Archiwum tagów dla: części formowane wtryskowo

, , ,

Forma plastikowa do samochodów

Forma samochodowa

Automotive Plastic Mold from Chia

We know there are many a fashion contracted car parts, it need different parts of the rich also surprises people; And a lot of auto parts in the production of also need certain mold, so the market is need a variety of automobile plastic molds; At the same time due to the use of the car performance is most in need of various parts of the precision of coordinate, so they need auto mold is adherence to specifications.

For car production is a complex process, and that this complexity is the specific performance for the parts of the production process, but if you use the high quality of auto mold is very good, you don’t need to trouble! PURROS can not only provide people with a variety of high quality forma samochodowa, also can do professional production in the mold.

What is Automotive Plastic Molding?

Automotive plastic molding refers to the process of shaping plastic materials into desired parts and components for use in the automotive industry. This process involves the use of specialized molds, called dies, which are created using computer-aided design (CAD) software. The plastic, typically in pellet form, is then heated and injected into the mold under high pressure. Once the plastic has cooled and solidified, the mold is opened and the finished part is ejected.

There are several different types of plastic molding techniques used in the automotive industry, including injection molding, blow molding, and rotational molding. Injection molding is the most common method, accounting for around 75% of all plastic molding in the automotive industry. It is suitable for producing high volumes of parts with tight tolerances and fine details. Blow molding is used to create hollow parts, such as fuel tanks, and is suitable for low to medium production volumes. Rotational molding is used to create large, complex parts with a seamless, one-piece design and is suitable for low volume production.

Applications of Automotive Plastic Molding

Automotive plastic molding has a wide range of applications, from exterior body panels and trim pieces to interior parts such as dashboards and door panels. It is also used to manufacture a variety of under-the-hood components such as air intake manifolds, engine covers, and transmission parts.

One of the most significant benefits of using plastic molding in the automotive industry is the ability to create complex shapes and designs that would be difficult or impossible to achieve with traditional manufacturing techniques. Plastic molding also allows for the creation of parts with varying thicknesses and strength levels, which can be tailored to meet the specific needs of each application.

In addition to its design flexibility, automotive plastic molding has several other advantages over traditional manufacturing methods. It is lighter in weight, which helps to reduce the overall weight of the vehicle and improve fuel efficiency. Plastic parts are also more resistant to corrosion and can withstand extreme temperatures, making them ideal for use in harsh environments.

Plastic molding also has a lower carbon footprint compared to metal manufacturing techniques, as it requires less energy to produce and produces fewer emissions. This makes it an attractive option for automakers looking to reduce their environmental impact.

Challenges of Automotive Plastic Molding

While plastic molding offers many benefits for the automotive industry, it also presents some challenges. One of the main challenges is the high initial cost of tooling, as the creation of specialized molds can be expensive. Additionally, plastic parts are not as strong as metal parts, and they may not be suitable for certain high-stress applications.

Another challenge of automotive plastic molding is the potential for quality issues. Ensuring that the plastic is properly heated and injected into the mold is crucial for producing parts with consistent quality. Any defects or variations in the process can result in faulty parts that may need to be scrapped.

Finally, there is a growing demand for recycled and sustainable materials in the automotive industry. While plastic can be recycled, the recycled plastic may not have the same properties as virgin plastic and may not be suitable for use in certain applications.

This is the introduction for auto mold, so the rich variety of mold, at the same time to ensure the quality.

For China’s manufacturing industry, a lot of people very bullish on the manufacture of auto mold, because the automotive industry level has very good play to their strength, and now it seems that this is a industry can bring people a lot of people can’t imagine.

Among the many Forma plastikowa do samochodów maker in what is now the competition is very intense, therefore also make a lot of people are very like this kind of phenomenon can more arouse the vigour of the industry, in now, it seems, mold has such an environment is more and more towards an international standard.

And among manufacturers also have a lot of services, such as car modification industry need some custom of auto mold, as the sample can be custom through such manufacturers, so also can save a lot of need to go abroad for custom-made cost, if you have a automotive parts project then you need Automotive Plastic Injection Molding Companies to finish this project for you, contact us to get price for your automotive project.

