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Produtos moldados personalizados

Produtos moldados personalizados

O plástico e a borracha são duas invenções importantes da civilização humana. Você os utiliza na maior parte do seu trabalho diário. O telefone celular que está usando tem capas de plástico. Além disso, a sola de seu sapato é feita especificamente para seu modelo de sapato. Ambos são produtos moldados sob medida.

Em geral, você pode criar produtos moldados personalizados de várias maneiras. O tipo normalmente varia de acordo com a forma e a complexidade do design do produto. Alguns desses métodos são injeção, extrusão e moldagem por sopro.

Digamos que você queira lançar um novo produto no mercado. Seus produtos apresentam uma aparência exclusiva e desempenho aprimorado. No entanto, quando você os fabricar, eles serão classificados como produtos moldados sob medida.

Você pode fazer isso em uma empresa de moldagem personalizada ou usar seu próprio molde personalizado. Nesse caso, a Dong Guan Sincerer Tech lhe oferece uma ampla gama de soluções convenientes. A empresa também oferece muitos serviços de montagem.

No entanto, este artigo explica brevemente os produtos moldados sob medida. Vamos nos concentrar principalmente em dois materiais: plástico e borracha. Este artigo lhe fornecerá informações úteis para aplicar em seu negócio. Novos empreendedores podem ter uma ideia sobre esse mercado e saber como obter lucros.

Molde de injeção de plástico

O que são produtos moldados personalizados?

Os produtos moldados sob medida geralmente são feitos a partir de moldes específicos. Eles não são moldes padrão ou regulares usados para criar produtos padrão. Padrão significa que você pode obter formas ou alternativas semelhantes em outras marcas. Os produtos com moldes personalizados são sempre exclusivos e não têm substitutos.

Por exemplo, você pode encontrar novos designs de brinquedos todos os meses ou anos em um mercado de brinquedos. Você sabe como eles são feitos? Uma empresa de brinquedos primeiro cria o design digital e analisa se ele pode ser bem-sucedido no mercado. Eles realizam algumas prototipagens rápidas até que o produto atenda a todos os requisitos. Posteriormente, a empresa cria moldes personalizados para novos designs. Por fim, eles criam os produtos. Dessa forma, a maioria dos produtos de molde personalizado é feita.

Você pode observar processos semelhantes em outros setores. Quaisquer que sejam os produtos, sua principal função é aprimorar a função dos já existentes. Vamos conhecer alguns de seus benefícios.

  1. Os produtos moldados sob medida geralmente são exclusivos, portanto, sua demanda de mercado é muito alta. Você sabe que as pessoas sempre preferem coisas exclusivas. Os produtos moldados sob medida também duram mais.
  2. Os produtos com moldes personalizados permitem que você crie vários designs. Em contrapartida, os produtos padrão permanecem limitados nessas áreas.
  3. Os produtos moldados sob medida podem melhorar o desempenho dos modelos anteriores. Embora o custo seja mais alto, você obterá uma melhor resposta do cliente.
  4. Os produtos de moldagem personalizada garantem um ajuste perfeito em uma variedade de aplicações. Por exemplo, às vezes precisamos de produtos personalizados para garantir um ajuste perfeito na fabricação de peças. Um excelente exemplo são várias gaxetas e vedações de borracha.
  5. Os produtos moldados personalizados também desempenham um papel fundamental no aprimoramento da beleza externa.

Popularidade dos produtos moldados personalizados na fabricação

Como você sabe, os produtos moldados sob medida oferecem excelente versatilidade e adequação a vários usos. Por isso, você perceberá sua popularidade em muitos setores. O setor de plásticos e borracha é particularmente notável nesse aspecto.

Os produtos moldados sob medida são muito populares no setor automotivo. Painéis, para-choques e peças internas são peças plásticas dignas de nota. Vedações, juntas e diferentes mangueiras estão entre os produtos de borracha. Cada um deles desempenha um papel importante na função crítica de um veículo.

Você também pode encontrar produtos moldados sob medida em itens domésticos. Utensílios de cozinha, caixas de armazenamento, jarras de água e cestos de lixo são exemplos notáveis. As pessoas sempre gostam de designs e recursos personalizados. Portanto, a demanda por esses produtos é alta nesse setor.

O setor de eletrônicos também usa significativamente produtos moldados sob medida. Eles usam mais plásticos do que borracha. Tampas de plástico, fios, isoladores e peças pequenas são exemplos comuns. As pessoas precisam deles em seus telefones, laptops, teclados, ventiladores e aparelhos de ar condicionado.

Até mesmo em produtos cotidianos, as pessoas usam muitos designs de plástico personalizados. Por exemplo, malas, armações de óculos e garrafas de água são típicos.

O setor de brinquedos é outro setor notável. Os brinquedos geralmente vêm em vários estilos, e as crianças adoram coisas exclusivas. Elas tentam encontrar seus sonhos nos brinquedos. Observe que a fábrica usa um molde exclusivo para cada design. Tanto os brinquedos de plástico quanto os de borracha são populares nesse mercado. Como você sabe, os pais sempre querem que seus filhos conheçam as novidades. Portanto, a demanda por designs personalizados é muito alta nesse caso.

Além disso, as peças moldadas sob medida estão em alta demanda em vários outros campos. O desenvolvimento e as novas ideias são as principais partes desse processo.

Apresentando os produtos plásticos moldados personalizados

"Personalizado" significa que os produtos são exclusivos, sem alternativas semelhantes. "Molded Plastic Products" significa que essas peças são fabricadas por meio de moldagem de plástico. Os produtos plásticos moldados sob medida são especialmente projetados para atender a requisitos exclusivos.

As peças plásticas personalizadas podem ser qualquer coisa. Você pode decidir suas formas, tamanhos, texturas ou até mesmo materiais. Essa capacidade de personalização é valiosa nos setores automotivo, médico e de bens de consumo.

Como visto na primeira seção, as peças plásticas personalizadas oferecem muitos benefícios. Entretanto, elas custam mais do que os itens padrão. Normalmente, a fabricação de matrizes plásticas aumenta o custo total. Além disso, a fabricação de peças exclusivas leva muito tempo. É mais demorado porque você precisa criar um protótipo, testá-lo e, em seguida, fazer a matriz.

