Archiwum tagów dla: niestandardowe części formowane wtryskowo

, , ,

Produkty formowane na zamówienie

Produkty formowane na zamówienie

Plastik i guma to dwa znaczące wynalazki cywilizacji ludzkich. Używasz ich w większości swojej codziennej pracy. Telefon komórkowy, którego używasz, ma plastikowe obudowy. Ponadto podeszwa twojego buta jest wykonana specjalnie do twojego modelu buta. Oba te produkty są formowane na zamówienie.

Ogólnie rzecz biorąc, możesz tworzyć produkty formowane na zamówienie na różne sposoby. Typ zazwyczaj różni się w zależności od kształtu i złożoności projektu produktu. Niektóre z tych metod to wtrysk, wytłaczanie i formowanie rozdmuchowe.

Załóżmy, że chcesz wprowadzić na rynek nowy produkt. Twoje produkty charakteryzują się wyjątkowym wyglądem i ulepszoną wydajnością. Jednak gdy je wyprodukujesz, zostaną sklasyfikowane jako produkty formowane na zamówienie.

Możesz to zrobić za pośrednictwem firmy zajmującej się formowaniem na zamówienie lub użyć swojej formy na zamówienie. W takim przypadku Dong Guan Sincerer Tech oferuje Ci szeroki zakres wygodne rozwiązaniaFirma świadczy również wiele usług montażowych.

Jednak ten artykuł krótko wyjaśnia produkty formowane na zamówienie. Skupimy się głównie na dwóch materiałach: plastiku i gumie. Ten artykuł dostarczy Ci przydatnych informacji do zastosowania w Twojej firmie. Nowi przedsiębiorcy mogą uzyskać pojęcie o tym rynku i dowiedzieć się, jak osiągać zyski.

Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego

Czym są produkty formowane na zamówienie?

Produkty formowane na zamówienie są zazwyczaj wytwarzane z określonych form. Nie są to standardowe lub regularne formy używane do tworzenia standardowych produktów. Standardowe oznacza, że można uzyskać podobne kształty lub alternatywy w innych markach. Produkty formowane na zamówienie są zawsze wyjątkowe i nie mają żadnych zamienników.

Na przykład, możesz znaleźć nowe projekty zabawek co miesiąc lub rok na rynku zabawek. Czy wiesz, jak są one wytwarzane? Firma produkująca zabawki najpierw tworzy cyfrowy projekt i analizuje, czy może on odnieść sukces na rynku. Przeprowadza kilka szybkich prototypów, aż produkt spełni wszystkie wymagania. Później firma tworzy niestandardowe formy do nowych projektów. Na koniec tworzy produkty. W ten sposób powstaje większość niestandardowych produktów formowanych.

Podobne procesy można zaobserwować w innych branżach. Bez względu na to, jakie są produkty, ich głównym zadaniem jest poprawa funkcji istniejących. Poznajmy niektóre z ich korzyści.

  1. Produkty formowane na zamówienie są zazwyczaj wyjątkowe, więc popyt na nie na rynku jest bardzo wysoki. Wiadomo, że ludzie zawsze wolą rzeczy wyjątkowe. Produkty formowane na zamówienie są również trwalsze.
  2. Produkty formowane na zamówienie pozwalają na tworzenie różnych projektów. Natomiast produkty standardowe pozostają ograniczone w tych obszarach.
  3. Produkty formowane na zamówienie mogą poprawić wydajność poprzednich modeli. Chociaż koszt będzie wyższy, otrzymasz lepszą reakcję klienta.
  4. Produkty formowane na zamówienie zapewniają idealne dopasowanie w różnych zastosowaniach. Na przykład czasami potrzebujemy produktów niestandardowych, aby zapewnić ścisłe dopasowanie w częściach produkcyjnych. Doskonałym przykładem są różne uszczelki i uszczelnienia gumowe.
  5. Produkty formowane na zamówienie odgrywają również istotną rolę w podkreślaniu piękna zewnętrznego.

Popularność produktów formowanych na zamówienie w produkcji

Jak wiadomo, produkty formowane na zamówienie oferują doskonałą wszechstronność i przydatność do różnych zastosowań. Z tego powodu zauważysz ich popularność w wielu branżach. Branża tworzyw sztucznych i gumy jest pod tym względem szczególnie godna uwagi.

Produkty formowane na zamówienie są szeroko popularne w przemyśle motoryzacyjnym. Deski rozdzielcze, zderzaki i części wewnętrzne to godne uwagi części plastikowe. Uszczelki, uszczelki i różne węże należą do produktów gumowych. Każdy z nich odgrywa znaczącą rolę w krytycznej funkcji pojazdu.

Produkty formowane na zamówienie można znaleźć również w artykułach gospodarstwa domowego. Godnymi uwagi przykładami są przybory kuchenne, pudełka do przechowywania, dzbanki na wodę i kosze na śmieci. Ludzie zawsze lubią niestandardowe projekty i funkcje. Dlatego popyt na te produkty jest wysoki w tym sektorze.

Przemysł elektroniczny również w znacznym stopniu wykorzystuje produkty formowane na zamówienie. Używają plastiku częściej niż gumy. Plastikowe osłony, przewody, izolatory i małe części są typowymi przykładami. Ludzie potrzebują ich w swoich telefonach, laptopach, klawiaturach, wentylatorach i klimatyzatorach.

Nawet w codziennych artykułach ludzie używają wielu niestandardowych projektów z tworzyw sztucznych. Na przykład typowe są bagaże, oprawki okularów i butelki na wodę.

Branża zabawek to kolejny godny uwagi sektor. Zabawki występują zazwyczaj w wielu stylach, a dzieci uwielbiają rzeczy wyjątkowe. Starają się znaleźć swoje marzenie w zabawkach. Należy zauważyć, że fabryka używa unikalnej formy do każdego projektu. Zarówno zabawki plastikowe, jak i gumowe są popularne na tym rynku. Jak wiadomo, rodzice zawsze chcą, aby ich dzieci wiedziały o najnowszych rzeczach. Dlatego popyt na niestandardowe projekty jest w tym przypadku bardzo wysoki.

Ponadto, części formowane na zamówienie cieszą się dużym popytem w różnych innych dziedzinach. Rozwój i nowe pomysły są głównymi częściami tego.

Przedstawiamy niestandardowe produkty z tworzyw sztucznych formowane

„Niestandardowe” oznacza, że produkty są wyjątkowe, bez podobnych alternatyw. „Formowane produkty z tworzyw sztucznych” oznacza, że te części są wykonane przy użyciu formowania tworzyw sztucznych. Niestandardowe produkty z tworzyw sztucznych są specjalnie zaprojektowane, aby spełniać wyjątkowe wymagania.