/Autor
, , , , , , , ,

Producent form wtryskowych

Firma produkująca formy wtryskowe
Czytaj dalej
/Autor
, ,

Produkcja narzędzi do wtrysku tworzyw sztucznych

technologia form plastikowych

Tworzenie prawidłowo zaprojektowanych i zbudowanych części narzędzia do wtrysku tworzyw sztucznych jest najważniejszą częścią każdego części formowane wtryskowo rozwój. Aby zbudować udaną, wysokiej jakości narzędzia do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, należy postępować zgodnie z kompleksowym planem.

Projektowanie narzędzi do wtrysku tworzyw sztucznych 

Jeśli narzędzia do wtrysku tworzyw sztucznych jest nieprawidłowo zaprojektowany, kara może zostać zapłacona w części jakościowej, narzędzie do formowania wtryskowego koszty naprawy lub dłuższy czas cyklu (wyższy koszt komponentu) dla całej długości potrzeb produkcyjnych. Z tego powodu skupiamy się na projektowaniu narzędzi wtryskowych z myślą o produkcji i określamy parametry z góry, tak aby błędy lub pominięcia specyfikacji projektu nigdy nie wchodziły w równanie jakość/koszt.Narzędzia do wtrysku tworzyw sztucznych

Analiza przepływu formy

wykonujemy analizę wypełnienia Moldflow podczas narzędzia do wtrysku tworzyw sztucznych projektowanie i rozwój w celu zapewnienia prawidłowego przepływu tworzywa sztucznego przez narzędzie i odpowiedzi na pytania takie jak rozmiar wlewu, rozmiar kanału wlewowego, rozmiar wlewu, położenie wlewu, liczba wlewów, poziom ścinania tworzywa sztucznego, wymagany tonaż, lokalizacje linii spawania, potencjalne pułapki powietrzne (potencjalne ślady przypaleń), problem z wpadami, czas napełniania i wiele innych ważnych kwestii, które muszą zostać przeanalizowane przed cięciem jakiejkolwiek stali. Ta analiza jest przeprowadzana w fazie projektowania narzędzia w celu wyeliminowania kosztownych problemów projektowych narzędzia lub części, które w przeciwnym razie mogłyby pozostać niezauważone, dopóki nie będzie za późno.

Koszt narzędzi do wtrysku tworzyw sztucznych

Istnieje szeroki zakres części od bardzo prostych do bardzo złożonych, z zakresem niskich do bardzo wysokich wymagań dotyczących wolumenu produkcji. Podobnie, istnieje wiele poziomów produkcja narzędzi z tworzyw sztucznych firmy o zróżnicowanym poziomie narzutów i możliwości. Jeśli narzędzie do formowania jest zbudowany przez firma narzędziowa z tworzyw sztucznych z poziomem możliwości lub narzutem, który jest wyższy niż wymagany, koszt narzędzi z tworzyw sztucznych może przekroczyć poziom, który pozwoliłby na realizację projektu. Podobnie, jeśli firma narzędziowa z tworzyw sztucznych nie ma możliwości wymaganych do złożonej formy, jakość, cena lub czas dostawy mogą ucierpieć. Dlatego złożoność narzędzi z tworzyw sztucznych musi być dopasowana do wielkości i możliwości producenta narzędzi.

Jesteśmy profesjonalistami firma narzędziowa z tworzyw sztucznych w Chinach produkujemy narzędzia do formowania wtryskowego od małych do dużych do 30 ton, mamy pełne produkcja narzędzi z tworzyw sztucznych sprzęt do wykonywania wszystkich prac związanych z produkcją form na miejscu, co ułatwi kontrolę czasu realizacji i sprawi, że będzie to bardziej komfortowe narzędzia do wtrysku tworzyw sztucznych, produkowane przez nas narzędzia z tworzyw sztucznych są eksportowane do Kanady, Niemiec, Stanów Zjednoczonych i innych krajów Ameryki i Europy. Elementy narzędzi do narzędzia z tworzyw sztucznych można je prawidłowo dopasować do wymagań klienta w celu eksportu do Europy narzędzia z tworzyw sztucznych Używamy komponentów narzędziowych firmy HASCO, dla klientów amerykańskich używamy komponentów narzędziowych firmy DME, dzięki czemu klienci mogą łatwo i szybko wymienić dowolne komponenty narzędziowe.

