Usługa szybkiego prototypowania odgrywa najważniejszą rolę w tworzeniu szybkich próbek do testów funkcjonalnych. Istnieje wiele typów prototypów, których możesz użyć do swojego pierwszego projektu ideowego; obejmują one prototypy druku 3D, prototypy obróbki CNC, prototypy formowania próżniowego, prototypowanie formowania wtryskowego i wiele innych.
Szybki prototyp jest sposobem na przekształcenie początkowej koncepcji w model fizyczny; innymi słowy, na podstawie wygenerowanej komputerowo koncepcji CAD powstaje niedrogi prototypowy model 3D.
Proces prototypowania 3D pozwala zidentyfikować błędy w projekcie produktu, które można poprawić przed stworzeniem narzędzi i form plastikowych do produkcji.
Czym jest szybkie prototypowanie?
Szybkie prototypowanie to technika rozwoju produktu, która wykorzystuje gotowe procesy produkcyjne do tworzenia kilku wersji części do testowania i walidacji. Innymi słowy, jest to najszybsza metoda wytwarzania części lub wytwarzania produktów z minimalnym czasem realizacji dla praktycznych przeglądów. Szybkie prototypowanie jest najczęściej wykonywane przy pomocy druku 3D, ponieważ jest stosunkowo tanie, koszt prototypu waha się od $5 do $50, a jego ukończenie zajmuje 1-3 dni roboczych.
Dwiema głównymi koncepcjami szybkiego prototypowania są szybkość i koszt. Koncepcje te umożliwiają równoczesną produkcję kilku projektów prototypów lub szybką modyfikację i ponowną produkcję pojedynczego prototypu. Prototypy są ważne, ponieważ oferują informacje, których inżynierowie potrzebują do podejmowania decyzji projektowych przed przejściem do następnego poziomu modeli używanych do testowania funkcjonalnego i produkcji.
Profesjonalne usługi szybkiego prototypowania mogą pomóc w testowaniu różnych projektów i materiałów, ponieważ zwykłe ryzyko finansowe i czasowe jest usuwane z równania. Zmniejsza to ryzyko, które wystąpiłoby, gdyby organizacja zdecydowała się na realizację projektu bez odpowiednich informacji.
Usługi online w zakresie prototypowania form plastikowych
Nasz zespół inżynierów i projektantów produktów oferuje profesjonalne usługi szybkiego prototypowania online, aby pomóc skrócić czas potrzebny na rozwój produktu. Ponieważ istnieje wiele sposobów tworzenia prototypów, inżynierowie muszą wybrać najbardziej odpowiedni proces i materiał dla swojego produktu. W ostatnich latach produkcja addytywna, zwłaszcza druk 3D, stała się jedną z najbardziej pożądanych technologii dla inżynierów potrzebujących szybkich prototypowanie formowanie wtryskoweTechnologia ta umożliwia szybką i niedrogą produkcję części z różnych metali i tworzyw sztucznych, dzięki czemu nadaje się do zastosowań szybkiego prototypowania.
Przegląd szybkich procesów drukowania 3D
Drukowanie w 3D jest uważane za jedną z najskuteczniejszych technik szybkiego prototypowania ze względu na swoją szybkość i niskie koszty. Firma Sincere Tech świadczy szybkie usługi druku w 3D, dzięki którym części mogą być wyprodukowane i dostarczone w ciągu jednego dnia, czasami za stosunkowo niewielką ilość.
Trzy najważniejsze techniki druku 3D służące do szybkiego prototypowania to selektywne spiekanie laserowe, stereolitografia i osadzanie topionego materiału.
- Selektywne spiekanie laserowe (SLS): SLS to wszechstronna technologia oferująca szybkość, właściwości funkcjonalne, rozdzielczość szczegółów i opłacalność.
- Stereolitografia (SLA): SLA zapewnia lepsze wykończenie powierzchni i rozdzielczość szczegółów niż inne technologie druku 3D, dzięki czemu nadaje się do tworzenia złożonych prototypów i przezroczystych części, szczególnie w przypadku wykończenia QuickClear.
- Modelowanie osadzania topionego materiału (FDM): Technologia FDM wykorzystuje materiały takie jak ABS, PC i ULTEM i najlepiej nadaje się do produkcji większych części, ponieważ umożliwia szybką produkcję dużych części w jednym cyklu.
