Archiwum tagów dla: Niestandardowe formy plastikowe

, , , , , ,

Jak kupić niestandardowe pojemniki plastikowe do pakowania

standardowe opakowanie plastikowe

Czym są opakowania plastikowe?

Opakowania plastikowe to pojemniki, które służą do przechowywania czegoś; czy to jedzenia, ubrań, czy czegokolwiek innego; które są wykonane z plastiku. Wiele firm używa różnych opakowania plastikowetakie jak firmy farmaceutyczne, przemysł spożywczy, przemysł opieki zdrowotnej, przemysł zoologiczny i wiele innych.

Opakowania plastikowe można znaleźć w większości sklepów, w których robisz zakupy, ale co z niestandardowe opakowania plastikowe? Gdzie można znaleźć nietypowy pojemnik, którego potrzebujesz do konkretnego projektu? Co jeśli potrzebujesz 1000 takich samych nietypowych pojemników do swojej firmy? Czy chcesz, aby logo Twojej firmy znalazło się na tych pojemnikach? Istnieje wiele aspektów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze pojemników, w zależności od tego, czego szukasz. Na przykład, jeśli szukasz przezroczyste plastikowe pojemniki opakowaniowe w przypadku żywności nie należy używać pojemników zawierających BPA. przejdź do niestandardowe plastikowe pojemniki do przechowywania żywności aby uzyskać więcej informacji.
forma pojemnika na opakowania plastikowe

Krok do zamówienia własnych plastikowych pojemników opakowaniowych

Pierwszy krok w składaniu zamówienia niestandardowe opakowania plastikowe byłoby określenie rozmiaru i kształtu pojemnika, którego potrzebujesz. Jeśli potrzebujesz mniejszego pojemnika lub podstawowego forma plastikowa wtedy chcesz wydać mniej pieniędzy. Natomiast jeśli chcesz pojemnik opakowaniowy z tworzywa sztucznego w nietypowym kształcie, wydasz trochę więcej.
Następnie należy określić, jakiej jakości plastiku potrzebują pojemniki. Należy wziąć pod uwagę różne aspekty, takie jak produkty umieszczane w pojemnikach, sposób niestandardowe opakowania plastikowe będą przechowywane i w jakim klimacie będą przechowywane kontenery. Jest to ważny krok, ponieważ nie chcesz zamówić kontenera, który nie będzie odpowiadał Twoim konkretnym potrzebom.
Po ustaleniu rozmiaru, kształtu i jakości pojemnik opakowaniowy z tworzywa sztucznego, musisz zdecydować, jak ma wyglądać produkt. Oznacza to, że musisz zdecydować, czy chcesz niestandardowe kolory, czy dodatkowy projekt. Następnie musisz określić, ile pojemników potrzebujesz. Jeśli potrzebujesz pojemników na wesele, na przykład, nie będziesz potrzebować ich tak wiele, jak w przypadku firmy, która potrzebuje pojemników na produkt. wszystkie te procesy nazywaliśmy projekt części i rozwoju.
Ponadto określisz, jak szybko potrzebujesz produktu. Jeśli potrzebujesz produkt niestandardowy jak najszybciej, powinieneś przyjrzeć się firmom z wewnętrznymi inżynierami, które znajdują się w Twoim kraju. Jednak jeśli możesz trochę poczekać, możesz zaoszczędzić pieniądze, jeśli zdecydujesz się na większą produkcję za granicą, np. finf a Firma zajmująca się formowaniem tworzyw sztucznych aby sobie z tym poradzić niestandardowa forma plastikowa i masowa produkcja towarów.
Ponadto musisz zdecydować, czy potrzebujesz etykiety na pojemnikach. To dość prosty krok, ale jeśli go pominiesz, możesz skończyć z tysiącami pojemników, które zostały zamówione nieprawidłowo.
Na koniec wybierasz firmę, od której chcesz zamówić, informujesz ją o swojej wizji i czekasz na swój przyjazd. Wybór firmy może być trudną decyzją i może być czasochłonny, ponieważ nie chcesz popełnić błędu, masowo produkując coś ważnego. Jeśli zastosujesz się do tych kroków, zmierzasz we właściwym kierunku, aby uzyskać niestandardowe opakowania plastikowe potrzebujesz.

Szukasz producenta form do opakowań z tworzyw sztucznych, dostawcy form do pudełek magazynowych, firm produkujących formy do pojemników magazynowych z Chin? Zapraszamy do kontaktu w celu rozwiązania Twojego problemu.

Sincere Tech to profesjonalny producent form do plastikowych pojemników do przechowywania i dostawca form do pudeł do przechowywania w Chinach. Oferujemy niestandardowe formy do plastikowych pojemników do przechowywania, formy do plastikowych pojemników do przechowywania żywności od małych do dużych, możemy wykonać dla Ciebie formy do pudeł do przechowywania na podstawie Twojego projektu lub próbek.

W ciągu ostatnich kilku lat eksportowaliśmy formy do pojemników magazynowych PP o różnych rozmiarach do Turcji, RPA, Kanady, Włoch, Ameryki, Meksyku, Brazylii itd.
Zgromadziliśmy dużą wiedzę na temat projektowania form do pojemników na opakowania z tworzyw sztucznych i narzędzi do formowania pojemników magazynowych. W przypadku form do przezroczystych pojemników magazynowych z PP zazwyczaj sugerujemy normę DIN 1.2738H, aby zapewnić dobre polerowanie i długotrwały efekt polerowania, a także długą żywotność formy przy formowaniu wtryskowym pod wysokim ciśnieniem.

Pojemniki plastikowe do pakowania

Pojemniki plastikowe do przechowywania żywności, użytkowe

Większość z nas ma w domu kuchenkę mikrofalową, dlatego warto wybrać plastikowe pojemniki na żywność które można bezpiecznie używać w kuchence mikrofalowej jest bardzo ważne. Upewnij się, że przeczytałeś opis produktu przed podjęciem decyzji o zakupie. Powinieneś również wybrać pojemniki, które można myć w zmywarce, a także można ich bezpiecznie używać w zamrażarce, lodówce.

Jedną z najważniejszych cech niestandardowe plastikowe pojemniki do przechowywania żywności jest zdolnością do całkowitego odizolowania żywności od środowiska zewnętrznego. Jeśli pojemnik nie jest hermetyczny, zapach z wnętrza może przeciekać i wchłaniać się do innych produktów spożywczych. To z kolei spowoduje, że inne produkty spożywcze stracą swoją jakość.

