Moldagem por injeção de poliestirenoA moldagem por injeção de poliestireno, ou PS, é uma técnica de fabricação comum e é famosa por sua capacidade de criar grandes volumes de componentes idênticos em um ritmo rápido. O poliestireno é um termoplástico muito adequado. Porque é barato, facilmente moldável e tem inúmeras aplicações em vários setores. Este artigo ajudará a explicar os procedimentos seguidos na moldagem por injeção de poliestireno, além de áreas como o material usado, diretrizes de projeto, detalhes dos parâmetros de processamento e os prós e contras desse método.
O que é moldagem de poliestireno?
A moldagem de poliestireno é uma das técnicas para formar poliestirenoO polímero termoplástico, um polímero termoplástico com inúmeras aplicações. Isso geralmente é obtido por meio de processos de moldagem por injeção. Aqui, o poliestireno derretido é injetado em uma cavidade de molde para formar formas complicadas com alta precisão. A moldagem por injeção de poliestireno é popular em muitos setores porque o material é barato e relativamente fácil de processar. Além disso, ele tem propriedades desejadas, como rigidez e transparência. O processo é consistente e intensivo, o que o torna apropriado para a produção em massa.
Por que o poliestireno é tão comumente usado?
O uso generalizado do poliestireno pode ser atribuído a vários fatores. Tais como;
- Custo-benefício: A fabricação do PS é barata, e os custos de produção são consideravelmente baixos quando se chega a uma escala enorme.
- Versatilidade: Ele pode ser facilmente moldado em várias formas. Por isso, é aplicável em empurrões de produtos, ou seja, latas e outros bens de consumo duráveis.
- Clareza e rigidez: O PS produz um acabamento claro, brilhante e lustroso. Esse acabamento é rígido, mas também muito leve.
- Facilidade de processamento: Ele tem um ponto de fusão baixo e boas características de fluxo. Portanto, isso permite que ele seja processado facilmente na moldagem por injeção.
- Reciclabilidade: O PS pode ser reciclado, portanto, promove um sistema de fabricação sustentável.
Propriedades do poliestireno (PS)
A tabela a seguir mostra as diferentes propriedades do poliestireno.
| Propriedade | Poliestireno de uso geral (GPPS) | Poliestireno de alto impacto (HIPS) |
| Densidade | 1,04 - 1,06 g/cm³ | 1,03 - 1,06 g/cm³ |
| Resistência à tração | 30 - 60 MPa | 15 - 35 MPa |
| Resistência à flexão | 70 - 110 MPa | 25 - 55 MPa |
| Resistência ao impacto (Notched Izod) | 20 - 35 J/m | 150 - 300 J/m |
| Alongamento na ruptura | 1 – 2% | 30 – 50% |
| Ponto de fusão | 210°C - 250°C | 200°C - 230°C |
| Encolhimento | 0.4 – 0.7% | 0.3 – 0.8% |
| Absorção de água (24 horas) | 0.03% | 0.03% |
| Transparência | Transparente | Opaco |
| Aplicativos | Embalagens, talheres descartáveis | Peças automotivas, brinquedos |
Processo passo a passo de moldagem por injeção de poliestireno (moldagem por injeção de PS)
A moldagem por injeção com poliestireno é um procedimento padrão de produção em massa de peças detalhadas feitas com o material poliestireno (PS) do corpo. Ele compreende alguns estágios críticos. Isso pode incluir a preparação do material, a fusão do material e a descarga da peça final. Aqui está uma explicação detalhada de cada etapa do processo de moldagem por injeção de poliestireno:
1. Preparação do material
Essa etapa é composta principalmente de subprocessos. Portanto, vamos discuti-los brevemente.
- Seleção de matéria-prima: Escolhemos grânulos ou pellets de poliestireno dependendo do produto final. Isso pode incluir, por exemplo, poliestireno para produtos transparentes (GPPS) ou poliestireno de alto impacto (HIPS) para produtos que sofrem impactos bruscos.
- Secagem: Em geral, o poliestireno não tende a absorver água. Mas, no caso de alta umidade, o material requer apenas uma mini-secagem para evitar defeitos de umidade no processo de moldagem. Se necessário, o material é seco para remover toda a umidade do material.
2. Derretimento do poliestireno
Da mesma forma, esse estágio também envolve certos subprocessos, ou seja
- Carregamento da tremonha: Aqui, secamos os pellets e, em seguida, eles são alimentados por um funil na máquina de moldagem por injeção. Acima do alimentador está o funil que fornece o material para o cilindro da máquina.
- Aquecimento e fusão: Ele é fornecido com bobinas de aquecimento para derreter o poliestireno até seu estado amolecido, ou seja, em torno de 200°C a 250°C. A rosca gira e empurra o material para frente e, ao mesmo tempo, mistura e derrete o polímero uniformemente.
3. Fase de injeção
Essa fase pode incluir os seguintes processos;
- Injeção: Depois, o poliestireno deve passar pela segunda fase. Aqui ele derrete e se mistura uniformemente, tornando-se homogeneizado. Em seguida, o parafuso se desloca rapidamente para frente e pressiona o fundido para dentro da cavidade do molde. A pressão garante que o poliestireno derretido preencha a cavidade do molde até os mínimos detalhes. Assim, é possível obter facilmente o respectivo formato da peça.
- Preenchendo o molde: O molde é feito de duas metades, que são a metade do núcleo do molde e a metade da cavidade. Em seguida, essas duas metades precisam ser pressionadas firmemente juntas. O poliestireno derretido é então injetado na cavidade até os limites do molde. Esse projeto indica que as portas, os corredores e as aberturas devem ser projetados adequadamente. Assim, eles podem permitir o preenchimento e o fluxo uniformes do polímero fundido.
4. Resfriamento e solidificação
Aqui, os principais processos são;
- Fase de resfriamento: Depois que a cavidade do molde é preenchida com o material, ele precisa esfriar e solidificar. Mantemos a temperatura usando líquido de arrefecimento, ou seja, canais de água. Assim, isso permite que o poliestireno esfrie rapidamente.
- Solidificação: Quando o poliestireno esfria, ele muda seu estado físico de fundido para sólido e assume a forma do molde. O tempo de resfriamento é importante porque afeta a geometria e o acabamento da superfície do produto final.
5. Remoção da peça moldada
- Abertura do molde: Quando a peça tiver sido resfriada e solidificada o suficiente, as metades do molde (núcleo e cavidade) se separam efetivamente.
- Ejeção: Os pinos ou placas do núcleo são usados para forçar a peça acabada a ser ejetada da cavidade do molde. Deve-se tomar cuidado especial para que a peça seja ejetada sem que se estrague de alguma forma.
6. Pós-processamento
- Corte e acabamento: Ele é calçado e, após a ejeção, fica com algum material extra, como sprues ou canais, que geralmente é cortado. Isso pode ser feito manualmente ou por meio do uso de equipamentos automatizados.
- Inspeção e controle de qualidade: As peças moldadas são inspecionadas quanto a sinais de leve deformação, marcas de afundamento visíveis através da pele ou áreas preenchidas de forma inadequada. O controle de qualidade garante que cada uma das peças recebidas esteja de acordo com o padrão necessário para completar o produto inteiro.
7. Reciclagem de sucatas
- Reenquadramento: Qualquer resíduo do material resultante do corte ou de peças defeituosas pode ser triturado e usado em uma fusão. Eles também podem ser misturados com pellets de poliestireno puro para reutilizar os processos de moldagem, portanto, há pouco desperdício de material.
Diretrizes de projeto para moldagem por injeção de poliestireno
O projeto para moldagem por injeção de poliestireno requer atenção aos detalhes para garantir a qualidade e a funcionalidade: Portanto, concentre-se nas diretrizes a seguir;
- Espessura da parede: Deve haver sempre uma espessura padrão das paredes. Assim, é possível evitar empenamento ou afundamento da estrutura. Qualquer coisa entre 2 e 4 mm seria suficiente, mas a espessura final fica a critério dos fabricantes.
- Ângulos de rascunho: Os ângulos de inclinação devem ser incluídos em uma faixa de 1-2° para a rápida remoção das peças do molde.
- Ribs and Bosses (Costelas e chefes): Você deve adicionar nervuras para apoiar as seções finas e prever a localização das saliências onde os parafusos devem ser instalados. Assim, é possível garantir que eles também tenham suporte.
- Raios de canto: Empregar grandes raios de cantos na parte do projeto. Assim, as variações drásticas do material podem ser mantidas em um nível mínimo no projeto.
- Localização do portão: Localize os portões de posição na parte mais larga ou mais grossa do produto. Assim, é possível garantir que o molde seja preenchido até a borda e minimizar o encolhimento.
Características do material de poliestireno e comparação com outros materiais
Aqui está a tabela detalhada que fornece uma comparação detalhada do poliestireno e de outros materiais, incluindo PP, PE, ABS, etc. Você pode ver como escolher o melhor materiais de moldagem por injeção para saber mais sobre materiais plásticos.
| Propriedade | Poliestireno (PS) | Polipropileno (PP) | Polietileno (PE) | ABS |
| Densidade (g/cm³) | 1.04 – 1.06 | 0.90 – 0.91 | 0.91 – 0.96 | 1.03 – 1.06 |
| Ponto de fusão (°C) | 240 | 160 – 170 | 130 – 145 | 220 – 230 |
| Resistência à tração (MPa) | 40 – 60 | 25 – 35 | 20 – 30 | 40 – 50 |
| Resistência ao impacto | Baixa | Alta | Médio | Alta |
| Custo | Baixa | Baixa | Baixa | Médio |
Vantagens e desvantagens do uso do poliestireno
Vantagens:
Veja a seguir algumas das vantagens;
- Econômico e prontamente disponível.
- Claridade muito alta para tarefas totalmente transparentes.
- Não é complexo e não leva tempo para processar uma grande quantidade de energia.
- Ele é leve e tem uma boa classe de estabilidade dimensional.
- É um tipo de material reciclável que o coloca em uma cesta ecologicamente correta.
Desvantagens:
Da mesma forma, a seguir estão as limitações ou desvantagens do poliestireno.
- Baixa resistência ao impacto e bastante vulnerável a rachaduras.
- Não é resistente ao calor. Portanto, ele fica mole em altas temperaturas.
- A resistência à luz UV é baixa e ele descolore facilmente.
- Esse é um material frágil e é fácil de fraturar sob pressão.
- Não é biodegradável, portanto, é uma ameaça ao meio ambiente se for descartado ou não for reciclado.
Precauções para a moldagem por injeção de PS:
Portanto, aqui estão as precauções para a moldagem por injeção de PS:
- Secagem: Verifique se o PS está livre de umidade para evitar contaminação por umidade.
- Controle de temperatura: Também é importante manter uma temperatura de processamento consistente para evitar a degradação do material.
- Projeto do molde: Ao projetar a estrutura, incorpore os ângulos corretos no esboço. Além disso, faça uma boa previsão de como ventilar o edifício para evitar imperfeições.
- Ejeção: Devido à preocupação com a força de deformação da peça, você deve aplicar uma quantidade correta de força de ejeção.
- Tempo de resfriamento: A deformação e o encolhimento são influenciados pelo tempo que o componente passa no resfriamento. Portanto, é preciso encontrar um bom equilíbrio para garantir que isso não afete a peça.
Temperatura de processamento de poliestireno na moldagem por injeção
A temperatura usada na moldagem por injeção geralmente fica entre 200 e 250°C para processar o poliestireno. Isso ajuda o fluxo adequado dos materiais e evita que o material se degrade a um nível que não possa ser gerenciado. Se a temperatura do poliestireno for muito baixa, o material pode não derreter adequadamente. Portanto, o molde pode não ser preenchido de forma ideal, resultando em defeitos como disparos curtos ou peças com enchimento insuficiente.
Por outro lado, quando a temperatura é alta, o material tende a se quebrar e perder a cor e as propriedades mecânicas, além de liberar gases venenosos. A temperatura de moldagem é bem regulada para permitir que o material flua bem na cavidade. Assim, ela reproduz o design da peça e fornece produtos de alta qualidade.
Por que a Sincere Tech Company para suas peças de moldagem por injeção de poliestireno?
A Sicnere Tech é uma das 10 melhores empresas de moldagem por injeção de plástico na China, que oferece moldes de injeção de poliestireno e peças de moldagem por injeção de plástico personalizadas para uma ampla gama de materiais, nossas vantagens simples estão listadas abaixo:
- Durabilidade: Nossa injeção moldes de plástico são duráveis e dificilmente se desgastam em comparação com outros materiais usados na fabricação de moldes.
- Precisão: Nosso fornecimento de alta precisão na fabricação de moldes pode garantir a consistência em cada peça.
- Custo-benefício: Nossos serviços estão no meio da faixa em que o custo e a qualidade são intransigentes.
- Rápida resposta: Temos um retorno rápido com satisfação 101%.
- Equipe e funcionários experientes: Temos um grande número de funcionários com experiência prática em serviços de moldagem por injeção de poliestireno. Eles são mestres em fornecer produtos altamente precisos e da melhor qualidade.
- Solução personalizada: Também ajudamos com peças de design personalizado.
Se estiver procurando por serviços de moldagem por injeção de poliestireno altamente precisos e exatos. Não vá a lugar nenhum. Entre em contato conosco hoje mesmo.
Conclusão
Moldagem por injeção de poliestireno é um processo de fabricação relativamente eficiente e de preço razoável. Ele se aplica a muitos produtos. Além disso, a moldagem em PS, em sua melhor forma, fornece boas peças com alto grau de clareza e rigidez com o projeto e o processamento adequados do molde. No entanto, ela tem algumas desvantagens, como a baixa resistência ao impacto e a estabilidade térmica do material. Ao usar as diretrizes de projeto, você pode utilizar o processo de moldagem por injeção de poliestireno de forma proveitosa.
Perguntas frequentes
Q1. Qual é a faixa de temperatura do poliestireno?
A temperatura de processamento do poliestireno normalmente fica entre as condições de 200°C e 250°C.
Q2. Por que o poliestireno é usado na moldagem por injeção?
Ele é usado principalmente porque é barato e fácil de processar. Porque proporciona rigidez e maior clareza.
Q3. Quais são os principais pontos fracos do poliestireno como material?
A principal desvantagem é que ele tem um baixo índice de rebote. Portanto, não resiste ao calor e é muito frágil.
Q4. O poliestireno pode ser reciclado?
