Jak uniknąć wad pułapek powietrznych

Gdy plastik wypełnia wnękę formy, spręża powietrze, które się w niej znajduje. Ciśnienie w kieszeni powietrznej wzrasta, aż zostanie osiągnięte ciśnienie wymagane do wypchnięcia powietrza z otworów wentylacyjnych formy. Jeśli obszary, w których uwięzione jest powietrze, nie mają otworu wentylacyjnego, ciśnienie w kieszeni powietrznej zbliży się do ciśnienia ciśnienia wtrysku, powodując kilka problemów z jakością. Kieszeń powietrzna o wysokim ciśnieniu może spowodować krótki wtrysk i/lub słabą linię spoiny i/lub ślady przypaleń lub małe czarne plamki na części.

Ponieważ wady pułapek powietrznych rzadko są brane pod uwagę w procesie projektowania, to prawie rutynowe dla form z tworzyw sztucznych jest umieszczanie odpowietrzania po pierwszym pobraniu próbki formy! Jednak analiza przepływu formy może być używana do dokładnego określenia problemy z otworami wentylacyjnymi w fazie projektowania projektu. W rzeczywistości może być również używany do przesuwania pułapek powietrznych, które znajdują się w obszarze, który jest trudny do odpowietrzenia, poprzez zmianę lokalizacja bramy! To jest jedna z zalet naszej formy Lokalizacja bramy Analiza optymalizacyjna.  Nigdy nie należy lekceważyć faktu, że odpowietrzanie formy ma kluczowe znaczenie dla powodzenia procesu formowania.

Poniższy obraz przedstawia wykres defektów pułapek powietrznych. Zwróć uwagę, że problemy pułapek powietrznych (jasnoniebieskie bąbelki) odpowiadają obszarom, w których czoła przepływu docierają do końca wypełnienia lub gdzie tworzy się linia spoiny. Jak widać na animacji czasu wypełnienia (patrz poniżej), powstają trzy główne linie spoiny. Pierwsza znajduje się w środku między dwoma wlewami, druga powstaje, gdy przepływ przemieszcza się wokół otworu na końcu części, a trzecia powstaje przy otworze na drugim końcu (patrz Wady linii spawania dla obrazu). Zwróć uwagę na zbiór pułapek powietrznych w tych obszarach. Możesz również zobaczyć trzy główne obszary końca przepływu. Pierwszy występuje, gdy przepływ wchodzi do okrągłych zagłębień, drugi jest przy ośmiu występach, a trzeci jest przy żebrach na końcach części.

Problem z krótkim strzałem

Z naszą pułapką powietrzną Analiza projektu części, projektant części może określić lokalizacje odpowietrzania na wydruku części, zapewniając, że jego forma nie będzie miała problemów z jakością z powodu pułapek powietrznych. Wykresy z analizy optymalizacji lokalizacji bramki części mogą być również wykorzystane do omówienia różnych opcji bramki/odpowietrzania z producentem formy.

Tutaj. Sincere Tech oferuje analizę projektu części, analizę przepływu w formie i sporządza kompletny raport DFM dla Twojego projektu, aby zminimalizować wszelkie możliwe problemy przed produkcją formy. Po próbie formy rozwiążemy również wszystkie problemy z formą.