essencial e protegível do item. A inovação protegida está completamente nos moldes usados para fabricar a caixa do item. A aparência externa do recanto, então, passa a ser a ID do item e, se essa aparência não for garantida, você não reivindicará NADA na PI do item. Sem essa IP no molde garantida, algumas empresas chinesas podem duplicar o item como bem entenderem.

Por outro lado, em determinados itens, a estrutura encapsulada no molde detém todo o valor do item.

No caso de NINGUÉM possuir qualquer IP nos moldes, eles são adequadamente chamados de código aberto, o que significa que ninguém reivindica qualquer IP nos moldes ou para o item, o que é um ponto assustador. Além disso, as fábricas chinesas resolveram esse problema, o que pode dificultar muito a garantia de seus moldes.

Você ou uma pessoa de fora deve conduzir um teste de formulário.

Quando os moldes forem feitos, eles devem ser testados CORRETAMENTE, os relatórios devem ser registrados, o resultado deve ser avaliado e, de modo geral, todas as deficiências ou falhas devem ser corrigidas.

Para isso, o formulário é montado em máquinas de moldagem por injeção satisfatoriamente estimadas, configurado para um ciclo de injeção avançado e despachado para uma execução de criação restrita com todos os limites de uma atividade de objetivo de criação completa.

Isso permite que você investigue os aparelhos em circunstâncias reais de execução, calibre suas configurações e crie um relatório completo das descobertas, incluindo os focos que precisam de mudanças ou melhorias e as alterações nos instrumentos para uma atividade sem dificuldades que tenha o custo do molde com maior expectativa de vida.

Os últimos passos no teste do formulário podem melhorar significativamente as coisas, onde a distinção entre progresso e decepção é estimada em milímetros em miniatura, e não há um substituto viável para a experiência dessa maneira.

Somos profissionais fabricante de moldes na ChinaNunca venderemos seus moldes e peças de moldagem a terceiros. Temos muitos clientes personalizados e construímos a confiança de nossos clientes, portanto, assim que trabalharmos juntos, você confiará em nós. 100% Manteremos seu projeto longe de outras empresas para que ninguém tenha a chance de copiá-lo. Entre em contato conosco para discutir seu projeto.

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Como encontrar um bom serviço e uma boa fábrica de usinagem CNC na China

Usinagem CNC de precisão

Temos mais de 20 conjuntos de máquinas CNC, fabricamos moldes ou componentes de moldes, cavidades e núcleos de moldes, inserções de moldes para nossos clientes e entregamos para todo o mundo. Trabalhamos nesse campo há mais de 18 anos. Se estiver procurando a empresa de usinagem CNC certa na China para apoiar seus negócios e um longo relacionamento de parceria, entre em contato conosco.

Por que você precisa de um serviço de usinagem CNC e de uma fábrica na China?

Há vários motivos pelos quais as empresas podem optar por usar serviços de usinagem CNC e fábricas na China:

  1. Fabricação econômica:
    • A China é conhecida por sua capacidade de fabricação econômica. Os custos mais baixos de mão de obra e produção na China podem resultar em preços mais competitivos para serviços de usinagem CNC em comparação com muitos outros países.
  2. Infraestrutura de manufatura de grande porte:
    • A China tem uma infraestrutura de fabricação vasta e bem estabelecida. O país tem inúmeras fábricas de usinagem CNC com equipamentos e tecnologia avançados, o que o torna uma opção conveniente para empresas que desejam terceirizar a produção.
  3. Diversos tipos de materiais e processos:
    • Os serviços de usinagem CNC chineses geralmente oferecem uma ampla gama de materiais e processos de usinagem. Essa versatilidade permite que as empresas encontrem soluções adequadas para vários setores e aplicações.
  4. Alta capacidade de produção:
    • Muitas fábricas de usinagem CNC na China têm alta capacidade de produção, o que lhes permite lidar com grandes volumes de pedidos. Essa escalabilidade é benéfica para empresas com necessidades substanciais de fabricação.
  5. Conhecimento tecnológico:
    • A China tem feito investimentos significativos em tecnologia e conhecimento de fabricação. Muitas fábricas de usinagem CNC na China são equipadas com maquinário avançado e técnicos qualificados, garantindo alta precisão e qualidade no processo de fabricação.
  6. Acesso a mercados globais:
    • As amplas redes comerciais da China e a economia voltada para a exportação facilitam o acesso das empresas aos mercados globais. Os serviços de usinagem CNC na China geralmente têm experiência na exportação de produtos para todo o mundo.
  7. Tempos de resposta rápidos:
    • Com a combinação de processos de fabricação eficientes e recursos de produção em larga escala, os serviços de usinagem CNC chineses podem oferecer tempos de resposta rápidos para os pedidos.
  8. Apoio à inovação e à pesquisa:
    • O foco da China em inovação, pesquisa e desenvolvimento pode beneficiar as empresas que buscam soluções de ponta. Os serviços de usinagem CNC na China podem ter acesso às tecnologias e aos métodos mais recentes.
  9. Personalização e flexibilidade:
    • Muitos serviços chineses de usinagem CNC oferecem opções de personalização para atender a requisitos específicos dos clientes. Essa flexibilidade permite que as empresas personalizem os produtos de acordo com suas necessidades exclusivas.
  10. Integração da cadeia de suprimentos:
    • As redes abrangentes de cadeia de suprimentos e logística da China facilitam a obtenção de matérias-primas e componentes pelas empresas, agilizando o processo geral de produção.
  11. Economias de escala:
    • Os recursos de fabricação em larga escala na China possibilitam economias de escala, levando a custos mais baixos por unidade para a produção em massa.