Claro que sim! O poliestireno pode ser reciclado, o que significa que a produção desse produto pode ser considerada um processo ecologicamente correto.
Q5. Qual é o uso generalizado do poliestireno?
Ele é usado em embalagens, bens de consumo, materiais de isolamento, aplicações médicas, elementos automotivos e outros.
As 10 principais empresas de moldagem por injeção de plástico próximas a mim
Você está procurando o melhor Empresas de moldagem por injeção de plástico próximas a mim em 2025? Não procure mais! Abaixo está uma lista das melhores e mais certificadas empresas de moldagem por injeção de plástico perto de mim em todo o mundo, não importa onde você esteja, e você pode encontrar o nosso melhor empresa de moldagem por injeção de plástico perto de você.
A moldagem por injeção é uma técnica inovadora de fabricação de plástico amplamente usada para produção em massa. Ela envolve o processo de forçar plásticos fundidos em moldes para produzir um grande número de produtos semelhantes em uma linha de produção. A qualidade é sempre uma prioridade, portanto, nosso foco é identificar os melhor moldagem por injeção de plástico perto de mim disponíveis em sua localidade. Portanto, vamos explorar as melhores empresas de ferramental para moldes de plástico perto de sua região nesta postagem do blog.
Os fabricantes de moldagem por injeção de plástico mencionados abaixo foram selecionados com base no fornecimento de suporte consistente a seus valiosos clientes. Esse critério inclui:
O fornecimento consistente de matérias-primas
- Conformidade Requisitos de licenciamento e certificação.
- Estratégias de preços que sejam competitivas no mercado.
- Produção de bens de alta qualidade.
Aqui está a lista dos 10 melhores Empresas de moldagem por injeção de plástico próximas a mim Na localização mundial, você pode consultar a empresa de moldagem por injeção de plástico próxima à sua área.
1. Dongguan Sincere Tech Co.
Ano de fundação: 2015
Localização: Província de Guangdong, cidade de Dongguan, China
A Dongguan Sincere Tech Co., Ltd é uma empresa respeitável que oferece soluções de qualidade de alto padrão e tem o compromisso de satisfazer seus clientes no setor de moldagem de plástico. A Dongguan Sincere Tech fornece os melhores serviços de moldagem por injeção de plástico sob demanda em fundição sob pressão, usinagem e acabamento de superfície para vários setores há mais de 19 anos. Eles se preocupam com seus valiosos clientes e oferecem NDA e excelente atendimento ao cliente para um bom relacionamento entre cliente e cliente.
Desde a escolha adequada de matérias-primas até a otimização de projetos de fabricação de peças, seu corpo docente oferece serviços excepcionais a partir de uma perspectiva mais ampla. A Sincere Tech tem um amplo portfólio de produtos, incluindo moldes para eletrônicos, eletrodomésticos, dispositivos médicos e muitos outros. Além disso, eles também oferecem outros serviços, como impressão 3D, usinagem CNC, fundição de alumínio, projeto de produtos plásticos e fabricação de protótipos.
A Sincere Tech é uma das 10 principais empresas de moldagem por injeção de plástico da China, se você estiver procurando por Moldagem por injeção de plástico perto de mim na China, entre em contato conosco. Oferecemos um custo de fabricação do molde tão baixo quanto $500 e um desconto de 20-40% no custo de fabricação do molde para o seu primeiro projeto.
Entre em contato conosco para obter uma folha de cotação em 24 horas.
2. GP Rosti Alemanha
Ano de fundação: 1944
Localização: Malmö é a capital do condado de Skane, na Suécia.
Número de funcionários: 1,001-5,000
A Rosti GP Germany é uma das principais molde de injeção plástica A Rosti é uma empresa de engenharia especializada em oferecer serviços como moldagem por injeção de plástico, fabricação de plásticos, engenharia técnica e serviços de suporte a projetos e está localizada em Malmö, na Suécia. A Rosti foi fundada em 1944 e tem uma forte rede internacional que inclui parceiros na Suécia, Alemanha, Polônia, Romênia, Reino Unido, Turquia, China e Malásia, e tem cerca de 3.500 funcionários.
A Rosti fornece soluções de moldagem por injeção para uma ampla gama de setores, como o industrial, o de embalagens, o de eletrodomésticos, o de máquinas comerciais, o automotivo e o médico. Sendo um parceiro de soluções completas, a Rosti é uma opção confiável para os principais OEMs do mundo, pois oferece produtos acabados com peças e subconjuntos de precisão. A Rosti é uma das 10 maiores Empresas de moldagem por injeção de plástico próximas a mim se estivermos procurando por empresas alemãs de moldagem por injeção local.
3. Xometry Enterprise
Ano de fundação: 2015
Localização do escritório: Metrô de Washington DC / Maryland, EUA
Tipo de negócio: Fabricante de moldagem de plástico
Produtos e serviços: Serviços de moldagem por injeção, moldagem por injeção de plástico, acabamento de superfície de plástico
Perfil da empresa
A Xometry Enterprise é uma das 10 principais empresas de moldagem por injeção de plástico dos EUA, especializada em fabricação de alto valor e gerenciamento eficiente da cadeia de suprimentos. A Xometry foi fundada em 2015 e, desde então, montou uma rede de mais de 10.000 parceiros de fabricação para moldagem por injeção de plástico, o que significa que ela tem capacidade quase ilimitada. Essa vasta rede permite que a Xometry cubra todo o processo de produção, desde a validação de novos protótipos até a produção. A Xometry tem o compromisso de ajudar seus clientes a atingir seus objetivos de crescimento, oferecendo os melhores serviços de moldagem de plástico.
A Xometry é uma das melhores empresas de moldagem por injeção de plástico perto de mim se estivermos afundando no OEM dos EUA Fabricação de contratos de moldagem por injeção de plástico empresas.
4. SKYTEC
Ano de fundação: Não especificado
Localização: Marinha Grande, Portugal
Tipo de empresa: Fabricante/Produtor
Principais produtos/serviços: Moldes bimateriais, moldes de injeção de gás (GID), moldes tandem/sanduíche, moldes rotacionais, moldagem por inserção e moldes com alta complexidade geométrica.
Tamanho da empresa: 11 a 50 funcionários
Perfil da empresa:
A SKYTEC é uma empresa de moldagem por injeção que se concentra na produção de moldes para o setor de injeção de plástico, com altos níveis de complexidade. Sua especialidade são os moldes bimateriais, os moldes de injeção de gás (GID), os moldes tandem/sanduíche, os moldes rotacionais e a moldagem por inserção. Eles estão envolvidos no projeto, no desenvolvimento e na produção do produto, desde o estágio conceitual, passando pela criação de protótipos, engenharia e fabricação, até o teste, a validação e a produção de peças, e até mesmo o serviço pós-venda.
A SKYTEC tem capacidade para produzir até 40 toneladas de produtos e possui uma área de produção de 2000 m² com equipamentos de última geração para diversos segmentos industriais. Sediada na Marinha Grande, o maior cluster do setor de injeção e moldagem de plásticos da Europa, a SKYTEC possui a certificação NP ISO 9001.
A SKYTEC é uma Empresa de moldagem por injeção de plástico perto de mim se estiver procurando por empresas de moldagem por injeção na Europa.
5. SERVIÇOS DE DESIGN CORRETOS
Ano de fundação: 2001
Localização: 110 Middle Road #07-03a, Chiat Hong Building, Cingapura 188968
Tipo de empresa: Provedor de serviços
Principais produtos/serviços: Serviços de design de produtos e de moldes de injeção, moldes de precisão para automóveis, equipamentos de escritório, produtos técnicos e de consumo
Tamanho da empresa: 1 a 10 funcionários
Perfil da empresa:
A RIGHT DESIGN SERVICES fornece serviços de projeto de moldes de injeção para os setores de fabricação de moldes, moldagem e manufatura há mais de uma década. Eles se concentram principalmente em moldes de precisão e atendem aos setores automotivo, de equipamentos para interiores de escritórios e de produtos de consumo. Além disso, oferece soluções de ponta a ponta, do projeto à produção, para fornecer conceitos de qualidade e soluções de fabricação para componentes complexos. A RIGHT DESIGN SERVICES é uma equipe pequena que visa a fornecer soluções exclusivas e manter contato próximo com os clientes. A empresa se concentra principalmente no mercado de exportação, e apenas 20% de seus produtos são vendidos no mercado interno.
Há um líder Empresa de moldagem por injeção de plástico perto de mim se estivermos procurando por empresas de moldagem por injeção de plástico em Cingapura.
6. CORPORAÇÃO GDI
Serviços de fabricação: Peças de injeção, embalagens plásticas
Localização: Yablanitsa, Zona Industrial, kv 106, 5750, Bulgária
Ano de fundação: 2020
Tipo de empresa: Fabricante/Produtor
Principais produtos/serviços: Moldagem por injeção, Moldagem por injeção e sopro, Impressão em peças plásticas, Soldagem ultrassônica, Embalagem em blister, Montagem de produtos
Tamanho da empresa: 51 e 100 funcionários.
Perfil da empresa:
A GDI Corporation foi fundada em 2020 e está localizada na Bulgária; a empresa é especializada em moldagem por injeção, moldagem por injeção e sopro com estiramento e impressão em peças plásticas. Trabalhamos em um ambiente de sala limpa certificado pela ISO 14644-1 com limpeza de ar classe 8 para garrafas e componentes de plástico médico. Seus serviços incluem a fabricação de peças plásticas em diferentes tamanhos e materiais, como PP, PE, PET, TPE, silicone, PC, PS e ABS.
Eles também fornecem serviços de impressão usando tintas genuínas e máquinas de produção de alta qualidade no mercado. A GDI Corporation tem como objetivo fornecer produtos de qualidade e soluções de fabricação que atendam às exigências do setor.
Vantagens da parceria com a GDI CORPORATION:
- Fabricação de salas limpas
- Várias possibilidades de moldagem de plástico
- Serviços de impressão e acabamento
- Padrões de qualidade certificados
- Soluções de fabricação personalizadas
Eles oferecem serviços que incluem moldagem por injeção, moldagem por sopro, impressão, soldagem ultrassônica, embalagem em blister e montagem, entre outros. Somos certificados pela ISO 9001, ISO 13485 para produtos médicos, SMETA 2 Pillar e Lego SQP. Também fornecemos soluções em logística, desenvolvimento de produtos, modelagem de produtos, interface gráfica, embalagem, armazenamento e entrega.
O GDI é Moldagem por injeção de plástico perto de mim se você estiver procurando fabricantes de moldagem por injeção na Europa ou na Bulgária.
7. HTP EUROPE - Sistemas de injeção de plásticos e ultrassom
Ano de fundação: 1954
Localização: 38 Rue de la Barrière de Fer, 7711 Dottignies, Bélgica
Tipo de empresa: Fabricante/Produtor
Principais produtos/serviços: Injeção de plástico, sopro por injeção, matrizes, moldes e ferramentas
Tamanho da empresa: Pequena empresa: 11 a 50 funcionários
Perfil da empresa:
A HTP Europe foi fundada em 1954 e é líder de mercado na área de injeção de plástico, sopro por injeção e produção de matrizes, moldes e ferramentas, com mais de 60 anos de experiência. Seus principais serviços incluem injeção de peças técnicas, sopro por injeção (IBM e ISBM) de garrafas de plástico e material composto em condições assépticas. A empresa é especializada em sobremoldagem por inserção, acabamento de metal e materiais têxteis ou flexíveis de TPE/TPU/SEBS.
Eles montam componentes plásticos por meio de processos de soldagem como ultrassom, espelho e vibração ou colagem. Além disso, eles usam uma variedade de materiais termoplásticos, incluindo fibras de vidro ou carbono reforçadas. HTP Europa fornece soluções para os setores médico e farmacêutico, alimentício, de aviação, elétrico e de segurança. Do ponto de vista do gerenciamento da qualidade, a empresa é certificada pelas normas ISO 9001 e EN 9100.
Seus diversos serviços abrangem:
- Sistemas de ultrassom para processamento de plásticos
- Moldagem por injeção de borracha e plástico
- Produtos plásticos industriais
- Os setores automotivo, moveleiro, de vestuário, elétrico e eletrônico utilizam produtos plásticos para sua produção.
Vantagens da parceria com HTP EUROPA:
- Mais de 60 anos de experiência no setor
- Especialização em injeção de plástico e equipamentos de ultrassom
- Garantia de qualidade e credenciamento
- A empresa lida com uma ampla gama de materiais termoplásticos.
A HTP Europe é uma das 10 maiores Empresas de moldagem por injeção de plástico próximas a mim se estivermos procurando por empresas de moldagem por injeção de plástico na Europa ou na Bélgica.
8. NOCENTE S. A - Projeto de moldes personalizados para injeção de plástico
Localização: 27 Rue Hector Blanchet, Voiron, Isère, França 38500
Ano de fundação: 1973
Tipo de empresa: Fabricante/Produtor
Principais produtos/serviços: Moldes para o setor de plástico e borracha
Tamanho da empresa: 11-50 pessoas
Perfil da empresa:
NOCENTE S. A, uma empresa italiana com mais de 50 anos de experiência no campo da moldagem por injeção de plástico. A empresa oferece serviços de criação de moldes de compressão e injeção para materiais termoplásticos e termoendurecíveis. Seu departamento interno de engenharia de projeto com instalações de CAD, RDM e reologia MoldFlow, juntamente com uma fábrica de produção na França, oferece aos clientes soluções de fabricação personalizada de alta qualidade para o projeto e a produção de moldes.
Além disso, eles fornecem soluções para projetos de pequena e grande escala de até 10 toneladas, incluindo ajuste fino em prensas e manutenção. Além disso, eles oferecem soluções de fabricação híbrida por meio de seus revendedores na Europa e na Ásia, projetos e ajustes simples feitos em soluções de escritórios de projeto de engenharia.
Diversos serviços prestados por NOCENTE S. A:
- Moldes para o setor de plástico e borracha
- Moldagem de termoplásticos
- Matrizes de aço e moldagem de alumínio Matrizes de aço e moldagem de alumínio Matrizes de aço e moldagem de alumínio Matrizes de aço e moldagem de alumínio
- Modelagem 3D de injeção de plástico
- Industrialização de compostos e processamento de plásticos
- Fabricação de moldes e ferramentas de injeção
Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para obter mais informações sobre os serviços deles e para quaisquer necessidades especiais que possa ter. eles são um dos melhores moldagem por injeção perto de mim se estiver procurando por fabricantes de moldagem por injeção na França.