Gwarancja na narzędzia do wtrysku tworzyw sztucznych

Doceniamy inwestycję naszych klientów i trzymamy się naszych zobowiązań narzędzia z tworzyw sztucznych. Każdy narzędzia do formowania wtryskowego Formy opracowane w naszej fabryce mają dożywotnią gwarancję na wtryski, formy plastikowe wytworzone w naszej fabryce mają zazwyczaj 3 rodzaje gwarancji na wtryski.

1. Gwarancja wykonania co najmniej miliona zdjęć w ciągu całego życia. Do tego typu narzędzi do wtrysku tworzyw sztucznych używamy hartowanej stali na gniazdo i rdzeń, np. S136, 1.2344, H13, 1.2083, 1.2343 itp. Twardość stali wynosi HRC 48-52.

2. Co najmniej pół miliona zdjęć na całe życie. Dla tego typu narzędzia do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, używamy wstępnie hartowanego materiału stalowego, takiego jak 1.2738H, P20, 1.2738HH itp., twardość dla tego narzędzia do formowania wtryskowego wynosi HRC 33-38.

Na eksport narzędzie do formowania wtryskowego, cała stal na wnęki/rdzeń jest kupowana od LKM (największej firmy produkującej stal na formy w Chinach) lub kupowana od europejskiej marki zgodnie z wymaganiami klienta.Firma narzędziowa z tworzyw sztucznych

3. Powyższe dwa typy narzędzia do wtrysku tworzyw sztucznych są przeznaczone do narzędzi eksportowych, to jest przeznaczone do nieeksportowych narzędzie do formowania wtryskowego, co oznacza, że wyprodukujemy dla klienta formowane części z tworzywa sztucznego i wyślemy je do naszych klientów, żywotność narzędzi formujących tego typu nie będzie ograniczona (tyle, ile zechce klient), ponieważ mamy narzędzia z tworzyw sztucznych Jeśli wystąpi jakikolwiek problem, możemy naprawić narzędzia bez dodatkowych kosztów.

Co więcej, jeśli klient chce, abyśmy wyprodukowali części formowane wtryskowo dla nich koszt narzędzi z tworzyw sztucznych będzie znacznie niższy, ponieważ nigdy nie zarobimy na produkcji narzędzi do formowania wtryskowego, a nawet nie będziemy w stanie sobie na to pozwolić koszt obróbki plastycznejZależy to od liczby części wymaganych przez klienta i jest to najlepsza opcja na zwiększenie rynku przy minimalnej inwestycji.

To nie koniec, jeśli wybierzesz opcję numer trzy, gdy zakończysz produkcję określonej liczby części, możemy zwrócić wszystkie narzędzie do formowania wtryskowego ceny z powrotem do Ciebie, możesz użyć tej ceny, aby zamówić części formowane wtryskowo z tworzywa sztucznego bezpośrednio, oczywiście, zależy to od ilości części, które zostały wyprodukowane. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym rozwiązaniu? Zapraszamy do kontaktu z nami lub wysłania swoich wymagań w celu uzyskania wyceny, będziesz miał nasz profesjonalny zespół do wsparcia, oferujemy Ci najlepszą cenę i rozwiązanie dla Twojego projektu i nigdy nie udostępniamy Twoich danych nikomu innemu.

Na co czekasz? Zadzwoń do nas lub wyślij nam e-mail.

/Autor
, , ,

Części formowane wtryskowo

niestandardowe części formowane wtryskowo

Sincere Tech specjalizuje się w niestandardowe części formowane wtryskowo technologia produkcji. Nasi inżynierowie projektują i produkują poszczególne części z naszych materiałów z tworzyw sztucznych o wysokiej odporności na zużycie, samosmarujących, odpornych na zużycie i bezobsługowych formowanych wtryskowo części z tworzyw sztucznych. Każdy materiał jest zaprojektowany tak, aby spełniać szczególne potrzeby zamierzonego zastosowania i może znieść trudne warunki, takie jak chemikalia, brud lub odporność na ciepło.

Nasza usługa szybkiej linii dostarcza formowane wtryskowo części z tworzyw sztucznych i prototypy w ciągu zaledwie 2-3 tygodni w krótkich terminach realizacji. Ponadto nasze techniki formowania wtryskowego są idealne do małych i rozległych prototypów, ponieważ wykorzystujemy najnowocześniejsze formy wtryskowe drukowane w technologii 3D. Umożliwia nam to projektowanie, wytwarzanie i wprowadzanie części na rynek przy minimalnym czasie realizacji bez uszczerbku dla jakości.

