Gdy wymagania dotyczące części polimerowych wykraczają poza drukowanie i obróbkę 3D, zaleca się, aby inżynierowie produktu zwrócili się w stronę formowania wtryskowego. Konwencjonalne formowanie wtryskowe wiąże się ze zidentyfikowaniem odpowiedniego dostawcy narzędzi, a następnie ich zakupem, co może zająć kilka miesięcy. Może to zająć dużo czasu i jest bardzo męczące, ale koszt jednostkowy jest stosunkowo niski, szczególnie przy wytwarzaniu wielu elementów. Na szczęście istnieje alternatywa: krótkoseryjne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych.

Zrozumienie Krótkich Nakładów Formowania Wtryskowego Tworzyw Sztucznych

W przypadku małej produkcji produktu, formowanie wtryskowe krótkoseryjne wykorzystuje tańsze narzędzia w porównaniu do formowania wtryskowego długoterminowego (lub formowanie wtryskowe o dużej objętości). Proces ten eliminuje również konwencjonalny system produkcji wielkoseryjnej, który wymaga dużej sztywności, długiego czasu cyklu i dużych nakładów inwestycyjnych. Jednak w tym przypadku formowanie wtryskowe w krótkich seriach jest bardziej odpowiednie w krótkim okresie niż w długim okresie.

Tymczasowe formy są wykonane z aluminium, podczas gdy „twarde” narzędzia produkcyjne są wykonane ze stali narzędziowej cementowanej. Metal ten charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną i dobrą obrabialnością. Formy aluminiowe są nieco mniej sztywne niż formy stalowe, ale są najbardziej odpowiednie do serii mniejszych niż 10 000 sztuk. Ponadto są tańsze niż formy stalowe, a końcowe części są wykonywane w ciągu tygodni, a nie miesięcy, jak w przypadku form stalowych.

Formowanie wtryskowe w krótkich seriach jest najbardziej odpowiednie dla każdej organizacji, która potrzebuje wysokiej jakości części plastikowych w przystępnej cenie i w krótkim czasie.

Zalety formowania wtryskowego w krótkich seriach

Zalety formowania wtryskowego w krótkich seriach są następujące:

Formy wtryskowe z aluminium są tańsze w porównaniu do form ze stali zbrojonej, które są obecnie dostępne na rynku. Stopień oszczędności zależy od liczby gniazd, geometrii części i problemów z formowaniem, takich jak podcięcia lub wkładki. Jednak różnica w kosztach jest zazwyczaj dość duża.

Ale to nie jest jedyna zaleta, jaką można z tego wyciągnąć, należy wziąć pod uwagę czynnik kosztowy. Możliwość wprowadzania zmian i krótkie cykle mogą być pomocne w skróceniu czasu potrzebnego na opracowanie produktów, a tym samym skróceniu czasu wprowadzania ich na rynek. Jednak w przeciwieństwie do większości organizacji, nasza usługa formowania wtryskowego w krótkich seriach nie wiąże klientów z zamawianiem dużych ilości. Są one wykonane z materiałów klasy produkcyjnej i mają odpowiednie wykończenia powierzchni, które można wykorzystać.

Koszty produkcji części metodą wtrysku krótkoseryjnego

Ważne jest również, aby pamiętać, że koszt wytworzenia formy wtryskowej do produkcji małych serii produktów i jej przygotowania jest stały i musi zostać rozłożony na liczbę zamówień.

Ogólnie rzecz biorąc, krótkoseryjne formowanie wtryskowe jest odpowiednie dla części w ilości od 1 do 10 000. W Sincere Tech oferujemy dwie opcje narzędzi: formy prototypowe, które są zazwyczaj powiązane z gwarancją na co najmniej 2000 strzałów i formy produkcyjne na żądanie, które są powiązane z gwarancją na cały okres użytkowania formy. Jeśli narzędzie aluminiowe ulegnie uszkodzeniu, firma wymieni je bez pobierania od klienta żadnych opłat. Jeśli chodzi o ilość wytwarzanego produktu, obie opcje są dość niedrogie.

Inne specjalne usługi to inspekcja pierwszego artykułu, raporty o możliwościach, raporty o rozwoju naukowego procesu formowania i PPAP. Niektórzy klienci zdali sobie sprawę, że krótkoterminowa forma aluminiowa może być używana jako forma produktu końcowego.

Jeśli wolumeny są w milionach, to oprzyrządowanie produkcyjne może być bardziej odpowiednie. Z drugiej strony drukowanie 3D może być tańsze w przypadku produkcji kilku części. Niektórzy producenci wykorzystują drukowanie 3D do tworzenia prototypów, a następnie stosują formowanie wtryskowe w małych seriach.

Zastosowania formowania wtryskowego w krótkich seriach

Najlepsza strategia jest związana z potrzebami organizacji i sytuacją w organizacji. Na przykład firma produkująca urządzenia medyczne, która opracowała nowe urządzenie medyczne, ale ma wątpliwości co do sytuacji rynkowej, może użyć krótkoterminowego instrumentu wtryskowego. Jest to korzystne dla podejścia „płać za użytkowanie” podczas wprowadzania produktu. Jeśli w późniejszym terminie zdecydują się zainwestować w narzędzie stalowe, aluminiowa forma może być używana jako narzędzie tymczasowe do czasu wykonania formy produkcyjnej.

