Sincere Tech specjalizuje się w niestandardowe części formowane wtryskowo technologia produkcji. Nasi inżynierowie projektują i produkują poszczególne części z naszych materiałów z tworzyw sztucznych o wysokiej odporności na zużycie, samosmarujących, odpornych na zużycie i bezobsługowych formowanych wtryskowo części z tworzyw sztucznych. Każdy materiał jest zaprojektowany tak, aby spełniać szczególne potrzeby zamierzonego zastosowania i może znieść trudne warunki, takie jak chemikalia, brud lub odporność na ciepło.

Nasza usługa szybkiej linii dostarcza formowane wtryskowo części z tworzyw sztucznych i prototypy w ciągu zaledwie 2-3 tygodni w krótkich terminach realizacji. Ponadto nasze techniki formowania wtryskowego są idealne do małych i rozległych prototypów, ponieważ wykorzystujemy najnowocześniejsze formy wtryskowe drukowane w technologii 3D. Umożliwia nam to projektowanie, wytwarzanie i wprowadzanie części na rynek przy minimalnym czasie realizacji bez uszczerbku dla jakości.

Dlaczego warto wybrać naszą firmę w zakresie formowania wtryskowego?

Wyróżniamy się tym, że nasze usługi obejmują:

• Idealny do dużych zamówień: Nadaje się do dużych zamówień, prawdopodobnie przekraczających 1000 sztuk prototypów.
• Większość małych lub bezobsługowych części o dłuższej żywotności: Nasze komponenty są trwalsze i nie wymagają konserwacji.
• Krótki czas realizacji: nawet o 70% szybszy niż w przypadku porównywalnych metod formowania wtryskowego.
• Szeroki wybór materiałów: Wybierz spośród naszej bogatej oferty materiałów o wysokiej wydajności, które spełnią Twoje wymagania.

Formowanie wtryskowe na zamówienie: przegląd

Niestandardowe formy wtryskoweg lub formowanie wtryskowe części form to proces wytwarzania części z tworzyw sztucznych, który obejmuje wtryskiwanie materiału o rygorystycznej jakości do matrycy formy lub wnęki zaprojektowanej specjalnie do zamierzonych zastosowań. Proces ten pozwala producentom konstrukcji produkować części w małych ilościach do masowych. Ogólnie rzecz biorąc, jest on również znany jako formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, ponieważ proces ten jest przeprowadzany w następujący sposób.

Proces rozpoczyna się od wtłoczenia stopionego polimeru do formy zaprojektowanej tak, aby pasowała do kształtu pożądanego produktu. Następnie polimer jest schładzany i krzepnie, aby utworzyć wymaganą część uwalnianą z formy. Proces produkcji niestandardowych części lub produktów formowanych wtryskowo zapewnia elastyczność i może być stosowany do średniej produkcji przez około kilkaset sekund, aby wyprodukować tysiące identycznych formowanych komponentów na dużą skalę. Proces ten jest szeroko preferowany ze względu na ekonomiczną produkcję i pomaga branżom takim jak motoryzacja, lotnictwo i elektronika w wytwarzaniu prototypów do testów funkcjonalnych i poprawianiu estetyki zamierzonych produktów lub części do użytku końcowego.

Materiały do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych na zamówienie

Rodzaje tworzyw sztucznych stosowanych w formowaniu wtryskowym są różnorodne, z różnymi temperaturami topnienia i specyficznymi cechami, które można dostosować do konkretnego zastosowania. Oto kilka powszechnie stosowanych materiałów termoplastycznych do produkcji wysokiej jakości części formowanych wtryskowo.

Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) 

ABS to powszechnie stosowany materiał termoplastyczny, który oferuje elastyczność, niską gęstość i dobrą odporność na uderzenia. Nie nadaje się do zastosowań wymagających odporności chemicznej, elektrycznej lub UV. Ze względu na swoją wytrzymałość,

Formowanie wtryskowe ABS jest szeroko stosowany w produktach takich jak zabawki dla dzieci, sprzęt gospodarstwa domowego i części samochodowe.

Polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i polietylen o wysokiej gęstości (HDPE)

Te wszechstronne tworzywa termoplastyczne charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie i uderzenia oraz odpornością na wilgoć. Formowanie wtryskowe HDPE jest stosowany w produktach konsumenckich i przemysłowych, podczas gdy LDPE, który jest bardziej miękki, jest również stosowany w podobnych zastosowaniach. Oba materiały są cenione za wysoki stopień trwałości i zdolność do gięcia.