Embora existam vantagens em terceirizar a usinagem CNC para a China, as empresas devem considerar cuidadosamente fatores como controle de qualidade, desafios de comunicação e proteção da propriedade intelectual. Uma pesquisa minuciosa e a devida diligência são essenciais ao selecionar um serviço de usinagem CNC e uma fábrica em qualquer local, inclusive na China.

Atualmente, a China é a mais famosa Serviço de usinagem CNC país no mundo. Sabemos que a usinagem CNC significa um processo de fabricação. Nesse processo, um software de computador pré-programado é usado para controlar o movimento das ferramentas ou do maquinário da fábrica. Quando a programação do CNC é ativada, ele funciona como um robô. Existem muitos Fábricas de usinagem CNC na China.

Mas como encontrar um bom serviço e uma boa fábrica de usinagem CNC na China ou quem me fornece o melhor serviço de usinagem CNC na China ou quem fabricantes produto de usinagem CNC de melhor qualidade na China? E o melhor serviço de comunicação?

Discutimos 7 características dos foles, que podem ajudá-lo a encontrar um bom Lojas de fabricantes de usinagem CNC na China.

Serviço de usinagem CNC

usinagem CNC de aço inoxidável

1. Equipamento do fabricante de usinagem CNC

Em primeiro lugar, é muito importante saber que tipo de equipamento ou tecnologia eles usam para fabricar seus produtos. Para obter um produto completo de qualidade, você precisa de equipamentos ou tecnologia da melhor qualidade.

Se você deseja fabricar seu produto de metal ou alumínio por meio de uma pequena Fábrica de usinagem CNC (que contém equipamentos de baixa qualidade), seu produto pode não ser da melhor qualidade, e a pequena empresa não pode oferecer um serviço melhor,

2. Flexibilidade de seus produtos

O segundo aspecto importante é a flexibilidade. Você pode ter muitos tipos de produtos que precisam de serviços de usinagem CNC da China, como peças de usinagem CNC de metal, componentes de usinagem CNC de alumínioVocê pode precisar de peças de usinagem CNC de alumínio ou metal, peças de usinagem CNC de plásticos, protótipos de usinagem CNC de plásticos ou metais, exigência de serviço de pintura, serviço de alto polimento, exigência de superfície de anodização para suas peças de usinagem CNC de alumínio ou metal e, posteriormente, pode precisar de produção em massa para suas peças de metal, peças de fundição de alumínio e produção de moldes de plástico. Portanto, você precisa encontrar e Fabricante de usinagem CNC que pode realizar todos esses serviços relacionados de forma muito profissional, pois todos esses processos de fabricação estão relacionados nessa linha de produção. Fazer todos os trabalhos em um único fabricante reduzirá a quantidade de erros e o seu tempo, portanto, tente escolher essas fábricas de usinagem CNC da China.

Podemos fazer Serviço de protótipo de usinagem CNC para peças de plástico, peças de alumínio, peças de usinagem CNC de metal, torneamento CNC, serviço de fresagem CNC e, posteriormente, podemos fazer produção em massa por meio de molde de injeção de plástico, estampagem de metal ou ferramentas de punção, fundição de alumínio, moldagem de silicone e outros requisitos de superfície, como pintura, cromo, serviço de serigrafia etc.

