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Moldagem por injeção com assistência de gás

Moldagem por injeção com assistência de gás

Na fabricação de plástico, Moldagem assistida por gás ganhou atenção significativa devido à sua relação custo-benefício. Atualmente, ela se tornou uma tecnologia desenvolvida e amplamente utilizada na moldagem de peças com detalhes intrincados para atender a especificações exatas. Diferentemente das técnicas de moldagem convencionais, em que são usadas resinas ou polímeros, a moldagem assistida por gás é normalmente explorada com o uso de nitrogênio puro com pureza de até 98% em uma forma inerte. Essa injeção de gás força parte do material plástico a deixar o produto acabado com vazios em sua estrutura. Além disso, o baixo custo do material, o curto tempo de resposta para a formação da peça e a fabricação de peças leves, porém rígidas, são alguns de seus principais recursos.

Continue lendo esta postagem do blog porque ela contém detalhes completos sobre moldagem por injeção com assistência de gásA técnica de fabricação de peças de reposição, seus usos, peças feitas com essa enorme técnica e muito mais para saber.

Moldagem por injeção assistida por gás: Uma breve visão geral

A moldagem por injeção assistida por gás segue a mesma sequência da moldagem convencional. Normalmente, o molde é preenchido de 70 a 80% com plástico fundido, o que implica o formato predefinido das peças ou produtos pretendidos. O volume restante do molde é preenchido com gás N2 puro para evitar a formação de vazios nos produtos moldados. Essa técnica é benéfica para a produção ideal de peças com dimensões estreitas e acabamentos de superfície suaves. Além disso, os riscos de empenamento e distorção são mínimos nas técnicas de moldagem por injeção assistida por gás.

Tipos comuns de moldagem por injeção com assistência de gás

Normalmente, os fabricantes de produtos empregam dois tipos de técnicas de moldagem por injeção assistida por gás: interna e externa. Cada tipo tem um fluxo de trabalho de três etapas que é diferente dos outros. O procedimento detalhado está descrito abaixo.

Moldagem interna de assistência a gás

Vamos discutir seu mecanismo de funcionamento;

  • Primeiro, despeje o plástico derretido no molde usando canais.
  • Em seguida, sopre gás inerte de alta pressão, geralmente nitrogênio (98% de pureza), para formar uma bolha no plástico derretido.
  • Por fim, a força exercida pelo gás sobre o plástico o obriga a assumir o formato do molde para formar a peça.

Esse método é vantajoso ao projetar geometrias com paredes finas e uma densidade relativamente baixa. A pressão do gás é constante, impedindo que as paredes encolham ou se distorçam, garantindo, assim, que as estruturas de paredes finas sejam formadas com precisão. Portanto, esse processo é mais adequado para a produção de peças com paredes finas.

Além disso, os tempos de ciclo de produção são notavelmente mais curtos do que os da moldagem por injeção externa assistida por gás. As seções finas ou áreas ocas das peças ajudam a resfriá-las mais rapidamente do que as sólidas.

Moldura externa de assistência ao gás

Vamos discutir seu princípio de funcionamento;

  • Diferentemente de outros materiais, o gás não entra no material para formar espaços vazios ou canais.
  • Ele entra no molde por meio de pequenos canais em apenas um lado, enquanto o outro fica exposto.
  • A pressão do gás força a resina derretida a entrar em contato com as paredes do molde pelo lado da peça que não é visível do ponto de vista estético.

Essa abordagem é particularmente famosa pela alta qualidade do acabamento de superfície que pode ser obtido.

Além disso, essa técnica é muito eficiente para lidar com peças com grandes áreas de superfície e superfícies curvas complexas. Os canais de gás são dispostos em paralelo ao longo de toda a superfície, o que facilita a aplicação de pressão e a fabricação de grandes áreas de superfície com formas complexas.

Tipo de gás usado na moldagem por injeção assistida por gás?

O nitrogênio é um gás inerte amplamente disponível usado para moldar produtos. Ele não afeta os plásticos e mantém suas características e aparência. A pressão é usada para espalhar o material adequadamente e minimizar o uso de resina plástica.

Materiais usados na moldagem por injeção com assistência de gás:

Os tipos de materiais comuns incluem;

Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS):

O ABS é resistente, resiliente e de baixa densidade, o que o torna ideal para uso em vários campos. Ele é amplamente utilizado em peças de reposição de automóveis, carcaças de proteção e outros produtos. Entretanto, em alguns casos, ele pode se transformar, ou seja, deformar.

Polietileno de alta densidade (HDPE):

O HDPE é selecionado devido à sua capacidade superior de resistir a intempéries, capacidade química e resistência, o que é ideal para uso externo e exposição a várias condições ambientais. No entanto, ele pode ter uma rigidez menor em comparação com outros materiais usados na construção de várias estruturas.

Polipropileno (PP):

O polipropileno é famoso por sua inércia química. Ele também é um mau condutor de eletricidade, tem alta resistência à tração e alto ponto de fusão, portanto é forte e pode suportar cargas pesadas. No entanto, ele perde algumas de suas propriedades se exposto à luz solar direta, portanto não é adequado para uso em ambientes externos.

Policarbonato (PC):

O policarbonato é selecionado por sua resistência ao impacto e, portanto, é adequado para peças de automóveis e equipamentos de segurança. Ele também é muito durável e não degrada sua resistência mesmo sob altas temperaturas. Entretanto, o policarbonato é um material relativamente caro em comparação com outros termoplásticos de grau de engenharia.

Poliestireno de alto impacto (HIPS):

O HIPS desempenha um papel importante no cumprimento dos requisitos de resistência ao impacto. Ele proporciona estabilidade dimensional e escalabilidade em produtos moldados por injeção assistida por gás. Além disso, a usinagem de HIPs é normalmente fácil. Comparável a outros materiais de grau de engenharia. O HIPS tem características térmicas elevadas e pode suportar condições adversas. Em geral, sua utilidade é maior em aplicações marítimas.