Jeszcze jedna wskazówka, o której należy pamiętać przy wyborze plastikowe pojemniki na żywność pojemniki zawsze wybierają te, które mają czysty kolor. Nie daj się złapać na kolorowe przedmioty. Mogą być wykonane z przetworzonego plastiku, który wyrządzi więcej szkody niż pożytku Twojemu zdrowiu. Możesz również powąchać pojemniki, aby dowiedzieć się mniej więcej o jakości plastikowych pojemników do przechowywania żywności. Dobre pojemniki będą miały niewielki lub żaden zapach, podczas gdy przedmioty wykonane z przetworzonego plastiku będą miały dziwne, nieprzyjemne zapachy.

Szklane pojemniki do przechowywania żywności użytkowe

Dla niektórych osób, szklane pojemniki do przechowywania żywności są ich osobistymi faworytami, ponieważ mają wiele cech, których nie mają żadne inne rodzaje pojemników na żywność. Szklane pojemniki do przechowywania żywności nie stają się matowe z czasem, szkło nie pochłania zapachów. Ponadto szklany pojemnik jest bardzo bezpieczny. Nie musisz się martwić, że nieetyczni producenci używają materiałów niskiej jakości do produkcji produktu, jak w przypadku plastikowych pojemników. Takie korzyści wyjaśniają, dlaczego podczas gdy plastikowe pojemniki do przechowywania żywności są tak popularne, że szklane pojemniki na żywność nadal mają swoje miejsce na rynku.

plastikowe pojemniki na żywnośćWybierając szklane pojemniki na żywność, musisz wybrać dobre marki. Następnie powinieneś skupić się na trwałości. W rzeczywistości szkło można łatwo stłuc, co będzie bardzo niebezpieczne. Jednak wraz z rozwojem przemysłu materiałowego, istnieje obecnie wiele szklanych pojemników o dużej trwałości, ale w porównaniu do plastikowych pojemników do przechowywania żywności, plastikowe pudełko na żywność jest nadal wygodniejsze i bezpieczniejsze niż szklane pojemniki, a nigdy się nie stłuczesz, to jest główny powód, dla którego plastikowe pudełka na żywność mają większy rynek niż szklane pojemniki na żywność,

Czy potrzebujesz czegoś? Niestandardowe plastikowe pojemniki do przechowywania dla potrzeb Twojego biznesu jesteśmy profesjonalistami forma plastikowa Jako firma zajmująca się produkcją i formowaniem, dostarczymy Ci najlepsze tworzywa sztuczne zatwierdzone przez FDA do wszelkich Twoich niestandardowych pojemników do przechowywania żywności. Nigdy nie oszczędzamy na tym materiale. Minimalnym wymaganiem dla tego typu plastikowych pojemników na żywność jest dla nas tworzywo sztuczne o czystości 100% zgodne z FDA.

Gdy wybierzesz współpracę z Sincere Tech jako preferowanym Chiński producent form, możesz oczekiwać najwyższego poziomu profesjonalizmu, wiedzy fachowej i innowacji. Jesteśmy oddani pomaganiu Ci w realizacji Twoich pomysłów, dostarczając doskonałe produkty, które wyróżniają się wydajnością, trwałością i opłacalnością.

Nasze rozszerzone możliwości obejmują:

  1. Szybkie prototypowanie: Oferujemy usługi szybkiego prototypowania (prototypy drukowane w 3D lub obrabiane CNC), które pozwalają błyskawicznie przekształcić Twój projekt w użyteczne prototypy, a także przeprowadzać testy, proponować zmiany konstrukcyjne itp.
  2. Precyzyjna obróbka CNC: Nasze zaawansowane maszyny CNC umożliwiają nam tworzenie wysokiej jakości elementów formowanych wtryskowo z zachowaniem ścisłych tolerancji, co gwarantuje aktualną tolerancję i precyzję produktów formowanych wtryskowo.
  3. Nadformowanie:Wykonujemy formowanie wtryskowe niektórych narzędzi uchwytowych. Część formowania wtryskowego jest również wykorzystywana w formach odlewniczych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę swojego projektu formowania wtryskowego.
  4. Formowanie wkładek:formowanie wtryskowe jest podobne do formowania wtryskowego, ale nieznacznie się różni. Formowanie wtryskowe zazwyczaj wykorzystuje jako podłoże części metalowe, a formowanie wtryskowe wykorzystuje jako podłoże części plastikowe.
  5. Formowanie dwuetapowe: Dzięki formowaniu dwuetapowemu możemy produkować złożone, wielomateriałowe komponenty w jednej operacji, zmniejszając wymagania montażowe i zwiększając możliwości projektowania. Formowanie dwuetapowe jest bardziej złożone niż formowanie wkładkowe lub formowanie wtryskowe, a formowanie dwuetapowe wymaga maszyny do formowania wtryskowego dwuetapowego.
  6. Usługi o wartości dodanej: Oprócz formowania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i obróbki skrawaniem oferujemy szereg usług o wartości dodanej, w tym sitodruk, malowanie, montaż, testowanie, certyfikację, pakowanie i wsparcie logistyczne, co pozwala usprawnić łańcuch dostaw i obniżyć koszty.

Nawiąż współpracę z chińskim producentem form Sincere Tech w zakresie produkcji niestandardowych pojemników opakowaniowych z tworzyw sztucznych, odlewania ciśnieniowego i obróbki skrawaniem. Zapewnimy Ci najwyższą jakość i szybki czas realizacji. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać wycenę w ciągu 24 godzin.

 

/Autor
, , , ,

Niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych w Chinach

formowanie wtryskowe hdpe

Niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych Chiny Serwis - niedrogie części niestandardowe

Sincere Tech to dobrze ugruntowany zwyczaj firma zajmująca się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach która dostarcza wysokiej jakości niestandardowe rozwiązania w zakresie oprzyrządowania i formowania. Dostarczamy rozwiązania w zakresie usług produkcyjnych, takich jak testowanie surowców, produkcja narzędzi, formowanie, wykańczanie powierzchni i testowanie produktów w celu zaspokojenia różnych potrzeb klientów. Nasz zespół inżynierów jest wysoko wykwalifikowany i może zapewnić profesjonalną realizację zamówień o dowolnej wielkości i złożoności.

Nasze niestandardowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych obejmują:

Niestandardowe narzędzia do szybkiego prototypowania i Formowanie wtryskowe małej objętości.

  • Idealny do prototypowania lub tworzenia kilku elementów produktu na raz.
  • Mogą to być proste maszyny zdolne do produkcji od 50 do ponad 5000 części.

Niestandardowe oprzyrządowanie mostkowe i szybkie formowanie wtryskowe średniej objętości

  • Idealny dla strategii wejścia na rynek.
  • Produkuje od 5000 do 100000+ komponentów.

Niestandardowe oprzyrządowanie produkcyjne i Formowanie wtryskowe o dużej objętości.