- Moldes de injeção de plástico e peças de moldagem
- Moldes de silicone/borracha
- Peças de moldagem de silicone/borracha
- Soluções de fundição e usinagem são alguns dos produtos oferecidos pela empresa e incluem uma gama diversificada de produtos.
- Recursos de fabricação personalizados
- Alta precisão e padrões de qualidade
- Eles se especializaram em componentes de moldagem por injeção de plástico
- Centros de logística para distribuição eficiente
9. APEAK INDUSTRIAL CO. LTD. - Soluções personalizadas de moldagem por injeção de plástico
Localização: Distrito de Xitun. , Taichung City, Taiwan
Ano de fundação: 1978
Tipo de empresa: Fabricante/Produtor
Principais produtos/serviços: Moldes de injeção de plástico, peças de moldagem por injeção de plástico, moldes de silicone/borracha, peças de moldagem de silicone/borracha
Tamanho da empresa: Pequena empresa: 11 a 50 funcionários
Perfil da empresa:
A APEAK INDUSTRIAL CO. atua no setor de moldagem por injeção há 40 anos na fabricação de moldes de injeção de plástico e peças de moldagem de plástico. Seu prestígio é oferecer soluções confiáveis para aprimorar suas operações de fabricação. Eles são únicos em sua capacidade de desenvolver produtos novos e de alta qualidade que atendem às necessidades do mercado e às demandas dos consumidores em cada estágio do ciclo de vida do produto. Eles têm conhecimento profissional, tecnologia avançada e uma equipe dinâmica para fornecer produtos plásticos personalizados competitivos e de alta qualidade.
Suas atividades comerciais incluem a fabricação de moldes de injeção de plástico, peças moldadas por injeção de plástico, moldes de silicone/borracha e peças moldadas de silicone/borracha.
Escopo do negócio:
Mais de dez anos de experiência na construção de ferramentas para as regiões da Europa/Oceania
Exportamos para a Europa 70%, Oceania 20%, América 5% e outros 5%. Eles têm uma equipe de projeto profissional para comunicação direta com o cliente, a fim de atender às suas necessidades de projeto com eficiência.
A APEAK INDUSTRIAL CO é uma das Os 10 maiores fabricantes de moldes da China que oferecem molde plástico Se estiver procurando por moldagem por injeção perto de mim em Taiwan e na China, talvez eles sejam um dos melhores fornecedores de moldagem por injeção a se considerar.
10. CraftMach Engineered Solutions Inc.
Localização: 1176 Ouellette Avenue, N9A 6S9, Canadá
Ano de fundação: N/A
Tipo de empresa: Fabricante/Produtor
Principais produtos/serviços: Peças de metal fundido, peças usinadas/torneadas em CNC, ponta de bico de moldagem por injeção de plástico, peças de fundição de bombas
Tamanho da empresa: 51 - 100 funcionários
Certificações: ISO 9001, ISO 13485 para produtos médicos, SMETA 2 Pillar, Lego SQP
Perfil da empresa:
A CraftMach Engineered Solutions Inc. é uma empresa localizada no Canadá que oferece várias soluções de engenharia. Seus principais produtos são peças de metal fundido, Peças usinadas em CNCUsinagem de peças de torneamento, pontas de bico para moldagem por injeção de plástico e peças de fundição de bombas. Oferecemos soluções para vários setores em termos de fabricação e fornecemos soluções inovadoras e de qualidade.
Vantagens da parceria com CraftMach Engineered Solutions Inc. :
Serviços adicionais:
Gerenciamento de cadeia de suprimentos e logística
Inventário gerenciado pelo fornecedor (VMI)
Entrega Just In Time (JIT)
Desenvolvimento e modelagem de produtos
Soluções de embalagem, armazenamento e entrega
A CraftMach Engineered Solutions Inc. é uma organização que se concentra em fornecer soluções de engenharia de qualidade aos seus clientes para atender às suas necessidades. Temos o compromisso de oferecer qualidade, precisão e criatividade para alcançar o sucesso em diferentes áreas.
A CraftMach é uma das 10 melhores Empresas de moldagem por injeção de plástico próximas a mim se estivermos procurando por fabricantes de moldagem por injeção de plástico no Canadá.
Principais conclusões
Os moldes de plástico se tornaram uma ferramenta essencial para muitas organizações na produção. No mundo todo, muitas empresas lidam com moldes de plástico e oferecem serviços diferentes que as diferenciam e atraem clientes diferentes.
Portanto, é sempre importante fazer uma pesquisa sobre a empresa com a qual se pretende trabalhar para garantir que os produtos produzidos sejam de alta qualidade. Avalie seus processos de fabricação para determinar sua capacidade de atender às suas expectativas. Especialmente em função da atual pandemia, é recomendável trabalhar com uma empresa que forneça ferramentas para reuniões remotas e apresentações de ideias. Se você estiver procurando por uma empresa confiável e de confiança Empresa de injeção de moldes plásticos perto de mimNão hesite em entrar em contato conosco.
Moldagem por injeção de plástico é um processo de fabricação amplamente utilizado. No mundo atual, esse método se tornou essencial para a produção de peças plásticas em grande escala. Sua popularidade se deve à sua operação rápida, precisa e altamente eficiente.
A moldagem por injeção de plástico normalmente permite que você crie inúmeros itens de plástico. A maioria dessas peças plásticas são itens do seu dia a dia, desde a moldagem do seu smartphone até o cabo da sua escova de dentes.
Moldagem por injeção de plástico permite que você produza milhares, ou até milhões, de peças idênticas. Obviamente, essas peças plásticas são fornecidas com tolerâncias rígidas de até 0,01 mm. Esse nível de precisão cria designs e produtos precisos que tornam o produto eficaz e com boa aparência. Os produtos moldados por injeção são amplamente utilizados nos setores automobilístico, de bens de consumo e eletrônico.
Moldagem por injeção de plástico envolve várias etapas importantes. Cada etapa é fundamental. Neste artigo, vamos nos aprofundar nesses estágios para que você possa ver como os produtos passam do plástico bruto para peças prontas para uso. Além disso, você aprenderá sobre os serviços de moldagem por injeção de plástico oferecidos em uma fábrica. Este artigo será um guia abrangente, portanto, vamos começar.
O que é moldagem por injeção de plástico?
Moldagem por injeção é um método de fabricação predominante. O termo é dividido em "injeção" e "moldagem". Como o nome indica, esse processo envolve a injeção de material em um molde. A moldagem por injeção de plástico refere-se ao uso de plástico.
Esse método molda peças de vários designs injetando o material fundido na molde de injeção plástica. Ele é amplamente utilizado para fabricar peças plásticas com rapidez e precisão. Quando o molde estiver pronto, você poderá criar centenas ou milhões de peças plásticas. O processo é altamente eficiente e oferece qualidade consistente. Como resultado, as pessoas preferem esse método para criar formas complexas e detalhes precisos.
Esse procedimento não se limita a peças de brinquedos ou recipientes de plástico. A moldagem por injeção de plástico é fundamental para vários setores. Veja o setor automotivo, por exemplo. Quase todos os veículos que circulam atualmente apresentam componentes moldados por injeção, como painéis de instrumentos.
Produtos eletrônicos, como laptops, smartphones e outros, dependem significativamente desse processo. A maioria de seus componentes internos, carcaças e juntas são moldados por injeção.
No setor médico, a precisão é essencial, e a moldagem por injeção oferece exatamente isso. O processo produz tolerâncias precisas para ferramentas cirúrgicas, seringas e outros itens médicos.
Há também o setor de bens de consumo. A moldagem por injeção produz principalmente nossos itens de uso diário. Exemplos típicos são utensílios de cozinha, potes de plástico, garrafas, móveis, recipientes para alimentos e muito mais.
Benefícios da moldagem por injeção de plástico em comparação com outros métodos
Há vários tipos de métodos de moldagem de plástico. Alguns dos mais populares são a moldagem por extrusão, moldagem por compressão, moldagem por sopro e moldagem rotacional. Agora, quais são os benefícios que você pode obter com a moldagem por injeção de plástico método?
Precisão e complexidade
Um dos melhores aspectos da moldagem por injeção de plástico é a precisão e a complexidade. A moldagem por extrusão ou moldagem por compressão geralmente lida com formas mais simples. Portanto, esses métodos não são adequados para formas complexas.
Moldagem por injeção de plásticoPor outro lado, o método de moldagem por injeção pode lidar com geometrias mais complexas com estrutura de molde relacionada. Esse método também permite que você trabalhe com paredes finas, tolerâncias apertadas e detalhes pequenos e finos. Você pode obter produtos plásticos da mais alta qualidade em comparação com qualquer outro método.
Alta velocidade de produção
O tempo é valioso, especialmente na produção. Moldagem por injeção de plástico é construído para ser rápido. Depois que o molde de injeção é configurado, ele pode produzir peças rapidamente, muito mais rápido do que a moldagem tradicional ou por sopro. Essa velocidade faz com que o processo de moldagem por injeção de plástico seja a opção ideal para a produção de grandes volumes. É um dos métodos mais rápidos que existem.
Você ficará surpreso ao saber que a moldagem por injeção de plástico pode produzir milhares de peças plásticas em uma hora. Esse método pode economizar tempo e dinheiro ao mesmo tempo.
Desperdício mínimo
Moldagem por injeção de plástico é eficiente no uso do material. Se você puder fazer o molde corretamente e injetar o plástico com precisão, poderá minimizar o excesso de moldagem por extrusão de plástico, em que o fluxo contínuo de material geralmente leva a refugos.
Na moldagem por injeção de plástico, os plásticos extras podem ser usados posteriormente, reduzindo os custos de moldagem por injeção e contribuindo para um ambiente verde.
Qualidade consistente
A moldagem por injeção de plástico também garante produtos uniformes. Um molde de injeção plástica pode produzir milhões de produtos plásticos com o mesmo formato e as mesmas propriedades. É difícil obter a uniformidade exata com a moldagem por compressão e sopro, mas você pode fazer isso com precisão com a moldagem por injeção. Isso reduz o custo e atende à demanda por produtos de alta qualidade.
Escolha versátil de material
Existem muitos tipos de plásticos que são amplamente utilizados em diversas aplicações. Eles não são todos iguais, e cada tipo tem sua aplicação exclusiva. A moldagem por injeção pode acomodar facilmente uma ampla variedade de materiais. Essa flexibilidade permite que você atenda a uma necessidade específica. Isso significa que você pode atender às propriedades exatas de resistência, durabilidade e flexibilidade.
Acabamento superior
A moldagem por injeção cria peças com superfícies lisas e um acabamento limpo. Esse método elimina ou reduz a necessidade de pós-processamento. A moldagem por rotação, por outro lado, é bastante complicada e requer acabamento adicional.
O que é uma máquina de moldagem por injeção?
Uma máquina de moldagem por injeção de plástico é um equipamento simples. Ela tem vários componentes vitais que trabalham juntos para produzir peças plásticas. Em geral, há três unidades centrais em uma máquina de moldagem por injeção de plástico. Cada elemento desempenha uma função crucial no processo de moldagem por injeção de plástico.
Unidade de fixação
A unidade de fixação mantém o molde firmemente no lugar durante o processo de injeção. Ela funciona como uma garra para que o molde não escorregue, permitindo que você o altere com base no design do produto final.
Quando a máquina começa a funcionar, a unidade de fixação fecha as metades do molde. Ela usa alta pressão, principalmente pressão hidráulica, para evitar que o plástico vaze durante a injeção.
Depois que a peça esfria, a unidade de fixação abre o molde para liberar o produto acabado. Sem essa unidade, o processo seria uma bagunça.
Unidade de injeção
A unidade de injeção, por outro lado, é o coração da máquina. Ela derrete os grânulos de plástico e os injeta no molde. A unidade de injeção tem um funil que alimenta o plástico em um cilindro aquecido. O material é derretido dentro do cilindro até atingir o estado líquido. Em seguida, um parafuso ou êmbolo empurra o plástico derretido para dentro do molde.
Unidade de controle
Observe que todo esse processo deve ser adequadamente controlado. Caso contrário, o produto final pode ficar bagunçado. Por exemplo, o controle de temperatura é fundamental nesse processo. Você deve definir a temperatura no nível certo para que o produto final não apresente defeitos. Por outro lado, o tempo de injeção, o tempo de ejeção e a força de empurrar também devem ser adequadamente controlados.
O que é molde de injeção?
Conforme mencionado na seção anterior, a unidade de fixação normalmente segura o molde de injeção. O molde de injeção faz parte da unidade de fixação e molda o plástico derretido em formas específicas.
Os moldes de injeção são geralmente feitos de aço para ferramentas. Uma variedade de aços para ferramentas pode ser usada para fazer moldes de injeção. Destacam-se o P-20 28-30 RC, o aço para ferramentas pré-endurecido S-7 56 RC, o H-13 e o 420. Esses aços para ferramentas são fortes e duráveis, e o material deve ser forte o suficiente para suportar milhões de produtos plásticos.
Um molde de injeção é composto por duas partes essenciais: a cavidade e o núcleo. A cavidade é o espaço oco que o plástico ocupa. Ela determina a forma externa do componente. O núcleo, por outro lado, determina os detalhes internos. Juntos, eles criam uma peça completa.
Você pode perceber a importância de um molde de alta qualidade na fabricação de peças moldadas por injeção de plástico. A qualidade do molde de injeção também determina a qualidade das peças finais. Portanto, você deve primeiro garantir a qualidade do molde de injeção.
Um molde bem projetado resulta em menos defeitos e reduz o tempo e os custos de produção. Um projeto ruim pode resultar em deformações e qualidade inconsistente. Portanto, é aconselhável procurar ajuda profissional ao projetar seu primeiro molde de injeção.
Como funciona a moldagem por injeção?
Você já passou por um estudo abrangente sobre moldagem por injeção. Você também conhece os vários componentes de uma máquina de moldagem por injeção. Nesta seção, você aprenderá como funciona a moldagem por injeção.
Fixação
A primeira etapa do processo de moldagem por injeção é a fixação. Aqui, as duas metades do molde são unidas. Esse é o estágio crucial. Se o molde não for fixado com firmeza, o plástico derretido pode escapar, o que pode criar defeitos em suas peças finais.