Poliwęglan (PC) 

PC to krystalicznie czysty, matowy, o wysokim połysku, lekki, a mimo to mocny zamiennik szkła. Jest bardzo odporny i ma wysoką wytrzymałość na uderzenia i mechaniczną, Formowanie wtryskowe PC części są idealne do zastosowań w szkle kuloodpornym.

Poliamid (nylon) 

Formowanie wtryskowe nylonu part to popularny termoplastyk znany ze swoich właściwości elektrycznych, wytrzymałości mechanicznej, odporności na ciepło, zużycie i chemikalia. Ze względu na trwałość i wysoką wydajność funkcjonalną jest powszechnie stosowany w przemyśle medycznym i motoryzacyjnym do formowania wtryskowego części formowanych wtryskowo.

Polistyren wysokoudarowy (HIPS) 

HIPS to niedrogi, modyfikowany udarowo krystaliczny kopolimer styrenu i kauczuku, szeroko stosowany w produkcji jednorazowych sztućców i zabawek. Jest nietoksyczny, nadaje się do stosowania w zastosowaniach mających kontakt z żywnością i ceniony za swoją elastyczność i niską cenę.

Polipropylen (PP) 

Formowanie wtryskowe PP część jest wytrzymałym plastikiem o dobrej odporności chemicznej i naprężeniowej oraz wysokiej odporności na uderzenia. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia idealnie nadaje się do stosowania w przemyśle spożywczym, gdzie sprzęt musi być trwały i bezpieczny do stosowania z produktami spożywczymi.

Materiały te dobierane są w zależności od potrzeb konkretnego zastosowania, aby zapewnić najlepszą wydajność i długą żywotność niestandardowych części formowanych wtryskowo.

Projektowanie i inżynieria narzędzi

W formowaniu wtryskowym narzędziem jest forma lub matryca, która formuje materiał w zamierzoną część. Jest to w rzeczywistości negatywna wnęka, która odtwarza kształt części z prawidłowymi wymiarami, aby umożliwić materiałowi zachowanie się zgodnie z oczekiwaniami podczas wtrysku i chłodzenia. W produkcji niestandardowych formowanych części z tworzywa sztucznego może być konieczne użycie jednego lub kilku narzędzi, w zależności od potrzeb. Chociaż użycie większej liczby narzędzi początkowo nieznacznie podnosi koszty, znacznie obniża koszt na sztukę w dłuższej perspektywie, co czyni ją ekonomiczną w przypadku produkcji masowej.

Narzędzia te znajdują się w podstawie formy i są pojedynczym elementem maszyn do formowania wtryskowego. Podstawy form są drogie, dlatego używamy narzędzi wsuwanych, które można zamontować w istniejących podstawach form do formowania polimerów.

Nasi prawdziwi inżynierowie biorą pod uwagę szczegóły, analizując analizę DFM do materiału i dobór techniki podczas tworzenia niestandardowych formowanych komponentów z tworzyw sztucznych, w tym projektowanie narzędzi i optymalizację procesu. Wprowadzają odpowiednie systemy kolektorów i kanałów, procesy formowania i funkcjonalności bez zbędnych funkcji, co pozwala obniżyć koszty w ramach budżetu. Zaawansowane technologicznie oprogramowanie pomaga w jednolitym przejściu z wirtualnego technicznego kodu g 2D lub 3D do kodów m i dokładnych narzędzi w narzędziowni.

Budowa narzędzi

Sincere Tech ma funkcjonalny dział budowy narzędzi i konserwacji form z doświadczonymi profesjonalnymi wytwórcami narzędzi. Wybierając odpowiednie narzędzia ze stali do konkretnego procesu, nasi wykwalifikowani inżynierowie i producenci tworzą i projektują dokładne narzędzia, aby spełnić wymagany standard. Wykorzystujemy maszyny CNC, precyzyjne optyczne maszyny do grawerowania laserowego, spawarki laserowe i TIG, EDM, obróbki cieplnej, szlifowania, polerowania i galwanizacji, co pozwala nam budować i utrzymywać narzędzia o maksymalnej wydajności.

Formowanie szczupłe

Nasz zakład produkcyjny korzysta z zaawansowanych maszyn i pras, które oferują szybką produkcję i szybką wymianę narzędzi dla każdej partii. Te standardowe, wydajne maszyny produkują miliony formowanych części z tworzyw sztucznych dziennie, zapewniając jakość i niskie koszty.

