Acrylic clear boxes

Posiadamy specjalistyczne maszyny do formowania wtryskowego, które umożliwiają produkcję wysokiej jakości formowanie wtryskowe przezroczystego plastiku, jeśli szukasz przezroczyste formowanie wtryskowe plastiku praca z Chin zaoferujemy Ci najlepsze rozwiązania

Czym jest formowanie wtryskowe przezroczystego plastiku

Formowanie wtryskowe przezroczystego plastiku lub formowanie wtryskowe przezroczystego plastiku to proces produkcyjny, w którym przezroczysty lub przezroczysty materiał z tworzywa sztucznego jest podgrzewany i wtryskiwany do plastikowa forma wtryskowa w postaci ciekłej. Następnie forma jest chłodzona, co powoduje zestalenie się tworzywa sztucznego i przyjęcie kształtu wnęki formy.

Gotowy produkt jest przezroczystą plastikową częścią. Proces ten jest powszechnie stosowany do produkcji szerokiej gamy przezroczystych produktów, takich jak przezroczyste plastikowe pojemniki, soczewki i inne przezroczyste komponenty.

Ponieważ formowanie wtryskowe przezroczystego plastiku charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością światła, dlatego stawia wysokie wymagania jakościowe produktom z tworzywa sztucznego, nie dopuszcza się żadnych otworów, plam, ani wybieleń.
Dlatego przygotowanie surowców, wymagania dotyczące sprzętu i narzędzi, procesy formowania wtryskowego oraz produkty transportu materiałów powinny być przestrzegane ściśle.

Jeśli szukasz Producent niestandardowych pudełek akrylowych with injection molding technology, welcome to contact us.

formowanie wtryskowe transparentne

1. Surowy materiał plastikowy

Wszelkie zanieczyszczenia w plastiku mogą mieć wpływ na formowanie wtryskowe przezroczystego plastiku produkty. więc podczas przechowywania, transportu i podawania materiał musi być uszczelniony, utrzymując materiał w czystości. W szczególności surowce zawierające wodę, ogrzewanie spowoduje pogorszenie jakości surowców, więc muszą być wysuszone, możemy użyć suszącej miedzi podczas wstrzykiwania. Innym punktem jest to, że podczas suszenia powietrze, którego używamy, powinno być filtrowane, aby uniknąć zanieczyszczenia surowca.

Proces suszenia pokazany poniżej
Przezroczysty plastik procesu suszenia:

Materiały \ Proces Temperatura suszenia (℃) Czas suszenia (h) Grubość materiału (mm) Uwagi
PMMA 70~80 2~4 30~40
PC 120~130 >6 <30 wysuszone gorącym wiatrem
Optymalny sprzęt do karmienia na sucho PET 140~180 3~4

2. Czyszczenie lufy, śruby i części zamiennych.

przed lub po użyciu maszyny powinniśmy wyczyścić każdą część PE, PS i innymi środkami czyszczącymi, aby ją wyczyścić. Podczas tymczasowego wyłączenia, aby zapobiec długotrwałemu utrzymywaniu się materiału w wysokiej temperaturze, powodując spadek roztworu, suszarka bębnowa powinna obniżyć temperaturę, taką jak PC, PMMA, PS, a temperatura bębna powinna zostać zmniejszona poniżej 160 ℃.

3. Należy zwrócić uwagę na kwestie związane z projektem formy (w tym projektem produktu)

Nierównomierne chłodzenie może spowodować złe formowanie tworzyw sztucznych i powodować wady powierzchni oraz pogorszenie jakości, dlatego projektując formę, powinniśmy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

  • Grubość ścianek powinna być jednolita, a gradient ścierania wystarczająco duży.
  • Brama. Kanał powinien być wystarczająco szeroki, gruby, a położenie bramy powinno być dostosowane do procesu skurczu; w razie potrzeby należy dodać zimny ślimak.
  • Część przejścia powinna być stopniowa. płynne przejście, aby zapobiec ostrym narożnikom. Produkty PC, w szczególności, nie mogą mieć szczelin.
  • Powierzchnia formy powinna być gładka, a jej chropowatość powinna być niewielka (najlepiej mniejsza niż 0,8);
  • Odpowietrznik. Wystarczający zbiornik zapewni odprowadzenie gazu zawartego w stopionym materiale i powietrzu.
  • Ponadto grubość ścianek PET nie powinna być zbyt cienka, z reguły nie mniejsza niż 1 mm.

4. Problem należy odnotować w procesie formowania wtryskowego (w tym wymagania dotyczące maszyny wtryskowej)

Aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i wady jakości powierzchni, należy zwrócić uwagę na następujące aspekty: proces formowania wtryskowego:

  • Użyj specjalnej śruby: forma wtryskowa z oddzielną dyszą do kontroli temperatury
  • Użyj wysokiej wilgotności wtrysku
  • Ciśnienie wtrysku: zwykle stosujemy wysokie ciśnienie wtrysku, aby zniwelować wady związane z wysoką lepkością stopu. Jednak wysokie ciśnienie może powodować naprężenia wewnętrzne, utrudniając odrywanie i odkształcanie.
  • Prędkość wtrysku: prędkość wtrysku powinna być niska, najlepszy jest szybki i wolny wtrysk wieloetapowy.
  • Czas utrzymywania i czas formowania: pod warunkiem, że forma jest całkowicie wypełniona, czas utrzymywania i czas formowania powinny być jak najkrótsze, aby zminimalizować czas przebywania stopu w bębnie.
  • Prędkość ślimaka i przeciwciśnienie: aby jakość tworzyw sztucznych spełniała wymagania, prędkość ślimaka i przeciwciśnienie powinny być jak najniższe i zapobiegać powstawaniu potencjalnych rozwiązań.
  • Temperatura formy: układ chłodzenia ma ogromny wpływ na jakość produktu, dlatego temperatura formy musi precyzyjnie kontrolować proces; jeśli to możliwe, wyższa temperatura formy powinna być odpowiednia.

5. Inne problemy:

Aby zapewnić odpowiednią jakość powierzchni, nigdy nie powinniśmy używać środka antyadhezyjnego, ponieważ jakikolwiek środek antyadhezyjny mógłby się pojawić na powierzchni przezroczystej części formowanej wtryskowo z tworzywa sztucznego.

Oprócz PET, produkty wymagają obróbki końcowej, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne, PMMA powinno być suszone w cyrkulacji gorącego powietrza 70-80t przez 4 godziny. PC powinno używać czystego powietrza lub gliceryny. Parafina ciekła i inne ciepło do 110-135 ℃, czas określony przez produkt, najwyższy czas potrzebuje ponad 10 godzin. Tymczasem, aby uzyskać dobre właściwości mechaniczne, PET potrzebuje dwukierunkowego procesu rozciągania.

Poniżej znajduje się kilka formowanie wtryskowe przezroczystego plastiku and clear acrylic boxes we have made before, if you have any clear plastic injection molding project welcome to contact us.