Niestandardowe części plastikowe mogą być wszystkim. Możesz decydować o ich kształtach, rozmiarach, fakturach, a nawet materiałach. Ta możliwość dostosowywania jest cenna w przemyśle samochodowym, medycznym i dóbr konsumpcyjnych.

Jak widać w pierwszej sekcji, niestandardowe części plastikowe oferują wiele korzyści. Jednak kosztują więcej niż standardowe elementy. Zazwyczaj wykonanie plastikowych matryc zwiększa całkowity koszt. Ponadto wykonanie unikalnych części zajmuje dużo czasu. Zajmuje więcej czasu, ponieważ trzeba stworzyć prototyp, przetestować go, a następnie wykonać matrycę.

Produkty z tworzyw sztucznych formowane na zamówienie Konkretne produkty
Części samochodowe Deski rozdzielcze, elementy wykończeniowe wnętrza, obudowy lusterek, układy dolotu powietrza, ramy siedzeń, elementy układu kierowniczego i kół
Obudowy elektroniczne Obudowy do smartfonów, laptopów i wszelkich gadżetów elektrycznych
Sprzęt medyczny Rurki, strzykawki, cewniki, lancety
Materiały opakowaniowe Butelki, pudełka do przechowywania, zbiorniki na wodę
Części przemysłowe Łopatki wentylatorów, wirniki, złączki plastikowe, zbiorniki, obudowy
Artykuły gospodarstwa domowego Naczynia kuchenne, narzędzia, pojemniki na przyprawy, pokrowce na urządzenia
Zabawki Figurki akcji, gry planszowe, samochodziki i pojazdy, artykuły edukacyjne, sprzęt sportowy
Przedmioty rolnicze Pojemnik na spryskiwacz, plastikowa tacka na jajka, pływający napowietrzacz

produkty formowane na zamówienie

Czym są matryce plastikowe?

Zanim nauczysz się, jak wytwarzać części z tworzyw sztucznych, musisz zrozumieć, czym są matryce do tworzyw sztucznych. Matryce do tworzyw sztucznych to specjalne narzędzia, które nadają kształt częściom z tworzyw sztucznych. Zazwyczaj są wykonane ze stali narzędziowej, wytrzymałego i trwałego metalu. Stal narzędziowa ma wiele rodzajów, ale stal narzędziowa H13 jest najpopularniejsza do wytwarzania matryc do tworzyw sztucznych.

Produkcja plastikowych matryc również wymaga szczególnej uwagi. Najpierw inżynierowie projektują rzeczywistą część. Następnie tworzą prototyp części. Później, w oparciu o kształt części, tworzą plastikowe matryce. Następnie stosuje się różne obróbki powierzchni, aby osiągnąć najwyższą dokładność. Sincere Tech w tym przypadku daje tolerancję do ±0,01 mm. Na koniec plastikowe matryce są testowane i przesuwane w celu ostatecznej produkcji.

Jak wykonać niestandardowe części plastikowe?

Części z tworzywa sztucznego formowane na zamówienie mogą być wytwarzane na różne sposoby, każdy z unikalnym przeznaczeniem. Ta różnorodność wynika zazwyczaj z wielu form produktów z tworzywa sztucznego.

Niektóre są puste, a niektóre pełne. Ponadto niektóre mają kształt profilu, a niektóre są sztywnymi małymi częściami. Dlatego właściwy sposób zależy od części z tworzywa sztucznego i ich konstrukcji. Zazwyczaj bierze się pod uwagę rozmiar, kształt i cel części.

Metoda #1: Formowanie wtryskowe na zamówienie

Formowanie wtryskowe na zamówienie jest najczęstszym procesem produkcji części z tworzyw sztucznych. Proces ten polega na wtryskiwaniu stopionego plastiku do matryc. Po schłodzeniu uzyskuje się różne kształty plastiku. Z tego powodu proces ten nazywa się procesem formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Jak odróżnić, czy część jest wykonana metodą wtrysku, czy innego typu? To proste. Kiedy trzymasz plastikowe części, jeśli widzisz linię podziału, plastikowa część jest wykonana metodą wtrysku.

Zagłębiając się w temat, można wyróżnić trzy główne typy formowania wtryskowego. (1) Formowanie wtryskowe hydrauliczne polega na wprowadzaniu stopionego tworzywa sztucznego za pomocą sił hydraulicznych. (2) Formowanie wtryskowe elektryczne polega na wprowadzaniu stopionego tworzywa sztucznego za pomocą sił wytwarzanych elektrycznie. (3) Formowanie wtryskowe hybrydowe wykorzystuje obie technologie.

Jak działa formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?

Formowanie wtryskowe na zamówienie zaczyna się od wybrania odpowiedniego materiału. Ta metoda wykorzystuje wiele gatunków plastiku, w tym PC, ABS, PP, PVC, LDPE i HDPE. Właściwy typ zazwyczaj zależy od wymagań aplikacji. Na przykład poliwęglan może pracować w wysokich temperaturach, podczas gdy ABS jest łatwy w obróbce.

Surowce są często dostarczane w formie palet. Paleta to mały i jednolity element. Operator najpierw wkłada te palety do leja. Następnie leje automatycznie przekazują je do komory grzewczej. Komora ta topi palety i wpycha je do matryc za pomocą śrub. To wpychanie wymaga dużego nacisku, aby zapewnić, że płynny plastik dotrze do każdej części matrycy.

Po napełnieniu formy rozpoczyna się faza chłodzenia. Istnieje kilka rodzajów chłodzenia, chłodzenie powietrzem lub wodą. Na koniec operator naciska sworzeń wyrzutowy i usuwa niestandardową część formowaną wtryskowo z matrycy. W ten sposób fabryki tworzyw sztucznych wytwarzają setki i tysiące niestandardowych formowanych produktów z tworzyw sztucznych.

Zalety formowania wtryskowego na zamówienie
  • Wysokie ciśnienie zazwyczaj gwarantuje dokładne wyniki.
  • Formowanie wtryskowe na zamówienie jest najlepszą metodą produkcji złożonych części z tworzyw sztucznych.
  • Zwykle można pracować z dowolnym plastikiem. Ale trzeba uważać na wady podczas chłodzenia. Niektóre plastiki wykazują kurczenie się podczas krzepnięcia.
  • Matryca zawsze zapewnia stałą jakość produktu.
  • Nie wytwarza prawie żadnych odpadów.
Ograniczenia formowania wtryskowego tworzyw sztucznych na zamówienie
  • Formowanie wtryskowe na zamówienie nadaje się do małych i średnich komponentów. Większe rozmiary wymagają większych matryc, co może być kosztowne.
  • Koszty oprzyrządowania są stosunkowo wyższe.