  • Został stworzony do masowej produkcji rowerów.
  • Produkuje ponad 100 000 części.

Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w zakresie rozwiązań produkcyjnych na żądanie, pomogliśmy wielu naszym klientom w produkcji ich części przy użyciu niestandardowego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Cieszymy się, że możemy z Tobą współpracować i wprowadzać Twoje produkty w życie dokładnie i szybko.

niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych Chiny

Czym jest niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

Niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to wydajny proces produkcji niestandardowych części z tworzyw sztucznych w dowolnej ilości, małej, średniej lub dużej. Polega on na wykorzystaniu form, do których wlewany jest roztopiony plastik, a następnie schładzany i utwardzany do wymaganego kształtu. Cykl ten jest powtarzany setki, a nawet tysiące razy, co umożliwia produkcję kilku niestandardowych części z tworzyw sztucznych jednocześnie. Koszt niestandardowej formy jest rozłożony na liczbę wyprodukowanych części, co sprawia, że cena za jednostkę wynosi zaledwie kilka $$ lub nawet mniej. Niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych gwarantuje jednorodność produkowanych części i ma więcej możliwości materiałowych, kolorystycznych, kosmetycznych, polerowania i wykańczania powierzchni niż drukowanie 3D lub obróbka CNC.

Sincere Tech jest wyspecjalizowanym niestandardowym firma zajmująca się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych która zapewnia prototypy oraz usługi formowania na zamówienie w krótkich i dużych seriach. Oferujemy niestandardowe części z tworzyw sztucznych, które spełniają dokładne wymagania projektowe, a jednocześnie są przystępne cenowo. Nasz profesjonalny dział inżynieryjny konsultuje się z każdą wyceną formowania wtryskowego oferowaną klientom, aby ułatwić przejście od projektu do produkcji.

Rodzaje niestandardowych usług formowania wtryskowego w Sincere Tech

Sincere Tech to prestiżowa niestandardowa firma świadcząca usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych w Chinach, która specjalizuje się w świadczeniu różnego rodzaju usług formowania wtryskowego dla potrzeb produkcji nisko- i wysokonakładowej. Oto krótki przegląd rodzajów usług formowania wtryskowego, które świadczymy:

1. Niestandardowe przezroczyste formowanie wtryskowe

Proces: Jest to proces, który obejmuje wykorzystanie przezroczystych tworzyw sztucznych do produkcji części, które muszą być precyzyjne lub półprzezroczyste.

Zastosowania: Nadaje się do produktów takich jak soczewki, osłony świateł i inne półprzezroczyste części.

Normalny materiał: PC, PMMA, PS, ABS itp.

2. Niestandardowe formowanie wkładek

Proces: Formowanie wkładkowe to technika, w której metal lub inne części są umieszczane wewnątrz plastiku podczas formowania wtryskowego.

Zastosowania: Zazwyczaj używane do produkcji komponentów z metalowymi wkładkami, w tym śrub gwintowanych, łożysk lub styków elektrycznych.

Normalny materiał: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPT, itp

3. Custom Over Molding

Proces: Nadformowanie to proces dwustrzałowy, w którym drugi materiał jest formowany na istniejącej części lub materiale bazowym.

Zastosowania: Idealny do produkcji komponentów wykonanych z kilku materiałów, na przykład uchwytów z miękkimi uchwytami lub obudów z uszczelkami.

Normalne materiały: TPE, TPU, ect.

4. Niestandardowe formowanie gwintów

Proces: Technika ta polega na tworzeniu wewnętrznych lub zewnętrznych gwintów w formowanej części z tworzywa sztucznego bez konieczności późniejszego cięcia śrub.

Zastosowania: Ma zastosowanie do części, które wymagają wkręcania lub łączenia, na przykład nakrętek, zamknięć i wkładek gwintowanych.

Normalny materiał: ABS, PC,PP,PA66, PMMA, PE, PET, PPS, itp

5. Niestandardowe formowanie gumy

Proces: Formowanie gumy obejmuje wykorzystanie elastomerów do tworzenia elastycznych, wytrzymałych części i komponentów.

Zastosowania: Jest zalecany do stosowania w uszczelkach, uszczelnieniach, o-ringach i innych komponentach, które muszą być elastyczne i mieć wysoką odzyskiwalną elastyczność.

Normalny materiał: Guma.

6. Niestandardowe formowanie gumy silikonowej

Proces: Formowanie gumy silikonowej wykorzystuje silikon do tworzenia części, które są stabilne termicznie i odporne na warunki atmosferyczne.

Zastosowania: Nadaje się do stosowania w urządzeniach medycznych, naczyniach kuchennych, uszczelkach i uszczelnieniach.

Normalny materiał: Silikon, guma.

Nasi eksperci techniczni są zaangażowani w dostarczanie najlepszych usług formowania, które spełniają Twoje precyzyjne potrzeby. Od prototypów po krótkie serie i całe serie produkcyjne, nasz zespół inżynierów pomoże w pomyślnym zakończeniu projektu. Zapoznaj się z najlepszymi niestandardowymi usługami formowania wtryskowego w Chinach już dziś lub omów swoje wymagania dotyczące formowania wtryskowego bezpośrednio z naszym przedstawicielem.

Chiński producent form

Niestandardowe koszty formowania wtryskowego

Cena niestandardowego formowania wtryskowego nie jest standardowa i zależy od sposobu zaangażowania naszych usług i specyfikacji projektu. Ogólnie rzecz biorąc, koszt można podzielić na dwa główne składniki: całkowity koszt produkcji i cenę formy lub narzędzi, które są wykorzystywane w procesie produkcyjnym.

Koszt oprzyrządowania/koszt formy wtryskowej/koszt szybkiego oprzyrządowania

Wykonanie niestandardowej formy pociąga za sobą inne koszty, które nie są wliczone w całkowity koszt produkcji. Koszt niestandardowej formy jest płacony na początku procesu formowania wtryskowego i zależy od projektu formy. Czas potrzebny na stworzenie formy zależy od jej projektu i stopnia skomplikowania. Produkcja części z tworzyw sztucznych rozpoczyna się dopiero po wykonaniu lub sfinalizowaniu formy. Istnieją dwa rodzaje procesów produkcyjnych do tworzenia form: szybka produkcja i konwencjonalna produkcja, z różnymi cenami i podejściami do produkcji.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o kosztach niestandardowych form, przejdź do strony koszt formowania wtryskowego I ile kosztuje forma wtryskowa aby dowiedzieć się więcej.

Kluczowe czynniki wpływające na koszt niestandardowego formowania wtryskowego

Następujące kroki są zaangażowane w dostosowywanie form wtryskowych.