Jak wybrać odpowiednią technikę prototypowania?
Zazwyczaj właściwy wybór metod szybkiego prototypowania zależy od różnych czynników, w tym: ram czasowych, specyfikacji części i złożoności, zamierzonego budżetu, zastosowania i wymagań funkcjonalnych. Delikatny i wyrafinowany prototyp projektowy zawsze kosztuje więcej, ponieważ wymaga więcej czasu na działanie, wykwalifikowanego personelu i zużycia energii elektrycznej. Dlatego zaleca się, aby zwrócić się o pomoc do renomowanych dostawców usług prototypowania w celu właściwego wyboru procesu. Ich wskazówki pomagają dokonać rozsądnego wyboru w ramach ograniczonego budżetu.
W przypadku bardziej szczegółowych prototypów projektanci produktów zazwyczaj stosują druk 3D i obróbkę CNC ze względu na ich zdolność do spełniania ścisłych wymiarów części lub tolerancji. W przypadku prostych projektów prototypów, formowanie wtryskowe może być optymalną opcją do wyboru. Ponadto jest ekonomiczne w przypadku dużych partii, gdy trzeba wytwarzać prototypy w ograniczonym czasie.
Szybka obróbka CNC w Sincere Tech
Gdy prototypy muszą zostać przetestowane w materiale końcowym z całkowicie gęstego materiału, frezowanie CNC i toczenie CNC są idealnymi rozwiązaniami szybkiego prototypowania. Sincere Tech zapewnia szybkie usługi prototypowania dla różnych materiałów, w tym metali i tworzyw sztucznych, a wiele części jest produkowanych i dostarczanych w ciągu tygodnia. Usługi CNC można przyspieszyć w trakcie procesu wyceny, a przystępne ceny Sincere Tech umożliwiają inżynierom produkcję wielu prototypów w celu szybkiego testowania produktu.
W porównaniu z częściami drukowanymi w technologii 3D, produkcja części obrabianych CNC zajmuje zazwyczaj więcej czasu ze względu na dodatkowe czynności przygotowawcze i czas realizacji. Drukowanie w technologii 3D to bezpośredni proces produkcji cyfrowej, który wymaga niewielkiej lub żadnej czynności przygotowawczej i obróbki końcowej.
Produkcja blach z szybką realizacją dzięki Sincere Tech
Szybka obróbka blachy jest idealna do tworzenia płaskich części, które można stosunkowo szybko przetestować w końcowym materiale metalowym. Nasi profesjonalni eksperci techniczni dostarczają te części w ciągu tygodnia lub krócej, w przystępnym zakresie budżetowym, co pozwala nam tworzyć kilka projektów prototypów jednocześnie w krótkim czasie. Chociaż aluminium 5052 jest najpopularniejszym materiałem do szybkiego prototypowania, oferujemy również wiele innych materiałów, takich jak stal, miedź i stal nierdzewna.
Podobnie, szybkie części z blachy mają optymalny czas realizacji, podobny do szybkich części obrabianych CNC, ale jest on dłuższy niż części drukowane w 3D. Podobnie jak obróbka CNC, wytwarzanie blachy wymaga dodatkowego czasu na ustawienie maszyn i ich rzeczywisty czas pracy.
Szybkie usługi formowania wtryskowego online
Szybkie formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to technika, która tworzy mocne zestawy podobnych części, idealne do różnych zastosowań testowych. Jest cenna dla wysokiej jakości ocen produktów i jako narzędzie przejściowe podczas krótkoterminowych procesów produkcyjnych. Czas realizacji szybkiego oprzyrządowania w formowaniu wtryskowym wynosi zwykle 2-3 tygodnie dla pierwszych artykułów, ale oferujemy usługę formowania Quick-Turn, która umożliwia produkcję części w ciągu 5 dni.
Szybkie formowanie wtryskowe jest preferowane w porównaniu z produkcją addytywną lub obróbką skrawaniem, gdzie występują ścisłe wymagania materiałowe lub mechaniczne do spełnienia. Chociaż nie jest tak szybkie jak drukowanie 3D lub obróbka CNC, szybkie formowanie wtryskowe jest idealne do tworzenia dużych ilości części o wysokiej dokładności i prawie końcowych wymiarach, co czyni je odpowiednim do stosowania w szybkim prototypowaniu.
