Za kulisami plastikowych kubków z plastikową formą do kubków

Jeśli jesteś kimś, kto w ostateczności wyrzuca plastik, powinieneś to przeczytać. Na pocieszenie dodam, że być może nie jesteś jedyną osobą, która tak robi, choć kiedyś mogło to być prawdą.

To smutne, że ludzie nie rozumieją ogromnego znaczenia tych plastikowych kubków we współczesnym społeczeństwie. Ich wkład można zobaczyć w porannej kawie na wynos i chrupiącej mrożonej herbacie, gdy spędzasz miło czas na świeżym powietrzu.

Ale czy myślisz, jak proste pojemniki są produkowane na dużą skalę? Odpowiedź leży w ukrytym mistrzu: oto on: Forma, pp plastikowy kubek

forma na kubek plastikowy

Proces formowania: Alchemia plastiku

Właśnie dlatego plastikowe formy do kubków są prawdziwymi graczami, którzy pozostają niewidoczni. Są to bardzo delikatne elementy metalowe, które tworzą kształt stopionego plastiku w formy przedmiotów widzianych i używanych codziennie. Dwie najpopularniejsze techniki powszechnie stosowane w formowaniu plastikowych kubków to termoformowanie i formowanie wtryskowe.

Termoformowanie jest bardziej odpowiednie w przypadku kubków jednorazowych. Tworzywa sztuczne są podgrzewane, aż uzyskają miękkość i można je łatwo formować. Forma, która jest zwykle wykonana z aluminium, następnie dociska ją, aby uzyskać kształt plastiku. Następnie nakłada się na nią kolejną glinę, po czym za pomocą próżni lub sprężonego powietrza usuwa się nadmiar materiału, tworząc idealną formę kubka. Proces ten jest stosunkowo tańszy i wydajniejszy, jeśli chodzi o produkcję kubków jednorazowych w dużych ilościach.

Z drugiej strony, zastosowanie plastikowej formy wtryskowej do kubków zapewnia większe zapotrzebowanie na solidne kubki wielokrotnego użytku. W tym procesie materiał, zwykle plastik, jest wtłaczany pod ciśnieniem do wydrążonej formy. Tworzywo sztuczne następnie krystalizuje i kurczy się do kształtu formy, która znajduje się na wyprodukowanym przedmiocie. Proces ten pozwala na pogrubienie ścianek plastiku i tworzenie nowych, drobnych wzorów. Jest to wspaniałe rozwiązanie dla tych kubków, które technicznie powinny wytrzymać kilka prań i noszeń.

Anatomia formy plastikowego kubka

Plastikowa forma do kubków to znacznie więcej niż tylko wydrążona forma. To złożony cud inżynierii z kilkoma kluczowymi komponentami:

• Kanały chłodzące

Kanały cyrkulujące chłodziwo, którym często jest woda, są osadzone w plastikowej formie kubka. Szybkie chłodzenie pozwala na szybkie zestalenie tworzywa sztucznego, umożliwiając szybsze cykle produkcyjne.

• Rdzeń i wnęka

Są one sercem formy. Rdzeń kształtuje wnętrze kubka, podczas gdy wgłębienie tworzy zewnętrzną część.

• System wyrzucania

Po schłodzeniu kubek musi zostać wyrzucony z formy. Kołki lub płyty wypychają uformowany kubek, robiąc miejsce dla następnego cyklu.

• System bramkowania

Ta skomplikowana sieć kanałów dostarcza stopione tworzywo sztuczne do wnęki. Dobrze zaprojektowany system wlewowy zapewnia prawidłowy przepływ i minimalizuje ilość odpadów.

• System odpowietrzania

Gdy plastik stygnie, zatrzymuje powietrze. Otwory wentylacyjne pozwalają temu powietrzu uciec, zapobiegając niedoskonałościom końcowego kubka.

Więcej niż podstawy: Innowacje w formach

Świat plastikowych form do kubków stale się rozwija. Oto kilka ekscytujących osiągnięć:

• Etykietowanie w formie

Wzory i logo mogą być bezpośrednio zintegrowane z formą, eliminując potrzebę stosowania oddzielnych etykiet.

• Formy wielokomorowe

Formy te tworzą wiele kubków jednocześnie, zwiększając wydajność produkcji.

• Formy do kubków z możliwością sztaplowania

Plastikowe formy do kubków produkują kubki, które można łatwo układać w stosy, aby zaoszczędzić miejsce podczas transportu i przechowywania.

Ile wgłębień powinna mieć forma plastikowego kubka?

Liczba wgłębień w plastikowej formie kubka zależy od konkretnego zastosowania i wymaganej wielkości produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, im więcej wnęk ma forma, tym więcej kubków można wyprodukować w jednym cyklu. Forma z pojedynczą wnęką będzie produkować jeden kubek na raz, podczas gdy forma z wieloma wnękami może produkować wiele kubków jednocześnie.

W przypadku produkcji wielkoseryjnej często stosuje się formy wielogniazdowe z 8, 16 lub nawet 32 gniazdami. Pozwala to na wysoką szybkość produkcji i może pomóc w utrzymaniu niskich kosztów jednostkowych. W przypadku mniejszej produkcji wystarczająca może być forma jednogniazdowa.

Należy zauważyć, że forma wielokomorowa może być bardziej złożona i kosztowna w produkcji i utrzymaniu. Może również wymagać wyższego poziomu precyzji i dokładności w procesie formowania wtryskowego.

Jak zaoszczędzić na cenie jednostkowej plastikowego kubka przy użyciu plastikowej formy do kubków

Istnieje kilka sposobów na zaoszczędzenie na cenie jednostkowej plastikowego kubka przy użyciu forma na kubek plastikowy. Jednym ze sposobów jest wybór bardziej wydajnej konstrukcji formy. Na przykład forma gorącokanałowa może pomóc zmniejszyć ilość odpadów z tworzyw sztucznych i obniżyć koszty produkcji. Inną opcją jest zastosowanie formy wielogniazdowej, która może zwiększyć wydajność produkcji i obniżyć koszty jednostkowe.

Innym sposobem na zaoszczędzenie na cenie jednostkowej jest użycie plastikowej formy z wieloma wgłębieniami. Może to pomóc obniżyć koszty produkcji. Ponadto ważne jest, aby forma była dobrze utrzymana i ściśle monitorować proces formowania wtryskowego, aby upewnić się, że działa wydajnie i produkuje wysokiej jakości kubki, sprawdź, aby wiedzieć forma na skrzynkę plastikową.

Szukam dostawcy form dla plastikowej formy kubka? Wyślij nam swoje przykładowe zdjęcie lub projekt, a my zaoferujemy Ci najlepszą cenę.