TPE x Silicone

O TPE ou elastômero termoplástico e o silicone são elastômeros, ou seja, são polímeros de material emborrachado. Eles podem recuperar suas formas originais após serem esticados em grandes extensões. Neste blog, discutiremos o que são materiais de silicone e TPE. Além disso, também esclareceremos as principais diferenças nas propriedades e nos usos do TPE e do silicone.

O que é material TPE?

Um elastômero termoplástico é uma substância flexível e semelhante à borracha, com propriedades semelhantes às do plástico. Ele pode ser produzido com uma variedade de equipamentos de produção de plástico, como moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro. O material plástico TPE é um termoplástico genuíno que não requer vulcanização ou cura. Os elastômeros termoplásticos são amplamente usados na vida cotidiana. Esses materiais são encontrados em uma variedade de produtos, incluindo itens de consumo, equipamentos médicos, ferramentas elétricas, utensílios de cozinha, palmilhas de calçados e punhos de motocicletas. O material TPE pode resistir a temperaturas severas sem deformar ou rachar.

Os elastômeros termoplásticos são resistentes a rasgos, mas macios ao toque. Material TPE é usado em alças como as que são comumente encontradas em equipamentos de ginástica. O TPE também é facilmente colorido e pode ser encontrado em produtos ao nosso redor. Os punhos macios das escovas de dente, os brinquedos para cães mastigarem e os cabos das ferramentas de jardinagem são outros exemplos de aplicações de TPE. Tem que Moldagem por injeção de TPE para saber mais sobre peças moldadas em TPE.

Material TPE

O que é silicone?

O silicone é uma categoria ampla de fluidos, resinas e elastômeros. Os silicones têm uma fórmula geral de (R2SiO)x. Aqui, R pode representar qualquer um dos vários grupos orgânicos. Suas características distintivas incluem inércia química, resistência à água e à oxidação. Além disso, são estáveis em temperaturas altas e baixas. Além disso, eles têm um conjunto diversificado de aplicações comerciais. Ir para Moldagem por injeção de silicone e O silicone é seguro? para saber mais.

Composição do plástico TPE

O plástico TPE ou borracha termoplástica é um copolímero ou uma mistura de polímeros que tem principalmente as propriedades da borracha com a capacidade de processamento térmico dos plásticos. A composição geralmente inclui:

  • Componente elastomérico: É um tipo de rede que oferece flexibilidade e elasticidade a uma rede ou sistema.
  • Componente termoplástico: Permite forjar e refabricar, fundir e fundir novamente.

A proporção entre eles pode ser ajustada, e os elastômeros comuns usados em TPEs são copolímeros de bloco de estireno (SBC), olefinas termoplásticas (TPO), vulcanizados termoplásticos (TPV) e poliuretanos termoplásticos (TPU).

Composição do silicone

O silicone é um polímero sintético composto de silício, oxigênio, carbono e hidrogênio com pequenas proporções de outros elementos. Esses elementos podem incluir cálcio, titânio ou alumínio. Sua composição inclui:

  • Espinha dorsal de siloxano: Cadeias de átomos de silício ligados sucessivamente a átomos de oxigênio.
  • Grupos orgânicos laterais: Ligado aos átomos de silício, dependendo do tipo real de silicone, que pode ser metil, fenil e outros.

Qual é o desempenho do produto de TPE e silicone?

O TPE e o silicone são dois polímeros e cada um tem suas propriedades e tipos de polímeros a serem usados, dependendo do desempenho, do preço e das leis. Portanto, aqui está a análise do desempenho do produto dos TPEs e do silicone.

1. Elastômero termoplástico TPE:

  • Flexibilidade: Material fino, extremamente flexível e muito macio.
  • Elasticidade: Muito flexível, recupera a forma original após ser dobrado ou durante a flexão.
  • Processabilidade: Não biodegradáveis, fáceis de moldar e reciclar, mais baratos do que o metal e o vidro, e se complementam perfeitamente, pois ambos estão associados a plásticos profissionais.
  • Adesão: Ele pode interagir facilmente com outros termoplásticos e criar uma boa ligação.
  • Durabilidade: Um pouco menor, mas ainda maior do que o não silicone.