Prós da moldagem por injeção com assistência de gás:

A moldagem por injeção assistida por gás ajuda a replicar peças em dimensões precisas e exatas. Ela também reduz o tempo de ciclo do processo e aumenta as taxas de produção e a eficiência de todo o processo. Além disso, a moldagem assistida por gás ajuda a evitar defeitos de superfície, o que melhora a aparência estética das peças. Além disso, ela minimiza o empenamento, as marcas de afundamento e as tensões internas prejudiciais ao desempenho, à qualidade e à longevidade das peças. O processo é econômico no sentido de que usa menos material, o que se deve às seções ocas. Mais especificamente, a moldagem com assistência de gás oferece alta resistência e rigidez e baixo peso e, portanto, uma alta relação resistência/peso.

Contras da moldagem por injeção com assistência de gás:

Embora seja vantajoso para a produção em larga escala, alguns problemas podem ser encontrados na moldagem assistida por gás, principalmente quando várias cavidades estão envolvidas em tamanhos diferentes para a formação da peça. Assim, problemas em uma cavidade podem exigir a remoção de todo o molde, enquanto outras cavidades permanecem sem uso, diminuindo, portanto, a produtividade e tendendo a incorrer em mais despesas no projeto. Além disso, essa técnica de moldagem é mais elaborada do que as outras. Ela requer equipamentos e habilidades especiais para ser aplicada, portanto, é cara. Outras restrições de projeto também podem ser atribuídas à necessidade de canalizar e ventilar o gás, o que pode limitar o projeto e pode ter de ser manipulado para se obter o melhor resultado.

Quais são alguns exemplos de produtos feitos por moldagem por injeção assistida por gás?

A moldagem por injeção assistida por gás é amplamente utilizada para criar protótipos simétricos de paredes finas e seções cilíndricas ou espaços vazios aplicando uma alta pressão de cerca de 35 MPa a 70 MPa junto com um gás inerte (normalmente nitrogênio de pureza 98%). É comumente usado em muitos produtos de diferentes setores. Por exemplo, produz braços de cadeiras, peças de painel de instrumentos e estruturas de assentos nos setores de móveis e automóveis. No setor de eletrodomésticos, a moldagem assistida por gás cria corpos de aspiradores de pó e portas de máquinas de lavar com formas complexas e a rigidez necessária.

Esse processo também é aplicado a equipamentos esportivos, por exemplo, cabos de raquetes de tênis e núcleos de tacos de beisebol. Em aplicações de escritório e eletrônicas, molduras de impressoras, suportes de monitores e molduras de televisores são alguns dos produtos que podem ser produzidos usando essa técnica de moldagem, pois ela pode criar designs complexos e minimizar o uso de material. Além disso, a moldagem por injeção com assistência de gás é usada na produção de equipamentos médicos, como estruturas de andadores e peças de cadeiras de rodas, mantendo a resistência e a precisão do equipamento. No setor de áudio, as caixas de alto-falantes são produzidas com maior resistência mecânica e aparência devido à moldagem por injeção assistida por gás.

Moldagem assistida a gás

Os produtos de moldagem por injeção com assistência de gás são fortes e confiáveis para uso a longo prazo?

Esse processo resulta na formação de peças leves e resistentes devido à formação de cavidades que aumentam a rigidez da estrutura e, ao mesmo tempo, reduzem o peso. Esses produtos são projetados para oferecer boa absorção de choques, o que os torna adequados para uso em áreas onde a resistência é necessária.

Quanto tempo dura um produto fabricado por moldagem por injeção com assistência de gás?

A expectativa de vida útil dos produtos moldados por injeção com assistência a gás depende de alguns fatores, como o tipo de material usado, o design da peça e a aplicação pretendida para o uso da peça. Se esses produtos forem usados e mantidos adequadamente, eles podem durar muitos anos. A vida útil geral e o serviço variam de acordo com a aplicação e o tipo de produto.

Moldagem por injeção com assistência de gás: É caro?

No entanto, é fundamental entender que a moldagem por injeção com assistência de gás é comparativamente mais cara do que os outros processos de moldagem por injeção. Os custos mais altos se devem à necessidade de usar equipamentos especiais, instrumentos e pessoal qualificado para realizar o processo.

Embora existam algumas desvantagens, como o custo inicial mais alto da máquina-ferramenta do que o de uma máquina-ferramenta convencional, é possível obter os seguintes benefícios: Além disso, a eficiência da moldagem por injeção assistida por gás é influenciada por fatores como o uso do produto e o volume de produção.

Moldagem por injeção com assistência de gás e moldagem por injeção de reação: Principais diferenças

GAIM e RIM são dois processos diferentes de moldagem. O GAIM é um processo de injeção do material plástico junto com gás de alta pressão para formar os espaços vazios na peça sem polimerização dos termoplásticos. Por outro lado, o RIM envolve o uso de intermediários líquidos, como isocianato e poliol, que reagem quimicamente para formar uma peça de polímero sólido. Todo processo precisa de ferramentas e equipamentos para realizar as operações de forma eficaz e eficiente.

Serviços de moldagem por injeção assistida por gás na Sincere Tech

Nossos novos serviços incluem a capacidade de fornecer serviços de prototipagem rápida, que permitem a criação de modelos físicos de suas ideias em um curto espaço de tempo para aprimorar ainda mais o design e acelerar o desenvolvimento do produto.