A unidade de fixação mantém as metades do molde unidas com uma força significativa. A força ou pressão deve ser forte o suficiente para suportar a pressão do material injetado. Se for muito fraca, o molde se abrirá durante a injeção, causando uma bagunça. O excesso de força pode danificar o molde.
Então, como você determina a força de fixação correta? Considere aspectos como o tamanho da peça e o plástico utilizado. Por exemplo, peças maiores precisam de mais força. O objetivo é obter um ajuste firme sem exagerar. Quando o molde estiver firmemente fechado, passamos para a próxima etapa.
Injeção
Nessa etapa, o material plástico é introduzido na máquina de moldagem por injeção. O plástico bruto, geralmente em forma de pellets, é aquecido até derreter e se transformar em uma substância espessa e viscosa.
É despejar o xarope em um molde. O plástico derretido é despejado na cavidade do molde sob alta pressão, garantindo que ele preencha todos os cantos e recantos. Se a pressão for muito baixa, o molde não poderá ser preenchido. É importante observar que a pressão inadequada pode resultar em porções fracas ou incompletas.
A velocidade também é fundamental durante a injeção. Quanto mais rápido o material for injetado, menos tempo ele terá para esfriar antes de preencher o molde. Mas há um problema. Fazer isso rapidamente pode criar turbulência, a principal causa de alguns defeitos. Portanto, você deve equilibrar cuidadosamente a velocidade e a pressão.
Moradia
A fase de enchimento também é fundamental no método de moldagem por injeção de plástico. Como você sabe, é preciso manter a pressão adequada durante o preenchimento do molde. Quando o plástico é injetado, ele nem sempre preenche o molde de maneira uniforme. Pode haver bolsas de ar ou espaços vazios. Para evitar esse problema, você deve manter a pressão constante. Dessa forma, você pode garantir que não haja ar preso no interior do molde. É aí que entra a fase de habitação.
O tempo de permanência pode variar de acordo com o material e o projeto da peça. Um tempo de permanência muito curto pode levar a peças incompletas, enquanto um tempo muito longo pode desperdiçar tempo e energia.
Resfriamento
Depois que a fase de habitação estiver concluída, é hora do resfriamento. É nesse momento que ocorre a verdadeira transformação. O plástico derretido começa a se solidificar à medida que esfria. O estágio de resfriamento deve ser mantido adequadamente para definir o formato da peça.
Esse estágio geralmente leva mais tempo do que o estágio de habitação. Nesse caso, a temperatura do molde geralmente desempenha o papel principal. Você pode usar um sistema de resfriamento a ar ou a água. Pode ocorrer deformação se o molde estiver muito frio, portanto, tenha cuidado!
Abertura do molde e remoção de produtos
Após o resfriamento, é hora de liberar a peça final. Normalmente, o pino ejetor faz isso. A unidade de fixação libera a pressão, geralmente permitindo que as duas metades se separem. Se você fizer isso de forma incorreta, poderá danificar o molde ou a peça acabada.
Quando o molde estiver aberto, você poderá removê-lo usando ferramentas ou a mão. Depois de removida, a peça é inspecionada novamente. Ela pode passar por um processamento adicional, como corte ou acabamento de superfície.
Materiais de moldagem por injeção de plástico
Um dos melhores benefícios da moldagem por injeção de plástico é sua versatilidade. Em geral, você pode trabalhar com vários materiais de moldagem por injeção de plástico na fabricação de moldes de injeção. A seleção do material adequado a partir dessa lista diversificada depende das necessidades de seu projeto. Lembre-se de que cada material aqui tem seus pontos fortes e fracos exclusivos. Você precisa de flexibilidade? Opte por PE ou PP. Deseja resistência? Experimente ABS ou PC.
Polietileno (PE)
Esse plástico é incrivelmente leve e flexível. Também é muito resistente a produtos químicos e à umidade, o que o torna uma escolha popular para recipientes e garrafas.
O polietileno é um dos plásticos mais usados globalmente devido à sua incrível leveza, flexibilidade e custo-benefício. Ele também é muito resistente a produtos químicos e à umidade, o que o torna uma opção popular para recipientes e garrafas.
Há vários tipos de materiais de PE, incluindo Polietileno de baixa densidade (LDPE), Polietileno de alta densidade (HDPE)e Polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMWPE)Cada um deles usa aplicativos diferentes, mas muito semelhantes.
Propriedades: Leve, flexível, resistente à umidade e a muitos produtos químicos. O PE é relativamente macio, mas tem boa resistência a impactos. Pode suportar baixas temperaturas, mas tem resistência limitada a altas temperaturas.
Tipos de materiais de PE:
- PEBD: Conhecido por sua flexibilidade, comumente usado em aplicações de filmes, como sacolas plásticas.
- PEAD: Mais forte e mais rígido, usado em itens como jarras de leite, garrafas de detergente e canos.
- UHMWPE: Extremamente resistente, com excelente resistência ao desgaste, geralmente usado em aplicações industriais, como correias transportadoras e coletes à prova de balas.
Aplicativos: Devido à sua variedade, o PE é usado em todos os setores para recipientes, tubulações e até mesmo em aplicações de alto desgaste. Na indústria alimentícia, é ideal para recipientes e embalagens de alimentos devido à sua resistência à umidade. Ir para Modelagem de injeção de PE e Moldagem por injeção de HDPE para saber mais sobre esse material de PE.
Polipropileno (PP)
O polipropileno é outra opção popular. Está disponível nas formas de homopolímero e copolímero, sendo que cada variação é adequada para aplicações específicas.
Propriedades: Forte, durável, resistente à fadiga e com excelente resistência à temperatura. O PP pode suportar dobras repetitivas, o que o torna adequado para aplicações como dobradiças.
Vantagens: O PP oferece alta resistência química e é leve, porém mais forte que o PE. Também é resistente à absorção de umidade, o que o torna ideal para produtos de longa duração.
Aplicativos:
- Automotivo: Frequentemente usado em peças automotivas, como para-choques, painéis de instrumentos e caixas de bateria.
- Bens de consumo: Encontrado em contêineres reutilizáveis, móveis, tecidos e embalagens. Sua resistência à fadiga o torna útil para dobradiças de produtos domésticos e contêineres de armazenamento.
- Médico: Esterilizável e resistente a bactérias, o material plástico PP também é comum em seringas e frascos médicos. Ir para moldagem por injeção de polipropileno para saber mais.
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)
O ABS é um plástico usado para moldagem por injeção. É conhecido por sua resistência, o que o torna excelente para peças que precisam resistir a impactos. Tem um acabamento brilhante, por isso é frequentemente usado em eletrônicos e brinquedos. O ABS pode ser sua melhor aposta se você quiser algo que tenha boa aparência e dure.
Propriedades: O ABS é resistente, resistente a impactos e leve, com um acabamento brilhante. Também é relativamente econômico, combinando resistência e apelo visual.
Vantagens: Conhecido por sua excelente resistência a impactos, é ideal para produtos que precisam suportar um manuseio difícil. O ABS também é altamente usinável e fácil de pintar, proporcionando versatilidade estética e funcional.
Aplicações de produtos plásticos ABS:
Eletrônicos: Usado para carcaças, teclados e gabinetes de monitores devido ao seu acabamento estético e durabilidade.
Automotivo: Painéis de instrumentos, tampas de rodas e carcaças de espelhos.
Brinquedos e produtos de consumo: Especialmente popular para brinquedos (como blocos de montar) que exigem durabilidade e uma aparência agradável. Ir para Moldagem por injeção de ABS e O que é material ABS? para saber mais sobre esse material.
Policarbonato (PC)
Esse material plástico é relativamente mais pesado do que outros plásticos. Esse material pode ser sua melhor opção quando você precisar de uma solução durável. Ele é praticamente inquebrável e altamente transparente. Esse material é usado em óculos de segurança e luminárias. É uma opção forte quando a transparência e a resiliência são necessárias.
Propriedades: O policarbonato é mais pesado do que a maioria dos plásticos, mas é praticamente inquebrável e altamente transparente. Ele pode suportar alto impacto e calor, o que o torna adequado para aplicações de segurança.
Vantagens: É um dos plásticos transparentes mais fortes disponíveis, com excelente resistência ao calor. Também é facilmente moldado, o que permite a criação de designs complexos em peças e componentes.
Aplicativos:
Equipamento de segurança: Usado para óculos de segurança, capacetes e escudos devido à sua qualidade de resistência a estilhaços.
Mídia óptica: Comum em lentes e DVDs devido à sua clareza.
Construção e iluminação: Usado em claraboias, luminárias e vidro à prova de balas para maior durabilidade e transparência. Ir para moldagem por injeção de policarbonato e Policarbonato versus acrílico para saber mais sobre esse material plástico para PC.
Nylon (PA)
O nylon é um material plástico com excelente resistência e flexibilidade. Também é muito resistente ao desgaste e à abrasão. Disponível em diferentes graus (Nylon 6, Nylon 6/6, etc.), cada um com propriedades específicas, é amplamente utilizado em aplicações industriais que exigem resistência. Ele também pode suportar altas temperaturas.
Propriedades: Excelente resistência, flexibilidade, resistência à abrasão e resistência ao desgaste. O nylon pode suportar altas temperaturas e oferece boa resistência química.
Vantagens: A alta durabilidade e a resistência ao calor do nylon fazem dele a melhor opção para peças mecânicas, enquanto seu baixo atrito o torna adequado para engrenagens e rolamentos.
Aplicativos:
Componentes mecânicos: Geralmente usado em engrenagens, rolamentos, buchas e outras peças sujeitas a desgaste devido à sua resistência e durabilidade.
Têxteis: Comum em tecidos devido à sua força e resiliência, frequentemente usado em equipamentos e roupas para atividades ao ar livre.
Automotivo: Usado em componentes do motor, tanques de combustível e peças sob o capô devido à sua resistência ao calor. Ir para moldagem por injeção de náilon para saber mais.
Cada plástico oferece vantagens específicas que o tornam ideal para determinadas aplicações. A seleção depende de fatores como requisitos de resistência, condições ambientais, preferências estéticas e custos de fabricação. Este guia ajuda a entender qual plástico pode ser mais adequado para vários requisitos de produtos em diferentes setores, desde bens de consumo até componentes industriais.
Serviços de moldagem por injeção de plástico
Uma fábrica típica de moldagem por injeção de plástico pode lhe oferecer serviços exclusivos. Cada um desses serviços pode beneficiá-lo em seus negócios. Esta seção o familiarizará com alguns serviços de serviços de moldagem por injeção.
Serviço #1 Suporte de projeto e engenharia
Suporte de projeto e engenharia são partes cruciais do projeto do molde e do produto. Um molde de injeção perfeito pode garantir uma injeção eficaz e a mais alta qualidade dos produtos. Toda empresa de fabricação de moldes é especializada nisso para atender às demandas específicas dos clientes. A equipe de engenharia colabora com os clientes para otimizar os projetos de peças.
Dessa forma, eles podem garantir a boa capacidade de fabricação e a eficiência de todo o processo. Eles também avaliam o projeto inicial e sugerem alterações para economizar tempo e reduzir custos.
DFM é um termo usado para fabricar moldes de injeção de plástico. O design para manufaturabilidade se concentra na facilidade ou dificuldade de fabricação de um design. Ele ajuda a identificar possíveis problemas no início do processo. Ao implementar os princípios do DFM, os projetistas podem reduzir os problemas de produção. Você saberá disso quando lidar com o processo real de projeto do molde de injeção.
Serviço de fabricação de moldes personalizados #2
A fabricação de moldes personalizados é outro serviço principal de uma empresa de moldagem por injeção. Para lançar novos produtos plásticos, você deve começar criando um molde de injeção de plástico personalizado.
O processo de fabricação de moldes começa com as etapas de projeto e engenharia. De que formato você precisa? Qual deve ser a espessura das paredes? Essas perguntas orientam as etapas de projeto do molde.
Vários outros fatores também desempenham um papel crucial aqui. O primeiro é a escolha do material. Como já mencionado, os moldes de injeção são normalmente feitos de aços para ferramentas de alta qualidade. Ao fabricar os moldes, a tolerância é o parâmetro mais crítico. Portanto, o método de fabricação deve ser escolhido com sabedoria.
Os dois métodos mais populares de fabricação de moldes de injeção são a usinagem CNC e a fundição. A usinagem CNC pode ser de vários tipos. Com base em seu projeto, o método CNC varia. Às vezes, você pode precisar de vários métodos de usinagem CNC. Por exemplo, a fresagem CNC cria ranhuras, furos e formas internas. Outros métodos CNC incluem torneamento CNC, mandrilamento, perfuração e outros.
A fundição de metal é outro método de fabricação de cavidade ou núcleo de molde de injeção, especialmente usado em produtos relacionados a brinquedos de boneca de plástico. É bastante complexo e requer uma análise cuidadosa para a fabricação de qualquer tipo de molde de injeção de plástico. A usinagem CNC e a EDM (usinagem por descarga elétrica) são dois processos populares de fabricação de moldes de injeção de plástico.
Serviço #3 Peças plásticas personalizadas
Talvez você não tenha a facilidade de instalar moldes personalizados. Por outro lado, fazer essas instalações pode exigir altos custos. Por esse motivo, a maioria dos fabricantes de moldes de injeção também oferece a fabricação de várias peças plásticas personalizadas. Dessa forma, você pode economizar muitos custos de investimento e ganhar dinheiro mais rapidamente. Você só precisa comprar os moldes de injeção e enviar os moldes para o fornecedor de moldagem por injeção de plástico. produtos personalizados de paletes com base em seu molde de injeção personalizado.
Esse processo também começa com um projeto claro. Quando o molde está pronto, o plástico é injetado em alta pressão no molde. À medida que o plástico esfria e se solidifica, a peça toma forma. Você já conhece os benefícios e o processo de fabricação detalhado.
Serviço #4 Controle e teste de qualidade
Uma empresa de moldagem por injeção de plástico oferece serviços de teste e controle de qualidade, além dos três serviços acima.
O controle de qualidade é fundamental na moldagem por injeção. É a rede de segurança que detecta problemas futuros quando eles acontecem. Vários processos de controle de qualidade podem ser necessários, dependendo do molde e de seus produtos.
Os controles dimensionais são uma das primeiras linhas de teste. Esse processo mede as peças em relação às tolerâncias especificadas. Elas têm o tamanho correto? Elas se encaixam como deveriam? Caso contrário, os engenheiros fazem os ajustes necessários antes da produção em massa. O teste de resistência é o próximo método de teste. Esse método de teste garante que as peças possam suportar o uso pretendido. Além disso, há outros testes, como acabamento de superfície, teste de pressão, teste de esporão, teste de defeitos e muitos outros.