2. Silicone

  • Resistência ao calor: Resistente a altas temperaturas e não está sujeito a nenhum tipo de degradação.
  • Elasticidade: Permanece flexível em temperaturas altas e baixas; portanto, deve ser usado um material mais elástico.
  • Resistência química: Eles não se dissolvem em água, óleos e muitos produtos químicos, além de serem à prova d'água.
  • Biocompatibilidade: Estável para uso na medicina e na culinária.
  • Durabilidade: Altamente durável e de longa duração.

Moldagem por injeção de TPE

Propriedades dos materiais de TPE e de silicone

Propriedades TPE (elastômero termoplástico) Silicone
Flexibilidade Muito flexível Flexível, porém mais firme
Elasticidade Excelente Excelente
Resistência ao calor Até 120°C Até 250°C ou mais
Ponto de fusão 170°C a 260°C Não tem um ponto de fusão verdadeiro, permanece estável até 250°C ou mais
Resistência química Moderado Excelente
Resistência aos raios UV Moderado Excelente
Durabilidade Bom, mas inferior ao silicone Muito alto
Biocompatibilidade Isso varia de acordo com o tipo Geralmente alto
Processamento Fácil de processar e reciclar Processamento mais complexo
Custo Geralmente mais baixos Mais alto
Resistência à tração 5-30 MPa 5-11 MPa
Alongamento na ruptura 200-800% 100-900%
Dureza (Shore A) 20-90 10-90
Resistência à água Moderado a alto Alta

Quando usar o material de plástico TPE?

Use o material TPE quando;

  • O custo é um fator importante.
  • A resistência à temperatura é moderada para a maioria dos produtos.
  • É necessário um processo simples e reciclável.
  • O produto requer um material macio e flexível;

Quando usar silicone?

Use silicone quando;

  • É necessário ter resistência a altas temperaturas.
  • A boa resistência química e aos raios UV é fundamental.
  • A estabilidade e a segurança de longo prazo devem ser alcançadas.
  • O produto em questão é mais adequado para ser usado como produto médico ou alimentício.

Como escolher os melhores materiais TPE?

Aqui estão algumas maneiras que o ajudarão a escolher o material TPE correto;

  • Requisitos de inscrição: Descubra os requisitos estratégicos da aplicação que você tem em mente (por exemplo, flexibilidade, dureza e resistência à temperatura).
  • Propriedades mecânicas: A resistência à tração, o alongamento e a resistência ao rasgo devem ser testados.
  • Resistência ambiental: Sempre considere fatores como a resistência a raios UV, produtos químicos e calor.
  • Conformidade regulatória: Facilitar a conformidade com os padrões relacionados (por exemplo, da FDA ou REACH).
  • Método de processamento: Adequar o TPE ao seu processo de fabricação (por exemplo, moldagem por injeção, extrusão).

Como escolher os melhores materiais de silicone?

Os fatores a seguir o ajudarão a entender como escolher o melhor material de silicone.

  • Faixa de temperatura: Escolha um silicone que seja adequado para as diferentes faixas de temperatura em diferentes aplicações.
  • Exposição a produtos químicos: Considere a resistência do silicone a diferentes produtos químicos.
  • Propriedades mecânicas: Determine a dureza, a resistência à tração e o alongamento %.
  • Requisitos regulamentares: Certifique-se de que o silicone atenda a determinados requisitos, como silicone de grau médico ou silicone de grau alimentício.
  • Propriedades especiais: Verifique o isolamento elétrico e a transparência do silicone. Além disso, verifique também a estabilidade da cor.

Peças de moldagem de silicone

O elastômero termoplástico (TPE) é seguro para uso?