Metoda #2: Formowanie rozdmuchowe

Można również tworzyć niestandardowe produkty z tworzyw sztucznych poprzez formowanie rozdmuchowe. Jak sama nazwa wskazuje, ta metoda wdmuchuje stopiony metal do formy, aby ją wydrążyć. W ten sposób można wytwarzać butelki, zbiorniki i duże pojemniki. Z tego powodu ludzie nazywają ten proces formowaniem rozdmuchowym.

Istnieje kilka rodzajów formowania rozdmuchowego: wytłaczanie, wtrysk i formowanie rozdmuchowe z rozciąganiem. Formowanie rozdmuchowe tworzy wszelkiego rodzaju puste pojemniki.

Zalety formowania rozdmuchowego tworzyw sztucznych na zamówienie
  • Ta metoda jest idealna do tworzenia pustych części. Wytworzone produkty formowane na zamówienie są również lekkie.
  • Formowanie rozdmuchowe jest opłacalnym rozwiązaniem w przypadku zamówień o dużej objętości.
  • Wymaga również mniejszych nakładów na utrzymanie.
Ograniczenia formowania rozdmuchowego tworzyw sztucznych na zamówienie
  • Tą metodą można produkować wyłącznie elementy puste.
  • Formowanie rozdmuchowe jest odpowiednie jedynie do prostych projektów.

Metoda #3: Formowanie rotacyjne

Formowanie rotacyjne jest również stosowane do tworzenia pustych, formowanych na zamówienie produktów. Co ciekawe, ludzie nazywają to również formowaniem rotacyjnym. W fabryce najpierw operator umieszcza sproszkowany plastik w formie. Następnie stale obraca i podgrzewa formę. Ten krok jest głównie zautomatyzowany. W przypadku mniejszych części niektóre warsztaty mogą wykonywać ręczną rotację.

Z powodu ciepła, proszek z tworzywa sztucznego topi się. Z drugiej strony, obrót pozwala mu dotrzeć do wszystkich powierzchni. Połączenie tych dwóch czynników utrzymuje równomierny rozkład stopionego tworzywa sztucznego.

Zalety formowania rotacyjnego
  • Idealne do produktów o większych gabarytach i formowanych niestandardowych.
  • Formowanie rotacyjne jest idealne w przypadku zamówień o niewielkich ilościach.
  • Metoda ta nie generuje żadnych odpadów.
Ograniczenia formowania rotacyjnego
  • Formowanie rotacyjne nie nadaje się do obróbki mniejszych, pustych w środku elementów z tworzywa sztucznego.
  • Ta metoda jest mniej dokładna.

Metoda #4: Formowanie kompresyjne

Formowanie kompresyjne jest również szeroko stosowane w produkcji produktów formowanych na zamówienie. W tej metodzie operator najpierw umieszcza wstępnie podgrzane tworzywa sztuczne wewnątrz formy. Następnie zamyka drugą połowę formy. Na tym etapie maszyna podgrzewa i ściska tworzywo sztuczne. Tworzywo sztuczne stopniowo się topi i przybiera pożądany kształt.

Po schłodzeniu operator delikatnie usuwa część. Ta metoda jest idealna do tworzenia wielu części samochodowych, lotniczych i maszynowych.

Zalety formowania kompresyjnego
  • Formowanie kompresyjne wymaga niskich kosztów narzędzi.
  • Nadaje się do produktów o dużej wytrzymałości.
  • Metoda ta pozwala na tworzenie trwałych produktów formowanych na zamówienie.
  • Formowanie kompresyjne generuje również mniej odpadów.
Ograniczenia formowania kompresyjnego
  • Ta metoda nie sprawdza się w przypadku zamówień o dużej objętości.
  • Nie może produkować skomplikowanych części z tworzyw sztucznych.

Przedstawiamy produkty gumowe formowane na zamówienie

Produkty gumowe formowane na zamówienie to wyjątkowe części gumowe. Generalnie nie znajdziesz ich na rynku. Są niezbędne w wielu dziedzinach. Ludzie wolą produkty wykonane na zamówienie, aby pasowały do unikalnych specyfikacji. Będziesz ich potrzebować, gdy standardowe produkty gumowe nie spełnią Twoich potrzeb.

Przemysł samochodowy potrzebuje specjalnych uszczelek, uszczelnień i tłumienia drgań. Samoloty również polegają na gumie, aby radzić sobie z wysokimi temperaturami i ciśnieniami. Niestandardowe części gumowe są powszechne w wielu zastosowaniach uszczelniających. Poza tym przemysł zabawkarski również potrzebuje gumy. Dlatego możesz zdać sobie sprawę, jak ogromny jest ten rynek. Masz wiele możliwości, aby rozpocząć na nim swój biznes.

Produkty formowane na zamówienie mają wiele zalet, ale niestandardowe części gumowe mają pewne ograniczenia. Głównym ograniczeniem jest koszt oprzyrządowania. Każdy kształt produktu gumowego ma unikalną matrycę, a tworzenie matryc wymaga czasu, wysiłku i pieniędzy. Poza tym praca ze złożonym projektem może być również trudna.

Skontaktuj się z producentem OEM

Jak wybrać odpowiednią gumę do swojego projektu?

Guma występuje w wielu typach i gatunkach. Niektóre typowe nazwy to guma naturalna, NBR i neopren. Każda z nich ma swoje unikalne zalety. Guma naturalna jest doskonała pod względem elastyczności. Jest tania i łatwa do zdobycia.

Z drugiej strony NBR i neopren świetnie sprawdzają się w walce z chemikaliami i olejami. EPDM jest odporny na warunki atmosferyczne. A silikon może wytrzymać wysokie temperatury.

Wybierając odpowiedni materiał gumowy, weź pod uwagę kilka rzeczy. Po pierwsze, zastanów się nad środowiskiem, w którym będziesz używać swoich niestandardowych produktów gumowych. Czy obejmuje ono promienie UV, ekstremalne warunki pogodowe lub wysokie temperatury? Następnie sprawdź cechy gumy. Po trzecie, jak często będzie używany Twój przedmiot gumowy? Na koniec spójrz na ceny i sprawdź, czy pasują do tego, czego potrzebujesz do projektu.

Jak wykonać niestandardowe formowane części gumowe

Zazwyczaj możesz tworzyć niestandardowe formowane części gumowe na różne sposoby. Każda metoda oferuje unikalny sposób kształtowania części gumowych.