Perguntas frequentes
Quanto custa a moldagem por injeção?
O custo da moldagem por injeção geralmente varia de acordo com o projeto e o tamanho - a média varia de $1000 a $5000. Se você precisar de moldes maiores, o custo poderá ser mais alto. O custo das peças plásticas moldadas por injeção, por outro lado, depende do tipo de material. O plástico PC é geralmente mais caro do que o PVC ou o ABS.
Qual é o problema com o processo de moldagem por injeção?
Todo processo tem seus percalços, e a moldagem por injeção não é exceção. Os problemas mais comuns incluem o empenamento, que ocorre quando a peça esfria de forma desigual.
O flash é outro problema do processo de moldagem por injeção. É o excesso de material que escorre para fora do molde. Você já viu bordas indesejadas em suas peças plásticas? Se sim, isso é um sinal de flash. Por outro lado, as curtas ocorrem quando o molde não é totalmente preenchido.
Quanto tempo leva para fazer um molde de plástico?
O tempo necessário para criar um molde de plástico pode variar de algumas semanas a vários meses. O tempo específico não é fixo. Tudo depende da complexidade e das especificidades de seu projeto.
Como faço para adicionar textura ao molde?
Adicionar textura a um molde pode melhorar a aparência do seu produto. É tudo uma questão de estética e função. Há vários métodos para fazer isso. Uma das formas mais populares é a gravação, que cria padrões na superfície do molde antes de ele ser usado. Outra opção é a gravação a laser.
Palavras finais
A moldagem por injeção de plástico é um dos processos de fabricação de plástico mais populares. É uma maneira eficiente de fabricar peças plásticas complexas e de alta precisão. Ao longo deste artigo, falamos sobre esse processo, especialmente sobre a moldagem por injeção de plástico.
Estamos entre os 10 maiores empresas de moldagem por injeção de plástico na ChinaSomos uma empresa de fabricação de moldes de injeção de plástico e de moldagem por injeção, e exportamos peças plásticas da China para vários países do mundo. Mais de 40 clientes satisfeitos nos forneceram a melhor qualidade, e eles estão totalmente satisfeitos com nossa qualidade e serviço. Se precisar de nosso apoio, será bem-vindo. Esperamos sinceramente poder atendê-lo em um futuro próximo, e você certamente ficará feliz, assim como nossos outros clientes satisfeitos.
A produção de produtos plásticos termoplásticos envolve uma variedade de métodos comerciais. Cada um deles tem seus próprios requisitos específicos de design, bem como limitações. Normalmente, o design, o tamanho e a forma da peça determinam claramente o melhor processo. Ocasionalmente, o conceito da peça se presta a mais de um processo. Como o desenvolvimento do produto difere de acordo com o processo, a equipe de projeto deve decidir qual processo seguir no início do desenvolvimento do produto.
Esta seção explica brevemente os processos comuns usados para os termoplásticos da Bayer Corporation. Atualmente, muitas empresas compram peças moldadas por injeção de empresas de moldagem por injeção na China. Se você precisar peças moldadas por injeção para sua empresa, você precisa realmente pensar sobre isso.
O processo de moldagem por injeção descrito acima utiliza uma máquina de moldagem por injeção para fabricar produtos plásticos. Há duas partes principais nas máquinas: a unidade de injeção e a unidade de fixação. Visite nosso site moldagem por injeção para obter mais informações.
Você precisa de moldagem por injeção ou está procurando um parceiro de moldes de injeção na China para criar moldes de plástico e fabricar suas peças moldadas de plástico? Envie-nos um e-mail e responderemos em até dois dias úteis.
Oferecemos serviços de fabricação por contrato de OEM, montagem de produtos, design de placas de circuito impresso, montagem de componentes eletrônicos, contrato serviços de montagem de produtos Chinamontamos suas peças metálicas, fundição sob pressão de alumínio peças, peças plásticas, componentes eletrônicos, placas de circuito impresso, componentes de bateria, tudo em um só serviço. Se estiver procurando empresas de contrato OEM da China, entre em contato conosco.
O que é fabricação por contrato? Serviço de contrato de OEM
Fabricação por contrato caracteriza-se pela redistribuição ou contratação dos serviços de manufatura de uma empresa para uma empresa externa, um negócio ou um vendedor externo. Os serviços de manufatura incorporam a fabricação do item de acordo com os detalhes exigidos, a construção do item e a estruturação e fabricação do item.
Fabricação de contrato de OEM para moldagem por injeção de plástico na China
A moldagem por injeção de plástico é o procedimento mais amplamente reconhecido para adquirir peças plásticas. Esse é o motivo pelo qual moldagem por injeção de plástico é amplamente utilizado nos negócios atuais. Caso precise criar e fabricar outro item, você deve criar um formulário para a ferramenta e configurá-lo para moldagem por injeção de plástico. Da mesma forma, ninguém pode fabricar um item em grande volume sem um processo de moldagem por injeção de plástico.
A moldagem por injeção é geralmente utilizada para termoplásticos. Esse procedimento evita a solidificação do plástico na máquina. A moldagem por injeção produz moldes cada vez mais exatos, com melhor controle sobre a utilização do material. Muitos fabricantes contratados de plástico têm alguma experiência na fabricação de passes para produtos moldados por injeçãoPor exemplo, misturas plásticas, controladores de ventiladores, interruptores de controladores de ventiladores, interruptores elétricos rotacionais, caixas de fusão e outras peças de máquinas com motivos exclusivos. Fabricação de contratos de moldagem por injeção de plástico empresa.
Como encontrar um fabricante contratado de OEM na China
A cadeia de grande valor de uma empresa de manufatura está envolvida nos seguintes exercícios: entrada de produtos, fabricação, saída de mercadorias e publicidade. Exercícios diferentes, como, por exemplo, RH, fundos e P&D, são marginais e reforçam os exercícios centrais da empresa de manufatura. A manufatura seria a ação central e separada do negócio, com pessoas de fora associadas aos materiais brutos e manuseados essenciais para a transformação do item fabricado. Os serviços contratados na manufatura são limitados ao trabalho e a outros serviços associados.
Fabricação por contrato é inestimável para os negócios, pois a empresa tem um incentivo maior para seus produtos devido à grandeza da fabricação. Isso também é ditado por fatores monetários em grande escala, por exemplo, a globalização expandiu as situações de cooperação na rede de produção e os aspectos financeiros de custo da dependência de terceiros. As organizações recorreram a pessoas de fora para obter preferências de custo, proximidade com os clientes e pontos focais de capacidade com os vendedores; nesse caso, muitos clientes estão procurando fabricação por contrato na China empresas para fabricar seus produtos.
O Sincere Tech é um dos melhores empresas de fabricação por contrato na ChinaEspecialmente para a fabricação por contrato de produtos de moldagem por injeção de plástico, peças de metal, fundição sob pressão e serviços adicionais de volume, como pintura, serigrafia, cromo, galvanização, montagem, podemos oferecer um serviço completo, desde o projeto da peça, protótipo, teste de modelo, seleção de material, projeto do molde, fabricação do molde até a montagem e envio dos produtos diretamente para o seu depósito. fabricação por contrato na China para seu projeto, envie-nos sua solicitação de cotação para info@plasticmold.net
Fabricação por contrato é utilizado por organizações em compradores, assim como em empreendimentos modernos de mercadorias. As empresas, por exemplo, de hardware, veículos e produtos farmacêuticos, usam a fabricação por contrato em seus empreendimentos comunitários com fornecedores. Por exemplo, os fabricantes de produtos de limpeza se reapropriam de comerciantes de fora e empacotam o produto de limpeza com seus próprios nomes de imagem. Grandes empresas de construção, por exemplo, a aviação, incluem comerciantes terceirizados na fabricação e na estrutura das peças.
Diferentes fatores, como, por exemplo, a expansão dos fluxos de correspondência entre os cúmplices por meio da inovação de dados e a necessidade de estar perto do host de clientes, exigiram a proximidade de comerciantes terceirizados na fabricação de contratos.
É seguro dizer que você está precisando de serviços de fabricação por contrato na China?
Com relação aos negócios e à venda de produtos para obter lucros, é sempre essencial manter um nível elevado de valor nas coisas que estão sendo criadas. Um requisito exclusivo de valor, assim como ser confiável na manutenção dessa qualidade em grupos gerais de produtos, é urgente para conquistar a fidelidade do consumidor e se converterá em mais negócios e benefícios.
De qualquer forma, para criar produtos de excelência, há despesas adicionais significativas relacionadas a isso, principalmente na parte de fabricação. Se você precisar economizar nos custos de fabricação de seus produtos, ainda assim, mantenha um padrão excelente,
Para trabalhar com Empresas de fabricação por contrato na China pode ajudar sua empresa e seu mercado, não há dúvida de que você pode encontrar empresas de manufatura contratada na China na Internet, e haverá muitas delas. empresas de fabricação por contrato na China, Mas nem todos são adequados para você, é preciso verificar em que eles são bons e que tipo de produtos você vai desenvolver?
Por exemplo, somos profissionais em moldes/peças de plástico, fundição sob pressão ou metal, pintura, serigrafia, serviço de galvanização, etc., mas não somos profissionais na fabricação de roupas, papel e roupas de praia. Se você estiver procurando por fabricação de contrato eletrônico, precisará procurar uma empresa de plástico ou metal para resolver seu problema. Assim como nós, podemos gerenciar os componentes eletrônicos para você e fabricar o restante dos componentes, pois somos profissionais nesse ramo.
Tenha cuidado com a empresa de fornecimento que você escolher
Muitas organizações nos EUA oferecem aos seus clientes contratos de fabricação com fábricas de processamento situadas na China para limitar os custos. No entanto, um número significativo dessas organizações busca apenas uma instalação industrial na China que ofereça as taxas mais baixas possíveis. O que ocorre, na maioria das vezes, é que o valor é organizado e, nesse ponto, a qualidade fica em segundo plano. Portanto, se você estiver procurando uma agência local para a sua empresa, saiba que o seu dinheiro não é o que você paga.
A melhor ideia é procurar sua própria empresa de fabricação por contrato na China, mas esse também não é o caso fácil. Fabricação por contrato de OEM parceiro com cuidado, sempre há coisas boas e ruins empresas de fabricação por contrato no mundo. Você pode ficar surpreso com o baixo custo de fabricação e continuar com o acordo e fazer o pedido, apenas para receber produtos que estão abaixo do padrão. Esses produtos provavelmente não venderão bem, de qualquer forma, então o cliente tenta economizar alguns ativos e acaba perdendo mais benefícios.
Se estiver satisfeito com o preço e a comunicação, vá até a fábrica para dar uma olhada e fazer algumas perguntas pessoalmente, verifique as mercadorias que foram fabricadas antes, isso o ajudará a tomar a decisão certa. Se não tiver tempo para ir até a China a partir do seu país, é fácil, você pode pedir algumas informações de contato dos clientes atuais do fornecedor e verificar com eles a qualidade e o serviço.
Com base nisso, você estará seguro para fazer negócios com eles e aproveitar o bom serviço que prestam. Você obterá produtos de qualidade incrível e razoáveis para os mercados globais por um preço muito baixo. Você certamente atrairá vários clientes para a compra de seus produtos, o que possivelmente também lhe trará os benefícios mais extremos. info@plasticmold.netSe você tiver alguma dúvida sobre a nossa qualidade e o nosso serviço, podemos lhe enviar alguns dos nossos clientes satisfeitos para que você verifique a nossa qualidade e o nosso serviço.
Prós e contras de ter OEM Fabricação por contrato China
Prós da fabricação por contrato na China
Custos mais baixos
A contenção financeira para Fabricação por contrato de OEM na China é a mais convincente. O trabalho modesto tem sido o alicerce da Fabricação de OEM chinês e apesar do aumento dos custos de trabalho, os custos de geração na China continuam sendo muito mais baixos do que no Ocidente.
Isso se deve ao fato de que, apesar de o trabalho ser mais barato, a China tem atualmente um ambiente bem estruturado, com capital humano prontamente acessível e uma base física que possibilita economias de escala úteis.
Dimensionamento mais rápido
Quando você entra na criação em larga escala, o sistema biológico na China é adequado para ampliar o tamanho de sua produção à medida que a demanda se desenvolve. Esse modelo pode ser muito adaptável e, com uma quantidade mínima de pedidos organizada de forma geral, ele também pode ajudá-lo a suportar as quedas desejadas.
Expansão global
A fabricação na China também oferece a vantagem da topografia, pois coloca seus produtos perto dos mercados asiáticos em rápido desenvolvimento, o que pode ser uma posição imensamente favorável se a sua estratégia testada em campo se lembrar de vender para essas nações asiáticas.
Melhor serviço: Porque Fabricantes OEM chineses Se a SINCERE TECH precisar de seu negócio, ela fará um esforço especial para obtê-lo. A SINCERE TECH tem mais de 16 anos de experiência em fabricação OEM para moldagem por injeção, metal, fundição sob pressão, pintura, galvanização e montagem por contrato. Nossa equipe tem formação técnica profissional e boa comunicação em inglês.
Contras de trabalhar com a fabricação por contrato na China
Barreiras culturais e de idioma
O idioma chinês está fora do alcance dos subdesenvolvidos e o grau de inglês falado na China é, com frequência, excepcionalmente ruim. Essa lacuna de correspondência pode ser um obstáculo significativo, e até mesmo marcas universais bem compreendidas foram vítimas de falhas de comunicação na China e em outros países, algumas vezes com resultados desastrosos.
Encontrar uma fábrica legítima: Não é nada difícil encontrar uma empresa respeitável Fabricantes chineses de contatoNo entanto, há muitos recursos e ajuda disponíveis. Saiba como localizar uma planta de processamento confiável na área da Base de Conhecimento Globig em Fabricação de OEM na China.
Qualidade: A China ainda é alvo de críticas desfavoráveis por sua fabricação de baixa qualidade. Isso pode ser verdadeiro, dependendo das empresas chinesas fabricantes de OEM que você estiver procurando. Um método extraordinário para supervisionar e controlar seu procedimento de fabricação é, como expliquei acima, encontrar um fornecedor e fazer-lhe uma pergunta técnica para ter certeza de que ele é profissional; depois disso, peça as informações de contato de alguns de seus clientes e verifique o serviço prestado; não se concentre apenas no preço, porque alguns dos Fabricantes OEM chineses oferecer o preço baixo e a qualidade ruim, mais tarde você desperdiçará seu tempo e dinheiro e arruinará seu projeto.