O TPE é considerado um material seguro na medida em que não deve ser submetido a condições difíceis que possam danificar a matriz do polímero. As considerações de segurança incluem:

  • Biocompatibilidade: Os TPEs são seguros e até mesmo bons para aplicações médicas e de contato com alimentos
  • Não toxicidade: A não toxicidade é a característica geral da maioria dos TPEs. Entretanto, pode haver a inclusão de alguns aditivos perigosos.
  • Conformidade regulatória: Certifique-se de que os TEPs atendam a todos os padrões de conformidade e regulamentos.

Você poderia se mudar para O TPE é seguro? para saber mais sobre o material TPE.

O silicone é seguro para uso?

O silicone é geralmente seguro para diferentes usos em aplicações médicas e alimentícias. Os recursos de segurança incluem:

  • Não reativo e inerte: Esse material não apresenta problemas de compatibilidade química. Ele não interage quimicamente com a maioria das substâncias que entram em contato com ele. Ele entra em contato direto com os alimentos e a pele.
  • Biocompatibilidade: O silicone médico é usado em implantes e aplicações médicas.
  • Resistência ao calor e a produtos químicos: Sob condições extremas, o silicone mantém sua estabilidade, o que o torna seguro.
  • Conformidade regulatória: Certifique-se de que o silicone que você está usando atende a todos os requisitos de segurança.

Você poderia se mudar para O silicone é seguro? para saber mais sobre o material TPU.

Diferencial entre TPE e silicone

Aqui estão algumas das principais diferenças entre TPE e silicone.

1. Resistência à temperatura

A resistência à temperatura é uma das principais diferenças entre o TPE e o silicone. O silicone não tem ponto de fusão e tem forte resistência ao calor. Suas qualidades mecânicas não se degradam em temperaturas entre 200 e 450°C.

O plástico TPE derrete entre 260 e 320°C. Ele tem uma resistência ao calor mais fraca. Por esse motivo, o material TPE é adequado para usos que exigem reciclabilidade e flexibilidade. Eles são melhores para bens de consumo, peças automotivas e equipamentos médicos.

2. Resistência química

A resistência química do silicone e do plástico TPE é outra diferença. O silicone é impermeável à maioria dos produtos químicos, à água, à oxidação e ao ozônio. Ele não resiste a vapor, álcalis, ácidos, tricloroetileno, combustíveis de hidrocarbonetos ou hidrocarbonetos aromáticos. Por esse motivo, o silicone é adequado para usos que exigem um alto grau de estabilidade química, como isolamento, utensílios de cozinha e dispositivos médicos. Água, óleos, graxas e alguns solventes são resistentes ao TPE. Ácidos fortes, bases e agentes oxidantes não conseguem rompê-lo. Por esse motivo, o TPE é adequado para produtos que precisam de um nível modesto de estabilidade química.

3. Reciclabilidade

. Como o silicone precisa de altas temperaturas e catalisadores específicos para quebrar suas ligações, ele não é facilmente reciclável. Como resultado, o silicone é mais caro para ser descartado e menos amigável ao meio ambiente. O plástico TPE pode ser derretido e reformado várias vezes sem perder sua qualidade. Portanto, ele é facilmente reciclável. Por esse motivo, a reutilização do material plástico TPE é menos dispendiosa e mais benéfica para o meio ambiente.

4. Método de processamento

A quarta diferença está nos métodos de processamento dos materiais de silicone e TPE. Os processos de manuseio do silicone incluem moldagem por injeção de líquido, moldagem por compressão, extrusão e moldagem por injeção. Por esse motivo, o processamento do silicone se torna mais caro e mais difícil. No entanto, é fácil processar o TPE.

5. Cores

Tanto a borracha de silicone quanto os TPEs oferecem seleções de cores de espectro total. A borracha de silicone é normalmente translúcida quando usada como matéria-prima. Os corantes usados durante o estágio de mistura do processo de fabricação podem produzir matizes. Elas podem ser opacas, translúcidas ou transparentes. Mas você pode facilmente gerar uma ampla gama de cores com o TPE.

6. Geometria complexa

A borracha de silicone preenche áreas extremamente longas e finas de um molde com facilidade e flui em moldes com uma variedade de espessuras de parede. em um molde para garantir o preenchimento total. Ao desenvolver peças plásticas de TPE, é melhor fazer um raio em todos os cantos afiados e manter a espessura da parede da peça o mais uniforme possível.

