Plástico PC VS ABS é um guia comparativo com informações úteis. Ele mostra a adequação de cada material para diferentes usos. Esse guia permite que você obtenha as informações necessárias para aprimorar suas estratégias de negócios.

O plástico é prático, mas também apresenta problemas ambientais. Entretanto, se você estiver ciente, poderá reduzir esses riscos e criar um mundo melhor.

O primeiro plástico sintético foi descoberto em 1907. Desde então, as pessoas têm usado plásticos em vez de metais ou madeira. Os plásticos estão em toda parte, desde itens domésticos até peças de automóveis. Precisamos de plásticos em itens eletrônicos, embalagens e até mesmo em itens de consumo. Portanto, você tem muitas opções de produtos para criar para seus clientes. No entanto, o problema é escolher o material plástico adequado para eles. ABS e PC são dois plásticos populares usados em nosso mundo moderno.

O que é policarbonato ABS?

O ABS e o policarbonato, ou PC, são dois plásticos diferentes. Eles podem ser combinados ou usados como materiais separados, mas são mais comumente encontrados em formas individuais.

Ao comparar esses materiais (ABS VS PC), você deve conhecer bem suas propriedades. Além disso, você deve saber como usá-los em vários produtos. Depois de ter ideias sobre tudo isso, você poderá escolher a melhor opção para o seu projeto. Se ainda tiver dúvidas, fique à vontade para Entre em contato conosco.

O que é PC Plastic?

PC significa policarbonato. As pessoas gostam principalmente dos plásticos PC porque eles são resistentes a impactos e fáceis de moldar. É um tipo de termoplástico.

O plástico PC foi descoberto pela primeira vez em 1953 e, atualmente, é um dos materiais plásticos mais usados no setor. A maioria dos setores prefere o plástico PC ao plástico ABS.

O policarbonato tem uma combinação de BPA e fosgênio. O processo de fabricação do plástico PC é conhecido como polimerização por condensação.

Na fábrica, um operador primeiro prepara as matérias-primas. Em seguida, ele mistura o BPA em um solvente. Durante a mistura, a máquina introduz o gás fosgênio na mistura. O processo é totalmente automatizado, de modo que a quantidade necessária para a reação permanece estável. Por fim, esse processo termina com a criação da resina de policarbonato.

Em seguida, o operador derrete a resina de policarbonato e a coloca em uma extrusora. A máquina produz, então, longos fios de perfis de PC por meio do processo de extrusão. O operador resfria os fios e os corta em pequenos paletes. Esses paletes são os plásticos de PC brutos de que você precisa para criar vários perfis de PC. Moldagem por injeção de PC produtos plásticos.

Propriedades dos plásticos de PC

A combinação de BPA e fosgênio melhora o comportamento do plástico PC. Por esse motivo, os paletes de policarbonato estão na moda para muitos produtos plásticos.

(1) O benefício mais importante que podemos obter do plástico para PC é sua resistência. Ele é praticamente inquebrável. Ele pode trabalhar sem problemas em temperaturas entre -20°C e 140°C.

(2) O plástico PC tem alta resistência ao impacto. Observe que sua densidade está entre 1,2 e 1,22. Por esse motivo, esse polímero pode resistir a altos impactos e fraturas. Para segurança e conforto, o plástico PC é uma excelente opção.

(3) O plástico PC é transparente. De acordo com vários cientistas, ele pode transmitir luz em mais de 90% do tempo. Vários fabricantes personalizam essa transparência com base nas necessidades do cliente.

(4) O plástico PC é excepcionalmente leve, não mais leve que o ABS. Normalmente, ele pesa apenas 1,19 gramas por centímetro cúbico. Como oferece excelente transparência, você pode usá-lo para criar muitos produtos OEM, economizando custos significativos.

(5) O plástico PC é totalmente resistente aos raios UV. Isso significa que ele pode bloquear a radiação ultravioleta em até 100%.

(6) Esse termoplástico também é quimicamente resistente. É excelente contra muitos hidrocarbonetos, álcoois e ácidos suaves. Entretanto, apresenta resistência razoável ao petróleo. Além disso, para álcalis e HH, o plástico PC se quebra facilmente.

(7) Por fim, o plástico PC funciona muito bem sob altas temperaturas. Ele permanece 100% estável mesmo a 135°C. Se você quiser saber mais sobre materiais para altas temperaturas, acesse material plástico de alta temperatura para saber mais.

Oportunidades de negócios da PC Plastics

Devido aos sete benefícios acima, os plásticos para PC são predominantes em várias aplicações. Há grandes oportunidades para as empresas entrarem nesse vasto mercado.