Korzyści z korzystania z usług szybkiego prototypowania
Istnieje kilka ważnych powodów, dla których firmy i sprzedawcy decydują się na korzystanie z usług obróbki maszynowej polegających na szybkim prototypowaniu:
- Prędkość: Konwencjonalne metody wytwarzania form mogą zająć kilka tygodni, a nawet miesięcy, aby stworzyć fizyczną część, co spowalnia fazy testowania i walidacji. Usługi szybkiego prototypowania mogą budować prototypy w ciągu kilku godzin, dzięki czemu produkt można szybko przetestować i zmodyfikować.
- Koszt: Bezpośrednie wytwarzanie form jest drogie ze względu na koszty narzędzi i materiałów. Usługi szybkiego prototypowania są w większości przypadków bardziej ekonomiczne, ponieważ nie wymagają narzędzi przed walidacją funkcjonalną.
- Jakość: Usługi szybkiego prototypowania wykorzystują technologię druku 3D do szybkiego wytwarzania dokładnych modeli. Prototypy obrabiane CNC mogą być bardzo podobne do rzeczywistych formowanych części, ale będą nieco droższe niż drukowanie 3D.
- Elastyczność: Usługi szybkiego prototypowania umożliwiają szybkie tworzenie wielu wersji projektu produktu. Ta zwinność pomaga korygować wady projektu przed zakończeniem procesu rozwoju, co jest opłacalne w przypadku nowych funkcji, których sukces nie jest gwarantowany.
Skróć czas realizacji produkcji i forma plastikowa lub Koszty narzędzi
Wprowadzając szybki proces prototypowania już na etapie projektowania można skrócić czas realizacji produkcji i obniżyć koszty modyfikacji drogiego oprzyrządowania.
Każdy przypadek jest inny, ale ogólnie rzecz biorąc klienci, którzy wykorzystują proces prototypowania, mogą obniżyć koszty i czas realizacji nawet o 25-50%.
Klient Sincere Tech wyjaśnia, że uważa, że szybki proces prototypowania pomocne w wykrywaniu wad projektu. Na przykład problemy z komfortem użytkownika mogą być wcześnie podkreślone za pomocą modelu prototypowego.
Wcześniej te problemy nie zostały wykryte i były zbyt małe, aby naprawić projekt produkcyjny, więc klient nie był w stanie ich poprawić. Proces prototypowania pomaga zapobiegać kompromisom w zakresie końcowej jakości projektu produktu.
Dostępne procesy szybkiego prototypowania
Każdy model prototypu ma inne wymagania, ale ogólnie rzecz biorąc projekty mieszczą się w trzech kategoriach.
1. Modele prototypów wyglądu (na targi lub pokazy sprzedaży)
2. Dopasowanie modeli prototypowych do testów
3. Funkcjonalne modele prototypowe
Technologie procesów prototypowych
Trzy najpopularniejsze technologie prototypowania to:
1. Prototypowanie FDM – modelowanie osadzania topionego materiału
Zalety: Tworzywo ABS charakteryzuje się szybkim czasem realizacji i dobrą wytrzymałością
Wady: Wykończenie powierzchni jest bardziej szorstkie niż w przypadku Polyjet lub SLA
2. Szybkie prototypowanie Polyjet – fotopolimer strumieniowy
Zalety: Najlepsza rozdzielczość szczegółów i szybki czas realizacji
Wady: Droższe niż FDM i nie tak trwałe
3. Prototypowanie SLA – Sterolitografia
Zalety: Szybkość, dobre wykończenie powierzchni, wytrzymałość
Wady: wyższy koszt niż w przypadku FDM
Prototypowanie form uretanowych RTV i system odlewniczy do większych serii
Ten szybki proces prototypowania najlepiej nadaje się do małych serii. Często przy seriach powyżej 5 sztuk, odlew poliuretanowy staje się bardziej opłacalne.
Formy silikonowe powstają w oparciu o model SLA, co pozwala ograniczyć koszty dodatkowego procesu prototypowania.
Odlewy poliuretanowe zapewniają narzędzia mostowe w przypadku, gdy istnieje potrzeba wysłania serii modeli prototypowych w celu uzyskania opinii użytkowników przed utworzeniem narzędzi wtryskowych.
Praktyczna produkcja odlewów poliuretanowych obejmuje zazwyczaj od 5 do 50 sztuk.