Produtos plásticos moldados personalizadosProdutos específicos
Componentes do carroPainéis de instrumentos, acabamentos internos, carcaças de espelhos, sistemas de admissão de ar, estruturas de assentos, peças de direção e rodas
Carcaças eletrônicasCarcaças para smartphones, laptops e outros aparelhos elétricos
Equipamentos médicosTubos, seringas, cateteres, lancetas
Materiais de embalagemGarrafas, caixas de armazenamento, tanques de água
Peças industriaisPás de ventilador, impulsores, acessórios de plástico, tanques, gabinetes
Itens domésticosUtensílios de cozinha, ferramentas, caixas de temperos, capas de eletrodomésticos
BrinquedosBonecos de ação, jogos de tabuleiro, carros e veículos de brinquedo, itens educacionais, equipamentos esportivos
Itens agrícolasRecipiente para spray, bandeja plástica para ovos, aerador flutuante

produtos moldados personalizados

O que são matrizes de plástico?

Antes de aprender a fabricar peças plásticas, é necessário entender as matrizes plásticas. As matrizes de plástico são ferramentas especiais que dão forma às peças de plástico. Geralmente, são feitas de aço para ferramentas, um metal robusto e durável. O aço para ferramentas tem muitos tipos, mas o aço para ferramentas H13 é o mais comum para a fabricação de matrizes de plástico.

A fabricação de matrizes de plástico também requer atenção cuidadosa. Primeiro, os engenheiros projetam a peça real. Em seguida, eles criam um protótipo da peça. Posteriormente, com base no formato da peça, eles fabricam as matrizes de plástico. Em seguida, são empregados vários tratamentos de superfície para obter a mais alta precisão. O Sincere Tech, nesse caso, oferece uma tolerância de até ±0,01 mm. Por fim, as matrizes de plástico são testadas e transferidas para a produção final.

Como fazer peças plásticas personalizadas?

As peças plásticas moldadas sob medida podem ser fabricadas de várias maneiras, cada uma com uma finalidade exclusiva. Essa diversidade geralmente decorre das muitas formas de produtos plásticos.

Algumas são ocas, enquanto outras são sólidas. Além disso, algumas são em forma de perfil, enquanto outras são peças pequenas e rígidas. Portanto, a maneira correta depende das peças plásticas e de seu design. Normalmente, leva-se em conta o tamanho, a forma e a finalidade da peça.

Método #1: Moldagem por injeção personalizada

Moldagem por injeção personalizada é o processo mais comum de fabricação de peças plásticas. O processo injeta o plástico derretido nas matrizes. Quando resfriado, ele dá várias formas ao plástico. Por esse motivo, o processo é chamado de processo de moldagem por injeção de plástico.

Como você distingue se a peça é feita de moldagem por injeção ou de outros tipos? É simples. Ao segurar peças plásticas, se você vir uma linha de separação, a peça plástica é feita de moldagem por injeção.

Aprofundando o assunto, você encontrará três tipos principais de moldagem por injeção. (1) A moldagem por injeção hidráulica insere o plástico fundido por meio de forças hidráulicas. (2) A moldagem por injeção elétrica insere o plástico fundido por meio de forças produzidas eletricamente. (3) A moldagem por injeção híbrida utiliza ambas as tecnologias.

Como funciona a moldagem por injeção de plástico personalizada?

A moldagem por injeção personalizada começa com a escolha do material adequado. Esse método usa muitos tipos de plástico, incluindo PC, ABS, PP, PVC, LDPE e HDPE. O tipo certo geralmente depende dos requisitos da aplicação. Por exemplo, o policarbonato pode trabalhar em altas temperaturas, enquanto o ABS é fácil de processar.

As matérias-primas geralmente são fornecidas em forma de paletes. Um palete é uma peça pequena e uniforme. Um operador primeiro coloca esses paletes no funil. Em seguida, o funil os encaminha automaticamente para a câmara de aquecimento. Essa câmara derrete os paletes e os empurra para as matrizes usando parafusos. Esse empurrão exige muita pressão para garantir que o plástico líquido atinja todas as partes da matriz.

Depois que o molde é preenchido, começa a fase de resfriamento. Há vários tipos de resfriamento, seja por ar ou por água. Por fim, o operador pressiona o pino de ejeção e remove a peça de moldagem por injeção personalizada do molde. Dessa forma, as fábricas de plástico produzem centenas e milhares de produtos plásticos moldados sob medida.

Vantagens da moldagem por injeção personalizada
  • A alta pressão normalmente garante resultados precisos.
  • A moldagem por injeção personalizada é o melhor método para a fabricação de peças plásticas complexas.
  • Normalmente, você pode trabalhar com qualquer plástico. Mas é preciso ter cuidado com os defeitos durante o resfriamento. Alguns plásticos apresentam encolhimento durante a solidificação.
  • A matriz sempre garante a qualidade consistente do produto.
  • Quase não produz resíduos.
Limitações da moldagem por injeção de plástico personalizada
  • A moldagem por injeção personalizada é adequada para componentes de pequeno a médio porte. Tamanhos maiores exigem matrizes maiores, que podem ser caras.
  • O custo do ferramental é relativamente mais alto.

Método #2: Moldagem por sopro

Você também pode criar produtos plásticos moldados personalizados por meio da moldagem por sopro. Como o nome sugere, esse método sopra metal derretido em um molde para torná-lo oco. Dessa forma, é possível fabricar garrafas, tanques e recipientes grandes. Por esse motivo, as pessoas chamam esse processo de moldagem por sopro.

Há vários tipos de moldagem por sopro: extrusão, injeção e moldagem por sopro com estiramento. A moldagem por sopro cria todos os tipos de recipientes ocos.

Benefícios da moldagem plástica personalizada por sopro
  • Esse método é ideal para a criação de peças ocas. Os produtos moldados personalizados produzidos também são leves.
  • A moldagem por sopro é uma solução econômica para pedidos de grande volume.
  • Também requer menos custos de manutenção.
Limitações da moldagem plástica personalizada por sopro
  • Esse método só pode produzir peças ocas.
  • A moldagem por sopro só é adequada para projetos simples.