Dlaczego warto wybrać naszą firmę w zakresie formowania wtryskowego?

Wyróżniamy się tym, że nasze usługi obejmują:

  • Idealny do dużych zamówień: Nadaje się do dużych zamówień, prawdopodobnie przekraczających 1000 sztuk prototypów.
  • Większość małych lub bezobsługowych części o dłuższej żywotności: Nasze komponenty są trwalsze i nie wymagają konserwacji.
  • Krótki czas realizacji: nawet o 70% szybszy niż w przypadku porównywalnych metod formowania wtryskowego.
  • Szeroki wybór materiałów: Wybierz spośród naszej bogatej oferty materiałów o wysokiej wydajności, które spełnią Twoje wymagania.

Formowanie wtryskowe na zamówienie: przegląd

Niestandardowe formy wtryskoweg lub formowanie wtryskowe części form to proces wytwarzania części z tworzyw sztucznych, który obejmuje wtryskiwanie materiału o rygorystycznej jakości do matrycy formy lub wnęki zaprojektowanej specjalnie do zamierzonych zastosowań. Proces ten pozwala producentom konstrukcji produkować części w małych ilościach do masowych. Ogólnie rzecz biorąc, jest on również znany jako formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, ponieważ proces ten jest przeprowadzany w następujący sposób.

Proces rozpoczyna się od wtłoczenia stopionego polimeru do formy zaprojektowanej tak, aby pasowała do kształtu pożądanego produktu. Następnie polimer jest schładzany i krzepnie, aby utworzyć wymaganą część uwalnianą z formy. Proces produkcji niestandardowych części lub produktów formowanych wtryskowo zapewnia elastyczność i może być stosowany do średniej produkcji przez około kilkaset sekund, aby wyprodukować tysiące identycznych formowanych komponentów na dużą skalę. Proces ten jest szeroko preferowany ze względu na ekonomiczną produkcję i pomaga branżom takim jak motoryzacja, lotnictwo i elektronika w wytwarzaniu prototypów do testów funkcjonalnych i poprawianiu estetyki zamierzonych produktów lub części do użytku końcowego.

części formowane wtryskowo

Materiały do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych na zamówienie

Rodzaje tworzyw sztucznych stosowanych w formowaniu wtryskowym są różnorodne, z różnymi temperaturami topnienia i specyficznymi cechami, które można dostosować do konkretnego zastosowania. Oto kilka powszechnie stosowanych materiałów termoplastycznych do produkcji wysokiej jakości części formowanych wtryskowo.

Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) 

ABS to powszechnie stosowany materiał termoplastyczny, który oferuje elastyczność, niską gęstość i dobrą odporność na uderzenia. Nie nadaje się do zastosowań wymagających odporności chemicznej, elektrycznej lub UV. Ze względu na swoją wytrzymałość,

Formowanie wtryskowe ABS jest szeroko stosowany w produktach takich jak zabawki dla dzieci, sprzęt gospodarstwa domowego i części samochodowe.

Polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i polietylen o wysokiej gęstości (HDPE)

Te wszechstronne tworzywa termoplastyczne charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie i uderzenia oraz odpornością na wilgoć. Formowanie wtryskowe HDPE jest stosowany w produktach konsumenckich i przemysłowych, podczas gdy LDPE, który jest bardziej miękki, jest również stosowany w podobnych zastosowaniach. Oba materiały są cenione za wysoki stopień trwałości i zdolność do gięcia.

Poliwęglan (PC) 

PC to krystalicznie czysty, matowy, o wysokim połysku, lekki, a mimo to mocny zamiennik szkła. Jest bardzo odporny i ma wysoką wytrzymałość na uderzenia i mechaniczną, Formowanie wtryskowe PC części są idealne do zastosowań w szkle kuloodpornym.

Poliamid (nylon) 

Formowanie wtryskowe nylonu part to popularny termoplastyk znany ze swoich właściwości elektrycznych, wytrzymałości mechanicznej, odporności na ciepło, zużycie i chemikalia. Ze względu na trwałość i wysoką wydajność funkcjonalną jest powszechnie stosowany w przemyśle medycznym i motoryzacyjnym do formowania wtryskowego części formowanych wtryskowo.

