Co to jest Proto Mold
Proto Mold to szybka forma prototypowa do niektórych projektów, co do których nie masz pewności, czy się powiodą, czy nie, aby zaoszczędzić na kosztach przed wykonaniem formy produkcyjnej i wykonaniem tej szybkiej formy proto w celu wykonania niewielkiej jakości formy z tworzywa sztucznego do testowania i wprowadzania na rynek. Te formy proto są zwykle wykonane z materiałów takich jak aluminium lub stal w celu wytworzenia niewielkiej ilości części. zwykle będzie to pojedyncza forma lub rodzinna forma proto.
Forma prototypowaJest to jeden z najlepszych sposobów na zaoszczędzenie kosztów nowego projektu, jeśli jesteś firmą produkcyjną, która opracowuje nowy produkt wymagający formowania wtryskowego, to oczywiście szukasz Tworzywa sztuczne formowane wtryskowo Sklep jest pierwszym krokiem do stworzenia części. Jeśli jednak nie masz pewności, czego dokładnie chcesz, nie pozwól, aby powstrzymało Cię to przed skontaktowaniem się ze sklepem internetowym. firma zajmująca się formowaniem wtryskowym.
Proces ten sam w sobie zawsze wiąże się z niestandardowymi formami, dlatego też większość firm jest w stanie pomóc w ich tworzeniu. prototypowanie części lub forma proto który będzie idealnie odpowiadał Twoim potrzebom. Forma wtryskowa do tworzyw sztucznych to maszyny stworzone do perfekcyjnej realizacji prototypowego projektu, a proces ten jest bardzo niezawodny. Masowa produkcja jest tym, do czego te maszyny zostały stworzone, a ci, którzy je obsługują, mają za sobą lata doświadczenia.
Forma wtryskowa do tworzyw sztucznych wszystkie są zaprojektowane w dość podobny sposób, z lejem do topienia wybranych materiałów z tworzyw sztucznych lub gumy, a następnie sekcją wtryskową do przenoszenia stopionego materiału do formy. Czas potrzebny do zastygnięcia każdej formy nie jest długi, a każda plastikowa forma wtryskowa jest następnie w stanie usunąć wysuszoną i wytrzymałą część z formy przed przeniesieniem jej do innej sekcji produkcji.
Chociaż powyższy opis jest bardzo ogólny, a szczegóły działania każdej wtryskarki do tworzyw sztucznych różnią się w zależności od jej wielkości i stylu, większość z nich nadal ma zastosowanie. Proces ten jest na tyle niezawodny i dokładny, że nie wymaga zbytniego dostrajania. Po nawiązaniu współpracy z plastikowy firma zajmująca się formowaniem wtryskowym aby osiągnąć wymarzone części prototypowe lub zweryfikować projekt przez proto formę, tworząc plastikowa forma wtryskowa masowa produkcja części to pestka. Większość z tych miejsc oferuje również krótkie serie dla mniejszych partii produktu, na wypadek gdyby Twoja firma chciała przetestować sukces nowej części, którą stworzyłeś.
Różnica między formą Proto a formą produkcyjną
Główną różnicą między formą prot a formowaniem wtryskowym jest wielkość produkcji i czas realizacji.
Forma prototypowa lub szybka forma wtryskowa to szybki i opłacalny sposób na produkcję małych i średnich partii produktów. Wykorzystuje zaawansowane oprogramowanie i maszyny do szybkiego i wydajnego tworzenia form, co skraca czas realizacji zamówienia. Proto Mold może wytwarzać produkty w ciągu kilku dni lub tygodni, dzięki czemu nadaje się do prototypowania, produkcji małoseryjnej i szybkich projektów.
Forma produkcyjna, która oznacza końcowe zastosowania produkcyjne, szczególnie do produkcji dużej ilości części. Forma i proces formowania są takie same, tworzą formę, próbują formę, uruchamiają ten sam proces formowania wtryskowego. Forma produkcyjna najlepiej nadaje się do większej ilości części przy niższych kosztach jednostkowych. Idealnie nadaje się do długoterminowych projektów produkcyjnych, które wymagają stałej jakości i dużej wydajności.
Kolejną różnicą między formą proto a formą produkcyjną jest koszt. Ponieważ forma proto jest przeznaczona do małych ilości lub części prototypowych, więc zwykle używa się taniego sposobu na wykonanie formy proto, nawet jeśli forma się nie powiedzie, nadal straci zbyt dużo pieniędzy. Z drugiej strony, forma produkcyjna jest przeznaczona do produkcji o dużej objętości i zwykle wykorzystuje wysoką jakość i bardziej precyzyjną obróbkę formy, czas realizacji i koszt produkcji formy będą wyższe.
