Archiwum tagów dla: kolor aluminium anodowanego

kolor aluminium anodowanego

Anodowane aluminium jest cenione za swoje właściwości, odporność na korozję i błyszczące wykończenie. Poza tym anodowane aluminium jest niesamowite, ponieważ może być barwione podczas procesu anodowania. Istnieją więc kolorowe odmiany aluminium do użytku. W tym artykule dowiesz się wszystkiego o anodowanych kolorach aluminium, w tym o tabeli kolorów anodowania, rodzajach kolorów anodowania, kosztach i nie tylko.

Czym jest anodyzowane aluminium?

Anodyzowane aluminium jest poddawany obróbce elektrochemicznej w celu uzyskania twardszej, grubszej i bardziej dekoracyjnej skóry z kolorową powłoką. Proces ten tworzy na powierzchni metalu warstwę składającą się z tlenków aluminium i umożliwia tworzenie kolorowej warstwy barwnika. W ten sposób aluminium jest barwione na różne kolory.

Co to jest aluminium anodowane na kolor?

Jest to procedura nadawania koloru aluminium podczas procesu anodowania aluminium. Aluminium można w ten sposób anodowo zabarwić na prawie każdy odcień, aż do czerni, złota, brązu i dowolnego podstawowego koloru tęczy. Wytworzona warstwa końcowa jest nieprzezroczysta i przepuszczalna, umożliwiając w ten sposób tworzenie barwnika lub soli metalicznej w celu uzyskania trwałego koloru.

Kolory anodyzowanego aluminium

Kompletny proces barwienia anodowanego aluminium

Proces anodowania aluminium wykorzystuje kilka etapów, aby poprawić naturalnie tworzącą się warstwę tlenku na powierzchni aluminium, co skutkuje zwiększonym poziomem twardości, zdolnością do nadawania sportowego odcienia i odpornością na korozję.

1. Czyszczenie i obróbka wstępna

Anodowanie wymaga dokładnego oczyszczenia powierzchni aluminium w celu usunięcia olejów, brudu i innych dodatkowych materiałów na powierzchni. Ten krok pomaga zminimalizować wady anodowania, które mogą znajdować się na powierzchni produktu aluminiowego, aby uzyskać najlepsze wykończenie. Metody obróbki wstępnej obejmują:

  • Czyszczenie alkaliczne: Czyści powierzchnię i niszczy efekt smaru, olejów i innych powłok powierzchniowych.
  • Trawienie: Aluminium jest zanurzane w stężeniu wodorotlenku sodu w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni elementu, aby nadać mu płaski, matowy wygląd. Etap ten pomaga wzmocnić powierzchnię formującą do anodowania.

2. Desmutting

Po zakończeniu wytrawiania na powierzchni zawsze pozostaje pewien rodzaj aluminiowego osadu, który należy usunąć. Smugę można usunąć za pomocą kąpieli desmuttingowej, często kwasem azotowym lub siarkowym, co pozwala uzyskać gładkie wykończenie bez smugi. Ten krok jest ważny w przypadku stopów, takich jak miedź i krzem, ponieważ powodują one powstawanie blizn na strukturze po wytrawieniu.

producent anodowania aluminium

3. Elektrolityczne utlenianie lub anodowanie

W tym przypadku aluminium jest zanurzone w roztworze elektrolitu kwasowego, preferowanego do kwasu siarkowego (anodowanie typu II). Umożliwia to przepływ prądu elektrycznego przez roztwór, w którym aluminium jest anodą, a katodą jest zwykle ołów lub aluminium.

Co więcej, proces elektrochemiczny umożliwia jonom tlenu z elektrolitów osadzanie się na powierzchni aluminium i tworzenie grubej i porowatej warstwy tlenku aluminium. Warstwa anodowa jest:

  • Porowaty: Umożliwia barwienie lub kolorowanie.
  • Odporność na korozję: Jest ono znacznie bardziej odporne niż aluminium, które nie zostało poddane obróbce.
  • Kontrolowana grubość: Grubość zależy od parametrów anodowania. W przypadku anodowania dekoracyjnego może ona wynosić od 0,5 do 25 mikronów, a anodowania twardego do 150 mikronów.

firma anodująca aluminium

4. Kolorystyka

Po tym, jak anodowanie utworzy porowatą warstwę tlenku aluminium na powierzchni, jest ona gotowa do barwienia. Istnieje kilka metod wprowadzania koloru podczas procesu anodowania:

dostawca anodowania aluminium

A. Kolorowanie integralne

Jest to metoda, w której kolor może być wprowadzony do procesu anodowania aluminium. Kolor powstaje w wyniku reakcji utleniania kwasów organicznych i soli metali. Zintegrowane barwienie daje głębsze i bardziej metaliczne kolory, tj. brąz, czerń i złoto.