Plan projektu i złożoność

Poziom przygotowania i złożoności projektu produktu jest kluczowym czynnikiem wpływającym na koszty. Złożone projekty wymagają bardziej skomplikowanych form i zajmują więcej czasu.

Surowce

Koszt zależy od rodzaju i jakości materiału zastosowanego zarówno w produktach z tworzyw sztucznych, jak i formach. Ogólnie można stwierdzić, że zakup materiałów wyższej jakości jest droższy niż materiałów niższej jakości.

Technologia produkcji

Wybór między szybką produkcją a tradycyjnymi technologiami produkcyjnymi opiera się na kosztach. Chociaż szybka produkcja jest szybsza, jest ona kosztowna.

Proces oprzyrządowania

Oto niektóre z czynników, które mogą być powiązane z kosztem oprzyrządowania: projekt formy, jej cechy i materiał użyty do jej budowy.

Wymagania dotyczące projektu

Na koszty mogą również wpływać harmonogramy i niektóre specyfikacje projektu. Może to zmusić klienta do zamówienia usług w pośpiechu, które zazwyczaj są kosztowne.

Dodatkowe procesy

Inne operacje, takie jak branding, tampodruk lub inne operacje specjalne, również zwiększają cenę.

Koszt formowania wtryskowego zależy od projektu produktu, jakości użytego materiału, technologii zastosowanej w produkcji i innych czynników projektu. W Sincere Tech oferujemy rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb, niezależnie od tego, czy jest to projekt jednorazowy, czy seryjny. Aby uzyskać więcej informacji i wycenę online swojego projektu, prosimy o kontakt pod adresem Skontaktuj się z nami.

niestandardowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Niestandardowa metoda formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych wiąże się z wykorzystaniem form wtryskowych, a jakość produktów końcowych zależy od form i ich konstrukcji. Oprócz form, wiedza techniczna i doświadczenie mają kluczowe znaczenie dla uzyskania struktury i projektu produktów wtryskowych i form.

Produkcja form jest jednym z głównych działów naszej firmy, wyposażonym w najnowocześniejsze narzędzia i zatrudniającym wysoko wykwalifikowany i naukowo zorientowany personel. Umożliwia nam to posiadanie dobrej jakości form, a także umożliwia oferowanie form w przystępnej cenie i w możliwie najkrótszym czasie.

Świadczymy również usługi doradztwa technicznego w zakresie doboru odpowiednich tworzyw sztucznych do produktów. Gdy nasi klienci używają dużych form plastikowych do swoich produktów, mogą skorzystać z naszego doświadczenia w zakresie różnych tworzyw konstrukcyjnych. Zajmujemy się wszystkimi rodzajami konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, w tym konwencjonalnymi tworzywami sztucznymi i wysokowydajnymi tworzywami termoplastycznymi, aby zapewnić dobór odpowiedniego materiału do konkretnego zastosowania.

Nasze kompetencje obejmują wszystkie rodzaje dużych form i materiałów z tworzyw sztucznych, a także włączenie wysokowydajnych tworzyw termoplastycznych do formowania dużych tworzyw sztucznych.

Oprócz ogólnych kategorii usługi formowania wtryskowego tworzyw termoplastycznych dostępne już dziśNasza firma świadczy kilka konkretnych usług formowania wtryskowego, aby spełnić wymagania naszych klientów. Są to specyficzne procesy zaprojektowane dla konkretnych zastosowań, potrzeb i problemów.

Przetwarzane przez nas materiały termoplastyczne

W naszej wewnętrznej konfiguracji przetwarzamy następujące elementy produkty z tworzyw sztucznych formowane na zamówienie;

ABS (akrylonitryl-butadien-styren)

ABS to tworzywo termoplastyczne ogólnego zastosowania o dobrej udarności i wysokim stopniu twardości. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 6500 psi, dzięki czemu nadaje się do wielu zastosowań inżynieryjnych wymagających wytrzymałości i trwałości. Przejdź do Formowanie wtryskowe ABS aby dowiedzieć się więcej.

Polipropylen (PP)

Polipropylen jest termoplastycznym polimerem szeroko stosowanym w wielu aplikacjach ze względu na swoją elastyczność i wytrzymałość. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 4 900 psi i jest stosowany tam, gdzie wymagana jest dobra odporność chemiczna i przetwarzalność. Przejdź do Formowanie wtryskowe PP aby dowiedzieć się więcej.

Polioksymetylen (POM):

POM, znany również jako acetal, jest materiałem termoplastycznym o niskim współczynniku tarcia, wysokiej sztywności i dobrej stabilności wymiarowej. Dzięki wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 10 000 psi nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej dokładności i wytrzymałości mechanicznej części. Przejdź do Formowanie wtryskowe POM aby dowiedzieć się więcej.

Poliwęglan:

Poliwęglan to termoplastyczny polimer o wysokiej odporności na ciepło i uderzenia. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 9000 psi i jest wykorzystywany w zastosowaniach wymagających przejrzystości i wytrzymałości, takich jak okulary i elektronika. Przejdź do Formowanie wtryskowe poliwęglanu aby dowiedzieć się więcej o formowaniu PC.

Mieszanka poliwęglanu i ABS:

Jest to połączenie poliwęglanu i ABS, które skutkuje tworzeniem mocnych i trwałych części. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 8000 psi i jest stosowana głównie w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym. Przejdź do Formowanie wtryskowe PC/ABS aby dowiedzieć się więcej.

PVC (polichlorek winylu):

PVC jest polimerem o dobrych właściwościach elektroizolacyjnych, wysokiej twardości i dobrych właściwościach mechanicznych. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 4500 psi, co sprawia, że nadaje się do stosowania w wielu branżach i pracach budowlanych.

Nylon:

Nylon to wytrzymały materiał polimerowy o wysokim wydłużeniu i stosunkowo dobrej odporności na zużycie. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 8400 psi i jest stosowany w kołach zębatych, łożyskach i elementach odpornych na zużycie. Przejdź do Formowanie wtryskowe nylonu aby dowiedzieć się więcej.

Nylon 30% Włókno szklane:

Ten nylonowy kompozyt charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością mechaniczną i stabilnością termiczną, a jego granica plastyczności przy rozciąganiu wynosi 18 000 psi. Jest stosowany w obszarach, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość i sztywność konstrukcji. Przejdź do Formowanie wtryskowe nylonu wypełnionego szkłem aby dowiedzieć się więcej.

