Przyszłość produkcji form i tworzyw sztucznych

Produkcja form i tworzyw sztucznych to proces formowania wtryskowego, który jest prostym i wydajnym procesem produkcyjnym polegającym na wtryskiwaniu podgrzanego materiału do tworzywa sztucznego. forma wtryskowa do kształtowania tworzyw sztucznych lub gumy.

Obecnie formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy i opakowaniowy. zabawki formowane wtryskowoBranża formowania wtryskowego i tworzyw sztucznych nieustannie ewoluuje ze względu na przełomy technologiczne, zakłócenia na rynku oraz pewne czynniki ekonomiczne i społeczne.

Ważne przełomy

Formowanie narzędzi, ostrzenie, obróbka cieplna, obróbka metalu i wiercenie projektu odbywały się ręcznie, co wymagało ogromnego zaangażowania czasowego. Ponieważ ludzie wykonywali niemal cały proces ręcznie, problemy ze zgodnością stały się nieuniknione, ponieważ żadne dwie formy nie wykazywały podobnych właściwości.

Jednak wraz z postępem technologicznym dwie techniki wytwarzania form w znacznym stopniu przyczyniły się do przejścia z obróbki ręcznej na wspomaganą komputerowo –

Frezarki CNC

Maszyny te początkowo przybrały formę frezarek 2D Bridgeport, które były zintegrowane z osprzętem CNC. Maszyny te szturmem zdobyły rynek i zmieniły sposób, w jaki producenci narzędzi tworzyli części, ponieważ oferowały szybkie prędkości przetwarzania w połączeniu z większą dokładnością i minimalnym nadzorem ręcznym.

Nowoczesne frezarki CNC zapewniają dużą szybkość obróbki, a jednocześnie wysoką dokładność nawet w przypadku pracy ze skomplikowanymi formami.

Programy CAD

Programy CAD miały decydujący wpływ na ewolucję branży formowania, usprawniając proces projektowania form. Programy te umożliwiły profesjonalistom z branży tworzenie wizualizacji 2D, a później 3D, które można było szybko i łatwo edytować, testować i zmieniać.

The Future Scope of Injection Mold Making and Plastics

Branża formowania wtryskowego od lat rozwija się dynamicznie i wykazuje ogromny potencjał udoskonaleń w zakresie wydajności, np. szybszego tworzenia form do bezpośredniego formowania w metalu przy jednoczesnym zachowaniu budżetu.

Oto kilka kluczowych trendów branżowych, które potencjalnie mogą określić ścieżkę ewolucji forma plastikowa produkcja i tworzywa sztuczne, formowanie wtryskowe i tworzywa sztuczne na lata –

Materiały kompozytowe

Od 2020 roku materiały kompozytowe zyskują na popularności jako jeden z wiodące trendy w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Substancja kompozytowa to niejednorodna mieszanka dwóch lub więcej materiałów, wykonana w celu uzyskania mocniejszego produktu końcowego. 

Kompozyty są znacznie mocniejsze, mimo że są lekkie niż substancje o wysokiej wydajności, takie jak stal. Takie właściwości sprawiają, że są idealnym wyborem dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego i budowlanego.

Kompozyty są elastycznymi, trwałymi i ekonomicznymi substytutami materiałów stosowanych do formowania wtryskowego i produkcji form. W nadchodzących latach materiały kompozytowe znajdą zastosowanie w sektorze medycznym i produkcji sprzętu wojskowego.

Zwiększona automatyzacja

Wdrażanie automatyzacji i oprogramowania, zaawansowanej analityki i uczenia maszynowego w procesach produkcyjnych gwałtownie rośnie wraz z najnowszymi przełomami technologicznymi. Programowanie stało się znacznie prostsze, co doprowadziło do zminimalizowania przestojów, przyspieszenia cykli produkcyjnych i wydajnej konserwacji.

Automatyzacja umożliwia producentom i inżynierom sprawowanie większej kontroli nad procesem formowania wtryskowego. Może również pomóc projektantom i twórcom produktów utrzymać przewagę konkurencyjną na rynku.

Forma automatyzacji zwana analiza przepływu formy zyskuje popularność w sektorze produkcyjnym. Wykorzystuje oprogramowanie do symulacji cyklu formowania wtryskowego i dostarcza wglądu w proces napełniania formy. Ta symulacja jest szczególnie skuteczna podczas wprowadzania zmian w projekcie produktu w fazie projektowania. Analiza przepływu formy może również testować odkształcenia, skurcz, nieprawidłowe wzory wypełnienia i inne przed prototypowaniem.