Metoda #1 Formowanie wtryskowe gumy

Formowanie wtryskowe gumy to stosunkowo szybki sposób tworzenia różnych produktów formowanych na zamówienie. Najpierw operator wkłada gumowe palety do zasobnika. Następnie zasobnik automatycznie przenosi je do komory grzewczej. Wewnątrz komory grzewczej gumowe palety stopniowo topią się w płynną gumę.

Następnie komora wtryskowa wtłacza tę stopioną gumę do matryc. Ciśnienie musi być wystarczające, aby dotrzeć do każdego zakątka formy. Po ostygnięciu, produkty formowane na zamówienie są usuwane. Na koniec operator wykonuje dodatkowe prace wykończeniowe, takie jak cięcie dodatkowych części.

Formowanie wtryskowe gumy jest idealne do tworzenia złożonych części gumowych. Jednak ta metoda nie może wytwarzać pustych rur ani pojemników. W przypadku pustych części można użyć metod wytłaczania.

Metoda #2 Formowanie kompresyjne gumy

Formowanie kompresyjne gumy jest prostszym procesem. W tej metodzie operator najpierw umieszcza podgrzaną mieszankę gumową wewnątrz formy. Następnie zamyka formę. Gdy uruchamia maszynę, automatycznie podgrzewa mieszankę i ściska ją w kierunku krawędzi. W ten sposób gorąca mieszanka gumowa uzyskuje ostateczny kształt.

Formowanie kompresyjne jest zazwyczaj odpowiednie do produkcji części o większych rozmiarach. Jednak nie jest to najlepsza metoda do produkcji skomplikowanych części. Maty gumowe, przelotki i duże uszczelki to typowe przykłady. Ta metoda jest opłacalnym rozwiązaniem.

Metoda #3 Formowanie transferowe gumy

Ta metoda, znana również jako metoda hybrydowa, łączy formowanie wtryskowe i kompresyjne. Aby zrozumieć ten proces, musisz wiedzieć, jak wygląda formowanie transferowe.

Zazwyczaj forma składa się z dwóch połówek: jedna pozostaje nieruchoma, a druga się porusza. W formowaniu transferowym jedna połowa zawiera komorę zwaną „garnkiem”. Jeśli przyjrzysz się uważnie, znajdziesz małe wlewki z „garnka” do formy.

Teraz operator wkłada podgrzaną mieszankę gumową do „garnka”. Następnie tłok ją wtłacza. Stopiona guma przechodzi przez kanały wlewowe i dociera do każdego zakątka formy. Jak widać, zastosowano zarówno metodę kompresji, jak i wtrysku. Z tego powodu technika ta nazywana jest formowaniem hybrydowym.

Najlepszą rzeczą w tej metodzie jest to, że możesz napełniać wiele form jednocześnie. Kiedy tłok wpycha mieszankę gumową, wypełnia ona wszystkie formy równomiernie. W rezultacie możesz tworzyć więcej niestandardowych części gumowych. Dlatego ta metoda nadaje się do zamówień o dużej objętości. Tą metodą wytwarza się sandały gumowe, zabawki i uszczelki. Ponieważ można produkować więcej produktów na raz, zmniejsza to również koszty produkcji.

Często zadawane pytania

Ile kosztuje niestandardowa forma wtryskowa?

Niestandardowa forma wtryskowa może kosztować średnio $1000 do $5000. Cena zazwyczaj zależy od złożoności, rozmiaru i materiału. Proste formy do małych części są zazwyczaj tańsze. Z drugiej strony, forma o dużych rozmiarach może kosztować do $80000. Materiał użyty w formie może również wpływać na całkowitą cenę.

Jak opłacalna jest technologia formowania wtryskowego?

Formowanie wtryskowe może być bardzo dochodowe, szczególnie w przypadku zamówień o dużej ilości. Zazwyczaj proces ten trwa od 2 sekund do 2 minut, aby ukończyć jeden cykl. Czas zależy od rozmiaru i gęstości końcowej części. Jeśli poświęcisz średnio 1 minutę na każdy produkt, możesz ukończyć 60 cykli na godzinę. Dlatego formowanie wtryskowe może być dochodowym biznesem.

Która forma plastikowa jest najmocniejsza?

Poliwęglan, lub PC, słynie z wysokiej odporności na uderzenia i długowieczności. Można go używać do produkcji najsztywniejszych form plastikowych.

Poliwęglan wytrzymuje duże obciążenia, wysoką temperaturę i kilka chemikaliów. Ze względu na te właściwości PC są powszechne w produkcji wielu cennych przedmiotów. Na przykład kaski ochronne, soczewki okularowe i części samochodowe są godne uwagi.

Jaka jest różnica pomiędzy formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych i gumy?

Główna różnica polega na stosowaniu ciśnienia i temperatury podczas formowania wtryskowego. Formowanie wtryskowe gumy stosuje więcej ciepła i ciśnienia w gnieździe formy. Z drugiej strony formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych zazwyczaj stosuje mniejsze ciśnienie. Podczas chłodzenia guma wymaga stałego ciśnienia, podczas gdy tworzywo sztuczne nie.

Dlaczego formowanie wtryskowe jest lepsze od formowania tłocznego?

Formowanie wtryskowe jest zazwyczaj szybsze niż formowanie kompresyjne. Zazwyczaj trwa od 2 sekund do 2 minut na część z tworzywa sztucznego lub gumy.

Z drugiej strony formowanie kompresyjne może trwać od 1 do 10 minut. Szybsza produkcja prowadzi do większej wydajności, co oznacza wysoką wydajność.

Formowanie wtryskowe

Ostatnia myśl

Popyt na produkty formowane na zamówienie jest bardzo wysoki we współczesnym świecie. Uwielbiamy rzeczy wyjątkowe, a oni oferują rozwiązania dostosowane do tego celu. Z tego powodu ludzie powszechnie używają ich w różnych zastosowaniach.

Produkty z tworzyw sztucznych formowane na zamówienie to niestandardowe części z tworzyw sztucznych. Ludzie potrzebują ich w artykułach gospodarstwa domowego, gadżetach elektronicznych i częściach samochodowych. PC, ABS, PVC i PP to niektóre z popularnych materiały plastikowe.

Produkty gumowe formowane na zamówienie to niestandardowe części gumowe, których również potrzebujemy codziennie. Przykładami są uszczelki o niestandardowych rozmiarach, podkładki, zabawki gumowe i artykuły gospodarstwa domowego. W tym przypadku typowe są kauczuk naturalny, NBR, neopren i EPDM.