B. Barwienie elektrolityczne: Proces dwuetapowy

Anodowane aluminium jest zanurzane w kąpieli elektrolitowej, tj. soli metalicznej zawierającej cynę, kobalt lub nikiel po procesie anodowania. Następnie umożliwia przepływ prądu przez roztwór i pomaga osadzać cząstki metaliczne w porach warstwy tlenku. W ten sposób można uzyskać różne kolory, od brązu i czerni po szampana.

C. Barwienie organiczne

W tym procesie anodowane aluminium jest zanurzane bezpośrednio w kolorowej wannie, która wnika w pory warstwy tlenku. Zakres kolorów, które można uzyskać podczas barwienia jest szeroki. Zapewnia wyraźne kolory, tj. niebieski, czerwony, zielony, żółty i wiele innych. Wnika w pory podczas anodowania, nadając głęboki i jednolity kolor

D. Kolorowanie zakłóceń

Barwienie interferencyjne jest bardziej złożone, ponieważ obejmuje osadzanie tlenków metali na anodowanej powierzchni w celu wytworzenia aktywnej warstwy, w której fale świetlne interferują. Skutkuje to opalizującymi lub metalicznymi efektami z głębszymi kolorami złota, niebieskiego lub zielonego, takimi jak wzór interferencyjny.

5. Uszczelnienie

Na koniec ich powierzchnia jest uszczelniana przezroczystym uszczelniaczem w celu zamknięcia porów anodowanego aluminium. Uszczelnienie można wykonać kilkoma metodami:

  • Uszczelnianie gorącą wodą: Najczęstszą procedurą jest podgrzanie kolorowego anodowanego aluminium we wrzącej wodzie o temperaturze około 95°C - 100°C. Ciepło powoduje otwarcie porów w celu wchłonięcia wilgoci, ale gdy woda zostanie wchłonięta przez pory, rozszerzają się one i zamykają, co zapobiega dalszej korozji lub uszkodzeniu kolorowej powierzchni.
  • Uszczelnianie na zimno: Jest to proces umieszczania anodyzowanego aluminium w kąpieli z opcją użycia fluorku niklu lub soli kobaltu. Jest to jednak szybsze, ale stosunkowo kosztowne i daje nieco odmienną teksturę powierzchni.
  • Uszczelnienie w średniej temperaturze: Połączenie technik zgrzewania na gorąco i na zimno, co zapewnia lepszą kontrolę nad ostatecznym wyglądem anodowanej powierzchni.

Uszczelnienie zmniejsza również zdolność aluminium do zużywania się, blaknięcia pod wpływem promieniowania UV lub pogarszania się pod wpływem innych czynników zewnętrznych, dzięki czemu kolor może trwać dłużej.

6. Płukanie i suszenie

Po uszczelnieniu anodowane aluminium jest myte czystą wodą i całkowicie suszone. Po umyciu powierzchnia musi być odpowiednio wysuszona, aby uniknąć plam lub śladów wody na wykończonej powierzchni.

Różne techniki barwienia anodyzowanego aluminium

Oto główne techniki barwienia anodowanego aluminium:

kolory anodowanego aluminium

  • Integralne kolorowanie: W procesie anodowania kolor zależy od kwasów organicznych lub soli metali użytych podczas procesu. Tworzy kolory takie jak brąz i czerń, ale głównie daje ciemne metaliczne odcienie.
  • Barwienie elektrolityczne: Jeden z procesów anodowania, w którym barwniki metali, takie jak cyna lub kobalt, są osadzane na anodowanej warstwie, która wytwarza kolory, tj. brąz, czerń i szampan.
  • Barwienie organiczne: Anodowane aluminium można zanurzyć w kąpieli barwiącej, uzyskując wybór jasnych kolorów, w tym czerwony, niebieski i zielony.
  • Kolorowanie zakłóceń: Tlenki metali wytrącają się z szeregiem kolorów interferencyjnych, tj. złotym, niebieskim i zielonym.
  • Kolorystyka łączona: Może to obejmować barwienie i specjalne metody elektrodowe, tj. elektrokolorowanie w celu uzyskania preferowanych lub wielowarstwowych odcieni.

Czy można zmienić kolor anodowanego aluminium?