3. Melhor qualidade de serviço

Você precisa descobrir qual Fábrica de usinagem CNC oferece a você um serviço da melhor qualidade. Se alguma empresa prestar um bom serviço, você pode escolher essa empresa de usinagem CNC na China. Como você sabe que está fazendo negócios a milhares de quilômetros de distância do seu país, a comunicação em inglês e o melhor suporte tecnológico são o mais importante quando se trabalha com uma empresa de usinagem CNC na China. Empresa de usinagem CNC da ChinaNa nossa empresa, o nosso engenheiro tem 10 anos de experiência em tecnologia e um inglês muito bom, e o nosso gerente tem mais de 18 anos de experiência de trabalho em tecnologia e um inglês fluente. Entre em contato conosco para obter mais informações.

4. Experiência dos funcionários

Uma das maneiras mais importantes de escolher o serviço de usinagem CNC é conhecer sua experiência. O trabalhador especializado pode lhe fornecer produtos da melhor qualidade. Empresas famosas estão tentando nomear trabalhadores especializados e experientes.

5. Preço de seus serviços

O preço é o aspecto mais importante a ser escolhido e pode depender de seu orçamento. Seu orçamento pode ser alto para comprar qualquer serviço de um fabricante de usinagem CNC na China. Portanto, o preço do serviço é obviamente importante. Se o preço for muito baixo, a qualidade poderá ter algum problema, mas se o preço for muito alto, estará fora do seu orçamento, portanto, escolha um preço razoável de uma empresa de usinagem CNC na China e um parceiro de longa data será a coisa mais importante para o seu negócio, especialmente na primeira vez em que trabalharem juntos, você precisará dedicar muito tempo para verificar e consultar os pontos acima para encontrar seu melhor parceiro.

6. Quantas certificações foram obtidas

Antes de comprar um serviço, você pode descobrir a certificação obtida pela empresa de usinagem CNC na China. Essas certificações o ajudam a escolher a empresa. As empresas premiadas estão sempre tentando manter sua posição e tentar fazer melhor.

7. Capacidades da empresa - entrega no prazo

A última coisa importante para escolher componentes de usinagem CNC da China é a capacidade da empresa. Como você sabe que o seu fornecedor não tem apenas um ou dois clientes, ele tem muitos clientes que precisam de suporte, portanto, você precisa descobrir a empresa que pode fabricar as peças de usinagem CNC e entregá-las no prazo, para saber o prazo de entrega antes de fazer o pedido.

Por fim, podemos dizer que esses sete elementos ou caracteres são os mais importantes para ajudá-lo a descobrir o serviço de usinagem CNC da China ou para ajudá-lo a tomar a decisão de escolher uma empresa de usinagem CNC na China. Quando você encontrar uma empresa e estabelecer uma longa relação de parceria, depois da primeira vez, tudo ficará mais fácil.

Você pode entrar em contato conosco para conversar sobre suas peças de usinagem CNC. Temos uma vasta experiência na área e nossa equipe tem experiência em tecnologia e boa comunicação em inglês. Esses dois pontos-chave são muito importantes para fazer negócios com clientes estrangeiros. Em nossa página inicial, você pode descobrir que trabalhamos com todas as peças de fabricação personalizada, desde peças de plástico, peças de metal e peças de alumínio.

Bem-vindo ao Sincere Tech, seu principal Serviço de usinagem CNC e molde plástico fabricante na China! Na Sincere Tech, temos orgulho de oferecer uma gama diversificada de soluções de usinagem CNC de alta qualidade e serviços relacionados para atender às suas necessidades precisas de fabricação.

Dedicada à excelência, nossa experiente equipe de profissionais tem o compromisso de fornecer produtos e serviços de usinagem CNC de primeira linha, adaptados às suas necessidades específicas. Navegar em nossa interface amigável é muito fácil, garantindo uma experiência perfeita à medida que você explora nossa ampla gama de ofertas.

Nossa gama de serviços inclui usinagem CNC, usinagem personalizada, prototipagem rápida, projeto de molde, pós-fabricação, montagem e entrega confiável. Seja para um único protótipo ou para uma produção em larga escala, a Sincere Tech possui a experiência e os recursos para atender às suas necessidades de usinagem CNC.

Entendemos a importância da capacidade de resposta e do suporte durante todo o processo de fabricação. Nossa equipe está sempre disponível para responder a quaisquer perguntas, fornecer orientação e oferecer suporte inabalável em todas as etapas.

Escolher a Sincere Tech como seu parceiro de serviços de usinagem CNC significa optar por qualidade e confiabilidade inigualáveis. Se estiver em busca de um fornecedor confiável de usinagem CNC, não procure mais. Entre em contato conosco hoje mesmo e descubra as soluções que elevarão sua empresa a novos patamares.

Obrigado por considerar a Sincere Tech como seu parceiro preferencial em serviços de usinagem CNC. Esperamos ansiosamente a oportunidade de colaborar com você e contribuir para o sucesso de seus empreendimentos.

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