Polistyren wysokoudarowy (HIPS) 

HIPS to niedrogi, modyfikowany udarowo krystaliczny kopolimer styrenu i kauczuku, szeroko stosowany w produkcji jednorazowych sztućców i zabawek. Jest nietoksyczny, nadaje się do stosowania w zastosowaniach mających kontakt z żywnością i ceniony za swoją elastyczność i niską cenę.

Polipropylen (PP) 

Formowanie wtryskowe PP część jest wytrzymałym plastikiem o dobrej odporności chemicznej i naprężeniowej oraz wysokiej odporności na uderzenia. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia idealnie nadaje się do stosowania w przemyśle spożywczym, gdzie sprzęt musi być trwały i bezpieczny do stosowania z produktami spożywczymi.

Materiały te dobierane są w zależności od potrzeb konkretnego zastosowania, aby zapewnić najlepszą wydajność i długą żywotność niestandardowych części formowanych wtryskowo.

Projektowanie i inżynieria narzędzi

W formowaniu wtryskowym narzędziem jest forma lub matryca, która formuje materiał w zamierzoną część. Jest to w rzeczywistości negatywna wnęka, która odtwarza kształt części z prawidłowymi wymiarami, aby umożliwić materiałowi zachowanie się zgodnie z oczekiwaniami podczas wtrysku i chłodzenia. W produkcji niestandardowych formowanych części z tworzywa sztucznego może być konieczne użycie jednego lub kilku narzędzi, w zależności od potrzeb. Chociaż użycie większej liczby narzędzi początkowo nieznacznie podnosi koszty, znacznie obniża koszt na sztukę w dłuższej perspektywie, co czyni ją ekonomiczną w przypadku produkcji masowej.

Narzędzia te znajdują się w podstawie formy i są pojedynczym elementem maszyn do formowania wtryskowego. Podstawy form są drogie, dlatego używamy narzędzi wsuwanych, które można zamontować w istniejących podstawach form do formowania polimerów.

Nasi prawdziwi inżynierowie biorą pod uwagę szczegóły, analizując analizę DFM do materiału i dobór techniki podczas tworzenia niestandardowych formowanych komponentów z tworzyw sztucznych, w tym projektowanie narzędzi i optymalizację procesu. Wprowadzają odpowiednie systemy kolektorów i kanałów, procesy formowania i funkcjonalności bez zbędnych funkcji, co pozwala obniżyć koszty w ramach budżetu. Zaawansowane technologicznie oprogramowanie pomaga w jednolitym przejściu z wirtualnego technicznego kodu g 2D lub 3D do kodów m i dokładnych narzędzi w narzędziowni.

Budowa narzędzi

Sincere Tech ma funkcjonalny dział budowy narzędzi i konserwacji form z doświadczonymi profesjonalnymi wytwórcami narzędzi. Wybierając odpowiednie narzędzia ze stali do konkretnego procesu, nasi wykwalifikowani inżynierowie i producenci tworzą i projektują dokładne narzędzia, aby spełnić wymagany standard. Wykorzystujemy maszyny CNC, precyzyjne optyczne maszyny do grawerowania laserowego, spawarki laserowe i TIG, EDM, obróbki cieplnej, szlifowania, polerowania i galwanizacji, co pozwala nam budować i utrzymywać narzędzia o maksymalnej wydajności.

Formowanie szczupłe

Nasz zakład produkcyjny korzysta z zaawansowanych maszyn i pras, które oferują szybką produkcję i szybką wymianę narzędzi dla każdej partii. Te standardowe, wydajne maszyny produkują miliony formowanych części z tworzyw sztucznych dziennie, zapewniając jakość i niskie koszty.

Konserwacja narzędzi

Nasze usługi dla klientów o wartości dodanej zapewniają rygorystyczną jakość Twoich niestandardowych narzędzi podczas produkcji. Nasz dział wymiany form regularnie czyści i sprawdza narzędzia po każdym użyciu, ponownie je powlekając lub naprawiając, jeśli jest to konieczne, przed ich przechowywaniem do wykorzystania w następnym cyklu produkcyjnym.