O plástico PC é melhor do que outros materiais plásticos em muitos aspectos. Ele é resistente a impactos e ao calor intenso. Ele também oferece transparência de até 94%. Devido a esses benefícios, o plástico PC está em alta demanda no mercado de produtos plásticos.

A tabela a seguir mostra os produtos de plástico para PC que estão na moda no mercado de nicho. Você também pode obter um produto semelhante feito de diferentes materiais alternativos. Os materiais alternativos podem ser baratos para peças específicas. Portanto, é fundamental conhecer as propriedades dos materiais para peças plásticas ao escolhê-las.

O que é plástico ABS?

ABS significa Acrilonitrila Butadieno Estireno. As pessoas preferem o plástico ABS devido à sua durabilidade, resistência ao impacto e facilidade de moldagem. Ele também é um tipo de termoplástico.

O plástico ABS foi descoberto pela primeira vez em 1948, antes do plástico PC. Ele é predominante principalmente devido à sua relação custo-benefício e facilidade de fabricação.

O plástico ABS é composto por três matérias-primas: Acrilonitrila, Butadieno e Estireno. Na fábrica, um operador prepara esses monômeros e depois os transfere para a câmara de polimerização.

Na câmara de polimerização, o operador mistura os monômeros em água com surfactantes. Essa mistura cria gradualmente gotículas minúsculas. Por fim, o reator produz o copolímero ABS.

Posteriormente, ele mistura os monômeros no reator novamente, mas não adiciona água dessa vez. Esse processo é totalmente controlado para que o operador possa garantir uma distribuição uniforme dos monômeros. O resultado desse processo é o ABS fundido.

Após o resfriamento do ABS fundido, o operador o corta em paletes. A fábrica de produtos plásticos usa principalmente esses paletes para moldá-los em vários produtos de ABS. Ir para Moldagem por injeção de ABS página e O plástico ABS é seguro? para saber mais sobre o ABS.

Propriedades do plástico ABS

A cadeia polimérica do plástico ABS oferece muitos benefícios exclusivos. Embora o ABS não seja superior ao PC, ele ainda está na moda no mercado de plásticos devido à sua natureza econômica e à facilidade de processamento.

(1) O plástico ABS também é excelente em termos de resistência a impactos. Ele pode absorver qualquer choque físico.

(2) O plástico ABS é forte e duradouro. Sua dureza varia de 68 a 118. Além disso, sua resistência à tração varia de 22,1 a 74,0 MPa, uma quantidade significativa.

(3) Esse material plástico pode permanecer estável sob cargas razoáveis. Para cargas elevadas, ele pode não ser tão adequado quanto o plástico PC. Entretanto, o plástico ABS ainda é predominante em muitas aplicações estruturais.

(4) O plástico ABS normalmente resiste a temperaturas de -20 a 80 graus Celsius (-20 a 176 F). Entretanto, é possível melhorar sua capacidade de resistência ao calor durante a moldagem.

(5) O plástico ABS é resistente a ácidos leves, álcalis e óleos. Ao contrário do plástico PC, ele pode resistir a álcalis e óleos. No entanto, ele engole quando entra em contato com alguns outros produtos químicos. O ácido acético glacial, o tetracloreto de carbono e o HC aromático quebram facilmente o plástico ABS.

(6) O plástico ABS é altamente inflamável em altas temperaturas. Ele tem uma resistência ao fogo de até 31%. Entretanto, aquecê-lo acima dessa faixa pode produzir chamas quentes. No entanto, é bom que ele não produza poluentes.

(7) Você pode 100% reciclar o plástico ABS. Várias fábricas ou pequenas oficinas aceitam ABS velho para criar brinquedos, eletrodomésticos ou carcaças.

Oportunidades de negócios do plástico ABS

O plástico ABS também está em alta demanda no mercado de plásticos. Ele é durável e econômico. Você pode usá-lo para criar vários dispositivos, peças de automóveis e itens domésticos.

De acordo com a Grand View Research, o mercado de ABS crescerá a uma taxa CAGR de 4,6% de 2022 a 2030. Portanto, investir em plástico ABS é, sem dúvida, lucrativo. Tudo o que você precisa é conhecer a maneira correta de investir.

A tabela a seguir mostra os produtos de plástico ABS mais populares do mercado. Essa tabela pode lhe dar algumas ideias sobre vários produtos de ABS e mostrar os materiais alternativos usados. Observe que os materiais alternativos podem ser mais baratos e ter padrões mais baixos.

Acrilonitrila Butadieno Estireno vs Policarbonato (ABS VS PC): Qual é a diferença?

As duas seções anteriores explicam o que são ABS e policarbonato. Você já aprendeu sobre seu processo de fabricação, produtos populares e propriedades. Agora a pergunta é: qual é o melhor? ABS ou policarbonato? De repente, você não consegue tomar uma decisão. No entanto, você precisará de algumas comparações para obter a melhor opção entre PC e ABS.