Akryl (PMMA):

Akryl jest dość popularny ze względu na swoją wytrzymałość, co czyni go idealnym do stosowania w obszarach narażonych na nacisk. Jest powszechnie stosowany w aplikacjach, które muszą być przezroczyste. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 9400 psi i jest stosowany do produkcji soczewek, wyświetlaczy i światłowodów. Przejdź do Formowanie wtryskowe tworzywa sztucznego PMMA aby sprawdzić więcej.

Styren:

Styren to kolejny rodzaj tworzywa sztucznego, które jest lekkie i charakteryzuje się wysoką udarnością i wytrzymałością. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosi 6 530 psi i jest stosowany do produkcji opakowań, sztućców jednorazowych i modelarstwa.

Polieteroimid (PEI):

PEI jest tworzywem termoplastycznym o wysokiej tolerancji temperaturowej i dobrych właściwościach mechanicznych. Jego wytrzymałość na rozciąganie wynosząca 16 000 psi sprawia, że nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym.

formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych na zamówienie

Opcje zapewnienia jakości i wykończenia powierzchni dla niestandardowych części formowanych wtryskowo

W Sincere Tech wiemy, jak ważne jest wytwarzanie wysokiej jakości i dokładnie ukształtowanych niestandardowych części formowanych. Gdy poprosisz o wycenę formowania wtryskowego, zapewniamy różnorodne kontrole jakości i opcje wykończenia w zależności od potrzeb Twojej aplikacji.

  • Projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych Informacje zwrotne (DFM): Nasi specjaliści przekazują szczegółowe uwagi na temat projektu, aby upewnić się, że produkt nadaje się do produkcji bez ewentualnych problemów, które mogłyby spowolnić proces.
  • Naukowy raport rozwoju procesu formowania: Nasze raporty naukowe dotyczące formowania obejmują proces rozwoju i gwarantują, że forma będzie działać zgodnie z przeznaczeniem, a jakość części nie pogorszy się z czasem.
  • Kontrola CMM w trakcie procesu i monitorowanie maszyn: Nasze kontrole CMM i monitorowanie maszyn w czasie rzeczywistym zapewniają, że proces formowania jest dokładny i wysokiej jakości.
  • Kontrola pierwszego artykułu (FAI) i raport zdolności procesu z GD&T: Nasze raporty FAI i zdolności procesu, w tym GD&T, zapewniają, że pierwszy zestaw formowanych części spełnia wszystkie wymagane normy i tolerancje.

Podsumowanie

Podsumowując, uzyskanie niestandardowych części formowanych z tworzyw sztucznych wykonanych w Chinach jest ekonomiczne i skuteczne. Chiny są preferowanym miejscem do produkcji wysokiej jakości komponentów z tworzyw sztucznych ze względu na wykwalifikowaną siłę roboczą, konkurencyjne ceny i zaawansowane możliwości produkcyjne. Rozumiejąc czynniki, które omówiliśmy i korzystając ze wskazówek dotyczących współpracy, można z powodzeniem wykorzystać potencjał niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych Chiny aby wprowadzać nowe rozwiązania i wysoką jakość w swojej produkcji.

Najczęściej zadawane pytania

Q1. Co to jest formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny polegający na wykorzystaniu wtrysku do wtłoczenia stopionego materiału do formy. Tworzywo sztuczne schładza się i twardnieje do zamierzonego kształtu; każda runda jest znana jako cykl formowania lub strzał formowania.

Q2. Ile kosztuje formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

Koszt formowania wtryskowego waha się od $100 do ponad $ 100,000. Czynniki kosztowe, które są brane pod uwagę, obejmują rodzaj użytego materiału, rozmiar części, zamówioną ilość, złożoność części, liczbę wnęk, czas cyklu i koszty pracy.

Q3. Ile kosztują formy wtryskowe?

Koszt formy wtryskowej różni się w zależności od złożoności formy i materiału użytego do jej budowy. Szacuje się, że koszty form wtryskowych wynoszą od $1,000 do $100,000+ lub nawet więcej. Na koszt form ma również wpływ złożoność formy i jej rozmiar, gdzie proste i małe formy są tańsze niż złożone i duże formy z wieloma wnękami i funkcjami.

/Autor
, ,

Formowanie tworzyw sztucznych na zamówienie

formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych o dużej objętości

Formowanie tworzyw sztucznych na zamówienie

Formowanie tworzyw sztucznych na zamówienie jest jednym z najbardziej opłacalnych procesów produkcji dużych ilości produktów z tworzyw sztucznych. Wykorzystuje matrycę lub formę, do której stopiony plastik jest wtryskiwany pod ciśnieniem, chłodzony i utwardzany w celu wytworzenia ostatecznej części przed jej wypuszczeniem. Cykl ten można powtarzać bardzo szybko, prawdopodobnie 1000 razy, co rozkłada początkowy koszt formy na dużą liczbę jednostek, dzięki czemu koszt na część wynosi kilka dolarów lub mniej.

Powtarzalność i niezawodność są osiągane, ponieważ do produkcji każdej części można użyć jednej formy. Ponadto formowanie wtryskowe zapewnia elastyczność pod względem szerokiego zakresu opcji materiałowych, kolorów, wykończeń i obróbki powierzchni, których nie można osiągnąć za pomocą obróbki CNC lub drukowania 3D.

Sincere Tech zatrudnia wysoko wykwalifikowaną kadrę z wieloletnim doświadczeniem w różnych sektorach, takich jak formowanie wtryskowe w medycynie i formowanie LSR. Nowi klienci otrzymują również kredyt $500 na pierwszą formę z Sincere Tech. Oferujemy wybór krajowych i niestandardowych usług formowania tworzyw sztucznych z szerszej perspektywy.

niestandardowe formowanie tworzyw sztucznych

Rodzaje niestandardowych technik formowania tworzyw sztucznych

W projektowaniu produkty formowane na zamówienie i ich komponentów, kluczowe jest wybranie właściwego procesu produkcyjnego, aby uzyskać wysokiej jakości i trwały produkt końcowy z tworzywa sztucznego przy akceptowalnych kosztach i czasie produkcji. Oto najczęściej stosowane techniki niestandardowego procesu formowania tworzyw sztucznych;

Termoformowanie

Termoformowanie polega na podgrzaniu dużego arkusza plastiku, aby stał się giętki, a następnie uformowaniu go na jednostronnej formie. Zastosowanie podciśnienia lub sprężonego powietrza w celu dociśnięcia tworzywa termoplastycznego ściśle do formy w celu uzyskania wymaganego kształtu. Zaletami termoformowania są niski koszt oprzyrządowania, krótki czas wprowadzenia na rynek i możliwość produkcji dużych części, takich jak wanny i deski rozdzielcze samochodów. Ponadto termoformowanie jest szybkie w prototypowaniu i może być w dużym stopniu dostosowywane.