Do wykonania wszystkich tych rzeczy potrzebne są wysokiej jakości matryce. Dong Guan Sincere Tech daje ci to możliwośćOferujemy szereg usług, od projektowania form po produkcję niestandardowych matryc. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące projektowania i produkcji form, proszę o kontakt z nami.

/0 Komentarze/Autor
,

Zabawki z niestandardowymi plastikowymi klockami

plastikowe zabawki

Jak kupić niestandardowe plastikowe klocki konstrukcyjne z Chin

Niestandardowe plastikowe klocki konstrukcyjne Zabawki są rodzajem zabawki do formowania które umożliwiają tworzenie obiektów o niemal dowolnej wielkości. Tego typu zabawki z klocków łatwo się układają, łącząc części poniżej i powyżej. Pozwalają rozwinąć kreatywność poprzez tworzenie niestandardowego, trwałego projektu z niestandardowymi modułami i kolorami. Zabawki z plastikowych klocków są bardzo popularnymi zabawkami dla dzieci w wieku od 2 do 7 lat, ta klocki plastikowe do zabawy może pomóc dzieciom otworzyć umysł i mózg.

Plastikowe klocki konstrukcyjne mogą być używane do tworzenia budynków i innych niestandardowych obiektów modułowych zgodnie z preferencjami klienta. Głównym zmartwieniem jest to, że gdy planujesz rozpocząć produkcję swojego projektu plastikowych klocków konstrukcyjnych, musisz mieć pomysł lub projekt tego, co zamierzasz zbudować. Mogą to być zabawki dla dzieci, budynek, dom dla zwierząt lub inne kreatywne projekty, które możesz chcieć wdrożyć.

Cztery poniższe kroki mogą okazać się pomocne przy zakupie niestandardowych plastikowych klocków.

1. Dostosuj projekt

Pierwszym krokiem w zakupie niestandardowych plastikowych klocków jest posiadanie niestandardowego projektu części obiektu, który chcesz stworzyć. Mogą to być zabawki dla dzieci, figurka, małe plastikowe klocki do budowy, plastikowy domek do budowania, a nawet domek dla zwierząt, inną rzeczą, o której musisz pomyśleć w przypadku niestandardowego projektu klocków, jest to, czy chcesz zrobić duże plastikowe klocki, czy małe plastikowe klocki. Klient musi mieć plan przed zakupem niestandardowych przedmiotów, ponieważ wpłynie to na inwestycję kosztów w cały projekt.

Przed procesem zakupu możesz skonsultować się z profesjonalnymi projektantami, aby upewnić się, że ich przybliżenia pomiarów są dokładne. Konsultacja z ekspertem zmniejsza prawdopodobieństwo błędów podczas zamawiania niestandardowych plastikowych klocków. Niedokładności mogą skutkować dodatkowymi kosztami przy zakupie plastikowych klocków zabawek. Powinieneś udostępnić swój plan modułowy ekspertowi konsultantowi, aby miał dokładne pomiary przed rozpoczęciem procesu zakupu. Możesz też znaleźć chińską firmę zajmującą się formowaniem tworzyw sztucznych, aby omówić swój plan i pomysł.

2. Wyszukaj informacje

Gdy kupujący potwierdzi, że jego modułowy plan ma dokładne wymiary, jest gotowy do rozpoczęcia procesu zakupu. Następnym krokiem jest wyszukanie producenta niestandardowych plastikowych bloków konstrukcyjnych. Jako kupujący najlepiej jest rozważyć wiele alternatyw, aby zaoferować sposób porównania cen, metod i czasu dostawy, ceny i warunków gwarancji.

Ponieważ są to niestandardowe bloki formowane z tworzywa sztucznego, musisz znaleźć producent form wtryskowych z tworzyw sztucznych aby wyprodukować dla Ciebie te niestandardowe plastikowe klocki, aby zaoszczędzić na początkowej inwestycji, najlepszą opcją będzie znalezienie chińskiej firmy zajmującej się formowaniem tworzyw sztucznych, która Ci pomoże, ponieważ producent form z Chin pozwoli Ci zaoszczędzić mnóstwo pieniędzy na produkcji form; koszt produkcji form plastikowych jest o wiele niższy w porównaniu z cenami u lokalnego dostawcy.

Internet jest najlepszym miejscem, aby znaleźć lepsze oferty firm produkujących niestandardowe plastikowe klocki budowlane i pozwala szybko znaleźć wiele firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych. Oferuje również wiele alternatyw do wyboru w zależności od ich wiarygodności lub oferty posprzedażowej.

3. Ocena alternatyw

Po przeszukaniu informacji wybrałeś wielu producentów form, a teraz nadszedł czas na analizę odpowiedniej alternatywy. Wybór forma wtryskowa producent zależy od preferencji kupującego, które mogą obejmować stawki, ubezpieczenie dostawy, czas dostawy lub bliskość dostawcy. Ocena dostawców upraszcza proces zakupu plastikowych klocków do zabawek i buduje zaufanie między Tobą a wybranymi przez Ciebie firmami zajmującymi się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych.

Zaletą porównywania alternatyw jest to, że daje to możliwość dostrzeżenia świetnej oferty pod względem ceny, opcji płatności i jakości usług. Po zidentyfikowaniu odpowiedniego dostawcy w zależności od Twojej lokalizacji, ceny, czasu i sposobu dostawy, możesz teraz podjąć decyzję o zakupie.

Kwestie, które należy wziąć pod uwagę przy ocenie alternatyw

a) Podpisanie dokumentu NDA, Twój nowy model projektu nigdy nie pozwoli na to producent form udostępniać innym stronom trzecim
b) Cena i termin płatności – cena i jednostka formy plastikowej koszt formowania wtryskowego
c) Sposób dostawy
d) Czas dostawy
e) Bliskość dostawcy do Twojej lokalizacji.

4. Decyzja o zakupie

W tym momencie możesz wybrać kilku producentów form wtryskowych ze swoich poprzednich badań lub uzyskać rekomendacje od znajomych. Kiedy wybierzesz jednego, omów z nim kwestie poruszone powyżej, a następnie możesz wybrać ostatecznego producenta. producent form wtryskowych z tworzyw sztucznych któremu ufasz najbardziej.

5. Dokonaj zakupu

Projekt został stworzony, badania informacji zostały zakończone i teraz jesteś gotowy do dokonania zakupu. Do tego momentu musisz upewnić się, że wybrałeś firmę produkującą formy, która akceptuje ich opcję płatności lub walutę. W zależności od Twoich preferencji, ich zakup może zostać dokonany online z dostawą lub u lokalnego dostawcy. powinieneś dostarczyć ich plan modułowy, zapłacić za plastikowa forma wtryskowa kosztów, a następnie czekaj na pierwsze próbki swoich niestandardowych plastikowych klocków.