Zalety niestandardowych części formowanych wtryskowo

Formowanie wtryskowe na zamówienie aprt to elastyczny proces produkcyjny, który nadaje się do tworzenia skomplikowanych części o małych wymiarach i ścisłych specyfikacjach. Nadaje się do produkcji wielkoseryjnej identycznych części, co czyni go ekonomicznym rozwiązaniem. Jest stosunkowo szybszy i skuteczniejszy niż inne techniki formowania tworzyw sztucznych, takie jak obróbka skrawaniem lub produkcja addytywna. Ponadto ma wysoki stopień swobody projektowania, co oznacza, że możliwe jest kształtowanie i produkcja części o różnych kształtach, rozmiarach i kolorach. W zależności od pożądanej sztywności i ciągliwości produktu końcowego, materiały mogą być polipropylenem i ABS, nylonem i poliwęglanem, spełniając w ten sposób wymagania konkretnego zastosowania.

części formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych

Kto powinien używać niestandardowych części formowanych wtryskowo

Formowanie wtryskowe na zamówienie jest najbardziej odpowiednie dla firm, które chcą produkować złożone części, zarówno w dużych, jak i małych ilościach. Proces ten przynosi korzyści branżom takim jak motoryzacja, elektronika i medycyna, gdzie niestandardowe komponenty są wymagane szybko i dokładnie.

Formowanie wtryskowe na zamówienie to wszechstronny proces, który może produkować skomplikowane, szczegółowe części w krótkim czasie, od godzin do dni, w zależności od złożoności i rozmiaru części. Jest to szczególnie przydatne do tworzenia prototypu i przejścia do produkcji masowej w krótkim czasie realizacji.

W kontekście kosztów, niestandardowe formowanie wtryskowe jest korzystniejsze niż tradycyjna obróbka skrawaniem lub drukowanie 3D, jeśli projekt części spełnia wymagania formowania wtryskowego. Ponadto części produkowane metodą formowania wtryskowego mają lepszą jakość i jednorodne wykończenie powierzchni niż te produkowane metodą obróbki skrawaniem.

Klienci korzystają również z krótszych terminów realizacji i szerokiej gamy materiałów, w tym tworzyw termoplastycznych, takich jak ABS, polipropylen, nylon i PEEK. Ta wszechstronność gwarantuje, że produkt końcowy jest produkowany zgodnie z wymaganymi standardami i parametrami użytkowymi.

Nasze rozszerzone usługi wsparcia klientów

Formowanie Sincere Tech posiada certyfikat ISO 9001:2015, który potwierdza nasze zaangażowanie w kontrolę i zapewnienie jakości.

Przestrzeganie norm ISO gwarantuje, że nasze usługi opierają się na najlepszych procesach biznesowych i systemach zarządzania jakością, co pozwala nam sprostać oczekiwaniom klientów i zapewnić im wysoki poziom satysfakcji.

Nasz dział jakości wykorzystuje najnowocześniejszą technologię, czterostopniowy system kontroli i statystyczną kontrolę procesu (SPC), aby zagwarantować zgodność w całym procesie produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych przyrządów pomiarowych, które uzyskują określone wartości pomiarowe zamiast polegać na gołym oku, gwarantujemy, że wymiary są jednolite niezależnie od skomplikowanych projektów, aby zapewnić, że części spełniają dokładne wymiary i specyfikacje. Takie podejście nie tylko zwiększa wydajność, ale także umożliwia częstsze i dokładniejsze kontrole.

Zaczyna się od ustawienia formy do serii produkcyjnych, a nasz proces zapewnienia jakości jest bardzo rygorystyczny. Pierwsze części po ustawieniu formy są sprawdzane, aby upewnić się, że produkt ma odpowiednią jakość przed przystąpieniem do procesu produkcyjnego. Podczas produkcji operatorzy maszyn odpowiadają za wizualną kontrolę produktów, a podczas produkcji inspektorzy w trakcie procesu okresowo przeprowadzają wizualną, wymiarową i funkcjonalną kontrolę. Ostatnim krokiem przed pakowaniem jest kontrola wizualna w celu potwierdzenia jakości, ilości i poprawności etykiet.

Statystyczna kontrola procesu (SPC) umożliwia nam kontrolowanie jakości poprzez zbieranie i analizowanie danych statystycznych z procesów, pomiarów produktów i maszyn. Takie podejście umożliwia nam poprawę wydajności, zwiększenie produktywności i zmniejszenie prawdopodobieństwa produkcji produktów niezgodnych ze standardem i złomu, co pozwala nam obniżyć koszty dla naszych klientów.