7. Sobremoldagem

Como a borracha de silicone cura em altas temperaturas. Isso reduz a possibilidade de o substrato derreter ou se deformar. Os polímeros termoplásticos (TPEs) sobremoldados, quando escolhidos corretamente, produzirão uma conexão forte e coesa com o substrato termoplástico sem o uso de primers ou adesivos.

8. Resistência aos raios UV

Um item transparente que ficou amarelo devido à esterilização por UV ainda pode funcionar perfeitamente. Mas, ainda assim, muitas pessoas acharão isso incômodo. Como a borracha de silicone é naturalmente resistente à luz UV, ela não se deteriorará ao sol. Normalmente, esses estabilizadores funcionam coletando seletivamente os raios UV. Em seguida, liberam a energia como calor de baixa temperatura.

Portanto, em resumo, a tabela a seguir resumirá a principal diferença entre TPE e silicone.

 

Recurso TPE (elastômero termoplástico) Silicone
Tipo de material É uma mistura de borracha e plástico É um tipo de polímero sintético
Textura O TPE geralmente é mais macio e flexível Mais firme e ainda mais elástico.
Durabilidade Ele é menos durável e pode se rasgar facilmente, É mais durável e tem maior resistência a rasgos
Resistência ao calor Oferece menor resistência ao calor. Portanto, pode derreter Oferece alta resistência ao calor
Limpeza Muito simples de limpar e contém menos poros. Ele requer mais cuidados e tem mais poros.
Tempo de vida Uma vida útil mais curta. Portanto, ele pode se degradar com o tempo. Vida útil mais longa e ainda mais estável.
Custo Geralmente mais barato do que outros Mais caro que o TPE
Hipoalergênico Menor probabilidade de ser hipoalergênico Geralmente hipoalergênico
Peso Mais leve em peso Maior peso
Opções de cores Disponibilidade limitada, mas pode desaparecer Disponível em uma ampla variedade de cores e com resistência à cor.
Casos de uso Tem muitas aplicações na fabricação de brinquedos, vedações e garras. Altamente utilizado para aplicações médicas, culinárias e de alta temperatura.

Material de silicone

Conclusão

Em conclusão, há certos paralelos e variações entre as propriedades e aplicações do silicone e do TPE. Embora o silicone seja altamente resistente ao calor e a produtos químicos, sua reciclagem requer procedimentos complicados. Em geral, o TPE é mais flexível e permite um processamento simples. É uma solução econômica para a fabricação de diferentes produtos em temperaturas moderadas. Além disso, é reciclável e se encaixa bem em bens de consumo. Por outro lado, o silicone tem alta resistência ao calor e estabilidade química. Por isso, ele pode se destacar em condições de alta temperatura. Mas é um pouco caro e menos flexível em comparação com o material TPE.

Perguntas frequentes

Q1. Quais são as semelhanças entre o TPE e o silicone?

TPE e Silicone são semelhantes em muitos aspectos, por exemplo, ambos são elastômeros. Ambos oferecem flexibilidade semelhante à da borracha e têm inúmeras aplicações na fabricação de diferentes produtos. Além disso, são mais duráveis e podem ser personalizados para propriedades específicas. Essas propriedades os tornam atóxicos para uso seguro em itens médicos e alimentícios.

Q2. Quais são as principais diferenças entre o TPE e o silicone?

Algumas propriedades do TPE são a facilidade de processamento, a flexibilidade e o custo relativamente baixo. Entretanto, ele não suporta altas temperaturas. O silicone é resistente ao calor e a produtos químicos e é usado para altas temperaturas ou uso rigoroso.

Q3. O TPE e o silicone são adequados para uso médico?

Com certeza, TPE é usado em aplicações médicas flexíveis, como cateteres. O silicone é usado principalmente devido à sua alta estabilidade térmica e biocompatibilidade para aplicações essenciais no setor médico.

brinquedos de moldagem de plástico

O que são brinquedos de moldagem por injeção de plástico?