Formowanie ekstruzyjne

Formowanie ekstruzyjne jest stosowane głównie do produkcji długich i prostych produktów, takich jak rury, węże lub przewody. Ta metoda polega na użyciu ciśnienia w celu wtłoczenia płynnego plastiku w określony kształt matrycy. Chociaż typowe są kształty okrągłe, możliwe są również kształty T, L i kwadraty ze względu na kształt matrycy. Zaletami formowania ekstruzyjnego są niskie koszty oprzyrządowania i maszyn, niewielka lub żadna potrzeba wykańczania poza cięciem elementów na wymaganą długość oraz możliwość uzyskania skomplikowanych i jednolitych kształtów przekroju poprzecznego.

Formowanie kompresyjne

Formowanie kompresyjne jest najczęściej stosowane w przypadku tworzyw termoutwardzalnych, które po podgrzaniu, a następnie schłodzeniu przechodzą przemianę chemiczną, stając się sztywnym ciałem stałym. W tej metodzie żywica plastikowa jest topiona i formowana w substancję przypominającą kit, a następnie umieszczana w gorącej formie. Kit jest następnie zagęszczany przez formę i pozostawiany do ostygnięcia. Formowanie kompresyjne nadaje się do wytwarzania tworzyw sztucznych, które konkurują z metalami, nadaje się do sztywnych, lekkich tworzyw termoutwardzalnych i jest powszechnie stosowane w tworzywach sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym lub gumowanych.

Formowanie rozdmuchowe

Formowanie rozdmuchowe jest podobne do formowania wtryskowego, w którym plastik jest najpierw topiony, a następnie wtryskiwany do formy. Następnie do plastiku pompowane jest powietrze, co powoduje jego rozszerzenie i dopasowanie do kształtu ścianek formy. Formowanie rozdmuchowe jest najbardziej odpowiednie do produkcji przedmiotów o cienkich ściankach i pustej strukturze, takich jak butelki na wodę lub 2-litrowe butelki na napoje gazowane. Ta metoda jest szybka i stosunkowo tańsza, gdy produkowane są duże ilości.

Formowanie rotacyjne

Formowanie rotacyjne, lub „formowanie rotacyjne” to proces polegający na umieszczeniu formy w ogrzanym pojemniku z płynnym polimerem, a następnie szybkim wirowaniu formy. Proces ten równomiernie pokrywa plastikiem ścianki ogrzanej metalowej formy, podczas gdy wnętrze pozostaje puste. Formowanie rotacyjne jest stosowane głównie do dużych, pustych pojemników z przegrodami, pojemników magazynowych, a nawet kajaków. Zalety tej metody obejmują niskie koszty przygotowania, stałą grubość ścianek i niski koszt w przypadku bardzo małych lub krótkich serii.

Formowanie wtryskowe

Formowanie wtryskowe jest jedną z najbardziej opłacalnych technologii formowania w porównaniu do pozostałych wymienionych powyżej, a to są nasze najlepsze usługi, oferujemy je od ponad 18 lat, jeśli masz jakiś projekt, który wymaga niestandardowej usługi formowania wtryskowego, zapraszamy do kontaktu z nami, możesz przejść do formowanie wtryskowe na zamówienie aby dowiedzieć się więcej o tej technologii.

Sześć metod produkcji tworzyw sztucznych to: Znajomość tych sześciu metod produkcji tworzyw sztucznych pomoże firmom produkcyjnym wybrać najlepszą metodę, która zapewni wymaganą trwałość, jakość, koszt i wydajność produktów.

Firma zajmująca się formowaniem tworzyw sztucznych na zamówienie

Materiały z tworzyw sztucznych do formowania na zamówienie

Niestandardowa forma plastikowa wykorzystuje niestandardowe formowane tworzywa sztuczne o jakości inżynieryjnej do projektowania skomplikowanych wzorów lub projektów części. Niektóre popularne typy obejmują:

ABS, czyli akrylonitryl-butadien-styren, to mocny plastik, który jest używany w wielu produktach rynkowych. Wiele osób zna ten materiał ze względu na jego odporność na zużycie i wstrząsy. Często można go znaleźć w częściach samochodowych i artykułach gospodarstwa domowego.

ASA oznacza akrylonitryl styren akrylan. Jest jak ABS, ale jest bardziej odporny na promieniowanie UV, więc można go używać na zewnątrz. Nie blaknie ani nie zużywa się szybko. Materiał ten jest często stosowany w samochodach i meblach ogrodowych.

Kalcynediooctan, lub CA, to przezroczysty materiał, który można wyginać i jest stosowany w foliach i szkłach. Jest bezpieczny do zastosowań, które mają kontakt z żywnością. Wygląda błyszcząco i dobrze zachowuje swój kształt po rozerwaniu.

HDPE, co oznacza „polietylen o wysokiej gęstości”, jest mocny jak na swoją wagę i nie reaguje z chemikaliami. Jest używany do wielu rzeczy, takich jak zbiorniki paliwa, pojemniki na żywność i sprzęt na plac zabaw na zewnątrz. Mocny i odporny na warunki atmosferyczne.

Posiada dużą wytrzymałość mechaniczną nawet w wysokich temperaturach. Nazywa się LCP (polimer ciekłokrystaliczny). Możliwe jest mikroformowanie i części o cienkich ściankach. Jest stosowany w produktach medycznych i złączach elektrycznych.

LDPE, czyli polietylen o niskiej gęstości, to mocny materiał, który można wykorzystać do wielu celów i nie reaguje z kwasami, zasadami ani alkoholem. Stosowany w pokrywkach zatrzaskowych, tackach i innych uniwersalnych obudowach. Oferuje dobrą odporność na siłę.

PA 6 (poliamid 6, nylon 6) jest znany ze swojej sztywności i wytrzymałości na poziomie technicznym. Dobrze znosi ciepło i chemikalia. Stosowany w przemyśle i częściach samochodowych.

PA 6/6, znany również jako poliamid 6/6 lub nylon 6/6, jest podobny do PA 6, ale ma lepsze właściwości mechaniczne. Lepiej zatrzymuje ciepło. Często używany w miejscach, w których występuje duże naprężenie, takich jak koła zębate i łożyska.

Poliarylamid, lub PARA, jest często podszyty włóknami szklanymi lub mineralnymi, aby go utwardzić. Można go używać do produkcji elementów konstrukcyjnych, ponieważ nie pełza ani nie wchłania wody. Używany w celach medycznych i turystycznych.

Politereftalan butylenu, lub PBT, to rodzaj plastiku wykonanego z poliestru, który jest używany do ochrony elektroniki. Często używany jako alternatywa dla nylonu w częściach samochodowych, ponieważ nie zużywa się tak szybko. Oferuje dobrą stabilność pod względem rozmiaru.