Método #3: Moldagem por rotação

A moldagem por rotação também é usada para criar produtos ocos moldados sob medida. Curiosamente, as pessoas também a chamam de roto-moldagem. Na fábrica, primeiro, um operador coloca o plástico em pó no molde. Em seguida, ele gira e aquece continuamente o molde. Essa etapa é principalmente automatizada. Para peças menores, algumas oficinas podem fazer a rotação manual.

Devido ao calor, o plástico em pó derrete. Por outro lado, a rotação permite que ele alcance todas as superfícies. A combinação desses dois fatores mantém uma distribuição uniforme do plástico derretido.

Benefícios da moldagem rotacional
  • Ideal para produtos moldados personalizados de tamanho maior.
  • A rotomoldagem é ideal para pedidos de baixo volume.
  • Esse método não produz nenhum resíduo.
Limitações da moldagem por rotação
  • A moldagem por rotação não é adequada para peças plásticas ocas menores.
  • Esse método é menos preciso.

Método #4: Moldagem por compressão

A moldagem por compressão também é amplamente usada na fabricação de produtos moldados personalizados. Nesse método, primeiro, o operador coloca os plásticos pré-aquecidos dentro do molde. Em seguida, ele fecha a outra metade do molde. Nessa etapa, a máquina aquece e comprime o plástico. O plástico derrete gradualmente e forma o formato desejado.

Após o resfriamento, o operador remove a peça com cuidado. Esse método é ideal para criar muitas peças de automóveis, aeronaves e máquinas.

Benefícios da moldagem por compressão
  • A moldagem por compressão requer baixos custos de ferramentas.
  • É adequado para produtos de alta resistência.
  • Esse método cria produtos moldados personalizados de longa duração.
  • A moldagem por compressão também produz menos resíduos.
Limitações da moldagem por compressão
  • Esse método não é adequado para pedidos de grande volume.
  • Ele não pode produzir peças plásticas complexas.

Apresentando os produtos de borracha moldada personalizados

Os produtos de borracha moldados sob medida são peças de borracha exclusivas. Em geral, você não as encontrará no mercado. Eles são essenciais em muitos campos. As pessoas preferem produtos feitos sob medida para atender a especificações exclusivas. Você precisará deles quando os produtos de borracha padrão não atenderem às suas necessidades.

O setor automobilístico precisa de juntas, vedações e amortecimento de vibrações especiais. Os aviões também dependem da borracha para suportar altas temperaturas e pressões. As peças de borracha personalizadas são predominantes em muitas aplicações de vedação. Além disso, o setor de brinquedos também precisa de borracha. Portanto, você pode perceber como esse mercado é enorme. Você tem muitas oportunidades de iniciar seu negócio nele.

Os produtos moldados sob medida têm muitos benefícios, mas as peças de borracha personalizadas têm algumas limitações. A principal limitação é o custo das ferramentas. Cada formato de produto de borracha tem uma matriz exclusiva, e a criação de matrizes exige tempo, esforço e dinheiro. Além disso, trabalhar com projetos complexos também pode ser um desafio.

Fabricante de contato OEM

Como escolher a borracha certa para seu projeto?

A borracha existe em vários tipos e graus. Alguns nomes típicos são borracha natural, NBR e neoprene. Cada uma tem seus benefícios exclusivos. A borracha natural é excelente em termos de elasticidade. É barata e fácil de obter.

Por outro lado, o NBR e o neoprene funcionam muito bem contra produtos químicos e óleos. O EPDM é adequado para resistência a intempéries. E o silicone pode resistir a altas temperaturas.

Ao escolher um material de borracha adequado, considere alguns aspectos. Primeiro, considere o ambiente em que você usará seus produtos de borracha personalizados. Ele envolve raios UV, condições climáticas extremas ou altas temperaturas? Em seguida, verifique as características da borracha. Terceiro, com que frequência seu item de borracha será usado? Por fim, analise os preços e veja como eles se encaixam no que você precisa para o projeto.

Como fazer peças de borracha moldadas personalizadas

Normalmente, você pode criar peças de borracha moldadas personalizadas de várias maneiras. Cada método oferece uma maneira exclusiva de moldar suas peças de borracha.

Método #1 Moldagem por injeção de borracha

A moldagem por injeção de borracha é uma maneira relativamente rápida de criar vários produtos moldados personalizados. Primeiro, o operador insere os paletes de borracha no funil. Em seguida, o funil os transfere automaticamente para a câmara de aquecimento. Dentro da câmara de aquecimento, os paletes de borracha derretem gradualmente e se transformam em borracha líquida.

Em seguida, a câmara de injeção empurra essa borracha derretida para dentro dos moldes. A pressão deve ser suficiente para alcançar todos os cantos do molde. Depois de resfriados, os produtos moldados sob medida são removidos. Por fim, o operador realiza alguns acabamentos adicionais, como o corte de peças extras.

A moldagem por injeção de borracha é ideal para criar peças complexas de borracha. No entanto, esse método não pode produzir tubos ou contêineres ocos. Para peças ocas, você pode usar métodos de extrusão.

Método #2 Moldagem por compressão de borracha

A moldagem por compressão de borracha é um processo mais simples. Nesse método, o operador primeiro coloca o composto de borracha pré-aquecido em um molde. Em seguida, ele fecha o molde. Quando ele liga a máquina, ela aquece automaticamente o composto e o comprime em direção às bordas. Dessa forma, o composto de borracha quente adquire a forma final.

A moldagem por compressão é normalmente adequada para a fabricação de peças de tamanho maior. Entretanto, não é o melhor método para a fabricação de peças complicadas. Tapetes de borracha, anéis isolantes e vedações grandes são exemplos comuns. Esse método é uma solução econômica.

Método #3 Moldagem por transferência de borracha

Esse método, também conhecido como método híbrido, combina moldagem por injeção e compressão. Para entender claramente o processo, você deve saber como é a moldagem por transferência.

Normalmente, um molde consiste em duas metades: uma permanece imóvel e a outra se move. Na moldagem por transferência, uma metade contém uma câmara chamada "pote". "Se você olhar com atenção, verá que há pequenos sprues que vão do "pote" até o molde.