Konserwacja narzędzi

Nasze usługi dla klientów o wartości dodanej zapewniają rygorystyczną jakość Twoich niestandardowych narzędzi podczas produkcji. Nasz dział wymiany form regularnie czyści i sprawdza narzędzia po każdym użyciu, ponownie je powlekając lub naprawiając, jeśli jest to konieczne, przed ich przechowywaniem do wykorzystania w następnym cyklu produkcyjnym.

Zalety niestandardowych części formowanych wtryskowo

Formowanie wtryskowe na zamówienie aprt to elastyczny proces produkcyjny, który nadaje się do tworzenia skomplikowanych części o małych wymiarach i ścisłych specyfikacjach. Nadaje się do produkcji wielkoseryjnej identycznych części, co czyni go ekonomicznym rozwiązaniem. Jest stosunkowo szybszy i skuteczniejszy niż inne techniki formowania tworzyw sztucznych, takie jak obróbka skrawaniem lub produkcja addytywna. Ponadto ma wysoki stopień swobody projektowania, co oznacza, że możliwe jest kształtowanie i produkcja części o różnych kształtach, rozmiarach i kolorach. W zależności od pożądanej sztywności i ciągliwości produktu końcowego, materiały mogą być polipropylenem i ABS, nylonem i poliwęglanem, spełniając w ten sposób wymagania konkretnego zastosowania.

Kto powinien używać niestandardowych części formowanych wtryskowo

Formowanie wtryskowe na zamówienie jest najbardziej odpowiednie dla firm, które chcą produkować złożone części, zarówno w dużych, jak i małych ilościach. Proces ten przynosi korzyści branżom takim jak motoryzacja, elektronika i medycyna, gdzie niestandardowe komponenty są wymagane szybko i dokładnie.

Formowanie wtryskowe na zamówienie to wszechstronny proces, który może produkować skomplikowane, szczegółowe części w krótkim czasie, od godzin do dni, w zależności od złożoności i rozmiaru części. Jest to szczególnie przydatne do tworzenia prototypu i przejścia do produkcji masowej w krótkim czasie realizacji.

W kontekście kosztów, niestandardowe formowanie wtryskowe jest korzystniejsze niż tradycyjna obróbka skrawaniem lub drukowanie 3D, jeśli projekt części spełnia wymagania formowania wtryskowego. Ponadto części produkowane metodą formowania wtryskowego mają lepszą jakość i jednorodne wykończenie powierzchni niż te produkowane metodą obróbki skrawaniem.

Klienci korzystają również z krótszych terminów realizacji i szerokiej gamy materiałów, w tym tworzyw termoplastycznych, takich jak ABS, polipropylen, nylon i PEEK. Ta wszechstronność gwarantuje, że produkt końcowy jest produkowany zgodnie z wymaganymi standardami i parametrami użytkowymi.

Nasze rozszerzone usługi wsparcia klientów

Formowanie Sincere Tech posiada certyfikat ISO 9001:2015, który potwierdza nasze zaangażowanie w kontrolę i zapewnienie jakości.

Przestrzeganie norm ISO gwarantuje, że nasze usługi opierają się na najlepszych procesach biznesowych i systemach zarządzania jakością, co pozwala nam sprostać oczekiwaniom klientów i zapewnić im wysoki poziom satysfakcji.

Nasz dział jakości wykorzystuje najnowocześniejszą technologię, czterostopniowy system kontroli i statystyczną kontrolę procesu (SPC), aby zagwarantować zgodność w całym procesie produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych przyrządów pomiarowych, które uzyskują określone wartości pomiarowe zamiast polegać na gołym oku, gwarantujemy, że wymiary są jednolite niezależnie od skomplikowanych projektów, aby zapewnić, że części spełniają dokładne wymiary i specyfikacje. Takie podejście nie tylko zwiększa wydajność, ale także umożliwia częstsze i dokładniejsze kontrole.

Zaczyna się od ustawienia formy do serii produkcyjnych, a nasz proces zapewnienia jakości jest bardzo rygorystyczny. Pierwsze części po ustawieniu formy są sprawdzane, aby upewnić się, że produkt ma odpowiednią jakość przed przystąpieniem do procesu produkcyjnego. Podczas produkcji operatorzy maszyn odpowiadają za wizualną kontrolę produktów, a podczas produkcji inspektorzy w trakcie procesu okresowo przeprowadzają wizualną, wymiarową i funkcjonalną kontrolę. Ostatnim krokiem przed pakowaniem jest kontrola wizualna w celu potwierdzenia jakości, ilości i poprawności etykiet.