  • Nossa experiência é em sobremoldagem, o processo de unir dois ou mais substratos ou materiais para melhorar o desempenho, a aparência e a resistência.
  • Nossa proficiência em moldagem de insertos nos permite incorporar firmemente os insertos em componentes moldados, aprimorando a montagem e a funcionalidade do produto.
  • Na moldagem de dois disparos, podemos criar peças complexas com vários materiais em um único processo, minimizando a montagem e abrindo novas oportunidades de design.
  • Também fornecemos serviços adicionais, como montagem de produtos, embalagem e logística, para ajudá-lo a gerenciar sua cadeia de suprimentos de forma mais eficaz e eficiente.
  • Escolha a Sincere Tech Mould como seu fornecedor de moldagem por injeção com assistência de gás

e aproveite nossos amplos serviços, nossa rigorosa política ambiental e de qualidade e nossa paixão por oferecer mais do que o esperado aos nossos clientes.

  • Vamos colaborar e transformar suas visões em realidade.

Resumo

Neste artigo, o Sincere Tech compartilha informações valiosas sobre a moldagem por injeção assistida por gás, fornecendo uma descrição de seu funcionamento e aplicação industrial. A SincereTech tem uma ampla gama de soluções de fabricação para suas necessidades, como moldagem por injeção e outros serviços necessários para prototipagem e produção. Entre em contato conosco agora e obtenha um orçamento on-line gratuito para o seu projeto de fabricação de plástico.

Perguntas frequentes

Q1. Que equipamento é necessário para a moldagem por injeção assistida por gás?

A moldagem por injeção assistida por gás envolve o uso de equipamentos especiais, como unidades de injeção de gás, sistemas de controle de gás e moldes com canais para acomodar o gás. Outro requisito da máquina de moldagem por injeção é sua capacidade de lidar com processos de injeção de gás.

 

Q2. Relacione alguns problemas encontrados na moldagem por injeção assistida por gás.

Alguns problemas críticos que podem ser encontrados durante o processo incluem problemas de penetração de gás, formação de armadilhas de gás, ventilação, regulagem de pressão e manutenção da uniformidade das peças produzidas no ciclo de produção.

Q3. Quais são as medidas críticas de controle de qualidade na moldagem por injeção assistida por gás?

Algumas das medidas cruciais adotadas no controle de qualidade incluem a verificação da pressão do gás, a definição dos parâmetros corretos no processo, a manutenção frequente do molde, verificações do processo para evitar defeitos nas peças e a garantia de que o projeto atenda aos requisitos exatos.

Q4. A moldagem por injeção assistida por gás pode ser usada para produções de alto volume?

Sim, a moldagem por injeção assistida por gás é adequada para produções de baixo e alto volume. Ainda assim, fatores como tempo de ciclo, custos de ferramentas e complexidade da peça podem determinar sua aplicabilidade à produção em larga escala.

Q5. Quais indústrias utilizam o processo de moldagem por injeção assistida por gás?

Esse processo é comumente usado na indústria automotiva, de bens de consumo, eletrônica, tecnologia médica, tecnologia industrial e artigos esportivos/recreativos para produzir peças leves, com paredes finas e alta resistência mecânica.

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Moldagem por injeção de plástico personalizada na China

moldagem por injeção de PEAD

Moldagem por injeção de plástico personalizada China Serviço - Affordable Custom Parts

O Sincere Tech é um costume bem estabelecido Empresa de moldagem por injeção de plástico na China que fornece soluções de moldagem e ferramentas personalizadas de alta qualidade. Fornecemos soluções para serviços de fabricação, como testes de matéria-prima, fabricação de ferramentas, moldagem, acabamento de superfície e testes de produtos para atender às diversas necessidades dos clientes. Nossa equipe de engenheiros é altamente qualificada e pode garantir a execução profissional de pedidos de qualquer tamanho e complexidade.

Nossos serviços de moldagem por injeção de plástico personalizado incluem:

Ferramental de protótipo rápido personalizado e Moldagem por injeção de baixo volume.

  • Perfeito para a criação de protótipos ou de algumas peças do produto de cada vez.
  • Elas podem variar de máquinas simples capazes de produzir de 50 a mais de 5.000 peças.

Ferramental de ponte personalizado e moldagem por injeção rápida de médio volume

  • Ideal para estratégias de entrada no mercado.
  • Fabrica de 5.000 a mais de 100.000 componentes.

Ferramentas de produção personalizadas e Moldagem por injeção de alto volume.

  • Ele foi criado para a produção em massa de bicicletas.
  • Produz mais de 100.000 peças.

Com mais de uma década de experiência em soluções de fabricação sob demanda, ajudamos muitos de nossos clientes a produzir suas peças usando moldagem por injeção de plástico personalizada. Estamos animados para trabalhar com você e dar vida aos seus produtos com precisão e rapidez.

Moldagem por injeção de plástico personalizada na China

O que é moldagem por injeção de plástico personalizada?

A moldagem por injeção de plástico personalizado é um processo eficiente de fabricação de peças plásticas personalizadas em qualquer quantidade, pequena, média ou grande. Isso envolve o uso de moldes nos quais o material plástico derretido é derramado, resfriado e endurecido até atingir o formato desejado. Esse ciclo é repetido centenas ou até milhares de vezes, o que permite a produção de várias peças plásticas personalizadas de uma só vez. O custo do molde personalizado é distribuído pelo número de peças fabricadas, o que faz com que o preço por unidade seja de apenas alguns $$s ou até menos. A moldagem por injeção de plástico personalizada garante a uniformidade das peças produzidas e tem mais possibilidades de material, cor, cosméticos, polimento e acabamento de superfície do que a impressão 3D ou a usinagem CNC.

Sincere Tech é um sistema personalizado especializado empresa de moldagem por injeção de plástico que fornece protótipos e serviços de moldagem personalizada de pequenas e grandes tiragens. Oferecemos peças plásticas personalizadas que atendem aos requisitos exatos de seu projeto e são acessíveis. Nosso departamento de engenharia profissional consulta cada orçamento de moldagem por injeção oferecido aos clientes para facilitar a transição do projeto para a produção.