Na Dong Guan Sincere Tech, rozumiemy znaczenie jakości produktu. Nasz doświadczony zespół profesjonalnych inżynierów jest zawsze dostępny, aby pomóc w certyfikacji i raportach, takich jak PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS i inne.

Nasza firma jest jedną z wiodących firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach, specjalizująca się w niestandardowym formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych i dostarczająca miliardy wysokiej jakości części i komponentów do wielu branż. Ponadto, nasz zakład oferuje szeroki zakres form wtryskowych i jesteśmy jedną z największych rodzinnych firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w kraju.

Dysponując bogatą wiedzą i doświadczeniem, nasza firma oferuje wszechstronne możliwości, od koncepcji do realizacji: Dysponując specjalistyczną wiedzą i doświadczeniem inżynieryjnym, oferujemy wszechstronne możliwości, od koncepcji do realizacji:

Wiedza z zakresu projektowania: Mamy wysoce doświadczony zespół projektantów z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży. Używamy najnowszych technologii, takich jak Solid Works, do projektowania i modyfikowania form. Zwracamy szczególną uwagę na specyfikę działania części i warunki niezbędne do jej działania zgodnie z projektem.

Kompleksowe podejście: Jesteśmy dumni z kompleksowego podejścia do procesu produkcyjnego, zaczynając od projektu formy, a kończąc na procesie formowania wtryskowego. To podejście od koncepcji do realizacji gwarantuje najwyższą jakość od etapu projektowania do produktu końcowego, włączając praktyczną i techniczną wiedzę na temat formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Produkcja narzędzi i narzędzi precyzyjnych: Tworzenie skutecznych narzędzi nie jest łatwe; wymaga czasu, wysiłku i skupienia. Nasza firma jest oddana dostarczaniu Ci precyzyjnych narzędzi, które zapewnią sukces Twojego projektu. Zalety obejmują gwarancję na nasze narzędzia, wysokiej jakości narzędzia, które zapewniają ścisłe tolerancje i zoptymalizowany czas cyklu, a także możliwość formowania części o różnej grubości ścianek i złożonej geometrii. Chociaż skupiamy się na małych częściach, możemy obsługiwać rozmiary do 10 cali kwadratowych.

Forma wtryskowa Chiny

Posiadamy nowoczesną fabrykę ze 125 w pełni zautomatyzowanymi prasami, które pracują siedem dni w tygodniu, 24 godziny na dobę, niemal przez cały rok.

Obiekt i wyposażenie: Obie prasy są wyposażone w funkcje autodiagnostyki i sterowania mikroprocesorem, a siła zacisku mieści się w zakresie od 46 do 720 ton i ułamkowo do 107 uncji. Dysponujemy również środowiskiem cleanroom klasy 8, które można modyfikować, aby dopasować do różnych projektów w zależności od potrzeb klienta. Jest to szczególnie korzystne dla sektora farmaceutycznego, medycznego, spożywczego i napojowego oraz innych wymagających wysokich środków bezpieczeństwa.

Automatyzacja i zarządzanie zapasami: Sincere Tech utrzymuje zapas bezpieczeństwa, aby sprostać nieoczekiwanemu zapotrzebowaniu klientów. Nasze śledzenie zapasów w czasie rzeczywistym pomaga prognozować przyszłe wymagania, a my mamy solidny system MRP, który monitoruje zadania od początku do końca. Nasze zrozumienie właściwości żywicy, zapotrzebowania na część i czasu cyklu pomaga nam osiągnąć ocenę zadowolenia klienta 99%.

Wybierz Sincere Tech Group do swojego kolejnego projektu formowania wtryskowego

Sincere Tech jest jednym z 10 najlepszych producenci form w Chinach który oferuje niestandardowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Nasze certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO 13485 gwarantują najwyższą jakość, a nasza szeroka wiedza specjalistyczna obejmuje różne dziedziny. Nasz zespół zapewnia najlepsze rozwiązanie, jeśli potrzebujesz komponentów o wysokiej dokładności lub komponentów o małych tolerancjach. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych najnowocześniejszych rozwiązaniach w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Uzyskaj wycenę, aby pracować nad swoim kolejnym niestandardowym projektem formowania wtryskowego i pozwól nam spełnić Twoje wymagania bez uszczerbku dla najwyższych standardów.

/Autor