Formowanie wtryskowe

Czym jest formowanie współwtryskowe

Formowanie współwtryskowe(Lub formowanie kanapek) proces, który tworzy układ materiału powłoki i rdzenia w formowanej części. Materiał powłoki jest najpierw wtryskiwany do wnęki formy, a zaraz po nim następuje materiał rdzenia. Gdy materiał powłoki wpływa do wnęki, materiał znajdujący się obok ścianek wnęki zamarza, a materiał spływa kanałem środkowym. Gdy materiał rdzenia wchodzi, wypiera materiał powłoki w środku kanału, wypychając powłokę do przodu. Gdy przepływa do przodu, nadal zamarza na ściankach, tworząc warstwę powłoki

Formowanie współwtryskowe oparte na maszynach

Proces współwtrysku wymaga dwóch jednostek wtryskowych/przetwarzających. Jednostki zazwyczaj wtryskują materiał przez kolektor znajdujący się na końcu cylindrów wtryskowych. Kolektor kieruje dwa strumienie stopu do centralnie zlokalizowanej dyszy. Maszyna steruje jednostkami wtryskowymi, aby uzyskać sekwencję przepływu naskórek-rdzeń-naskórek przez kolektor do formy. Ostatni przepływ naskórkowy jest potrzebny do oczyszczenia krótkiej sekcji dyszy z materiału rdzeniowego i uszczelnienia obszaru wlewu naskórkiem. Ten układ można stosować w dowolnym pojedyncza lub wielokrotna komora, konwencjonalny forma kanału zimnego.

Współwtrysk na bazie formy

Ten sam proces można osiągnąć na forma gorącokanałowa wykorzystując system kanałów gorących z kanałów gorących Corporation. Ten system, czasami określany jako „Mold Based Co-Injection”, nadal wykorzystuje dwie jednostki wtryskowe. Dwa strumienie stopu są kierowane do mod przez oddzielne kanały. Te dwa kanały pozostają oddzielne, dopóki nie dotrą do obszaru wlewu części. W tym momencie przepływają przez układ dyszy podobny do normalnego kolektora współwtrysku.

Korzyści z współwstrzyknięcia

• Części o niższym koszcie
• Rdzeń o większej wytrzymałości
• Rdzeń pochłaniający dźwięk
• Skrócony czas chłodzenia dla rdzenia o niższej temperaturze
• Ulepszone właściwości estetyczne
• Łączne cechy właściwości

Zalety

• Rdzeń piankowy zapewniający redukcję wagi i lepsze przenoszenie hałasu
• Rdzenie wypełnione szkłem zapewniające lepsze właściwości fizyczne
• Niski koszt rdzenia pozwala na redukcję kosztów.
• Materiał wierzchni o wysokim połysku na rdzeniu konstrukcyjnym łączący w sobie właściwości estetyczne i konstrukcyjne.
• Materiał pochodzący z recyklingu poprodukcyjnego w rdzeniu. Przyjazny dla środowiska.
• Materiał poprodukcyjny z recyklingu przemysłowego w rdzeniu
• Przeszlifowane pomalowane części poddano recyklingowi i przetworzono na rdzeń.

Sincere Tech jest jedną z 10 najlepszych firm zajmujących się wtryskiem tworzyw sztucznych producenci form w Chinach, oferując niestandardowe formy plastikowe, oprzyrządowanie do odlewania ciśnieniowego, formowanie wtryskowe, obróbkę CNC, postprodukcję, wykończenie powierzchni, montaż i dostawę, nasze formy i produkty są wysyłane na cały świat, oferujemy kompleksową obsługę od projektowania części do produkcji, możemy zaoszczędzić 40% kosztów form wtryskowych i kosztów oprzyrządowania do odlewania ciśnieniowego, jeśli masz jakikolwiek projekt, który wymaga formy, odlewy ciśnieniowe, obróbka skrawaniem, usługi projektowania części, zapraszamy do kontaktu z nami.