Tipos de serviços de moldagem por injeção personalizada da Sincere Tech

O Sincere Tech é uma prestigiada empresa de empresa de serviços de moldagem por injeção de plástico na China, especializada em fornecer diferentes tipos de serviços de moldagem para requisitos de produção de baixo a alto volume. Veja a seguir uma breve visão geral dos tipos de serviços de moldagem por injeção que oferecemos:

1. Moldagem por injeção transparente personalizada

Processo: Esse é um processo que envolve o uso de materiais plásticos transparentes para produzir peças que precisam ser precisas ou semiclaras.

Aplicativos: Adequado para produtos como lentes, coberturas de luz e outras peças translúcidas.

Material normal: PC, PMMA, PS, ABS, etc.

2. Moldagem de inserções personalizadas

Processo: Moldagem de insertos é uma técnica na qual o metal ou outras peças são colocados dentro do plástico durante a moldagem por injeção.

Aplicativos: Normalmente usado para fabricar componentes com inserções metálicas, incluindo parafusos rosqueados, rolamentos ou contatos elétricos.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT, etc.

3. Sobremoldagem personalizada

Processo: Sobremoldagem é um processo de dois disparos no qual um segundo material é moldado sobre uma peça ou material de base existente.

Aplicativos: Ideal para a fabricação de componentes feitos de diversos materiais, como, por exemplo, alças com pegas macias ou caixas com vedações.

Materiais normais: TPE, TPU, etc.

4. Moldagem de rosca personalizada

Processo: Essa técnica envolve a formação de roscas internas ou externas na peça plástica moldada sem a necessidade de corte posterior do parafuso.

Aplicativos: Aplicável a peças que exigem aparafusamento ou união, por exemplo, tampas, fechos e inserções rosqueadas.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS, etc.

5. Moldagem de borracha personalizada

Processo: A moldagem de borracha envolve o uso de elastômeros para criar peças e componentes flexíveis e resistentes.

Aplicativos: É recomendado para uso em gaxetas, vedações, o-rings e outros componentes que precisam ser flexíveis e ter alta elasticidade recuperável.

Material normal: borracha.

6. Moldagem personalizada de borracha de silicone

Processo: Moldagem de borracha de silicone usa silicone para criar peças que são termicamente estáveis e capazes de resistir às intempéries.

Aplicativos: Aplicável para uso em dispositivos médicos, utensílios de cozinha, vedações e gaxetas.

Material normal: Silicone, borracha.

Nossos especialistas técnicos têm o compromisso de oferecer os melhores serviços de moldagem que atendam às suas necessidades específicas. De protótipos a pequenas tiragens e tiragens totais de produção, nossa equipe de engenheiros ajudará a tornar seu projeto bem-sucedido. Explore os melhores serviços de moldagem por injeção personalizada da China hoje mesmo ou discuta seus requisitos de moldagem por injeção diretamente com nosso representante.

Fabricante de moldes na China

Custos de moldagem por injeção personalizada

O preço da moldagem por injeção personalizada não é padrão e depende de como você contrata nossos serviços e das especificações do seu projeto. Em geral, o custo pode ser dividido em dois componentes principais: o custo total de produção e o preço do molde ou das ferramentas usadas no processo de produção.

Custo de ferramental/custo de molde de injeção/custo de ferramental rápido

A fabricação do molde personalizado acarreta outros custos que não estão incluídos no custo total de produção. O custo do molde personalizado é pago no início do processo de moldagem por injeção e depende do projeto do molde. O tempo necessário para criar um molde depende do projeto do molde e de sua complexidade. A produção de peças plásticas é iniciada somente após o molde ter sido feito ou finalizado. Há dois tipos de processos de fabricação para a criação de moldes: fabricação rápida e fabricação convencional, com diferentes preços e abordagens de produção.

Se você quiser saber mais sobre o custo do molde personalizado, acesse custo de moldagem por injeção e Quanto custa um molde de injeção? para saber mais.

Principais fatores que influenciam o custo da moldagem por injeção personalizada

As etapas a seguir estão envolvidas na personalização dos moldes de moldagem por injeção.

Projeto e complexidade

O nível de preparação e o nível de complexidade do projeto do produto são fatores fundamentais que influenciam os custos. Os projetos complexos exigem moldes mais complexos e levam mais tempo para serem feitos.

Matérias-primas

O custo é determinado pelo tipo e pela qualidade do material usado tanto nos produtos plásticos quanto no molde. Em geral, pode-se afirmar que a aquisição de materiais de qualidade superior é mais cara do que a de materiais de qualidade inferior.

Tecnologia de fabricação

A escolha entre a manufatura rápida e as tecnologias de manufatura tradicionais é baseada no custo. Embora a manufatura rápida seja mais rápida, ela é cara.

Processo de ferramental

A seguir, alguns dos fatores que podem estar associados ao custo do ferramental: o projeto do molde, seus recursos e o material usado para construí-lo.

Requisitos do projeto

O custo também pode ser afetado por cronogramas e determinadas especificações do projeto. Isso pode forçar o cliente a solicitar serviços urgentes, que geralmente são caros.

Processos adicionais

Outras operações, como branding, tampografia ou qualquer outra operação especial, também serão adicionadas ao preço.

O custo da moldagem por injeção é determinado pelo design do produto, pela qualidade do material usado, pela tecnologia usada na produção e por outros fatores do projeto. Na Sincere Tech, oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades, seja uma produção única ou em lote. Para obter mais informações e uma cotação on-line para seu projeto, não hesite em Entre em contato conosco.

Serviços personalizados de moldagem por injeção de plástico

Método de moldagem por injeção de plástico personalizado

Moldagem por injeção de plástico personalizada O processo de injeção de produtos de injeção implica o uso de moldes de injeção, e a qualidade dos produtos finais depende dos moldes e de seu design. Além dos moldes, o conhecimento técnico e a experiência são cruciais para se chegar à estrutura e ao design dos produtos de injeção e dos moldes.