Statystyczna kontrola procesu (SPC) umożliwia nam kontrolowanie jakości poprzez zbieranie i analizowanie danych statystycznych z procesów, pomiarów produktów i maszyn. Takie podejście umożliwia nam poprawę wydajności, zwiększenie produktywności i zmniejszenie prawdopodobieństwa produkcji produktów niezgodnych ze standardem i złomu, co pozwala nam obniżyć koszty dla naszych klientów.

Na Dong Guan Sincere Tech, rozumiemy znaczenie jakości produktu. Nasz doświadczony zespół profesjonalnych inżynierów jest zawsze dostępny, aby pomóc w certyfikacji i raportach, takich jak PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS i inne.

Nasza firma jest jedną z wiodących firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach, specjalizująca się w niestandardowym formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych i dostarczająca miliardy wysokiej jakości części i komponentów do wielu branż. Ponadto, nasz zakład oferuje szeroki zakres form wtryskowych i jesteśmy jedną z największych rodzinnych firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w kraju.

Dysponując bogatą wiedzą i doświadczeniem, nasza firma oferuje wszechstronne możliwości, od koncepcji do realizacji: Dysponując specjalistyczną wiedzą i doświadczeniem inżynieryjnym, oferujemy wszechstronne możliwości, od koncepcji do realizacji:

Wiedza z zakresu projektowania: Mamy wysoce doświadczony zespół projektantów z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży. Używamy najnowszych technologii, takich jak Solid Works, do projektowania i modyfikowania form. Zwracamy szczególną uwagę na specyfikę działania części i warunki niezbędne do jej działania zgodnie z projektem.

Kompleksowe podejście: Jesteśmy dumni z kompleksowego podejścia do procesu produkcyjnego, zaczynając od projektu formy, a kończąc na procesie formowania wtryskowego. To podejście od koncepcji do realizacji gwarantuje najwyższą jakość od etapu projektowania do produktu końcowego, włączając praktyczną i techniczną wiedzę na temat formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Produkcja narzędzi i narzędzi precyzyjnych: Tworzenie skutecznych narzędzi nie jest łatwe; wymaga czasu, wysiłku i skupienia. Nasza firma jest oddana dostarczaniu Ci precyzyjnych narzędzi, które zapewnią sukces Twojego projektu. Zalety obejmują gwarancję na nasze narzędzia, wysokiej jakości narzędzia, które zapewniają ścisłe tolerancje i zoptymalizowany czas cyklu, a także możliwość formowania części o różnej grubości ścianek i złożonej geometrii. Chociaż skupiamy się na małych częściach, możemy obsługiwać rozmiary do 10 cali kwadratowych.

Posiadamy nowoczesną fabrykę ze 125 w pełni zautomatyzowanymi prasami, które pracują siedem dni w tygodniu, 24 godziny na dobę, niemal przez cały rok.

Obiekt i wyposażenie: Obie prasy są wyposażone w funkcje autodiagnostyki i sterowania mikroprocesorem, a siła zacisku mieści się w zakresie od 46 do 720 ton i ułamkowo do 107 uncji. Dysponujemy również środowiskiem cleanroom klasy 8, które można modyfikować, aby dopasować do różnych projektów w zależności od potrzeb klienta. Jest to szczególnie korzystne dla sektora farmaceutycznego, medycznego, spożywczego i napojowego oraz innych wymagających wysokich środków bezpieczeństwa.

Automatyzacja i zarządzanie zapasami: Sincere Tech utrzymuje zapas bezpieczeństwa, aby sprostać nieoczekiwanemu zapotrzebowaniu klientów. Nasze śledzenie zapasów w czasie rzeczywistym pomaga prognozować przyszłe wymagania, a my mamy solidny system MRP, który monitoruje zadania od początku do końca. Nasze zrozumienie właściwości żywicy, zapotrzebowania na część i czasu cyklu pomaga nam osiągnąć ocenę zadowolenia klienta 99%.

Wybierz Sincere Tech Group do swojego kolejnego projektu formowania wtryskowego

Sincere Tech jest jednym z 10 najlepszych producenci form w Chinach który oferuje niestandardowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Nasze certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO 13485 gwarantują najwyższą jakość, a nasza szeroka wiedza specjalistyczna obejmuje różne dziedziny. Nasz zespół zapewnia najlepsze rozwiązanie, jeśli potrzebujesz komponentów o wysokiej dokładności lub komponentów o małych tolerancjach. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych najnowocześniejszych rozwiązaniach w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Uzyskaj wycenę, aby pracować nad swoim kolejnym niestandardowym projektem formowania wtryskowego i pozwól nam spełnić Twoje wymagania bez uszczerbku dla najwyższych standardów.