Primeiro, faça uma pesquisa completa sobre as necessidades de seu projeto. Para qual aplicação específica a peça plástica será usada? Ela precisa de alta resistência a impactos? A transparência é necessária? Você também pode determinar parâmetros como estresse mecânico, temperatura e umidade.

Em segundo lugar, considere o ambiente em que sua peça plástica será usada. Haverá alguma exposição à radiação UV? O material precisa ser resistente ao fogo? Há alguma exposição a produtos químicos ou solventes?

Em terceiro lugar, considere o custo de todo o seu projeto. Nesse caso, você deve equilibrar o preço com o desempenho geral do produto. Você pode usar plásticos mais baratos, mas as propriedades do material devem atender às necessidades do projeto.

Por exemplo, seu projeto pode envolver tanto a resistência ao impacto quanto a temperatura. Você pode estar cometendo um erro se escolher ABS em vez de PC. A classificação máxima de temperatura do ABS é de apenas 80, enquanto o plástico PC oferece até 140. Portanto, para o trabalho que envolve temperatura, o plástico PC é adequado. Sempre leve em conta os fatores de segurança.

Depois de pesquisar minuciosamente as necessidades do projeto, compare os materiais (ABS VS PC) e escolha a melhor opção. Aqui, usaremos seis fatores principais para comparar esses dois plásticos.

Plástico PC VS ABS: Propriedades do material

Quando você compara os dois plásticos (PC VS ABS), as propriedades do material vêm em primeiro lugar. Ambos os plásticos têm vantagens e limitações exclusivas.

Quando você pensa em força, o PC oferece mais resistência ao impacto. Os valores estão na tabela abaixo. Como você pode ver, o PC tem mais densidade e menos alongamento até a ruptura. Isso significa que o PC é mais rígido e adequado para aplicações pesadas.

Além disso, o plástico PC oferece resistência a altas temperaturas. Ele permanece estável e não se deforma mesmo em altas temperaturas. O PC também evita a absorção de água e tem excelente transparência. Você pode usar esse recurso de transparência para criar uma grande variedade de produtos plásticos, como lentes, telas de telefone e muito mais.

Por outro lado, o ABS está um passo à frente do plástico PC em termos de resistência aos raios UV e isolamento elétrico. Ele também tem uma excelente capacidade de retardamento de chamas, de até 31%. Em relação a outros materiais, o ABS apresenta padrões médios.

 Plástico PC VS ABS: Tabela de resumo das propriedades do material

Plástico PC VS ABS: formas de processamento

Há várias maneiras de processar plásticos. Algumas técnicas de processamento padrão são a injeção molde plásticoextrusão, termoformagem, moldagem por sopro e usinagem.

O plástico ABS é fácil de processar porque tem um ponto de fusão baixo. Na moldagem por injeçãoA temperatura do processo para ABS é de 210 a 260 graus Celsius. Por outro lado, a temperatura do processo para o plástico PC é de 260 a 320 graus Celsius.

O ABS também é fácil de ser processado por extrusão. Como ele tem uma viscosidade mais baixa, é possível criar perfis plásticos suaves. Por outro lado, o plástico PC é mais rígido, e sua extrusora precisará de mais pressão para criar os perfis.

Quando você os compara (PC VS ABS), a facilidade de processamento só importa em relação ao custo de produção. No entanto, se você considerar o resultado do produto, o plástico PC lhe oferecerá o melhor serviço.

Plástico PC VS ABS: Filamento para impressão 3D

A impressão 3D está na moda em nosso mundo moderno. Você pode criar objetos 3D com uma impressora 3D. O princípio de funcionamento é o mesmo de uma impressora comum, mas em uma superfície 3D. Normalmente, a impressora constrói o objeto camada por camada. Vários tipos de materiais são usados para fazer isso. Os plásticos ABS e policarbonato são dois dos mais populares.

Cada um desempenha uma função crucial na impressão 3D, comparando os dois plásticos (PC VS ABS). Cada tipo tem seus benefícios e limitações exclusivos.

O filamento de ABS é normalmente um plástico durável e flexível. Ele é usado principalmente por sua força e resistência ao impacto, o que o torna ideal para várias peças funcionais e itens domésticos. O filamento ABS é fácil de imprimir e é um método econômico. No entanto, ele produz vapores que podem causar desconforto. Além disso, ele pode deformar se não for impresso em uma cama aquecida.

Por outro lado, o plástico PC também é forte, transparente e altamente resistente à temperatura. Esses dois benefícios podem ser usados para criar uma grande variedade de objetos 3D. No entanto, o que torna o plástico PC menos conhecido é seu alto ponto de fusão. Ele também é mais caro do que o plástico ABS.