Plástico brinquedos para moldagem por injeção são brinquedos de plástico criados por processos de fabricação de moldagem por injeção de plástico. Esse tecnologia de moldes plásticos pode produzir milhões de brinquedos de moldagem de plástico idênticos com alto grau de precisão e exatidão. O processo de moldagem por injeção é um método de fabricação altamente eficaz para produzir uma ampla variedade de brinquedos de moldagem de plástico, reduzindo assim o custo por unidade. Durante a temporada de férias, esses brinquedos se tornam muito procurados.

O processo de moldagem por injeção de brinquedos consiste em injetar plástico derretido em um molde de brinquedo, onde ele esfria e se solidifica no formato desejado. A moldagem por injeção é um método eficiente e econômico para a produção em massa de brinquedos de plástico e outros produtos de plástico, permitindo a criação de formatos de brinquedos moldados por injeção altamente personalizados.

brinquedos para moldagem por injeção

Com a aproximação do Natal, muitos pais e doadores de presentes começam a pensar nos brinquedos que comprarão para as crianças de suas vidas. Os brinquedos moldados por injeção de plástico podem ser uma ótima opção por vários motivos. Aqui estão apenas alguns deles:

  1. Durabilidade: Um dos maiores benefícios do brinquedos moldados por injeção de plástico é que eles são extremamente duráveis. Ao contrário dos brinquedos feitos de outros materiais, como tecido ou papel, os brinquedos de plástico podem resistir a brincadeiras bruscas e quedas acidentais. Isso os torna uma excelente opção para crianças que são conhecidas por serem exigentes com seus brinquedos.
  2. Segurança: A segurança é sempre uma das principais preocupações quando se trata de brinquedos infantis. Os brinquedos de moldagem por injeção de plástico são feitos com materiais de alta qualidade, sem produtos químicos nocivos e toxinas. Isso significa que eles são seguros para as crianças brincarem e manusearem.
  3. Variedade: Há uma variedade praticamente infinita de brinquedos moldados por injeção de plástico no mercado. De bonecos e figuras de ação a brinquedos educativos e quebra-cabeças, há algo para os interesses e a faixa etária de cada criança.
  4. Personalização: A moldagem por injeção permite um alto nível de personalização quando se trata de design de brinquedos. As empresas podem criar moldes personalizados para seus brinquedos, o que lhes permite criar itens exclusivos e únicos que se destacam nas prateleiras das lojas.
  5. Preço acessível: Os brinquedos moldados por injeção de plástico geralmente são mais econômicos do que outros tipos de brinquedos. Isso os torna uma excelente opção para pais e doadores de presentes que estão trabalhando com um orçamento limitado.

Se estiver pensando em comprar brinquedos moldados por injeção de plástico para as festas de fim de ano, há alguns aspectos que você deve ter em mente:

Primeiro, escolha brinquedos que correspondam à idade e aos interesses da criança. Também é importante prestar atenção a todos os avisos de segurança ou recomendações de idade que acompanham o brinquedo.

Além dessas considerações, talvez você também queira pensar no impacto ambiental dos brinquedos que está comprando. Apesar da durabilidade e da natureza duradoura dos brinquedos moldados por injeção de plástico, o descarte inadequado pode levá-los a aterros sanitários. Considere comprar brinquedos feitos de materiais reciclados ou facilmente recicláveis após o uso para ajudar a reduzir o desperdício e proteger o meio ambiente.

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Custo importante para brinquedos de moldagem por injeção.

Se estiver planejando fabricar seus próprios brinquedos de moldagem de plástico e vendê-los no material, talvez seja necessário saber o custo com antecedência. Há principalmente dois custos: o custo do molde do brinquedo e o custo unitário dos brinquedos de moldagem de plástico. O custo do molde do brinquedo é um pagamento único, e o custo inicial do molde não é barato.

Antes de fabricar brinquedos moldados por injeção, é necessário obter moldes de brinquedo com base em seu projeto de brinquedo personalizado; isso representa o custo inicial do molde para seu projeto de brinquedo. O molde de metal para brinquedos de plástico consiste em duas partes: o "lado da cavidade", ou metade móvel, e o "lado do núcleo", ou metade fixa.

