Archiwum tagów dla: Formowanie wtryskowe z filtrowaniem

Formowanie wtryskowe filtrów

Czym jest formowanie wtryskowe filtrów

Formowanie wtryskowe filtrów jest specjalistycznym procesem formowania, który wykorzystuje filtry w maszynie do formowania wtryskowego w celu poprawy jakości i spójności produktu. Zazwyczaj. Formowanie wtryskowe filtrów jest tym samym procesem co formowanie wkładkowe i formowanie wtryskowe; jedynie podłoże jest składnikiem filtra zamiast wkładek plastikowych lub metalowych, ale nadal istnieją między nimi pewne niewielkie różnice. Składniki filtra są zazwyczaj miękkie, a podczas procesu dopasowania formy filtra należy bardzo dokładnie sprawdzić stan dopasowania. Będzie to bardziej kompletne niż formowanie wkładkowe i formowanie wtryskowe.

Podczas procesu formowania wtryskowego filtrów zazwyczaj używamy pionowej maszyny wtryskowej zamiast poziomej maszyny wtryskowej, ponieważ komponent filtra może łatwo wypaść. Pionowa maszyna wtryskowa rozwiąże ten problem bardzo łatwo. A operatorowi będzie łatwo umieścić sito filtrujące w formie.

Formowanie wtryskowe filtrów

Dlaczego warto stosować formowanie wtryskowe filtrów

W niektórych przypadkach, gdy części z tworzyw sztucznych wymagają funkcji filtracji, konieczny jest proces formowania filtra,

Jedną z głównych zalet formowania wtryskowego filtrów jest poprawa jakości produktu formowanego. Podobnie jak w przypadku formowania wtryskowego lub formowanie obojętne, może poprawić jakość części i obniżyć koszty montażu, a także wykończenie powierzchni.

Kolejną zaletą formowania wtryskowego filtrów jest oszczędność czasu cyklu i zwiększenie wydajności produkcji, co jest korzystne w przypadku produkcji dużych ilości plastikowych elementów filtrów.

Oczywiście porównując zalety formowania wtryskowego filtrów, istnieją również pewne wady, na przykład początkowy koszt formy wtryskowej filtra. Nawet jeśli potrzebujesz 100 sztuk formowanych części filtra, nadal musisz wykonać do tego formę, jest to średni koszt.

Formowanie wtryskowe z filtrem

Proces formowania wtryskowego filtrów

Aby wykonać formowanie wtryskowe filtracji, proces formowania jest w zasadzie taki sam jak w przypadku formowania wtryskowego. Poniżej krótko wyjaśniamy cenę formowania filtrów.

Projekt części

Najpierw musisz mieć projekt. Możesz zatrudnić firmę projektową lub dostawcę form plastikowych, aby wykonał projekt dla Ciebie.

Forma wtryskowa filtra

Po zakończeniu projektowania części musisz znaleźć firmę zajmującą się formowaniem wtryskowym, która wykona formy wtryskowe filtrów zgodnie z Twoim projektem. Upewnij się, że znajdziesz profesjonalną firmę zajmującą się formowaniem tworzyw sztucznych, która ma bogate doświadczenie w wytwarzaniu form wtryskowych filtrów. Jeśli nie jesteś pewien, kto ma największe doświadczenie w tej formie filtracyjnej, zapraszamy do kontaktu z nami, a my rozwiążemy Twoje problemy.

Próba formowania wtryskowego filtra

Gdy Twój dostawca ukończy formowanie wtryskowe filtra, najpierw wypróbuje formę, aby wykonać kilka elementów formowanych filtrem i wyśle je do Ciebie w celu sprawdzenia. Mogą mieć pewne problemy od pierwszego razu, ale poproś ich o naprawienie ich wszystkich i wysłanie Ci nowej próbki do zatwierdzenia. Gdy będziesz mieć ostateczne, wysokiej jakości elementy formowane filtrem, forma wtryskowa filtra może być gotowa do produkcji.

Produkcja filtrów metodą wtryskową

Po zatwierdzeniu ostatecznej próbki możesz poprosić dostawcę form o rozpoczęcie produkcji, ale musisz określić wymagania dotyczące pakowania, ponieważ jest to również bardzo ważne. Jeśli tego nie wyjaśnisz, być może dostawca użyje prostego opakowania i może uszkodzić towary podczas transportu. Zazwyczaj informujemy naszych klientów, jaki rodzaj opakowania zostanie użyty. Jeśli nasi klienci się z nami zgadzają lub wymagają specjalnego opakowania, wówczas zastosujemy się do wymagań.

Dostawa

Po zakończeniu produkcji ostatnim krokiem jest dostawa. Zapewniamy naszym klientom dostawę na cały świat. Najpierw podajemy naszym klientom koszty wysyłki lotniczej i łodzi. Gdy nasi klienci zgodzą się na cenę, wyślemy towary na ich adres. Jeśli nasi klienci mają lepszy koszt wysyłki, to oni zorganizują wysyłkę. Ale w większości wszyscy nasi klienci są zadowoleni z naszych kosztów wysyłki, ponieważ nie dodajemy żadnych zysków do kosztów wysyłki, co oznacza, że większość naszych klientów ma lepszy koszt wysyłki, to oni zorganizują wysyłkę. Ale w większości wszyscy nasi klienci są zadowoleni z naszych kosztów wysyłki, ponieważ nie dodajemy żadnych zysków do kosztów wysyłki, co oznacza, że większość naszych klientów ma wyższy koszt wysyłki niż nasz koszt.

filtr części formowane wtryskowo

Filtr Zastosowania formowania wtryskowego

Istnieje wiele gałęzi przemysłu, w których wykorzystuje się formowane elementy filtracyjne, np. komponenty filtrów samochodowych, komponenty filtrów powietrza i wiele innych.

Opracowujemy produkty formowane metodą filtracji zgodnie z wymaganiami klienta, aby dopasować je do szerokiej gamy branż, w tym motoryzacyjnej, medycznej, AGD i wielu innych. Możemy używać materiałów termoplastycznych, takich jak nylon, PP, ABS itp.

Jak wytwarzać wysokiej jakości produkty filtracyjne metodą formowania wtryskowego

Wykonywanie form wtryskowych filtrów nie jest łatwe, ponieważ formy wtryskowe do filtrów są bardziej złożone niż inne rodzaje form wkładanych lub formowanych wtryskowo.

Wymagana jest precyzyjna obróbka i dobre doświadczenie w montażu form w obszarze pomiędzy formą zewnętrzną a filtrem.

Jesteśmy jednym z 10 najlepszych Firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach które oferują niestandardowe usługi formowania wtryskowego na całym świecie. Mamy bogate doświadczenie w formowaniu wtryskowym filtrów, a także innych niestandardowych formach wtryskowych, takich jak nadformowanie, formowanie dwuetapowe, formowanie piętrowe, formowanie odkręcane, formowanie materiałów wysokotemperaturowych i tak dalej.

Jeśli masz jakiś projekt, który wymaga profesjonalnego filtra formowanie wtryskowe lub inną niestandardową formę, skontaktuj się z nami, a my podamy Ci cenę w ciągu 24 godzin.