Dopóki ten etap nie zostanie zakończony, nie zostaną wykonane formy plastikowe do Twoich niestandardowych plastikowych klocków konstrukcyjnych. Następnym krokiem jest masowa produkcja. Chcesz poznać kolejny etap lub uzyskać więcej informacji na temat tego, jak rozpocząć produkcję niestandardowych plastikowych klocków konstrukcyjnych lub innych niestandardowych części zabawek formowanych wtryskowo? Zapraszamy do kontaktu z nami lub wysłania wiadomości e-mail. Omówimy Twój projekt i prześlemy Ci konkurencyjną cenę.

Zakup niestandardowych plastikowych klocków lub innych niestandardowych formowanych części z tworzywa sztucznego nie jest łatwy, dlatego wykonaliśmy wiele niestandardowych plastikowych klocków dla jednego z naszych klientów. Mamy bogate doświadczenie w produkcji tego typu form plastikowych i produkujemy dla Ciebie części.

Możemy zaoszczędzić Ci mnóstwo czasu. Pamiętaj, że na pierwszy rzut oka tego typu formy do klocków plastikowych są bardzo proste. My również myśleliśmy, że są proste. Jednak ostatecznie napotkaliśmy wiele problemów. Po drugim wykonaniu podobnych form dla naszego klienta wszystko działało sprawnie i produkcja nabrała tempa, ponieważ wiele nauczyliśmy się z poprzednich prac.

Na co czekasz? Skontaktuj się z nami już teraz.

/Autor
, , ,

Części formowane wtryskowo

niestandardowe części formowane wtryskowo

Sincere Tech specjalizuje się w niestandardowe części formowane wtryskowo technologia produkcji. Nasi inżynierowie projektują i produkują poszczególne części z naszych materiałów z tworzyw sztucznych o wysokiej odporności na zużycie, samosmarujących, odpornych na zużycie i bezobsługowych formowanych wtryskowo części z tworzyw sztucznych. Każdy materiał jest zaprojektowany tak, aby spełniać szczególne potrzeby zamierzonego zastosowania i może znieść trudne warunki, takie jak chemikalia, brud lub odporność na ciepło.

Nasza usługa szybkiej linii dostarcza formowane wtryskowo części z tworzyw sztucznych i prototypy w ciągu zaledwie 2-3 tygodni w krótkich terminach realizacji. Ponadto nasze techniki formowania wtryskowego są idealne do małych i rozległych prototypów, ponieważ wykorzystujemy najnowocześniejsze formy wtryskowe drukowane w technologii 3D. Umożliwia nam to projektowanie, wytwarzanie i wprowadzanie części na rynek przy minimalnym czasie realizacji bez uszczerbku dla jakości.

Dlaczego warto wybrać naszą firmę w zakresie formowania wtryskowego?

Wyróżniamy się tym, że nasze usługi obejmują:

  • Idealny do dużych zamówień: Nadaje się do dużych zamówień, prawdopodobnie przekraczających 1000 sztuk prototypów.
  • Większość małych lub bezobsługowych części o dłuższej żywotności: Nasze komponenty są trwalsze i nie wymagają konserwacji.
  • Krótki czas realizacji: nawet o 70% szybszy niż w przypadku porównywalnych metod formowania wtryskowego.
  • Szeroki wybór materiałów: Wybierz spośród naszej bogatej oferty materiałów o wysokiej wydajności, które spełnią Twoje wymagania.

Formowanie wtryskowe na zamówienie: przegląd

Niestandardowe formy wtryskoweg lub formowanie wtryskowe części form to proces wytwarzania części z tworzyw sztucznych, który obejmuje wtryskiwanie materiału o rygorystycznej jakości do matrycy formy lub wnęki zaprojektowanej specjalnie do zamierzonych zastosowań. Proces ten pozwala producentom konstrukcji produkować części w małych ilościach do masowych. Ogólnie rzecz biorąc, jest on również znany jako formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, ponieważ proces ten jest przeprowadzany w następujący sposób.

Proces rozpoczyna się od wtłoczenia stopionego polimeru do formy zaprojektowanej tak, aby pasowała do kształtu pożądanego produktu. Następnie polimer jest schładzany i krzepnie, aby utworzyć wymaganą część uwalnianą z formy. Proces produkcji niestandardowych części lub produktów formowanych wtryskowo zapewnia elastyczność i może być stosowany do średniej produkcji przez około kilkaset sekund, aby wyprodukować tysiące identycznych formowanych komponentów na dużą skalę. Proces ten jest szeroko preferowany ze względu na ekonomiczną produkcję i pomaga branżom takim jak motoryzacja, lotnictwo i elektronika w wytwarzaniu prototypów do testów funkcjonalnych i poprawianiu estetyki zamierzonych produktów lub części do użytku końcowego.

części formowane wtryskowo

Materiały do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych na zamówienie

Rodzaje tworzyw sztucznych stosowanych w formowaniu wtryskowym są różnorodne, z różnymi temperaturami topnienia i specyficznymi cechami, które można dostosować do konkretnego zastosowania. Oto kilka powszechnie stosowanych materiałów termoplastycznych do produkcji wysokiej jakości części formowanych wtryskowo.

Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) 

ABS to powszechnie stosowany materiał termoplastyczny, który oferuje elastyczność, niską gęstość i dobrą odporność na uderzenia. Nie nadaje się do zastosowań wymagających odporności chemicznej, elektrycznej lub UV. Ze względu na swoją wytrzymałość,

Formowanie wtryskowe ABS jest szeroko stosowany w produktach takich jak zabawki dla dzieci, sprzęt gospodarstwa domowego i części samochodowe.

Polietylen o niskiej gęstości (LDPE) i polietylen o wysokiej gęstości (HDPE)

Te wszechstronne tworzywa termoplastyczne charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie i uderzenia oraz odpornością na wilgoć. Formowanie wtryskowe HDPE jest stosowany w produktach konsumenckich i przemysłowych, podczas gdy LDPE, który jest bardziej miękki, jest również stosowany w podobnych zastosowaniach. Oba materiały są cenione za wysoki stopień trwałości i zdolność do gięcia.

Poliwęglan (PC) 

PC to krystalicznie czysty, matowy, o wysokim połysku, lekki, a mimo to mocny zamiennik szkła. Jest bardzo odporny i ma wysoką wytrzymałość na uderzenia i mechaniczną, Formowanie wtryskowe PC części są idealne do zastosowań w szkle kuloodpornym.