O tamanho e a complexidade dos brinquedos de moldagem de plástico, juntamente com a quantidade que você planeja produzir em um único molde de injeção, determinam o custo dos moldes de brinquedos de moldagem por injeção. O custo básico para moldagem por injeção de brinquedos será de cerca de $500 a $10.000, ou até mais. Você pode visitar o site "Quanto custa um molde de injeção?" para saber mais sobre o custo dos moldes de injeção.

Depois de concluir o molde do brinquedo, insira-o em uma máquina de moldagem por injeção. Esse processo, conhecido como processo de moldagem, envolve o aquecimento de pellets de plástico em um funil até que eles derretam. Em seguida, bombeamos o plástico derretido sob alta pressão de injeção para o molde do brinquedo, onde ele esfria e endurece dentro da cavidade e do núcleo do molde, formando o formato do brinquedo. Depois que o plástico esfria e se solidifica, abrimos o molde para extrair o brinquedo.

Você pode repetir esse procedimento básico de moldagem de plástico várias vezes para criar vários brinquedos idênticos. Usamos o mesmo processo de moldagem por injeção básica para produzir o brinquedos de plástico.

brinquedos de moldagem de plástico

Noções básicas do processo de moldagem por injeção de plástico para moldar brinquedos

Na moldagem por injeção de plástico, o processo começa com o derretimento do termoplástico escolhido até o estado líquido em um funil e, em seguida, a injeção em um molde até secar, permitindo que ele saia e siga para a linha de montagem para pintura, coloração ou montagem adicional, se for um brinquedo com várias peças. Também é possível inserir várias cores de plástico no mesmo molde para que não seja necessário colorir mais depois - um processo complicado e impressionante que economiza tempo e dinheiro. O Papai Noel é um grande fã da eficiência, principalmente considerando que ele entrega os brinquedos em uma única noite.

Os processos de moldagem por injeção de plástico não apenas produzem brinquedos clássicos de plástico, mas também contribuem para a produção de presentes para adolescentes e adultos. Por exemplo, a moldagem por injeção de plástico permite a produção em massa rápida e fácil das capas plásticas de aparelhos eletrônicos como iPads. Materiais de escritório, como corpos de canetas, capas de filmes, frascos de comprimidos, recipientes de maquiagem e muitos outros itens podem servir como presentes de Natal.

De modo geral, os brinquedos moldados por injeção de plástico podem ser uma ótima opção para as festas de fim de ano. Eles são duráveis, seguros e oferecem uma ampla variedade de opções para crianças de todas as idades. Apenas certifique-se de escolher brinquedos adequados à idade e de considerar o impacto ambiental ao fazer sua compra.

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Brinquedos de moldagem de plástico

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Você está tendo dificuldades para encontrar um produto de plástico?fabricante de moldes oy para fabricar seu brinquedos para moldagem por injeção? Esta análise é uma diretriz sobre como encontrar um Fabricante de brinquedos para moldagem por injeção de plástico.

Como encontrar um moldagem de plástico brinquedos empresa?

Se você pretende fazer alguns brinquedos de silicone ou brinquedos de moldagem por injeção, a primeira coisa que precisa fazer é encontrar fábricas de brinquedos para moldagem por injeção.
Brinquedos de moldagem por injeção

Abaixo, há três maneiras pelas quais você pode encontrar fabricantes de moldes/moldes para brinquedos;

Fornecimento on-line de fábricas de brinquedos de moldagem de plástico

Há muitos sites que você pode pesquisar e encontrar fabricantes de brinquedos para moldagem de plástico on-line. Como estamos vivendo em um mundo digital, encontrar um fabricante está a um clique ou toque de distância. As sugestões on-line são muitas, então você escolherá a que melhor lhe atender e tiver boas condições. Primeiro, você começa consultando o preço de fabricação. Em seguida, você comparará todos eles, e a melhor opção é contratar aquele que tiver um preço justo ou o menor preço.