Nunca escolha uma fábrica porque ela é a mais barata ou a mais barata - você recebe o que paga e a China é a mesma coisa. Obviamente, o custo é significativo, mas lembre-se do serviço, da capacidade e, de modo geral, do dever com a qualidade
Como trabalhar com um fabricante contratado na China
Não espere nada! - Não subestime nada, tome medidas para garantir seu IP, caracterize tudo por completo e não espere que a fábrica de processamento construa seu item para você. Forneça desenhos minuciosos e todos os seus pré-requisitos no estágio mais prático e pontual possível
Fale a verdade sobre seus volumes e custo-alvo Defina os desejos do fabricante desde o início. Solicitar custos de 100.000 unidades para cada semana e depois solicitar 1.000 unidades não o colocará na lista de necessidades do fabricante
Reaja! - Alocar indivíduos ou trabalhar com um operador que tenha a oportunidade de assumir a responsabilidade. Exigir uma atividade rápida da instalação industrial e depois não reagir de maneira oportuna acaba com a vantagem do fabricante rapidamente
Envie testes de referência que estejam de acordo com seus desenhos - O fabricante coordenará a natureza do exemplo que lhe for fornecido. Se houver arranhões no exemplo que você enviar, seu pedido poderá retornar com arranhões. Antes da produção em massa, você deve verificar a amostra cuidadosamente e aprová-la. Fabricante chinês contratado.
Descubra a qualidade da fábrica - encontrar fabricantes contratados adequados em locais como a China Quotes ou a sugestão acima.
Deixe suas estratégias em casa e concentre-se em associações de longo prazo - Tentar organizar os custos com a garantia de que "grandes pedidos virão" não terá sucesso. Informe a sua fábrica sobre seus projetos de longo prazo e faça uma solicitação
Seu lead time não pode ser abreviado - Não insista para que sua fábrica acelere os prazos de entrega ou a qualidade será prejudicada. Em vez disso, descubra abordagens para incorporar novos prazos de entrega aos seus próprios planos de transporte.
Garantia de uso - garanta que você concorde com T&Cs claros com a linha de produção que indiquem o procedimento de metas de problemas e não deixe nada em risco.
Trabalhe com sua instalação industrial para manter seus custos estáveis e reduzir os prazos de entrega. Vários elementos podem aumentar seu custo unitário na China. Concentre-se em pedidos de longo prazo, para permitir que eles mantenham os custos estáveis e reduzam os prazos de entrega.
Tente não considerar o agrupamento como uma reconsideração. Determine seus pré-requisitos de empacotamento diretamente desde o primeiro ponto de partida. Sua solicitação irá de um lado a outro do mundo, portanto, certifique-se de que ela esteja segura.
Prepare-se para a expectativa de aprender e se adaptar algo frequentemente não dará certo em um primeiro momento. Espere o imprevisto, gerencie-o de forma proativa e trabalhe intimamente com sua linha de produção para garantir que ele não ocorra mais.
Está pronto para executar seu projeto no mercado? Entre em contato conosco agora. Ofereceremos um serviço completo, você só precisa se concentrar no seu mercado, e nós seremos o seu apoio e o seu melhor fabricação de contatos na China.
Empresa de fabricação de moldes e moldagem por injeção de plástico na China! Aqui você encontra informações sobre processos, técnicas e tecnologia especializada de moldes e moldagem por injeção de plástico personalizados para que você se mantenha informado sobre as últimas tendências e tecnologias.
Oferecemos a economia 30% para a fabricação de moldes e serviços de produção de moldes.
Temos mais de 15 anos de experiência em Serviços de fabricação de moldes e moldagem por injeção de plásticoalém de comunicação fluente em inglês técnico (a comunicação em inglês técnico é muito importante quando se trabalha com clientes estrangeiros).
Nós 100% garantimos que seu projeto será bem-sucedido. Você ficará impressionado e satisfeito com nossa qualidade, preço e serviços.
Envie-nos suas necessidades para obter uma cotação; você não perderá nada além do nosso preço competitivo como referência.
Estamos dispostos a assinar um documento de NDA para proteger seu projeto e podemos lhe enviar as informações de nossos clientes para que você possa verificar nossa qualidade e nossos serviços.
O que é um molde de injeção plástica?
A molde de injeção plástica é feito de aço metálico que foi feito com uma base oca separada, tão afiada quanto você quiser, e posteriormente preenchida com um líquido ou qualquer outro material que possa ser usado para fabricar seus produtos plásticos, que durarão milhões de ciclos. Alguns dos materiais que podem ser despejados no espaço oco do aço incluem plástico, metal, vidro e até mesmo materiais cerâmicos. Permite-se que o líquido se solidifique e o bloco é quebrado para recuperar o molde que adquiriu a forma do bloco. Um molde de plástico é um molde personalizado usado para fazer peças de moldagem por injeção personalizadas.
Tecnologia de moldes plásticos
Tecnologia de moldes plásticos é, de longe, o método mais popular de fabricação de peças plásticas no mundo atual. Esse processo é usado para tudo, desde produtos plásticos comerciais baratos, como utensílios de alimentação descartáveis e brinquedos, até ambientes severos e componentes técnicos altamente estressados, como peças críticas para os setores automotivo e aeroespacial.
Você verá o uso extensivo de peças plásticas moldadas por injeção no mundo da eletrônica para coisas como gabinetes para telefones celulares, computadores, televisores e afins, bem como no mundo da medicina, onde são empregados itens como corpos de seringas, aparelhos de respiração e uma ampla gama de outros dispositivos que salvam vidas. Nenhum outro processo dominou a fabricação moderna tanto quanto a moldagem de plástico, e seu uso aumenta a cada ano.
Recentemente, os componentes essenciais da direção dos carros e caminhões da General Motors foram substituídos por peças de aço estampadas e usinadas por um conjunto moldado em plástico, resultando em uma peça mais leve, mais silenciosa e mais confiável, a um custo menor.
O que é moldagem por injeção de plástico
Moldagem por injeção de plástico ou moldagem por injeção é o processo de aquecer a resina termoplástica até a forma líquida e, em seguida, injetá-la sob alta pressão em uma cavidade do molde que é a imagem negativa da peça desejada, deixando-a esfriar e, em seguida, abrindo o molde para permitir que a peça concluída seja ejetada para fora do molde.
Na maioria dos casos, os recursos podem ser incorporados ao molde plástico A cavidade do molde é usada para dar à peça tudo o que ela precisará quando estiver pronta, de modo que nenhuma outra operação seja necessária quando a peça sair do molde. Texturas ou alto polimento, marcações, furos de parafusos, formatos de lentes e quaisquer outros recursos necessários na peça acabada podem ser incorporados ao molde, de modo que a peça acabada tenha automaticamente esses recursos incorporados.
As vantagens da moldagem de plástico
A beleza de moldagem de plástico é que muitas peças, até mesmo milhões, podem ser fabricadas exatamente da mesma maneira e terão o mesmo resultado, não importa o que aconteça. Cada peça terá características idênticas, as mesmas dimensões e as mesmas propriedades físicas. É a maneira ideal de produzir grandes volumes devido a essa consistência. Se mantidos adequadamente, os moldes de injeção podem durar décadas, produzindo milhões de peças por ano. Configurados e controlados adequadamente, a peça de número 20 milhões será idêntica à primeira em todos os aspectos mensuráveis. Nenhum outro processo de fabricação tem o potencial de operar com esse nível de consistência.
Várias cavidades de cada peça podem ser incorporadas ao molde de injeção plástica de modo que, a cada vez que o molde for aberto, você possa fabricar 16, 32, 48 ou algum outro múltiplo de peças para cada ciclo da máquina de moldagem por injeção, a fim de realmente aumentar a taxa de produção e diminuir consideravelmente o custo de fabricação de uma peça.
Em alguns casos, várias peças diferentes - por exemplo, uma versão para a direita e outra para a esquerda de um gabinete - podem ser fabricadas em um único molde para reduzir o número de ciclos de máquina necessários para fabricar várias peças de um conjunto, aumentando a produção e diminuindo o custo. custo de moldagem por injeção. Moldagem por injeção também oferece flexibilidade que não é possível com nenhum dos outros processos de fabricação.
Moldagem por injeção também oferece uma das menores taxas de refugo de qualquer outro processo de fabricação. Como geralmente não é necessária uma segunda operação, nenhum material é cortado e jogado fora. É possível usar uma técnica especial para eliminar completamente até mesmo os pequenos caminhos por onde o plástico flui para reduzir a taxa de refugo de material a praticamente zero ou, muitas vezes, qualquer plástico removido no processo pode ser reutilizado por meio de granulação e misturado novamente à resina plástica fresca em proporções rigorosamente controladas. Esses recursos significam que uma porcentagem maior da matéria-prima se torna parte da peça acabada do que em qualquer outro processo. Moldagem por injeção de plástico é altamente eficiente.
O Sincere Tech tem sido um dos 10 principais fabricantes de moldes na Chinaa desde 2005, localizada em Changping, cidade de Dongguan. A Sicnere Tech oferece o molde de injeção plástica e serviço de fabricação de moldes. A empresa tem apresentado um crescimento promissor a cada ano; atualmente, acumula mais de 30 milhões de RMB.
O que nos torna uma empresa de injeção plástica única fabricante de moldes?
Com tantas outras empresas no mercado, o que é que nos tornou tão bem-sucedidos em todos esses anos? Vamos dar uma olhada em alguns recursos que nos tornam únicos e a escolha preferida de nossos clientes.
Tudo começa com a fábrica de moldes/moldagem por injeção de plástico.
Nosso empresa de moldes plásticos é limpo; tudo é bem ordenado e bem gerenciado. No que diz respeito à tecnologia que usamos, nos certificamos de que na Sincere Tech usamos apenas o que há de mais avançado e de alta tecnologia disponível, seja para sistemas de software ou hardware em toda a fábrica. Isso nos ajuda a assumir o controle da qualidade dos produtos. molde plástico produzimos. Para criar moldes e peças de boa qualidade.
Usamos uma máquina CNC FUNAC de alta velocidade que foi importada diretamente do Japão e tem mais de 24.000 velocidades de rotação. Além disso, temos duas grandes máquinas CNC com cursos de 2 metros e uma máquina de medição de três coordenadas (CMM) totalmente automática para garantir que nossos processos sejam rápidos, eficientes e precisos. Esses equipamentos de alta tecnologia, além de nossa equipe de profissionais, nos ajudam a atingir nossas metas.
Equipe profissional
Temos mais de 65 funcionários em nossa fábrica, e cada um deles é especialista em sua área e totalmente qualificado para lidar com os diferentes aspectos envolvidos no processo de produção. fabricação de moldes de injeção processos. Desde a produção até a gestão do negócio, a equipe foi cuidadosamente selecionada para permitir o crescimento e oferecer aos nossos clientes produtos de qualidade superior.
Todos os engenheiros da nossa equipe têm um bom domínio do idioma inglês para garantir uma comunicação técnica adequada e uma experiência rica no projeto. Mesmo que você não seja bom em moldes de injeção de plástico e design de peças, nossa equipe o orientará e pensará em cada detalhe em seu nome. Isso ajudará seu projeto a transcorrer sem problemas e com sucesso.
Vários produtos moldados em plástico disponíveis
Quando se trata de moldes de injeção de plástico e peças de moldagem por injeçãoNa Alemanha, temos qualificações em vários campos e somos especialistas em cada um deles. Os moldes e as peças de moldagem que produzimos são usados pelos consumidores em eletrodomésticos, indústrias, embalagens de alimentos, eletrônicos, automóveis, peças internas de carros etc. Nossa equipe dedica a mesma atenção e trabalho árduo a cada um desses moldes para manter nossa base de clientes fiéis.
Satisfação do cliente
Sabemos da importância de manter nossos clientes satisfeitos e, portanto, nunca comprometemos a qualidade. Nossos moldes de injeção de plástico duram uma longa vida útil e sempre atendem a todas as expectativas que nossos clientes possam ter em relação a eles. Os moldes e produtos moldados que fabricamos passam em todos os testes a que são submetidos e são igualmente bem aceitos por clientes de todas as áreas.
Preço acessível
Com a qualidade que oferecemos, é de se esperar que nossos moldes de injeção de plástico custar uma fortuna, mas não é assim. Todos os nossos moldes e peças moldadas são precificados de forma muito estratégica para ter preços competitivos no mercado. A qualidade que produzimos está disponível a preços razoáveis, e é isso que faz com que nossos clientes nos escolham sempre.
Atendimento ao cliente
Ao contrário de outras marcas, não nos esquecemos de nossos clientes, mesmo após o término do contrato. molde de injeção plástica foi enviado ao nosso cliente. Oferecemos serviços eficientes de atendimento ao cliente, e nossa equipe está sempre pronta para ajudar antes, durante ou mesmo após a realização das vendas.
Para nós, não somos apenas os fornecedores dos clientes. Estando ao lado deles, fazemos todos os esforços possíveis para garantir a satisfação do cliente. Isso é possível mantendo a transparência em um sistema de comunicação e garantindo uma resposta rápida a todos os problemas que eles encontram.
Então, o que está esperando? Entre em contato com nossa equipe agora mesmo e peça que lhe ofereçam o melhor moldes de injeção de plástico e peças de moldagem para seu projeto. Para nós, você é importante. Nossa meta é fazer com que seu negócio seja bem-sucedido.
Obrigado por considerar a Sincere Tech como sua parceira para todas as suas necessidades de moldagem por injeção de plástico. Como líder Fabricação de moldes na China Na empresa, temos o compromisso de fornecer moldes de injeção plástica de alta qualidade e serviços relacionados aos nossos clientes.
Nossa experiente equipe de profissionais se dedica a fornecer as melhores soluções possíveis, adaptadas para atender às suas necessidades e exigências específicas. Com uma interface amigável, é fácil navegar em nosso site para encontrar os produtos e serviços de que você precisa. Oferecemos uma ampla gama de serviços, incluindo molde plásticoA empresa oferece serviços de moldagem por injeção de plástico personalizada, prototipagem rápida, projeto de molde, pós-fabricação, montagem e entrega.