Poliamid (nylon) 

Formowanie wtryskowe nylonu part to popularny termoplastyk znany ze swoich właściwości elektrycznych, wytrzymałości mechanicznej, odporności na ciepło, zużycie i chemikalia. Ze względu na trwałość i wysoką wydajność funkcjonalną jest powszechnie stosowany w przemyśle medycznym i motoryzacyjnym do formowania wtryskowego części formowanych wtryskowo.

Polistyren wysokoudarowy (HIPS) 

HIPS to niedrogi, modyfikowany udarowo krystaliczny kopolimer styrenu i kauczuku, szeroko stosowany w produkcji jednorazowych sztućców i zabawek. Jest nietoksyczny, nadaje się do stosowania w zastosowaniach mających kontakt z żywnością i ceniony za swoją elastyczność i niską cenę.

Polipropylen (PP) 

Formowanie wtryskowe PP część jest wytrzymałym plastikiem o dobrej odporności chemicznej i naprężeniowej oraz wysokiej odporności na uderzenia. Ze względu na wysoką temperaturę topnienia idealnie nadaje się do stosowania w przemyśle spożywczym, gdzie sprzęt musi być trwały i bezpieczny do stosowania z produktami spożywczymi.

Materiały te dobierane są w zależności od potrzeb konkretnego zastosowania, aby zapewnić najlepszą wydajność i długą żywotność niestandardowych części formowanych wtryskowo.

Projektowanie i inżynieria narzędzi

W formowaniu wtryskowym narzędziem jest forma lub matryca, która formuje materiał w zamierzoną część. Jest to w rzeczywistości negatywna wnęka, która odtwarza kształt części z prawidłowymi wymiarami, aby umożliwić materiałowi zachowanie się zgodnie z oczekiwaniami podczas wtrysku i chłodzenia. W produkcji niestandardowych formowanych części z tworzywa sztucznego może być konieczne użycie jednego lub kilku narzędzi, w zależności od potrzeb. Chociaż użycie większej liczby narzędzi początkowo nieznacznie podnosi koszty, znacznie obniża koszt na sztukę w dłuższej perspektywie, co czyni ją ekonomiczną w przypadku produkcji masowej.

Narzędzia te znajdują się w podstawie formy i są pojedynczym elementem maszyn do formowania wtryskowego. Podstawy form są drogie, dlatego używamy narzędzi wsuwanych, które można zamontować w istniejących podstawach form do formowania polimerów.

Nasi prawdziwi inżynierowie biorą pod uwagę szczegóły, analizując analizę DFM do materiału i dobór techniki podczas tworzenia niestandardowych formowanych komponentów z tworzyw sztucznych, w tym projektowanie narzędzi i optymalizację procesu. Wprowadzają odpowiednie systemy kolektorów i kanałów, procesy formowania i funkcjonalności bez zbędnych funkcji, co pozwala obniżyć koszty w ramach budżetu. Zaawansowane technologicznie oprogramowanie pomaga w jednolitym przejściu z wirtualnego technicznego kodu g 2D lub 3D do kodów m i dokładnych narzędzi w narzędziowni.

Budowa narzędzi

Sincere Tech ma funkcjonalny dział budowy narzędzi i konserwacji form z doświadczonymi profesjonalnymi wytwórcami narzędzi. Wybierając odpowiednie narzędzia ze stali do konkretnego procesu, nasi wykwalifikowani inżynierowie i producenci tworzą i projektują dokładne narzędzia, aby spełnić wymagany standard. Wykorzystujemy maszyny CNC, precyzyjne optyczne maszyny do grawerowania laserowego, spawarki laserowe i TIG, EDM, obróbki cieplnej, szlifowania, polerowania i galwanizacji, co pozwala nam budować i utrzymywać narzędzia o maksymalnej wydajności.

Formowanie szczupłe

Nasz zakład produkcyjny korzysta z zaawansowanych maszyn i pras, które oferują szybką produkcję i szybką wymianę narzędzi dla każdej partii. Te standardowe, wydajne maszyny produkują miliony formowanych części z tworzyw sztucznych dziennie, zapewniając jakość i niskie koszty.

Konserwacja narzędzi

Nasze usługi dla klientów o wartości dodanej zapewniają rygorystyczną jakość Twoich niestandardowych narzędzi podczas produkcji. Nasz dział wymiany form regularnie czyści i sprawdza narzędzia po każdym użyciu, ponownie je powlekając lub naprawiając, jeśli jest to konieczne, przed ich przechowywaniem do wykorzystania w następnym cyklu produkcyjnym.

Zalety niestandardowych części formowanych wtryskowo

Formowanie wtryskowe na zamówienie aprt to elastyczny proces produkcyjny, który nadaje się do tworzenia skomplikowanych części o małych wymiarach i ścisłych specyfikacjach. Nadaje się do produkcji wielkoseryjnej identycznych części, co czyni go ekonomicznym rozwiązaniem. Jest stosunkowo szybszy i skuteczniejszy niż inne techniki formowania tworzyw sztucznych, takie jak obróbka skrawaniem lub produkcja addytywna. Ponadto ma wysoki stopień swobody projektowania, co oznacza, że możliwe jest kształtowanie i produkcja części o różnych kształtach, rozmiarach i kolorach. W zależności od pożądanej sztywności i ciągliwości produktu końcowego, materiały mogą być polipropylenem i ABS, nylonem i poliwęglanem, spełniając w ten sposób wymagania konkretnego zastosowania.

części formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych

Kto powinien używać niestandardowych części formowanych wtryskowo

Formowanie wtryskowe na zamówienie jest najbardziej odpowiednie dla firm, które chcą produkować złożone części, zarówno w dużych, jak i małych ilościach. Proces ten przynosi korzyści branżom takim jak motoryzacja, elektronika i medycyna, gdzie niestandardowe komponenty są wymagane szybko i dokładnie.

Formowanie wtryskowe na zamówienie to wszechstronny proces, który może produkować skomplikowane, szczegółowe części w krótkim czasie, od godzin do dni, w zależności od złożoności i rozmiaru części. Jest to szczególnie przydatne do tworzenia prototypu i przejścia do produkcji masowej w krótkim czasie realizacji.

W kontekście kosztów, niestandardowe formowanie wtryskowe jest korzystniejsze niż tradycyjna obróbka skrawaniem lub drukowanie 3D, jeśli projekt części spełnia wymagania formowania wtryskowego. Ponadto części produkowane metodą formowania wtryskowego mają lepszą jakość i jednorodne wykończenie powierzchni niż te produkowane metodą obróbki skrawaniem.

Klienci korzystają również z krótszych terminów realizacji i szerokiej gamy materiałów, w tym tworzyw termoplastycznych, takich jak ABS, polipropylen, nylon i PEEK. Ta wszechstronność gwarantuje, że produkt końcowy jest produkowany zgodnie z wymaganymi standardami i parametrami użytkowymi.