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Fabricamos muitos tipos de brinquedos para moldagem por injeção de plástico. Entre em contato conosco para obter uma cotação agora.

Além disso, os termos do método de pagamento são outro fator a ser considerado antes de você escolher o fabricante. Você precisa considerar os fabricantes cujos termos e métodos de pagamento estejam disponíveis e sejam transparentes para você.

Depois de receber a cotação de preços, você precisa perguntar a Fabricante de moldes/moldagem de brinquedos para enviar a você amostras do trabalho que eles fizeram anteriormente. Aqui, você tentará identificar a empresa com produtos exclusivos e de qualidade. A qualidade é uma consideração importante, pois você precisa de um produto de brinquedo que dure por muito tempo. Ser exclusivo também é um fator que evita a monotonia e a vulgaridade.

Por fim, você precisa saber a quantidade mínima de pedido de fabricação para identificar se o fabricante de brinquedos de plástico está dentro dos limites do seu pedido. A quantidade mínima de pedido de alguns fabricantes é muito alta para que você possa atendê-la. Essa é a maneira mais fácil e conveniente.

Encontre um agente profissional de moldagem de plástico para brinquedos.

Encontrar um agente profissional é outro método para localizar um fabricante de brinquedos de moldagem de plástico. Em geral, os agentes fornecem recomendações com base em sua ampla experiência, adaptadas às suas especificações e requisitos específicos.

O que os agentes fazem é atuar como intermediários entre você e o fabricante. Você fornece a eles a sua cotação e os requisitos específicos que possui, e eles recomendarão um fabricante com base em seu amplo conhecimento e experiência.

Os agentes cuidam de todo o trabalho para você, buscando fabricantes de brinquedos para moldagem por injeção e conectando-o diretamente com eles. Depois que o agente profissional encontrar o fabricante, ele o aconselhará sobre a melhor forma de efetuar o pagamento e de receber os produtos dentro do prazo especificado.

O único problema com essa abordagem é que um agente de origem profissional incorrerá em uma taxa adicional. Como intermediários entre você e o fabricante, eles podem recomendar um fabricante de baixa qualidade. Esse é um método para pessoas ocupadas que estão empenhadas em encontrar fabricantes por conta própria. Presumo que todos prefeririam lidar com a empresa diretamente com o Empresa de brinquedos de moldagem de plástico para economizar custos, mas essa ainda é uma ideia.

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Ao participar de uma exposição para encontrar uma fábrica de brinquedos para moldagem por injeção de plástico

Participar de um brinquedos para moldagem por injeção de plástico A exposição pode ajudá-lo a encontrar um fabricante de brinquedos. O método é conveniente porque você pode ver a amostra e o preço do fabricante. Além disso, você tem a chance de conversar cara a cara com diferentes fabricantes e interagir em um nível pessoal.

Você tem a oportunidade de se informar sobre a qualidade do produto e descobrir por que os brinquedos deles superam os dos concorrentes. Aqui na exposição, você obtém mais conhecimento sobre o produto e pode decidir qual fabricante escolher, considerando a qualidade do produto, o preço, a duração da fabricação, a quantidade mínima do pedido e o método de pagamento.

A melhor coisa de participar de uma exposição é que você pode encontrar um brinquedos de moldagem de plástico O fabricante que está dando uma comissão e economize algum dinheiro. Participar de uma exposição lhe dá a chance de pedir uma recomendação de profissionais que não têm interesse comercial no produto. Participar de uma exposição é a melhor maneira de encontrar um fabricante que possa fabricar seus brinquedos a preços acessíveis, com a melhor qualidade e ofertas.

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Conclusão

Além desses três métodos, outra abordagem para localizar uma fábrica de brinquedos para moldagem de plástico por injeção envolve a busca de recomendações de pessoas do mesmo setor. O problema com essa abordagem é que algumas recomendações podem ser distorcidas devido a interesses pessoais ou comerciais. Você também pode pedir recomendações a seus amigos.

A maneira mais recomendada é procurar na Internet ou pedir uma recomendação de seus amigos.

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