Na Sincere Tech, temos orgulho de trabalhar com nossos clientes do início ao fim, quer você precise de um único protótipo ou de uma produção em grande escala. Nossa equipe está sempre disponível para responder a quaisquer perguntas que você possa ter e oferecer orientação e suporte durante todo o processo.
Temos certeza de que nossos serviços, experiência e recursos levarão sua empresa ao próximo nível. Então, por que esperar? Entre em contato conosco hoje mesmo se estiver procurando por serviços confiáveis, acessíveis e de alta qualidade fornecedores de moldes. Estamos ansiosos para trabalhar com você!
Um fabricante de moldes de plástico é um fabricante profissional ou uma empresa que projeta e fabrica moldes plásticos usados para produzir produtos plásticos por meio de um processo de moldagem por injeção. O fabricante de moldes plásticos utiliza uma variedade de métodos, máquinas e técnicas para fabricar moldes plásticos duráveis, precisos e capazes de produzir milhares ou milhões de produtos plásticos da mesma qualidade.
Alguns dos processos de fabricação de moldes que um fabricante de moldes de plástico pode realizar incluem: projeto do molde, análise do fluxo do molde, usinagem CNC, usinagem EDM, usinagem de espuma, usinagem de fresagem, encaixe, montagem e teste de moldes e modificações para melhorar o desempenho do molde a fim de obter um molde final perfeito; todos esses trabalhos são realizados pelo fabricante profissional de moldes de plástico. Os fabricantes de moldes de plástico desempenham um papel crucial nos setores de manufatura.
Quais são os benefícios de usar um fabricante de moldes de plástico?
O uso de um fabricante de moldes de plástico para suas necessidades de fabricação traz várias vantagens que você deve considerar.
Em primeiro lugar, os fabricantes de moldes plásticos são capazes de produzir moldes plásticos extremamente exatos e adaptados às suas necessidades específicas de projeto. Seus problemas serão resolvidos como resultado disso, pois isso garante que o produto final que você produz seja de alta qualidade e consistente.
Em segundo lugar, o uso de um Fabricante de moldes de plástico também pode ajudar a reduzir os custos de produção a longo prazo, o que nos leva ao segundo ponto. Depois que o molde original é construído, ele pode ser usado repetidamente para gerar grandes quantidades de itens plásticos, o que economiza tempo e dinheiro em ferramentas e despesas de configuração. Embora o custo inicial do molde plástico seja significativo, ele pode ser usado para produzir milhares de produtos plásticos.
Além disso, os fabricantes de moldes plásticos têm a capacidade de contribuir para o aumento da eficiência da produção ao agilizar o processo de fabricação real. Quando você usa moldes sob medida, é possível fabricar produtos em um ritmo mais rápido e com menos desperdício, o que, em última análise, leva à redução do desperdício e ao aumento da produção e da lucratividade.
Tipos de moldes plásticos
Há vários tipos de moldes de plástico disponíveis; cada um deles tem usos especiais. Vamos dar uma olhada em alguns dos tipos de moldes plásticos mais usados no mercado.
moldes de injeção: Os moldes de injeção são o tipo de molde plástico utilizado com mais frequência no mundo dos negócios. Os fabricantes os utilizam para produzir uma ampla gama de produtos plásticos, como itens domésticos, componentes eletrônicos e peças automotivas. A metade estacionária de um molde de injeção e a metade móvel do molde se prendem simultaneamente durante o processo de moldagem. Aplicamos alta pressão para injetar plástico derretido na cavidade do molde, permitindo que ele esfrie e endureça para assumir a forma desejada.
Moldes de sopro: Garrafas, contêineres e tanques são apenas alguns exemplos de produtos plásticos ocos feitos com moldes de sopro. Para que o plástico se expanda e assuma a forma do molde, o ar é injetado em um parison, que é um tubo oco preenchido com plástico derretido, dentro da cavidade do molde. Podemos construir moldes de sopro a partir de uma variedade de materiais, incluindo aço, plástico e alumínio, dependendo da necessidade.
Moldes de compressão: Os moldes de compressão produzem itens plásticos com precisão e resistência excepcionais. A cavidade do molde recebe uma folha ou pellet de plástico aquecido, que é submetido a uma intensa pressão de compressão para assumir a forma desejada. Os fabricantes usam amplamente os moldes de compressão para produzir produtos com design intrincado e dimensões precisas, como peças para automóveis e aeronaves.
Moldes rotacionais: Também conhecidos como rotomoldes, esses moldes criam objetos plásticos grandes e ocos, como equipamentos de playground, tanques e contêineres. O procedimento envolve aquecer a câmara do molde e girá-la em duas direções perpendiculares para que o plástico derretido cubra uniformemente a superfície interna do molde. Os moldes rotacionais são incrivelmente adaptáveis e podem criar formas complexas com espessura de parede consistente.
Moldes de termoformagem: Os fabricantes usam moldes de termoformagem para criar produtos com paredes plásticas finas, como recipientes tipo clamshell, bandejas de embalagem e copos descartáveis. Um plugue mecânico ou pressão a vácuo ajuda a formar uma folha de termoplástico sobre uma cavidade do molde após aquecê-la até que se torne maleável. Os moldes para termoformagem são econômicos e apropriados para fabricação em larga escala.
Vários setores se adaptam a diferentes tipos de moldes plásticos personalizados, cada um com suas próprias vantagens e limitações. Um fabricante de moldes de plástico pode ajudá-lo a escolher o melhor molde de acordo com o seu projeto. Se você não souber que tipo de molde deve usar, entre em contato conosco para obter uma cotação e ofereceremos um tipo de molde adequado ao seu projeto.
Qual é o processo de fabricação de um molde de plástico?
Normalmente, o processo de criação de um molde de plástico envolve as seguintes etapas simples:
Design da peça: A etapa inicial na criação de uma molde plástico é projetar a peça que você deseja usar ou vender.
Protótipo: Depois de concluir o projeto, é fundamental testar sua funcionalidade e fazer as melhorias necessárias. Isso pode envolver o teste do protótipo por meio de impressão 3D ou usinagem CNC até que ele funcione perfeitamente.
Projeto do molde: O fabricante de moldes de plástico deve iniciar o projeto do molde assim que o projeto da peça for aprovado. O fabricante de moldes plásticos usará esse projeto para desenvolver e fabricar um molde que molde com precisão a peça plástica necessária.
Usinagem: Depois que o projeto do molde é concluído e aprovado pelo cliente, usando máquinas CNC (controle numérico computadorizado), usinagem EDM, usinagem de corte a fio, usinagem de espuma, polimento e assim por diante, os componentes do molde são feitos de metal ou outros materiais, como coppler, alumínio etc.
Montagem: Após a conclusão do processo de usinagem, as peças usinadas são inseridas no banco de moldes para formar o molde. Isso pode incluir a fixação dos componentes no lugar com parafusos, solda ou outras técnicas.
Testes: O molde é submetido a testes para garantir sua funcionalidade e capacidade de produzir a peça plástica correta. Para melhorar o desempenho, isso pode implicar a modificação ou o ajuste das peças componentes do molde.
Acabamento: Para garantir que o molde atenda aos padrões necessários, ele pode ser submetido a revestimento, polimento ou outros tratamentos para prolongar sua vida útil.
Qualificação: O molde atende aos requisitos necessários e pode produzir componentes plásticos de alta qualidade.
A fabricação de um molde de plástico é uma operação difícil que exige precisão, conhecimento e determinadas ferramentas. Um fabricante de moldes de plástico proficiente possui a experiência e as habilidades necessárias para garantir o sucesso de seu procedimento de fabricação de plástico.
O bolor é um fungo que se desenvolve em uma variedade de materiais. Os fungos obtêm energia consumindo outras substâncias, ao contrário das plantas, que se nutrem por meio da fotossíntese. Por exemplo, se houver mofo no seu pão, ele provavelmente está comendo o próprio pão. Da mesma forma, é possível que a madeira e outros componentes das paredes sejam a fonte do mofo.
Se você tiver algum projeto que precise de moldes de plástico, a melhor opção é procurar um fabricante profissional de moldes de plástico para fazer os moldes para você.
Se você estiver interessado em fabricantes de moldes para injeção de plástico, mas não souber onde procurá-los, considere algumas opções específicas. Você pode ter certeza de que obterá a mais alta qualidade e valor ao selecionar essas empresas específicas de fabricação de moldes de injeção em vez de outras, o que, obviamente, é essencial para todos.
Utilize o uso de fabricantes de moldes de plástico:
O Fabricante de moldes plásticos O Resource é considerado a melhor fonte da Internet quando se trata de informações sobre máquinas e resinas. O processo de moldagem por injeção e o setor de plásticos realmente se tornaram um setor incrível e multibilionário, e a moldagem por injeção possibilitou a construção barata e durável de vários itens industriais e de consumo diferentes, que tiveram um impacto profundo na sociedade.
O objetivo da empresa é educar clientes e engenheiros, fornecendo informações sobre fabricantes, resinas, materiais e outros tópicos relacionados à moldagem por injeção.
O equipamento usado na moldagem por injeção:
Seus produtos incluem ceras de molde, soluções de barreira formadoras de filme de álcool polivinílico ou PVA, polidores de molde e compostos de polimento e limpadores de mofo. O bom desses produtos é que a maioria deles não agride o meio ambiente e contém apenas ingredientes que não são perigosos.
A fabricação de moldes de injeção envolve primeiro a colocação do material de moldagem em uma cavidade de molde aberta e aquecida. Em seguida, uma força superior forte ou um membro de encaixe fecha o molde, aplicando pressão para forçar o material a entrar em contato com todas as áreas do molde e mantendo o calor e a pressão adequados até que o material de moldagem cure totalmente.
O Fabricante de moldes plásticos O processo de moldagem de plástico emprega resinas plásticas em um estágio parcialmente curado, seja na forma de grânulos, massas semelhantes a massa ou pré-formas. É fundamental entender que o Plastic Mold Maker é um método de moldagem de alto volume e alta pressão que atende a diversas finalidades, inclusive a moldagem de reforços complexos e de alta resistência de fibra de vidro.
Sincere Tech, somos uma das principais empresas de fábrica de moldes na China. Oferecemos uma ampla gama de moldes de injeção de plástico personalizados, moldes de fundição sob pressão, peças de metal, usinagem CNC e componentes de moldes. Por meio de investimentos contínuos em pesquisa e desenvolvimento, oferecemos soluções de ponta que atendem às necessidades em constante evolução de nossos clientes. Como uma das melhores molde de injeção fornecedores na China, temos orgulho de nosso compromisso com a excelência.
A qualidade é de extrema importância para nós. Para garantir que façamos moldes de alta qualidade, usaremos uma máquina de medição CMM para medir todos os componentes do molde, eletrodos e peças finais de moldagem. Para garantir que todas as dimensões estejam dentro da tolerância, testaremos a função das peças e dos materiais para garantir que a peça final atenda aos seus requisitos.
Quando você faz parceria com a Sincere Tech como sua Fabricante de moldes da ChinaNa KPMG, você pode esperar o mais alto nível de profissionalismo, especialização e inovação. Temos o compromisso de transformar suas ideias em realidade, produzindo produtos de primeira linha que se destacam por seu desempenho, durabilidade e custo-benefício.
Nossos recursos expandidos incluem:
- Prototipagem rápida: Oferecemos serviços de prototipagem rápida (impressão 3D ou protótipos de usinagem CNC) para transformar rapidamente seu projeto bruto em protótipos e testes utilizáveis, sugestões de redesenho, etc.
- Usinagem CNC de precisão: Com nossas avançadas máquinas CNC, podemos criar componentes de molde de alta qualidade com tolerâncias estreitas, garantindo tolerância e precisão nos produtos moldados por injeção.
- Sobremoldagem: Fazemos sobremoldagem para algumas ferramentas de manuseio; parte da sobremoldagem também é usada nos moldes de fundição sob pressão. Entre em contato conosco para obter uma cotação para o seu projeto de sobremoldagem.
- Moldagem por inserção: A moldagem por inserção é semelhante à sobremoldagem, mas será um pouco diferente; a moldagem por inserção normalmente usa peças de metal como substrato, e a sobremoldagem usa peças de plástico como substrato.
- Moldagem de dois tiros: Com a moldagem por dois disparos, podemos produzir componentes complexos e de vários materiais em uma única operação, reduzindo os requisitos de montagem e aumentando as possibilidades de design. A moldagem de dois disparos é mais complexa do que a moldagem por inserção ou a sobremoldagem, e a moldagem de dois disparos requer máquinas de moldagem por injeção de dois disparos.
- Serviços de valor agregado: Além de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem, oferecemos uma gama de serviços de valor agregado, incluindo serigrafia de produtos, pintura, montagem, testes, certificados, embalagem e suporte logístico, simplificando sua cadeia de suprimentos e reduzindo custos.
Seja parceiro da Sincere Tech China Mold Maker em suas necessidades de moldagem por injeção, fundição sob pressão e usinagem personalizadas; ofereceremos a melhor qualidade e um prazo de entrega rápido. Entre em contato conosco para obter uma cotação em 24 horas.
A Sincere Tech é especializada em peças moldadas por injeção personalizadas tecnologia de fabricação. Nossos engenheiros projetam e fabricam peças individuais com nossos materiais plásticos de grau de engenharia de alto desgaste, peças moldadas por injeção de plástico autolubrificantes, resistentes ao desgaste e livres de manutenção. Cada material é projetado para atender às necessidades específicas da sua aplicação de uso pretendido e pode suportar condições adversas, como produtos químicos, sujeira ou resistência ao calor.
Nosso serviço de linha rápida fornece peças e protótipos de plástico moldado por injeção em apenas 2 a 3 semanas em prazos curtos. Além disso, nossas técnicas de moldagem por injeção são perfeitas para protótipos pequenos e extensos porque empregamos moldes de injeção impressos em 3D de última geração. Isso nos permite projetar, fabricar e colocar peças no mercado com um prazo mínimo de entrega, sem comprometer a qualidade.
Por que nos escolher para suas necessidades de moldagem por injeção personalizada?
Nós nos diferenciamos porque nossos serviços incluem
- Perfeito para grandes quantidades de pedidos: Adequado para grandes pedidos, provavelmente acima de 1.000 peças de protótipos.
- Peças mais reduzidas ou livres de manutenção com vida útil mais longa: Nossos componentes proporcionam uma vida útil mais longa sem a necessidade de manutenção.