Jeśli prowadzisz małą firmę i działasz przy ograniczonym budżecie, zainwestuj w młyn pionowy ponieważ jest stosunkowo opłacalne i oferuje przyzwoity poziom dokładności.

Zrównoważony rozwój

Branże produkcyjne przechodzą w kierunku zrównoważonego rozwoju, a w związku z tym przemysł tworzyw sztucznych również musi wykonać ruch w tym kierunku. Liczba świadomych ekologicznie nabywców wzrosła, co zainspirowało firmy produkcyjne do zwiększenia efektywności swoich operacji i znacznego ograniczenia odpadów.

Branża produkcji form opracowała sposoby działania formowanie wtryskowe maszyny o większej wydajności pozwalające ograniczyć zużycie energii, przejść na zrównoważone źródła energii, wykorzystywać surowce pochodzące z recyklingu, minimalizować marnotrawstwo materiałów i wiele więcej.

Podczas gdy zrównoważony rozwój szybko się rozwija, firmy produkcyjne muszą spełniać krytyczne specyfikacje projektu, aby zapewnić optymalne parametry jakości. Dzieje się tak, ponieważ produkty z recyklingu często nie spełniają fizycznych i mechanicznych specyfikacji końcowego towaru.

Bioplastik

Biotworzywa są bezpośrednim efektem zrównoważonego rozwoju, a wielu producentów zaczęło badać ich zalety i możliwość wykorzystania w formowaniu wtryskowym i produkcji form.

Bioplastiki to zamienniki plastiku na bazie ropy naftowej pochodzące z biomasy, takiej jak trzcina cukrowa, kukurydza, wodorosty i inne. Bioplastiki są wyjątkowe, ponieważ wykazują biodegradowalność i neutralność węglową.

Produkcja i pakowanie produktów przy użyciu bioplastików może zachęcić firmy produkujące formy do bardziej ekologicznego działania i minimalizowania negatywnego wpływu na środowisko.

Należy jednak pamiętać, że bioplastiki nie są całkowicie wolne od zanieczyszczeń. Bioplastiki często miesza się z niepodlegającymi recyklingowi polimerami, aby zwiększyć ich wytrzymałość. Jeśli te hybrydowe bioplastiki trafią na konwencjonalne wysypisko śmieci, ich rozkład może zająć około 100 lat, co może być toksyczne dla środowiska.

Lekkie alternatywy 

Producenci i konsumenci poszukują lekkich produktów. W sektorach lotnictwa i motoryzacji lżejsze komponenty przekładają się na większy przebieg w trakcie podróży i efektywne zużycie ładunku w bateriach.

W przypadku produkcji urządzeń medycznych stenty i wymiany stawów wykonane z lekkich materiałów mogą znacznie przyspieszyć rekonwalescencję pacjenta. Lekkie materiały są również tańsze w transporcie.

Ostatnie słowa

Wspomniane trendy mogą pomóc inżynierom i producentom osiągnąć lepsze wyniki poprzez minimalizację zakresu błędów i zużycia czasu. Oprócz dwóch przełomów, a mianowicie frezarek CNC i programów CAD, nastąpił znaczny postęp w formowanie tworzyw sztucznych sektor wyposażony w najnowocześniejsze technologie.

Do obiecujących trendów przyszłości zalicza się lekkie zamienniki materiałów, automatyzację i zaangażowanie w zrównoważoną produkcję, które wstrząśną branżą produkcji form.

O autorze:

Peter Jacobs jest starszym dyrektorem ds. marketingu w Mistrzowie CNCAktywnie uczestniczy w procesach produkcyjnych i regularnie dzieli się swoimi spostrzeżeniami na różnych blogach na temat obróbki CNC, druku 3D, szybkiego oprzyrządowania, formowania wtryskowego, odlewania metali i produkcji w ogóle.

Jeśli szukasz dostawcy form to make your plastic injection molding project, welcome to contact us. We are one of the top 10 Firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach that offers custom plastic injection mold and moldings, die casting, CNC machining, part design, testing, prototyping, assembly, and delivery, all in one service here.