Podsumowując, główne różnice między formą proto i formą produkcyjną to wielkość produkcji, czas realizacji i koszt. Forma proto jest szybsza, tańsza i najlepiej nadaje się do małych lub prototypowych serii form, forma produkcyjna jest wolniejsza, wysoki koszt formy i najlepiej nadaje się do większych serii produkcyjnych.
Technika szybkiego formowania wtryskowego narzędzi
Technika szybkiego formowania wtryskowego sprawia, że testowanie jest znacznie bardziej korzystne. Dzieje się tak, ponieważ wszyscy wiedzą, że nowe produkty muszą przejść szeroko zakrojone testy projektowe, ocenę prototypów i testy funkcjonalne, zanim zostaną uznane za gotowe do dystrybucji na rynkach. W tym przypadku szybkie formowanie wtryskowe staje się jedną z najlepszych technik dla prototypów, które muszą zostać poddane zmianom projektowym na etapie rozwoju.
Dzięki technice szybkiego formowania wtryskowego można wykonać dowolną liczbę prototypów potrzebnych do uzyskania najlepszych produktów lub można ją nazwać produkcją pilotażową. Jest to idealne rozwiązanie do testowania na rynku do czasu przygotowania plastikowej formy produkcyjnej lub około trzech lub czterech miesięcy oczekiwania. Gdy wielkość produkcji nie uzasadnia wykonania produkcyjnej formy z tworzywa sztucznego, ta technika formowania może dostarczyć części produkcyjne.
Jeśli nigdy nie znałeś procesu szybkiego formowania wtryskowego, poniższe informacje mogą Ci pomóc. Proces ten wykorzystuje aluminiowe formy frezowane na 3-osiowych CNC zamiast drogich, hartowanych form ze stali narzędziowej stosowanych w tradycyjnych metodach. Formy składają się ze strony A, czasami nazywanej stroną wnęki i strony B, czasami nazywanej stroną rdzenia. Strona A mocowana jest do stałej części prasy wtryskowej.
Następnie, w szybkim formowaniu wtryskowym, żywica jest wtryskiwana przez tę sekcję formy do gniazda części poprzez wlew, ścieżkę, którą żywica pokonuje, aż dotrze do prowadnic. Prowadzą one żywicę do wlewu, czyli miejsca, w którym tworzywo sztuczne wchodzi do gniazda części. Z drugiej strony, strona B montowana jest do ruchomej strony prasy i zawiera stalowe kołki wypychacza. Przed zaprojektowaniem formy, części są zorientowane tak, aby pozostały na stronie B, gdy forma się otworzy.
Proces szybkiego formowania wtryskowego wymaga również technologii, takich jak 3D CAD z szybkim sprzętem do obróbki CNC, aby szybko wytwarzać formy wtryskowe. Ten sposób jest wydajny, ponieważ umożliwia tanie tworzenie prototypów formowanych wtryskowo i sprawia, że niskie serie części produkcyjnych są przystępne cenowo. Pozwala producentom uzyskać prototypy w ciągu zaledwie kilku dni. Jest to również sposób na poprawę wizerunku firmy, ponieważ pozwala na lepsze przygotowanie przed wprowadzeniem produktów na rynek.
Wskazówki, jak uzyskać idealną część prototypową i formę prototypową?
Poniżej znajduje się kilka kroków, które pomogą Ci uzyskać idealne części prototypowe i formy proto, w jaki sposób pomoże Ci to rozwiązać Twoje wymagania.
- Wybierz niezawodną firmę zajmującą się prototypowaniem i formowaniem: Poszukaj firmy, która ma dobrą reputację w branży i doświadczenie w produkcji części lub form, których potrzebujesz.
- Określenie potrzebnych materiałów i specyfikacji: Określ rodzaj materiału, którego chcesz użyć, a także rozmiar i kształt prototypowej części lub formy. Informacje te pomogą producentowi stworzyć dokładniejszy i bardziej precyzyjny prototyp.
- Zaprojektowanie prototypu przy użyciu oprogramowania CAD: Użyj oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), aby zaprojektować prototypowy model 3D. Pomoże to producentowi uzyskać lepsze wyobrażenie o tym, czego oczekujesz i upewnić się, że wymiary są prawidłowe.
- Przetestuj prototyp: Po wyprodukowaniu prototypu należy go przetestować i wprowadzić wszelkie niezbędne poprawki lub zmiany. Zapewni to, że ostateczna część lub forma spełnia specyfikacje i wymagania.
- W razie potrzeby powtórz proces: Czasami, aby uzyskać idealną część lub formę, konieczne jest wykonanie wielu prototypów. Jeśli pierwszy prototyp nie spełnia Twoich wymagań, przedyskutuj zmiany, które należy wprowadzić z producentem i rozpocznij proces od nowa.
Postępując zgodnie z tymi krokami i współpracując z niezawodnym producentem, będziesz w stanie uzyskać idealną prototypową formę proto do swoich konkretnych potrzeb.