O que é polimento de molde plástico?

O polimento de moldes plásticos é um processo usado para melhorar o acabamento da superfície de moldes de plástico removendo defeitos da superfície e criando uma superfície lisa e uniforme. O processo envolve o uso de abrasivos, discos de polimento e compostos de polimento para remover pontos ásperos, arranhões e manchas, resultando em um acabamento de superfície de alta qualidade.

O objetivo do polimento de moldes de injeção de plástico é produzir peças plásticas consistentes e de alta qualidade, estender a vida útil do molde e melhorar a eficiência da produção. O processo é crucial na fabricação de produtos plásticos e, normalmente, é realizado por profissionais treinados que utilizam equipamentos e técnicas especializadas.

polimento de moldes plásticos

Por que precisamos fazer o polimento do molde de plástico?

Há vários motivos pelos quais precisamos fazer o polimento de moldes plásticos ao fabricá-los:

1. Melhoria do acabamento da superfície: ao polir o molde, o acabamento da superfície das peças plásticas moldadas é melhorado, dando a elas uma aparência mais lisa e brilhante.
2. Aumento da vida útil do molde: Uma superfície de molde polida é mais lisa e durável, reduzindo o desgaste e aumentando a vida útil do molde.
3. Maior eficiência na produção: Um molde polido pode reduzir o tempo de produção, pois as peças são mais fáceis de serem liberadas do molde e exigem menos processamento pós-moldagem.
4. Melhoria da qualidade do produto: As peças plásticas produzidas a partir de um molde polido são de melhor qualidade e apresentam menos defeitos, como rachaduras na superfície e marcas de fluxo.
5. Maior consistência na produção: Um molde polido pode garantir que cada peça moldada seja consistente em tamanho, forma e acabamento de superfície, reduzindo a necessidade de retrabalho e aumentando a eficiência da produção.

Polimento de moldes de injeção de plástico é uma etapa crucial na produção de peças plásticas de alta qualidade, melhorando tanto o molde quanto os produtos moldados.

Como polir moldes de plástico

O processo de polimento de moldes de plástico envolve várias etapas, incluindo preparação, desbaste, desbaste fino, polimento e polimento. Veja a seguir uma visão geral de cada etapa:

1. Preparação: Limpe a superfície do molde para remover qualquer sujeira, graxa ou resíduo. Isso garantirá uma superfície lisa e uniforme para o polimento.
2. Lixamento grosseiro: Use um abrasivo grosso, como uma lixa, para remover qualquer imperfeição grande da superfície e desbastar a superfície do molde.
3. Lixamento fino: Use um abrasivo mais fino, como uma lixa ou uma pedra de amolar, para alisar a superfície e remover quaisquer pontos ásperos remanescentes.
4. Polimento: Use um disco de polimento e um composto de corte para alisar ainda mais a superfície e remover arranhões ou manchas.
5. Polimento: Use uma roda de polimento e um composto de polimento para produzir um acabamento de alto brilho na superfície do molde. Repita o processo com um composto de polimento mais fino para obter um acabamento mais suave e brilhante.

É importante usar o equipamento, as técnicas e os abrasivos adequados para cada etapa do processo para evitar danos ao molde ou produzir um acabamento superficial ruim. Também é importante manter o molde plástico esfriar durante o processo de polimento para evitar deformações ou outras formas de danos.

Como lidar com os trabalhos de polimento de moldes plásticos?

Normalmente, há duas maneiras de fazer isso polimento de moldes plásticos:

1. Faça isso internamente.

Quando fazemos o polimento de moldes internamente, podemos manter o controle do tempo. Além disso, será fácil comunicar-se com seu departamento de polimento para manter a alta qualidade do trabalho de polimento, o que evitará o problema causado pelo excesso de polimento.