A fabricação de moldes é um dos principais departamentos de nossa empresa, equipada com as ferramentas mais modernas e com uma equipe altamente qualificada e cientificamente orientada. Isso nos permite ter moldes de boa qualidade e também oferecer os moldes a um preço acessível e no menor tempo possível.

Também prestamos serviços de consultoria técnica para a seleção de materiais plásticos adequados para os produtos. Quando nossos clientes usam grandes moldes de plástico para seus produtos, eles podem se beneficiar de nossa experiência em diferentes plásticos de engenharia. Lidamos com todos os tipos de plásticos de engenharia, inclusive plásticos convencionais e termoplásticos de alto desempenho, para garantir que selecionemos o material certo para a aplicação específica.

Nossas competências incluem todos os tipos de moldes e materiais plásticos de grande porte, e foi possível incorporar termoplásticos de alto desempenho à moldagem de plásticos de grande porte.

Além das categorias gerais de serviços de moldagem por injeção de termoplásticos disponíveis hojeNa América Latina, nossa empresa oferece vários serviços específicos de moldagem por injeção para atender às necessidades de nossos clientes. Esses são processos específicos projetados para usos, necessidades e problemas específicos.

Materiais termoplásticos que processamos

Em nossa configuração interna, processamos o seguinte produtos plásticos moldados personalizados;

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)

O ABS é um termoplástico de uso geral com boa resistência ao impacto e alto grau de dureza. Sua resistência à tração é de 6.500 psi, adequada para muitas aplicações de engenharia que exigem resistência e durabilidade. Ir para Moldagem por injeção de ABS para saber mais.

Polipropileno (PP)

O polipropileno é um polímero termoplástico amplamente utilizado em muitas aplicações devido à sua flexibilidade e resistência. Ele tem uma resistência à tração de 4.900 psi e é usado onde são necessárias boa resistência química e capacidade de processamento. Ir para Moldagem por injeção de PP para saber mais.

Polioximetileno (POM):

O POM, também conhecido como acetal, é um material termoplástico com baixo atrito, alta rigidez e boa estabilidade dimensional. Com uma resistência à tração de 10.000 psi, ele é adequado para aplicações que exigem alta precisão e resistência mecânica das peças. Ir para Moldagem por injeção de POM para saber mais.

Policarbonato:

O policarbonato é um polímero termoplástico com alta resistência ao calor e ao impacto. Ele tem uma resistência à tração de 9.000 psi e é usado em aplicações que exigem clareza e resistência, como óculos e produtos eletrônicos. Ir para Moldagem por injeção de policarbonato para saber mais sobre moldagem de PC.

Mistura de policarbonato/ABS:

Trata-se de uma combinação de policarbonato e ABS que resulta na formação de peças fortes e duráveis. Tem uma resistência à tração de 8000 psi e é usado principalmente nos setores automotivo e de caixas eletrônicas. Ir para Moldagem por injeção de PC/ABS para saber mais.

PVC (cloreto de polivinila):

O PVC é um polímero que tem boa propriedade de isolamento elétrico, alta dureza e boa propriedade mecânica. Ele tem uma resistência à tração de 4.500 psi, o que o torna adequado para uso em muitos setores e atividades de construção.

Nylon:

O náilon é um material polimérico forte com alto alongamento e relativamente boa resistência ao desgaste. Tem uma resistência à tração de 8.400 psi e é aplicado em engrenagens, rolamentos e componentes resistentes ao desgaste. Ir para Moldagem por injeção de nylon para saber mais.

Nylon 30% Fibra de vidro:

Esse composto de náilon tem resistência mecânica e estabilidade térmica aprimoradas, e a resistência à tração é de 18.000 psi. Ele é aplicado em áreas em que são necessárias alta resistência e rigidez da estrutura. Ir para Moldagem por injeção de nylon com enchimento de vidro para saber mais.

Acrílico (PMMA):

O acrílico é bastante popular por sua resistência, o que o torna ideal para uso em áreas que podem ser expostas à pressão. É comumente usado em aplicações que precisam ser transparentes. Tem uma resistência à tração de 9400 psi e é usado para lentes, displays e guias de luz. Ir para Moldagem por injeção de plástico PMMA para conferir mais.

Estireno:

O estireno é outro tipo de plástico que é leve e tem alta resistência ao impacto e tenacidade. Tem uma resistência à tração de 6.530 psi e é usado em embalagens, talheres descartáveis e modelagem.

Imida de poliéter (PEI):

O PEI é um termoplástico com tolerância a altas temperaturas e boas propriedades mecânicas. Sua resistência à tração de 16.000 psi o torna adequado para aplicações aeroespaciais, automotivas e médicas.

moldagem por injeção de plástico personalizada

Opções de garantia de qualidade e acabamento de superfície para peças moldadas por injeção personalizadas

Na Sincere Tech, sabemos como é vital produzir peças moldadas personalizadas de alta qualidade e com formato preciso. Quando você solicita uma cotação de moldagem por injeção, fornecemos uma variedade de inspeções de qualidade e opções de acabamento, dependendo das necessidades da sua aplicação.

  • Projeto para fabricação Feedback (DFM): Nossos especialistas fazem comentários detalhados sobre seu projeto para garantir que seu produto seja adequado para fabricação sem possíveis problemas que possam atrasar o processo.
  • Relatório de desenvolvimento do processo de moldagem científica: Nossos relatórios de moldagem científica abrangem o processo de desenvolvimento e garantem que o molde terá o desempenho pretendido e que a qualidade das peças não se deteriorará com o tempo.
  • Inspeção de CMM e monitoramento de máquinas durante o processo: Nossas verificações de CMM e o monitoramento em tempo real das máquinas garantem que o processo de moldagem seja preciso e de alta qualidade.
  • Inspeção de Primeiro Artigo (FAI) e Relatório de Capacidade de Processo com GD&T: Nossos relatórios de FAI e de capacidade de processo, incluindo GD&T, garantem que o primeiro conjunto de peças moldadas atenda a todos os padrões e tolerâncias exigidos.