- Rápido retorno: Até 70% mais rápido do que métodos comparáveis de moldagem por injeção.
- Amplas opções de materiais: Selecione entre nossos diversos materiais de alto desempenho para atender às suas necessidades específicas.
Moldagem por injeção personalizada: Uma visão geral
Moldagem por injeção personalizadaAs peças de molde para moldagem por injeção ou g são um processo de fabricação de peças plásticas que envolve a injeção de material de qualidade rigorosa em uma matriz ou cavidade de molde projetada especificamente para as aplicações pretendidas. Esse processo permite que os fabricantes de projetos produzam peças em volumes baixos a granel. Geralmente, também é conhecido como moldagem por injeção de plásticos, pois esse processo é realizado da seguinte maneira.
O processo começa forçando o polímero fundido em um molde projetado para corresponder ao formato do produto desejado. O polímero é então resfriado e solidificado para formar a peça necessária liberada do molde. O processo de fabricação de peças ou produtos moldados por injeção personalizados oferece flexibilidade e pode ser usado para produção média de cerca de algumas centenas até a fabricação de milhares de componentes moldados idênticos em grande escala. O processo é amplamente favorecido por sua produção econômica e ajuda setores como o automotivo, aeroespacial e eletrônico a fabricar protótipos para testes funcionais e aprimorar a estética dos produtos pretendidos ou das peças de uso final.
Materiais de moldagem por injeção de plástico personalizados
Os tipos de plásticos usados na moldagem por injeção personalizada são diversos, com diferentes pontos de fusão e características peculiares que podem ser ajustadas para atender a uma aplicação específica. Veja a seguir alguns materiais termoplásticos comumente empregados na fabricação de peças moldadas por injeção de alta qualidade.
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)
O ABS é um material termoplástico amplamente utilizado que oferece flexibilidade, baixa densidade e boa resistência ao impacto. Ele não é adequado para aplicações que exijam resistência química, elétrica ou a raios UV. Devido à sua resistência,
Moldagem por injeção de ABS é amplamente utilizado em produtos como brinquedos infantis, eletrodomésticos e peças de automóveis.
Polietileno de Baixa Densidade (LDPE) e Polietileno de Alta Densidade (HDPE)
Esses termoplásticos versáteis oferecem alta resistência à tração e ao impacto e resistência à umidade. Moldagem por injeção de HDPE é usado em produtos de consumo e industriais, enquanto o LDPE, que é mais macio, também é usado em aplicações semelhantes. Ambos os materiais são apreciados por seu alto grau de durabilidade e capacidade de serem dobrados.
Policarbonato (PC)
O PC é um substituto cristalino, fosco e de alto brilho, leve e forte do vidro. Ele é altamente resistente e tem alta resistência mecânica e a impactos, Moldagem por injeção de PC As peças são boas, ideais para uso em aplicações como vidro à prova de balas.
Poliamida (Nylon)
Moldagem por injeção de nylon é um termoplástico popular conhecido por suas propriedades elétricas, força mecânica, resistência ao calor, ao desgaste e a produtos químicos. Devido à sua durabilidade e alto desempenho funcional, é comumente usado nos setores médico e automotivo para peças de molde moldadas por injeção.
Poliestireno de alto impacto (HIPS)
O HIPS é um copolímero de borracha de estireno cristalino modificado por impacto, de baixo custo, amplamente utilizado na produção de talheres e brinquedos descartáveis. Ele não é tóxico, é adequado para uso em aplicações que entram em contato com alimentos e é apreciado por sua flexibilidade e preço baixo.
Polipropileno (PP)
Moldagem por injeção de PP é um plástico resistente com boa resistência química e ao estresse e alta resistência ao impacto. Devido ao seu alto ponto de fusão, é ideal para uso na indústria alimentícia, onde os equipamentos devem ser duráveis e seguros para uso com produtos alimentícios.
Esses materiais são escolhidos de acordo com as necessidades da aplicação para proporcionar o melhor desempenho e a maior vida útil das peças moldadas por injeção personalizadas.
Projeto e engenharia de ferramentas
Na moldagem por injeção, a ferramenta é o molde ou matriz que forma o material na peça pretendida. Na verdade, é uma cavidade negativa que recria o formato da peça com as dimensões corretas para permitir que o material se comporte como desejado durante a injeção e o resfriamento. Na produção de peças plásticas moldadas personalizadas, pode ser necessário usar uma ou várias ferramentas, dependendo da necessidade. Embora o uso de mais ferramentas inicialmente aumente um pouco o custo, ele reduz bastante o custo por peça no longo prazo, tornando-o econômico para a produção em massa.
Essas ferramentas estão localizadas em uma base de molde e são um componente único das máquinas de moldagem por injeção. As bases de molde são caras, por isso usamos ferramentas de inserção que podem ser encaixadas nas bases de molde de moldagem de polímero existentes.
Nossos verdadeiros engenheiros levam em conta os detalhes, analisando a análise DFM para a seleção de materiais e técnicas ao criar componentes plásticos moldados sob medida, inclusive o projeto de ferramentas e a otimização de processos. Eles incorporam os sistemas corretos de coletores e canais, processos de moldagem e funcionalidades sem recursos estranhos, reduzindo assim os custos em seu orçamento. O software de alta tecnologia ajuda a fazer a transição uniforme de códigos g técnicos virtuais 2D ou 3D para códigos m e para ferramentas precisas na sala de ferramentas.
Construção de ferramentas
A Sincere Tech tem um departamento funcional de construção de ferramentas e manutenção de moldes com fabricantes de ferramentas profissionais e experientes. Ao selecionar a ferramenta de aço correta para corresponder ao processo específico, nossos engenheiros e fabricantes especializados criam e projetam ferramentas precisas para atender ao padrão exigido. Empregamos máquinas CNC, máquinas de gravação óptica a laser de precisão, soldadores a laser e tig, EDM, tratamento térmico, retificação, polimento e recursos de revestimento, o que nos permite construir e manter ferramentas para obter o máximo desempenho.
Moldagem enxuta
Nossa unidade de produção local utiliza máquinas e prensas de recursos avançados que oferecem produção em alta velocidade e trocas rápidas de ferramentas para cada lote. Essas máquinas padrão e eficientes fabricam milhões de peças plásticas moldadas diariamente com qualidade e baixo custo.
Manutenção de ferramentas
Nossos serviços de valor agregado ao cliente garantem a qualidade rigorosa de suas ferramentas personalizadas durante a fabricação. Nosso departamento de troca de moldes limpa e inspeciona as ferramentas regularmente após cada uso, recobrindo ou reparando-as quando necessário antes de armazená-las para uso no próximo ciclo de produção.
Benefícios das peças moldadas por injeção personalizadas
A peça moldada por injeção personalizada é um processo de fabricação flexível, adequado para a criação de peças complexas com pequenas dimensões e especificações rigorosas. Ele é adequado para a produção de alto volume de peças idênticas, o que o torna uma solução econômica. É relativamente mais rápido e mais eficaz do que outras técnicas de formação de plástico, como usinagem ou manufatura aditiva. Além disso, tem um alto grau de liberdade de design, o que significa que é possível moldar e produzir peças de diferentes formas, tamanhos e cores. Dependendo da rigidez e da ductilidade desejadas para o produto final, os materiais podem ser polipropileno e ABS, náilon e policarbonato, atendendo, assim, aos requisitos de uma aplicação específica.
Quem deve usar peças moldadas por injeção personalizadas
A moldagem por injeção personalizada é a mais adequada para empresas que desejam produzir peças complexas, seja em grandes ou pequenas quantidades. Esse processo beneficia setores como o automotivo, o eletrônico e o médico, onde componentes personalizados são necessários com rapidez e precisão.
A moldagem por injeção personalizada é um processo versátil que pode produzir peças com detalhes intrincados em um curto espaço de tempo, variando de horas a dias, dependendo da complexidade e do tamanho da peça. Isso é particularmente útil para criar um protótipo e fazer a transição para a produção em massa em um curto prazo.
No contexto do custo, a moldagem por injeção personalizada é mais vantajosa do que a usinagem tradicional ou a impressão 3D se o projeto da peça atender aos requisitos da moldagem por injeção. Além disso, as peças produzidas por moldagem por injeção têm melhor qualidade e acabamento superficial uniforme do que as produzidas por usinagem.
Os clientes também se beneficiam de prazos de entrega mais curtos e de uma ampla variedade de materiais, incluindo termoplásticos como ABS, polipropileno, náilon e PEEK. Essa versatilidade garante que o produto final seja produzido de acordo com os padrões e as características de desempenho exigidos.
Serviços de suporte expandidos para nossos clientes
A Sincere Tech Molding possui a certificação ISO 9001:2015, que comprova nossa dedicação ao controle e à garantia de qualidade.
A adesão às normas ISO garante que nossos serviços tenham os melhores processos de negócios e sistemas de gerenciamento de qualidade para atender às necessidades de seus clientes e proporcionar altos níveis de satisfação.
Nosso departamento de qualidade utiliza tecnologia de ponta, um sistema de inspeção em quatro etapas e o Controle Estatístico de Processos (SPC) para garantir a conformidade em todo o processo de fabricação. Com o uso de instrumentos de medição avançados que obtêm valores de medição específicos em vez de confiar a olho nu, garantimos que as dimensões sejam uniformes, independentemente dos projetos complicados, para assegurar que as peças atendam às dimensões e especificações exatas. Essa abordagem não apenas aumenta a eficiência, mas também permite inspeções mais frequentes e precisas.
Isso começa desde a configuração do molde até a execução da produção, e nosso processo de garantia de qualidade é muito rigoroso. As primeiras peças após a configuração do molde são inspecionadas para garantir que o produto tenha a qualidade correta antes de prosseguir com o processo de produção. Durante a produção, os operadores de máquinas são responsáveis pela inspeção visual dos produtos e, durante a produção, os inspetores em processo realizam a inspeção visual, dimensional e funcional periodicamente. A última etapa antes da embalagem é uma verificação visual para confirmar a qualidade, a quantidade e a correção dos rótulos.
Controle Estatístico de Processos (SPC) nos permite controlar a qualidade por meio da coleta e análise de dados estatísticos de processos, medições de produtos e máquinas. Essa abordagem nos permite melhorar a eficiência, aumentar a produtividade e reduzir a probabilidade de produzir produtos fora do padrão e sucata, reduzindo assim o custo para nossos clientes.
Em Dong Guan Sincere Tech, entendemos a importância da qualidade do produto. Nossa experiente equipe profissional de engenheiros está sempre disponível para ajudar com certificações e relatórios, como PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS e outros.
Nossa empresa é uma das principais empresas de moldagem por injeção de plástico na China, especializada em moldagem por injeção de plástico personalizada e no fornecimento de bilhões de peças e componentes de alta qualidade para vários setores. Além disso, nossas instalações oferecem uma ampla variedade de moldes de moldagem por injeção e somos uma das maiores empresas familiares de moldagem por injeção de plástico do país.
Com uma riqueza de conhecimento e experiência, nossa empresa oferece recursos abrangentes que vão desde o conceito até a conclusão: Com a especialidade de conhecimento e experiência em engenharia, oferecemos recursos abrangentes que vão desde o conceito até a conclusão:
Experiência em design: Temos uma equipe de design altamente experiente, com mais de 30 anos de experiência no setor. Usamos a tecnologia mais recente, como o Solid Works, para projetar e modificar moldes. Damos atenção especial às especificidades da operação da peça e às condições necessárias para que ela funcione conforme projetado.
Abordagem abrangente: Temos orgulho de adotar uma abordagem abrangente para o processo de fabricação, começando com o projeto do molde e terminando com o processo de moldagem por injeção. Essa abordagem do conceito à conclusão garante a mais alta qualidade desde o estágio de projeto até o produto final, incorporando conhecimento prático e técnico de moldagem por injeção de plástico.
Fabricação de ferramentas e ferramentas de precisão: Criar ferramentas eficazes não é fácil; leva tempo, esforço e foco. Nossa empresa se dedica a fornecer ferramentas de precisão que garantirão o sucesso do seu projeto. As vantagens incluem a garantia de nossas ferramentas, ferramentas de alta qualidade que garantem tolerâncias rígidas e tempo de ciclo otimizado, além da capacidade de moldar peças com espessura de parede variável e geometrias complexas. Embora nos concentremos em peças pequenas, podemos moldar peças de até 10" de tamanho quadrado.
Temos uma fábrica de última geração com 125 prensas totalmente automatizadas que funcionam sete dias por semana, 24 horas por dia, quase o ano inteiro.
Instalações e equipamentos: As duas prensas são equipadas com funções de autodiagnóstico e controladas por microprocessador, e as forças de fixação variam de 46 a 720 toneladas e fracionárias a 107 onças. Também temos um ambiente de sala limpa Classe 8 que pode ser modificado para se adequar a diferentes projetos, dependendo das necessidades do cliente. Isso é especialmente benéfico para os setores farmacêutico, médico, de alimentos e bebidas e outros que exigem medidas de alta segurança.
Automação e gerenciamento de estoque: A Sincere Tech mantém um estoque de segurança para atender à demanda inesperada dos clientes. Nosso rastreamento de estoque em tempo real ajuda a prever necessidades futuras, e temos um sistema MRP robusto que monitora os trabalhos de ponta a ponta. Nossa compreensão das propriedades da resina, da demanda pela peça e do tempo de ciclo nos ajuda a atingir um índice de satisfação do cliente de 99%.
Escolha o Sincere Tech Group para seu próximo projeto de moldagem por injeção
O Sincere Tech é um dos 10 melhores fabricantes de moldes na China que oferece Serviços personalizados de moldagem por injeção de plástico. Nossas certificações ISO 9001:2015 e ISO 13485 garantem a mais alta qualidade, e nossa ampla experiência abrange vários campos. Nossa equipe oferece a melhor solução se você precisar de componentes de alta precisão ou componentes com pequenas tolerâncias. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossas soluções de moldagem por injeção de plástico de última geração. Obtenha uma cotação para trabalhar em seu próximo projeto de moldagem por injeção personalizada e deixe-nos atender aos seus requisitos desejados sem comprometer os padrões de primeira linha.
- Custom Injection Molding Services: A Complete Guide to Precision Manufacturing17/12/2024 - pm12:40
Principais empresas de moldagem por injeção de plástico15/12/2024 - am11:50- As 10 principais empresas de moldagem por injeção nos EUA15/12/2024 - am11:12
Portuguese 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Hungarian 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)