Ograniczenia usług szybkiego prototypowania
Pomimo wielu zalet, szybkie prototypowanie ma również pewne ograniczenia. Niektóre wady obejmują:
- Ograniczenia rozmiaru: Rozmiar drukarki 3D może ograniczać rozmiar modeli, które drukarka może tworzyć. Na przykład, drukowanie części o rozmiarze większym niż jeden metr przy użyciu druku 3D jest prawie niemożliwe. Co więcej, należy zauważyć, że nawet obróbka CNC może być trudna, gdy pracuje się z tak trudnymi wymiarami.
- Koszt: Szybkie prototypowanie jest tańsze niż formowanie wtryskowe lub obróbka CNC, lecz dla wielu organizacji nadal okazuje się kosztowne ze względu na szczegółowe, inżynieryjne podejście do wytwarzania projektów o dokładnych specyfikacjach.
- Ograniczenia materiałowe: Jak wspomniano wcześniej, istnieją ograniczenia w stosowaniu materiałów w szybkim prototypowaniu. Niektóre materiały stosowane w druku 3D mogą nie nadawać się do konwencjonalnych procesów formowania prototypów.
Nasze rozszerzone możliwości
Nasze usługi obejmują szeroką gamę produktów, od małych serii po zamówienia hurtowe, mające na celu efektywne zaspokojenie Państwa potrzeb produkcyjnych:
Skupiamy się na szybkim prototypowaniu, które wykorzystuje nowoczesne technologie, takie jak drukowanie 3D lub obróbka CNC, aby szybko przekształcić pomysły w namacalne modele. prototypy są przydatne przy testowaniu, sugerowaniu zmian w projekcie i ogólnym udoskonalaniu produktu.
Precyzyjna obróbka CNC umożliwia produkcję elementów form z ciasnymi tolerancjami, aby spełnić najwyższe standardy. Ta precyzja zapewnia, że końcowe produkty formowane wtryskowo są dokładne i bez odchyleń.
Nadformowanie: Możemy produkować produkty overmoldingowe do narzędzi manipulacyjnych i form odlewniczych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać inżynieryjną wycenę online na potrzeby Twojego projektu overmoldingu.
Również, Formowanie wkładek Oferowane są usługi; jest to metoda podobna do formowania wtryskowego, ale jako podłoża wykorzystuje części metalowe, co sprawia, że jest ona bardziej sztywna i elastyczna.
W formowaniu dwuetapowym części z wieloma materiałami i skomplikowanymi strukturami można produkować w jednym kroku, minimalizując w ten sposób liczbę zespołów i otwierając nowe możliwości projektowania. Ten zaawansowany proces wymaga specjalistycznego sprzętu.
Wykonujemy prototypy inżynieryjne z wielu tworzyw sztucznych, metali (stali nierdzewnej i aluminium) oraz materiałów kompozytowych. Zazwyczaj wymagania klientów wahają się od jednej do 100 części do obróbki i mogą koncentrować się na pojedynczym, kluczowym komponencie lub obejmować wszystkie części mechaniczne produktu. Klienci wykorzystują nasze części obrabiane CNC do wszystkiego, od testów termicznych i RF po ocenę wydajności akustycznej i środowiskowej.
Efektywne wykorzystanie prototypów inżynieryjnych pomaga zespołom zajmującym się projektowaniem produktów udoskonalać i stabilizować szczegóły funkcjonalne swoich części i zespołów, zmniejszając ryzyko, że późniejsze zmiany projektu zakłócą cykl produkcji narzędzi i zwiększą jego koszty.
Nasze możliwości obróbki CNC obejmują pionowe i poziome centra frezarskie, drutowe i wgłębne obrabiarki EDM oraz pełen zakres procesów pomocniczych, w tym frezowanie i toczenie na zamówienie, szlifowanie, polerowanie, obróbkę cieplną, obróbkę strumieniowo-ścierną i spawanie, a także obróbkę końcową obejmującą malowanie proszkowe, anodowanie, drukowanie, chromowanie, usługa ręcznego montażu produktówitp.
Nasze doświadczenie w frezowaniu tworzyw sztucznych, zarówno czystych (niewypełnionych), jak i kompozytowych, jest duże. W niektórych przypadkach, gdy materiały specjalistyczne nie są dostępne jako materiał do obróbki, mamy możliwość formowania małych i średnich kęsów z żywic do formowania wtryskowego i używania ich jako materiału do obróbki. Opracowaliśmy również niestandardowy modułowy system mocowania, który sprawia, że te formowane materiały magazynowe są wygodne do załadunku i rozładunku dzięki automatycznemu pozycjonowaniu.