Agora, um operador coloca um composto de borracha pré-aquecido no "pote". "Em seguida, um êmbolo o empurra. A borracha derretida passa pelos sprues e chega a todos os cantos do molde. Assim, você pode ver que foram usados os métodos de compressão e injeção. Por esse motivo, a técnica é chamada de moldagem híbrida.

O melhor desse método é que você pode preencher vários moldes simultaneamente. Quando um êmbolo empurra o composto de borracha, ele preenche todos os moldes igualmente. Como resultado, você pode criar mais peças de borracha personalizadas. Portanto, esse método é adequado para pedidos de grande volume. Sandálias, brinquedos e vedações de borracha são fabricados por esse método. Como ele pode produzir mais produtos de uma só vez, também reduz os custos de fabricação.

Perguntas frequentes

Quanto custa um molde de injeção personalizado?

Um molde de injeção personalizado pode custar, em média, de $1.000 a $5.000. O preço geralmente depende da complexidade, do tamanho e do material. Os moldes simples para peças pequenas geralmente são mais baratos. Por outro lado, o molde superdimensionado pode custar até $80.000. O material usado no molde também pode afetar o preço total.

Qual é a rentabilidade da moldagem por injeção?

A moldagem por injeção pode ser altamente lucrativa, especialmente para pedidos de grandes quantidades. Normalmente, esse processo leva de 2 segundos a 2 minutos para concluir um ciclo. O tempo depende do tamanho e da densidade da peça final. Se você considerar uma média de 1 minuto para cada produto, poderá concluir 60 ciclos por hora. Portanto, a moldagem por injeção pode ser um negócio lucrativo.

Qual é o molde de plástico mais resistente?

O policarbonato, ou PC, é famoso por sua alta resistência a impactos e longevidade. Ele pode ser usado para fazer o molde de plástico mais rígido.

O policarbonato pode suportar cargas pesadas, calor elevado e alguns produtos químicos. Devido a essas propriedades, os PCs são predominantes na fabricação de muitos itens valiosos. Por exemplo, capacetes de segurança, lentes de óculos e componentes de automóveis são dignos de nota.

Qual é a diferença entre moldagem por injeção de plástico e borracha?

A principal diferença está no uso da pressão e da temperatura durante a moldagem por injeção. A moldagem por injeção de borracha aplica mais calor e pressão à cavidade do molde. Por outro lado, a moldagem por injeção de plástico normalmente usa menos pressão. Durante o resfriamento, a borracha precisa de pressão constante, enquanto o plástico não precisa.

Por que a moldagem por injeção é melhor do que a moldagem por compressão?

A moldagem por injeção é geralmente mais rápida do que a moldagem por compressão. Normalmente, leva de 2 segundos a 2 minutos por peça de plástico ou borracha.

A moldagem por compressão, por outro lado, pode levar de 1 a 10 minutos. Uma produção mais rápida leva a uma maior produção, o que significa alta eficiência.

Moldagem por injeção

Pensamento final

A demanda por produtos moldados sob medida é muito alta no mundo moderno. Adoramos coisas exclusivas, e eles oferecem soluções sob medida para isso. Por isso, as pessoas os utilizam amplamente em uma variedade de aplicações.

Os produtos plásticos moldados sob medida são peças plásticas personalizadas. As pessoas precisam delas em itens domésticos, aparelhos eletrônicos e peças de automóveis. PC, ABS, PVC e PP são alguns dos mais populares materiais plásticos.

Os produtos de borracha moldados sob medida são peças de borracha personalizadas de que também precisamos diariamente. Alguns exemplos são vedações, gaxetas, brinquedos de borracha e utensílios domésticos de tamanho personalizado. Borracha natural, NBR, neoprene e EPDM são típicos nesse caso.

Ao fazer tudo isso, você precisa de matrizes de alta qualidade. A Dong Guan Sincere Tech está lhe oferecendo isso oportunidade. Oferecemos uma variedade de serviços, desde o projeto de moldes até a fabricação de matrizes personalizadas. Se tiver alguma dúvida sobre o projeto e a fabricação de moldes, Entre em contato conosco.

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Serviço de design de produtos plásticos

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Todos os aprimoramentos de design acima não têm custo

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Como comprar recipientes para embalagens plásticas personalizadas

Recipiente para embalagem plástica personalizada

O que são recipientes para embalagens plásticas

Recipientes para embalagens plásticas são recipientes usados para guardar algo, seja comida, roupas ou qualquer outra coisa, feitos de plástico. Muitas empresas usam diferentes recipientes para embalagens plásticasO setor farmacêutico, o setor de alimentos, o setor de saúde, o setor de animais de estimação e muitos outros.

Recipientes para embalagens plásticas podem ser encontrados na maioria das lojas em que você faz compras, mas e quanto a recipientes para embalagens plásticas personalizadas? Onde você encontraria um contêiner de formato estranho que precisa para um projeto específico? E se você precisar de 1.000 contêineres desse mesmo formato para a sua empresa? Você quer o logotipo da sua empresa nesses contêineres? Há muitos aspectos a serem observados na escolha dos contêineres, dependendo do que você está procurando. Por exemplo, se você estiver procurando por recipientes para embalagens plásticas transparentes para alimentos, você não vai querer recipientes que contenham BPA. recipientes plásticos personalizados para armazenamento de alimentos para obter mais informações.
molde de recipiente para embalagem plástica