Concluindo

Concluindo, é econômico e eficaz obter peças moldadas de plástico personalizadas fabricadas na China. A China é o destino preferido para a fabricação de componentes plásticos de alta qualidade devido à sua mão de obra qualificada, preços competitivos e recursos avançados de fabricação. Compreendendo os fatores que discutimos e usando as dicas de colaboração, você pode aplicar com sucesso o potencial da moldagem por injeção de plástico personalizada na China para introduzir novos desenvolvimentos e alta qualidade em sua produção.

Perguntas frequentes

Q1. O que é moldagem por injeção de plástico?

Moldagem por injeção é um processo de fabricação que envolve o uso de injeção para forçar o material fundido em um molde. O plástico esfria e endurece na forma pretendida; cada rodada é conhecida como ciclo de moldagem ou injeção de moldagem.

Q2. Quanto custa a moldagem por injeção de plástico?

O custo da moldagem por injeção varia de $100 a mais de $ 100.000. Os fatores de custo considerados incluem o tipo de material usado, o tamanho da peça, a quantidade pedida, a complexidade da peça, o número de cavidades, o tempo de ciclo e os custos de mão de obra.

Q3. Quanto custam os moldes de injeção?

Custo do molde de injeção varia de acordo com a complexidade do molde e o material usado em sua construção. Estima-se que os custos do molde de injeção estejam entre $1.000 e $100.000+ ou até mais. O custo dos moldes também é influenciado pela complexidade do molde e pelo seu tamanho, sendo que os moldes simples e pequenos são mais baratos do que os moldes complexos e grandes com várias cavidades e recursos.

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Serviço de moldagem por injeção de plástico

molde de injeção plástica

Procurando um serviço de moldagem por injeção de plástico?

Entre em contato conosco para obter uma cotação, somos um fabricante de moldes de injeção personalizados na China que oferece serviços de moldagem por injeção de plástico.

A excelente qualidade de nossos moldes de plástico e peças moldadasA experiência e o desempenho de nossos serviços nos dão hoje um alto reconhecimento internacional. De fato, a empresa é especializada em negócios internacionais e tem clientes em todo o mundo. A SINCERE TECH tem padrões muito altos de controle de qualidade e sempre executa longos testes para garantir que nossos produtos sejam entregues em perfeitas condições. Serviço de moldagem por injeção de plástico atinge todas as expectativas de nossos clientes. Acreditamos que a qualidade de uma empresa e de seus produtos é vista ao longo do tempo e é por isso que gostamos de construir parcerias sólidas e de longo prazo com nossos clientes

O que é o processo de moldagem por injeção de plástico?

A moldagem por injeção de plástico é um processo de fabricação no qual o plástico derretido é injetado em um molde e, em seguida, resfriado para formar uma peça sólida. O molde é criado a partir de uma ferramenta de metal ou plástico (1.2344, H13, NDK80, etc.) e geralmente é feito em duas metades que são fixadas juntas. O material plástico é aquecido em um cilindro e, em seguida, forçado para dentro do molde sob alta pressão, onde esfria e se solidifica na forma desejada. Esse processo é usado para produzir grandes quantidades de peças idênticas com alta precisão e repetibilidade.

Quando você precisa de um serviço de moldagem por injeção de plástico?

Você pode precisar do serviço de moldagem por injeção de plástico quando precisar da produção em massa de peças plásticas com qualidade consistente e alta precisão. Esse processo é ideal para a produção de grandes quantidades da mesma peça, pois o molde pode ser usado várias vezes para produzir peças idênticas. Além disso, a moldagem por injeção de plástico é adequada para a produção de formas complexas e intrincadas que seriam difíceis ou impossíveis de obter com outros métodos de fabricação. Esse processo é usado com frequência em vários setores, como automotivo, bens de consumo, dispositivos médicos e eletrônicos.

Serviço de moldagem por injeção de plástico

serviços de moldagem de plástico

Benefícios do serviço de moldagem por injeção de plástico

Os benefícios do serviço de moldagem por injeção de plástico incluem:

  1. Produção de alto volume: A moldagem por injeção de plástico é ideal para a produção de alto volume de peças idênticas, pois o molde pode ser usado várias vezes.
  2. Qualidade consistente: O processo é altamente repetível, o que leva a uma qualidade consistente das peças produzidas.
  3. Formas complexas: Moldagem por injeção de plástico pode produzir formas complexas e intrincadas que seriam difíceis ou impossíveis de obter com outros métodos de fabricação.
  4. Flexibilidade de materiais: Uma grande variedade de materiais plásticos pode ser usada no processo de moldagem por injeção, incluindo termoplásticos, termofixos e elastômeros.
  5. Econômico: O processo é eficiente e econômico para a produção de grandes quantidades de peças, pois o custo do molde pode ser distribuído por muitas peças.
  6. Precisão: O processo pode produzir peças com alta precisão dimensional e variação mínima de tolerância.
  7. Automação: As máquinas de moldagem por injeção de plástico podem ser automatizadas para aumentar a produtividade e reduzir os custos de mão de obra.

A moldagem por injeção de plástico é um processo de fabricação versátil e confiável que pode oferecer benefícios significativos para a produção de grandes quantidades de peças plásticas complexas e de alta precisão.