Politereftalan butylenu (PBT) i politereftalan etylenu (PET) to dwa materiały, które dobrze ze sobą współpracują, aby uczynić rzeczy mocniejszymi i bardziej odpornymi na chemikalia. Stosowane w sytuacjach, w których zdolność będzie potrzebna przez długi czas. Spotykane w produkcji części samochodowych i elektronicznych.

PC, czyli poliwęglan, to rodzaj polimeru, który jest bardzo lekki i nie łamie się łatwo po uderzeniu. Jest często stosowany w sprzęcie ochronnym i okularach. Ten przedmiot jest bardzo ostry i wytrzymuje bardzo długo. Szeroko stosowany w wielu dziedzinach do zadań, które wymagają dużej wytrzymałości.

PC-ABS, co oznacza poliwęglan-akrylonitryl-butadien-styren, jest mieszanką PC, który jest sztywny, i ABS, który jest elastyczny. Wystarczająco mocny do zadań technicznych, które muszą zostać wykonane. Stosowany w branży elektronicznej i samochodowej.

PC-PBT (poliwęglan-politereftalan butylenu, Xenoy): Nie może zostać uszkodzony przez chemikalia lub środki smarne stosowane w obudowach urządzeń elektronicznych. Zapewnia wytrzymałość i sztywność. Często stosowany w warunkach przemysłowych.

PC-PET, co oznacza poliwęglan-politereftalan etylenu, jest materiałem mocnym i odpornym na trucizny. Silne środki czyszczące i chemikalia nie będą na niego działać. wykorzystywany w produkcji artykułów sportowych i sprzętu medycznego.

Policykloheksylenodimetylentereftalan (PCT): lepiej absorbuje wodę i jest bardziej stabilny w środowisku niż PET. Często jest stosowany w przełącznikach i łączach. Nadaje się do zastosowań wymagających dużej wydajności.

PE (polietylen): Można go bardzo łatwo formować i jest odporny na chemikalia i zużycie. Stosowany w tubach, foliach, butelkach i innych produktach opakowaniowych. Ma różne gatunki, takie jak UHMW, LDPE i HDPE.

PEEK, co oznacza polieteroeteroketon, jest bardzo wytrzymały, gdy jest rozrywany i nie topi się w wysokich temperaturach. W sytuacjach dużego naprężenia jest czasami stosowany zamiast metalu. Jest stosowany w medycynie i lotnictwie.

Polieteroimid, lub PEI, jest szeroko stosowany, ponieważ wytrzymuje wysokie temperatury i płomienie. Tani materiał, który można stosować zamiast PEEK w placówkach medycznych. Oferuje dobrą stabilność pod względem rozmiaru.

Polietylen-polipropylen, lub PE-PP, to mieszanka polietylenu i polipropylenu, która ma właściwości obu. Stosowana w różnych sytuacjach ogólnego przeznaczenia. Dobra ochrona chemiczna.

Polietylen-polistyren (PE-PS) to materiał, który ma cechy zarówno polietylenu, jak i polistyrenu. Nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Łączy w sobie elastyczność i sztywność.

Plastik zwany polieterosulfonem (PES) jest przezroczysty, twardy i nie miesza się z chemikaliami ani ciepłem. Można go również sterylizować. Stosowany w przemyśle lotniczym i przetwórstwa żywności. Często stosowany w sytuacjach, w których wymagana jest duża wydajność w trudnych warunkach.

PET (politereftalan etylenu, Rynite): Zwykle jest wytrzymały, przezroczysty i lekki, a używa się go do produkcji opakowań na żywność i butelek na napoje. Z kodem plastiku 1 można go poddać recyklingowi. Dobrze sprawdza się jako osłona.

PLA, czyli kwas polimlekowy, to plastik, który jest dobry dla klimatu, może być poddany recyklingowi i ma niską temperaturę zeszklenia. Często używany w sytuacjach krótkoterminowych. Kompostowalny i dobry dla środowiska.

PMMA, znany również jako akryl lub polimetakrylan metylu, to przezroczysty plastik, który wygląda jak szkło i dobrze się nosi. Doskonały do stosowania na zewnątrz. Na przykład w wyświetlaczach, znakach i szkle.

Polioksymetylen acetalowy, czyli POM, to materiał, który nie wchłania wody i nie przywiera łatwo do rzeczy. Doskonały wybór do precyzyjnych części. Stosowany w łożyskach, przekładniach i innych częściach przemysłowych.

Polipropylen (PP): Dobrze przewodzi prąd i pozostaje stabilny w chemikaliach. Niska zdolność absorpcji wody. Jest stosowany w tekstyliach, częściach samochodowych i opakowaniach.

Poliftalamid, czyli PPA, to rodzaj nylonu, który ma stosunkowo wyższą temperaturę topnienia i stosunkowo niższą zdolność do wchłaniania wody. Może być stosowany zarówno w samochodach, jak i fabrykach. Przydatny w urządzeniach, które dystrybuują paliwo i płyny.

Polisiarczek fenylenu, czyli PPS, to zaawansowany technologicznie termoplastyk, który jest bardzo odporny na kwasy. Występuje w branży elektronicznej i samochodowej. Jest bardzo odporny na ciepło.

PS (polistyren) jest przezroczysty, sztywny i łatwy do złamania. Często jest używany do produkcji folii spożywczych i artykułów jednorazowego użytku. Nie kosztuje dużo i jest łatwy w produkcji. Często można go znaleźć w produktach zakupowych.

Noryl jest wykonany z PS-PPE, czyli polistyrenu-polifenyloeteru. Jest również bardzo odporny na ciepło i płomienie. Dobra twardość i wytrzymałość na rozciąganie w wysokich temperaturach. Stosowany w przemyśle samochodowym i elektrycznym.

Polisulfon (PSU) jest stylowy, twardy i przejrzysty. To lepszy wybór niż poliwęglan i działa lepiej. Stosowany w produkcji sprzętu medycznego i narzędzi do transportu żywności. Ochrona chemiczna jest dobra.

Polichlorek winylu (Shore D) lub PVC to twardy, produkowany masowo plastik, który jest używany do produkcji rur i rzeczy, które nie są trwałe, jak folia spożywcza. Trwały i użyteczny. Używany w przemyśle motoryzacyjnym i budowlanym.

PVDF (polifluorek winylidenu, znany również jako Kynar): Nie miesza się z niczym i wytrzymuje wysokie temperatury. Używany do produkcji części hydraulicznych, izolacji elektrycznej i chemikaliów. Nie przywiera dobrze do rzeczy i nie jest trwały.