Etapa para solicitar seus próprios recipientes para embalagens plásticas

A primeira etapa para fazer o pedido de seu recipientes para embalagens plásticas personalizadas seria determinar o tamanho e o formato do contêiner de que você precisa. Se você precisar de um contêiner menor ou de um contêiner básico molde plástico então você estará gastando menos dinheiro. Por outro lado, se estiver querendo um recipiente de embalagem plástica em um formato estranho, você gastará um pouco mais.
Em seguida, você determinaria a qualidade do plástico que precisa para os contêineres. Para isso, você precisaria analisar diferentes aspectos, como os produtos que serão colocados nos contêineres, como os recipientes para embalagens plásticas personalizadas serão armazenados e em que clima os contêineres serão armazenados. Essa é uma etapa importante porque você não quer pedir um contêiner que não atenda às suas necessidades específicas.
Depois de determinar o tamanho, a forma e a qualidade de seu recipiente de embalagem plásticaPara obter o produto, você precisará decidir como deseja que ele seja. Isso significa decidir se você quer cores personalizadas ou design extra. Em seguida, será necessário determinar quantos recipientes você precisa. Se você precisar dos recipientes para um casamento, por exemplo, não precisará de tantos quanto precisaria para uma empresa que precisa de recipientes para um produto. design de peças e desenvolvimento.
Além disso, você deve determinar a rapidez com que precisa do produto. Se você precisar de um produto personalizado Assim que possível, você deve procurar empresas com engenheiros internos, localizadas em seu país. No entanto, se você puder esperar algum tempo, poderá economizar dinheiro se optar por uma fabricação maior no exterior, como a finf a empresa de moldagem de plástico para lidar com seus molde plástico personalizado e produção de produtos em massa.
Além disso, você precisará decidir se precisa de um rótulo nos contêineres. Essa é uma etapa bastante simples, mas, se não for realizada, você poderá acabar com milhares de contêineres que foram encomendados incorretamente.
Por fim, você escolheria a empresa da qual deseja fazer o pedido, informaria sua visão e aguardaria a chegada. A escolha de uma empresa pode ser uma decisão difícil e demorada, pois você não quer cometer um erro ao produzir algo importante em massa. Desde que siga essas etapas, você estará na direção certa para obter o recipientes para embalagens plásticas personalizadas você precisa.

Você está procurando um fabricante de molde de recipiente de embalagem plástica, fornecedor de molde de caixa de armazenamento, empresas de fabricação de molde de recipiente de armazenamento da China? Entre em contato para resolver seu problema.

Sincere Tech é um fabricante profissional de moldes para recipientes de armazenamento de plástico e fornecedor de moldes para caixas de armazenamento na China. Oferecemos moldes personalizados para recipientes de armazenamento de plástico e recipientes de armazenamento de alimentos, de pequeno a grande porte, e podemos fazer moldes para caixas de armazenamento com base no seu projeto ou nas amostras.

Nos últimos anos, exportamos moldes de contêineres de armazenamento de PP de diferentes tamanhos para a Turquia, África do Sul, Canadá, Itália, Estados Unidos, México, Brasil e assim por diante.
Acumulamos um bom conhecimento sobre o projeto de moldes de recipientes para embalagens plásticas e ferramentas de moldes para recipientes de armazenamento. Para o molde de recipiente de armazenamento transparente de PP, geralmente sugerimos DIN 1.2738H para um bom polimento e um resultado de polimento duradouro, além de uma longa vida útil do molde com moldagem por injeção de alta pressão.

Recipientes para embalagens plásticas

Utilidade dos recipientes plásticos para armazenamento de alimentos

A maioria de nós tem um micro-ondas em casa, por isso a escolha Recipientes plásticos para alimentos que possa ser usado com segurança no micro-ondas é muito importante. Não deixe de ler a descrição do produto antes de tomar a decisão de compra. Você também deve escolher os recipientes que podem ser lavados na máquina de lavar louça e que podem ser usados com segurança no freezer e na geladeira.

Um dos recursos mais importantes do recipientes plásticos personalizados para armazenamento de alimentos é a capacidade de isolar completamente o alimento do ambiente externo. Se o recipiente não for hermético, o odor de seu interior pode vazar e ser absorvido por outros alimentos. Isso, por sua vez, fará com que os outros alimentos percam sua qualidade.

Mais uma dica que você deve ter em mente ao escolher armazenamento de alimentos em plástico Os contêineres sempre escolhem os que têm uma cor clara. Não se deixe prender pelos itens coloridos. Eles podem ser feitos de plástico reciclado, o que fará mais mal do que bem à sua saúde. Você também pode cheirar os recipientes para saber mais ou menos a qualidade dos recipientes plásticos de armazenamento de alimentos. Os bons recipientes terão pouco ou nenhum odor, enquanto os itens feitos de plástico reciclado terão cheiros estranhos e desagradáveis.

Utilidade dos recipientes de vidro para armazenamento de alimentos

Para algumas pessoas, recipientes de vidro para armazenamento de alimentos são seus favoritos, pois têm muitas características que nenhum outro tipo de recipiente para alimentos pode ter. Os recipientes de vidro para armazenamento de alimentos não ficam opacos com o tempo e o vidro não absorve odores. Além disso, o recipiente de vidro é muito seguro. Você não precisa se preocupar com o fato de fabricantes antiéticos usarem material de baixa qualidade para fabricar o produto, como acontece com os recipientes de plástico. Esses benefícios explicam por que, embora Recipientes plásticos para armazenamento de alimentos são tão populares, os recipientes de vidro para alimentos ainda têm um bom lugar no mercado.

Recipientes plásticos para alimentosAo escolher recipientes de vidro para alimentos, você precisa selecionar boas marcas. Depois disso, você deve se concentrar na durabilidade. De fato, o vidro pode se quebrar facilmente, o que é muito perigoso. No entanto, com o desenvolvimento da indústria de materiais, agora existem muitos recipientes de vidro com grande durabilidade, mas comparados aos recipientes de plástico para armazenamento de alimentos, o plástico para alimentos ainda é mais conveniente e seguro do que o recipiente de vidro e nunca se quebrará,

Você precisa de algum Recipientes de armazenamento de plástico personalizados para suas necessidades comerciais, somos uma empresa profissional molde plástico Nós lhe forneceremos os melhores plásticos da FDA para qualquer um de seus recipientes plásticos personalizados de armazenamento de alimentos. Nunca economizamos nenhum centavo de custo nesse material. 100% de plásticos puros da FDA é o nosso requisito mínimo para esse tipo de caixa plástica de armazenamento de alimentos.

Quando você faz parceria com a Sincere Tech como sua Fabricante de moldes da ChinaNa KPMG, você pode esperar o mais alto nível de profissionalismo, especialização e inovação. Nós nos dedicamos a ajudá-lo a dar vida às suas ideias, fornecendo produtos superiores que se destacam em desempenho, durabilidade e custo-benefício.