Ważne jest również, aby zauważyć, że narzędzia pomostowe nie są ograniczone tylko do etapu rozruchu wprowadzania produktu. Mogą być dość tanim sposobem na posiadanie polisy ubezpieczeniowej dla dojrzałych programów. Na przykład producent urządzeń był w stanie kontynuować proces produkcji, ponieważ wykorzystał narzędzie pomostowe do naprawy głównego narzędzia. Teraz ma dodatkową formę, której może użyć w przyszłości, na przykład, jeśli popyt na produkt wzrośnie lub jeśli obecne narzędzie nie będzie skuteczne.

Krótkoterminowe formowanie wtryskowe jest dobrym rozwiązaniem pośrednim dla projektantów, którzy chcą uzyskać najlepszy projekt formy i wydajność produktu końcowego przy stosunkowo niskim ryzyku w porównaniu z bezpośrednim wykorzystaniem narzędzi do produkcji stali z modeli drukowanych w technologii 3D. Jest to szczególnie ważne w takich branżach jak urządzenia medyczne, gdzie ważne jest skrócenie czasu potrzebnego na opracowanie tych produktów, a jednocześnie zapewnienie, że produkty spełniają ustalone normy regulacyjne, ponieważ jest to opłacalne.

Formowanie wtryskowe o dużej objętości

Nasza sieć cyfrowa jest w stanie produkować większe i bardziej skomplikowane części w dużych ilościach, jeśli krótkoterminowe formowanie wtryskowe nie ma zastosowania w Twoim przypadku. Nasz rozszerzalny zakres usług obejmuje:

• Projekty elementów formowanych, dużych, ciężkich i skomplikowanych konstrukcyjnie
• Oferty na ponad 100 000 komponentów
• Możliwości formowania części o rozmiarze do 79 cali (2 metrów)
• Wykończenia Mold-Tech i różnorodność wykończeń powierzchni (A1-A3, B1-B3, C1-C3, D1-D3).
• Narzędzia ze stali narzędziowej P20 oraz aluminium i stali, dopasowywane kolorystycznie do wymagań klienta.
• Chcesz dowiedzieć się więcej o formowaniu wtryskowym w krótkich seriach? Prześlij plik, aby uzyskać bezpłatną kontrolę formowalności, a następnie porozmawiaj z członkiem zespołu formowania Protolabs. Rozpocznij szybką i skuteczną produkcję części dzięki naszym usługom.

Czy koszt krótkoseryjnego formowania wtryskowego jest wysoki?

Niektóre z codziennych produktów, których części są wykonane metodą formowania wtryskowego, to czajniki elektryczne, regulatory światła i klawisze klawiatury. Zazwyczaj takie produkty są produkowane w dużych ilościach, zaczynając od setek tysięcy zestawów.

Ta metoda budowy ma szereg zalet, takich jak opłacalność, uniwersalność materiałów i elastyczność.

Ta technika jest najbardziej odpowiednia do produkcji masowej ze względu na jej wszechstronność, dostępność wielu rodzajów materiałów i fakt, że jest tańsza w przeliczeniu na część. Ta procedura umożliwia obecne przystępne ceny, ponieważ koszt elementów jest w groszach, a czasy cyklu są w sekundach. Dotyczy to również wyboru materiałów, które mogą być elastycznymi elastomerami i polimerami, które można stosować tam, gdzie normalnie stosuje się metale.

A co jeśli potrzebujesz mniejszej liczby komponentów?

Koszt oprzyrządowania stanowi znaczący składnik, gdy ma zostać wyprodukowana niewielka liczba części. Tradycyjna metoda produkcji oprzyrządowania jest droga i zajmuje dużo czasu. Istnieje jednak wiele nowoczesnych odpowiedników, które można wskazać, aby zminimalizować dzisiejsze wydatki.

Głównymi czynnikami kosztowymi są koszty konfiguracji i cykliczność.

Narzędzie znajduje się w prasie formującej, materiał/kolor jest suszony i dostarczany, warunki formowania są ustawiane, a początkowe próbki kontroli jakości są pobierane podczas konfiguracji. Narzędzia muszą być chronione, reszta materiału musi zostać zdjęta, a forma musi zostać otwarta i przechowywana po cyklu formowania. Ta konfiguracja jest zwykle rozliczana za część, szczególnie w przypadku krótkich serii, i może trwać od godziny do pół dnia, w zależności od rozmiaru narzędzi i liczby zmian materiału/koloru.

Procedura kształtowania

Koszty ponoszone w fazie formowania obejmują koszt użytego materiału, koszt prasy oraz ręczną lub automatyczną obsługę mediów. Koszt materiałów zależy również od rodzaju użytego materiału i ilości zakupionego materiału, istnieje duża różnica między zakupem małej ilości materiału a dużej ilości tego samego materiału. Specjalistyczne pigmenty mogą również powodować wzrost kosztów, ponieważ są wykorzystywane w procesie produkcji produktu końcowego.