Nasze rozszerzone usługi wsparcia klientów

Formowanie Sincere Tech posiada certyfikat ISO 9001:2015, który potwierdza nasze zaangażowanie w kontrolę i zapewnienie jakości.

Przestrzeganie norm ISO gwarantuje, że nasze usługi opierają się na najlepszych procesach biznesowych i systemach zarządzania jakością, co pozwala nam sprostać oczekiwaniom klientów i zapewnić im wysoki poziom satysfakcji.

Nasz dział jakości wykorzystuje najnowocześniejszą technologię, czterostopniowy system kontroli i statystyczną kontrolę procesu (SPC), aby zagwarantować zgodność w całym procesie produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych przyrządów pomiarowych, które uzyskują określone wartości pomiarowe zamiast polegać na gołym oku, gwarantujemy, że wymiary są jednolite niezależnie od skomplikowanych projektów, aby zapewnić, że części spełniają dokładne wymiary i specyfikacje. Takie podejście nie tylko zwiększa wydajność, ale także umożliwia częstsze i dokładniejsze kontrole.

Zaczyna się od ustawienia formy do serii produkcyjnych, a nasz proces zapewnienia jakości jest bardzo rygorystyczny. Pierwsze części po ustawieniu formy są sprawdzane, aby upewnić się, że produkt ma odpowiednią jakość przed przystąpieniem do procesu produkcyjnego. Podczas produkcji operatorzy maszyn odpowiadają za wizualną kontrolę produktów, a podczas produkcji inspektorzy w trakcie procesu okresowo przeprowadzają wizualną, wymiarową i funkcjonalną kontrolę. Ostatnim krokiem przed pakowaniem jest kontrola wizualna w celu potwierdzenia jakości, ilości i poprawności etykiet.

Statystyczna kontrola procesu (SPC) umożliwia nam kontrolowanie jakości poprzez zbieranie i analizowanie danych statystycznych z procesów, pomiarów produktów i maszyn. Takie podejście umożliwia nam poprawę wydajności, zwiększenie produktywności i zmniejszenie prawdopodobieństwa produkcji produktów niezgodnych ze standardem i złomu, co pozwala nam obniżyć koszty dla naszych klientów.

Na Dong Guan Sincere Tech, rozumiemy znaczenie jakości produktu. Nasz doświadczony zespół profesjonalnych inżynierów jest zawsze dostępny, aby pomóc w certyfikacji i raportach, takich jak PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS i inne.

Nasza firma jest jedną z wiodących firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach, specjalizująca się w niestandardowym formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych i dostarczająca miliardy wysokiej jakości części i komponentów do wielu branż. Ponadto, nasz zakład oferuje szeroki zakres form wtryskowych i jesteśmy jedną z największych rodzinnych firm zajmujących się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w kraju.

Dysponując bogatą wiedzą i doświadczeniem, nasza firma oferuje wszechstronne możliwości, od koncepcji do realizacji: Dysponując specjalistyczną wiedzą i doświadczeniem inżynieryjnym, oferujemy wszechstronne możliwości, od koncepcji do realizacji:

Wiedza z zakresu projektowania: Mamy wysoce doświadczony zespół projektantów z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży. Używamy najnowszych technologii, takich jak Solid Works, do projektowania i modyfikowania form. Zwracamy szczególną uwagę na specyfikę działania części i warunki niezbędne do jej działania zgodnie z projektem.

Kompleksowe podejście: Jesteśmy dumni z kompleksowego podejścia do procesu produkcyjnego, zaczynając od projektu formy, a kończąc na procesie formowania wtryskowego. To podejście od koncepcji do realizacji gwarantuje najwyższą jakość od etapu projektowania do produktu końcowego, włączając praktyczną i techniczną wiedzę na temat formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Produkcja narzędzi i narzędzi precyzyjnych: Tworzenie skutecznych narzędzi nie jest łatwe; wymaga czasu, wysiłku i skupienia. Nasza firma jest oddana dostarczaniu Ci precyzyjnych narzędzi, które zapewnią sukces Twojego projektu. Zalety obejmują gwarancję na nasze narzędzia, wysokiej jakości narzędzia, które zapewniają ścisłe tolerancje i zoptymalizowany czas cyklu, a także możliwość formowania części o różnej grubości ścianek i złożonej geometrii. Chociaż skupiamy się na małych częściach, możemy obsługiwać rozmiary do 10 cali kwadratowych.

Forma wtryskowa Chiny

Posiadamy nowoczesną fabrykę ze 125 w pełni zautomatyzowanymi prasami, które pracują siedem dni w tygodniu, 24 godziny na dobę, niemal przez cały rok.

Obiekt i wyposażenie: Obie prasy są wyposażone w funkcje autodiagnostyki i sterowania mikroprocesorem, a siła zacisku mieści się w zakresie od 46 do 720 ton i ułamkowo do 107 uncji. Dysponujemy również środowiskiem cleanroom klasy 8, które można modyfikować, aby dopasować do różnych projektów w zależności od potrzeb klienta. Jest to szczególnie korzystne dla sektora farmaceutycznego, medycznego, spożywczego i napojowego oraz innych wymagających wysokich środków bezpieczeństwa.

Automatyzacja i zarządzanie zapasami: Sincere Tech utrzymuje zapas bezpieczeństwa, aby sprostać nieoczekiwanemu zapotrzebowaniu klientów. Nasze śledzenie zapasów w czasie rzeczywistym pomaga prognozować przyszłe wymagania, a my mamy solidny system MRP, który monitoruje zadania od początku do końca. Nasze zrozumienie właściwości żywicy, zapotrzebowania na część i czasu cyklu pomaga nam osiągnąć ocenę zadowolenia klienta 99%.

Wybierz Sincere Tech Group do swojego kolejnego projektu formowania wtryskowego

Sincere Tech jest jednym z 10 najlepszych producenci form w Chinach który oferuje niestandardowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Nasze certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO 13485 gwarantują najwyższą jakość, a nasza szeroka wiedza specjalistyczna obejmuje różne dziedziny. Nasz zespół zapewnia najlepsze rozwiązanie, jeśli potrzebujesz komponentów o wysokiej dokładności lub komponentów o małych tolerancjach. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych najnowocześniejszych rozwiązaniach w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Uzyskaj wycenę, aby pracować nad swoim kolejnym niestandardowym projektem formowania wtryskowego i pozwól nam spełnić Twoje wymagania bez uszczerbku dla najwyższych standardów.

/Autor