Nossos recursos expandidos incluem:

  1. Prototipagem rápida: Oferecemos serviços de prototipagem rápida (impressão 3D ou protótipos de usinagem CNC) para transformar rapidamente seu projeto bruto em protótipos utilizáveis, além de testes, sugestões de reprojeto etc.
  2. Usinagem CNC de precisão: Nossas máquinas CNC avançadas nos permitem criar componentes de molde de alta qualidade com tolerâncias rígidas, o que garantirá a tolerância e a precisão atuais dos produtos moldados por injeção.
  3. Sobremoldagem: Fazemos sobremoldagem para algumas ferramentas de manuseio, algumas das sobremoldagens também são usadas nos moldes de fundição sob pressão. Entre em contato para obter uma cotação para o seu projeto de sobremoldagem.
  4. Moldagem por inserçãoMoldagem por inserção: a moldagem por inserção é semelhante à sobremoldagem, mas será um pouco diferente; a moldagem por inserção normalmente usa peças de metal como substrato e a sobremoldagem usa peças de plástico como substrato.
  5. Moldagem de dois tiros: Com a moldagem de dois disparos, podemos produzir componentes complexos e de vários materiais em uma única operação, reduzindo os requisitos de montagem e aumentando as possibilidades de design. A moldagem de dois disparos é mais complexa do que a moldagem por inserção ou a sobremoldagem, e a moldagem de dois disparos requer uma máquina de moldagem por injeção de dois disparos.
  6. Serviços de valor agregado: Além de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem, oferecemos uma gama de serviços de valor agregado, incluindo serigrafia de produtos, pintura, montagem, testes, certificados, embalagens e suporte logístico, simplificando sua cadeia de suprimentos e reduzindo custos.

Seja parceiro da Sincere Tech, fabricante de moldes da China, para suas necessidades personalizadas de embalagens plásticas, fundição sob pressão e usinagem. Oferecemos a melhor qualidade e prazo de entrega rápido. Entre em contato conosco para obter uma cotação em 24 horas.

 

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Moldagem por injeção de plástico personalizada na China

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Moldagem por injeção de plástico personalizada China Serviço - Affordable Custom Parts

O Sincere Tech é um costume bem estabelecido Empresa de moldagem por injeção de plástico na China que fornece soluções de moldagem e ferramentas personalizadas de alta qualidade. Fornecemos soluções para serviços de fabricação, como testes de matéria-prima, fabricação de ferramentas, moldagem, acabamento de superfície e testes de produtos para atender às diversas necessidades dos clientes. Nossa equipe de engenheiros é altamente qualificada e pode garantir a execução profissional de pedidos de qualquer tamanho e complexidade.

Nossos serviços de moldagem por injeção de plástico personalizado incluem:

Ferramental de protótipo rápido personalizado e Moldagem por injeção de baixo volume.

  • Perfeito para a criação de protótipos ou de algumas peças do produto de cada vez.
  • Elas podem variar de máquinas simples capazes de produzir de 50 a mais de 5.000 peças.

Ferramental de ponte personalizado e moldagem por injeção rápida de médio volume

  • Ideal para estratégias de entrada no mercado.
  • Fabrica de 5.000 a mais de 100.000 componentes.

Ferramentas de produção personalizadas e Moldagem por injeção de alto volume.

  • Ele foi criado para a produção em massa de bicicletas.
  • Produz mais de 100.000 peças.

Com mais de uma década de experiência em soluções de fabricação sob demanda, ajudamos muitos de nossos clientes a produzir suas peças usando moldagem por injeção de plástico personalizada. Estamos animados para trabalhar com você e dar vida aos seus produtos com precisão e rapidez.

Moldagem por injeção de plástico personalizada na China

O que é moldagem por injeção de plástico personalizada?

A moldagem por injeção de plástico personalizado é um processo eficiente de fabricação de peças plásticas personalizadas em qualquer quantidade, pequena, média ou grande. Isso envolve o uso de moldes nos quais o material plástico derretido é derramado, resfriado e endurecido até atingir o formato desejado. Esse ciclo é repetido centenas ou até milhares de vezes, o que permite a produção de várias peças plásticas personalizadas de uma só vez. O custo do molde personalizado é distribuído pelo número de peças fabricadas, o que faz com que o preço por unidade seja de apenas alguns $$s ou até menos. A moldagem por injeção de plástico personalizada garante a uniformidade das peças produzidas e tem mais possibilidades de material, cor, cosméticos, polimento e acabamento de superfície do que a impressão 3D ou a usinagem CNC.

Sincere Tech é um sistema personalizado especializado empresa de moldagem por injeção de plástico que fornece protótipos e serviços de moldagem personalizada de pequenas e grandes tiragens. Oferecemos peças plásticas personalizadas que atendem aos requisitos exatos de seu projeto e são acessíveis. Nosso departamento de engenharia profissional consulta cada orçamento de moldagem por injeção oferecido aos clientes para facilitar a transição do projeto para a produção.

Tipos de serviços de moldagem por injeção personalizada da Sincere Tech

O Sincere Tech é uma prestigiada empresa de empresa de serviços de moldagem por injeção de plástico na China, especializada em fornecer diferentes tipos de serviços de moldagem para requisitos de produção de baixo a alto volume. Veja a seguir uma breve visão geral dos tipos de serviços de moldagem por injeção que oferecemos:

1. Moldagem por injeção transparente personalizada

Processo: Esse é um processo que envolve o uso de materiais plásticos transparentes para produzir peças que precisam ser precisas ou semiclaras.

Aplicativos: Adequado para produtos como lentes, coberturas de luz e outras peças translúcidas.

Material normal: PC, PMMA, PS, ABS, etc.

2. Moldagem de inserções personalizadas

Processo: Moldagem de insertos é uma técnica na qual o metal ou outras peças são colocados dentro do plástico durante a moldagem por injeção.

Aplicativos: Normalmente usado para fabricar componentes com inserções metálicas, incluindo parafusos rosqueados, rolamentos ou contatos elétricos.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT, etc.

3. Sobremoldagem personalizada

Processo: Sobremoldagem é um processo de dois disparos no qual um segundo material é moldado sobre uma peça ou material de base existente.