Czynniki wpływające na koszt prasy obejmują masę wtrysku, czyli ilość tworzywa sztucznego wtryskiwanego w jednym cyklu, oraz tonaż, czyli siłę używaną do zamykania formy podczas wtrysku. Duże prasy są drogie ze względu na wysokie koszty operacyjne i amortyzację sprzętu. Na koszty może mieć również wpływ konieczność wykonywania operacji ręcznych, na przykład załadunku i rozładunku wkładek lub innych operacji po formowaniu.

Narzędzia, które są w pełni zautomatyzowane i stale generują duże ilości, różnią się od narzędzi, które są tworzone na potrzeby małych partii i wymagają ręcznego przenoszenia i pakowania.

Alternatywy dla prototypowania

Prototypowanie w zamierzonym materiale produkcyjnym jest bardzo korzystne. W przypadku prototypu i produkcji krótkoseryjnej istnieje wiele możliwości wyboru narzędzi i możliwe jest formowanie zaledwie dwóch części. Jednak tempo prototypowania i produkcji części może być zmienne, a niektóre wystąpienia mogą trwać dni. Zależy to od powierzchni, materiału i geometrii konstrukcji, która ma zostać pokryta. Czasy opóźnienia wynoszą zazwyczaj od dwóch do czterech tygodni.

Wydatki na narzędzia

Koszt oprzyrządowania zależy od złożoności elementu, jego rozmiaru i czasu potrzebnego na jego wykonanie. Formy nie są tanie; zaczynają się od 2000 funtów za proste, ale te bardziej złożone kosztują od 5000 do 7000 funtów. Cena dużych lub złożonych elementów może sięgać nawet 30 000 funtów. Dane dotyczące konkretnego projektu i szczegółowa wycena stanowią podstawę dokładnego oszacowania kosztów.

W przypadku projektów formowania wtryskowego o małej objętości zaleca się zasięgnięcie porady u profesjonalistów, aby uzyskać szersze zrozumienie możliwych kosztów i możliwych wykonalnych rozwiązań. Jeśli myślisz o wykorzystaniu formowania wtryskowego w krótkich seriach w swoim projekcie i chcesz poznać koszt wymaganych ilości, skontaktuj się z nami w celu uzyskania wyceny.

Usługi formowania wtryskowego oferowane przez Sincere Tech

Sincere Tech jest jednym z 10 firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach która została założona ponad dekadę temu i zajmuje się projektowaniem i produkcją formowanych wtryskowo części i towarów z tworzyw sztucznych. Dzięki naszemu szerokiemu doświadczeniu jesteśmy w stanie skutecznie zarządzać wszystkimi fazami krótkoterminowych projektów formowania wtryskowego, w tym Dzięki temu szerokiemu doświadczeniu jesteśmy w stanie skutecznie zarządzać wszystkimi fazami krótkoterminowych projektów formowania wtryskowego, w tym:

Projektowanie form: Wykorzystujemy najlepsze technologie i technologie produkcji form, aby produkować instrumenty, które spełnią potrzeby Twojego produktu. Tworzymy projekty narzędzi na podstawie Twoich oryginalnych rysunków, schematów lub modeli, lub możemy je dla Ciebie stworzyć. Posiadamy doświadczenie w korzystaniu z formatów AutoCAD, SolidWorks, ProE, Cimatron i CADKey CAD.

Nasz zespół zajmujący się produkcją form wykorzystuje najnowocześniejsze technologie obróbki CNC, aby produkować wysokiej jakości i dokładnie wymiarowane formy w najkrótszym możliwym czasie po zakończeniu projektowania formy wtryskowej. To przykład niestandardowego oprzyrządowania. Jesteśmy w stanie tworzyć prototypy dla różnych tworzyw termoplastycznych, w tym ABS, HDPE, LDPE, PE, HIPS, TPU i PET.

Prototypowanie: Używamy druku 3D, aby szybko zbudować każdą część, aby upewnić się, że pasuje do formy i działa tak, jak powinna, przed zbudowaniem narzędzia do formowania wtryskowego. Oferujemy prototypy drukowane metodą FDM w różnych rodzajach materiałów, takich jak ABS, PLA i TPU. Współpracujemy z innymi dostawcami usług w zakresie dodatkowych usług prototypowania, takich jak odlewanie poliuretanowe, SLS i SLA.

Formowanie wtryskowe: formowanie wtryskowe zakład jest obsługiwany przez doświadczony personel, a sprzęt może wytworzyć siłę zacisku od 28 do 240 ton i może również wykazać powtarzalność. Materiał, który przetwarzamy podczas naszych operacji formowania, waha się od 0 do 16 uncji na cykl. Sincere Tech jest również w stanie zapewnić usługi formowania wtryskowego dla małych i dużych ilości produktów.

Gwarantujemy, że niestandardowe części formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych, które dostarczamy w firmie Sincere Tech, będą najwyższej jakości, dostarczone na czas i w rozsądnej cenie.