Tak, anodowane aluminium można odnowić, a następnie nadać mu nowy kolor. W tym celu należy jednak najpierw usunąć istniejącą anodowaną powłokę. Osiąga się to głównie poprzez chemiczne usuwanie powłok, mechaniczne szlifowanie i ponowne anodowanie aluminium. Powoduje to jednak problemy z właściwościami mechanicznymi materiału i jest stosowane tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

Kwasy używane do barwienia anodowanego aluminium

Do barwienia anodowanego aluminium stosuje się kilka kwasów, z których każdy ma swoje zalety:

  • Kwas siarkowy (typ II): Najczęściej stosowany kwas anodowy, który obejmuje praktycznie wszystkie kolory anodowania i towarzyszące im zastosowania.
  • Kwas chromowy (typ I): Uznana za smukłą, ale antykorozyjną warstwę tlenku jest stosowana w inżynierii lotniczej.
  • Kwas fosforowy: Przydatny do stosowania w procesie jasnego zanurzania powłok dekoracyjnych.
  • Kwasy organiczne: Dobry do uzyskiwania określonych odcieni i połysków przy użyciu kwasu siarkowego.
  • Kwas szczawiowy: Znany z malowania samochodów na żółto lub złoto.

Kluczowe kwestie przy wyborze koloru anodyzowanego aluminium

Wybierając kolor anodyzowanego aluminium, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

  1. Aplikacja: Gdzie będzie używane aluminium? W przypadku stosowania na zewnątrz wymagana jest stabilność UV.
  2. Trwałość: Anodowanie typu III może nie być wystarczające w przypadku "trudnych" zastosowań, a twardsza powierzchnia może wymagać anodowania typu 50 lub innych rodzajów anodowania.
  3. Estetyczny wygląd: Kolor powinien harmonizować z projektem i brandingiem związanym z konkretnym produktem.
  4. Narażenie środowiskowe: Oświetlenie i klimat odgrywają istotną rolę w blaknięciu koloru.
  5. Koszt: Różnią się one ceną, ponieważ proces anodowania jest inny lub jeden z kolorów jest używany rzadziej.

Co zrobić, jeśli kolor anodowanej części odbiega od oczekiwań?

Jeśli chcesz odwrócić kolor na anodyzowanym aluminium, istnieje sposób, aby to zrobić, pierwszym z nich jest użycie chemicznych roztworów trawiących, które mogą pomóc w usunięciu anodyzowanej warstwy. W przypadku drugiej metody można mechanicznie pocierać powierzchnię, aby surowe aluminium mogło prześwitywać w niegładki sposób. Warstwa anodowana jest usuwana z aluminium, a następnie aluminium może być ponownie anodowane na preferowany kolor.

Kolory anodowania aluminium

Korzyści z barwienia anodyzowanego aluminium

Poniżej przedstawiono zalety anodyzowanego aluminium.

  1. Trwałość: Powłoki te zapewniają lepszą ochronę przed korozją i zarysowaniami.
  2. Estetyczny wygląd: Najczęściej mają różne kolory i wykończenia.
  3. Odporność na promieniowanie UV: Zielone i inne kolorowe tkaniny nie rozwijają się łatwo i nie blakną pod wpływem światła słonecznego.
  4. Przyjazny dla środowiska: Anodowanie zawiera również mniej toksycznych chemikaliów niż malowanie. Jest to również lepszy sposób ochrony powierzchni aluminiowych.
  5. Zwiększona twardość powierzchni: Jak wiemy, anodyzowane aluminium jest twardsze niż zwykłe aluminium.

Wady barwienia anodyzowanego aluminium

Poniżej przedstawiono wady anodowanego aluminium

  • Koszt: Anodowanie kolorowe jest kosztowne w porównaniu do zwykłego anodowania.
  • Ograniczona paleta kolorów: Może to być wyzwaniem w zależności od wymaganego koloru lub chęci uzyskania jasnej bieli lub określonego jasnego odcienia koloru.
  • Nieregularności powierzchni: Kilka niedoskonałości obecnych na aluminium może zostać wzmocnionych po wykonaniu anodowania.
  • Potencjalne różnice w kolorach: Partie mogą mieć nieco inne kolory.
  • Kompleksowe usuwanie: Ponowne anodowanie zajmuje trochę czasu i jest również szkodliwe dla powierzchni części aluminiowej.