Serviço de moldagem por injeção de plástico na China


Somos fabricantes de nossos próprios moldes (fabricante de ferramentas ou ferramentas de injeção de plástico) e apoiar a produção de Peças moldadas por injeção permitindo reduzir seu número de fornecedores. Nossas máquinas de injeção têm forças de fechamento que variam de 60 a 1050 toneladas (2000 toneladas externas). A moldagem por injeção de plástico é o processo de produção de peças a partir de materiais termofixos e termoplásticos.

Nossas equipes qualificadas de projetistas, controladores de qualidade e nosso departamento de pesquisa e desenvolvimento nos permitem cumprir nossa política: alcançar a satisfação do cliente por meio de aprimoramento e inovação. A qualidade de nossos produtos e de nossa organização nos permite obter certificações de qualidade (ISO 9001, ) e receber inúmeras vezes o prêmio de "Fornecedor de Qualidade" de diferentes clientes. Integramos constantemente novos recursos em nosso processo para antecipar qualquer necessidade futura do cliente. moldes de injeção de plástico e nos tornamos uma das empresas mais inovadoras do setor. A modernidade e a organização de nossas instalações permitem que nos adaptemos rapidamente às necessidades dos clientes.

A SINCERE TECH sempre teve o objetivo de permanecer como um dos líderes inovadores do setor e desempenhar um papel importante no desenvolvimento de nossos clientes. Atualmente, a empresa pode propor uma solução completa, desde o projeto do molde até o produto semiacabado (tudo interno). A SINCERE TECH está sempre disposta a integrar novos processos à solução proposta, mantendo-se atenta às novas tecnologias. Se um cliente tiver um requisito especial, faremos tudo para atender às suas necessidades.

Materiais plásticos /Commodities

Estamos acostumados a trabalhar com todos os tipos de produtos clássicos e menos clássicos materiais plásticos exceto PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Nossos principais fornecedores são a Sabic, a Bayer e a Chimei.
Sobre o aço usado em nossos moldes, para exportação moldes de plástico Trabalhamos somente com os melhores fornecedores de aço, como Assab (Suécia), Buderus (Alemanha), Daido Steel (Japão) e LKM (o maior da China). Para nossos fornecedores de componentes padrão, trabalhamos com a Hasco e a DME.

Estamos acostumados a trabalhar com nossos fornecedores da mesma forma que trabalhamos com nossos clientes. Isso significa bons relacionamentos de longo prazo com uma política de alta qualidade.

Moldes complexos: A SINCERE TECH tem uma vasta experiência em moldes e peças de plásticoA SINCERE TECH é especialista em moldes complexos e é perita em encontrar soluções para seus problemas. A SINCERE TECH é uma verdadeira especialista em ferramentas difíceis. Para dar um exemplo clássico: muitas empresas de design criam produtos plásticos sem pensar na construção do molde. Então, quando os projetos são enviados para os fabricantes de ferramentas, pode ser difícil para eles fazer as peças exatas (projeto difícil, muitos controles deslizantes, muitos elevadores, injeção dupla com materiais que não se unem bem, muitos detalhes em lugares estranhos...).

A maioria dos fabricantes de ferramentas clássicos aceitará as peças e dirá que é capaz de fazê-las. Em seguida, eles terão problemas com a Construção de moldes de injeção de plásticoSe a ferramenta não for fabricada, o prazo de entrega será estendido e a qualidade da ferramenta não será a esperada. Muitas vezes, essas empresas precisam entrar em contato com a SINCERE TECH para ajudá-las a resolver seus problemas. Se não tiver certeza da complexidade de sua peça, tenha certeza do profissionalismo de seu fabricante de moldes. A SINCERE TECH trabalha em estreita colaboração com seus clientes para resolver qualquer problema.Serviço de moldagem por injeção de plástico

Moldagem por injeção de paredes finas: permite um controle preciso, muito preciso moldagem de plásticos e dá mais detalhes ao produto. Esse é o nome que se refere a produtos com espessura de parede inferior a 2 mm. Normalmente, o fluxo é rápido, permite um tempo de ciclo curto e uma economia de custos.

Molde de câmara quente: o processo especial de injeção de plásticos em que o plástico é mantido quente ao passar pelas cavidades do molde enquanto o restante do molde é resfriado para solidificar a peça plástica e criar a peça moldada: isso permite economizar material plástico. Isso é usado principalmente para peças com tamanhos médios ou grandes. Estamos acostumados a trabalhar com todas as empresas populares, como Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Também temos a tecnologia para fabricar nossos próprios sistemas de câmara quente se a produção das peças (moldagem) for feita internamente. Isso também permite que nossos clientes economizem custos.

Moldagem de lentes ópticasMoldagem de precisão para plástico de vidro. Essa é a técnica para produzir peças moldadas de plástico transparente (por exemplo Peças para câmeras de segurança como a tampa do domo ou também as molduras do telefone).

Moldagem por injeção assistida por gásMoldagem assistida por gás: as peças plásticas são moldadas com assistência de gás, o que significa que o gás (geralmente o nitrogênio) é injetado no estágio final do processo de criação da peça. Isso permite reduzir o tempo de ciclo, o peso do produto, o risco de deformação e também as toneladas de pressão de injeção necessárias. Além disso, torna a estrutura da peça mais forte e com melhor aparência.

Moldura de LED/LCDInjeção de plásticos usados, por exemplo, para fabricar monitores de tela de televisão, módulos de luz de fundo de computador, estruturas de GPS...

Moldagem IMD, IMF, IML, IMR: Decoração no molde. A decoração da peça é feita dentro do molde por meio de um filme. O filme é impresso antes da moldagem com os desenhos desejados. Isso permite maior produtividade e aumenta a vida útil da decoração. Se o cliente quiser mudar o desenho/decoração da peça, não é necessário fazer outro molde, mas apenas trocar o filme. A SINCERE TECH tem experiência em moldagem no molde, etiquetagem no molde e moldagem no molde por rolo.