Aplicativos: Ideal para a fabricação de componentes feitos de diversos materiais, como, por exemplo, alças com pegas macias ou caixas com vedações.

Materiais normais: TPE, TPU, etc.

4. Moldagem de rosca personalizada

Processo: Essa técnica envolve a formação de roscas internas ou externas na peça plástica moldada sem a necessidade de corte posterior do parafuso.

Aplicativos: Aplicável a peças que exigem aparafusamento ou união, por exemplo, tampas, fechos e inserções rosqueadas.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS, etc.

5. Moldagem de borracha personalizada

Processo: A moldagem de borracha envolve o uso de elastômeros para criar peças e componentes flexíveis e resistentes.

Aplicativos: É recomendado para uso em gaxetas, vedações, o-rings e outros componentes que precisam ser flexíveis e ter alta elasticidade recuperável.

Material normal: borracha.

6. Moldagem personalizada de borracha de silicone

Processo: Moldagem de borracha de silicone usa silicone para criar peças que são termicamente estáveis e capazes de resistir às intempéries.

Aplicativos: Aplicável para uso em dispositivos médicos, utensílios de cozinha, vedações e gaxetas.

Material normal: Silicone, borracha.

Nossos especialistas técnicos têm o compromisso de oferecer os melhores serviços de moldagem que atendam às suas necessidades específicas. De protótipos a pequenas tiragens e tiragens totais de produção, nossa equipe de engenheiros ajudará a tornar seu projeto bem-sucedido. Explore os melhores serviços de moldagem por injeção personalizada da China hoje mesmo ou discuta seus requisitos de moldagem por injeção diretamente com nosso representante.

Fabricante de moldes na China

Custos de moldagem por injeção personalizada

O preço da moldagem por injeção personalizada não é padrão e depende de como você contrata nossos serviços e das especificações do seu projeto. Em geral, o custo pode ser dividido em dois componentes principais: o custo total de produção e o preço do molde ou das ferramentas usadas no processo de produção.

Custo de ferramental/custo de molde de injeção/custo de ferramental rápido

A fabricação do molde personalizado acarreta outros custos que não estão incluídos no custo total de produção. O custo do molde personalizado é pago no início do processo de moldagem por injeção e depende do projeto do molde. O tempo necessário para criar um molde depende do projeto do molde e de sua complexidade. A produção de peças plásticas é iniciada somente após o molde ter sido feito ou finalizado. Há dois tipos de processos de fabricação para a criação de moldes: fabricação rápida e fabricação convencional, com diferentes preços e abordagens de produção.

Se você quiser saber mais sobre o custo do molde personalizado, acesse custo de moldagem por injeção e Quanto custa um molde de injeção? para saber mais.

Principais fatores que influenciam o custo da moldagem por injeção personalizada

As etapas a seguir estão envolvidas na personalização dos moldes de moldagem por injeção.

Projeto e complexidade

O nível de preparação e o nível de complexidade do projeto do produto são fatores fundamentais que influenciam os custos. Os projetos complexos exigem moldes mais complexos e levam mais tempo para serem feitos.

Matérias-primas

O custo é determinado pelo tipo e pela qualidade do material usado tanto nos produtos plásticos quanto no molde. Em geral, pode-se afirmar que a aquisição de materiais de qualidade superior é mais cara do que a de materiais de qualidade inferior.

Tecnologia de fabricação

A escolha entre a manufatura rápida e as tecnologias de manufatura tradicionais é baseada no custo. Embora a manufatura rápida seja mais rápida, ela é cara.

Processo de ferramental

A seguir, alguns dos fatores que podem estar associados ao custo do ferramental: o projeto do molde, seus recursos e o material usado para construí-lo.

Requisitos do projeto

O custo também pode ser afetado por cronogramas e determinadas especificações do projeto. Isso pode forçar o cliente a solicitar serviços urgentes, que geralmente são caros.

Processos adicionais

Outras operações, como branding, tampografia ou qualquer outra operação especial, também serão adicionadas ao preço.

O custo da moldagem por injeção é determinado pelo design do produto, pela qualidade do material usado, pela tecnologia usada na produção e por outros fatores do projeto. Na Sincere Tech, oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades, seja uma produção única ou em lote. Para obter mais informações e uma cotação on-line para seu projeto, não hesite em Entre em contato conosco.

Serviços personalizados de moldagem por injeção de plástico

Método de moldagem por injeção de plástico personalizado

Moldagem por injeção de plástico personalizada O processo de injeção de produtos de injeção implica o uso de moldes de injeção, e a qualidade dos produtos finais depende dos moldes e de seu design. Além dos moldes, o conhecimento técnico e a experiência são cruciais para se chegar à estrutura e ao design dos produtos de injeção e dos moldes.

A fabricação de moldes é um dos principais departamentos de nossa empresa, equipada com as ferramentas mais modernas e com uma equipe altamente qualificada e cientificamente orientada. Isso nos permite ter moldes de boa qualidade e também oferecer os moldes a um preço acessível e no menor tempo possível.

Também prestamos serviços de consultoria técnica para a seleção de materiais plásticos adequados para os produtos. Quando nossos clientes usam grandes moldes de plástico para seus produtos, eles podem se beneficiar de nossa experiência em diferentes plásticos de engenharia. Lidamos com todos os tipos de plásticos de engenharia, inclusive plásticos convencionais e termoplásticos de alto desempenho, para garantir que selecionemos o material certo para a aplicação específica.

Nossas competências incluem todos os tipos de moldes e materiais plásticos de grande porte, e foi possível incorporar termoplásticos de alto desempenho à moldagem de plásticos de grande porte.

Além das categorias gerais de serviços de moldagem por injeção de termoplásticos disponíveis hojeNa América Latina, nossa empresa oferece vários serviços específicos de moldagem por injeção para atender às necessidades de nossos clientes. Esses são processos específicos projetados para usos, necessidades e problemas específicos.

Materiais termoplásticos que processamos

Em nossa configuração interna, processamos o seguinte produtos plásticos moldados personalizados;

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)

O ABS é um termoplástico de uso geral com boa resistência ao impacto e alto grau de dureza. Sua resistência à tração é de 6.500 psi, adequada para muitas aplicações de engenharia que exigem resistência e durabilidade. Ir para Moldagem por injeção de ABS para saber mais.