Plástico PC VS ABS: Reciclabilidade

Os plásticos ABS e policarbonato são recicláveis, mas seu processo pode ser diferente. Para o plástico ABS, as pessoas geralmente usam o método de trituração, às vezes quimicamente. Por outro lado, você pode reciclar o plástico PC de duas maneiras: trituração e fusão.

A reciclagem de policarbonato é mais complexa do que a reciclagem de plásticos ABS. Um dos motivos para isso é sua composição.

PC vs. plástico ABS: Custos

O custo de fabricação do plástico ABS é menor do que o do plástico PC. Além disso, o ponto de fusão do ABS é menor do que o do plástico PC. Além disso, a viscosidade do ABS fundido é menor do que a do PC. Combinando todas essas propriedades, você verá que o processamento do plástico ABS também é econômico.

Você pode escolher a opção certa com base apenas nos custos. No entanto, você também deve comparar o desempenho. O plástico PC oferece mais qualidade de desempenho do que o plástico ABS. Ele ainda vem com um acabamento liso e brilhante.

Plástico PC VS ABS: Aplicações

O plástico ABS é amplamente utilizado em peças de automóveis, bens de consumo e carcaças elétricas. Como é resistente e fácil de processar, o plástico ABS é o preferido nesses três setores.

O policarbonato, por outro lado, é preferido para equipamentos de segurança. Equipamentos de segurança, discos ópticos e aparelhos médicos são itens populares. Você pode verificar as respectivas tabelas descritas acima para cada item.

Tome sua decisão: Qual é o melhor?

Quando escolher o plástico ABS?

Se você precisa de um material econômico, o ABS é a melhor opção. Ele é ideal para produtos que não precisam de resistência a altas temperaturas. Em geral, o ABS é fácil de processar. Além disso, os plásticos ABS são mais leves do que o plástico PC. Portanto, você pode usar esse material para criar brinquedos e muitos produtos sensíveis ao peso, e muitos materiais de PC usados em sobre o molde ou moldagem por inserção como substrato.

Quando escolher o plástico para PC?

O termoplástico policarbonato oferece tudo o que você precisa. Ele é forte, durável e resistente a altas temperaturas. Embora não seja tão barato quanto o plástico ABS, os produtos de PC são estáveis por um longo tempo. O plástico PC é a escolha certa se o seu projeto exigir desempenho e resistência aprimorados.

Você também pode criar uma versão híbrida, combinando ABS e PC. O ABS/PC normalmente combina as propriedades do ABS e do PC.

Comparado ao PC (PC VS PC/ABS), o PC/ABS oferece melhor resistência ao impacto e menor encolhimento. Ao contrário do PC, o PC/ABS é fácil de processar. Por outro lado, em comparação com o ABS (ABS/PC VS ABS), o ABS/PC oferece mais resistência ao calor.

A escolha depende principalmente de seu uso específico, orçamento e requisitos. Portanto, sempre avalie seu objetivo antes de escolher o material certo. Isso não apenas economiza seu tempo, mas também seu valioso investimento.

Perguntas frequentes

O PC é mais leve que o ABS?

Não, o ABS é normalmente mais leve que o PC ou o policarbonato. Sua densidade geralmente começa em 1 grama por centímetro cúbico, enquanto a do PC é de até 1,20. Portanto, os plásticos ABS são mais leves do que os plásticos PC. Se o peso for um fator crítico em seu projeto, o ABS pode ser a melhor opção em relação ao PC.

O filamento de PC é mais resistente que o ABS?

Sim, o filamento de PC é mais resistente que o ABS. O nível de dureza do plástico PC é de 114 a 124 Rockwell. Ele também tem maior resistência ao impacto, de modo que pode suportar uma força maior. O policarbonato oferece alta resistência ao calor.

Qual é a proporção de ABS para PC?

A proporção de ABS para PC em uma mistura normalmente é de 60:40. A proporção personalizada também pode incluir 50:50 ou 70:30. A proporção pode variar de acordo com as necessidades específicas do projeto.

O que é melhor, ABS, PC ou PP?

PC ou Policarbonato é geralmente o plástico mais robusto. Esse plástico também é durável, o que o torna o material mais adequado para bagagens. Entretanto, as pessoas também usam PP ou polipropileno para a fabricação de malas. Observe que o PP também oferece alta resistência e durabilidade. Se quiser saber mais sobre materiais plásticos, você pode acessar Como escolher os melhores materiais de moldagem por injeção de plástico para conhecer mais dicas de seleção de materiais.

O PC-ABS é caro?

O PC/ABS é mais caro do que o ABS comum. A combinação de PC e ABS normalmente aumenta esse preço. Embora o custo seja mais alto, você pode obter benefícios adicionais.