SobremoldagemEssa técnica permite unir vários componentes com um material termoplástico. Isso reduz os custos de montagem e mão de obra. Como as peças são feitas juntas, há menos risco de terminação inadequada ou desalinhamento e aumenta a flexibilidade do projeto. Além disso, o termoplástico oferece melhor resistência a vibrações ou choques. Essa técnica permite aumentar a resistência, reduzir custos e pesos.

Moldagem por inserção: é uma técnica em que uma pequena peça (peça de estamparia, peça óptica...) é adicionada ou inserida no molde. Peça moldada por injeção.moldagem de dois tiros

Moldagem de dois tiros2 unidades de injeção independentes usando 2 materiais e/ou cores diferentes. O primeiro material é injetado; em seguida, o molde gira e o segundo material é injetado para formar uma peça. Isso permite uma Moldagem em duas cores ou também chamada de injeção dupla, moldagem de 2 disparos, injeção de dois disparos, sobremoldagem, injeção 2K, injeção de duas cores, bi-injeção, moldagem de dois disparos ou moldagem multicomponente.

Tecnologia CNC. CNC é a abreviação de Computer Numerical Control (Controle Numérico Computadorizado). Trata-se de uma máquina controlada com extrema precisão por programas de computador que permitem um CAM (Manufatura Auxiliada por Computador) por meio de um CAD (Projeto Auxiliado por Computador). Qualquer fabricante de ferramentas de injeção de plástico a utiliza, mas o valor agregado da SINCERE TECH é a experiência, o profissionalismo e o treinamento da equipe.

Moldagem FMMS ou pode ser chamado de RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): excelente aparência da superfície: permite retirar a linha de soldagem. Esse processo é integrado à moldagem para economizar tempo. É usado, por exemplo, para peças plásticas transparentes.

Soldagem nos EUA: Soldagem ultrassônica: processo para soldar/juntar/montar peças plásticas graças aos ultrassons.

Impressão em tela de sedaDescrição: para imprimir logotipos ou desenhos em peças.

Dip-CoatingProcesso de aplicação de uma película fina sobre o componente: é o processo de colocar o componente em uma solução líquida para aplicar uma película fina sobre ele. Ele permite gerenciar, alterar a dureza e a resistência da peça, protegendo-a e aumentando a vida útil do produto. Em seguida, o excesso de líquido deve ser drenado e a evaporação do solvente é feita para criar a camada fina.

Gravação a laserEsse processo é feito para cortar uma forma, um padrão, uma imagem na peça de plástico. Também é chamado de gravação a laser.

Revestimento por pulverização catódicaDeposição química de vapor por plasma: é o processo de criação de uma camada muito fina de material condutor no componente. Também é chamado de PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) e pode ser feito com a maioria dos metais, como alumínio, aço inoxidável, cobre...

Blindagem EMIProteção contra interferências eletromagnéticas: protege as peças contra interferências eletromagnéticas. É usado para proteger os sinais elétricos do mundo externo. Por exemplo, nós o usamos com radares marítimos para a Garmin.

Tecnologia à prova d'água: A SINCERE TECH tem experiência na fabricação de peças resistentes à água e é capaz de garantir testes internos graças aos testes IP68.

SubconjuntoMontagem: é a pré-montagem de um componente que será posteriormente montado em um produto maior.

P&D: A SINCERE TECH tem seu próprio departamento de Pesquisa e Desenvolvimento para trabalhar com os clientes em seus projetos, assessorá-los em projetos, resolver problemas e estudar a viabilidade dos mesmos.

Controle de qualidade: Temos padrões muito altos de controle de qualidade para respeitar todas as exigências de nossos clientes. Temos um controle de qualidade 100% em nossas peças moldadas em plásticoIsso significa que controlamos qualquer peça que saia de nossa produção.

No Sincere Tech Fabricante de moldes da ChinaEm nossa empresa, nosso compromisso inabalável de permanecer na vanguarda do setor de moldes plásticos nos leva a adotar avanços e antecipar tendências futuras. Exploramos continuamente materiais e compostos inovadores que oferecem desempenho aprimorado e promovem a sustentabilidade. Ao investir em pesquisa e desenvolvimento contínuos, fornecemos de forma consistente soluções de ponta que atendem às necessidades em evolução de nossos valiosos clientes. Como uma empresa de confiança molde de injeção Na China, temos orgulho de nossa dedicação inabalável à excelência.

Alinhados às nossas metas de sustentabilidade, damos alta prioridade a práticas ecologicamente corretas. Buscamos ativamente alternativas sustentáveis, como polímeros biodegradáveis, e implementamos iniciativas de reciclagem para minimizar o impacto ambiental de nossos processos de fabricação. Ao escolher nossos serviços de moldagem por injeção personalizada, você pode alinhar sua marca com práticas de fabricação sustentáveis e contribuir para um futuro mais verde.

Garantir a qualidade é a nossa maior prioridade, e mantemos medidas rigorosas de controle de qualidade durante todo o processo de fabricação. Equipados com instalações de última geração e com uma equipe de técnicos qualificados, submetemos cada produto a inspeções e testes completos. Isso garante desempenho excepcional, confiabilidade e satisfação do cliente.

Quando você escolhe a Sincere Tech como parceira de serviços de moldagem por injeção de plástico Na China, você pode esperar o mais alto nível de profissionalismo, especialização e inovação. Nossa equipe dedicada tem o compromisso de ajudá-lo a dar vida às suas ideias, fornecendo produtos superiores que se destacam em desempenho, durabilidade e custo-benefício.

Parceria com o Sincere Tech Fornecedores de moldes para o seu serviço de moldagem por injeção de plástico personalizado e se beneficie de nossos recursos abrangentes, do compromisso inabalável com a qualidade e a sustentabilidade e de nosso empenho em superar suas expectativas em cada etapa do processo. Juntos, vamos dar vida às suas ideias inovadoras.

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