SAN oznacza styren akrylonitryl. Jest przezroczysty, nie topi się w cieple i jest tani. Zawiera go sprzęt kuchenny, talerze i inne rzeczy używane w domu. Dzięki niemu połysk i przejrzystość są lepsze.

niestandardowe formowanie tworzyw sztucznych

Materiały elastomerowe formowane wtryskowo

Części elastomerowe mogą być również przetwarzane poprzez proces formowania wtryskowego, formowania transferowego i formowania kompresyjnego. Niektóre typowe typy obejmują:

EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy): EPDM jest szeroko stosowany ze względu na wysoką odporność na ciepło i chemikalia. Niektóre typowe zastosowania obejmują uszczelki samochodowe, uszczelki, pierścienie uszczelniające i izolatory elektryczne.

PEBA (polieteroamid blokowy): PEBA jest miękka i elastyczna, szeroko stosowana w konstrukcji instrumentów medycznych, takich jak cewniki. Pianki PEBA są używane do wyściółek, wkładek do butów i sprzętu sportowego ze względu na ich odporność na wilgoć i promieniowanie UV.

PVC (polichlorek winylu, Shore A): PVC to elastyczny materiał termoutwardzalny, który jest materiałem sprężystym i jest często stosowany w produktach do użytku na zewnątrz, powłokach ochronnych i matach. Wymaga plastyfikatorów, aby był elastyczny i słynie z odporności na ogień.

TPE (elastomer termoplastyczny): TPE to grupa elastomerów, które posiadają cechy tworzyw termoutwardzalnych, ale mają zdolność przetwarzania tworzyw termoplastycznych. Obejmują szerokie spektrum specjalnych kategorii elastomerów.

LSR (płynny kauczuk silikonowy): Są one stosowane w żywności i zastosowaniach biomedycznych ze względu na ich ciepło, biokompatybilność i elastyczność. LSR jest stosowany w urządzeniach medycznych, motoryzacji, lotnictwie i produktach konsumenckich i jest przetwarzany inaczej niż przez formowanie wtryskowe.

Opcje wykończenia powierzchni formowanych tworzyw sztucznych na zamówienie

Standardowe wykończenie: To wykończenie, zwykle SPI B-2, jest wybierane przez producenta formy w zależności od kształtu części i kątów linii podziału. Często jest stosowane do części nieestetycznych, a części pozostają obrobione maszynowo dla funkcjonalności bez dodatkowych kosztów lub czasu.

Wykończenia SPI: Są to standardowe wykończenia powierzchni ustalone przez Society of the Plastics Industry, które dyktują dotyk i wygląd formowanych części. Pomagają one w spełnieniu pewnych celów estetycznych i funkcjonalnych, co sprawia, że nadają się do wielu zastosowań.

Wykończenia MoldTech: Są to specjalistyczne procesy teksturowania, które umieszczają wzory lub tekstury na powierzchni formy, aby poprawić estetykę i wrażenie gotowej części. Wykończenia MoldTech są stosowane w celu uzyskania określonego wyglądu i ulepszonego wrażenia dotykowego lub w celu naśladowania innych materiałów, takich jak drewno lub skóra.

Inne tekstury – VDI: Tekstury VDI są dostępne w różnych formach, z różnym stopniem chropowatości i wyglądem, aby spełnić określone wymagania projektowe. Są szeroko stosowane w branżach, w których wykończenie powierzchni jest krytycznym czynnikiem w funkcjonalności lub estetyce produktu.

Porady projektowe dotyczące formowania tworzyw sztucznych na zamówienie

Podcięcia: Zmniejsz podcięcia, aby ułatwić mechanizmy wyrzucania narzędzi i uniknąć komplikacji w produkcji. Zastosowanie rdzeniowania przelotowego może również pomóc w osiągnięciu tego celu, jednocześnie nie obniżając kosztów produkcji.

Grubość ścianki: Upewnij się, że grubość ścianki jest stała, aby nie było problemów, takich jak zapadnięcia ścianek i puste przestrzenie podczas formowania. Zmniejszona grubość ścianki jest korzystna pod względem czasu cyklu i kosztów produkcji.

Warcaby: Należy upewnić się, że elementy mają minimalny kąt pochylenia wynoszący od 0,5° do 5°, zwłaszcza w przypadku formowania powierzchni teksturowanych, aby mieć pewność, że powierzchnie zostaną wyrzucone płynnie i bez wad formowania.

Żebra/kliny: Wykonaj żebra o grubości 40-60% zewnętrznej ścianki, upewniając się, że kąty pochylenia są prawidłowe dla konstrukcji. W tym przypadku możliwe jest zwiększenie wytrzymałości przy zachowaniu formowalności klinów.

Szefowie: Zaprojektuj kołnierze o głębokości 30% odpowiadającej grubości ścianki i uwzględnij w nich wycięcie na krawędzi 30% zapewniające optymalną wydajność.

Korzyści i zastosowania formowania tworzyw sztucznych na zamówienie

Część formowana wtryskowo: Narzędzia są niedrogie, a firma może szybko produkować części, dostarczając je w ciągu zaledwie 10 dni roboczych i po niskich cenach.

Szybkie prototypowanie: Formowanie wtryskowe jest szybką metodą prototypowania i może być stosowane do testowania różnych projektów w krótkim czasie.

Części produkcyjne: Niestandardowe formy plastikowe idealnie nadają się do produkcji dużej liczby części przy wysokiej wydajności i niskich kosztach.

Zakres branż i certyfikatów: Formowanie wtryskowe jest wykorzystywane w wielu dziedzinach i musi spełniać wszelkie niezbędne normy, aby sprostać wymaganiom konkretnych zastosowań.

Stań pewnie z Sincere Tech w swoim projekcie formowania tworzyw sztucznych

Jeśli chodzi o niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, Sincere Tech jest jednym z 10 najlepszych firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach. Z ISO 9001: Posiadamy certyfikaty 2015 i ISO 13485, co oznacza, że cenimy jakość i precyzję we wszystkich projektach, które podejmujemy. Szerokie możliwości umożliwiają nam współpracę z wieloma branżami i dostarczanie wysokiej jakości elementów formowanych wtryskowo z wysoką precyzją.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych najnowocześniejszych produktach z tworzyw sztucznych formowanie wtryskowe usługi. Niezależnie od tego, czy chodzi o prototypy czy części produkcyjne, Sincere Tech jest oddany dostarczaniu Ci części, których potrzebujesz, w najlepszej jakości, oferując rygorystyczną jakość niestandardowych formowanych materiałów plastikowych i rozwiązań wykończeniowych. Więc nie czekaj, aby uzyskać wycenę i zostać naszym partnerem w Twoim kolejnym udanym projekcie formowania wtryskowego.

/Autor