Różne rodzaje farb do anodowania aluminium

Poniżej przedstawiono różne rodzaje anodowania aluminium;

  1. Anodowanie naturalne/przezroczyste: Zachowuje wygląd aluminium przy zwiększonej trwałości, przejdź do Przezroczyste anodyzowane aluminium aby dowiedzieć się więcej.
  2. Anodowanie brązowe: Często używany w projektach architektonicznych, jego wygląd ma bogate metalowe odbicie.
  3. Anodowanie na czarno: Ma cechy gadżetów elektronicznych i części samochodowych, oferując modny wygląd, przejdź do Czarne anodyzowane aluminium aby dowiedzieć się więcej o tym czarnym kolorze anodowania.
  4. Jasne anodowanie: Zwykle osiąga się to metodą zanurzeniową i zapewnia błyszczącą lub świetlistą powierzchnię odbijającą światło.
  5. Dwuetapowe anodowanie: Obejmuje anodowanie aluminium, a następnie barwienie i uszczelnianie materiału, co skutkuje kolorową listą kolorów.

Jest ich tylko kilka, ale nie ograniczają się do tych kolorów, każdy kolor może być anodowany na częściach aluminiowych, jeśli masz aluminiową część, która wymaga specjalnego wykończenia powierzchni anodowania, możesz skontaktować się z nami.

Jaki jest koszt anodyzowanego aluminium?

Koszt anodowanego aluminium różni się w zależności od rodzaju wykonanego anodowania, rozmiaru części aluminiowej i koloru. Średnio anodowanie kosztuje od $2 do $10 za stopę kwadratową, w przypadku niestandardowych kolorów i wykończeń koszty rosną.

anodowane na kolor aluminium

Tabela kolorów anodowanego aluminium z szacunkowym kosztem

Oto tabela kolorów anodyzowanego aluminium wraz z szacunkowymi kosztami;

 

KolorZastosowanieZakres kosztów (na metr kwadratowy)
Naturalny (przezroczysty)Przemysł, motoryzacja, budownictwo$2 - $5
CzarnyElektronika, motoryzacja, lotnictwo i kosmonautyka$3 - $6
BrązArchitektoniczne, Produkty konsumenckie$4 - $7
ZłotoBiżuteria, sprzęt dekoracyjny, architektura$5 - $8
CzerwonyElektronika użytkowa, motoryzacja$4 - $7
NiebieskiPrzemysł lotniczy, morski, dobra konsumpcyjne$4 - $7
ZielonyWojsko, Sprzęt outdoorowy$5 - $8
Kolory niestandardoweWysokiej klasy towary konsumpcyjne, elementy projektuRóżne (w zależności od złożoności)

Zastosowania anodowanego aluminium

Oto niektóre z ważnych zastosowań anodowanego aluminium w różnych branżach;

  1. Architektura: Stosowany w parapetach drzwiowych i okiennych, ścianach osłonowych i listwach dekoracyjnych.
  2. Automobilowy: Anodowane aluminium jest szeroko stosowane jako wykończenie i część zewnętrzna
  3. Elektronika: Anodowane kolory są stosowane w urządzeniach takich jak telefony i komputery.
  4. Lotnictwo i kosmonautyka: Wykorzystywany jako cecha konstrukcyjna i element do użytku operacyjnego w samolotach.
  5. Dobra konsumpcyjne: Anodyzowane aluminium może być stosowane w większości produktów domowych, takich jak żelazka do ubrań, przybory kuchenne i urządzenia domowe, takie jak stoły i krzesła.

Wniosek

Podsumowując, anodyzowane aluminium charakteryzuje się wysoką trwałością i wszechstronnością oraz umożliwia uzyskanie dowolnego koloru, który może być komercyjnie użyteczny w różnych dziedzinach. Znajomość procesu anodowania, różnych kolorów i czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze koloru, będzie przydatna do wykonania właściwej pracy. Niniejszy artykuł zawiera kompletny przewodnik po kolorach anodowanego aluminium.

Często zadawane pytania

Q1. Niektórzy twierdzą, że anodowanie można przeprowadzić w domu, czy to prawda?

Tak, wymaga specjalnych narzędzi i innych rzeczy, aby zrobić to dobrze i dobrze wyglądać.

Q2. Jak długo działają produkty z anodowanego aluminium?

Bez uszczelnienia anodowane aluminium może służyć około 20 do 30 lat bez blaknięcia koloru i korozji.

Q3. Czy ta metoda anodowania jest przyjazna dla środowiska?

Uważa się jednak, że anodowanie jest bardziej przyjazne dla środowiska niż wszystkie inne procesy powlekania, ponieważ wykorzystuje najmniej toksycznych chemikaliów.

Q4. Czy anodowane aluminium może być spawane?

Tak, ale warstwa anodowana musi być zabezpieczona przed rozpoczęciem spawania, a po spawaniu warstwa może wymagać przywrócenia.

Q5. Czy mogę pomalować anodowane aluminium?

Tak, ale przed malowaniem powierzchnia materiału, który ma być malowany, musi być dobrze oczyszczona i wytrawiona.