Polipropileno (PP)

O polipropileno é um polímero termoplástico amplamente utilizado em muitas aplicações devido à sua flexibilidade e resistência. Ele tem uma resistência à tração de 4.900 psi e é usado onde são necessárias boa resistência química e capacidade de processamento. Ir para Moldagem por injeção de PP para saber mais.

Polioximetileno (POM):

O POM, também conhecido como acetal, é um material termoplástico com baixo atrito, alta rigidez e boa estabilidade dimensional. Com uma resistência à tração de 10.000 psi, ele é adequado para aplicações que exigem alta precisão e resistência mecânica das peças. Ir para Moldagem por injeção de POM para saber mais.

Policarbonato:

O policarbonato é um polímero termoplástico com alta resistência ao calor e ao impacto. Ele tem uma resistência à tração de 9.000 psi e é usado em aplicações que exigem clareza e resistência, como óculos e produtos eletrônicos. Ir para Moldagem por injeção de policarbonato para saber mais sobre moldagem de PC.

Mistura de policarbonato/ABS:

Trata-se de uma combinação de policarbonato e ABS que resulta na formação de peças fortes e duráveis. Tem uma resistência à tração de 8000 psi e é usado principalmente nos setores automotivo e de caixas eletrônicas. Ir para Moldagem por injeção de PC/ABS para saber mais.

PVC (cloreto de polivinila):

O PVC é um polímero que tem boa propriedade de isolamento elétrico, alta dureza e boa propriedade mecânica. Ele tem uma resistência à tração de 4.500 psi, o que o torna adequado para uso em muitos setores e atividades de construção.

Nylon:

O náilon é um material polimérico forte com alto alongamento e relativamente boa resistência ao desgaste. Tem uma resistência à tração de 8.400 psi e é aplicado em engrenagens, rolamentos e componentes resistentes ao desgaste. Ir para Moldagem por injeção de nylon para saber mais.

Nylon 30% Fibra de vidro:

Esse composto de náilon tem resistência mecânica e estabilidade térmica aprimoradas, e a resistência à tração é de 18.000 psi. Ele é aplicado em áreas em que são necessárias alta resistência e rigidez da estrutura. Ir para Moldagem por injeção de nylon com enchimento de vidro para saber mais.

Acrílico (PMMA):

O acrílico é bastante popular por sua resistência, o que o torna ideal para uso em áreas que podem ser expostas à pressão. É comumente usado em aplicações que precisam ser transparentes. Tem uma resistência à tração de 9400 psi e é usado para lentes, displays e guias de luz. Ir para Moldagem por injeção de plástico PMMA para conferir mais.

Estireno:

O estireno é outro tipo de plástico que é leve e tem alta resistência ao impacto e tenacidade. Tem uma resistência à tração de 6.530 psi e é usado em embalagens, talheres descartáveis e modelagem.

Imida de poliéter (PEI):

O PEI é um termoplástico com tolerância a altas temperaturas e boas propriedades mecânicas. Sua resistência à tração de 16.000 psi o torna adequado para aplicações aeroespaciais, automotivas e médicas.

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Opções de garantia de qualidade e acabamento de superfície para peças moldadas por injeção personalizadas

Na Sincere Tech, sabemos como é vital produzir peças moldadas personalizadas de alta qualidade e com formato preciso. Quando você solicita uma cotação de moldagem por injeção, fornecemos uma variedade de inspeções de qualidade e opções de acabamento, dependendo das necessidades da sua aplicação.

  • Projeto para fabricação Feedback (DFM): Nossos especialistas fazem comentários detalhados sobre seu projeto para garantir que seu produto seja adequado para fabricação sem possíveis problemas que possam atrasar o processo.
  • Relatório de desenvolvimento do processo de moldagem científica: Nossos relatórios de moldagem científica abrangem o processo de desenvolvimento e garantem que o molde terá o desempenho pretendido e que a qualidade das peças não se deteriorará com o tempo.
  • Inspeção de CMM e monitoramento de máquinas durante o processo: Nossas verificações de CMM e o monitoramento em tempo real das máquinas garantem que o processo de moldagem seja preciso e de alta qualidade.
  • Inspeção de Primeiro Artigo (FAI) e Relatório de Capacidade de Processo com GD&T: Nossos relatórios de FAI e de capacidade de processo, incluindo GD&T, garantem que o primeiro conjunto de peças moldadas atenda a todos os padrões e tolerâncias exigidos.

Concluindo

Concluindo, é econômico e eficaz obter peças moldadas de plástico personalizadas fabricadas na China. A China é o destino preferido para a fabricação de componentes plásticos de alta qualidade devido à sua mão de obra qualificada, preços competitivos e recursos avançados de fabricação. Compreendendo os fatores que discutimos e usando as dicas de colaboração, você pode aplicar com sucesso o potencial da moldagem por injeção de plástico personalizada na China para introduzir novos desenvolvimentos e alta qualidade em sua produção.

Perguntas frequentes

Q1. O que é moldagem por injeção de plástico?

Moldagem por injeção é um processo de fabricação que envolve o uso de injeção para forçar o material fundido em um molde. O plástico esfria e endurece na forma pretendida; cada rodada é conhecida como ciclo de moldagem ou injeção de moldagem.

Q2. Quanto custa a moldagem por injeção de plástico?

O custo da moldagem por injeção varia de $100 a mais de $ 100.000. Os fatores de custo considerados incluem o tipo de material usado, o tamanho da peça, a quantidade pedida, a complexidade da peça, o número de cavidades, o tempo de ciclo e os custos de mão de obra.

Q3. Quanto custam os moldes de injeção?

Custo do molde de injeção varia de acordo com a complexidade do molde e o material usado em sua construção. Estima-se que os custos do molde de injeção estejam entre $1.000 e $100.000+ ou até mais. O custo dos moldes também é influenciado pela complexidade do molde e pelo seu tamanho, sendo que os moldes simples e pequenos são mais baratos do que os moldes complexos e grandes com várias cavidades e recursos.

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