Frezowanie 3-osiowe
- Maszyny Makino, Roku, Chiron, Fanuc i Tree
- Maksymalny obszar obróbki (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
- Maksymalna pojemność narzędzi = 40 (Makino V33)
- Sterowniki Fanuc na wszystkich maszynach
- Osprzęt próżniowy, zaciskowy, taśmowy, imadło i niestandardowe mocowanie
Frezowanie 4-osiowe
- Kitamura MyCenter Poziomy
- Maksymalna przestrzeń obróbki (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
- Maksymalna pojemność narzędzi = 40
- Kontroler Fanuc
- Obrotowy zmieniacz palet z programowalną osią C (statyczną lub dynamiczną)
- System palet Chick Tombstone
- Niestandardowe, obrabialne maszynowo „miękkie szczęki” do mocowania części
Wymagania dotyczące danych klienta
- Dane 3-D CAD w formacie przenośnym (iges, stl, step, vdi) lub Pro/E
- Szczegółowa dokumentacja dotycząca kolorów, materiałów i wykończeń dla wszystkich powierzchni
- Wszystkie wymagane grafiki, w tym loga, wyświetlacze ekranowe, etykiety
Programowanie CNC
- Podstawowa platforma – Mastercam X3
- Weryfikacja ścieżki narzędzia – Vericut
- Optymalizacja ścieżki narzędzia – Optipath
Osiąganie prędkości i jakości
Używamy kombinacji narzędzi programowych, aby zapewnić wysoką dokładność wymiarową obróbki, dobrą jakość powierzchni i wydajną obróbkę z dużą prędkością. Większość obróbki części wykonujemy przy użyciu oprogramowania UG. Utrzymujemy rozległą bibliotekę definicji oprogramowania narzędzi skrawających i materiałów podłoża, do której nasi programiści mają dostęp, aby zapewnić obróbkę w optymalnych warunkach.
Wdrożyliśmy również oprogramowanie do weryfikacji procesów, aby zidentyfikować obszary ryzyka w obróbce CNC i zapewnić wysoki wskaźnik sukcesu. To oprogramowanie symuluje całe środowisko maszyny, w tym stół, wrzeciono, uchwyt obrabianego przedmiotu, kontrolę narzędzi i bibliotekę narzędzi skrawających. Ostatnio wdrożyliśmy również optymalizator ścieżki skrawania, który utrzymuje stałe tempo usuwania materiału, zapewniając stałe obciążenie narzędzia skrawającego. Zapewnia nam to znaczną oszczędność czasu.
Usługi dodatkowe
Możemy być Twoim producent kontraktowy Chiny firma oferująca kompleksowe usługi od prototypów, obróbki CNC, toczenia i frezowania, obróbki tworzyw sztucznych lub metali, form i narzędzi, masowej produkcji i procesów o wartości dodanej od naszych lokalnych dostawców, w tym powlekania, powłok konwersyjnych, malowania lub malowania proszkowego. Ponadto wykonujemy ręczny montaż produktów i testujemy urządzenia w celu wsparcia kwalifikacji produktów i pilotażowych wersji przed dostawą.
Ponadto oferujemy usługi o wartości dodanej, takie jak sitodruk, malowanie, montaż, testowanie, certyfikacja, pakowanie i wsparcie logistyczne. Usługi te pomagają zarządzać łańcuchem dostaw, a także obniżać koszty.
Jeśli masz projekt, który wymaga usług obróbki skrawaniem lub chcesz, aby producent OEM w Chinach zajął się Twoim projektem i przeprowadził jego kwalifikację, zapraszamy do kontaktu z nami.
Współpraca z Sincere Tech oznacza dostęp do wysokiej jakości usług w zakresie formowania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i obróbki skrawaniem. Nasze zaangażowanie w świadczenie doskonałych usług naszym cenionym klientom pozwala nam zapewnić szybką dostawę naszych produktów i najwyższe standardy jakości. Jeśli chcesz otrzymać wycenę, skontaktuj się z nami. Skontaktuj się z nami już teraz, a nasi inżynierowie odpowiedzą w ciągu 24 godzin.