2. Faça isso terceirizado.

• Ainda assim, é possível controlar o lead time com mais facilidade programando o polimento para uma empresa de polimento externa. Especialmente no caso de alguns moldes com várias cavidades, porque eles têm muitos polidores e podem trabalhar no polimento das cavidades separadamente.
• No entanto, se o seu fornecedor de polimento estiver perto de você, isso será muito mais fácil, pois você poderá ir até lá em minutos e explicar a ele

Sugestão final para lidar com os trabalhos de polimento do molde

1. Para algumas superfícies, se o cliente precisar texturizar a superfície do lado da cavidade, você pode usar a máquina EDM para fazer a textura da superfície diretamente,

A vantagem disso é que, quando o ângulo de inclinação é muito pequeno e o lado da cavidade precisa de uma superfície texturizada, com o uso da EDM você nunca terá nenhum problema de arranhões, e essa será a única maneira de evitar a qualidade. Já fizemos isso muitas vezes, no início usamos a maneira antiga (polimento e depois textura), o problema era de arranhões em algumas áreas e nunca foi resolvido, finalmente fizemos uma nova cavidade e a texturizamos com a máquina EDM, o resultado foi perfeito.

2. Para alguns moldes, o lado da cavidade precisa polimento de superfície de alto brilho, o que significa que é Peças de moldagem de plástico de alto brilhoPortanto, não é possível obter uma superfície de polimento espelhada com a usinagem EDM, mesmo que a máquina EDM consiga obter uma superfície de alto brilho, mas alguns requisitos são muito altos para serem atendidos; nesse caso, temos de fazer os trabalhos de alto polimento; a melhor maneira de resolver isso é terceirizar, encontrar uma empresa de polimento profissional para gerenciar essa difícil tarefa.

Dicas para melhorar seu polimento de moldes plásticos

• Limpeza. Mantenha sua área de polimento longe de poeira e lascas de esmerilhamento. Não permita que ela se torne uma bagunça desorganizada de pedras e acessórios soltos.
• Separe suas pedras. É incrível que as pessoas joguem uma pedra de granulação 220 em uma caixa ou lata com uma pedra de granulação 600. Às vezes, elas até misturam bastões de polimento com diferentes granulações de diamante. Vejamos, se você acha que está polindo com um diamante de acabamento fino e obtém um diamante mais grosso, você pode ter que polir com um diamante de acabamento fino. diamante misturados, qual você acha que será o resultado?
• Afaste sua área de polimento das esmerilhadeiras e do equipamento de jateamento de esferas. Por alguma razão, muitas oficinas continuam polindo, bem ao lado das esmerilhadeiras de superfície. Basta um pedaço perdido de grão de esmeril para arruinar o acabamento.
• Use um microscópio. Embora seja desanimador ver seu trabalho em um microscópio, essa é a única maneira de ver os pequenos arranhões e imperfeições. Além disso, você pode evitar que as bordas se enrolem e danifiquem detalhes críticos da moldagem
• Não use ajuda não qualificada para fazer um trabalho qualificado. O polimento é uma arte que leva muito tempo para ser aprendida. Não espere que todos tenham a mesma habilidade quando se trata de acabamentos finos ou detalhes. No entanto, isso geralmente acontece quando os proprietários veem o polimento como um incômodo.
• Faça uma tabela com as cores das pastas de diamante. Por alguma razão, algumas lojas nunca anotam qual diamante é de qual grão e qual é a cor da pasta de diamante. fabricantes de moldes de injeção são deixados tentando resolver o mesmo problema várias vezes. Descubra o problema e faça uma cópia perto do composto de diamante!
• Não pense que a "hachura cruzada" é algum tipo de religião. Às vezes, vemos pessoas que acham que é preciso polir apenas em uma direção para cada grão. Horizontal com uma lixa 400 e vertical com uma lixa 600, por exemplo. Você pode e deve ir para frente e para trás em qualquer direção que precisar, apenas certifique-se de que as linhas estejam na direção da ejeção - faça o polimento do desenho. Sua velocidade aumentará drasticamente quando você superar esse equívoco.

Espero que essas informações o ajudem a fazer melhor molde de injeção plástica polimentoNesse caso, você poderá ter uma ideia melhor sobre o seu projeto e qual tipo de superfície será a melhor opção.

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